基于TMS320F2812的无刷直流电机控制
基于TMS320F2812的电动机控制故障检测模块的设计研究
检测模 块 系统具 有 强大的数据 处理能 力、 据统 计和 分析 能 力 , 数 同时 又具 有 良好 的 稳 定性 , 而使 该模 块 具 从
有极 大的扩展 性和 实用性 。
关键 词 : MS 2 F 8 2 控 制 ; 障 ; 块 ; 计研Leabharlann 究 T 30 2 1 ; 故 模 设
中图分 类号 : P2 3 T 7 文献 标 志码 : A
tc biiy w ih is f a u e . ia l t t e t r s t Ke r y wo ds: TM S32 0F281 Co r , 2, ntol Fau t M odu e, sgn a e e r h l, l De i nd r s a c
T 30 2 1 M¥ 2 F 8 2是 一 款 高 速 的 信 号 处 理 芯 片 , 其 上集 成 了丰 富 的电 动机 控 制 模 块 , 括 : W M 电 包 P 路 、 获单 元 和正交 编 码脉 冲 QE 捕 P电路 j 独 特 的 , 硬 件设 计使 其 适合 数字 信 号 的处理 , 其对 F T等 尤 F 算 法在 运算 时 间上 优 势 更 为 明显 , 故 障信 号 处 理 是 系统 的理 想 选 择 , 用 F 8 2这 种 优 势 , 们 通 过 利 21 我
基于 T 3021 MS2F 82的电动机控制故障检 测模块的设计研 究
马 鸣鹤
( 宁 装 备 制 造 职 业 技 术 学 院 , 宁 沈 阳 10 6 ) 辽 辽 1 1 1
摘 要 : MS 2 F 8 2应 用范围广 阔, T 30 2 1 在信 号 处理模 块 的应 用 中占有重要 地 位 , 过研 究 , 通 对其 在故 障
试 验设 计 , 开发 了一 种 具 有 电 动机 控 制 功 能 的检 测
基于TMS320F2812的无刷直流电机伺服系统设计
T 30 2 X 内核 的定 点 数 字 信 号处 理 器 。F82 MS2 C X 2 1
数字 信号处 理器 的运算精度 达 3 2位 ,主频 高达 10M z 5 H ,内部集成 了 18k 2 B的 F s l h存储器 ,4 a k B的引导 R M,数学运算表,2k O B的 O P R M T O
0 引 言
无刷直 流电机具 有调 速 性能好 、控 制方 法灵 活 多变 、效率高 、寿命 长 、起 动 转 矩 大、过 载 能力 强 等优点 。无刷直流电机采用专用芯片。本系统选 J 用 T 30 21 MS2F82处 理 器 构 建 控 制 平 台,充 分 利 用 D P的片 内资 源 ,以简 洁 可靠 的硬 件结 构 实现 了电 S
T 30 2 1 MS2 F82数字信 号处 理器 是基于
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1 × K 中央处理单元 6 2 18 k 麓
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Abta t h t t yo rm t uo ai ajsv I ot lsp t ow r eligteh h src :T es a g f aa ee a t t dut ePD cnr u r adt rain i - re p r m c i oi f o z h g
王 澍 ,林
( 北 工 业 大 学 ,西 安 西
辉
707 ) 102
摘
要 :介绍 了基 于 T S2 F 82数 字信 号 处理 器 、采 用 新 型 PD参 数 自整 定分 段 控 制 的方 法 M 30 21 I
基于DSP TMS320F2812的永磁同步电机直接转矩控制
( eh ncl n l tcl n i e n ol eo hn ot nvr t, h n sa 1 0 3 C ia M c aia adEe r a E g e r gC l g f iaSuhU i s y C agh 0 8 , h ) ci n i e C ei 4 n
SM ULI I NK.I s s o d t a hes t m s sg e ih l ti h we h tt ys e Wa de in d rg ty.Th n t e c n r ls t m a ee pei n t . e h o to ys e C b x r n me e d Ke r s:d e t t r ue c n r l y wo d r i c o q o to ;pema e tma e yn h o o s mo o ; P r n n g t s c n u t r DS n r
Die tTo q n r lS s e r c r ueCo to y t m.a Dii lDTC o to ys e b s d o P TM 3 0F 1 s pr po e gt a c n r ls t m a e n DS s 2 28 2 i o s d i n
0 引言
二 十世 纪八 十年代 德 国 D p n rc ee bok教授 和 日本 学 者 T k hsi aa ah 分别 提 出直 接转 矩控 制算 法 , 然在 理 论 虽
子 相绕组 O轴 的转 子 空 间位 置 角 ; L 为定 、 子 磁链 转 与 问夹 角 , 电机 功 角 。转 子 d 一q 坐 标 系下 即 的永磁 同步 电机 的数学模 型 可表示 为 :
推导 和实现 方法上 有所不 同 , 但是 基 本思 想是 一 致 的 , 即放 弃 了 矢 量 控 制 中 电 流 解 耦 的控 制 思 想 , 掉 了 去 P WM脉宽 调制器 和 电流反馈 环 节 , 转而 通 过检 测 母 线 电压 和定子 电流 , 接计算 出电机 的磁 链 和转 矩 , 利 直 并 用两 个滞环 比较 器直 接实 现对 定子 磁链 和 转矩 的解耦 控制 J 。因此 , 与矢量 控制 相 比 , 直接 转 矩控 制具 有 转 矩响应 快 、 制结构 简单 、 控 易于 实现全 数字 化等 特点 。
基于TMS320F2812的永磁直线电机伺服控制研究
第3 1 卷第 1 期
2 01 4年 1月
机
电
