压力容器基础培训
压力容器及其他设备基础知识培训
1、压力容器为何要装设安全附件？为了确保压力容器的安全运行，预防由于超压而发生的事故，为了采取措施以杜绝或减少引起容器产生超压的各种因素外，在压力容器上必须装设安全泄压装置。
2、正确操作压力容器的基本条件有哪些？1）不得超温、超压、超负荷。
2）加、卸压速度不能过快。
3）升降温要按指定的速度进行。
4）开车、停车次数要按规定控制次数且压力、温度不能大幅度波动。
5）安全设施要保证齐全、灵敏、可靠。
6）定点、定时、定线路巡回检查。
7）容器发生异常要立即采取正确对策。
3、往复式压缩机的压缩比为什么不能太大？气体在压缩过程中温度要升高，因此在气体被压缩的同时需要进行冷却，否则会消耗动力且破坏了润滑油的润滑效果，甚至会使润滑油着火。
气缸与气体冷却一般是采用水夹套，当压缩比太大（如6以上）时，仅用该种方法冷却是不能奏效的，故压缩比不能太大。
4、压力容器在使用过程中受到操作或使原有内部缺陷扩展的原因有哪些？介质的腐蚀，高速气流的冲刷磨损，压力波动，温度波动，长期受压等。
5、压力容器常见的破坏形式有哪些？塑性破坏、脆性破坏、疲劳破坏、蠕动破坏、腐蚀破坏等。
6、管式换热器的结构？管式换热器是化工生产中应用最广的一种换热器，其结构简单，制造容易，是目前化工厂中主要换热设备。
1）固定管板式换热器主要由外壳、管板、管束封头等部件构成，外壳内装入平衡管束，管束和管板之间用焊接或胀焊的方法连接。
管板与外壳直接焊接，封头与外壳法兰连接。
固定管板式换热器管板薄，造价低，但壳程清洗困难，温差应力存在。
2）U形管式换热器就是换热管弯成U型，两端固定在同一管板上，管束可以自由伸缩，不会因介质温差而产生温差应力，因为这种换热器只有一块管板，管束可以抽出清洗管间，但管内U型弯处不易清洗。
当换热器直径较大时，U型部分支撑有困难，管束抗振性差，这种换热器适用于两种介质温差较大或壳程介质易结垢，需要清洗；管程介质是无杂质，不易结块物料。
3）浮头式换热器的一端管板固定在壳程与管箱之间，另一端管板可以在壳体内自由移动，这种换热器管束的热膨胀是自由的，管束可以抽出，便于清洗管间和管内，其缺点是结构复杂，造价高，运行中浮头处发生泄漏不易检查处理，浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质容易结垢的条件。
压力容器安全教育培训
压力容器安全教育培训一、压力容器基本知识1.压力容器的定义：压力容器是指能够承受一定压力的密闭设备，用于存储液体或气体。
2.压力容器的类型：按照设计压力、形状、用途等分类，如常压容器、低压容器、高压容器等。
3.压力容器的设计、制造和使用原理：压力容器的设计应遵循力学原理，制造应遵循相关标准和规范，使用应遵循操作规程。
二、压力容器的安全要求1.压力容器的材质：应选用符合相关标准的材料，如不锈钢、碳钢等，并考虑耐腐蚀、耐高温等性能。
2.压力容器的承载能力：应按照设计压力和使用工况进行校核，确保承载能力满足要求。
3.压力容器的耐腐蚀性：应根据存储介质的特性选择合适的防腐涂层或材料，如油漆、不锈钢等。
4.压力容器的泄露控制：应配备合适的密封件和密封方式，确保泄露风险得到有效控制。
5.压力容器的相关法规和标准：应遵循国家相关法规和标准，如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全性能监督检验规则》等。
三、压力容器的维护保养1.压力容器日常维护：定期检查容器表面是否有裂纹、腐蚀、泄露等问题，确保容器处于良好状态。
2.压力容器清洗：定期对容器进行清洗，清除内部残留物和污垢，保证容器内部清洁。
3.压力容器修磨：对容器表面缺陷进行修复，如焊接瑕疵、磨损等，恢复容器使用性能。
4.压力容器更换：根据容器损坏程度和安全性能要求，对容器进行更换，确保安全使用。
5.维护记录和档案管理：记录容器的维护保养过程，建立完善的档案管理体系，为容器安全使用提供保障。
四、压力容器的安全操作规程1.压力容器操作参数：严格遵守设计压力、操作温度等操作参数，避免超负荷运行。
2.压力容器操作步骤：按照操作规程进行操作，先打开进口阀，再关闭出口阀，确保操作顺序正确。
3.压力容器安全防范措施：操作时应佩戴安全帽、防护手套等安全防护设备，避免意外伤害。
4.压力容器事故处理：发生事故时，应迅速切断电源，疏散人员，采取有效措施进行抢救和处理。
5.压力容器应急预案：制定应急预案，对可能发生的事故进行预先防范和应对准备。
压力容器操作工培训
压力容器培训压力容器基础知识压力的概念1定义：均匀垂直作用在物体表面上的力（牛顿）称为压力。
均匀垂直作用在物体单位面积上的压力称为压强。
我们工作中所指的压力实际上是压强。
2、单位帕Pa、兆帕 MPa、1 MPa=106Pa3、国标单位和工程单位的关系1MPa=10.2kgf/cm2 或1 kgf/cm2=0.098 MPa≈0.1 MPa4、表压力和绝对压力表压力：是指压力表上所指示的压力又是指容器内的压力与容器外的压力的差值。
绝对压力：实际作用在容器壁上的压力应该是压力表上指示的压力加上容器周围的大气压力，这个绝对真实的压力称为绝对压力。
由于大气压力近似等于0.1兆帕故P绝≈P表+0.1MPa5、压力容器的压力来源1）在容器外产生（增大）压力2）在容器内产生（增大）压力二、温度的概念温度表示物体的冷热程度其表示方法有：摄氏温标、华氏温标、绝对温标三、压力容器的介质分类及特性（教材7-17页）生产过程所涉及的介质品种繁多，分类方法也有多种。
按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害（I）、高度危害（Ⅱ）、中度危害（Ⅲ）、轻度危害（Ⅳ）四级。
