汽轮机扣缸方案

金石化肥制氨及硝铵工程3×25MW机组

CB25汽轮机本体扣盖施工方案

批准：

审核：

编写：

山西省工业设备安装公司

一一年四月十六日O二

汽轮机本体扣盖施工方案

1．工程概况

设备简介

晋煤金石化工投资集团有限公司一期(3×25MW)工程1#机组，汽轮机为南京汽轮电机有限责任公司所造，型号为CB25-8..83/高压、单缸、抽汽背压式汽轮机。设备技术参数

额定功率 25MW

主蒸汽压力 MPa

主蒸汽温度 535℃

额定转速： 3000 r/min

旋转方向：从机头向发电机看为顺时针（与发电机旋转方向一致）

主体结构简介

本汽轮机汽缸为单缸。

汽缸是合金钢铸造而成，沿水平中分面分开，形成上缸和下缸。汽缸是由四个与下缸端部铸成一体的猫爪所支承，这样使支承点尽可能靠近水平中心线。在调阀端，这些猫爪支撑在前轴承座的键槽上；在电机端，汽缸猫爪支撑在后轴承座的键槽上。

在汽缸的两端，各用一个纵向定位销连接到轴承座上。这些纵向键使汽缸相对于轴承座可保持正确的轴向和横向位置。

汽缸是焊接式结构。

从机组纵向中心线和低压缸Ⅰ的横向中心线相交的点作为死点，汽缸能在基础台

板的顶部水平面上沿任何方向自由膨胀。

转子是由整体合金钢锻件加工制成，其上装有与主油泵及发电机转子连接的联轴器和危急遮断器。

汽轮机转子和发电机转子之间用一个刚性联轴器连接。这样形成整个轴系是由推力轴承轴向定位的。整个轴系是被支承在四个轴承上。

工程量

1.5主要大件设备重量

上缸

转子 2．编制依据南京汽轮电机有限责任公司提供图纸及资料。保定华电电力设计研究院有限公司所供图纸。 >>DL5011-92。<<电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇） 2009年版）。(汽机篇)>>（<<火电施工质量检验及评定标准 >> 。<<电力建设安全工作规程 CB25汽轮发电机组安装施工方案》。×25MW机组《金石化肥制氨及硝铵工程3 有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。 3．施工作业前条件要求参加作业人员的资格及要求，考试合格后方可上岗。“汽机专业技术培训”

。“谁施工，谁负责”

作业所需工具、机具工具、材料：套；套筒扳手: 1 1套；梅花扳手：把；油光挫： 2毛刷： 2把；

5公斤 2根；破布：铜棒：

5公斤公斤黑铅粉：白面： 10 把塞尺

2倒链： 5t 2个10Kg

汽缸密封脂：厂家提供螺栓加热器：

专用扳手及起吊工具：厂家提供台 1 空压机精密量具外径千分尺：(400把～500mm) 1把～外径千分尺：(300400mm) 1把250mm) 1～(225外径千分尺：

块量块：（～100mm） 83m合像水平仪：（） 1件 300mm） 1把游标卡尺：（0～作业准备及具备条件汽机扣盖应具备的基本技术条件：汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和找中心工作的不均匀沉降汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束地脚螺栓安装完毕并紧固各滑销间隙，猫爪间隙及推拉装置调整结束轴瓦检查结束汽缸法兰结合面间隙测量结束汽缸负荷分配调整完毕。汽机转子检查完毕汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝找中心结束转子轴向最终定位。汽机隔板中心调整结束汽封及通流间隙调整合格转子找中心结束推力轴承间隙调整结束，钨金接触符合要求 6汽缸内部合金钢零部件（包括垫工测量零件）及管材光谱复查结束高温紧固件光谱、硬度复查结束

扣盖前需安装在缸内的热工测点安装完毕。

汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。

上下缸外露孔洞封闭完毕

主要抽气管道至少应接到第一个支架处

敞口部位有可靠的临时盖板和栏杆。

设备开箱检验报告及签证

汽缸轴承座底部支承安装记录

汽缸、轴承座与台板间接触记录

汽缸、轴承座清理、检查（含渗油试验）记录

汽缸、轴承座水平度及轴劲扬度记录

各滑销、猫爪、联系螺栓间隙记录．

汽缸法兰结合面间隙记录汽缸负荷分配记录汽机转子对汽缸汽封（油挡）洼窝中心记录转子轴颈椭圆度和不柱度记录转子弯曲度记录转子推力盘端面瓢偏记录转子对轮晃度及端面瓢偏记录转子联轴器找中心记录转子轴向定位记录轴瓦安装记录隔板安装记录汽封及通流间隙记录推力瓦安装记录转子对轮垫片厚度记录