工
程
Vo 1 . 3l No. 1
J o u r n a l o f Me c h a n i c a l& E l e c t i r c a l E n g i n e e r i n电机 ; T M S 3 2 0 F 2 8 1 2 ; 伺服控制 ; 增 量式光栅 ; 前馈补偿 ; 跟踪误 差
中 图分 类 号 : T H 3 9 ; T M 3 5 9 . 4 文献标志码 : A 文章编号 : 1 0 0 1— 4 5 5 1 ( 2 0 1 4 ) 0 1 — 0 0 7 6— 0 5
基于TMS320F2812的永磁同步直线电机伺服控制系统设计
Z ENG un, ZENG e n n,W U Yix a g H J YH — a —in
( a ut o tmain,Gu n d n iest f e h oo yGu n z o F c l fAuo t y o a g o gUnv ri o c n lg a gh u,Gu n d n 0 6,Chn ) y T a g o g5 0 1 0 ia
p o e t o o n t lpo ii n tsi g i c u ae,h ve g o y a i e f r a c n o r lp e ii n. r v he r tr i ii sto e tn s a c r t a a o d d n m c p ro m n e a d c nto r c so
第 3期 21 0 2年 3月
组 合 机 床 与 自 动 化 加 工 技 术
M o l a hi o du ar M c ne To l& Aut m atc M a f c u i g Te hn que o i nu a t r n c i
NO. 3 M ar .20 2 1
Pe m a e a ne ne r Sy hr o o o e v nt o y t m e i n Ba e n TM S3 0F2 2 r n ntM g t Li a nc on us M t r S r o Co r lS s e D sg s d o 2 81
c o e - o e v o t o y t m e i n i i h d・ x s c r n f s a o s s tt e z r n t e r t r fu - l s d-o p s r o c n r ls s e d s g n wh c ・ i ure to t t r i e o b e o i h o o l x- l a
基于TI2812DSP的无刷直流电动机控制软件设计
三江学院本科毕业设计(论文)题目基于TI2812 DSP的无刷直流电动机控制软件设计电气与自动化工程学院院电气工程及其自动化专业学号B05071006学生邢小强指导教师熊田忠起讫日期2009年2月23日至2009年5月25日设计地点L422摘要无刷直流电机既具有直流电机结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点,还具备交流电机运行效率高、无励磁损耗及调速性能好等诸多优点,现已广泛应用于工业控制的各个领域。
本文在对无刷直流电动机调速系统的发展及应用综述的基础上,介绍了采用DSP芯片对无刷直流电动机进行换向与转速控制的微机控制系统。
文中给出了系统的总体设计方案,分析了无刷直流电机的工作原理、控制电路、驱动电路,提出了软件控制无刷电机的策略。
阐述了软件框架的基本结构以及各个模块的具体设计方法。
文中还对DSP芯片(TMS320F2812)进行了一些介绍。
最后运用实际的硬件平台以及上位机软件(LabVIEW)对无刷直流电动机进行监控,证明了该系统工作良好,达到了预期目标。
关键词:无刷直流电动机,DSP芯片,软件控制AbstractBrushless DC motor with a DC motor is simple in structure, reliable operation, easy maintenance, such as a series of advantages, also has high efficiency AC motor run, no excitation loss and good speed, and many other advantages, has been widely used in various industrial controlfield.This article in the brushless DC motor speed control system overview of the development and application on the basis of the paper introduces the DSP chip on the exchange of brushless DC motor and speed control to the Microputer Control System. In this paper, the overall design of the system program, analysis of the brushless DC motor working principle, control circuit, driver circuit, a software strategy for brushless motor control. Framework set out the basic structure of software modules, as well as the specific design methods. The article also DSP Core (TMS320F2812) to introduce a number.Finally, the use of the actual hardware platform, as well as PC software (LabVIEW) for brushless DC motor control, show that the system is good, reaching the target.Keywords: brushless