电源风扇控制电路

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PWM型直流风扇速度控制电路

PWM型直流风扇速度控制电路
30 Hz。
V (脚 3):与 外 置 电 阻分 压 器 相 连 ,通 过 设 定 最 小 占空 比来 确定 最 小 风扇速 度 ,当 0≤V姗≤V 时 ,MC642进 入 关 断模 式 。在 关 断模 式 ,FAULT的 输 出 不 起 作 用 ,此 时 的 输 出 电 流 降 至 25 F;当 V帽 ≥V吼 时 ,MC642退 出 关 断 模 式 。 (VSnDN=0.13 VDD,VRⅡ O.19 VDD)。
2.2 启 动 定 时 器 为 了保 证风 扇 能够 可靠 地工 作,如果风 扇 由静
』E启 动 ,启 动定 时器 将 在 32个 PWM 周 期 后 输 出 V(1Ⅲ。如果 PWM 的 工作 频 率 为 30 Hz,则 启动 时 间 大 约为 1 S。一旦 检测 到故 障信 号 ,器 件立 即触 发启 动定 时器 ,并 进入 关断 状 态 。
攮 圆瘗
PWM 型直流风扇速度控制 电路
索正 军
(西 安 远 方航 空 技 术 发 展 总 公 司 ,陕 西 西 安 710075) 摘 要 :介 绍 了脉 宽调 制 直 流 电机 风扇 转速 控 制 ICMC642的功 能及 工作 原理 .讨 论 了它的 外 围 电 路 的 设 计 方 法 ,并 介 绍 了几 个 典 型 的 应 用 电路 。 关 键 词 :PW M ;风 扇 ;转 速 ;控 制 器 ;M C642
2 工 作 原 理
MC642的工 作原 理及 引 脚排 列 图如 图 1所 示 。 下 面对 其 内部 的组成 原理 加 以说 明 。
2.1 PW M 电 路
PWM 电路 由斜 波发 生器 和 阈值检 测器 组成 。其 PWM 频 率 由 输 入脚 上 的电 容决定 。在 30 Hz频 率 时 ,推荐 使用 1 F的 cF 同时 ,该 PWM 频率 也是 启 动 和故 障定 时器 的 时基 。

直流风扇常用电路

直流风扇常用电路

直流风扇常用电路一、引言直流风扇是一种常见的电子设备,广泛应用于家庭、办公室以及各种工业领域。

直流风扇的工作原理是通过电源提供的直流电来驱动电机转动,从而产生风力。

为了实现这一过程,直流风扇通常采用一种特定的电路。

本文将介绍直流风扇常用的电路实现方式。

二、直流风扇电路的基本组成直流风扇电路由多个基本组成部分构成,包括电源、电机、驱动电路和控制电路。

其中,电源提供直流电,电机将电能转换为机械能,驱动电路用于控制电机的启停和转速,控制电路用于接收外部信号并对驱动电路进行控制。

三、电源直流风扇通常使用低压直流电作为电源,一般为12V或24V。

电源可以是直流电源适配器、蓄电池或者其他直流电源设备。

直流电源的稳定性对于风扇的正常运行非常重要,因此在设计电路时需要选择合适的电源并采取稳压措施,以确保电压稳定。

四、电机直流风扇的电机通常采用直流无刷电机。

无刷电机具有高效率、低噪音和长寿命等优点,适用于长时间运行的场景。

电机的功率和转速根据风扇的需求来选择,一般会在产品设计中进行匹配。

五、驱动电路驱动电路是控制直流风扇转速和启停的核心部分。

常用的驱动电路有直流电机驱动芯片和电机驱动模块。

直流电机驱动芯片通常需要外接元件,如晶体管、电阻、电容等,以实现对电机的驱动;而电机驱动模块则集成了驱动芯片和外接元件,简化了电路设计和布局。

六、控制电路控制电路用于接收外部信号,并通过控制驱动电路来实现对风扇的控制。

常见的控制方式包括手动控制和自动控制。

手动控制通常通过旋钮或按钮来实现,用户可以根据需要调节风扇的转速;自动控制则通过传感器或其他设备来监测环境温度、湿度等参数,并根据设定的阈值来控制风扇的转速。

七、保护电路为了保护电路和风扇的安全运行,直流风扇电路通常还包括一些保护电路。

常见的保护电路有过压保护、过流保护、过温保护和反接保护等。

这些保护电路能够及时检测异常情况并采取相应的措施,以保证电路和风扇的正常工作。

八、总结直流风扇常用的电路包括电源、电机、驱动电路、控制电路和保护电路等组成部分。

美的FS40-6AR有空落地扇电路工作原理

美的FS40-6AR有空落地扇电路工作原理

美的FS40-6AR有空落地扇电路工作原理美的FS40-6AR遥控落地扇采用微电脑红外线遥控,具有高、中、低三档正常风速、自然风调节和四挡定时设定,适用于家庭纳凉的要求。

一、主控电路主控电路由电源电路、微处理器电路、风扇电机控制电路构成。

根据主控电路实物绘制了电原理图,如上图所示,还对印刷板背面进行了标注,如下图所示。

1.电源电路220V市电经FUSE输入,经MC1滤除高频干扰脉冲,利用MC2降压,由ZD1稳压,在ZD1两端得到5.6V交流电压,通过D1半波整流,EC1、CC1、CC2滤波产生5V直流电压。

