一种龙泉青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法
冰片裂纹釉制作步骤
冰片裂纹釉制作步骤
嘿,朋友们!今天咱就来唠唠冰片裂纹釉的制作步骤,这可是个超级有趣的事儿呢!
首先,你得准备好材料啊,这就像做饭得有食材一样。
高质量的瓷土那是必不可少的,就像盖房子得有坚固的砖头一样。
然后呢,各种釉料也得备齐,这可是给瓷器穿上漂亮衣裳的关键呢!
接下来,就开始揉泥啦!把瓷土揉得软软的、匀匀的,就像揉面团似的。
这可不能马虎,得有耐心,得揉到恰到好处才行。
不然,做出来的东西可就不漂亮啦!
然后呢,把揉好的泥做成你想要的形状。
可以是个花瓶,也可以是个碗,随你喜欢咯!这就像是给一个小娃娃塑形一样,要精心雕琢。
做好形状后,可不能直接就上釉啦!得先把它晾干,让它变得干干爽爽的。
不然釉料上去可就不匀啦!
等晾干后,就可以开始上釉啦!把釉料均匀地涂在上面,要像给蛋糕抹奶油一样仔细。
这可是个技术活,不能厚了也不能薄了。
上完釉,就把它放进窑里去烧啦!这可是最关键的一步,就像考试交卷一样紧张呢!温度和时间都得把握好,不然会前功尽弃哦!在窑里,釉料会发生奇妙的变化,慢慢形成那漂亮的冰片裂纹。
烧好后,等它冷却下来,你就可以看到你亲手制作的冰片裂纹釉作
品啦!哇塞,那感觉,就像看到自己的孩子出生一样激动呢!
你想想啊,从一块普通的瓷土,经过你的双手,变成了这么漂亮的
艺术品,这是多么神奇的事儿啊!而且,每一件作品都是独一无二的,就像我们每个人都是独一无二的一样。
所以啊,朋友们,不要害怕尝试,大胆去做吧!说不定你就是下一
个瓷器大师呢!去感受那泥土的温度,去享受那创作的过程,让我们
一起在冰片裂纹釉的世界里遨游吧!你还在等什么呢?赶紧行动起来呀!。
龙泉青瓷的制作工序
龙泉青瓷的制作工序龙泉青瓷是中国古代著名的青瓷品种,起源于浙江省龙泉市一带。
其制作工序繁琐,但却能制作出精美绝伦的青瓷作品。
下面将详细介绍龙泉青瓷的制作工序。
1.挑选原料:龙泉青瓷的主要原料是精选的陶土和矾石。
首先,需要挑选高质量的陶土,以确保瓷器胎体的质地均匀细腻。
然后,将矾石研磨成细微的粉末,用于制作釉料。
2.淘洗陶土:将挑选好的陶土放入水中浸泡,然后将其中的杂质通过淘洗的方式逐渐去除。
这个过程需要反复多次,直到陶土完全干净。
3.泥胚制作:将淘洗干净的陶土按照需要的形状进行塑造。
大型器物通常使用模具拓制,小型器物则需要手工塑造。
泥胚制作完成后,需要晾晒一段时间,使其完全变干。
4.修整磨光:晾晒后的泥胚会出现一些不平整的地方,需要通过修整和磨光来调整形状和光滑度。
修整磨光过程需要耐心且细致,以保证最终的瓷器形态完美。
5.上胎:经过修整磨光的泥胚进入烧胎阶段。
首先将瓷器放入烧制炉中,进行初次烧结。
这个过程一般会进行两次,首次烧结称为“上胎”,目的是减少烧制中的变形和破损。
6.上釉:经过初次烧结后的瓷器表面均匀涂上一层矾石釉料。
矾石釉料的成分特殊,能够在高温下形成青瓷特有的釉色。
上釉需要注意涂抹均匀,并在釉层干燥后进行磨光,以增加釉面的光泽。
7.还胚:涂上釉料后的瓷器再次进行烧结,这个过程称为“还胚”。
在高温下,瓷器的釉料能够与胎体融合,形成坚固的瓷器表面。
8.上釉:还胚后的瓷器表面通常不够光滑,需要再次上釉并烧制。
这次的釉料厚度较薄,主要是为了增加瓷器的光泽和保护表面。
9.烧成:将上釉后的瓷器放入高温烧窑中进行最后一次的烧成,这个过程称为“烧成”。
烧成的温度通常在1200°C到1300°C之间,需要持续数十个小时。
高温下,瓷器逐渐变硬,釉面发生化学变化,形成青瓷特有的色泽和纹路。
