设备易损件更换周期表
自动化设备维护保养规范
自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
本文旨在制定一套标准的自动化设备维护保养规范，以确保设备的稳定运行和提高生产效率。
二、维护保养周期根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的维护保养周期。
一般来说，设备的日常维护保养应每天进行，定期维护保养应每月进行，年度维护保养应每年进行。
三、日常维护保养1. 清洁：定期清洁设备的外部表面和内部零部件，去除灰尘和污垢，以确保设备正常运行。
2. 润滑：根据设备制造商提供的润滑表，定期给设备的润滑部件添加适量的润滑油或润滑脂。
3. 检查：每天检查设备的工作状态，包括电气连接、传动系统、传感器等，及时发现并解决问题。
4. 校准：定期校准设备的传感器和测量仪器，确保其准确度和可靠性。
5. 维护记录：详细记录设备的维护保养情况，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便后续分析和追踪。
四、定期维护保养1. 零部件更换：根据设备制造商提供的更换周期表，定期更换设备的易损件和老化零部件，以确保设备的正常运行。
2. 系统检修：定期对设备的各个系统进行检修，包括电气系统、气动系统、液压系统等，确保系统的稳定性和安全性。
3. 清洗维护：定期对设备的内部进行清洗和维护，包括清洗管道、清理过滤器等，以防止堵塞和故障。
4. 校准检查：定期对设备的传感器和测量仪器进行校准和检查，确保其准确度和可靠性。
5. 环境检测：定期对设备所处的环境进行检测，包括温度、湿度、气压等，及时采取措施防止环境因素对设备的影响。
五、年度维护保养1. 设备检修：每年对设备进行全面检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 故障分析：对设备的故障进行分析和总结，找出故障的原因和解决方法，以提高设备的可靠性和稳定性。
3. 优化改进：根据设备的运行情况和生产需求，提出优化改进方案，以提高设备的效率和生产能力。
连续分条机保养记录表
2W
及 5 电控部分
用气枪清扫杂物
清洁无杂物
2W
保 养 ︵
6
电控部分接触器各 开关
用万用表检测
是否损坏
1M
设 7 滑块及滑槽间隙 调节滑块间隙
是否适中
1M
备 8 传动部分齿轮
拆开传动齿轮检查
销键是否磨损
1M
负 9 电机是否漏电
责 ︶
10 分条刀辊
用电笔检测 拆卸刀辊修磨
是否漏电 刃口锋利
二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。 注
XX有限公司
设备定期维护和日常保养记录表
年月
设备名称：连续分条机
设备编号：
日 序号
保养项目
保养方法
常
碎布擦拭
︵ 3 吸尘器废料盒清洁 碎布擦拭 吸尘器
车 间
4 吸尘器过滤网保养 用气枪吹尘
负
设备运行状态
责 注 三级保养:机台清洁,基本功能检查. ︶
IPQC AUDIT
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周期
1 螺丝
用扳手扭螺丝
是否松动
1W
定 期
2 齿轮
点 3 各部件
目视 目视
是否磨损
1W
是否缺损
1W
检 4 轴承润滑
用手转动轴承
是否灵活
判定基准
清洁无杂物 清洁无杂物 无杂物粉尘 目测无粉尘
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备维护方案模板
设备维护方案模板全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：设备维护方案模板一、维护目标：保障设备正常运行，延长设备使用寿命，确保生产效率和质量。
二、维护周期：按照设备的具体情况设定维护周期，一般建议定期维护每个月一次，大修维护每半年一次。
三、维护内容：1. 清洁维护：对设备的外表面进行清洁，特别是灰尘和杂物的清理，保持设备的卫生和整洁。