DC motor, DSP chips, Control Software目录第一章绪论- 1 -1.1 无刷直流电动机的发展现状- 1 -1.2 DSP与无刷直流电动机的联系- 2 -1.3 本文研究的容- 3 -第二章无刷电动机的结构及工作原理- 3 -2.1无刷直流电动机的结构- 3 -2.2无刷直流电动机的工作原理- 4 -第三章电机控制中的DSP的特点和选择- 6 -3.1 TMS320F2812的简介- 6 -3.2电机控制中的DSP的特点- 8 -3.3 DSP软件设计特点- 10 -3.3.1 DSP开发环境CCS2000- 10 -3.3.2 C语言与汇编语言的分析比较- 10 - 第四章电机控制中的DSP软件设计- 11 -4.1 各模块的程序及说明- 11 -4.1.1系统时钟的初始化模块- 11 -4.1.2 事件管理器EV的初始化模块- 12 -4.1.3 串行通讯SCI的初始化模块- 15 -4.1.4 输入捕捉(CAP)中断- 16 -4.1.5定时器T1- 19 -4.1.6 DSP与上位串口通信协议- 19 -4.2 DSP程序的总体框架- 21 -第五章结论及展望- 21 -5.1 结论- 21 -5.2 展望- 22 -参考文献- 22 -致- 23 -第一章绪论1.1 无刷直流电动机的发展现状直流电动机具有很多优点,如优秀的线性机械特性、宽的调速围、大的起动转矩、简单的控制电路等,长期以来一直广泛地应用在各种驱动装置和伺服系统中。
基于TMS320F2812的无刷双馈电机控制器的设计与实现
组 , 电机 定 子 绕 组 极 对 数 为 P 而 的用 作 控 制 绕 组 ;
另 外 一种无 刷 双 馈 电机 是 单 电机 结 构 , 种 结 构 把 这
J N nqa g WU Q n —u ,S N H n — i JA G B I G We —i , igx n U o gf , I N o A n e
( col f l tcl nier ga dA t a o ,Taj nvr t, i j 00 2 hn ) S ho o e r a E g ei n uo t n i i U i sy Ta i 3 0 7 ,C ia E ci n n m i nn ei nn
第2 7卷
第 4期
天
津
理
工
大
学
学
报
Vo _ l27 No. 4 Aug 2 1 . 01
2 1 年 8月 01
J oURNAL 0F ANJ N TI I UNⅣ E I RS TY OF TECHNoLOGY
文章编号 :6 30 5 2 1 )4 0 3 — 5 17 —9 X(0 1 0 -0 2 0
基 于 T 30 2 1 MS 2 F 8 2的无 刷 双 馈 电机控 制 器 的设 计 与 实现
姜文 强, 吴庆 勋 , 孙红 飞 , 蒋 波
( 天津大学 电气 与 动化工程学院 ,天津 3 0 7 ) 0 0 2
摘 要 : 联 无刷 双馈 电机 以 其 无 电刷 所 带 来 的 系统 稳 定 性 的 提 高和 可 实现 变速 恒频 发 电 等优 点 , 逐 渐 成 为 大 功 级 而
近 年来 , 源 的 稀缺 和生 态 环 境 的 日益恶 化 让 无 资 污染 、 再生 、 持续发 展 的 能源成 为 世 界 各 国研 究 可 可 人员 关 注和 开发 、 利用 的重 点 , 双馈 电机 作 为 大功 率 风 力发 电 的未来 发展 趋势 也 因此 而得 到 了科研 人 员
基于TMS320F2812的逆变电源控制器的设计与研究
Байду номын сангаас
制器的硬件和软件设计 , 并对仿真结果进行分析总结。结果表明, 该 逆 变 电源 能 够 得 到 稳 定 的 正 弦 波 输 出
Z H AN G Q i a n ’ ,H U A N G X i a o - l i n , Y A N G Y o n g — l i ’ ( 1 . Wu h a n U n i v e r s i t y o fS c i e n c e a n d T e c h n o l o g y, Wu h a n 4 3 0 0 8 1 , C h i n a ; 2 . Hu b e i U n i v e r s i t y f o A u t o mo t i v e T e c h n o  ̄ y, g S h i y a n 4 4 2 0 0 0 ,C h i n a )
在 电 力 电 子 技 术 的 应 用 及 各 种 电源 系统 中 , 逆 变 电 源 技 术 均处 于 核心 地 位 l l - 2 1 。逆 变 电源 是 一 种 采 用 开 关 方 式 的 电能
变换 装 置 , 它从 交 流 或 直 流 输 入 获 得 稳 压 、 稳 频的交流输 出。 近年来 。 现代 逆变 电源越 来越 趋 向于高 频化 , 高 性能 , 模 块 化, 数字化和智能化 。 文 中 研 制 的 逆 变 电源 控 制 系统 以 T MS 3 2 0 F 2 8 1 2作 为 控 制核心 , 它 是一种支持 实时仿真 的 3 2位 微 控 制 器 [ 3 1 , 内 部 具 有 U A R T、 S C I 总 线 、 S P I 总线 、 P WM、 定 时器 、 A D C 、 C A N总 线
基于TMS320F2812的交流电机控制系统设计
床 控 制 等 高 精 度 应 用.本 文 基 于 T M S 3 2 O F 2 8 1 2分析 了空 间矢 量 脉宽 调制技 术 的基 本 原 理 , 利用 T M S 3 2 0 F 2 8 1 2专 用 于 S V P WM 波 形 生 成 的 硬 件 电 路 , 提 出 了
基金项 目: 湖南 省教育厅一般项 目( 1 I C 1 1 3 0 ) 作者简介 : 邱雄 迩 ( 1 9 7 3 一) , 男, 湖南 隆回人 , 硕士 , 讲师 , 研究方 向 : 电力 电子与 电气传动. E - m a i l : c e k o n g p g 2 0 0 8 @1 2 6 . c o n r
收 稿 日期 : 2 0 1 3 — 0 2 — 2 6
变器输 出线 电压基 波最 大 幅值 为直 流侧 电 压, 这 比正 弦脉 宽 调 制 逆 变器 输 出 电压 高
出 1 5 %… .
