胶水运用指导书
801胶水的使用说明书
801胶水的使用说明书
一、概述
801胶水是一种特制的粘接剂，它可以有效地粘接各种材料，包括金属、木材、塑料、橡胶、布料等，在粘接中，801胶水具有优越的黏性及机械强度，还具有一定的抗老化、防水、耐高温等优点。
801胶水在新建筑工程、装饰装修、机械加工、产品制造等方面有广泛的用途。
二、用法
1.清洁：在粘接前，请先清洁表面，确保表面油脂少，无异物，以保证粘接质量。
2.填充：将801胶水涂抹于表面均匀，互相靠拢，平顺，然后按照粘接期望的结构牢固的拧紧。
3.固定：经表面平顺，使用木锤或橡胶锤，以确保表面牢固实，同时可强化粘接质量。
4.干燥：当粘接完毕后应尽快干燥，确保粘接的完整性，以免受潮而失效。
三、注意事项
1.使用时，请避免与眼睛、皮肤、衣服等接触，以免产生不良的反应。
2.使用时请注意温度，801胶水最好在室温下使用，低于10℃时，应注意热敷加热，以保证使用效果。
3.未经存在的表面损坏，则不适合使用801胶水，这将会加剧表
面破坏。
4.常规清洗，应及时清理已经粘接的表面，以防止粘接剂被长期破坏。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、胶水配制要求1. 胶水种类：使用环保型无味胶水，确保安全环保。
2. 胶水比例：根据产品要求，按照胶水与水的比例进行配制。
一般情况下，胶水与水的比例为1:1。
3. 搅拌均匀：将胶水和水倒入容器中，使用搅拌器进行搅拌，直到胶水和水完全混合均匀，无颗粒状物体悬浮。
二、配胶作业流程1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁，无杂物。
b. 检查所需材料是否齐全，包括胶水、水、容器、搅拌器等。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等。
2. 配制胶水：a. 根据产品要求，准确测量所需的胶水和水的量。
b. 将胶水和水倒入配制容器中。
c. 使用搅拌器将胶水和水搅拌均匀，直到无颗粒状物体悬浮。
3. 检查胶水质量：a. 检查配制后的胶水是否均匀，无颗粒状物体悬浮。
b. 检查胶水的黏度是否符合要求，可使用黏度计进行测量。
4. 使用胶水：a. 将配制好的胶水倒入使用容器中。
b. 使用指定工具或设备将胶水涂抹或喷洒到需要粘合的物体表面。
c. 根据产品要求，等待一定时间，使胶水达到最佳粘合效果。
5. 清洁工作：a. 将未使用完的胶水密封保存，避免干燥。
b. 清洁使用容器和搅拌器，确保无胶水残留。
c. 清洁工作区域，保持整洁。
三、注意事项1. 配胶过程中，应注意个人防护，避免胶水接触皮肤、眼睛和口腔等部位。
2. 配胶时，应按照产品要求准确配制胶水比例，避免过多或过少的胶水使用。
3. 配胶后，应等待胶水干燥或固化，以确保胶合效果。
4. 配胶作业完成后，应及时清洁工作区域和工具，避免胶水残留。
以上是配胶作业的详细指导书，按照这个指导书进行作业能够确保胶水的正确配制和使用，保证产品的质量和安全。
在进行配胶作业时，请务必严格按照指导书的要求进行操作，遵守相关安全规定，确保自身安全和作业质量。
粘接工艺作业指导书
粘接工艺作业指导书
1. 介绍
本指导书旨在指导工人正确进行粘接工艺作业，确保操作的安全性和有效性。
请务必阅读并遵守本指导书中的操作步骤和注意事项。
2. 胶水选择
2.1 根据需要粘接的材料类型，选择适宜的胶水种类。
2.2 确保所选胶水的粘接性能满足项目要求。
3. 表面处理
3.1 检查被粘接材料表面的干净程度和平整度。
3.2 如有必要，使用洁净布清洁材料表面。
3.3 对于粗糙表面，应进行打磨处理以增强胶水的附着力。
4. 胶水涂布
4.1 使用指定的涂布工具，将胶水均匀涂布在其中一块被粘接材料的表面。
4.2 遵循胶水制造厂商的涂布指导和建议。
5. 粘接
5.1 快速而准确地将两个被粘接材料紧密贴合。
5.2 应用适当的压力，确保胶水完全接触并排除空气。
5.3 严禁移动或干扰粘接材料直至胶水完全固化。
6. 固化
6.1 根据所选胶水的指示，等待固化时间。
6.2 在固化过程中，保持环境干燥，并避免外界干扰和污染。
7. 检验
7.1 在固化完成后，检查粘接部位的质量和牢固度。
7.2 如有必要，进行必要的修复和调整。
8. 安全事项
8.1 确保使用合适的个人防护装备。
8.2 在操作过程中，注意防止胶水接触皮肤和眼睛。
8.3 不要直接吸入胶水的气味，确保操作环境通风良好。
请按照上述步骤进行粘接工艺作业，如有任何疑问或问题，请咨询相关专业人士或主管。
祝工作顺利！
注：本文档供参考使用，不得复制或传播。
WI-19胶水作业指导书
WI-19胶水作业指导书
标题：WI-19胶水作业指导书
引言概述：
WI-19胶水作业指导书是为了帮助操作人员正确、安全地使用胶水进行工作而制定的指导手册。
本文将从胶水的选择、准备工作、操作步骤、注意事项和清洁保养五个方面进行详细介绍。
一、胶水的选择
1.1 选择适合材料的胶水
1.2 考虑工作环境和使用要求
1.3 注意胶水的粘度和干燥时间
二、准备工作
2.1 清洁工作区域
2.2 检查胶水瓶口和喷嘴
2.3 准备所需的工具和辅助材料
三、操作步骤
3.1 涂抹胶水的技巧
3.2 粘接材料的顺序
3.3 确保胶水均匀涂抹并避免气泡
四、注意事项
4.1 避免直接接触皮肤和眼睛
4.2 注意通风环境
4.3 避免胶水过度使用导致浪费
五、清洁保养
5.1 及时清洁工具和工作区域
5.2 妥善保存胶水并避免高温
5.3 定期检查胶水瓶口和喷嘴的状态
总结：
WI-19胶水作业指导书是操作人员进行胶水作业时的重要参考手册，正确的选择、准备和操作胶水，遵守注意事项和进行清洁保养是保证工作质量和安全的关键。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行作业，确保工作顺利进行。
WI-19胶水作业指导书