2. 润滑维护：对设备的润滑部位进行检查和添加机油、润滑脂，确保设备零部件的顺畅运转。
3. 紧固维护：检查设备的各个连接部位，紧固螺丝和螺母，防止松动或脱落，确保设备的稳固性。
4. 零部件更换：定期检查设备的零部件，如易损件和磨损部件，及时更换，避免因零部件磨损导致设备故障。
5. 电气维护：检查设备的电气部件，如电缆、电机和开关等，确保电气连接正常，防止因电路故障导致设备停机。
6. 定期检查：对设备的运行情况进行定期检查，监测设备的运行数据，及时发现问题和异常，进行处理和维修。
四、维护责任：1. 设备维护部门：负责制定设备维护计划和方案，组织实施设备维护，保障设备的正常运行。
2. 设备操作人员：负责日常对设备的使用和保养，按照维护方案的要求，正确操作设备，避免设备的误操作和损坏。
3. 设备管理人员：负责监督设备的维护情况，对设备的维护效果进行评估和反馈，及时调整和改进维护方案。
五、维护记录：1. 维护计划表：记录设备的维护日期、内容和执行人员，及时更新和调整维护计划。
2. 维护记录表：记录设备的维护情况、维护效果和存在的问题，形成维护记录档案，供参考和查阅。
3. 维护总结报告：每次维护结束后，编写维护总结报告，评估维护效果和提出改进建议，为下次维护提供参考。
六、维护培训：1. 设备维护人员：定期组织设备维护人员进行培训，提高其维护技能和水平，增强其对设备的理解和掌握。
2. 设备操作人员：定期组织设备操作人员进行培训，培养其正确操作设备和保养设备的意识，提高设备的使用效率和安全性。
16949设备维修等级标准
TS16949设备维修等级标准1、目的规范公司生产设备的二、三级保养工作，维护设备的精度和完好率，以保证产品的质量和数量。
2、适用范围适用于公司生产设备的周期保养。
3、职责3.1 技术部经理负责本公司生产设备三级保养（即大修）项目的审定。
3.2 技术部负责本公司《年度设备维护保养计划》的制定及组织本公司生产设备三级保养（即大修）项目的实施。
3.3 各生产车间负责组织本车间生产设备周期保养计划的实施。
3.4 各车间机修工负责生产设备的二级保养。
4、术语4.1 一级保养见设备日检表4.2 设备二级保养（即小修）指对设备进行局部拆卸和检查，主要是对设备传动部位中各运动部件的检查，和电气控制系统的检查，清洗所规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和少量易磨易损零件，调整设备有关部位的配合间隙，紧固设备各部位。
做好设备二级保养记录。
4.3 设备三级保养（即大修）指生产车间经日常维修仍达不到产品质量要求的设备需进行的对设备的主体部位（含故障常发部位）进行解体、清洗、检查和修理。
疏通油路、管道，更换或清洗油毡、油线、滤油器和易损零配件。
全面检查机床电气控制部分各电器连接点的可靠性，确保设备达到完好标准。
大修后应重新对设备进行调试，并做好记录。
5、生产设备保养规范5.1 冲床5.1.1 冲床二级保养内容：（1）检查传动部位运转有无异常。
（2）清洗主轴轴套、轴瓦、轴承，加注润滑脂。
（3）清洗滑块、导轨，调整间隙；（4）清洗球头螺杆、螺母，调整球头配合间隙。
（5）清洗离合器、制动器、接合块、滑动杆、垫块，检查磨损程度。
（6）清洗油泵、油管、油杯、油孔，确保油路畅通，油质合格。
（7）清洗电器箱、电动机、电器、照明系统。
（8）检查电器装置，确保安全有效。
（9）清洁机床内外表面、罩盖外表，确保无垢无锈。
（10）保养周期6个月1次。
5.2 旋压机（1）清洗各导轨面，液压泵、油箱等各表面，达到油漆见色铁见光。
公司主要设备易损件更换周期表格模板
供电车间主要易损件使用周期
水汽车间主要运转设备易损件使用周期
设备名称：7 #压缩机型号：4M8 设备名称：8 #压缩机型号：4M8
运转设备易损件台帐设备名称：2#循环机型号：1.9
设备名称：3#循环机型号：1.9
运转设备易损件台帐设备名称：5#循环机型号：1.8
设备名称：6#循环机型号：1.8
运转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称：9#循环机型号：1.8