在 电机 控 制 技 术领 域 , 1 [ I 公 司推 出的
2 O 0 O系列 中的 3 2位定点 D S P T NS 3 2 0 F 2 8 1 2 属 于较新 高端产 品 , 适 合工 业 电气控 制 、 机
Ke y wo r d s : D S P; T MS 3 2 0 F 2 8 1 2;S VP WM; F OC
0 引 言
在交 流 电机 变 频 调速 中 P WM 控 制 已 经得 到 了广 泛 应 用 , 其 中经典 的正 弦脉 宽 调制 ( S P WM)是 一种近似 地抑 制谐 波 的方 法, 使逆变器 输 出 的电压尽 量 接 近正 弦波 , 使P WM 电压波 的基 波成分 尽量 大 , 谐 波成 分 尽 量 小 .而 电 压 空 间 矢 量 脉 宽 调 制 ( S V P WM)视逆变器 和电机为一体 , 控 制 电 机获得 幅值 恒定 的 圆形 旋 转 磁 场. 它 能 够 明显地 减 少 逆 变器 输 出 电压 的谐 波 成 分 、 电动机 的谐 波耗 损 和转 矩 的脉 动 , 而 且 逆
基于TMS320F2812的多功能控制系统的实现
O 引 言
自从 2 0世 纪 7 0年 代 末 8 0年 代初 DS P芯 片 诞 生 以 来 ,它 得 到 了飞 速 的 发展 ,D P芯片 已经 在 信 号处 理 、 S 通信 、电动 机控 制等 诸 多领域 得 到 了广泛 的应 用 。T 公 I 司 最 新 推 出 的 T 302 1 MS 2 F 8 2数 字信 号 处 理器 是 目前 控
摘
要 :提 出 了一 种 以 TM S2 F 8 2微 处理 器 为 核 心 ,利 用 串行 通 信 接 口接 收 数 据 ,然 后 通 过 T S 2 F 8 2 30 21 M 30 2 1 对 数 据 进 行 分 析 、 处 理 、 提 取 和 存 储 , 实 现 对 步 进 电 机 与 直 流 电机 的 控 制 , 并 且 提 供 了软 件 程 序
设 计 流程 方 法 。经 观察 ,实验 得 到 的 结果 准 确 ,整 个设 备 运行 稳 定 可靠 ,同 时具备 了很 高 的 实时
性 。
关 键 词 :DS ; 串 口 ;TM S2 F 8 2; 电机 控 制 P 30 21
中图 分类 号 :T 3 P9
文献 标 识码 :A d i 03 6 /. s.0 2 6 7 .0 1 50 3 o: .9 9j sn10 - 6 32 1 . . 1 i 0 4
A b t a t i st ei ar tsho t ein a mudf ci a o r ls se ae n DS TM S 2 2 2 w hc r d td b orc - sr c :Th h ssn rae w o d sg l un t on lc nto ytm b s d o P 3 0F 81 ih p o uce y TIf on
基于TMS320F2812高精度跟踪伺服控制系统设计
的脉 冲 , 送入 控制器 , 根据切 割参数 的设定 就可输 出
模 拟 电压 , 控制 切 刀 电机 的转速 。切刀 电机运 行 时 经角度 编码器 输 出不 均 匀 的 脉 冲并 送 入 D P控 制 S 板 , 而实现 闭环智 能控制 , 从 控制 系统按 照给定 的控
制 规律计 算切 刀 电机 的位 置 , 现 位 置跟 踪 。控制 实
维普资讯
基于 T 30 2 1 MS 2 F 8 2 高精度跟踪伺服 控制 系统设 计
黄 德 友 刘 卫 东 , 艺 林 刘 刚 , 丁 ,
( . 北工业 大学航 海 学院 , 1西 陕西 西安 7 0 7 ; . 10 2 2 西北 工业 大学水 下信 息 处理与控 制 国家级 重点 实验 室,
关键词 : 轨迹跟 踪 ; 数字 信号处理 器 ; 服控制 ; 伺 P D算 法 I 中 图分类号 : P 7 . T 2 14
文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 1 2 5 (0 8 0 —0 3 —0 10 — 2 7 2 0 ) 2 0 0 3
Absr c :A d sg m e h of i p e ii n ta t e in t od h gh r cso t a k so e v o r li o o e n t i a e . r c l t s r o c nt o s pr p s d i h s p p r The a d a e t uc u e nd he o t r o t h r w r s r t r a t s f wa e f he s s e r n r du e n e a l.Fi a l y t m a e i t o c d i d t is n ly, t e x— h e pe i e t r s t o y t m r g v n,a he e rm n e uls f s s e a e i e nd t r — s ls s w h tt y t m s f a i iiy u t ho t a he s s e i e sb lt . K e r s:r c l t d g t lsgn lp o e s r; y wo d t a k so ; i ia i a r c s o s r o c nt o ; D l rt e v o r l PI ago ihm
基于TMS320F2812的无传感器无刷直流电机控制器设计
度以及较强的运算能力 ,可以实现无刷 电机高精
度 、高效 率 的全数 字化 控制 。
机 的控制 ,有些采用单片机加专用控制芯片来控 制 ,虽降低 了控制 的复 杂性 和控制系统 的成本 , 但单片机的指令功能不强 ,数据转换速度慢 ,尤
其 是 对 于 无位 置 传 感 器 的无 刷 电机 ,还 需 检 测 电
s t r uc t u r e . I t h a s b e c u p r o v e d r e l i a b l e o p e r a t i o n o f t h e c o n t r o l l e r . T h e s y s t e m h a s b r o a d a p p l i c a t i o n p r o s p e c t s .