易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。
毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）对介质毒性程度的划分参照GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。
其最高容许浓度分别为：极度危害（I级）<0．1 mg／m3；高度危害（Ⅱ级）0. 1 ～<1．0 mg／m3；中度危害（Ⅲ级）1．0 ～<10 mg／m3；轻度危害（1V级）≥10 mg／m3。
压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组成并按毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计部门或使用单位的生产技术部门决定介质毒性程度或是否属于易燃介质。
常见压力容器基本知识点培训
压力容器的 基本要求
最佳的结构形式 合理的结构材料 适宜的力学性能
最佳的结构形式：
球形 圆筒形（封头） 椭圆形截面的筒身
合理的结构材料：
工艺操作条件（设计温度、设计压力、介质特性等） 材料的机械性能 耐腐蚀性能 制造工艺性能（焊接性能、冷热加工性能等）
六个加强： 1、加强压力容器前期管理
2、加强重点压力容器管理和压力容器后期管理 3、加强压力容器状态检测 4、加强压力容器监督检查 5、加强压力容器技术改造 6、加强压力容器现场安全管理
压力容器事故的严重程度
容器的工作压力 工作介质的种类
容器的容积
压力容器的压力来源： 气体的压力是在器外产生（增大的） 气体的压力是在器内产生（增大的）
第二类压力容器：（具备下列情况之一的）
----中压容器； ----低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ----低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒
性程度为中度危害介质） ----低压管壳式余热锅炉； ----低压搪玻璃压力容器；
第一类压力容器：（属于二、三类的以外） 非易燃或无毒介质的低压容器 易燃或有毒介质的低压换热容器、分离容器、
压力容器的应力理论: 1.概念 应力 ：外力作用下，在构件内引起的单位面积上的内力。 变形 ：构件在力的作用下尺寸或形状发生变化的现象。
的净化分离等过程的容器。 ④贮存容器（C）：用来盛装生产和生活的原料气体、液化气
体等的容器。 注：球罐（B）
按照压力容器安全的重要程度分为： 第一类压力容器 第二类压力容器 第三类压力容器
第三类压力容器：（具备下列条件之一的）
压力容器安全操作培训
按照制造材料分类：金属压力容器、非 04 金属压力容器、复合材料压力容器等
压力容器的结构
■ 筒体：压力容器 的主体部分，承 受压力和载荷
■ 封头：压力容器 两端的密封部件， 防止泄漏
■ 接管：连接压力 容器与其他设备 的管道
■ 支座：支撑压力 容器，防止变形 和振动
操作失误：操作人员 操作不当，导致压力 容器事故
制造缺陷：压力容器 制造过程中存在质量 问题，导致安全隐患
维护不当：压力容器 未定期进行维护，导 致安全隐患
事故预防措施
01
定期检查：定期对压力 容器进行检查，确保设
备安全可靠
02
操作规范：严格按照操 作规程进行操作，避免
误操作
03
培训教育：加强员工培 训，提高安全意识和操
无障碍物
准备必要的防护设备， 如安全帽、防护服、手套
等
确保操作人员具备相应的 操作技能和知识，并熟悉
压力容器的操作规程
操作过程中的注意事项
操作前检查：确 保压力容器完好 无损，无泄漏现
象
操作过程中：保 持压力容器的稳 定，避免剧烈晃
动
操作后检查：确 认压力容器内压 力已降至安全范
围
定期维护：定期 检查压力容器的 密封性、安全性 能，及时更换损
相关法规与标准
压力容器安全法规：《压力容器安全技术监察规程》 压力容器设计标准：《压力容器设计规范》 压力容器制造标准：《压力容器制造规范》 压力容器检验标准：《压力容器检验规程》 压力容器使用标准：《压力容器使用管理规定》 压力容器维护保养标准：《压力容器维护保养规程》
法规与标准的执行与监督
压力容器培训讲义
• （二）球形壳体 • 容器壳体呈球形，又称球罐。 • 特点：中心对称，受力均匀；在相同的壁厚条件下，球形
壳体的承载能力最高，即在同样的内压下，球形壳体所需 要的壁厚最薄，仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的 1/2（不计腐蚀裕量）；在相同容积条件下，球形壳体的 表面积最小。 • 经济性：壳壁薄和表面积小，制造时可以节省钢材，比如 容积相同时，球形容器要比要比圆筒形节省30%~40%的钢 材。此外，表面积小，对于用做需要与周围环境隔热的容 器，还可以节省隔热材料和减少热传导。 • 不足：制造比较困难，工时成本高；用于反应、传质或传 热容器时，既不便于在内部安装工艺内件，也不便于内部 互相作用的介质流动。 • 球罐一般用于储存容器。
压力容器培训讲义
第一讲 压力容器基础知识
10/18/2023
特种设备的概念
《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义： 是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器