10.调色和装饰:烧成后的青瓷可以根据需要进行调色和装饰。
一些青瓷作品如花瓶和盘子等会进行装饰,可以进行彩绘、刻花或贴花等工艺。
冰裂纹瓷器制作过程
冰裂纹瓷器制作过程
冰裂纹瓷器制作过程主要包括以下几个步骤:
1. 准备原料:选择合适的陶瓷原料,通常是高岭土和石英等成分的混合物。
将原料进行筛分、搅拌、湿热处理,使其成为均匀的泥料。
2. 成型制作:将泥料放入模具中,进行成型。
常见的制作方式有手工塑型、注浆成型和压坯成型等。
成型后,将其晾干一段时间,使其逐渐失去水分。
3. 制作白胎:将晾干的坯胎放入窑中进行第一次烧制,称为“白烧”。
白烧的温度通常为800-900℃,使泥胎逐渐变硬,但还没有完全烧结。
4. 上釉:将白烧的坯胎进行上釉,常用的釉料有透明釉、彩色釉等。
上釉可以使瓷器表面光滑,增加瓷器的密度和耐磨性。
上釉后的瓷器再次晾干。
5. 雕刻纹饰:将晾干的釉面瓷器进行纹饰雕刻,以得到冰裂纹的效果。
冰裂纹通常是利用特殊的工艺,在釉面上进行不同深浅的刻线,这些刻线会在烧制过程中产生裂纹效果。
6. 烧制:将雕刻好的瓷器放入窑中进行最终烧制。
烧制温度通常在1200-1400℃之间,使釉料熔化,与瓷胎相融,形成一层光滑的釉面。
烧制过程中,窑内温度和气氛的控制非常关键,以确保瓷器不会变形或破裂。
7. 雕刻纹路:在烧制过程中,釉面上的刻线会由于温度的变化而出现裂纹效果。
烧制完成后,需要重新加工,将釉面上的较深刻线变得更加明显,以展现出冰裂纹的美感。
8. 抛光和修整:最后,将瓷器进行抛光和修整,使其表面更加光滑细腻,形成最终的成品。
以上就是冰裂纹瓷器制作过程的基本步骤,不同的工艺和瓷器种类可能会有一些细微的差异。
哥窑的冰裂纹是怎么形成的?
哥窑的冰裂纹是怎么形成的?
对瓷器有一定了解的人都知道,龙泉青瓷主要分为哥窑和弟窑两种;其中,哥窑瓷器的表面有一种特别的纹饰,被称为冰裂纹,行话叫做开片。
在喜欢喝茶的朋友当中,有不少使用这种带有冰裂纹的哥窑茶具,但对于“冰裂纹是怎么形成的”这个问题却是一知半解。
哥窑冰裂纹茶壶
事实上,在瓷器上烧制出冰裂纹,在龙泉青瓷产品中很早就出现了,属于一项古老的陶瓷烧制工艺,后来由于种种原因在南宋灭亡后失传;直至21世纪初,龙泉青瓷制作人叶小春历经5年研制,才成功恢复了“青瓷冰裂纹及其产品的制作方法”。
叶小春
“冰裂纹”的形成主要有两个原因:一是胎、釉的膨胀系数不同,由于瓷胎的膨胀系数比胎釉的膨胀系数大,所以烧制之后容易形成如冰破裂的纹饰;二是因为在拉坯成型时沿一定的方向延伸,所以影响了其分子结构的排列。
叶小春作品:花好月圆
叶小春作品:花好月圆(局部)
在常见的哥窑瓷器中,按照纹饰的不同细分又有冰裂纹、鱼子纹、蟹爪纹、牛毛纹、膳血纹等等。
形成这些纹饰的原因,除了采用的原料不同、烧制的温度和时间不同,还有一些是把煤烟、硫酸铜等物质填充到裂纹当中,展现出不同的形态和色泽。
冰裂杯
除了在制作之时通过一些方法让哥窑瓷器表面形成冰裂纹,还有另外一种开片,是在长时间使用过程中形成的,被称为自然开片,所以可以说哥窑的开片是十分神奇有趣的一件事情,这也是许多人喜欢
使用冰裂茶具的原因。
现在冰裂纹除了龙泉青瓷的哥窑产品,冰裂纹烧制工艺也被应用到汝窑等其它门类的装饰设计上,在市场上的受欢迎程度也挺高,不仅丰富了陶瓷产品的种类,也给喜欢冰裂纹这种奇特装饰的人提供了更多选择。