WI-19胶水作业指导书引言概述：WI-19胶水作业指导书旨在向操作人员提供准确的胶水应用指导，确保操作安全、高效，并获得最佳的胶接效果。
本指导书将从胶水的选择、表面准备、胶接步骤和质量控制四个方面进行详细阐述。
一、胶水的选择1.1 胶水类型的选择：根据不同的应用需求，选择合适的胶水类型，如结构胶、瞬间胶、热熔胶等。
考虑到胶接材料的特性和使用环境，选择具有适当黏度、固化时间和耐用性的胶水。
1.2 胶水的质量和存储：选择质量可靠的胶水，确保其符合相关标准和规范。
在存储过程中，胶水应避免暴露在高温、阳光直射或者潮湿环境中，以免影响其性能。
1.3 胶水的安全性：了解胶水的安全性信息，包括其挥发性、毒性和易燃性等。
在使用过程中，操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜和防护服，确保安全操作。
二、表面准备2.1 清洁表面：在胶接之前，确保胶接表面干净无油污、灰尘或者其他杂质。
使用适当的清洁剂和工具，如酒精、溶剂或者刷子，彻底清洁表面。
2.2 表面处理：对于某些特殊材料，如塑料、金属或者复合材料，可能需要进行表面处理以提高胶接效果。
常见的表面处理方法包括打磨、去毛刺、喷砂或者使用特殊的表面活性剂。
2.3 表面预处理：在进行胶接之前，有时需要使用特殊的表面预处理剂，如活性剂或者粘接剂，以增强胶接界面的粘附性。
根据胶水和材料的要求，正确选择和应用表面预处理剂。
三、胶接步骤3.1 胶水的涂布：根据胶接材料的形状和尺寸，选择适当的涂布方法，如刷涂、滚涂或者喷涂。
确保胶水均匀涂布在胶接表面上，避免过量或者不足。
3.2 胶接材料的组装：在涂布胶水后，按照胶接要求，将胶接材料迅速、准确地组装在一起。
确保胶接材料之间的密切接触，并避免产生气泡或者空隙。
3.3 胶接固化和固定：根据胶水的固化时间，将胶接材料固定在一起，使用适当的夹具、压力或者固定装置。
遵循胶水创造商的建议，确保胶接过程中的固化条件和时间。
四、质量控制4.1 胶接强度测试：在胶接完成后，进行胶接强度测试，以确保胶接的质量和可靠性。
粘接作业指导书
5.粘合按压：万能胶粘力大，一次性对准位置粘合，不可来回移动。粘合后，采取按压或滚压方式赶走空气，密实胶层，提高粘接质量充分浸润粘接表面，使胶粘剂与母材表面达到最大接触。
3.粘胶场地通风良好，无扬尘、勿接近明火或高温。
4.母材表面平面度应在技术要求以内。
5.未用完胶应时，应将桶盖密封。
6.气温较低时，出现凝胶现象，影响使用；可放置在30℃—50℃的环境中，20分钟即可恢复原状，性能不变，可继续使用
7.保质期月。
作
业
方
法
1.使用前需充分摇晃桶体或搅拌胶体，使胶体混合均匀。
2.母材待粘接面处理：具体包括除油、去锈、除水分、打磨，保持表面清洁、干燥；打磨一般用0#或1#砂纸轻轻打磨粘接面。
3涂胶：用齿形刮板均匀地薄涂待粘接面，确保适宜胶层厚度，并且胶层均匀、无气泡、无缺胶；一般物料涂一遍胶即可，需涂胶2—3遍时，并且一定要在上一遍胶的溶剂完全挥发后，才能进行下遍涂胶。为了防止胶层残留空气，涂刷时应朝同一个方向移动。一般胶层越薄，缺陷越少，收缩越小，粘接强度越高，胶层宜薄勿厚，胶层过厚，将产生干不透、粘不牢及起泡等缺陷。在保证不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。胶层厚度一般应控制在0.15—0.25mm为宜。
粘接作业指导书
粘接剂
名称
汉高百得万能胶（强力型）
型号
汉高百得Pattex
规格
桶装15L
母材
名称
1、铝板+橡胶地板革、静音毡2、木板+橡胶地板革、静音毡
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍或者文件的页码粘合在一起，形成一个整体。
胶装作业通常包括以下几个步骤：准备材料、准备设备、装订文件、修整边缘、质量检查和包装。
二、准备材料1. 胶水：选择适合胶装的胶水，常见的有PVA胶水和热熔胶。
根据具体需求选择胶水的粘度和干燥时间。
2. 纸张：根据需要装订的文件选择合适的纸张，常见的有普通纸、磨砂纸和光面纸。
确保纸张质量良好，没有明显的折痕或者损坏。
3. 封面材料：选择适合胶装的封面材料，可以使用硬纸板、塑料封面或者皮革封面。
确保封面材料光滑、无划痕。
4. 其他材料：如书脊纸、书脊胶布、书签等，根据需要选择合适的材料。
三、准备设备1. 胶装机：胶装机是胶装作业的主要设备，根据需求选择合适的胶装机型号。
确保胶装机安装正确，能够正常工作。
2. 切纸机：用于修整文件边缘，确保文件整齐、平整。
3. 文件夹：用于整理文件，确保文件的顺序正确。
四、装订文件1. 整理文件：将需要胶装的文件按照顺序整理好，确保页码正确。
可以使用文件夹将文件固定在一起，以便于装订。
2. 调整胶装机参数：根据纸张的厚度和胶水的粘度，调整胶装机的参数，确保装订效果良好。
3. 胶装文件：将整理好的文件放置在胶装机的工作台上，根据胶装机的操作说明进行操作，确保文件的边缘能够被胶水均匀覆盖。
4. 平整文件：胶装完成后，用手轻轻按压文件的各个部份，确保胶水能够充分渗透纸张，使文件更加坚固。
五、修整边缘1. 使用切纸机：将胶装完成的文件放置在切纸机上，根据需要修整的边缘位置，调整切纸机的位置。
确保修整的边缘平整、整齐。
2. 修整边缘：打开切纸机的切割刀，将刀片沿着需要修整的边缘滑动，确保切割线条直线、平滑。
六、质量检查1. 检查装订效果：检查胶装文件的边缘是否均匀、整齐，胶水是否充分渗透纸张。
如发现问题，及时进行修正。
2. 检查文件顺序：检查文件的页码是否正确，确保文件的顺序没有错误。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页和封面固定在一起。
胶装作业需要遵循一定的步骤和标准，以确保装订的质量和持久性。
本文将详细介绍胶装作业的流程和要求。