（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内机动车辆。
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压力容器简介
压力 • 垂直作用在物体表面的力，叫做压力，用F表示。 • 垂直作用在物体表面单位面积上的力，叫压强，
10/18/2023
• （二）工艺性能（冷塑性和焊接性能）
• （三）耐腐蚀性
10/18/2023
二、压力容器常用钢材
（一）普通碳素钢
• 主要以字母Q+屈服强度值命名，后面还会加上 表示质量的等级的ABCD等，如Q235B （二）优质碳素钢
•
以含碳量的万分比数值及用途表示，如20g
（Q245R）
• (三) 低合金钢
• 以含碳量加上主要其他元素表示：如16MnR
压力容器基础培训
压力容器的分类
按其结构形式分类 v 塔式容器 v 卧式容器 v 管壳式换热器 v 立式容器 v 余热锅炉 v 非圆形压力容器
压力容器基础培训
压力容器的分类
v 《新容规》对压力容器的划类原则： v 1）依照压力容器失效危险性的概念，从单一因素、
单一理念上对压力容器进行分类监管，突出本质安 全思想。根据压力容器所盛装介质危害性、设计压 力、容积以及设计压力与容积的乘积（PV值）进行 划分。 v 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、 按设计压力、容积（或者PV值）进行类别划分； v 3）以坐标图表的方式确定。 v 4）压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
压力容器基础培训
2024/2/1
压力容器基础培训
公司资质情况
v A1、A2级压力容器设计、制造 v GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级压力管道
设计
压力容器基础培训
v A1：超高压、高压容器（单层或多层） v A2：第Ⅲ类低、中压容器 v A3：球形储罐 v A4：非金属压力容器 v D1：第Ⅰ类压力容器 v D2：第Ⅱ类压力容器 v C：移动式压力容器
S30408、S31603
压力容器基础培训
材料相关标准
锻件 v 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 v 低温承压设备用低合金钢锻件
NB/T47008 v 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47010
压力容器基础培训
8.法兰
法兰种类 v 容器法兰 标准：JB/T4700~4707 新标准：NB/T47020~47027 v 接管法兰 标准：HG/T20592~20635；GB9119；JB/T82
C
A
C
压力容器培训课件资料
压力容器结垢的原因与处理
总结词
压力容器结垢是指在容器表面或内部形成的水垢、污垢等沉积物的现象，也 是常见的故障之一。
详细描述
压力容器结垢的主要原因包括水质不纯、水温过高、水中含有腐蚀性物质等 。结垢严重时，会影响容器的传热效率和压力容器的使用寿命。处理结垢的 方法包括使用软化水、降低水温、定期清洗等。
人工智能辅助决策
通过人工智能技术实现对压力容器的智能辅助决策，提高生产效 率和管理水平。
06
压力容器培训课件总结与展望
本次培训课件总结
压力容器基础 知识
介绍了压力容器的定义 、分类、基本结构、常 用材料等。
压力容器制造 流程
详细说明了压力容器的 制造流程，包括设计、 选材、下料、成型、焊 接、检验等环节。
1
压力容器使用应符合国家法律法规和标准规范 要求。
2
使用单位应建立压力容器安全管理制度和操作 规程，并严格执行。
3
压力容器应按照规定进行定期检验，确保安全 性能。
压力容器的安全附件
安全阀
用于控制压力容器内的压力，当压 力超过规定值时，安全阀会开启泄 压，保证压力容器安全。
压力表
用于显示压力容器内的压力值，使 用单位应定期检查压力表是否正常 工作。
03
压力容器检验与维修
压力容器检验周期与内容
定期检验
根据压力容器的使用情况，按照国家法规和标准的要求，定期进行全面检查。
内容
检查压力容器的结构、几何尺寸、表面缺陷、材料质量、腐蚀情况等，确保其安 全性能符合标准。
压力容器维修与改造
维修
对出现故障或损坏的压力容器进行修复，包括更换部件、修 复泄漏点等。
温度计
用于监测压力容器内的温度，以保 证压力容器正常运行。
压力容器培训计划2024年
压力容器培训计划2024年一、培训目的压力容器是化工、石化、造纸、食品、制药、电力、船舶、航空航天等行业的重要设备，其安全运行对生产有着重要影响。
加强对压力容器相关知识的培训，提高从业人员对压力容器的认识和理解，促进其安全操作和维护水平，有助于预防事故的发生，保障生产运行的安全。
二、培训对象本次培训主要针对从事压力容器相关工作的技术人员、工程师、维修人员及相关管理人员。
三、培训内容1. 压力容器基本知识- 压力容器的定义和分类- 压力容器的工作原理- 压力容器的常见结构和材质2. 压力容器安全管理- 压力容器的安全运行规程- 压力容器的安全操作流程- 压力容器的安全维护和保养3. 压力容器的安全监测和检测- 压力容器的安全监测方法- 压力容器的定期检测和维护- 压力容器的故障排除和处理4. 压力容器相关法律法规- 压力容器的相关标准和法规- 压力容器的监管要求- 压力容器事故案例分析四、培训方式本次培训将采用线上线下相结合的方式进行，既安排专家学者进行理论授课，也组织实地参观和操作实践，以提高学员的参与度和实用能力。
