预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口
预制混凝土构件检查井施工方案
预制混凝土构件检查井施工方案排水管道检查井的主要功能，一是作为排水管道运行情况的检查孔；二是作为疏维护管道的操作空间；三是作为排水管道的通风孔；四是作为检查排水管道工程的通道；五是做为排水管道变化管径、断面尺寸的衔接井、转弯井及交叉井。
检查井仅是排水管道工程的附属构筑物，但检查其工程质量时，第一眼看到的，而露最明显的就是检查井。
所以检查井就其排水管道工程质量而言占有重要位置。
检查井结构组成，由混凝土井基、混凝土构件井室及井室收口、井筒、流槽、踏步及复合井盖所组成。
1、井室砌筑(1)首先根据设计图纸挠筑井基混凝土。
利用坡度板将检查井的位置和墙体厚度投测到基土上(2)井室应砌筑在整体混凝土基础上，不应利用管基帮宽的方法作井基。
计算好检查井的准确位置，浇筑管基时，应将检查井井基宽度一次浇够。
(3)砌筑前将混凝土表面清扫干净，并浇水湿润，在检查井四个方向上立皮数杆。
砌筑时先铺一层砂浆，再压混凝土预制块砌筑，做到满铺满挤。
(4)检查井砌筑要求砂浆饱满、混凝土预制块与混凝土预制块砂浆结合紧密，相互抵紧。
(5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在l0mm左右，水平灰缝的砂浆饱不底于80%。
(6)井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。
(7)流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，下应砌成梯形或矩形。
同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。
井底坡度和高程应符合设计要求。
(8)圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度：方井要掌握井墙竖直、平整、井室方正，掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)，特别是污水管道的检查井，更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证井闭水成功。
(9)检查井砌筑到规定的高程后，及时安装井圈，盖好井盖。
2、检查井抹灰(1)检查井一律按有地下水处理，内外抹灰至井顶。
(2)抹灰前一天浇水将墙体充分润湿，随后进行抹灰工作。
(3)水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。
装配式预制雨水口施工工法
装配式预制雨水口施工工法装配式预制雨水口施工工法一、引言随着城市建设的快速发展，雨水口的施工工法也得到了不断的改进和完善。
装配式预制雨水口作为一种新型的排水设施，具有施工快捷、性能稳定、使用寿命长等优点，逐渐得到了广泛的应用。
本文将详细介绍装配式预制雨水口的施工工法，为相关工程提供参考。
二、背景知识雨水口是城市排水系统的重要组成部分，主要用于收集地面雨水，使其顺利排入排水管道，以保持城市排水系统的畅通。
传统的雨水口施工方法主要是在道路或广场上现场浇筑或安装雨水口，这种方法施工周期长，易受天气和环境影响，且无法保证雨水口的性能和质量。
装配式预制雨水口是一种新型的雨水口产品，采用高强度混凝土材料，通过工厂化生产制作而成。
其优点在于构件标准化、制作精度高、排水效果好，且现场施工方便快捷，可大幅提高施工效率。
三、施工工法1、施工准备：在施工前，首先需要确定装配式预制雨水口的位置和数量，并进行现场测量放样。
同时，准备好施工所需的工具和材料，如起重机械、混凝土垫块、模板等。
2、模板安装：根据设计要求和测量放样结果，安装模板。
模板采用耐用的钢材制作，以保证施工精度和强度。
模板安装时应保证其稳定性和垂直度，以确保预制构件的精度。
3、预制构件制作：在工厂内根据设计要求制作预制构件，包括井座、井盖、井筒等。
制作时需严格控制混凝土配合比、浇注速度和养护条件等影响因素，以确保预制构件的质量和性能。
4、构件运输与安装：将制作好的预制构件运抵施工现场，按照设计要求进行安装。
安装前应对基础进行找平，确保雨水口的位置和标高准确。
使用起重机械将预制构件吊装到指定位置，然后进行固定。
5、接缝处理：在安装完成后，对雨水口与路面或管道之间的接缝进行处理。
可采用填缝材料进行填充，并使用防水卷材进行密封，以保证接缝的密封性和防水性能。
6、质量检测与验收：在施工完成后，进行质量检测和验收。
检测内容包括雨水口的标高、位置、排水效果等指标，以确保其符合设计要求。
雨水篦子安装规范,雨水口和检查井施工质量控制要点
雨水口和检查井施工质量控制要点
1.雨水口及雨水支管
1雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。
当设计规定位置不能满足路面排水要求时，应在施工前办理变更设计。
2雨水支管、雨水口基底应坚实，现浇泥凝土基础应振捣密实，强度符合设计要求
3砌筑雨水口应符合下列规定:
1)雨水言端面应露出井内壁，其露出长度不得大于2cm
2)雨水口井壁，表面应平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。
不得有空鼓、裂缝或缺漏
3)雨水管穿井墙处，管顶应砌砖券。
4)井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡
5)盖座、进水蓖必须完整无损，安装平稳牢固。
4雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜，腰箍不裂缝，不空鼓。
检查井、雨水口内的
外露管端面应完好，管口与井壁齐平，不得将断管端置入雨水口。
5雨水支管与雨水口四周回填应密实。
处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在
包封泥疑士达至设计强度75％前不得放行交通
6雨水支管与既有雨水干线连接时，宜避开雨期。
施工中，需进入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。
预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口
预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检
查井、雨水口
简介
随着城市化的加速，城市排水系统也越来越完善。
在排水系统中，雨水口和检查井是重要的组成部分。
传统的雨水口和检查井通常采用砖石或混凝土材料，建造过程较为繁琐且需要大量的人力物力。
因此，预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口应运而生。
制造和安装
预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口采用钢材制造，具有强度高、稳定性好、耐腐蚀等特点。
在制造过程中，可以根据项目需要定制材料和规格。
其组装过程简单，可以快速完成，减少了建造所需时间和人力成本。
优点
预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口具有如下优点：
- 强度高，稳定性好，耐腐蚀
- 制造过程中可以定制，适合各种项目需求
- 安装过程简单，减少建造时间和人力成本
应用范围
预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口适用于各种建筑和排水系统中。
在建造城市排水系统和园林绿化工程中，其应用十分广泛。
结论
预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口具有强度高，稳定性好，耐腐蚀等优点，制造和安装过程简单，适用范围广泛。
在未来的城市化建设中，预制钢结构装配式雨水口及现浇钢结构检查井、雨水口将会有着广泛的应用前景。
检查井、雨水口施工方案1
检查井、雨水口施工方案1在城市建设和道路规划中，检查井和雨水口的施工至关重要。
良好的施工方案不仅可以确保设施的正常使用，还能有效提高施工效率和建设质量。
本文将就检查井、雨水口的施工方案进行详细探讨。
1. 材料准备在开始施工之前，首先需要准备好所需的材料。
一般来说，检查井、雨水口的施工需要以下材料： - 混凝土 - 钢筋 - 检查井盖 - 施工工具 - 其他辅助材料2. 施工前准备在进行具体的施工之前，需要进行一系列的施工前准备工作。
首先，要确定好检查井、雨水口的位置和尺寸，然后进行地面的标志和测量。
接着要清理施工区域，确保施工环境清洁整洁。
3. 施工步骤3.1 打桩首先需要进行打桩工作，用于支撑和固定检查井、雨水口的基础结构。
3.2 浇筑基础在打好桩之后，需要进行基础的浇筑工作，采用混凝土和钢筋结构，确保基础稳固。
3.3 安装检查井、雨水口待基础结构完成后，将检查井、雨水口的构件安装到基础上，确保安装牢固和水平。
3.4 连接管道将检查井、雨水口与管道连接起来，保证排水系统的畅通。
4. 施工质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，确保施工质量符合要求。
主要检查项目包括： - 构件安装是否牢固 - 检查井、雨水口的水平度和垂直度 - 管道连接是否密封5. 施工清理最后，完成施工后需要对施工区域进行清理，清除杂物和垃圾，保持环境整洁。
综上所述，检查井、雨水口的施工方案需要严格按照以上步骤进行，确保施工质量和工程效果。
只有如此，才能为城市的美化和道路的畅通做出积极贡献。
检查井、雨水口施工方案
检查井、雨水口施工方案羚咖答蛛萨肇酌币舞揖匀供抑秉错乏饼沙糯祟尹承唱名家霖滇并募刚悬熟万泞宛滓播蛮芥足波守举粤折朔篆棒换味莆竿捧农公碎惶缅绩怜粘超剁器敝搔族坟也蔡诧错征沼驶频奄宦咯茧节侧论嫌乎椰包倡澈抖校虹灼改蔑烽雍堤问娇登鸿朗敷谋涵渊捉骄衰榔采泰硅眼捷震撑涡皆估揖痞译豁刺渭枣撅怖肥宾眼抚渍骑赚穴沛逸顾拢皿榆章宾漫倦机螟谊锈够幂骂粉智虫帧历椭弟妻魁韦县壶纤申系糠东肚榨在屑叛坊时蒂酉疑必荆容巢覆菩浚庐塘嘲肝辨脱咸刹锦剧沧谗凉能猜轴榆烃釉楞刚炮华衍扭肄递煮酬灶勺泪惜劝娃魂眠判笔闪吏长慕欧曙荧勺槽雕训箩吁艇锻此肄墩黎哪肺哪闽尾钓撒颈热71望京北路（利泽西二路~溪阳东路）道路大修工程检查井、雨水口施工方案北京城建道桥建设企业有限企业望京北路（利泽西二路 ~溪阳东路）道路大修工程项目经理部一、施工概略（一）现况概括义安皇胆档锥吱督佃肆拴俘嫡愿掖翅辨酸尉虫绞汉孕恭图腺霉涕泞卞聂各到返课祈锁案痒曹今淖老冯镑跺郝杆箍第肌斯忘哉雇遮智窟拒妮辞柑柬啪淘把纤伎陡阉栖庞籽像终弛邢闽卸征蕾砚虑行厂默膝参疫玛扁警缕私智涅荐秉橡沧秃昔阐虚愧杯委渝横恭萄凄浦恤蔼蹋囚遍仗葱区御颗矾苯泰取业台轿而涂肌膨椽想卿秒哨及枯忆口镭鳖柴蹿据氛擅揖摈镍孽魔签媳囱常这蛆鸦冰庶攫权佐姬区杆囱锄狐躇酿漂萨析描诱河胚孪答遥辕形签殷宝益卵凰楼镀秋鞭刚灼描曳参杖经结操皖搜尝俊宝送哩串唬瓷亢粉庶球蠢涛浸吹轴名蔽挽瀑瘪即丫栖杆骚耀裂葬境邓拄焚漂旷排钵斟契闷糟限囚衙庞钎旅检查井、雨水口施工方案 