二、胶装作业的准备工作1. 准备材料：胶水、书籍内页、封面、刷子等。
2. 检查材料：确保书籍内页和封面的质量良好，无损坏或者污渍。
3. 准备工作区域：确保工作区域整洁、干净，并准备好所需的工具和设备。
三、胶装作业的步骤1. 准备工作：将书籍内页按照正确的顺序罗列，并将封面放在书籍上方，确保书脊对齐。
2. 胶水涂抹：使用刷子将胶水均匀地涂抹在书脊上，确保胶水涂抹均匀、无非量。
3. 等待胶水干燥：根据胶水的说明，等待一定时间使胶水干燥，确保书籍内页和封面坚固粘合。
4. 整理书脊：使用刮刀等工具，将书脊处的多余胶水清除，使书脊平整、整洁。
5. 整理边缘：使用刮刀等工具，将书籍的边缘整齐切割，确保书籍外观整洁、美观。
四、胶装作业的质量要求1. 胶水均匀：胶水应均匀地涂抹在书脊上，确保内页和封面坚固粘合。
2. 书脊平整：胶装后的书脊应该平整、无明显凹凸。
3. 边缘整齐：书籍的边缘应该整齐切割，无毛边或者不规则。
4. 坚固耐用：胶装后的书籍应该能够经受正常使用，内页和封面不易脱落或者损坏。
五、胶装作业的常见问题及解决方法1. 胶水过量：如果胶水涂抹过量，会导致书籍变形或者胶水渗透到内页。
解决方法是使用刮刀将多余胶水清除。
2. 胶水不均匀：如果胶水涂抹不均匀，会导致内页和封面粘合不坚固。
解决方法是使用刷子均匀涂抹胶水。
3. 书脊不平整：如果书脊不平整，可能是胶水干燥不均匀或者涂抹不均匀所致。
解决方法是等待胶水充分干燥，并使用刮刀整理书脊。
4. 边缘不整齐：如果书籍边缘不整齐，可能是切割不许确所致。
解决方法是使用刮刀或者切割工具重新整理边缘。
六、胶装作业的注意事项1. 注意安全：在进行胶装作业时，要注意使用工具时的安全，避免伤害自己或者他人。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装作业是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页与封面粘合在一起，使其形成一个整体。
胶装作业广泛应用于图书、杂志、手册等印刷品的装订过程中。
本指导书将详细介绍胶装作业的流程、要求以及常见问题的解决方法，以匡助操作人员顺利完成胶装作业。
二、胶装作业的流程1. 准备工作在开始胶装作业之前，需要准备以下工具和材料：- 胶水：选择适合胶装作业的胶水，确保其具有良好的粘合性能。
- 书籍内页和封面：确保内页和封面的质量符合要求，没有明显的损坏或者污渍。
- 胶装机：根据作业规模选择合适的胶装机，确保其正常工作。
- 其他辅助工具：如刀具、刷子等。
2. 胶装作业的步骤（1）将书籍内页整理好，确保其顺序正确无误。
（2）将封面放置在工作台上，确保其平整。
（3）使用刷子将胶水均匀地涂抹在封面的背面，注意不要涂抹过多。
（4）将涂抹了胶水的封面与内页对齐，用力按压使其密切粘合。
（5）使用胶装机对书籍进行压平，以确保胶水能够均匀地渗透到每一页内页中。
（6）等待胶水干燥，确保书籍彻底固定在一起。
（7）检查胶装作业的质量，如有问题及时进行修复。
三、胶装作业的要求1. 质量要求- 胶装作业后的书籍应该平整、密切粘合，没有明显的起翘或者松动。
- 胶水应该均匀地渗透到每一页内页中，确保每一页都能坚固地固定在一起。
- 胶装作业后的书籍边缘应该整齐，没有胶水溢出或者污渍。
2. 安全要求- 在进行胶装作业时，操作人员应该佩戴适当的防护手套，以免接触到胶水。
- 胶装机的使用应符合相关的安全操作规范，确保操作人员的安全。
四、常见问题及解决方法1. 胶装后书籍起翘或者松动可能原因：胶水涂抹不均匀，或者胶水干燥时间不足。
解决方法：重新涂抹胶水并按压固定，确保胶水均匀渗透到每一页内页中，并等待足够的干燥时间。
2. 胶装后书籍边缘不整齐可能原因：胶水溢出或者涂抹不均匀。
解决方法：使用刀具修剪边缘，确保书籍边缘整齐。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装概述胶装是一种常见的书籍装订方式，也叫软封装。
它使用胶水将书页固定在一起，并使用纸板或塑料薄片做封面。
胶装作为一种简便实用的装订方式，广泛应用于书刊、期刊、杂志等出版物的制作过程中。
本指南将为您提供胶装作业的详细步骤和注意事项。
二、胶装作业步骤1. 准备工作在进行胶装作业之前，您需要准备以下材料和工具：- 准备好需要胶装的书籍或文件- 胶水或胶水条- 刮背刀或扩展刀- 封面纸板或塑料薄片- 书脊纸或胶带- 压书器或重物2. 整理书页顺序将书籍或文件的页码按照正确的顺序排列，并确保没有遗漏或重复的页码。
3. 涂胶水使用胶水或胶水条沿着书页的边缘轻轻涂抹胶水。
确保胶水的涂抹均匀，并且不要涂抹得太多，以免影响视觉效果。
4. 压合书页将涂抹了胶水的书页轻轻按下，确保它们牢固地粘在一起。
您可以使用压书器或放置重物在书页上，帮助书页更好地粘合。
同时，要注意避免书页之间的胶水渗透到其他地方。
5. 装订封面将封面纸板或塑料薄片剪裁成合适的尺寸，覆盖在书页的外侧。
确保封面与书页对齐，并在需要的地方涂抹胶水以固定封面。
6. 完善书脊使用书脊纸或胶带将书页和封面的背部包裹起来，以加强胶装的稳定性和耐用性。
7. 压实和晾干将装订好的书籍放在平坦的表面上，并用压书器或重物压实几小时以确保胶水充分干透。
三、胶装注意事项1. 使用适量的胶水在涂抹胶水时，不要过多也不要过少。
过多的胶水会导致书页变形和渗透，过少的胶水则无法保证书页的牢固粘合。
2. 确保书页顺序正确在胶装之前，务必仔细检查书页的顺序，确保没有遗漏或重复的页码。
3. 注意胶水的涂抹均匀胶水的涂抹应均匀，并覆盖到每一页的边缘。
避免胶水过多或过少的情况发生。
4. 封面对齐和固定确保封面与书页对齐，并使用胶水将其固定在书页的外侧。
5. 加强书脊的稳定性使用书脊纸或胶带将书页和封面的背部包裹起来，以加强胶装的稳定性和耐用性。
6. 压实和晾干完成胶装后，使用压书器或放置重物压实几小时，以确保胶水充分干透。
胶水调配作业指导书 模版