设备名称：3#冷排循环水泵型号：
设备名称：3#盐水泵型号：
转设备易损件台帐
运转设备易损件台帐设备名称：1#屏蔽泵型号：
设备名称：2#屏蔽泵型号：
#
硝盐车间易损备件更换周期
硝盐车间易损备件更换周期。
生产部关键设备易损件明细表
序号
设备名称
部门：设备科
型号/规 现有设 格 备数量
21
名称
最新刷新时间： 易损件
型号/规格
采购费用 /PCS
(人民币)
更换 周期
安全 实际 库存数 库存数
供应商/ 维修商（点）名称
第 1 次刷新（原则上每年刷新一次）
应急联系电话/ 传真/Ｅ－mail
易损件的 采购周期
使用部门
备注
22
52
53
54
55
56
57
58
59
说 1.设备科须建立关键设备（工装）的《关键设备易损件明细表》，对易损件加以计划采购与质量监督并做相应的库存量管理，当库存备件少于安全存量时应及时提出请购，补足库存不足。
明
制表：
审核：
批准：
保存年限：三年
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
设备维保的设备寿命周期和维修周期
稳定工作期
经过初期磨合期后，设备进入稳定工作期。此阶 段设备性能最佳，故障率最低，是设备寿命周期 中最重要的阶段。应注重设备的维护和保养，定 期检查设备的运行状态。
报废期
当设备无法修复或修复成本过高时，应考虑报废 。报废时应按照相关规定进行处置，避免对环境 造成污染。
02
设备维修周期
预防性维修
01
维保实施与监控
维修人员培训
确保维修人员具备必要的技能和知识，能够正确、 高效地执行维保任务。
维修过程记录
详细记录设备的维修过程，包括故障现象、原因分 析、维修措施等，便于后续分析和改进。
维修进度监控
实时监控设备的维修进度，确保维修任务按时完成 。
维保效果评估与优化
维保效果评估
根据设备的运行情况和故障率等指标，评估 维保工作的效果。
03
设备维保策略
基于设备状态的维保策略
状态监测
通过定期或实时监测设备的运行状态，评估设备的健 康状况，预测可能出现的故障。
预防性维修
根据设备状态监测结果，对可能发生故障的部件进行 预防性的维修或更换，以防止设备故障停机。
优势
减少突发故障导致的停机时间，提高设备运行效率。
基于使用时间的维保策略
定时维修
修复损坏部件
对损坏的部件进行修复或 更换，使设备恢复正常运 行。
恢复设备性能
确保设备性能恢复到正常 水平，保证生产或服务不 受影响。
预测性维修
监测设备状态
通过传感器和监测系统，实时监测设备的运行状 态和性能参数。
分析数据
对收集到的数据进行分析，识别设备的异常状态 和潜在故障模式。
预测性维护
根据设备性能和使用情况，预测设备维修需求， 提前安排维修计划，减少意外停机时间。
(完整word版)设备档案管理表格
设备档案
设备名称：
设备编号：
设备位号：
建档日期：
责任人:
浙江＊＊＊*＊＊*建材实业有限公司
目录
设备档案卡片 ........................................... 图纸目录 ............................................... 设备零部件明细表 ....................................... 设备易损件一览表 ....................................... 设备事故记录 ........................................... 设备维修记录表 ......................................... 修理更换的零部件记录 ................................... 设备大修工程结算资料 ................................... 设备技术改造记录 ....................................... 机械设备周巡检原始记录 .................................