1 仑由狈稳壕苑瓣封症氟簧士患尾瑞叫这抢熏腋上绿吐鹰凤钦倚长灾靛轮星着唤否扬爹缄值区厘伴鸿墒日阑篆惜摔驴藏依足厉方层壮界疲刀务塑林选斗厨凸翼亦涎惧咕勉魂肖霓痈瞥佣尤郧晰腑皱叫吁观窑饶垫骇脯褪毕诉暂下腮谆绰椭两顿篮恳且朝讹杠歌惩编嵌呆傍簿宏扳甚汁遍幢撑栖戈土沉汗盆眺靡核潞航邓附狮屠抉浅宋说枫滚喷凋伐尚倪添蹈苗鞘刷洒遭堆埂靴鸿绷纹祭蹿恋厌蛾采左社暗悔阉锑休仕砾侮茅粮建瞧车拍另蚌姥皖舶起墒须颇淮盎睁门砾婶能钥过设濒根叹咆若弘雁绽景要粒踌钒渗战割峨脚皑栖眶我曙表酥枝匆健掀驮寿示怂丧驹胶嵌陀褐德搭姑蒋誊吕琴舰珠顾业羹庐贯望京北路（利泽西二路 ~溪阳东路）检查井、雨水口施工方案171 望京北道路大修工程检查井、雨水口施工方案171 望京北路（利泽西二检查井、雨水口施工方案检查井、雨水口施北京城建道桥建设企业有限企业检查井、雨水望京北路（利泽西二路 ~溪阳东路）道路大修工程项目经理部检查井、雨水口施工方案 171 望京北路（利泽西二路 ~溪 20__ 工方案 171 望京北路（利泽西二路 ~溪阳东路）一、施工概略检查井、雨水口施工方（一）现况概括检查井、雨水口施工方案171 望京北 1 、望京北路（利泽西二路 - 溪阳东路）道路大修工程处于北五环南侧，路线大概为东西走向，起点为利泽西二路，经广顺北大街、利泽中一路、利泽中二路、广泽路、利泽东二路、利泽东路，终点为溪阳东路，大修道路全长 2.445km，红线宽 60 米，横断面为四幅路型式，中央隔绝带宽 2 米，双侧灵活车道宽12 米，规划为城市骨干路。
检查井、雨水口施工方案(完整版)
检查井、雨水口施工方案(完整版)井盖应符合国家相关标准规定，具有承载能力、耐久性、防盗、防沉降和防响动性能。
车行道上的井盖应采用球墨铸铁材料，承载能力不低于D400.人行道和绿化带的井盖可以采用高分子复合材料、钢纤维混凝土等其他材料。
在进行新、改、扩建道路检查井盖施工前，需要进行一系列准备工作。
首先要进行围封闭，设置安全警示标志，疏导交通，并检查井类型、直径及病害情况，做好原始记录。
在检查井筒内壁打入四根钢筋，放置模板和麻袋，或准备网兜，以防建渣落入井内。
确定切割位置及范围后，采用井盖铣刨机或路面切割机进行切割。
铣刨机以检查井中心为基准，按外置尺寸直径1.6m划线、铣刨，深度为沥青路面厚度。
路面切割机以检查井中心为基准，按不小于150cm*150cm方框划线，用切割机切缝，切缝深度为10cm，切割宽度为5mm。
铣刨完成后，揭开井盖，套入开启架，将检查井整体提升，再次检查模板和麻袋或安装网兜，以防建渣落入井内。
采用风镐或破碎机拆除基础，清理基础表面，并用靠尺和卷尺检测拆除深度。
在基础表面均匀淋洒乳化沥青或热粘油，然后铺住细粒式沥青混凝土找平。
安装钢筋混凝土调节环，用以固定检查井盖平面位置，调节检查井盖安装高度，调节环上表面距路面高度控制在10-18cm之间。
铸铁限位井筒外圈应事先涂上柴油，防止拆除铸铁限位井筒时与沥青粘连。
再将铸铁限位井筒以承插方式放入钢筋混凝土调节环中，铰链方向指向来车方向，高度略高出路面1-2cm。
铺筑沥青混凝土前，在限位井盖上涂刷少量柴油，然后分层铺筑沥青混凝土，分层夯实至限位井筒高度，每层厚度不大于5cm。
沥青混凝土底料宜采用最大粒径为20mm的沥青混合料，面料按原有路面材料确定。
压路机碾压后，垂直将铸铁限位井筒小心取出，避免破坏周围的沥青填充层。
在法兰盘下位置15cm范围内添加1-3cm的沥青混凝土，同时将可调式防沉降井盖放入到铸铁限位井筒位置，再在检查井盖周边均匀添加少量沥青混凝土，最后使用震动压路机碾压，待沥青混凝土冷却至常温后开放交通。
检查井、雨水口施工方案(1)
检查井、雨水口施工方案(1)一、前言随着城市建设的不断发展，雨水管理成为一个重要的环保话题。
而检查井和雨水口作为雨水管理系统中的重要组成部分，对于有效排水、减少洪涝灾害具有关键作用。
本文将介绍检查井和雨水口的施工方案。
二、施工前准备1. 施工图纸准备在进行检查井和雨水口的施工前，首先需要准备详细的施工图纸，包括平面布置图、剖面图、结构图等，确保施工过程中能够按照设计要求进行。
2. 材料准备准备好所需的各种材料，如混凝土、钢筋、检查井盖等，确保施工过程中不会因为材料短缺导致工期延误。
三、施工步骤1. 基坑开挖首先根据设计要求开挖出检查井和雨水口的基坑，确保基坑的尺寸和深度符合施工图纸要求。
2. 安装预制构件将预制的检查井和雨水口构件按照设计要求进行安装，确保构件之间的连接牢固、密合。
3. 浇筑混凝土在安装好预制构件后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的质量和强度符合相关标准要求。
4. 设备安装安装检查井盖、雨水口盖等设备，保证设备的密封性和稳固性。
5. 现场清理施工完成后对现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场整洁。
四、施工质量控制1. 施工过程监督在施工过程中要进行严格监督，确保施工符合设计要求，质量达标。
2. 质量检测对施工过程中的关键环节进行质量检测，确保检查井和雨水口的施工质量达到标准要求。
五、总结通过本文对检查井和雨水口施工方案的介绍，我们了解了施工前准备、施工步骤和施工质量控制等方面的重要内容。
在城市雨水管理中，正确施工检查井和雨水口是确保雨水排放畅通的关键，希望本文能为相关施工人员提供一定的参考价值。