4汽缸通流轴向最小间隙记录

5汽缸内部保护装置及监测元件校验记录

6各分项工程施工验收签证记录

作业环境，环节的要求

汽机本体安装主要在运行层平台进行，所以需主厂房封闭，汽机房桁车投入使用，负荷试验合格。平台上设备及零部件应安放整齐，走道畅通，照明充足。施工中要求场地干净，作业完毕后做到“工完料尽场地清”，坚持安全文明施工。4．施工程序及技术要求

本体扣盖主要工序：

汽缸内零部件及轴承座所有部件全部拆除，彻底清扫、吹净

吊入中间蒸气室、隔板（套）、汽封、轴瓦等的下半

吊入转子

吊入隔板（套）、中间蒸气室及汽封上半

扣外上缸，并用听针监听

吊起上缸约500mm，涂抹汽缸密封脂

正式扣缸，螺栓紧固，再次监听有无异扣盖施工程序扣盖前准备、（套）检查，用干净抹布擦拭汽缸及轴承座内表面，用压缩空气吹净。中间蒸气室、隔板汽封（套）吊出，摆放整齐；清理其表面油污，检查汽封弹簧片是否装置完好，各汽封压板、隔板压板螺钉是否紧固；扣盖汽缸扣盖◇吊出汽缸有关部件。检

查各热工测点及疏水接口是否安按照要求安装完毕，检查各部件是否以按照要求进行保险、装上定位销等。◇清洗上、下汽缸上的机加工部件，清理联接面。清理汽缸内部，并于各滑动配合面和螺纹处涂上适当的防咬合润滑剂。◇

将清理干净的有关部件依次将中间蒸气室、隔板套及隔板、汽封套吊入下半◇外缸就位。轴承下半装入前后轴承座内。、2#◇将1#使用专用扁担吊起转子，用合像水平找平，小心地放入汽缸中并放于轴承上，◇

值：±；低压值定位（低压Ⅰ转子KK轴向定位后复查通流部分间隙,转子以值：±。K值位置均在调端第一级右侧）。Ⅱ转子K按照图纸要求将轴承上半装入，并拧紧螺栓。◇依次装入中间蒸气室、隔板套及隔板、汽封套上半等，按要求紧固各螺栓。◇将上缸吊起至一人高度，仔细查看上缸所有能看到的沟槽，用压缩空气清扫，◇左右时，在下缸法500mm擦净上缸的法兰结合面，在上下半法兰之间距离为不涂涂厚度约，螺栓孔、定位销孔周围10mm 兰结合面上均匀涂上一层涂料，汽缸专用密封脂），且使用导杠，然后将汽缸缓慢落下，整个过程料（MF-21/3螺栓时分别盘车听音。保持水平状态。在不紧螺栓和紧在全部螺栓拧紧上缸就位后，按要求把紧中分面螺栓（拧紧顺序见附图）◇，后，应检查中分面法兰是否产生张口（结合面塞尺不入）。确信没有工具落入人孔内。◇扣内缸完毕后盘动转子倾听，汽缸内应无磨擦音响，动静部分不受外界干涉◇是自由的。．

扣盖注意事项

好锁紧，在运行中可能松脱的无用的部件应予拆除（顶起螺钉）

5．质量保证措施

质量控制点的设定

质量控制点的控制：

严格按照《规范》及《验标》进行。

质量控制点的控制：

6．检查验收

按照<<火电施工质量检验及评定标准>> <<电力设施及验收技术规范>>汽轮机组篇，以及<<安装说明书>>进行验收。

扩大验收范围由有关部门提供依据及范围。

班组有：班组自检记录、施工技术记录、工程验评表、工程签证表等质量记录文件。

不合格项班组应重新作业、处理。

技术记录应准确，不得弄虚作假

7．安全施工保证措施

施工场所的要求

“工完、料尽、场地清”。

标志。

施工注意事项：

施工人员应充分认识扣盖的重要性，树立安全、质量意识。

电线及电源温度情况，不应超过50度