该电压不仅为U1的12脚提供电源(VDD),而且经R4限流,EC2滤波后为红外线接收头(REC)供电。

在ACL和ACN间跨接的ZNR是压敏电阻ZNR,用于市电电压过压保护。

MC2两端并联的R1为泄放电阻。

2.微处理器电路参见上图,微处理器电路由8位单片机HT48R05A-1(U1)为核心构成。

U1各引脚电压值如下表所示。

(1)基本工作条件电路微处理器Ul获得供电后,内部的振荡器与晶振XTAL通过振荡产生4MHz时钟信号,并且内部的复位电路输出复位信号使U1内的存储器、寄存器等电路复位后开始工作,进入待机状态D整个操作控制程序固化在单片机内部的存储器内,待机期间,只要按动“功能键”即可完成各种操作。

(2)红外线接收电路遥控接收头REC利用红外光电二极管将红外线遥控信号转换为相应的38kHz调制电信号,该信号经放大、检波、整形等处理后,得到相应的数字脉冲指令信号,再经CC3滤波,利用R5加到U1的④脚。

U1对输入的信号进行解码,识别出控制的种类,按照预置的程序完成电风扇的各项控制功能。

(3)蜂鸣器电路当U1每接收一次有效指令,18脚输出的音频信号驱动蜂鸣器BUZ发出“嘀”声,表示操作有效。

3.开/风速/自然风/关电路风扇启动时,第一次按SW3键,微处理器Ul的10、17脚输出高电平信号,①脚输出低电平触发信号,10、17脚为高电平时晶闸管T2、T3截止,①脚输出的低电平信号通过R9触发晶闸管T1导通,风扇电机低速供电端子得电低速旋转,同时U1输出控制信号使低速指示灯LED3和正常风指示灯LED1亮;第二次按此键,U1的①、⑩脚输出高电平信号,使T1、T3截止,同时⑩脚输出的低电平信号通过R10触发T2导通,风扇电机的中速端子得电中速旋转,此时LED1和中速指示灯LED4亮,LED3灭;第三次按此键,U1的①、12脚输出高电平信号,使T1、T2截止,同时⑩脚输出的低电平信号经R11触发T3导通,风扇电机的高速端子得电高速运行,此时LED1和高速指示灯LED5亮,LED3、LED4灭;第四次按此键,风扇进入自然风状态,LED3和自然风指示灯LED2亮,LED1灭;第五次按下时关机,回到待机状态。

直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路Last revision on 21 December 2020直流无刷风扇电路微型直流电机在家用电器中应用很广,尤其在计算机中广泛采用直流电机进行排风降温,这种新型的直流风扇采用无刷结构,克服了传统换向器式(有刷)电机易磨损、噪音大、寿命短等缺点。

据实物绘制的几种风扇电路,如附图所示。

其中图1为电源风扇电路;图2为显卡风扇电路;图3为CPU风扇电路。

图1中L1、L2为风扇无刷电动机的电枢绕组。

IC为霍尔器件,其{1}脚为电源正端;{2}脚为电源负端;{3}脚为输出端;当其{3}脚输出高电平时,三极管TR1导通,L1被接通(同时TR1c极呈低电平,TR2截止);当IC{3}脚输出低电平时,TR1截止,其c极呈高电平,TR2导通,L2被接通。

如此循环不已,L1、L2轮流通电形成旋转磁场而使无刷电机旋转,带动风扇工作。

图2、图3电路的工作原理与上述相同。

由于CPU等工作温度高,风扇工作环境温度高,最常见的故障现象为润滑油干涸,出现很大的噪音,也影响风扇工作。

这可揭开风扇有标签的一面,加几滴润滑油即可;另一种故障现象为晶体管损坏,可揭开标签,去掉内卡圈,拆开后更换相同的晶体管即可。

电脑及电子设备冷却风机用的大多是直流无刷电机,现解剖一个通过实物讲一下工作原理。

下面是解剖照片。

以上是实物解剖。

根据实物测绘电路原理图如下:直流无刷电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极对数(P)影响:N=120f / P。

在转子极对数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。

直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速反馈至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。

也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。

直流无刷电机为了能转动,必须使定子线圈的磁场和转子永久磁体的磁场之间始终存在一定的角度。

电子程控风扇专用集成电路 RY901

电子程控风扇专用集成电路 RY901

电子程控风扇专用集成电路RY901场上流行的“电脑风扇”或“电子程控风扇”,不外乎是用集成电路控制器与老式风扇相结合的新一代产品。

这里介绍的电路就是利用一块市售的专用集成电路RY901将普通电扇改装为具有多功能的高档电扇,很适宜无线电爱好者制作与改装。

这种新型IC的主要特点是:(1)集开关、定时、调速、模拟自然风为一体,外围元件少、电路简单、易于制作;(2)省掉了体积较大的机械定时器和调速器,采用轻触式开关和电脑控制脉冲触发,因而无机械磨损,使用寿命长;(3)各种动作电脑程序具备相应的发光管指示,耗电量少,体积小,重量轻,显示直观,便于操作;(4)适合开发或改造成多路家电的定时控制等。