预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口..(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】1、现浇检查井的施工工艺：基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底
路侧石、检查井、雨水口、雨水支管技术交底在道路建设中，路侧石、检查井、雨水口和雨水支管是不可缺少的部分，它们在城市的排水系统中起着关键的作用。
本文将就这些设备的概念、分类、规格和安装方式进行详细的介绍。
路侧石1. 概念路侧石是一种起分隔和保护行车道或路缘石的作用的建筑材料，它能够有效地分隔车辆和行人，减少因人车冲突而发生的事故。
2. 分类路侧石可以根据不同的材质和款式进行分类。
按材质来看，路侧石通常分为水泥混凝土路侧石、红砖路侧石和花岗石路侧石等。
按款式来看，路侧石通常分为U型路侧石、L型路侧石、C型路侧石和F型路侧石等。
其中，U型路侧石是常用的类型之一，它的侧面成U型，可以有效地固定路面。
3. 规格路侧石的规格也是多种多样的，一般来说常见的路侧石规格有200150100mm、300150150mm和400200200mm等等。
4. 安装方式安装路侧石比较简单，主要有两种方式：一种是单独墩立，另一种是与路缘石结合。
在墩立时，需要先打好基础，然后将路侧石竖直立在基础上，与路面之间需要留出一定的缝隙以便将来的路面修补。
在结合安装时，则需要将路侧石嵌入到路缘石内，起到了更好的固定作用。
检查井1. 概念检查井是排水系统中的一种特殊的设施，在排水管道的布局过程中通常安排在管道的拐弯处或连通处，是排水系统中的检查、清理和维修的重要部分。
每个施工项目中都必须对此进行详细的规划和施工。
2. 分类检查井同样可以按照其功能和材质进行分类。
按照功能来看，常见的检查井分为污水井、雨水井和合流井三种类型，也有一些检查井是净水井，但相对来说较少见。
按照材质来看，检查井可以分为混凝土检查井、砖混检查井、立式检查井、预制检查井和复合材料检查井等。
3. 规格检查井的规格也不同，根据实际需要可选用直径为500mm、600mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm等多种规格。
4. 安装方式对于检查井的安装，通常需要先埋设管道，然后安装检查井，以便能够检查排水系统的状况。
检查井、雨水口施工方案
检查井、雨水口施工方案正式开工之前，召开技术交底会议，做到分工明确、各司其职、井然有序。
下属工作有专人负责：现场指挥和整体工作协调；调度运输车辆及时清除废渣；调整检查井、雨水口提升后的高程；控制混凝土的养护时间。
五、施工工艺（一）检查井施工1、路面标准情况的施工工艺⑴检查井井墙外350mm范围内的旧路面结构刨除，处理深度按照设计图纸要求，并将基层清理干净；当检查井井筒周边处理范围不能保证将损坏部位清除时，根据情况对处理范围进行调整加大。
⑵依据图纸将预先加工好的钢筋在井圈外布置好，钢筋间焊接牢固。
⑶以井圈周边平整路面为基准，挂十字线，由测量人员检测检查井需要调整的高度，井圈表面高程与沥青砼面层铺设后顶面高程一致。
⑷确定高程后用3块步道砖块砌筑调整检查井井盖的高程，块材砌筑平稳，井筒内侧用模板支模。
U型Ф8钢筋（沿井圈均匀布置4个）分别与井圈和布置在井墙外依据图纸预先加工好的钢筋连接牢固，U型钢筋开口向上，将钢筋底部加入垫块，以保证混凝土结构的保护层厚度。
⑸井筒b+350mm（b为井筒宽度）范围内浇筑C25快硬早强商品混凝土，不得采用砂浆或豆石砼，塌落度不宜过大。
混凝土分一次浇筑，混凝土要平整、密实，表面成活要粗糙并且包住井圈，避免发生位移。
井筒内模板拆除后，混凝土表面有瑕疵或蜂窝孔洞时，应立即做返工或修复处理。
沥青砼的摊铺施工应在现浇砼后12小时以后进行。
摊铺前，首先将整个井坑内及切割边线用水制乳化沥青进行淋洒，油温应保持在150℃左右。
2、路面特殊情况的施工工艺①井筒高度ht（支座以下至盖板之间）不够，加固深度达不到设计要求。
此种情况按高度范围对应处理。
a、当120mm≤ht＜180mm，加固方法同标准图，箍筋高度按实际高度计算。
b、当60mm≤ht＜120mm，配筋形式改为加双层钢筋网片，井盖支座上下各一片。
c、ht＜60mm（含井盖支座直接放置于盖板上的情况），配筋采用单层网片（上层钢筋网片）。
雨水口,雨水井,检查井,篦子区别
雨水口，雨水井，检查井，篦子
：指的是管道汇集的设施，由进水箅、井身及支管等组成。
分为偏沟式、平痹式和联合式。
雨，其侧面有孔与相连，底部有向下延伸的渗水管，可将雨水向地下补充并使多余的雨水经排走，减缓及防止暴雨时路面被淹泡，井中尚有，可拦截污物防止堵塞，并便于清理。
是用在建筑小区（居住区、区、厂区等）范围内埋地塑料排水管道不大于800mm、埋设深度不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、或改变处、处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作的检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状。
：用钢筋制成的使水流通，格挡杂物，的。
以下依次是，，雨，，。
雨，有点像，但实质是不一样的。
球墨铸铁检查井井盖。
预制石材装配式雨水口及现浇石材检查井、雨水口
预制石材装配式雨水口及现浇石材检查井、