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一种龙泉青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法上传时间:2006年1月18号摘自:[收藏此页] [打印] [推荐]【申请(专利)号】 CN200410069549.2【申请日】 2004.07.03【名称】一种龙泉青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法【公开(公告)号】 CN1715229【公开(公告)日】 2006.01.04【主分类号】 C03C8/22(2006.01)I【分类号】 C03C8/22(2006.01)I;C04B33/34(2006.01)I;C04B41/86(2006.01)I 【颁证日】【优先权】【申请(专利权)人】陈 根【地址】 323700浙江省龙泉市青瓷宝剑园区龙泉市古窑瓷研究所【发明(设计)人】陈 根【国际申请】【国际公布】【进入国家日期】【专利代理机构】【代理人】【摘要】本发明涉及一种龙泉青瓷冰裂纹釉料配方,该釉料釉色翠青温润,适应性广,热稳定性好;本发明还提供用该青瓷冰裂纹釉料制作青瓷冰裂纹产品的方法,该方法具有科学合理,易于实施,成品率高,瓷质好,纹片瑰丽、古朴、典雅,釉层鱼鳞状开裂叠加,形成“莹厚如堆脂”视觉效果。
【主权项】1、一种龙泉青瓷冰裂纹釉料,其特征在于:该釉料配料重量百分组成:岭根釉土10%~15%,石英6~9%,宝溪紫金土3~5%,长石68~50%,西源釉土8~ 12%,石灰石:5~9%。
泉青瓷冰裂纹釉的继承创新与发展浙江省工艺美术大师---陈(石玄)根新华网浙江频道( 2010-04-01 16:02:03 )来源: 新华网浙江频道编辑:赵生祥浙江龙泉哥窑是中国宋代五大名窑之一,釉面布满龟裂的纹片,通常称之为“开片”,它是龙泉哥窑产品独有的装饰风格,所产带有裂纹青瓷器皿为世所珍。
所谓“开片”为坯胎和釉料热膨胀系数不一样,在冷却过程中使釉层承受一种张应力。
由于张应力的作用方向不一样,在制品釉面上逐渐产生了一些裂纹。
哥窑产品釉面出现裂纹,实际上是一种缺陷,却被制瓷工匠巧妙地用来为装饰纹,而且效果奇特、精美绝伦,浑然天成、妙趣横生。
根据釉面纹片的不同形态,人们号以不同的名称:冰裂纹、蟹爪纹、牛毛纹、流水纹、鱼子纹、膳血纹、百圾碎等。
据史料记载,“冰裂纹”在龙泉哥窑产品的各种纹片中排名首位,素有“纹是冰裂为上”的美誉。
因其在烧制中独特的开裂效果,其纹片如冰破裂,裂片如鱼鳞,层层叠叠,最多可达十余层,世上仅有龙泉出产,深受人们的钟爱。
龙泉青瓷冰裂纹烧成极其困难,成品率极低,由于烧制龙泉青瓷冰裂纹的工艺技术在南宋以后便失传,多少年来,我和国内不少同行一样,一直在探索恢复烧制龙泉青瓷冰裂纹的传统工艺。
我从坯料、釉配方、制作工艺、烧成方法入手,进行了大量的试验,终于找到了一种最佳组合方案,并于2006年12月27日获得国家“发明专利”(专利号:ZL200410069549.2)。
本发明提供了龙泉青瓷冰裂纹釉料的配方,这个配方釉料,烧制的冰裂纹釉色青翠温润、适应性广、热稳定性好。
我的发明还提供了制作龙泉青瓷冰裂纹产品的一系列工艺程序和操作方法,方法科学合理,易于实施,成品率高,瓷器品质好。
现将我研究并试制成功的坯料、釉料化学结构、配方、制取方法、烧炼程序分别作如下陈述。
釉料本发明所述的龙泉青瓷冰裂纹釉料,其配料重量百分比为岭根釉土(产地:浙江省龙泉市上洋镇泗源村)10-15%、石英6-9%、宝溪紫金土(产地:浙江省龙泉市宝溪乡竹乡村)3-5%、长石50-60%、西源釉土(产地:浙江省龙泉市上洋镇源地村)8-12%、石灰石5-9%。