用T MS 3 2 0 F 2 8 1 2 处 理 器 为 中心 ,搭 建 了无 刷 电机 的双 闭环 ( 电流 、速度 ) 数字 化控 制平 台。
收稿 日 期 :2 0 1 2 —1 2 — 2 6
摘要 :提供 了一种 基于T M S 3 2 0 F 2 8 1 2 芯片的无传感器无刷直流电机控制器 ,设计 了转速 、电流双闭环数字化控制平 台,实现 了
无传 感器的无刷直流 电机 的平稳运行 。同时详 细地介 绍了该 系统的硬件 、软件构成。试验证明 ,该控制器运行稳定可靠 。该系 统具 有广泛的应用前景。 关键 词 :D S P ;无刷直流 电机 ;P WM;双闭环 中图分类号 :T P 3 3 2 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 0 9—9 4 9 2( 2 0 1 3 ) 0 6—0 0 3 5—0 5
工业 自
D OI : 1 0 . 3 9 6 9/ j . i s s n . 1 0 0 9 - 9 4 9 2 . 2 0 1 3 . 0 6 . 0 1 0
基于TMS320F2812的无速度传感器变频调速系统的设计与实现
T S 2 F 8 2D P为核心控制器 ,设计 出无 速度传感器矢量控制方式 的变频 调速系统 的软硬件 ,并对 系统进 行调试 。结果 M 30 2 1 S 表明 ,该系统具 有 良好 的动静态性 能。 关键词 :无速度传感器 ;模型参考 自适 应系统 ;数字信号处理器 ;变频调速系统
中图分类号 :T 3 3 P4 文献标识码 :B 文章编号 :10 —38 (0 2 3— 5 0 1 8 1 2 1 )1 0 9—3
Dei n a d I p e n a in o p e e s rls r q e c sg n m lme t t fS e d S n o - sF e u n y o e
2 0世纪 6 0年代问世 的变频器 主要 用于交 流电动 机转速的调节 ,是公认 的最理想 、最 有前途 的调速方
环境条件 的影响 。
案。 自2 O世纪 8 O年代被引进 中国以来 ,已得到 了广 泛应用 ,目前变 频调 速 已经成 为 电气 调速传 动 的 主
流。
因此 ,无速度传感器控制的高性能通用变频器是 当前全世 界 自动化技术 和节能应用 中受到普遍关 心的 产 品和开发课题 …。无速度传感器磁场定向矢量控制
基于 T 3 0 2 MS2 F 8 2的无 速 度传 感 器变 频 调速 系统 的设 计与 实现 1
陈世 军 高军礼 ,
(.安 庆师 范学 院物理 与 电气工程 学 院 ,安徽 安庆 2 65 ; 1 4 02 2 .广 东x ,大学 自动化 学 院,广 东广 州 500 ) -_ P 10 6
基于TMS320F2812无刷直流电机控制系统设计
中 图分 类 号 : M3 , P 7 T 3T 23
文献标识码 : A
文 章 编 号 :0 6 6 7 ( 0 8 1 — 0 7 0 10 — 9 7 2 0 )1 0 l— 3
电路 以及 保 护 电路 设 计 : 出相 应 的 硬 件 电路 。该 系统 采 用 三 环 控 制 。其 中 , 置 环 采 用 P 调 节 器 ; 度 环 采 用 参 数 给 位 【 速 自整 定模 糊 PD控 制 ; I 电流 环 采 用 电流 滞 环 控 制 。该 设 计 方 案 电路 简单 , 靠 性 强 , 有 较 高的 应 用价 值 。同 时 , 可 具 实验 结果 也 验 证 了 该 方 法 的 有 效性
adaF z I ot l r i e —dut gprm tr i ao t ntesedotropa dac r n ytrs O — n uz PD cnr l t slajsn aa ees s dpe i p e ue l n u e t s ei CD y oe w h f i d h o h e s t l r s dpe ec r n inropT i ds npoet aeat io s l crut t n lbly n iha — r l o t i t ur tn e o .h ei rjc hv at f i e i i、r gr i it a dah p oe ia dnh e l s g r mp c s o e a i g
《 国外 电子元器 件}08年 第 1 期 20 1
测 控 与 仪 器 仪 表
基于TMS320F2812的智能电动执行器控制系统设计
3 h n zo n tueo c arnc n ie r g Ch n z o 1 14, hn ) .C a gh u Isi t fMe h to isE gn ei , a gh u2 3 6 C ia t n
并给 出 了软件 设计 方 法 , 出 了直流 无刷 电机 速度 调 节和 阀 门4  ̄ * 独 立控 制 的策 略 。初 步 实验 结 提 AK , I
果表 明 : 所提 出的控 制 策略 能 够使 阀 门平稳 、 靠的运行 , 可 实现 了阀 门位置 的精 确控 制 。
关键 词 :MS 2 F 8 2 速度 调 节 ; 置控 制 T 30 2 1 ; 位 中图分类 号 :P 7 . 文献 标 识码 : T23 1 A 文章 编 号 :0 0—8 2 (0 0 1 0 5 0 10 8 9 2 1 )0— 0 5— 4
