ERP质量管理系统的设计与应用.pptx
ERP-质量管理PPT课件
第十一章 质量管理 11.3 质量控制(2)
根据概率统计的原理,在坐标上做出两条控制界限和一条中心线,然后把按 时间顺序抽样所得的质量特性值(或样本统计量)在图上绘点。如图11.2所示。
图11.2控制图
常用计量值控制图是X-R控制图,计数值控制图有:不合格品数控制图(Pn控制图),
IS02859抽样方案的基本要素:
一.可接受的质量水平(Acceptable Quality Level,简称AQL)。
二.检查水平。三.抽样表。
4
第十一章 质量管理 11.1 质量标准(2)
11.1.2 检测标准文件
检测标准文件是企业质量检验的主要标准文件,不同的企业、不同的产品都 有不同的检验标准。检测标准文件中规定了物品的检验项目、检测项目的 合格取值范围、所采取的抽样标准、批量、AQL值与检验等级等。
质量检验根据检验的对象
划分有来料检验、在制品检验
与出库检验,系统中可以设置
为是否连接质量模块,当连接质量模块时必须经过检验合格原材料才能入库, 在制合格品才能流入下道工序,合格品才能入库与出库。每个检验工序对 应一个检验工作中心,根据检验标准自动形成抽样方案,判断单项是否合
格并确定最终检验结果。
为了便于系统进行质量统计分析,还必须设置以下项目:质量缺陷项目分类;
一.控制图的基本内容包括两部分:
1.标题部分。2.控制图部分。如图11.2控制图
二.确定生产过程或工作过程处于控制状态的标准有两条:
1.控制图上的点不超过控制界限,在控制范围内;
2.控制图上的点排列没有缺陷。
三.控制图的实现步骤:
1.初始数据输入:即输入UCL,CL,LCL的值,定义x轴的 单位间隔;
ERP管理模式及应用(ppt52页)
13、 He who seize the right moment, is the right man.谁 把 握 机 遇 , 谁就 心想事 成。21.7.2121.7.2115:20:5115:20:51July 21, 2021
14、 谁 要 是 自 己还 没有发 展培养 和教育 好,他 就不能 发展培 养和教 育别人 。2021年 7月21日 星期 三下午 3时20分 51秒 15:20:5121.7.21
手段先进
负债 折旧
成本差异
DSO
方法科学
内部定单的成本 费用项目的成本
投资
...
9、 要学生做的事,教职员躬亲共做;要学生 学的知 识,教 职员躬 亲共学 ;要学 生守的 规则, 教职员 躬亲共 守。21.7.2121.7.21W ednesday, July 21, 2021
10、 阅 读 一 切 好书 如同和 过去最 杰出的 人谈话 。15:20:5115:20:5115:207/21/2021 3:20:51 PM
金蝶系统项目经理实施指南
6、运行管理
KING FINGER
5、系统试运行
4、数据准备
3、系统定义 2、系统培训 1、项目组织
(3-6月) 阶段进程
“金蝶K/3 的六步实施方法” 总览
阶 段 一 项目组织 阶 段 二 培训 阶 段 三 系统定义
阶 段 四 数据准备 阶 段 五 系统切换 阶 段 六 运行维护
项目启动 达成共识
项 目小 组 接受培训
原型测试
直接适应 间接适应
相应调整
数据准备
新流程确认
系统初始化
运行维护
现行业务 流程整理
不适应
修改现行方法
ERP原理与应用课件(PPT 60张)
JIT 是一种追求无库存、彻底排除浪费的生产与管 理模式。为此,对某一零件的加工在数量与完成 时间上的要求,是由下一道工序状况决定的。若 下道工序拥挤阻塞,上道工序就应减慢或停止, 这些信息均靠看板(Kan Ban)来传递。 丰田的JIT生产方式通过看板管理,成功地制止了 过量生产,实现了“在必要的时刻生产必要数量 的必要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过 量的浪费,以及由之衍生出来的种种间接浪费。
制造资源计划 (MRPⅡ) 是以物料需求计划 (MRP) 为核心的企业生产管理计划系统。 MRPⅡ是以工业工程的计划与控制为主线 的、体现物流与资金流信息集成的管理信 息系统。 MRPⅡ是计算机集成制造系统 (CIMS)的重要单元技术,也是企业资源计 划(ERP)重要的核心组成部分。
MRPⅡ的基本思想
方 法 : 降 低 成 本 , 彻 底 排 除 浪 费
适 时 适 量
弹 性 的 作 业 人 数
质 量 保 证
Ju st in T im e
少 人 化
自 动 化
生 产 批 量 极 作 业 更 换 时 间