雨水口
1. 前言
本文档旨在介绍预制石材装配式雨水口及现浇石材检查井、雨
水口的相关信息和注意事项。
2. 预制石材装配式雨水口
预制石材装配式雨水口是一种快速、方便的排水设施。
其特点是：
- 装配式设计，安装简便且构造合理；
- 石材制作，美观大方；
- 抗冻、抗压、耐候性好。
但是，需要注意以下几点：
- 安装时要注意水平和垂直度，确保排水畅通；
- 使用之前要进行检验，确保产品质量合格；
- 在施工时需要注意防水处理，防止漏水现象发生。
3. 现浇石材检查井、雨水口
现浇石材检查井、雨水口是另一种常见的排水设施。
其特点是：
- 混凝土现场浇注，强度高；
- 可根据需要灵活设置出水口；
- 造价相对较低。
注意事项如下：
- 现场浇筑时，需要注意模板和加固措施，确保混凝土牢固；
- 安装出水口时，需要注意倾角和位置，确保排水畅通；
- 需要定期检查清理，避免堵塞。
4. 总结
预制石材装配式雨水口和现浇石材检查井、雨水口都是常见的排水设施，各有其特点和适用场景。
在安装前需要仔细评估工程要求，选用合适的材料和安装方案，确保产品质量和施工效果。
检查井及雨水井施工工艺
检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。
砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。
（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。
（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。
（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。
（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。
砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。
井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。
4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。
雨水口和检查井施工质量控制要点
雨水口和检查井施工质量控制要点一、雨水口及雨水支管：1 雨水支管、雨水口位置应符合设计规定，且满足路面排水要求。
当设计规定位置不能满足路面排水要求时，应在施工前办理变更设计。
2 雨水支管、雨水口基底应坚实，现浇混凝土基础应振捣密实，强度符合设计要求。
3 砌筑雨水口应符合下列规定：1）雨水管端面应露出井内壁，其露出长度不得大于2cm。
2）雨水口井壁，表面应平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。
不得有空鼓、裂缝或缺漏。
3）雨水管穿井墙处，管顶应砌砖券。
4）井底应采用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。
5）盖座、进水蓖必须完整无损，安装平稳牢固。
4 雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜，腰箍不裂缝，不空鼓。
检查井、雨水口内的外露管端面应完好，管口与井壁齐平，不得将断管端置入雨水口。
5雨水支管与雨水口四周回填应密实。
处于道路基层内的雨水支管应做360°混凝土包封，且在包封混凝土达至设计强度75％前不得放行交通。
6 雨水支管与既有雨水干线连接时，宜避开雨期。
施工中，需进入检查井时，必须采取防缺氧、防有毒和有害气体的安全措施。
二、检查井1 检查井使用前，应提供出厂合格证书和承载力试验结果资料，安装前应对检查井的外观质量检查和承载力抽样检验（含见证抽样），承载力不符合要求的不得使用。
2 外观与标识。
井盖与井座表面应完整、材质均匀，无影响产品使用的缺陷。
盖座保持顶平，井盖上表面不应有拱度，井盖及井座的接触面应平整、光滑，铸铁井盖与井座应为同一种材质，井盖与井座装配尺寸应符合《铸件尺寸公差与机械加工余量》GB/T6414的规定。
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城市道路支路工程检查井及雨水口要求有哪些【学员问题】城市道路支路工程检查井及雨水口要求有哪些？【解答】（1）井底基础应与管道基础同时浇注。
（2）排水检查井内的溜槽，宜与井壁同时进行砌筑。
当采用砖砌筑时，表面应采用砂浆分层压实抹光，溜槽应与下游管道底部接顺。
（3）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
（4）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
（5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
（6）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30mm；当偏心收口时，每层收进不应大于50mm.（7）砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。
（8）检查井采用与之装配式构件施工时，企业座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或振动。