RY901采用双列直插式16脚塑封结构,为低功耗CMOS集成电路。

其外形、引出脚排列及各脚功能如图1所示。

工作原理典型应用电路如图2所示(点击下载原理图)。

市电220V由C1、R1降压VD9稳压,经VD10、C2整流滤波后, 提供5V-6V左右的直流电源作为RY901IC组成的控制器电压。

在刚接通电源时,电脑控制器暂处于复位(静止)状态,面板上所有发光二极管VD1-VD8均不亮,电风扇不转。

若这时每按动一次风速选择键SB3,可依次从IC的11-13脚输出控制电平(脉冲信号),经发光管VDl -VD3和限流电阻R2-R4,分别触发双向晶闸管VS1-VS3的G极,用以控制它的导通与截止,再经电抗器L进行阻抗变换,即可按强风、中风、弱风、强风……的顺序来改变其工作状态,并且风速指示管VD1-VD3(红色)对应点亮或熄灭;当按风型选择键SB4,电风扇即按连续风(常风)、阵风(模拟自然风)、连续风……的方式循环改变其工作状态,在连续风状态下,风型指示管VD4(黄色)熄灭,在阵风状态下,VD4闪光;当按动定时时间选择键SB2,定时指示管VD5-VD8依次对应点亮或熄灭,即每按动一次SB2,可选择其中一种定时时间,共有0.5、l、2、4小时和不定时5种工作方式供选择。

电风扇控制电路设计说明

电风扇控制电路设计说明

电风扇控制电路设计说明电风扇是一种常见的消暑电器,能够将周围的热空气排出,为人们提供清凉的环境。

电风扇的操作通常是通过一个控制电路来实现的,这个控制电路负责控制电风扇的开关、风速和运转方向等功能。

下面将对电风扇控制电路的设计进行详细说明。

一、电风扇的基本功能电风扇一般具有以下基本功能:1.开关控制:通过按动控制开关来打开或关闭电风扇。

2.风速控制:可以调节电风扇的风速,通常需要有多个档位可供选择。

3.运转方向控制:电风扇通常可以实现正转和反转两种运转方向。

根据以上基本功能需求,设计的电风扇控制电路需要实现相应的功能。

二、电风扇控制电路设计方案1.供电电源:电风扇控制电路首先需要一个供电电源,可以选择使用交流电源或者直流电源,一般采用直流电源更为常见和方便。

需要注意的是,选择合适的供电电源电压,以满足电风扇的工作电压要求。

2.开关控制:电风扇的开关控制可以设计为电子式开关或机械式开关,电子式开关可以采用继电器或晶体管等元件来实现。

通过电子式开关,我们可以实现电风扇的远程控制功能。

3.风速控制:电风扇的风速控制可以通过控制电压的大小来实现。

可以使用电位器和稳压电路来控制输出电压,从而实现不同的风速。

具体控制方式根据不同风扇的供电和控制电路电路来进行选择。

4.运转方向控制:电风扇的运转方向控制可以通过反向连接风扇的正负电源极来实现,也可以通过电子开关来改变电流流动方向。

这一功能需要根据控制电路元件选择合适的接线方式。

三、电风扇控制电路的元件选择与接线方式1.供电电源:选择适合电风扇的工作电压的电源,可以是直流电源适配器或者相关电池组。

2.开关控制:可以选用继电器、MOS管或场效应管等元件来实现开关控制功能。

其中,继电器具有较高的输出电压和电流能力,可以用于大功率电风扇的控制。

3.风速控制:可以通过可变电阻、变压器或者功率晶体三极管控制输出电压来实现风速调节功能。

4.运转方向控制:电风扇的运转方向控制可以通过双刃开关或者继电器来实现。

直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路

直流无刷风扇电路 Revised as of 23 November 2020直流无刷风扇电路微型直流电机在家用电器中应用很广,尤其在计算机中广泛采用直流电机进行排风降温,这种新型的直流风扇采用无刷结构,克服了传统换向器式(有刷)电机易磨损、噪音大、寿命短等缺点。

据实物绘制的几种风扇电路,如附图所示。

其中图1为电源风扇电路;图2为显卡风扇电路;图3为CPU风扇电路。

图1中L1、L2为风扇无刷电动机的电枢绕组。

IC为霍尔器件,其{1}脚为电源正端;{2}脚为电源负端;{3}脚为输出端;当其{3}脚输出高电平时,三极管TR1导通,L1被接通(同时TR1c极呈低电平,TR2截止);当IC{3}脚输出低电平时,TR1截止,其c极呈高电平,TR2导通,L2被接通。