后 续 工 序 领 取
设 备 配 置
1.2 准时制生产(JIT)
准时制生产(Just in Time,简称JIT)方法又 称及时生产,是20世纪80年代初日本丰田 汽车公司创立的,是继泰勒的科学管理 (Taylor’s Scientific Management)和福特的大 规模装配线生产系统(Ford’s Mass Assembly Line Production)之后的又一革命性的企业管 理模式。
基于企业经营目标制定生产计划,围绕物料转化 组织制造资源,实现按需要按时进行生产。 MRPⅡ系统实现了物流、信息流与资金流在企业 管理方面的集成,并能够有效地对企业各种有限 制造资源进行周密计划、合理利用,提高企业的 竞争力。
《ERP原理与应用》课件-15质量管理
四、ISO 9001质量管理体系要求的主要内容
(1) 范围;包含总则、标准应用。 (2) 质量管理体系总要求和文件要求; (3) 管理职责; (4) 资源管理; (5) 产品实现; (6) 测量、分析和改进。
质量管理
1.质量管理 2.质量控制 3.质量保证
质量管理、质量体系、质量控制、质量保证关系图
央视曝光:高德地图窃取用户信息 高德地图手机客户端软件,窃取用户信息,并发送至 高德的服务器
质量观念:
质
量
产品质量
工作质量 服务质量 生活质量 环境质量 消费质量
民 族 素 质
质量文化
企业中自然形成的一系列有关质量问题的 意识、规范、价值取向、行动准则、思维方式、 风俗习惯、传统观念的软件的总和。
注重过程管理
• 传统:质量理论和方法往往侧重于结果, 希望在终端处制造质量。
• 现在:注重结果转向更多地注重过程, 即所谓的过程管理。
• 把一切工作都看成是一个过程,管理是通过过 程来实现,重视全过程的质量观有利于使每一 个过程都实现增值转换,以“产品和服务为中 心”发展到注重“企业经营管理一切过程的质 量的持续改进。”
• 不论是发达国家还是发展中国家,都深刻地感受 到提高质量的紧迫感和不提高质量就不能生存的 危机感。 • 质量的竞争已成为贸易竞争的重要因素之一。
• 因而,各个国家和企业都在积极努力地寻找提高 产品质量的有效途径和方法。 • 质量是21世纪的主题!(朱兰语) • 质量是我们这个时代的主要现象: • 质量——市场竞争中的主要手段; ——安全和生存环境的防御力量; ——合理利用社会资源、提高生产率、减少废次 品损失和增加社会效益的良策。
国民风范和国民心态视质量意识的体现: 小到国民还没有排队的意识和随地吐痰,大到“911”事件许多国人幸灾乐祸。 诸如:亚洲杯上中国输给日本后扔瓶子烧汽车事件已使我们见怪不怪了。
MRP与ERP之全面质量管理.pptx
所给出的质量定义为
“满足需求” 或 “适于使用”
质量观点的演变
• 1988年,David Garvin:
– 性能:产品的功能和操作特性 – 特点:附加功能和特点 – 可靠性:产品在特定时间段内损坏的概率 – 符合标准:产品的设计和加工与预定标准相符合的程度 – 耐用性:对产品寿命的度量 – 服务能力:容易维修,包括速度、态度、技能 – 审美特点:用户感觉所涉及的产品属性:外观、声音、气味、味
• 20个要素
•
9、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。21.2. 1721.2. 17Wed nesday , February 17, 2021
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10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。15:27:3715 :27:371 5:272/1 7/2021 3:27:37 PM
•
11、越是没有本领的就越加自命不凡 。21.2.1 715:27:3715:2 7Feb-2 117-Feb -21
• 大多数非日本企业必须把他们的质 量水平提高100倍到1000倍,才能 满足今天的质量标准。
• 例如,大多数美国企业的废品率是 5%到10%。必须把他们的废品率降 低2-3 个数量级,才能达到世界级 的质量标准。
今天的制造业还应在质量方面做 出多大改善
一家美国高技术制造业公司在1990年对它的 24个工厂的质量问题进行调查,想搞清楚到底 有多少钱花在了废品、返工和客户退货等质量 问题上:
即12.5工作日
• 批量30 • 加工20分钟/件 • 成本10元/件 • 总成本300元 • 总加工时间10小时即
1个工作日稍多
• 批量为3将如何?