五、培训安排1. 培训时间本次培训计划于2024年下半年开始，分为理论培训和实践操作两个阶段，每个阶段持续2个月。
- 理论培训阶段：9月-10月- 实践操作阶段：11月-12月2. 培训地点- 理论培训阶段：公司会议室- 实践操作阶段：压力容器生产厂家或相关工程项目现场3. 培训内容- 理论培训阶段：每周安排2-3次课程，每次2-3个小时- 实践操作阶段：每周安排1-2次实地参观和操作，每次4-6个小时六、培训评估培训结束后，将对学员进行考核和评估，合格者将获得培训结业证书，并被纳入公司专业人才库。
同时，公司将定期对培训效果进行跟踪调查，不断完善培训方案和内容。
七、培训结果通过本次培训，可以有效提升学员对压力容器的认识和理解，增强其安全意识和操作能力，提高压力容器的安全管理水平，从而降低事故发生的风险，保障生产运行的安全稳定。
压力容器培训课件图文
高温压力
容器内部温度过高，超过材料 承受范围，可能导致事故。
压力容器的预防措施
材料选择
使用耐腐蚀、高强度的材料制造 容器。
安全阀设置
严格遵守规范
安装安全阀以防止容器内部过压。
执行相关安全规范和标准，确保 安全运行。
压力容器的维修保养
1
定期检查
定期检查容器的密封性和材料状况，确保安全运行。
2
磨损修复
压力容器培训课件图文
本课件介绍压力容器的定义、分类、危险性、预防措施、维修保养、检测方 法和安全操作。
压力容器的定义
1 功能齐全
压力容器是能承受内外压 力并保持稳定形状的密封 设备。
2 广泛应用
应用于石油化工、能源、 医药、食品等众多领域。
3 高强度材料
由高强度合金钢或其他合 金制Fra bibliotek，确保安全性和耐 腐蚀性。
准确掌握容器操作规程和安全 操作流程。
安全培训
参加相关安全培训，提高安全 意识和操作技能。
紧急处置
熟悉应急处理措施，切勿盲目 操作。
发现磨损或腐蚀情况时，及时修复以延长容器寿命。
3
保养保护
保持容器清洁，定期涂抹防腐涂层，延缓材料老化。
压力容器的检测方法
1 射线检测
利用射线检查容器材料内 部的缺陷和裂纹。
2 超声波检测
通过超声波检测容器的厚 度和材料状况。
3 磁粉检测
利用磁粉检查容器表面裂 纹和磨损。
压力容器的安全操作
操作规程
压力容器的分类
容积分类
分为大型、中型和小型三种容积等级。
使用分类
用途不同，包括贮存容器、反应容器、气瓶等。
材料分类
压力容器培训(全套课件) PPT
《条例》中对压力容器的定义：
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与 容积的乘积大于或者等于2.5MPa· L的气体、液化气体和最高工
作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容
器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0MPa· L的气体、液化气体和标准 沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。
原因： （1）容器上存在局部地区的应力状态复杂而恶劣的状况。 （2）压力容器内部所容纳的是压缩气体或饱和液体。
（3）压力容器从设计到改造七个环节中存在潜在的不安 全因素。
案例一： 1984.1.1凌晨5时23分，A公司催化车间气体分馏 装置发生一起重大爆炸火灾伤亡事故，燃烧面积达5760㎡， 爆炸冲击波波及距厂10Km以外的重型机械厂、纺织厂，使
压力容器定义：
是指盛装气体或者液体，具有一定压力密闭容器。 1999年国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术 监察规程》规定：同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 2、内直径（非圆形截 3、盛装介质为气体、 1、最高工作压力（表压） 面指其最大尺寸）大于 液化气体或最高工作温 大于等于0.1MPa等于 （不含液体 0.15m,且容积大于 度高于或等于标准沸点 静压力）。 等于0.025m3 的液体。
物的不安全状态：
容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷；
维护不经常，检修不及时；
原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷
人的不安全行为:
主要表现为人与物的异常接触。
原因:
缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态，
压力容器操作培训
紧急情况下的处理措施
发现压力容器出现异常情况时， 应立即停止操作，并报告相关人
员进行处理。
如压力容器内部压力过高，应立 即打开排气阀进行降压处理。
如发生泄漏等安全事故，应立即 启动应急预案，采取相应措施进 行处理，并及时报告相关部门。
安全防护设施使用要求
压力容器周围应设置相应的安全防护 设施，如防护栏、警示标志等。
REPORT
压力容器操作培训
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ANALYSIS
SUMMARY
演讲人：
日期：
目录
CONTENTS
• 压力容器基础知识 • 压力容器安全操作规范 • 压力容器日常检查与维护保养 • 压力容器事故案例分析与预防措施 • 压力容器操作人员培训与考核要求 • 压力容器法规标准与监管要求
REPORT
过热故障
检查冷却系统是否正常，分析过热原因，采 取降温、加强散热等维修措施。