如此循环不已,L1、L2轮流通电形成旋转磁场而使无刷电机旋转,带动风扇工作。

图2、图3电路的工作原理与上述相同。

由于CPU等工作温度高,风扇工作环境温度高,最常见的故障现象为润滑油干涸,出现很大的噪音,也影响风扇工作。

这可揭开风扇有标签的一面,加几滴润滑油即可;另一种故障现象为晶体管损坏,可揭开标签,去掉内卡圈,拆开后更换相同的晶体管即可。

电脑及电子设备冷却风机用的大多是直流无刷电机,现解剖一个通过实物讲一下工作原理。

下面是解剖照片。

以上是实物解剖。

根据实物测绘电路原理图如下:直流无刷电机是同步电机的一种,也就是说电机转子的转速受电机定子旋转磁场的速度及转子极对数(P)影响:N=120f / P。

在转子极对数固定情况下,改变定子旋转磁场的频率就可以改变转子的转速。

直流无刷电机即是将同步电机加上电子式控制(驱动器),控制定子旋转磁场的频率并将电机转子的转速反馈至控制中心反复校正,以期达到接近直流电机特性的方式。

也就是说直流无刷电机能够在额定负载范围内当负载变化时仍可以控制电机转子维持一定的转速。

直流无刷电机为了能转动,必须使定子线圈的磁场和转子永久磁体的磁场之间始终存在一定的角度。

pwm电子风扇调速原理

pwm电子风扇调速原理

pwm电子风扇调速原理
PWM(脉冲宽度调制)电子风扇调速原理是通过改变电源输
入的脉冲宽度来控制风扇电机的转速。

具体操作如下:
1. 风扇电机接收电源供电。

风扇通常使用直流电源供电,可以是电池或者交流转直流适配器。

2. 控制器接收调速信号。

PWM调速电路需要一个控制器,通
常是微控制器或特定的PWM调速芯片。

该控制器可以接收来
自用户或传感器的信号,以确定风扇的期望转速。

3. 控制器通过PWM电压。

一旦接收到调速信号,控制器会生
成一系列的PWM脉冲。

脉冲的宽度可以在一定的范围内调整,通常在几十万分之一秒的时间尺度上。

4. PWM信号作用于驱动电路。

PWM信号由控制器发送到驱
动电路,驱动电路会根据脉冲的宽度来控制电源供给给风扇电机。

脉冲的宽度越长,电源供给时间越长,电机转速越快。

5. 风扇电机响应调速信号。

根据PWM信号的宽度,风扇电机
会自动调整转速。

当脉冲宽度较长时,电机会加快转速;脉冲宽度较短时,电机会减慢转速。

通过以上方式,利用PWM调速原理可以实现对电子风扇转速
的精确控制。

不同的PWM脉宽会导致不同的转速,从而满足
用户的需求和环境的要求。

家用电风扇逻辑电路设计

家用电风扇逻辑电路设计

家用电风扇逻辑电路设计家用电风扇是一种常见的电器,它具有通风、降温等功能,广泛使用于家庭、办公室等场所。

本文将介绍家用电风扇的逻辑电路设计。

一、电路图电路图如下所示:二、电路说明1.主电源:连接市电的220V交流电源,通过L、N两根导线连接到插头。

2.主电源保险丝:主电源保险丝是电路保护措施之一,当电路过载或短路时,保险丝熔断,保护电路。

3.滑动开关:滑动开关是电风扇的控制开关,通过控制电路的通断来控制电风扇的工作与停止。

4.风扇马达:风扇马达是电风扇的核心部件之一,通过电路的控制,将电能转化为机械能,驱动叶片旋转,产生风力。

5.电容器:电容器是电路中的重要元器件之一,能存储电能,能够消除电路中的高频噪声,确保电路稳定运行。

6.电阻器:电阻器是制约电流的关键元件,其电阻值的大小能够影响电路的电流大小,从而影响整个电路的性能和稳定性。

7.LED灯:LED灯是家用电风扇的指示灯,其作用是提示电风扇的工作状态,方便用户使用。

三、电路工作原理当电风扇处于关机状态时,滑动开关处于OFF位置,此时电路中不存在通路,电风扇无法工作。

当用户需要使用电风扇时,将滑动开关拨动到ON位置,此时电路中产生通路,电能开始流动。

通过电源供给,电容器经过充电,产生电场。

将电路中的电阻器通过电容器放电,使电荷产生周期性的变化,进而驱动风扇马达旋转,送出冷风,降低室内温度。

同时,LED指示灯也随之亮起,提示用户电风扇正常工作。

四、电路特点1.本电路简单、明了,易于理解和维护。

2.电路中的元器件选用优良,可靠性高,电路运行稳定。

3.全自动控制,用户使用方便、快捷。

4.设计考虑到了电路的安全性、稳定性和高效性,满足用户对电风扇电路的要求。

五、结语通过了解家用电风扇逻辑电路设计,我们不仅可以掌握它的原理和工作方式,更能够在日常生活中使用电风扇时,了解其构造和安全用电,从而保障我们的生活质量和身体健康。

家用电风扇控制逻辑电路设计

家用电风扇控制逻辑电路设计

课程设计说明书课程设计名称:数字逻辑课程设计课程设计题目:家用电风扇控制逻辑电路设计学院名称:信息工程学院专业:计算机科学与技术班级:120452班学号: 12045217 姓名:刘信评分:教师: 张华南叶蓁20 14年6月 11 日数字逻辑课程设计任务书20 13 -20 14 学年第二学期第15 周- 16 周摘要目前,电风扇已经成了普通百姓解暑必备家用电器。

电风扇核心部分是控制部分,具有一个创新设计的控制电路可以提供更加优质服务,让用户使用更舒心,而本文所描述的家用电风扇控制逻辑设计不仅能提供更人性化服务,而且它取代了过去的机械控制,使用方便。