釉料化学组成含量单位%坯料本发明所述的龙泉青瓷冰裂纹坯料,其配料重量百分组成:宝溪紫金(产地:浙江省龙泉市宝溪乡竹乡村)30%,高岭土10%,氧化铝5%,横(石玄)瓷土(产地:浙江省龙泉市上洋木岱村)55%。
坯料化学组成含量单位%釉、坯料的制配制备冰裂纹釉料,其配料重量百分组成:岭根釉土10-15%、石英6-9%、宝溪紫金土3-5%、长石50-68%、西源釉土8-12%、石灰石5-9%。
对各种原料按配方要求精细炼选后混合均匀,以球石:釉料:水约为2:1:0.6装入球磨设备经过16小时的球磨成细度为100目,过滤成釉浆即可。
制备冰裂纹坯土,其配料重量百分组成:宝溪紫金土30%、高岭土10%、氧化铝5%、横(石玄)瓷土55%。
经过选矿、精细、碾碎、淘洗、沉淀、陈腐(泥浆),80目细度过滤,排水等工序后成坯泥。
素烧、施釉将成型好瓷坯体干燥后,瓷窑用小火素烧6--8小时,窑温升至850 oC-880 oC后停烧,窑温自然冷却至30 oC--50 oC(不高于室温30 oC)素坯出窑。
对素坯体除尘除粉后施釉,素坯施釉要分内、外两个过程,先把青瓷冰裂纹釉浆比重调制在波美计45--52之间,素坯内用荡釉法施釉,素坯内施釉釉层的厚度控制在1.8--2.3毫米之间,施好素坯内釉后,再把素坯进行晾晒或烘干,除去素坯内的水份。
干燥后素坯外用浸釉法施釉,素坯外施釉釉层的厚度同样控制在1.8--2.3毫米。
素坯施好内外釉后,刮洗干净素坯的底足,装窑烧炼。
烧炼烧炼的目的是通过窑烧使瓷品的坯体瓷化、釉面玻化、烧炼要经过干燥、氧化、还原、成瓷、保温等五个阶段。
在干燥阶段:用2--3小时慢火升温,窑温缓慢升至580 oC--600 oC,瓷坯体内的水分充分蒸发,瓷坯体固化不易开裂。
氧化阶段:用4--5小时时间,将窑温从580 oC--600 oC提升到950 oC,瓷坯体得以充分缓慢的氧化,坯体内的有机物被充分氧化挥发殆尽,最大限度减少成瓷后的氧化气泡形成。
再用约1小时时间,使窑温950 oC升至980 oC进行过渡保温。
从980 oC开始,进行还原焰烧成,升温速度控制在1 oC--1.5 oC/分钟,窑温从980 oC升至1200 oC,燃气压力加大至0.015--0.04Mp a,通过关闭通道的阀门大小控制进氧量,通过瞭望孔火焰成色了解窑内气氛状况,进行2.5--3小时的还原反应,使瓷品的所有氧化金属物变为氧化亚金属,这一环节至关重要,还原的彻底与否,决定了瓷品成色的好坏。
在成瓷阶段:用1小时时间,窑温从1200 oC--1280 oC。
在这个阶段,坯体被高度瓷化。
窑温在1275 oC--1280 oC之间是保温阶段,升温非常缓慢,其目的是让釉面均匀玻化。
约1小时后熄火。
最后让窑温自然冷却到30 oC--50 oC后出窑。
出窑过程是一个奇妙的过程,当窑门徐徐拉开,我们就可听见窑内劈劈啪啪响成一遍,取出一件瓷品,可能不见任何裂纹痕迹,随着一声声清脆的炸裂声,令人惊奇的现象就出现了,就像在暗房冲洗照片的显影效果一样,似万花筒花卉的奇异冰裂纹渐渐显现,令人无尽遐想。
我的发明特色是:釉坯在高温熔融过程中,坯釉层中放出的气体不能浮出釉面,在釉中形成许多小气泡,当烧成温度在1275oC-1280 oC之间时,釉中残存一定数量的未融石英频频会形成大量的钙长石析晶,由于这些小气泡,石英颗粒和钙长石析晶进入釉层形成光线散射,从而使釉层变得乳浊而不透明,在经过瞬间的热胀冷缩反应釉层就成鱼鳞状叠层开裂,最终形成“莹厚如堆脂”的立体视觉效果。
与时俱进是时代对我们的要求,也是激励我不断攀登龙泉青瓷技艺高峰的动力。