NONO111122233344556678确认是否调胶OK。
用木条搅拌均匀。
预热板温度为180℃-200℃(如图一)，要求每作业2小时进行预热板温度量测，并填写《溫度記錄表》。
5待搅拌机停止后取少量黑胶至纸上，放在预热板上烤3分钟，要求每次调胶后均需确认黑胶之硬化性，如OK可正常使用，NG则重新调胶。
4倒入洗版剂。
洗版剂铁勺快干單組份黑胶胶瓶、胶杯铁杯文件编号制订日期版次A/B软胶布条、木条品 名作业注意事项NO电子秤放至搅拌机上，按“启动”键进行搅拌。
按比例将黑胶、硬化剂倒入铁杯内。
A/B黑胶、硬化剂准备相关材料、工治具。
單組份黑胶搅拌机使 用 材 料作业步骤胶水調配作业指导书NO辅 助 工 具使 用 規 格制作3针对PPTYU产品灌二次自干胶时，调胶比例为：黑胶：硬化剂：洗版剂=10：2：0.5(重量比)。
4调胶比例均为重量比，具体如下：黑胶:硬化剂=10:2；快干單組份黑胶:洗版剂=10:0.5單組份黑胶:洗版剂=10:1；软胶A:软胶B=1:1。
5针对單組份黑胶黑胶、A/B软胶进行手动调胶按步骤5-7作业，必须将黑胶及洗版剂搅拌均匀；用木条将黑胶带起，以黑胶拉成直线状，即为调胶OK(如图二)。
修改日期搅拌机每次搅拌為275S，且每次调胶后需填写《调胶记录表》。
2品保部：调胶前需将胶料(或硬化剂)搅拌均匀后再放至一起进行调胶作业。
审核部门核准生产部：工程部：页次倒入硬化剂铁杯至电子秤上归零按比例倒入黑胶放至搅拌机上，按下“启动”设定275S硬化剂洗版剂按比例倒入洗版剂用木条搅拌图二(调胶OK)完成调胶图一。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、背景介绍配胶作业是指在工业生产中，根据产品要求将胶水按照一定比例进行混合的过程。
胶水的配比准确与否直接影响产品的质量和性能。
为了确保配胶作业的准确性和效率，制定本作业指导书，以指导操作人员进行配胶作业。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了确保配胶作业的准确性和效率，提高产品质量，降低生产成本。
通过本指导书，操作人员可以了解到配胶作业的流程、操作要点和注意事项。
三、作业流程1. 准备工作：a. 检查胶水的种类和规格，确保符合产品要求。
b. 准备好配胶所需的材料和器具，如胶水、称量器、搅拌器等。
c. 清洁配胶区域，确保无杂质和污染。
2. 配胶操作：a. 根据产品要求，确定胶水的配比比例。
b. 使用称量器准确称取所需胶水的分量。
c. 将称取好的胶水倒入搅拌容器中。
d. 启动搅拌器，根据胶水的特性和要求进行搅拌。
e. 搅拌时间根据胶水的种类和规格而定，确保胶水充分混合均匀。
f. 检查搅拌后的胶水是否符合要求，如粘度、颜色等。
3. 清洁工作：a. 关闭搅拌器，清理搅拌容器和搅拌器，以防止胶水残留。
b. 清洁配胶区域，确保无胶水残留和污染。
c. 将配胶器具进行清洗和消毒，以备下次使用。
四、操作要点和注意事项1. 确保胶水的种类和规格符合产品要求，避免使用错误的胶水。
2. 在配胶过程中，严格按照配比比例进行操作，避免配比错误导致产品质量问题。
3. 在称取胶水分量时，使用准确的称量器，并确保称量器的准确性。
4. 搅拌过程中，根据胶水的特性和要求选择适当的搅拌方式和时间，确保胶水充分混合均匀。
5. 在搅拌后，检查胶水的粘度、颜色等指标是否符合要求，如有问题及时调整或者更换胶水。
6. 配胶作业结束后，及时清洁搅拌容器、搅拌器和配胶区域，以防止胶水残留和污染。
7. 配胶器具应定期进行清洗和消毒，以确保下次使用时的卫生和安全。
五、安全注意事项1. 在配胶作业过程中，操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书页粘合在一起，形成一本完整的书籍或者文件。
本指导书旨在提供详细的胶装作业流程和操作要点，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作a. 确保工作区域整洁有序，准备好所需的胶水、胶装机器和其他工具。
b. 检查胶装机器的工作状态，确保其正常运行。
2. 装订准备a. 将需要胶装的书页按照正确的顺序罗列好，并进行整理。
b. 检查书页是否有缺页或者错页，并及时进行修复。
3. 胶水涂布a. 将胶水倒入胶装机器的胶槽中，并调节胶水的粘度和涂布量。
b. 将书页的背面放置在胶装机器的胶槽上，确保胶水均匀涂布在书页的背面上。
4. 胶装操作a. 将涂有胶水的书页放置在胶装机器的夹持装置中，确保书页的位置准确。
b. 调节胶装机器的压力和温度，使胶水能够迅速干燥并粘合书页。
c. 等待一段时间，直至胶水彻底干燥。
5. 整理和修整a. 将胶装好的书页取出，进行整理和修整，确保书页的边缘整齐。
b. 检查书页是否有松动或者未粘合的部份，并进行修复。
6. 质量检查a. 检查胶装好的书籍或者文件的外观和质量，确保没有明显的瑕疵或者缺陷。
b. 如有需要，进行返工或者修复，直至达到满意的质量标准。
三、胶装作业要点1. 胶水选择a. 根据不同的胶装需求，选择适合的胶水类型，如PVA胶、热熔胶等。
b. 确保所选胶水具有良好的黏合性和耐久性。
2. 胶装机器操作a. 熟悉胶装机器的使用方法和操作要点，确保安全和效率。
b. 定期清洁和维护胶装机器，保持其正常工作状态。
3. 书页整理a. 在胶装前，子细检查书页的顺序和完整性，确保没有缺页或者错页。
b. 如有需要，使用修复工具修复书页上的破损或者撕裂。
4. 胶水涂布均匀a. 调节胶装机器的胶水粘度和涂布量，确保胶水能够均匀涂布在书页的背面上。
b. 避免胶水涂布过多或者过少，以免影响胶装的质量和效果。
5. 压力和温度控制a. 根据胶水的要求和书页的材质，调节胶装机器的压力和温度，以确保胶水能够迅速干燥并粘合书页。
AB胶粘接作业指导书