超压故障
检查安全阀是否失灵，分析超压原因，采取 降压、排放等应急措施。
振动与噪声故障
检查设备安装是否稳固，分析振动与噪声原 因，采取加固、减振降噪等维修措施。
预防性维护策略实施
定期开展全面检查，及时发现并处理潜在故障。 加强设备润滑管理，确保设备正常运转。
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ANALYSIS
SUMMAR Y
应急预案编制和演练组织实施
编制应急预案
根据可能发生的事故类型和危害程度，编制针对性的应急预案。
组建应急队伍
组建专业的应急队伍，并定期进行培训和演练，提高应急处置能力。
配备应急物资和设备
按照应急预案的要求，配备齐全的应急物资和设备，并确保其处于良好状态。
压力容器基础-培训
基 础 知 识 培 训
黄庆华
压力容器的概念
什么是压力容器 压力容器就是具有一定的容积、使用功能，在工作 过程中具有一定的压力和温度的设备。
压力容器的特点 工作时处于高压、高温的恶劣状态，有的介质具 有剧毒、易燃易爆等特性，同时有可能伴有震动、 颠簸等交变载荷。如果没有采取有效的设计和制 造安全措施保障，其破坏威力如同炸弹。 压力容器属于非标产品，要根据用户要求（如管 口方位、容积、压力、温度和介质）等进行设计 制造。
焊接
埋弧自动焊：由焊接电源、控制器、焊接小车或 悬臂架、机头组成。 特点：适合焊接长焊缝，焊接质量好，成型美 观，焊接时没有弧光，劳动强度低，工作效率 高。 焊接位置仅为平焊或角度小于15°的角焊缝。 对操作人员的要求：电流、电压和速度的匹配；
焊接
气体保护焊：包括氩气保护焊和二氧化碳 气体保护焊 特点：利用惰性气体保护焊缝，通过自动送 丝或人工填丝的方法填充焊缝金属。 由于电流密度大，可以焊接薄板和不锈钢等 有色金属。 对焊接环境要求高，要求控制风速。 对操作人员技术要求高，多用于单面焊双面 成型焊接或打底焊。
制造过程详细介绍：
一、切割
方法：火焰切割、机械切割和等离子切割 火焰切割的原理：燃烧金属使其熔化，用高压气体将熔 化的金属吹掉，形成割缝。 机械切割的原理：用机械的方法将物体分割。有锯、刨、 铣等。 等离子切割：类似火焰切割。（电弧熔化、压缩气体吹 掉） 切割时的注意事项： 1、切割缝要齐、平、直 2、挂渣少 3、防止变形 4、安全
管理体系的基本要素 根据历年压力容器的管理经验，规定了17个资 料控制基本要素。它们是：管理职责、质量体系、 文件和资料控制、设计控制、采购与材料控制、工 艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、 理化控制、压力试验控制、其他检验控制、计量与 设备控制、不合格品控制、质量改进、人员培训、 执行中国锅炉压力容器制造许可制度的控制。 此17个要素分为两类，管理职责、质量体系、 文件和资料控制、计量与设备控制、质量改进、人 员培训、执行中国锅炉压力容器制造许可制度的控 制为公共管理要素，其余为过程控制要素。
压力容器作业人员基础知识培训
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压力容器的分类
四、其他分类方式
1、按设计温度： 低温（t≤-20℃） 中温（ -20℃ ＜ t＜ 450 ℃ ） 高温（ t＞450℃ ）
2、按是否固定地点：固定式、移动式 3、按材料：钢制、铸铁、有色金属、非金属 4、按几何形状：球形、筒形 5、按壁厚与内径比：薄壁、厚壁
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概述
一、总体要求 1、安全附件属于特种设备。 2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可 3、按规范需型式试验的，要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求 5、安全附件须定期检验或校验
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安全阀
一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀
的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点：只排出超出的压力，压力降至安全 值以下时，自动关闭。 缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质 （粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用
压力容器简介
1、绝对压力、表压力、负压力 （1）绝对压力：容器内的实际压力。 （2）表压力：压力表上的读数或液柱差H的压力 值就是容器内介质压力超出大气压力的部分 P绝=P表+P大气压 （3）负压力（真空度）：介质的压力低于大气压 力的部分,称为负压力或真空,简称负压。此时P表 为负值，或表示为 P负= P大气压-P绝。
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压力容器的基本构成
二、法兰连接结构 法兰连接结构是容器本体与管道、管道
与管道之间的连接方式之一。由一对法兰、 垫片组成、并以螺栓或其他形式连接的结 构。
1、法兰 法兰，又叫法兰盘。通常是一个中间有管 孔，周围有螺栓孔的圆形零件。锥造成型。
整体法兰、活套法兰、任意式法兰