国内不少同行专家在恢复烧制龙泉青瓷“冰裂纹”的工艺作了许多探索,也取得了显著效果,我对他们的成果进行了较全面的学习,对这些成果做了大量的分析比较,对自己提出了更高的要求,我在下面几个方面作了重大创新并取得实效。
龙泉青瓷冰裂纹烧成过程中保温是最关键的一个程序,也是较为复杂,难以控制的环节,烧成过程中如果保温时间短,釉面易起桔皮,并产生针孔。
保温时间长了,窑温又难以控制、窑温高了,不起纹片。
同时由于窑压高,瓷品变型,如果降低进气工作压力,很可能由于窑内气氛太淡,使釉中的着色亚金属被重新氧化,而退回为氧化金属,失去了美妙的色泽。
我经过千百次试验,摸索到了一整套十分科学,又便于操作的烧成曲线。
现代人对传统产品提出了许多新的要求,一是造型美、二是釉色纯,我们现在生产的产品,大多是沿袭南宋以来的传统器型,器型虽好,但做得太多人们也会产生审美疲劳,用现代人的审美观念创作出更多更好的新品种一直是我的追求。
龙泉青瓷不同于其他瓷品,它追求的是翡翠玉的品质,因此简洁、大方、美观是它的本质要求,器型要适应釉的物理、化学特性,是工艺提出的要求,我的理解是:在两根造型线中平衡各种关系,找到最佳,创作出更多更好的产品。
晶莹如脂,青翠欲滴是龙泉青釉的魅力所在,也是世人喜爱它的根本原因。
由于科技手段的制约,传统的青釉色泽还不是很饱和、釉的平铺性、纯度也不是最佳,为了让青釉更适合现代人的审美要求,我对釉的配方、烧成办法作了大量的探索。
在釉中有效调整了铁、锰等金属着色剂的成分比例,加入了一定比例有助于夺氧的还原剂,在烧制方程中有效控制各个阶段的一氧化碳含量,使得着色金属还原效果达到最佳,釉色饱和纯正。
通过对坯、釉配方、制作、烧成方法系统化的改造、创新,我研究的龙泉青瓷裂纹工艺技术,得到了各级领导和中外陶瓷专家的关注和认可,在国内外声誉卓著,深受好评。
但我知道,追求永无止境,我将不断探索、不断发现、不断创造、将毕生精力奉献给我钟爱的龙泉青瓷事业。
一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法摘要:一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法,在常规裂纹釉的基础上,添加含锂的原料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240~1280℃烧成裂纹釉。
所述的釉料原料的工艺配方,以重量份数配方比为:裂纹熔块50~80份锂辉石10~20份;碳酸钡5~15份;高岭土5~20份。
权利要求:一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法,其特征在于:在常规裂纹釉的基础上,添加含锂的原料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240~1280℃烧成裂纹釉。
一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法C04B 41/8620B20E20C发明人:钟国前;石建军;彭宏;李晓婷;徐锐峰申请人:申请人地址:湖南华联瓷业有限公司湖南省醴陵市西山办事处碧山村桎木嘴邮编:412200文摘:一种中温日用陶瓷裂纹釉的制作方法,在常规裂纹釉的基础上,添加含锂的原料,并将部分原料制成裂纹熔块,通过裂纹熔块与常规的白瓷坯体料混合的方式制作釉料原料,再通过加水球磨的方式制成釉浆;将釉浆施在白泥生坯上,干燥后入窑,经1240~1280℃烧成裂纹釉。
所述的釉料原料的工艺配方,以重量份数配方比为:裂纹熔块50~80份锂辉石10~20份;碳酸钡5~15份;高岭土5~20份。