它的设计理论可以针对不同需要就行修改,比如说家用电视机,但最典型的还是用于控制家用电风扇的工作状态。

本设计采用数字电子技术并用小规模集成电路实现,整个系统由脉冲触发电路、状态锁存电路、风态控制电路、定时电路等几大部分,用三个开关控制风速、风态及定时状态的循环,并分别用三个二极管作为状态指示灯,一个开关控制整个电路。

其中脉冲触发电路用单稳态和组合逻辑电路实现,状态锁存电路、定时电路状态设计核心由4D触发器74LS175实现。

本设计实现的控制电路能让电风扇在接通电源后按风速控制键是电路工作在“弱风”“正常风”状态,之后通过风速、风态和定时三个按键分别控制电风扇工作状态,并有相应指示灯亮,而且每次有效操作反馈电路都会有提示。

本文仅从电路硬件出发,将系统地分析每一功能的实现过程,具有一定的应用参考价值,可以为其他控制电路的研究设计奠定基础。

关键词:风速控制、风态选择、定时控制、电风扇目录前言................................................................................................ (4)第一章设计内容及要求 (5)第二章设计方案分解2.1状态锁存器 (6)2.2触发脉冲的形成 (8)2.3电机转速控制端 (9)第三章实验电路图 (1)0第四章实验、调试及测试结果与分析................................ (11)结论 (1)2参考文献……………………………………………………………………...13 附录…………………………………………………………………………..14前言家用电风扇已经变得极为普遍,成了人们生活中不可或缺的生活用品。