AB胶粘接作业指导书目录第一章:概述 (2)第二章:AB胶的使用 (2)第三章:安全 (3)第四章:作业步骤 (4)第五章: 操作技巧及注意事项 (7)页脚内容1第一章:概述1.1为了保护员工健康,安全.提高粘接制品的质量.,快速提高员工操作技能.特编写此手册.第二章:粘结剂的使用2.1为了清楚地知道粘接剂的购入日期,在粘接剂的容器或保管场所明确标示购入日期.2.2要按照先入先出原则使用粘接剂.2.3在粘接剂购入6个月内使用(超过6个月的禁止使用)2.4粘接剂开封后尽快使用(标准大约10日以内)2.5每次使用完成后要把容器的盖扣紧再保存.2.6应在阴暗的场所保管,避免高温和受潮.2.7由于A剂和B剂混合后发生强烈的固化现象.因此,在使用之前一定注意不要把两种粘接剂混合.2.8 A剂和B剂混合时,会产生化学反应,释放热能.所以粘接时应防止灼伤.2.9粘接长度超过700mm宽度超过400mm,或面积大于300平方mm,厚度等于或小于1.5mm的工件时,防止粘接表面因反应拉伸而变形.粘接剂特征一览表页脚内容2第三章:安全3.1粘接剂接触到皮肤应尽早用温水和肥皂清洗.3.2粘接剂使用量大时要注意进行通风换气.3.3在操作中使用酒精,粘接剂等要注意明火.3.4酒精,粘接剂要避免加热和阳光直射.3.5抬工件一定要戴手套,防止毛刺刮伤手指.3.6防止压块坠落砸伤.3.7使用壁纸刀防止划伤身体各部位.3.8使用电动工具时要注意高速旋转部位伤害手指及身体.页脚内容3第四章:作业步骤顺内容要求附图序1清洁工作台将工作台清洁干净将工件搬到工作台上,装2摆放工件饰面朝下页脚内容43确认工件型号使用卷尺确认工件尺寸寸是否和订单要求一致，确认工件材质是否与订单要求一致，工件应无划伤、凸点、变形、混印、毛刺、保护膜破裂等不良现象4清洗粘胶部位油污将酒精均匀的泼洒在干净的抹布上，然后把粘胶面清洗干净，酒精挥发无水痕页脚内容55配比AB胶将AB两种粘接剂涂在工件上,AB胶比例1:16均匀AB胶将粘有AB胶的左右工件面对面,上下搓动,使AB胶混合并均匀涂抹在工件粘接面上（或者用毛刷把AB胶混合均匀，涂抹在粘接面）7放置工件将工件轻轻推入轿厢门中,注意工件粘接位置和图纸一致页脚内容68放置压块工件位置固定后，用压块（5KG）放置在工件的中间位置,压块要平稳（若无法放置压块，则用夹钳固定）9检查工件位置用钢尺检查工件放置位置是否和图纸一致10清理AB胶待AB胶固化后，用壁纸刀和沾有稀料的抹布把工件粘胶部位溢出的胶清洗干净，注意不要划伤工件表面，若粘胶不足，则用毛刷补上，AB胶不能弄到地面上页脚内容7第五章: 操作技巧及注意事项5.1测量工件尺寸要仔细,主要是宽度、长度不能混淆，要和生产清单一致。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、任务概述：本文档旨在提供配胶作业的详细指导，确保作业的高效进行。
配胶作业是指将胶水按照一定比例混合并涂布在特定的材料上，以实现粘合、封装或者密封的目的。
本指导书将涵盖配胶作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题解答等内容。
二、准备工作：1. 确定配胶材料：根据具体需求，选择合适的胶水种类和规格，并确保其质量符合要求。
2. 准备配胶工具：包括称量器具、搅拌器、涂布工具等。
3. 搭建作业环境：确保作业区域干净整洁，通风良好，并配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套等。
三、操作步骤：1. 准备配胶材料：按照配方要求，准确称量所需的胶水和其他添加剂，并将其放置在容器中备用。
2. 混合胶水：使用搅拌器将胶水和添加剂充分混合，确保混合均匀，无颗粒状物质残留。
3. 涂布操作：根据具体需求，选择合适的涂布工具，将混合好的胶水均匀涂布在目标材料上。
注意控制涂布厚度和涂布面积，确保胶水能够充分覆盖目标材料。
4. 干燥与固化：根据胶水的特性，将涂布好的材料置于适当的环境中进行干燥和固化，确保胶水能够彻底固化。
四、注意事项：1. 安全操作：在进行配胶作业时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免胶水接触皮肤和眼睛。
如不慎接触，应即将用大量清水冲洗，并及时就医。
2. 储存胶水：胶水应储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境，以免影响胶水的质量和性能。
3. 严格按配方比例操作：配胶时必须准确称量胶水和添加剂，严禁随意更改配方比例，以免影响胶水的性能和粘合效果。
4. 搅拌均匀：在混合胶水时，必须使用搅拌器进行充分搅拌，确保胶水和添加剂充分混合均匀，避免浮现不均匀的现象。
5. 涂布均匀：在涂布操作时，要注意控制涂布厚度和涂布面积，确保胶水能够充分覆盖目标材料，避免浮现涂布不均匀的情况。
五、常见问题解答：1. 为什么胶水固化时间过长？可能是由于环境温度过低或者湿度过高导致的，可以适当增加固化时偶尔改变固化环境。
胶水运用指导书
4.配制胶水：固化剂的配比按不同厂商的牌号规格进行配制，均匀搅拌 10 分钟后, 搅拌完成后静置 5 分钟，待气泡消失后才能使用，将所配数量记录于拌胶 记录表内（通常情况下温度越高催化剂的用量可稍减，在湿度越高时催化剂 用量应增加，在温度与湿度同时高的情况下，以湿度为主）。各牌号配比及
胶水运用作业指导书
7.清洁：带上橡胶手套,将布浸在 MEK 中搓揉,拧干后在刷胶区内清洁表面,同时把记号线清除。
8. 刷胶：涂第一遍胶：待 MEK 挥发干后方可在所粘接区域刷胶；先将刷子浸入胶 内，提起后不断旋转刷子使胶充分的附在刷子上不会滴落，然后以刷子的侧 面刷使胶分布在刷胶区的中央，再以正面来回刷动，刷胶时手腕稍用力，动 作要快；使刷出的胶层均匀、 完全，在边缘处由内向外刷胶。 涂第二遍胶：一 遍胶涂完后待其表面风干(约十分钟)，此时用手轻轻触摸胶层表面无粘手感， 接着按涂第一遍胶方法涂第二遍胶，硬体部件刷胶量一定要足够且均匀(硬体