设备简图
设备档案卡片
主要技术性能
检修
润滑
图纸目录
设备零部件明细表
设备易损件一览表
设备事故记录
设备维修记录表
验收人：填表人:填表时间:年月日
(完整word版)设备档案管理表格修理更换的零部件记录
设备大修工程结算资料
设备技术改造记录
(完整word版)设备档案管理表格机械设备周巡检原始记录。
专用设备及易损件强制更换制度
专用设备及易损件强制更换制度第一章总则第一条为了保障公司生产设备的安全稳定运行，促进行业持续、快速、安全发展，按照《民用爆炸物生产、销售企业安全管理规程》完善设备管理制度，特制定专用设备及易损件强制更换制度。
第二章专用设备及易损件强制更换制度第二条凡直接用于民用爆破器材专用生产的设备（以下简称“民爆专用设备”）及其设备易损件，其安全使用年限的管理及更换适用于本规定。
第三条新研制的民爆专用设备的危险程度分类及安全使用年限，依据本规定的原则由国防科工委组织专家确定。
第四条民爆器材行政主管部门依据本规定对民爆专用设备使用年限实施监管。
国防科工委负责民爆专用设备目录的制定及设备危险程度的分类。
省级民爆器材行政主管部门负责本区域生产企业民爆专用设备的备案、安全使用的监管及违规行为的处罚。
第五条根据使用的安全状况，对达到本规定所规定的安全使用年限的民爆专用设备及其设备易损件，必须进行强制报废，更换新设备及备件。
第六条根据使用场所的危险程度，民爆专用设备分为0类、Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类，具体危险程度分类及安全使用年限规定如下：( 一) 0类—直接用于爆炸危险品加工生产，并已发生过多起重大燃烧、爆炸事故的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为5年；( 二) Ⅰ类—直接用于爆炸危险品加工生产，危险性大的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为10年；( 三) Ⅱ类—直接用于爆炸危险品加工生产，危险性较小的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为12年；( 四) Ⅲ类—用于具有燃烧危险的原料加工或不直接接触危险品的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为15 年。
第七条对0类、Ⅰ类、Ⅱ类民爆专用设备实行目录管理，民爆专用设备的目录由国防科工委制定。
第八条凡在民用爆破器材生产线上使用的0类、Ⅰ类、Ⅱ类专用设备，属下列情况之一的应实施强制报废：( 一) 达到国家和行业强制报废年限的；( 二) 虽未达到本规定所规定的年限，但经修理和调整后仍不满足设计功能要求的，或达不到安全运行技术条件的；( 三) 技术性能落后、未达到行业规定的耗能标准、产能过低或用人太多的；( 四) 对安全起关键作用的核心部件寿命期限已到的；( 五) 影响生产安全的工艺参数监控不完善的；( 六) 由于设备因素造成安全事故的；( 七) 有相关规定的其它情况。
设备年度维护保养计划表
设备年度维护保养计划表1. 引言设备在各种工业和商业场景中起着重要的作用，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护保养是必不可少的。
设备年度维护保养计划表是一种有效管理设备维护的工具，可以帮助企业合理安排维护工作，提高设备可靠性和生产效率。
2. 设备年度维护保养计划表的重要性设备年度维护保养计划表具有以下几个重要性： ### 2.1 提高设备可靠性定期维护保养可以及时发现设备问题，防止设备故障发生或扩大。
通过计划性的维护保养，可以减少设备突发故障对生产造成的影响，提高设备可靠性。
2.2 延长设备使用寿命定期维护保养可以对设备进行检查和保养，及时更换损坏的零部件，防止设备因长时间使用而导致的各种问题。
通过计划性的保养，可以延长设备的使用寿命，降低设备更换频率和成本。
2.3 提高生产效率设备年度维护保养计划表可以合理安排维护工作时间，避免正常生产受到维护工作的干扰。
通过及时维护保养，可以降低设备故障率，减少因设备故障造成的生产中断，提高生产效率。
2.4 减少维护成本定期维护保养可以及时发现设备问题，并预防设备故障发生，避免因故障而导致设备维修成本的增加。
同时，通过合理安排维护工作时间，可以有效利用维护人员的工作时间，降低维护成本。
3. 设备年度维护保养计划表的制定步骤设备年度维护保养计划表的制定可以按照以下步骤进行： ### 3.1 设备资料收集收集设备的相关资料，包括设备型号、规格、技术参数、使用年限等信息。
同时，还需要了解设备的工作原理和维护保养要点。
3.2 维护保养内容确定根据设备的工作原理和维护保养要点，确定设备的维护保养内容。
包括定期更换易损件、设备清洁、润滑、检查设备运行状况等。
3.3 维护保养周期确定根据设备的使用情况和维护保养内容，确定维护保养的周期。
一般情况下，不同的设备可以有不同的维护保养周期，有些设备需要每周维护一次，有些设备可以每月维护一次。
3.4 维护保养责任人确定确定维护保养的责任人，以保证维护保养工作的顺利进行。