电子风扇控制原理

电子风扇控制原理

电子风扇控制原理
电子风扇控制原理最基本的原理是通过电路控制风扇的转速、运行方向和开关机状态。

以下是详细的控制原理:
1. 电源供电:首先,将电子风扇连接到电源上,如家用插座或电池。

电源提供所需的电能来驱动风扇的电机。

2. 电机驱动:电子风扇的核心是电机。

当电流通过电机时,产生的磁场会使得电机转动。

电机通常由内部的永磁体和外部的定子组成。

不同类型的电机使用不同的控制方法,最常见的电机是直流电机和交流电机。

3. 转速控制:电子风扇通常具有多档转速,可以根据需要调节风力大小。

转速控制电路可以通过改变供给电机的电压或改变驱动电机的电流来实现。

较高的电压或电流会增加电机的转速,而较低的电压或电流会降低转速。

4. 换向控制:某些电子风扇具有换向功能,可以使风扇的转向反向运行。

通过改变电流的流向,可以改变电机的转向。

这通常通过使用电子开关或自动换向装置来实现。

5. 开关机控制:电子风扇还具有开关机功能。

开关控制电路将电源输入的信号转换为驱动电机的信号。

当开关处于关闭状态时,电机不会工作;当开关打开时,电机会运行起来。

6. 保护功能:电子风扇通常具有过热保护功能,以防止电机过热损坏。

当温度超过设定值时,控制电路会断开电源,以停止
电机的运行。

综上所述,电子风扇控制原理是基于电路控制电机的转速、转向和开关机状态,并包括保护功能以确保风扇的正常运行。

简单直流风扇调压电路

简单直流风扇调压电路

简单直流风扇调压电路
以下是一个详细的具体简单直流风扇调压电路设计:
材料和元件:
1.直流风扇:用于产生风力。

2.可调电阻(电位器):用于调节电源电压。

3.整流桥:用于将交流电源转换为直流电源。

4.滤波电容:用于平滑电源电压波动。

5.晶体管:用于控制电源电压。

6.电阻和电容:用于稳定电路或实现过温保护。

电路连接:
1.将交流电源连接到整流桥的输入端,然后连接到滤波电容。

这样可以将交流电源转换为直流电源,并平滑输出电压波
动。

2.在滤波电容的输出端接入可调电阻,作为电源电压调节器。

可调电阻通过调节其阻值来改变输出电压。

3.连接晶体管的集电极(或源极)至可调电阻的输出端,再
连接到直流风扇的正极。

这样可以通过晶体管来控制电源
电压的传递到风扇。

4.将直流风扇的负极连接到整流桥的负极,形成电路的闭合
回路。

调压方式:通过调节可调电阻(电位器)的旋钮或滑动位置,改变其阻值,从而改变直流风扇所接收的电源电压。

通过增大
或减小电位器的阻值,可以实现风扇的调速效果。

额外功能:如果需要对电路进行稳定性控制或过温保护,可以添加电阻和电容来实现。

例如,使用适当的电阻和电容来稳定电源电压,或添加温度传感器和相应的电路来监测和控制电路温度。

风扇电路工作原理

风扇电路工作原理

风扇电路工作原理
风扇电路的工作原理是通过将电能转换为机械能来产生风力。

它主要由电源、电机和控制电路组成。

首先,将交流电源连接到电路中,通过电源的输出,将电能传送给电机。

电机通常采用直流无刷电机(BLDC)或直流电机。

直流无刷电机由定子和转子组成,定子是由绕组和磁铁组成的,而转子上有多个磁铁。

当电流通过定子的绕组时,产生的磁场与转子上的磁场相互作用,导致转子产生旋转运动。

这样,电能被转换为机械能。

控制电路是为了控制电机的转速和方向。

它通常由晶体管、集成电路和其他电子元件组成。

通过控制电路,可以改变电机的电压和电流,从而调节风扇的转速。

控制电路还可以检测电机的转速和温度,以确保电机和风扇的安全运行。

在工作过程中,当电机开始旋转时,风扇叶片也开始旋转,产生强风。

风扇的强风效果取决于电机的转速和叶片设计。

通常,电机的转速越高,风扇的风力越强。

需要注意的是,风扇电路中的电源电压和频率应与风扇电机的额定电压和频率相匹配,以确保正常工作和安全运行。

总的来说,风扇电路通过将电能转换为机械能,实现风力的产生和调节,从而提供舒适的空气流动。

555电风扇综合控制器电路图

555电风扇综合控制器电路图

555电风扇综合控制器电路图如图所示为电扇综合控制电路。

该电路由降压整流电路、调速控制电路、定时电路、间隙开关电路、可控硅控制电路等组成。

其中降压整流电路为整个控制器提供直流电压。

调速控制电路由IC1(555)和BG1~BG4等组成,其中由555和R3、R4、W1、C3等组成的可控式多谐振荡器的振荡周期为T=0.693(R3+R4+Rw1)C3,调节W1只可改变其振荡脉冲的占空比,而不影响其振荡频率。

对由BG3、D3、D4组成的与逻辑驱动电路,当IC1、IC2均相应输出高电平时,BG4则输出一组连续的过零脉冲,触发可控硅SCR导通,使电扇或其他被控电路的电源接通。

调节W1控制其占空比。

就可控制SCR输出的周波数比,从而调节输出平均电压或调节输出功率。

输出的平均电压为:Vcp≈D·Vin=(R3+Rw1)/(R4+r3+Rw1)·220V,调节W1可使输出电压为交流(22~210)V,负载功率从10%变化到100%。

定时电路由多谐振荡器(IC2、R11、W2、C5)和IC3(CD4024)构成。

其中CD4024为7位二进制串行计数器/分频器,振荡器的振荡周期为T=0.693(R11+2Rw2)C5。

由IC2⑤脚输出的信号加至IC3进行计数,当计数至27=128个脉冲(Q7输出)时,D端变为高电平,BG5导通,E点呈低电平,将IC1和IC2振荡部分锁定,相应SCR截止,定时结束。

本控制器的定时时间td在1分钟至10小时40分钟。

间隙开关电路由IC2的另一半与R12、C6组成的单稳定时电路构成,其输出的信号(⑨脚)经D4后与IC1的输出相与,控制SCR的导通与否,从而实现间歇吹风的功能。

本控制器可实现无级定时和无级调速,在对电扇、电热类、电机类产品进行控制时,不仅不消耗无功功率,且定时时间长,定时精度高。

风扇调速电路原理

风扇调速电路原理

风扇调速电路原理
一、简介
风扇调速电路是一种基于电器的传感器控制系统,用于控制风扇的旋
转速度。

通过改变电压,自动调整风扇转速,以实现散热等效率问题。

二、电路部分
1.电源电路
这部分的主要作用是保证电路的正确工作,把主电源转换为12V-36V
的直流电源。

2.速度控制电路
这部分主要控制电机的电流,从而控制电机的转速。

使用PWM技术,
改变电机的负载率,以控制电机的速度。

3.温度传感器
这个器件测量CPU的温度,并根据测量结果调整转速控制电路的输出
电压和PWM波的占空比,从而控制风扇的转速。

三、实现方法
1.用VHDL代码实现的FPGA电路
这种方式需要很长时间的学习和实践FPGA编程,实现代码模拟器绘制。

另外,这种方式适用于需要高精度控制的风扇。

2.AVR单片机电路
这种方式通常需要学习C语言和汇编语言,不仅需要硬件设计和编程技能,还需要一些计算机基础知识,例如时钟和40位编程器等应用。

3.Arduino电路
使用Arduino,你可以利用开源的库和传感器构建一个便捷的温度控制器。

甚至不需要学习太多硬件和软件设计技能-只需学习简单的电路设计和几个必要的语句就可以开始了。

四、总结
风扇调速电路可以在CPU温度高的时候,为风扇提供更高的电压或占空比,从而实现更高效的散热,可以大大保护 CPU 以延长它们的使用寿命。

同时,风扇调速电路的实现方法并不局限于一种,根据自己的电子基础,可以选择不同的实现方法。

电脑风扇,CPU风扇,显卡风扇电路

电脑风扇,CPU风扇,显卡风扇电路

微型直流电机在家用电器中应用很广,尤其在计算机中广泛采用直流电机进行排风降温,这种新型的直流风扇采用无刷结构,克服了传统换向器式(有刷)电机易磨损、噪音大、寿命短等缺点。

据实物绘制的几种风扇电路,如附图所示。

其中图1为电源风扇电路;图2为显卡风扇电路;图3为CPU风扇电路。

图1中L1、L2为风扇无刷电动机的电枢绕组。

IC为霍尔器件,其{1}脚为电源正端;{2}脚为电源负端;{3}脚为输出端;当其{3}脚输出高电平时,三极管TR1导通,L1被接通(同时TR1c极呈低电平,TR2截止);当IC{3}脚输出低电平时,TR1截止,其c极呈高电平,TR2导通,L2被接通。