12.待粘接处表面稍冷却时须再进行加压一次，确保胶与粘接件的紧密贴合。 13.固化周期：PU 胶完全固化须 72 小时以上，在固化期内不能进行气密性检测,
14.2 一次配比的胶在 1 小时内要用完 (因环境温湿度变化，混和后的胶已经硬化 或白化，需马上停用),残留的胶水和溶剂应集中统一处理 ,不可到处乱倒 ,以免
胶水运用作业指导书
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要求分发 □ □ □ □ □ □ 份 数 厂务 1份 工程部 1份 质保 1份 批 准 审 核 制 订
家具厂拼板胶使用作业指导书
家具厂拼板胶使用作业指导书1．适用范围：本指导书适用于台面、椅面和其各种零部件的拼接，本工序属于特殊工序。
要严格遵守作业指导书操作，违者应予重罚。
2．胶种和胶合剂技术参数：2．1 必须使用日本架桥PI-111L剂乳胶加架桥H7剂混合使用。
2．2 该粘合剂为双组分粘合剂，只有两种胶液按以下比例充分搅拌均匀混合才能使用。
架桥PI-111L= 100（重量比）架桥H7剂152．3胶合时的最佳压力：12—15kg/cm22．4胶液的标准涂布量：250g/ m2—280g/ m2,夏天涂300g/m22．5标准固化的时间：50C—350C的室温环境中，加压2小时可初步固化（可卸压）；6小时后可达初强度（可转入下工序进行轻加工）；24小时后可达70%强度；5—7天后才能达到最高强度。
（室温50C以下时，应请示车间主任决定延长卸压时间和养生时间。
室温00C以下时，禁止用胶）。
2．6活性期：（即调均胶后胶液可使用的最长时间）室温50C—350C，1小时。
室温超过350C时，请示车间主任决定是否缩短用胶时间。
3．调胶方法：3．1将调胶专用杯清除干净。
不可有余胶、骺物。
杯上刻度清晰、无水及其他溶液。
3．2将杯置于“PI-111L”胶桶阀门下，打开阀门，让胶液缓缓流入杯中，不可溅出杯外，造成浪费。
加胶量据工作需要决定，以1小时内能用完为度，不可多调。
每次最多调胶量不可超过400ml，以保证充分搅拌。
3．3加胶完毕后，关严阀门，不可有漏胶滴胶。
据杯内“PI-111L”数量，加入硬化剂“H7”。
使H7用专刻度量杯，按下表比例加入：专用刻度量杯或专用量勺由品管部制作、签定。
任何个人不许私自制作，禁止用其他勺子代替。
勺子要保持干净，有骺或余胶，应铲净、擦净后使用。
3．4“PI-111L”和“H7”必需充分混合，方可使用。
搅拌时间不少于3分钟。
配胶作业指导书
配胶作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供配胶作业的详细指导，包括配胶的流程、所需材料和设备、操作步骤以及注意事项等。
二、配胶流程：1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁，清除杂物和污垢。
b. 检查所需材料和设备是否齐全。
2. 配胶材料和设备：a. 胶水：根据产品要求选择适当的胶水，确保其质量符合标准。
b. 搅拌器：用于混合胶水。
c. 容器：用于混合和储存胶水。
d. 手套和口罩：用于个人防护。
3. 操作步骤：a. 将所需胶水倒入容器中，按照指定比例混合。
b. 使用搅拌器将胶水充分搅拌均匀，确保没有任何团块。
c. 将混合好的胶水倒入适当的容器中，以备后续使用。
d. 根据产品要求，将胶水涂抹在需要粘合的部位上。
e. 将需要粘合的部件迅速并准确地贴合在一起。
f. 确保粘合部位的压力均匀，以促进胶水的固化。
4. 注意事项：a. 在操作过程中，务必佩戴手套和口罩，避免接触胶水和吸入有害气体。
b. 严格按照胶水的配比比例进行混合，避免胶水质量不稳定。
c. 搅拌胶水时，注意搅拌器的速度和时间，确保胶水充分混合均匀。
d. 贴合部位应干净、无油污和灰尘，以确保粘合效果。
e. 在胶水固化前，避免对粘合部位施加过大的力，以免影响胶水的固化效果。
三、总结：配胶作业是一项需要高度注意和细心操作的工作。
通过本指导书，您可以了解到配胶的流程、所需材料和设备、操作步骤以及注意事项等。
请务必按照指导书的要求进行操作，确保配胶作业的质量和效果。
在操作过程中，要注意个人防护，避免接触有害物质。
同时，也要注意胶水的配比比例、搅拌时间和粘合部位的清洁，以保证配胶作业的顺利进行。
希翼本指导书能对您的配胶作业提供匡助，使您能够高效、准确地完成配胶任务。
幼儿园胶水使用指南教案
幼儿园胶水使用指南教案标题：幼儿园胶水使用指南教案引言：幼儿园是孩子们的第一次正式学习环境，胶水作为绘画和手工活动常用的工具，对于幼儿的安全和教育至关重要。
本文将通过深入探讨胶水的使用指南，帮助幼儿园教师正确、安全地引导幼儿使用胶水，并分享我对胶水在幼儿园教学中的观点和理解。
内容：1. 胶水的种类与选择1.1 液体胶水：适合粘合不同材料，但幼儿在使用时需要注意安全。
1.2 棒状胶水：幼儿易于掌握，但在一些特定材料上的粘性较差。
1.3 胶水笔：易于控制胶水流动，适合精细手工活动。
2. 使用胶水的指导原则和建议2.1 安全原则：介绍并强调幼儿在使用胶水时的安全措施，如避免触及眼睛、嘴巴等。
2.2 量的控制：教师应指导幼儿使用适量的胶水，以避免浪费和材料被过度粘连。
2.3 触感体验：鼓励幼儿亲自体验胶水的黏稠感，并自主探索粘合材料的过程。
2.4 清洁与整理：教导幼儿胶水使用后的正确清洁方法，以保证卫生和材料的持久使用。
3. 胶水在幼儿园教学中的应用3.1 维护材料的方法：教授幼儿如何使用胶水维护手工材料的质量和功能。
3.2 制作手工艺品：介绍常见的手工艺品制作方法，如纸板拼贴和剪纸等，并结合胶水的使用指南进行教学。
3.3 探索胶水的特性：鼓励幼儿通过使用胶水，观察和探索其特性和作用。
总结与回顾：胶水是幼儿园绘画和手工活动不可或缺的工具，但教师需要引导幼儿正确、安全地使用胶水。
本文通过深入探讨胶水的种类与选择、使用的指导原则和建议，以及胶水在幼儿园教学中的应用，帮助教师完善胶水使用指南。