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压力容器的基本构成
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压力容器安全培训资料
目录第一章压力容器基础知识21.1.压力容器的工作特性21.1.1................................................................................................ 压力容器的特点21.1.2.压力容器的参数31.2.压力容器的分类41.2.1.按压力等级划分41.2.2.按在生产中的作划分41.2.3.按安装方式划分51.2.4.按制造许可划分51.2.5.按安全技术管理（基于危险性）划分6第二章压力容器安全技术82.1.压力容器安全管理82.1.1.使用许可厂家的合格产品82.1.2.登记建档82.1.3.专责管理82.1.4.建立制度92.1.5.持证上岗92.1.6.定期检验92.2.压力容器安全附件级仪表92.2.1.压力容器安全附件92.2.2.安全附件装设要求112.2.3.压力容器仪表132.3.压力容器使用安全技术132.3.1.压力容器的安全操作132.3.2.压力容器的维护保养15第一章压力容器基础知识压力容器一般泛指在工业生产中盛装用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并能承载一定压力的密闭设备。
它被广泛用于石油、化工、能源、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业领域。
1.1.压力容器的工作特性1.1.1.压力容器的特点（一）结构特点压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封原件、开孔与接管（人孔、手孔视镜孔、物料进出口接管）、附件（液位计、流量计、测温管、安全阀等）和支座等组成。
（二）固定是压力容器的特点1．具有爆炸的危险性。
2．介质种类繁多，千差万别。
易燃易爆介质一旦泄露，可引起爆燃。
有毒介质泄露，能引起中毒。
一些腐蚀性强的介质，会使容器很快发生腐蚀失效。
3．不同容器的工作条件差别很大。
有的容器承受高温高压；有的容器在低温低压环境下工作；有的容器投入使用后要求连续运行。
压力容器基本知识培训讲义
一、基本知识1.压力容器是危害到生命安全、危险性较大的特种设备。
我们所要讲的压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。
本讲不涉及到移动式压力容器、气瓶、高压氧舱；锅规适用范围内余热锅炉；非金属材料制造的压力容器；核压力容器等。
2.压力容器范围界定；a.压力容器本体、容器与外部管道或者装置焊接连接第一道环向接头坡口面，螺纹连接第一个螺纹接头端面、法兰连接第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面；压力容器开孔部分的承压盖极其紧固件；非受压元件与压力容器的连接焊缝。
b.安全附件。
包括压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表。
3.压力容器类别划分；a.介质分组：第一组介质，毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质、易爆介质、液化气体；第二组介质，除第一组以外的介质。
b.介质危害性，是指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
c.介质毒性危害程度和爆炸危害程度的确定按照HG2066—2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危害程度分类》和GB5044—85《职业性接触毒性危害程度分级》决定介质级别。
4.压力容器类别划分；a.基本划分：根据介质特性，设计压力p和容积v确定类别；b.多腔压力容器；c.同腔多种介质压力容器；d.介质含量极小的压力容器；5.压力等级划分。
低压（代号L）：0.1Mpa≤p＜1.6Mpa 中压（代号M）：1.6Mpa≤p＜10.0Mpa高压（代号H）：10.0Mpa ≤p＜100.0Mpa 超高压（代号U）：p≥100.0Mpa 但我们所讲的压力容器是设计压力不大于35.0Mpa的压力容器。
6.压力容器品种划分；按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储运压力容器。
a.反应压力容器（代号R)，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；b.换热压力容器(代号E），主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；c.分离压力容器(代号S），主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；d.储运压力容器（代号C球罐代号B）主要是用于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐。
压力容器培训课件资料
对操作人员进行专业培训，提高其操作技 能和安全意识，确保正确使用压力容器。
严格控制制造质量
加强制造过程中的质量监管，确保材料、 焊接等环节符合规范要求。
定期维护保养
对压力容器进行定期检查和维护保养，及 时发现并解决潜在问题。
压力容器事故案例分享与教训吸取