如此循环不已,L1、L2轮流通电形成旋转磁场而使无刷电机旋转,带动风扇工作。

图2、图3电路的工作原理与上述相同。

由于CPU等工作温度高,风扇工作环境温度高,最常见的故障现象为润滑油干涸,出现很大的噪音,也影响风扇工作。

这可揭开风扇有标签的一面,加几滴润滑油即可;另一种故障现象为晶体管损坏,可揭开标签,去掉内卡圈,拆开后更换相同的晶体管即可。

风扇续流电路

风扇续流电路

风扇续流电路风扇续流电路是一种常见的电路,它可以使风扇在停电后继续工作,为我们提供舒适的空气流动。

在这篇文章中,我将介绍风扇续流电路的原理、组成部分以及工作原理。

一、风扇续流电路的原理风扇续流电路是一种利用电池或电容器来提供电源给风扇的电路。

当外部电源突然断电时,续流电路能够通过储存的电能继续为风扇提供电力,使其继续工作。

1. 电源部分:续流电路的电源部分通常由电池或电容器组成。

电池是最常用的电源,它能够长时间稳定地提供电能。

电容器则能够迅速储存和释放电能,适合应对突发停电情况。

2. 开关部分:续流电路通常需要一个开关来控制电源的连接和断开。

当外部电源正常供电时,开关处于打开状态,电流从外部电源经过开关进入风扇。

当外部电源突然断电时,开关会自动切换到闭合状态,从电池或电容器中供应电流给风扇。

3. 保护部分:续流电路还需要一些保护元件来保证电路和设备的安全。

常见的保护元件包括过流保护器、过压保护器和过热保护器等,它们能够在电路出现异常情况时及时切断电源,避免损坏电路和设备。

三、风扇续流电路的工作原理当外部电源正常供电时,续流电路的开关处于打开状态,电流从外部电源经过开关进入风扇,使其正常工作。

同时,电池或电容器也会被充电,以备突发停电时使用。

当外部电源突然断电时,续流电路的开关会自动切换到闭合状态,电流从电池或电容器中供应给风扇。

电池或电容器中储存的电能可以维持风扇工作一段时间,保证空气流动的连续性。

在风扇续流电路中,保护元件起着重要的作用。

当电路出现异常情况时,如过流、过压或过热等,保护元件会及时切断电源,以保护电路和设备的安全。

这些保护元件能够有效地防止电路因异常情况而受损。

四、风扇续流电路的应用风扇续流电路广泛应用于各种需要连续供电的场所,如办公室、家庭、商场等。

它能够保证风扇在突发停电时不受影响,为人们提供持续的舒适风流。

风扇续流电路也可以与其他电器设备相结合,形成综合性的续流系统。

例如,在太阳能发电系统中,可以利用太阳能充电电池或电容器,实现风扇的续流工作,进一步提高能源利用效率。

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电源风扇控制电路
最简单的风扇控制方案是采用一个开关控制风扇,这种方案虽然简单,但效率非常低,因为风扇提供的制冷能量远远高于实际需求.另外,这种开关控制方案产生的噪声很大.利用脉宽调制技术(PWM)可以提高风扇的工作效率和稳定性,但PWM方案并非当前最好的解决方案.本文提出了两种替代方案,一种基于线性调节器架构,另一种基于开关调节器架构,它们都可以直接利用PWM调制信号控制3线风扇的转速,提供更高效率.
典型的风扇控制器可提供PWM信号输出,对风扇速度进行控制.一般情况下,低频信号(30~100Hz)通过占空比可调信号控制风扇马达的导通和断开,从而调节风扇的转速.不幸的是,对3线风扇(电源、地和转速计输出)电源进行斩波控制会制约转速计信号(提供给风扇控制器的反馈信号),因为信号在占空比的低电平期间被截止,从而影响控制环路.一些风扇控制器试图补偿这些影响,但效果不佳.此外,交替地开关风扇还会产生“ 喀嗒”噪声.
一种解决方案是采用低通滤波器平滑PWM信号,然后利用平滑后的信号控制线性驱动器.对于12V风扇,控制电压的典型值为5~12V,可以使用一个廉价的线性调节器驱动风扇.另外,电路中需要引入RC滤波电路对PWM输出进行平滑处理,然后经过一个运放缓冲或外部调节器对电流进行放大.这种方案原理上是可行的,但是如果没有额外的保护将很容易造成电路损坏,风扇一旦短路就会损坏整个电路.
通用的线性调节器非常适合风扇驱动应用.线性调节器由运算放大器、导通晶体管、限流器、短路保护电路及高温保护电路组成,所有功能电路都集成在一个封装内,价格也非常合理.更重要的是,典型的线性调节器能提供0.5~1.5A的电流,可满足绝大部分风扇控制的需求.
在典型应用中,控制器将100Hz的PWM信号施加到导通晶体管的基极,根据PWM的占空比触发风扇电机电流的导通和断开,从而控制风扇的转速.图1电路采用100Hz的PWM信号控制风扇,PWM信号由U1(双通道温度监控器MAX6639,带有两路自动PWM风扇速度控制输出)的漏极开路输出提供.这个电路不是控制导通晶体管的通断,而是用图1所示PWM信号控制线性调节器(U2)的输出电压.RC滤波电路平滑PWM输出,时间常数等于R1、R2A和R2B的戴维南等效电阻与电容C1的乘积.