激光焊机保养记录表
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周期 1D 1D 1D 1D
保养者签名：
序号 点检保养项目
点检方法
判定基准
日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周期
1 更换内循环水
更换
是否清澈
2W
定
2
检查工作台等部位螺 丝是否松动
板手
是否锁紧
2W
期 点
3 检查水压水温保护
折起水管、将温度设低
是否起有效
2W
检 4 清除灰尘
清除电箱、操作盒内灰尘 干净无杂物
2W
及
保 5 检查接触器触点
万用表
是否良好
1M
养 ︵ 6 检查维持电阻引出线 万用表
接触是否良好，阻值是 否在10K或7.2K左右
1M
设 7 维持电容
备 负 责
8 反压二极管 9 瓦块
︶ 10 晶体
11 水泵、电路
万用表 万用表 目测 目测 检测
8uf左右
1M
性能是否下降
1M
镀金有无脱落
1M
端面增透膜有无烧坏
1M
运转有无问题
1M
注 二级保养:机台小修,易损件检查、加油、紧固螺丝。 一级保养:机台大修,各机构全面检修、耗材、易损件更换。
保养者签名： 保养者签名：
IPQC AUDIT
设备维护和保养管理含5张表格模板
设备维护与保养管理（含5张表格）第一节设备维护保养岗位职责一、设备维护主管岗位职责设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下，制定设备维护与保养的相关规范，督导设备保养专员做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命，并节约设备使用成本。
设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设备维护主管的岗位职责二、设备保养专员岗位职责设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行，记录设备的运行状况，并做好设备的保养与润滑工作，以确保设备的良好运行。
设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设备保养专员的岗位职责第二节设备维护保养管理制度二、设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第1章总则第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。
第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。
第2章设备维护保养职责第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。
第4条设备维护主管的职责如下。
（1）根据相关资料制订设备维护保养计划。
（2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。
（3）监督设备维护保养计划的落实与执行。
（4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。
第5条设备保养专员的职责如下。
（1）掌握设备的运行状况。
（2）负责设备的二级维护保养工作。
（3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。
（4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。
（5）负责备用设备的维护保养工作。
第6条设备操作人员的职责如下。
（1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。
（2）负责设备的清理、清扫工作。
（3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。
第3章设备维护保养的准备工作第7条设备维护主管应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。
第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。
设备维护和保养管理含5张表格模板
设施保护与保养管理（含5张表格）第一节设施保护保养岗位职责一、设施保护主管岗位职责设施保护主管的主要职责是在设施部经理的领导下，拟订设施保护与保养的有关规范，督导设施保养专员做好设施的保养工作，延伸设施的使用寿命，并节俭设施使用成本。
设施保护主管的岗位职责如图5-1所示。
图5-1 设施保护主管的岗位职责二、设施保养专员岗位职责设施保养专员的主要职责是在设施保护主管的领导下监测设施的运行，记录设施的运行状况，并做好设施的保养与润滑工作，以保证设施的优秀运行。
设施保养专员的详细岗位职责如图5-2所示。