案例1
某化工厂一台高压反应釜在运行过程中突 然爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。 事后调查发现，釜内介质在高温高压下发 生剧烈化学反应，导致釜体强度下降而发 生爆炸。应吸取的教训是，对于高风险压 力容器，需要严格控制操作条件和加强监 测。
THANK YOU.
方法
结合数据和趋势分析，对压力容 器行业的未来发展进行预测和解 读。
压力容器技术标准与规范更新
内容
介绍压力容器技术标准与规范的更新情况，包括国内外标准的对比分析、新标准的解读和应用等方面。
目的
使学员了解最新的压力容器技术标准和规范，提高压力容器的设计、制造和使用符合度。
方法
结合标准和规范的内容，对各种标准的差异和应用进行详细讲解和演示。
铝合金
质轻、耐腐蚀性好，常用于制造低 压、小型的压力容器。
钛及钛合金
具有优良的耐腐蚀性和高强度，常 用于制造高腐蚀性、高纯度介质的 压力容器。
压力容器制造工艺流程
• 原材料准备：选用合适的材料，进行材料的预处理和检查。 • 筒体成型：将材料卷曲成筒体形状，并进行焊接和检验。 • 封头成型：将材料加工成封头形状，并进行焊接和检验。 • 组装焊接：将筒体和封头组装在一起，进行焊接和检验。 • 无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。 • 防腐处理：对压力容器表面进行防腐处理，提高使用寿命。 • 检验验收：对压力容器进行最终检验和验收，确保产品质量。
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压力容器基础培训
3.压力容器的范围
v 1）压力容器的本体界定在下述范围内： □ 压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊接 接头的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的 第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面； □ 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件； □ 非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。
v 2）压力容器本体中的主要受压元件：包括壳体、封头(端 盖)、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和 换热管，M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于 或者等于250mm的接管和管法兰。
v 3）安全附件包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片 装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测 温仪表等安全附件 。
S30408、S31603
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材料相关标准
锻件 v 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB/T47009 v 低温承压设备用低合金钢锻件
NB/T47008 v 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47010
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8.法兰
法兰种类 v 容器法兰 标准：JB/T4700~4707 新标准：NB/T47020~47027 v 接管法兰 标准：HG/T20592~20635；GB9119；JB/T82
法 v 安全技术规范：固容规 v 引用标准：GB150,GB151,JB4732
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压力容器相关法律体系
相关标准体系构成 v 核心标准：GB150,JB4732等 v 专用产品标准：GB151,GB12337,JB4710
等 v 零部件标准：人手孔、支座、法兰标准等 v 材料标准、方法标准：GB228，JB4711，
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压力容器的分类
按其结构形式分类 v 塔式容器 v 卧式容器 v 管壳式换热器 v 立式容器 v 余热锅炉 v 非圆形压力容器
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压力容器的分类
v 《新容规》对压力容器的划类原则： v 1）依照压力容器失效危险性的概念，从单一因素、
单一理念上对压力容器进行分类监管，突出本质安 全思想。根据压力容器所盛装介质危害性、设计压 力、容积以及设计压力与容积的乘积（PV值）进行 划分。 v 2) 根据压力容器盛装介质的危害性进行介质分组、 按设计压力、容积（或者PV值）进行类别划分； v 3）以坐标图表的方式确定。 v 4）压力容器划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三类。
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材料相关标准