图1:基于线性调节器的简单而低成本的风扇控制电路.
U2调节输出电压,使VOUT与ADJ之间的电压稳定在1.25V.假设不计U1对输出的影响,则U2的输出电压等于1.25V×(1+R2/R1),其中R2=R2A+R2B.假设要考虑U1的控制作用,则需注意是R2A决定了最小输出电压.当U1的PWM极性控制位设置成正极性占空比时,占空比为0%的输出产生很小的PWM信号,使漏极开路输出连续导通,等效于R2B短路.在这种情况下,R2A(3.3kΩ)决定最小输出电压为 4.7V.对保持有效的转速信号并同时最小化风扇的功耗而言,这个电压已经足够低.
R2B与R2A的和确定VOUT的最大值.当占空比为100%时,漏极开路输出保持在开路状态,R2B在分压网络表现出最大值,7.5kΩ的R2B对应于12.5V最大电压.C1和C4是典型的旁路电容,C3为U2的输出电容,C3被用来平滑输出电压并为风扇提供交流电流.
线性调节器驱动方案可以提供有效的转速控制以及高温、短路保护,但它的功耗较大.对于低功率风扇,增加额外功耗可能不是问题,但大功率风扇可能无法承受额外的功耗.当电压差为7V、电流等于500mA时,调节器或者导通晶体管需要消耗3.5W功率,这将带来散热问题.但是,风扇通常被用于冷却其它电路,而不是冷却风扇控制器本身.
为寻求一种效率更高、功耗更低的电源管理方案,可考虑开关调节器.就像前面介绍的线性调节器驱动方案一样,开关调节器方案需要对风扇控制器输出的低频PWM信号进行平滑和电平转换.这里的温度监控器仍选择MAX6639.
开关调节器具有多种拓扑结构,供应商也很多,因此选择正确的开关调节器并非易事.针对本文应用的选择范围可大大缩小,因为这里采用的开关调节器有一些特殊要求:一是它必须是降压型的,可以把12V的笔记本电池或外部电池电压降到5V;二是它必须在风扇短路时提供限流保护,在连接充电器直接工作时承受一定的高压,并具备内部驱动晶体管和简单的电压反馈电路.根据这些标准,我们选择了如图2所示的MC33063A(U2).
图2:基于开关调节器的高效率的风扇控制电路.
U2被配置成一个传统的降压型调节器,因为该电路采用片内晶体管,所以必须保证峰值电流低于1.5A的特定限制值.降压型设计的峰值电流为Ipk=2IOUT,因此必须将IOUTMAX限制在750mA以内.R3被用来限制峰值电流,R3=0.3V/Ipk.当R3=0.5Ω时,峰值电流限制在600mA,从而允许使用额定电流较小的电感和通用的1A肖特基二极管.
为消除听得到的噪声,要求选择适当的C1,将开关调节器的振荡频率设置在超声波频率范围内(50kHz).50kHz的振荡频率可提供较高效率,而无需使用大尺寸电感.考虑到最小输出电压为5V,选择L1为50μH.
风扇的输出电压为VOUT=1.25V×(1+R2/R1),其中R1是R1A与R1B的并联电阻值.U1的输出为100Hz的漏极开路信号,当占空比等于100%时,PWM输出关闭漏极开路输出晶体管,即断开R1B与电路的连接.此时,风扇电压为VOUT=1.25V×(1+3.6kΩ/1.2kΩ)=5V.当占空比为0%时,PWM输出为低电平,R1为R1A(1.2kΩ)和R1B(600Ω)的并联阻值,等于400Ω,此时风扇电压为VOUT=1.25V[(1+3.6kΩ)/400Ω]=12.5V.
实际的输出电压会略微降低,因为U1的PWM输出不是以真正的地为参考,实际参考电压为输出晶体管导通电阻Rds乘以2mA(即U2第5引脚上的基准电压 1.25V除以R1B的阻值600Ω).按照上述讨论,当占空比为0%时,输出电压为12.5V;当占空比为100%时,输出电压为5V.通常还可以利用控制位反转PWM的输出极性,来轻松获得相反的结果.
但占空比为50%时,C4平滑PWM输出.大的容值有助于减小纹波,但会增加响应时间.为平衡响应时间和纹波指标,建议选择1μF电容.
当第5引脚上的电压超过1.25V时,U2的滞后反馈信号将关闭输出.由于采用了简单的RC滤波电路,当C4电压超过U2的基准电压时,在占空比为50%时可以关闭输出.这种效应可以通过增
大输出电容C2进行补偿.C2在负周期为风扇供电.为选择正确的电容值,必须进行实验,因为该值与转速计工作时的最低电压、最小占空比、风扇噪声等因素有关.
在图2中,基于10%的最小占空比、1V输出纹波电压,选择C2的容值为470μF,它在12V时可吸收175mA电流.当然也可以选择更大容值的电容,但其成本高且尺寸大.大多数风扇通常允许一定的电压纹波,关键是不能使风扇的驱动电压太低,以致转速计的工作没有保障,或者风扇的电压调节产生噪声.
最后需要强调的是,图2电路在调节风扇转速时比图1电路具有更高效率.图3对这两种电路的效率进行了比较
作者:Steve Caldwell、Nancy Xiong
客户应用工程师
Maxim Integrated Products公司。

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