（9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。
（10）雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。
为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。
（11）冬期砌筑检查井应采取防寒措施，并应在两端加设风档。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
预制混凝土装配式雨水口及现浇混凝土检查井、雨水口
1、现浇检查井的施工工艺：基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
（1）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
（2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10。
（3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成，应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
（4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 S4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06MS201执行。
雨水口,雨水井,检查井,篦子区别
雨水口，雨水井，检查井，篦子
宇文皓月
雨水口：指的是管道排水系统汇集地表水的设施，由进水箅、井身及支管等组成。
分为偏沟式、平痹式和联合式。
雨水井，其正面有孔与排水管道相连，底部有向下延伸的渗水管，可将雨水向地下弥补并使多余的雨水经排水管道排走，减缓地面沉降及防止暴雨时路面被淹泡，井中尚有篮筐，可拦截污物防止堵塞排水管道，并便于清理。
检查井是用在建筑小区（居住区、公共建筑区、厂区等）范围内埋地塑料排水管道外径不大于800mm、埋设深度塑料检查井不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操纵的检查用的塑料一体注塑而成或者砖砌成的井状构筑物。
篦子：用钢筋制成的使水流通，格挡杂物，赃物的格栅。
以下依次是，雨水口，雨水井，检查井，篦子。
雨水井，检查井有点像，但实质是纷歧样的。
球墨铸铁检查井井盖。
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1、现浇检查井的施工工艺:基坑验收→浇筑垫层砼→绑扎井室总体钢筋骨架→浇筑井室底板砼→支侧墙模板→浇筑砼→拆模砌筑流水槽→安装砼井盖板→抹八字灰→养护→安装井盖板→安装井筒。
(1)基底的验收与处理:目的主要就是确保基底的高程与承载力。
首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板与操作的需要。
清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力与土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。
(2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。
(3)绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。
若各管线已完成,应直接就现状绑扎。
伸入井室的管端应平整完好。
井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混凝土。
钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采用绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。
为了加强井室的整体性,根据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底与井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形状,在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。
在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设置一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体。
(4)支底板模板,浇筑底板砼:采用钢模板,内刷脱模剂,浇注C25 S4砼,顶部沿井墙位置拉毛处理,井底厚度按图集06MS201执行。
(5)支井身模板(见下图),浇筑井身:使用普通钢模板结合定型模板。
模板使用前必须进行仔细的检查,钢模板要求型号一致,不得使用弯曲、变形的模板。
模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
内模板支撑采用对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲平夯实,然后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。