vd d. e h r wa ec r uto o to y tm sd sg e nd t e s f r e i n a r a h i ie . e c n r l i e Th a d r ic i fc n r ls se i e i n d a h o wa e d sg pp o c sgv n On o to t sr t g b u h p e fb us ls t ra d t o iin o av o to n e e d n l sp s d. e r - tae y a o tt e s e d o r h e sDC moo n hep sto fv l ec n r li d p n e ty i o e Th e
基于TMS320F2812的永磁同步电动机伺服系统设计
接影响 P M的性能指标 。以 T 30 2 1 MS MS2 F 8 2为主控芯片 , 细论 述 了以 P S 详 M M为 执行元件 的交流伺服 系统
的软 、 硬件设计 。试验表 明, 该伺服 系统反应快 , 精度高 , 能满足工业应用 的需求 。
关键词 :永磁 同步 电动机 ; 伺服 系统 ;脉宽调 制
响, 间磁场呈正弦分布 的条件下, 空 对于面装式 P M, 电机转 子 同步旋转 的 d 坐标 系 中 , MS 在 g 采用
磁 场定 向 控 制 , i 即 =0 时 , 机 的 数 学 模 型 电
为 引: P S 电压方程 MM
t t q=R s g+£ p口+e g 。
迫札 与拨 制应用21, ( ) 00 7 2 3
研究与设计 E 帐
基 于 T 30 21 MS 2 F 8 2的永磁 同步 电动机 伺 服 系统 设 计 米
曾祥 华
( 南师 范学院 物理 与电子信 息 学院 , 赣 江西 赣 州
摘
3 10 ) 4 0 0
要: 永磁 同步 电动机 ( MS 是一个 多变量 、 P M) 非线性 、 强耦合 的复 杂系统 , 其伺 服系统 的控制策 略直
了 以 P M 为执 行元 件 的交 流 伺 服 系统 的软 、 MS 硬 件 设计 。该芯 片 的运 算 能 力 比 D P C 4 提 高 S ( 2 X)
PS M M转矩 方程
=
了一倍 , 而且具有外部集成}江西省教育厅科技基金项 目( J05 1 G J9 8 )
研究与设计 E C MA
电 扎 再控 制 应用 21, 2 00 7( ) 3
P M运 动方程 MS
=
交编 码脉 冲 经接 口电路 输入 到 D P的 Q P电路 S E 输人端 , 通过 Q P电路对 接收 到 的脉 冲进 行解 码 E ( )定 子电流 的检测 。为 了满 足高性能 伺服 2 系统 的要求 , 提高系统 的 电流环响应 速度 , 电流检 测 采用霍 尔 电流传 感器 ( E , 际检 测三 相 电 L M) 实
基于TMS320F2812的永磁同步直线电机提升系统的伺服控制
2 TMS320F2812简介
TMS320F2812 是当今世界上在数字控制领域 性能最高的 字信号处理芯片, 它是工业界首批 32
EVB): 其提供了一整套用于运动控制和电机控制应
用的功能和特性。 每个事件管理模块包括通用定时器 ( GP )、 比较单元、 捕获单元以及正交编码脉冲电路。
4 电 趁 07年 , 0} 气 撇20 第“ 期
Abstract Based on digital signal processor(DSP), the design of control system of permanent magnet linear synchronous motor(PMLSM) is introduced in this paper , which makes good use of the high integrated feature of DSP.
ud= r,弓 乌尸 一 钱 十 几勿 uq= sq+Ldp', +coy/,
转矩方程如下:
流的两个分量分别进行调节控制;最终采用SVPWM
对逆变器进行脉宽调制。
T =Pm V 一 d (i d凡钱id)
二 LYr iq+ Ld一 P. ' ( Lq)id ', I
从上式可以看出,永磁同步电机的电磁转矩基 本上决定于定子交轴电流分量和转子磁链。在永磁
Yq=Lq iq '
式中, Vr为转子磁钢在定子上的祸合磁链; Ld,
由图 1 可知,本系统是由位置、速度与电流三 闭环所组成,最外环 “ 位置控制器”实现对电机的
L 直、 轴主电 q为 交 感。
定子电压方程如下:
行程控制;其位置反馈信号及速度环的速度反馈信
高性能DSP芯片TMS320F2812在电机控制器中的应用
常丰 富 ,可 大 大 简 化 外 围 电路 设 计 。 其 主要 资源 和性 能指标 如下 : ()它是 C 0 0 1 2 0 系列 中性 能 最 高 的
()2 x L 4 系列 D P 有更 完 备的 外 C 8  ̄2 x S具
8 2 电 子 元 嚣 件 焘 用 2 0 . w wC i E Dnt 0 6 w .hn C . 8 a e
T 3 0 F 4 x 为 主 , 介 绍 应 用 MS 2 L 2 0 T 3 0 ()2 x 比 较 少 。T 3 0 M¥ 2 F C 8 的 M¥ 2 F
电 机 控 制 系 统 结 构 原 理 围 及 各 组 成 部 分 的简 单 介 绍
电机 控 制 系统 的结 构 原 理 图如 图
的主要 性 能及体 系结构 ,讨论 了电机控 制 器的 引导加 载RoM 、A D转换 单 元 、传 感 器接 口 、C L P D等 外设 电路 的技 术 关键 。说 明 了T 3 0 2 1 在 MS 2 F 82
电机 直接转 矩控 制 系统 中的应 用方 法。
关 键 词 : 电 机 ;控 制 器 ;T S 2 F 82 片 ;DS M 302 1芯 P
图 1 电 机 控 制 系 统 结构 原 理 图
维普资讯
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AP PLI CATI NS o
中。
应 用