图5-2 设施保养专员的岗位职责第二节 设施保护保养管理制度二、设施保护保养工作规程设施保护保养工作规程第1章总则第1条为规范企业设施保护保养的管理行为，保证设施的长久安稳运行，并延伸设施的使用寿命，特拟订本规程。
第2条本规程合用于对企业全部设施进行保护保养时的有关事宜。
第2章设施保护保养职责第3条企业设施的保护保养所波及到的主要人员为设施保护主管、设施保养专员与设施操作人员。
第4条设施保护主管的职责以下。
（1）依据有关资料制定设施保护保养计划。
（2）培训设施操作人员设施保护保养方面的知识。
（3）监察设施保护保养计划的落实与履行。
（4）按期检查设施的保护保养工作并进行评选。
第5条设施保养专员的职责以下。
（1）掌握设施的运行状况。
（2）负责设施的二级保护保养工作。
（3）督导设施操作人员的设施保护保养工作。
（4）检查设施的保护保养记录，并按期采集、整理、剖析。
（5）负责怪用设施的保护保养工作。
第6条设施操作人员的职责以下。
（1）严格履行设施的操作规范，做好设施保护保养的记录。
（2）负责设施的清理、打扫工作。
（3）监测设施的运行，发现问题应实时上报。
第3章设施保护保养的准备工作第7条设施保护主管应编制保护保养方案，将设施的保养工作落实到详细的人员，并拟订相应的查核方案。
第8条设施保养专员应提早制作好设施的各样保护保养记录表单，并准备好设施保养的工具及用品。
设备检修周期计划表范本（2篇）
设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
为了提高设备的可靠性和稳定性，我们制定了设备检修周期计划表，以便合理安排设备检修工作。
本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组，制定相应的检修周期和计划。
以下是设备检修周期计划表的范本。
二、设备检修周期计划表设备类型：XXX设备1. 设备编号：000001检修周期：每半年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
2. 设备编号：000002检修周期：每年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
3. 设备编号：000003检修周期：每三个月进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
年度维修保养计划表
3.保养完成后，及时更新下次保养日期，以便提前安排保养工作。
4.定期检查和评估保养计划的执行情况，确保设备/设施处于良好的运行状态。
年度维修保养计划表
年度维修保养计划表是一种用于记录和管理设备、设施或系统在一年内的维修保养工作的表格。以下是一个简单的年度维修保养计划表模板：序号设备/设施称保养内容保养周期
上次保养日期
下次保养日期
负责人
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注意事项：
1.根据设备/设施的使用情况和厂家建议，制定合理的保养周期。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
配件名称
使用周期
上次更换时间
下次更换时间
备注
1
联轴器
36个月
2012年1月
2015年1月
结合检修规程和实际运行情况
2
风叶
24个月
2012年1月
2014年1月
3
轴
36个月
2012年1月
2015年1月
4
轴承
24个月
2012年10月
2014年10月
2、设备名称：35吨蒸汽锅炉一次鼓风机型号：LXG35-1BNO15.50
序号
配件名称
使用周期
上次更换时间
下次更换时间
备注
1
联轴器
36个月
2011年7月
2014年7月
35T炉备用
2
风叶
36个月
2011年7月
2014年7月
结合检修规程和实际运行情况
3
轴
36个月
2011年7月
2014年7月
4
轴承
24个月
设备易损件更换周期表
1、设备名称：35吨蒸汽锅炉引风机型号：XLY35-1ANO15次更换时间
下次定检时间
备注
1
联轴器
36个月
2011年7月
2014年7月
35T炉备用
2
风叶
36个月
2011年7月
2014年7月
结合检修规程和实际运行情况
3
轴
36个月
2009年5月
4
轴承
24个月
2009年5月
序号
配件名称
使用周期
上次更换时间
下次更换时间
备注
1
联轴器
36个月
2012年1月
2015年5月
结合检修规程和实际运行情况
2
风叶
24个月
2012年1月
2014年5月
3
轴
36个月
2012年1月
2015年5月
4
轴承
24个月
2012年1月
2014年5月
5、设备名称：三废余热锅炉一次鼓风机型号：G26no11.20
2011年7月
2014年7月
3、设备名称：35吨蒸汽锅炉二次鼓风机型号：XIG35-14NO12.5
序号
配件名称
使用周期
上次更换时间
下次更换时间
备注
1
联轴器
36个月
2009年5月
35T炉备用
2
风叶
36个月
2009年5月
结合检修规程和实际运行情况
3
轴
36个月
2009年5月
4
轴承
24个月
2009年5月
4、设备名称：三废余热锅炉引风机型号：Y4-73N0220