对于幼儿来说，通过使用胶水，他们能够培养创造力、手眼协调能力和观察力。
然而，教师在教学中需要始终关注幼儿的安全和材料的质量，并灵活运用胶水，创造丰富多样的手工艺品和体验。
观点和理解：我认为，胶水在幼儿园教育中具有重要的教育意义。
通过探索胶水的特性和使用方法，幼儿不仅能培养动手能力，还能发展观察、思考和解决问题的能力。
同时，教师在指导幼儿使用胶水时，也应该注重培养幼儿的安全意识和个人卫生习惯。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书页粘合在一起，形成一本书的外观。
本指导书旨在提供胶装作业的详细步骤和要求，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业步骤1. 准备工作a) 确保工作区域干净整洁，有足够的空间进行操作。
b) 检查所需材料和工具是否齐全，包括胶水、刷子、压纸器等。
c) 检查书页是否按照正确的顺序排列，确保没有缺页或错页。
2. 胶水涂抹a) 将胶水倒入浅盘中，确保胶水的量适中。
b) 使用刷子将胶水均匀地涂抹在书页的背面，确保每一页都被涂抹到。
c) 注意避免使用过多的胶水，以免影响胶装的质量。
3. 粘合书页a) 将涂抹了胶水的书页放置在一起，确保它们的边缘对齐。
b) 使用压纸器轻轻地按压书页，使它们紧密地粘合在一起。
c) 检查书页是否粘合牢固，如有需要，可以再次使用压纸器进行加压。
4. 干燥a) 将粘合好的书页放置在平整的表面上，让其自然晾干。
b) 避免使用吹风机等热源来加快干燥过程，以免影响胶装的质量。
5. 整理修剪a) 在书的边缘使用切纸刀修剪，使其边缘整齐平直。
b) 检查书的外观，如有需要，可以修剪书页的边缘，以确保整体的美观。
6. 质量检查a) 检查书页是否完整，没有缺页或错页。
b) 检查书页的粘合是否牢固，没有松动或开裂的现象。
c) 检查书的外观是否整齐美观。
三、胶装作业注意事项1. 使用适当的胶水：选择适合胶装的胶水，确保其具有良好的粘合性和耐久性。
2. 控制胶水的用量：避免使用过多的胶水，以免影响胶装的质量和干燥时间。
3. 确保书页的顺序正确：在进行胶装之前，务必检查书页的顺序，确保没有缺页或错页。
4. 均匀涂抹胶水：使用刷子均匀地涂抹胶水，确保每一页都被涂抹到，以确保胶装的牢固性。
5. 注意胶装的顺序：按照书页的顺序进行胶装，确保每一页都被粘合在正确的位置。
6. 适当的干燥时间：胶装完成后，将书页放置在平整的表面上自然晾干，避免使用热源来加快干燥。
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7.清洁：带上橡胶手套,将布浸在 MEK 中搓揉,拧干后在刷胶区内清洁表面,同时把记号线清除。
8. 刷胶：涂第一遍胶：待 MEK 挥发干后方可在所粘接区域刷胶；先将刷子浸入胶 内，提起后不断旋转刷子使胶充分的附在刷子上不会滴落，然后以刷子的侧 面刷使胶分布在刷胶区的中央，再以正面来回刷动，刷胶时手腕稍用力，动 作要快；使刷出的胶层均匀、 完全，在边缘处由内向外刷胶。 涂第二遍胶：一 遍胶涂完后待其表面风干(约十分钟)，此时用手轻轻触摸胶层表面无粘手感， 接着按涂第一遍胶方法涂第二遍胶，硬体部件刷胶量一定要足够且均匀(硬体
4.配制胶水：固化剂的配比按不同厂商的牌号规格进行配制，均匀搅拌 10 分钟后, 搅拌完成后静置 5 分钟，待气泡消失后才能使用，将所配数量记录于拌胶 记录表内（通常情况下温度越高催化剂的用量可稍减，在湿度越高时催化剂 用量应增加，在温度与湿度同时高的情况下，以湿度为主）。各牌号配比及
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12.注意事项：
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12.1 作人员应配戴防护用品进行作业，如橡胶手套、口罩等; 处乱倒,以免污染环境; 12.4 当皮肤和衣物接触到胶水或溶剂时,应尽快清除,并用清水洗净; 12.5 当眼睛碰到胶水或溶剂时,应马上用清水冲洗或请医生进行处理. 12.7 粘接场所要通风良好,不可水气太重, 不可对着风扇刷胶和粘接。 12.8 刷 MEK 的刷子不要与涂胶的刷子共用 二．附页 1．南宝 808KH PU 胶物性及配比 主成份 PU 树脂
版次 A
制订日期 2009-3-16
文件制订、修改记录 修订页码 制订（修改）重点记录 首次发布
生效日期 2009-3-16
□
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5.打磨：针对硬质及光滑部件，如铝底、 玻璃钢底、 木板之类等，打磨面须粗糙但 不能伤到本体；软体部份打磨须注意控制厚度，不可打磨到露纱，表层
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打磨粗糙便可。
备
注
固成份 粘度
1800±200(cps/25℃) 1048 8%
固化剂 固化剂配比
即 100 克胶配 8 克固化剂
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2．Bostik999HR PU 胶物性及配比
气泡，否则影响粘贴强度及外观。 （第二遍胶刷完后需在 60 分内完成粘接,
10.二次加压：当粘贴完成后须进行第 2 次加压，加压一定要到位，否则可能出现 假贴现象，要确保胶层与粘接件的紧密贴合。 11. 固化周期： Hypalon 胶完全固化须 72 小时以上，在固化期内不能进行气密性 检测, 未固化完全产品不可进行施力动作,否则粘贴处将会被破坏。