管材 ❖ 流体用无缝钢管GB/T8163：10#、20# ❖ 石油裂化用无缝钢管GB9948：10#、20# ❖ 高压化肥设备用无缝钢管GB6479：20#、
16Mn ❖ 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976：
S30408、S31603 ❖ 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 GB13296：
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2020/11/14
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公司资质情况
v A1、A2级压力容器设计、制造 v GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级压力管道
设计
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v A1：超高压、高压容器（单层或多层） v A2：第Ⅲ类低、中压容器 v A3：球形储罐 v A4：非金属压力容器 v D1：第Ⅰ类压力容器 v D2：第Ⅱ类压力容器 v C：移动式压力容器
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1.压力容器的定义
v 《特种设备安全监察条例》 v 《固定式压力容器安全技术监察规程》 v GB/T 26929-2011《压力容器术语》
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《特种设备安全监察条例》 《固定式压力容器安全技术监察规程》
v 工作压力大于或者等于0.1MPa v 工作压力与容积的乘积大于或者等于
2.5MPa·L v 盛装介质为气体、液化气体以及介质最
高工作温度 高于或者等于其标准沸点的 液体
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GB/T 26929-2011《压力容器术语》
v 压力作用下盛装流体介质的密闭容器；
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2.压力容器相关法律体系
相关法规体系构成 v 法律：安全生产法、劳动法、合同法等 v 行政法规：特种设备安全监察条例 v 部门规章：锅炉压力容器制造监督管理办
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4.压力容器的分类
分类繁多，从不同的角度出发（介质、温度、压力、 用途等等），主要的分类：
v 压力：低压：设计压力＜1.6MPa
v
中压：1.6MPa ≤设计压力＜10MPa
v
高压：10MPa ≤设计压力＜100MPa
v
超高压：设计压力＞100MPa
v 温度：常温压力容器
v
低温压力容器（设计温度≤-20度）
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5.压力容器的基本结构
压力容器一般是由 v 壳体（筒体、封头）：筒体（单层卷焊、多
层）封头（凸形、锥形、平盖） v 接管、法兰、开孔补强：补强圈、厚壁管、
整体锻件补强 v 支座（耳式、支承式、裙式、鞍座等） v 安全附件（安全阀、爆破片、仪表）等组成。
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6.受压元件的焊接接头分类
v
高温压力容器（设计温度＞450度）
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压力容器的分类
按在生产工艺过程中的作用原理分类： v （1）反应压力容器（代号R），主要是用于完成介质的物
理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合 釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等； v （2）换热压力容器（代号E），主要是用于完成介质的热 量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、 蒸发器等； v （3）分离压力容器（代号S），主要是用于完成介质的流 体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离 器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、 汽提塔、分汽缸、除氧器等； v （4）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B），主要是用 于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器， 例如各种型式的储罐。
C
A
C
B
D
A
A
D D
B
A
B
B A A
A
B
C B
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7.材料相关标准
板材 碳素结构钢板 GB/T3274、
15CrMoR 不锈钢热轧钢板 GB24511：S30408、
S31603、S32168 复合钢板 NB/T47002：Q345R+S30408