主 电路 及 光 电 编 码 转 速 检 测 电 路 、
◇ 与传 感器 的接 口
()霍 尔位 置 传 感 器 1
D P 要两 到 三 个AD 道 对 传感 心 的 直 接 转 矩 控 制 系 统 ,本 系 统 结 构 母 板 上 ,控制 箱 从外 界 引入 电源对 母 S需 信 器 电 流进 行 采集 获得 三 个相 电流 。霍 简 单 可 靠 、控 制 精 度 高 、 动 态 响 应 板 上 的 各 个 电 路 板 供 电 同 时 各 个 电 尔 电流 传 感 器 采 集 的是 模 拟 量 信 号 , 快 ,是 高效 的交流 调 速控 制 系统 。其 路 板 上 的相关 信 号 可 以通过 母 板从 控 所示 。 需 要 注 意 的 是 要 防 止 相 电 流 过 高 造 成 方框 图如 图3 对 D P 冲击 损 坏 。我 们 的做 法 是 双 S的 重 保护 ,即信 号经 过RC 滤波 后连 接 至
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基于TMS320F2812的无刷直流电机控制以前一个项目里有一部分是使用2812控制无刷直流电机,这里分享一下软硬件设计和程序代码:1.无刷直流电机的结构和换相原理无刷直流电机的本体在结构上与永磁同步电动机相似,但没有笼型绕组和其他启动装置。
其转子采用永磁材料制成,而定子上有多相电枢绕组,绕组相数分为两相、三相、四相和五相,但应用最多的是三相和四相。
各相绕组分别与外部的电力电子开关电路中相应的功率开关器件连接,位置传感器的跟踪转子与电动机转轴相连接。
当定子绕组的某一相通电时,该相电流与转子永久磁钢的磁极所产生的磁场相互作用产生转矩,驱动转子旋转,再由位置传感器将转子位置变换成电信号去控制电力电子开关电路,从而使定子各相绕组按一定次序导通,定子相电流随转子位置的变化而按一定的次序换相,这就是直流无刷电动机的换流原理。
由于电力电子开关电路的导通次序是与转子转角同步的,因而起到了机械换相器的换相作用。
基于TMS320F2812的无刷直流电机控制系统结构图如图1所示。
图1中,直流电源通过开关电路相电动机定子绕组供电,位置传感器采用了霍尔传感器,可不断检测转子当前位置,DSP控制器根据当前位置信息来判断哪一相绕组被接通,进而控制开关管的导通与截止,实现电机的换相。
图1 直流无刷电动机控制系统结构图图2 电子换相器的工作原理图图2给出了一个三相无刷直流电机电子换相原理图。
图中符号H1、H2和H3表示三个霍尔位置传感器,它们输出电平信号。
当电机的转子运行到x-u平面的正半周(图中虚线标出的区间),则H1传感器输出高电平。
同理,当电机的转子分别运行到y-v和z-w,平面的正半周(图中虚线标出的区间),则对应的H2和H3分别输出高电平。
由图可见,H1、H2和H3输出高电平的区间是互有重叠的,如果将H1、H2和H3的输出电平组合成一个向量[H1 H2 H3],则可以得到6种有效组合:[001]、[010]、[011]、[100]、[110]和[101],每种组合覆盖整个圆周的1/6(即60°)。
控制器根据这六个状态组合来决定开关电路的哪一相被接通以维持电机的运行,当状态发生变化时,就必须进行相位的切换。
对于电机的三相绕组,A、B和C,采用ANC表示直流母线电压施加到A-C绕组之间;CNA则表示直流母线电压施加到C-A绕组之间,其他类似。
注意ANC电流从A→C,而CAN电流从C→A,作为直流电机,绕组电流相反意味着受力是相反的,会导致电机反向转动。
图3给出了6种状态组合下对应的通电绕组的情况,例如在状态[001]通电绕组是ANB。
如果电机正转,则下一个组合状态为[101],故应将通电绕组切换为ANC;同理,如果电机反转,则下一个组合状态为[101],故通电绕组应该切换为CNB,以次类推。
表1给出了电机正向旋转时,转子位置传感器输出的状态组合[H1 H2 H3]与下一个导通绕组之间的对应关系。
表2给出了电机反转时的情况。
图3 基于TMS320F2812无刷直流电动机控制系统原理图表1 无刷直流电机正转相序表当前位置下一个导通相各开关管工作状态H1 H2 H3 V1 V2 V3 V4 V5 V6 1 0 1 BNC 0 0 0 1 1 0 1 0 0 BNA 1 0 0 1 0 0 1 1 0 CNA 1 0 0 0 0 1 0 1 0 CNB 0 0 1 0 0 1 0 1 1 ANB 0 1 1 0 0 0 0 0 1 ANC 0 1 0 0 1 0表2 无刷直流电机反转相序表当前位置下一个导通相各开关管工作状态H1 H2 H3 V1 V2 V3 V4 V5 V6 1 0 1 ANB 0 1 1 0 0 0 1 0 0 CNB 0 0 1 0 0 1 1 1 0 CNA 1 0 0 0 0 1 0 1 0 BNA 1 0 0 1 0 0 0 1 1 BNC 0 0 0 1 1 0 0 0 1 ANC 0 1 0 0 1 02.三相无刷直流电机的DSP控制图3给出了本设计中采用的基于TMS320F2812A和三相全桥开关电路构成的无刷直流电机控制器的原理图。
在无刷直流电机内部空间间隔120°分布的三个霍尔传感器H1、H2和H3的输出信号经整形隔离电路后分别与TMS320F2812时间管理器EV A的三个捕获引脚CAP1/IOPA3,CAP2/IOPA4和CAP3/IOPA5相连,当[H1 H2 H3]状态组合发生变化的时候,将触发捕获单元的中断,在中断服务程序内,DSP读取当前[H1 H2 H3]的状态,根据表1和表2内列出的导通相顺序对全桥电路进行控制,从而实现换相。
例如,当[H1 H2 H3]被读取的当前状态为101时,在正转的情况下,应该选择下一个导通相为BNC。