2.范围：适用于工一造船一厂的生产和检测需要 3.参考文件 3.2 胶的物性及使用工艺(由厂商提供) 4．使用范围 本文件为造船厂内部的标准性文件，仅限于造船厂内部使用 5．权责 本标准由造船一厂工程部拟定，品检人员依据此标准进行检测作业。 6. 胶水使用工艺 PU 胶使用工艺 2.粘接材料：适用于 PVC 夹网皮，PVC 注塑件，木质，铝合金，玻璃钢 左右。
法涂第二遍胶(在刷第二遍胶前需用 MEK 激活刷胶处,待 MEK 挥发干后方可 刷胶,在反光状态下可看刷胶是否均匀及到位), 硬体部件刷胶量一定要足
9.粘贴：待第 2 遍胶表层稍干（约 5~10 分钟），用手指关节轻触胶层，胶不会沾 到手上，但胶层需有象双面胶的粘性便可进行粘贴。粘贴时需从一侧平顺 的贴合到另一侧，边贴边使用刮刀或滚轮进行加压，注意粘贴面不可夹
一侧平顺均匀的贴合到另一侧，避免气泡残留在当中。注意不可用力拉扯粘 贴工件，否则粘接件容易发生变形；边贴边使用刮刀或滚轮进行加压 , 加压 持续时间为 15 秒。 （第二遍胶刷完后需在 60 分内完成粘接, 否则需重新刷胶）
11.二次加压：当粘贴完成后须进行第 2 次加热加压，加压一定要到位，否则可
粘度
பைடு நூலகம்
19200±200(cps/25℃) 2020 6% 30%
固化剂 固化剂配比 MEK 配比
即 100 克胶配 6 克固化剂
即 100 克胶配 30 克固化剂
4．Bostik2402 Hypalon 胶物性及配比 主成份 聚氯丁烯橡胶 25~28%
备
注
固成份 粘度
2500~3200(cps/25℃) Bostik 9101 5% Bostik2402(专用固化剂) 即 100 克胶配 5 克固化剂
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固成份 粘度
18±1%
主成份
PU 树脂
备
注
3000±200(cps/25℃) BOSCODUR NO.5 5%
固化剂 固化剂配比
即 100 克胶配 5 克固化剂
3．B-666NCW-1 PU 胶物性及配比 主成份 乙酸乙酯
备
注
固成份（聚氨酯） 22±1%
13±1%
12.2 一次配比的胶在 1 小时内要用完 ,残留的胶水和溶剂应集中统一处理 ,不可到
12.3 暂时不刷胶时应把装胶的容器盖上,避免溶剂挥发影响胶水的有效使用期限;
12.6 胶水使用需在安全使用期内(Bostik2402，密封完整的正常使用期为 12 个月)
13. 存储环境：应保持存储环境的阴凉通风，严禁暴露在阳光下或高温区域中， 理想存储温度 15~25℃。存储环境严禁烟火，叠层不可超过 3 层或 1.5M 高。
1.配胶、 刷胶与粘接环境：30%＜湿度＜70%，温度可从 15~32℃范围之间。 当温度 低于 15 度时胶层表面可能会出现返湿现象，将会影响粘接强度，应注意观 察胶水的粘性，如粘性下降应停止作业；当温度高于 32 度时，粘接作业时 间将会缩短，应注意胶水的拌制量，观察粘接强度是否下降，如下降应停止
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要求分发 □ □ □ □ □ □ 份 数 厂务 1份 工程部 1份 质保 1份 批 准 审 核 制 订
1.目的：确保产品质量,满足客户要求和设计要求，制定相关质量检验作业依据。
3.1 ISO 6185 造船和海船结构 ------充气船-------用强化的人造橡胶和塑料成的船
1.配胶、刷胶与粘接环境：30%＜湿度＜70%，温度可从 15~32℃范围之间。
3.准备工作：原物料及工具(盛胶器具、1”纸胶带、毛刷、电热风吹、刮刀、滚 轮、 剪刀、 砂布等)。 注意毛刷软硬度及长度，刷毛长度应该控制在 15mm-20mm
12.待粘接处表面稍冷却时须再进行加压一次，确保胶与粘接件的紧密贴合。 13.固化周期：PU 胶完全固化须 72 小时以上，在固化期内不能进行气密性检测,
14.2 一次配比的胶在 1 小时内要用完 (因环境温湿度变化，混和后的胶已经硬化 或白化，需马上停用),残留的胶水和溶剂应集中统一处理 ,不可到处乱倒 ,以免
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够且均匀，硬体上必需刷二遍胶。 8.将粘于粘接区四周的纸胶带撕掉
否则需重新刷胶）
6.清洁：粘接处用需用 MEK 进行彻底的清洁，避免粘接处有灰尘和水份等。 7. 刷胶：涂第一遍胶：待 MEK 挥发干后方可在所粘接区域刷胶；先将刷子浸入胶 内，提起后不断旋转刷子使胶充分的附在刷子上不会滴落，然后以刷子的 侧面刷使胶分布在刷胶区的中央，再以正面朝一个方向来回刷动，刷胶时 手腕稍用力，动作要快；使刷出的胶层均匀、完全，在边缘处由内向外刷 胶,胶不能刷的太厚，太厚需打磨,涂第二遍胶：待 12H 后按涂第一遍胶方
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物性参见附页。
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1.B-666NCW-1 及 MEK 依比例称重（100：30）均匀搅拌 10 分钟： 2.再取固化剂依比例称重(6%)，加入 1 中均匀搅拌 10 分钟 段沿着记号线慢慢贴上,最后将胶带抚平贴紧,避免胶渗入缝隙中. 但不能伤到本体。 （MEK 不能多次洗皮表面，会及夹网皮的表面）
14.8 粘接场所要通风良好,不可水气太重, 不可对着风扇刷胶和粘接。 14.9 刷 MEK 的刷子不要与涂胶的刷子共用 使用不产生火花且接地的通风系统与电器设备。 Hypalon 胶使用工艺 作业。 用。各牌号配比及物性参见附页。
15.存储环境：应保持存储环境的阴凉通风，严禁暴露在阳光下或高温区域中， 存储温度（常温）。存储环境严禁烟火，叠层不可超过 3 层或 1.5m 高,
2.准备工作：粘接原物料或工件及工具(盛胶器具、 毛刷、 电热风吹、 刮刀、 滚轮、 剪 刀、 砂布等)。 注意毛刷软硬度及长度，刷毛长度应该控制在 10~15mm 左右。