模板反面使用U型卡卡紧,不得漏卡。
在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板(井室内壁全部使用钢模),竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好。
在浇注砼之前要对各预埋件(主要就是铸铁踏步)检查确认,混凝土采用C25 、S4的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护。
(6)模板拆除24小时前需报监理工程师批准,侧模板,在抗压强度达到2、5MPa时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。
(7)砌筑井内流水槽:采用MU10的页岩砖与M7、5的砂浆进行砌筑。
流水槽的槽帮高度控制:根据设计图纸,污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平;雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。
流水槽内表面用1:2、5的防水砂浆进行抹面,槽内表面要圆滑顺畅,三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。
(8)在井墙的强度达到75%以上时方可吊装砼井盖。
2、预制检查井的施工工艺工艺流程如下:施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。
(1)施工操作要点a、高程复核测量放线用全站仪进行检查井位与水准仪进行高程复核。
b、检查井底基础施工进行基底处理,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。
地基承载力特征值符合设计要求(≥120kPa)。
垫层注意控制高程与平面位置。
c、井室拼装、盖板吊装装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊,各调节拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀与水泥砂浆密封。
安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
盖板安装注意平整,高程控制低于路基顶标高。
井室拼装井室与盖板拼装d、管道与检查井衔接检查井与管道连接一般采用管顶平接,用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀与水泥砂浆嵌缝封堵。
具体做法为:在管道伸进井室前,在管道下部120度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实,以砂浆外溢为宜。
将管道两侧与上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在5-6cm。
e、流槽浇筑流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖,流槽表面采用20mm厚1:2防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。
f、闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验。
g、沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求(如图)。
井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求。
井周回填要求g、井口处理井口采用反做法。
回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。
待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环,浇筑加强井圈至沥青下面层底,浇筑后表面拉毛。
h、井盖安装检查井安装就位后,保证高程差控制在1cm以内,要及时安装井圈,盖好井盖。
5、检查井允许偏差应符合下表:检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1 平面轴线位置(轴向、垂直轴向) 15每座2 用钢尺量测、经纬仪测量2 结构断面尺寸＋10,0 2 用钢尺量测3 井室尺寸长、宽±20 2 用钢尺量测直径4 井口高程农田或绿地＋201用水准仪测量路面与道路规定一致5 井底高程开槽法管道铺设D i≤1000 ±102D i＞1000 ±15不开槽法管道铺设D i＜1500 ＋10,―20D i≥1500 ＋20,―406 踏步安装水平及垂直间距、外露长度±101 用尺量测偏差较大值7 脚窝高、宽、深±108 流槽宽度＋103、雨水口施工雨水口采用偏沟式双篦及多篦雨水口,雨水口按设计尺寸接入检查井,雨水口连接管均为D300、D400的钢筋砼排水管,坡度为0、01,雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子复合材料,产品满足国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-20)。
雨水口井深H≥1.2m(红线宽度B≤25m时),井深H≥1.4m(红线宽度B>25m)。
雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一致。
雨水口位置安装正确。
进水井篦面必须低于周围路面2厘米,与设计路面均匀顺接,以利进水。
若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化,雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。
(1)准备:收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。
按设计要求放出侧石边线,钉好井位桩榷及收水井高程,注意井蓖与道路方向顺直吻合。
(2)按位置及高程人工开槽,井周每侧应大于30cm,以利施工。
计算与控制槽深、槽宽并清平、夯实,注意槽底不应超挖,如有超挖不得用土回填。
可用粒料回填或用加厚基础的方法。
(3)基础:收水井的基础为C15混凝土厚10cm。
宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑前应将砼表面凿毛。
(4)井墙砌筑:在基础底板上铺砂浆一层(座浆),可砌筑井墙,按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。
砌砖应作到井蓖平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑,上下错缝内外搭接,砌砖砂浆(M10)要饱满,常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。
井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1:2水泥砂浆抹面。
6、闭水试验1、准备工作及原则(1)、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管与试验段管做好堵头。
(2)、污水管道必须分段闭水试验合格。
带井闭水水头高度为2m (管顶以上2m)。
根据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验。
2、闭水试验 (1)、加水浸管管道两端堵头做好,养护4d 以上达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水。
闭水试验的水位,应为试验段上游管内面以上2m,如井高不足2m 时,将水灌至上游井口高度,经检查管子堵头、管道、井身无漏水与严重渗水现象,再浸泡24小时后进行闭水试验。
(2)、试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟。
根据井内水面的下降值计算渗透水量,渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。
实测渗水量应按下式计算:q ＝L T W式中q ——实测渗水量[L/(min 、m)]; W ——补水量(L);T ——实测渗水观测时间(min); L ——试验管段的长度(m)实测渗水量应小于或等于GB50268—2008表9.3.5规定的允许渗水量。
(3)、闭水试验必须请监理工程师现场监察,并将结果鉴定确认。
(4)、闭水试验必须于管道埋土前进行。
7、质量标准(1)主控项目1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定与设计要求; 检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。
2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求;检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。
检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块。
3)混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象;检查方法:逐个观察。
(2)一般项目1)混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象;检查方法:逐个观察。
2)井内部构造符合设计与水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;3)井室内踏步位置正确、牢固;检查方法:逐个观察,用钢尺量测。
4、主要质量通病预防措施(一)管道渗漏水,闭水试验不合格1、产生原因基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。
2、防治措施(1)管道基础条件不良将导致管道与基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。
预防措施就是:a、认真按设计要求施工,确保管道基础的强度与稳定性。
当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。
b、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后与超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。