这就意味着在图3中,要控制开关V4、V5导通,这样直流母线电压就施加到B-C绕组之间(直流电流从B绕组流向C绕组);如果控制反转,则应该选择下一个导通相为ANB,这需要控制V2和V3导通。
图3中三相全桥主电路采用3片IR公司的MOSFET器件TRF7317来构成,TRF7317内部有两个MOSFET的开关,一个NMOS和一个PMOS,其中NMOS用于构成桥臂的下管,而PMOS则用于构成桥臂的上管,由于是12V的电机控制系统,这种配置使得驱动电路比较简单。
三相全桥电路每个桥路的上下两个开关是不能同时导通的,否则会引起直通短路。
MOSFET的开关控制通过DSP的EV A单元的输出PWM1-PWM6来实现,图3中给出了PWM1和PWM2同时发出高电平脉冲导致经过几级逻辑转换变成互相反相的控制脉冲V1和V2,由于V1控制NMOS,而V2控制PMOS,故两管都会导通引起直通短路。
总之,PWM1-PWM6独立控制三相全桥的6个MOSFET,并且高电平控制导通,而低电平控制截止,为了防止直流短路,不允许出现同一个桥臂上下两管的控制脉冲同时为高电平的情况。
3.PWM信号实现电机调速的原理无刷直流电机的转速控制是通过控制施加到三相绕组上的直流电压的大小来实现的,为了实现转速的变化,就需要通过三相全桥开关电路产生可变的直流电压,这将通过脉宽调制原理(PWM)来实现。
PWM信号是一系列周期固定、脉宽可变的脉冲电压,这些脉冲信号的平均值的大小取决于其占空比,这个固定周期称为PWM的载波周期。
将PWM脉冲信号施加到三相全桥电路,其输出电压作用于一个惯性设备(如一个LC滤波器或者电机等),则控制作用只取决于平均电压的大小(惯性设备类似于一个低通滤波器),而此平均电压正是由PWM信号的占空比来控制的。
于是,不断修改PWM信号的脉冲宽度即可控制平均电压的大小,进而不断控制直流电机的转速。
在直流无刷电动机控制中,两个功率器件(上级和下级)被串联放在一个功率转换支路中,为了避免击穿失效,两个器件的打开周期必须不能重叠,这样就经常需要一对非重叠的PWM输出来正确地开关这两个器件。
在一个三极管的关断和另一个三极管导通之间插入一段死区,这段时间延迟允许一个三极管在别的三极管导通之前完全关断。
这个所需的延迟时间由功率三极管的开关特性和特定应用中的负载特性来决定的。
4.软件设计软件采用模块化设计,主要有以下5个模块组成:换相及转向控制模块、转速控制模块、转速测量模块、键盘控制模块和液晶显示模块。
实现了无刷直流电机的闭环PID控制,主程序流程图如图4所示。
图4 闭环PID控制主程序流程图4.1换相及转向控制相控制是通过不断检测无刷直流电机的转子位置,然后按照预先安排的相序表动态控制三相全桥开关的导通及关断,从而使电机能够连续运行。
转向控制则通过更换相序表来实现。
程序设计步骤如下:(1)配置系统时钟和外设时钟,初始化中断向量表和中断控制寄存器。
(2)配置GPIOA的多路转换器寄存器GPAMUX,使PWM1~PWM6作为PWM 控制引脚,CAP1~CAP3作为捕获单元输入引脚。
(3)初始化EV A的通用定时器T1,设置PWM载波周期(通过T1PR)和初始占空比(通过比较寄存器CMP1、CMP2、CMP3设置初始占空比为50%),设置比较控制寄存器COMCONA使能全比较操作,但暂不启动定时器T1。
(4)配置CAP1~CAP3的捕获中断为上下沿跳变触发方式。
(5)检测CAP1~CAP3引脚的当前状态,判断当前电机转子的空间位置,根据转向要求选择合适的初始控制相序并据此配置ACTRA寄存器,然后启动定时器T1并开放中断。
(6)主程序进入等待状态。
(7)创建捕获中断的中断服务程序,在中断服务程序中实时检测当前电机转子的空间位置,然后根据转向要求和预先安排的相序表选择合适的开关控制时序,并动态控制ACTRA寄存器,使得电机能够连续运行。
流程图如图5所示:图5 换相及转向控制流程图4.2转速测量转速的测量可以通过在标准的定时时间间隔内对换相控制的次数进行统计来实现。
由于所用的电机转一圈换相6次,故设置定时器T2定时0.1s,在此定时时间内换相次数记为N,则转速即为100N/min。
流程图如下图6示:图6 转速测量程序流程图4.3键盘控制与液晶显示图7 键盘程序流程图键盘则用于设定给定转速。
其程序流程图如图7所示。
液晶显示主要分为两部分:说明文字的显示及参数值的显示。
无论是文字还是参数值的显示,都需要生成16进制代码,利用字模软件zimo221生成,取字模时选择“纵向取模,字节倒序”。
然后调用相关函数即可将其显示出来。
程序设计步骤如下所示:(1)进行初始化,清屏(2)显示“转速:”(3)实时显示参数值(转速、占空比)流程图如下图8所示:图8 液晶显示流程图5.硬件设备本设计采用的主要设备包括:(1)12W无刷直流电动机FL57BLS005-12V;(2)MOTOR-E背板,该背板包括驱动无刷直流电机的三相全桥开关电路、霍尔传感器输出信号的整形和隔离电路以及来自TMS320F2812的6个PWM控制信号(PWM1~PWM6)的隔离和驱动电路;(3)TMS320F2812开发板;(4)LPS-305型可调线型稳压电源,调试过程调节此电源输出+12V,输出限流值1.5A,用于为无刷直流电机供电。
由于在调试中会频繁出现短路情况,故采用带输出限流保护的电源,以限制短路时过流引起MOSFET损坏的问题。
6.总结本设计以TMS320F2812 DSP芯片为核心,来实现对无刷直流电机的PID控制,可以控制电机自动加减速,自动换向,测量转速值并实时显示在液晶屏上。
本系统采用CCS编程,利用PWM信号实现电机调速,开关主电路同一相上下桥臂PWM波形如图9所示。
图9 同一相上下桥臂PWM波形图调试中遇到了不少问题,主要如下:(1)电机不能自行启动,需要用手拨一下才能转起来。