ERP原理与应用ppt课件
ERP产生背景
在信息时代,企业所处的商业环境己经发生了根 本性变化。顾客需求瞬息万变、技术创新不断加 速、产品生命周期不断缩短、市场竞争日趋激烈, 这些构成了影响现代企业生存与发展的三大力量: 顾客、竞争和变化(3C)。 为了适应“顾客、竞争和变化”的外部环境, 企业必须进行管理思想上的革命(Revolution)、 管理模式与流程上的重组(Reengineering)和 管理技术手段上的更新(Reform)(3R),从而 在全球范围内,引发了一场以企业再造(BPR) 为主要内容的管理模式革命和以企业资源计划 (ERP)系统应用为主体的管理手段革命。
第一节ERP的发展历程及概 念
一、ERP理论的形成历程 (一)库存控制订货点法 1.概念(20世纪40年代提出) 订货点法是为了避免缺货的发生而提出的一种按
过去的经验预测未来的物料需求的方法。 2.实质 订货点法的实质着眼于“库存补充”原则。 “补充”:把库存填满到某个原来的状态。
3.原理
两个参数:订货点和订货批量
1.基本MRP所要解决的问题:所要解决的主要问题 是间歇生产的生产计划和控制问题(库存积压 与物料短缺)。
2.思想:美国生产与控制协会(APICS)提出的生产 与库存控制理论
3.技术、工具:计算机开始商业化应用
企业物料管理软件:物料需求计划MRP软件
4.基本MRP的基本原理
(1)从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关 物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间 (即相关需求)
4.订货点法的局限性:
物料的消耗是相对稳定;物料的供应是比较稳定; 物料的需求是相互独立;提前期是已知的和固 定的。
(二)MRP
在20世纪50年代提出并于60年代中期实现。18 世纪的工业化革命之后,人类社会进入工业经 济时代,竞争特点:产品生产成本的竞争 ,大 规模生产是降低生产成本的有效方式,但也产 生许多困难,最主要矛盾:库存积压与短缺问 题。
企业ERP系统设计与实现ppt
系统开发功能的分析
采购
销售
管理
管理
子
功
1. 采购订单
1. 销售订单
能
2. 采购入库单
2. 销售出库单
3. 采购付款单
3. 销售收款单
第三部分
系统开发总体的设计
design and implementation of enterprise system design and implementation of enterprise system design and implementation
FORMBSINVENTYPEINPUT();
FORMINVENTYPEINPUT.TAG= "ADD"; //添加操作
FORMINVENTYPEINPUT.OWNER = THIS;
FORMINVENTYPEINPUT.SHOWDIALOG();
}
系统开发模块的设计
ERP系统中包括的每个模块都有增删改查的功能。经过测试证明,本系统在操作上和输入数 据的验证上,比较稳定,达到了预期设计系统的功能。能够比较全面的实现企业ERP管理系 统的各项基本功能。
ERP就是企业资源计划 它是针对物资资源管理 (物流)、人力资源管 理(人流)、财务资源 管理(财流)、信息资 源管理(信息流)
集成一体化的企业管理 软件。从而实现信息数 据标准化,系统运行集 成化、业务流程合理化 绩效监控动态化、管理 改善持续化。
第二部分
系统开发功能的分析
design and implementation of enterprise system design and implementation of enterprise system design and implementation
ERP系统功能介绍及作用说明(ppt 73页)
如果一个管理者做出的日常判断没有电脑作出的更为 全面准确,或者说电脑作出的决策相近于管理者的日常决 策,我们可以说这台电脑就具备了智能。
战略层 管理层 运行层
16
BPR&ERP应用培训
课堂 备忘
第二讲
ERP系统的演变、 管理内核与最新发展
17
本讲索引
ERP系统的发展历程 ERP系统的核心管理思想 ERP系统实现的供应链管理 ERP系统的最新发展
18
ERP的发展演变过程
ERP MRP II
闭环
MRP
定货点法 MRP
ERP系统介绍
1
内容索引
ERP系统的提出 ERP系统的发展历程 ERP系统的管理思想 ERP系统的主要功能 ERP系统的成功应用条件 ERP系统的具体实施过程 南高齿ERP系统应用方案
2
一. ERP系统的提出
ERP系统的提出
90年代初由美国IT分析公司Gartner Group提出
经营环境 企业产出 企业投入 效益评价
•销售量与结存量 •销售额与利税额 •客户满意度统计 •无形资产价值分析 •固定资金投入 •流动资金投入 •设备能力投入 •能源消耗投入 •劳动力投入
40
内部决策
成本控制
41
内部决策
成本控制
期间费用
供应商
分摊 原则
商品
客户
作业基准成本法
Activity Based Cost
ERP计划体系篇PPT
预测与计划
通过ERP系统的数据分析和预测功能,企业可以制定更为科学和可 行的计划。
战略协同
ERP系统能够促进企业内部各部门之间的战略协同,提高企业的战略 执行力。
面临的挑战与解决方案
技术实施难度
ERP系统的技术实施难度较大,需要专业的技术支持和培 训。
集中管理资源
01
ERP系统能够将企业内外部的资源进行集中管理,包括物料、设
备、人力和财务等,实现资源的合理配置和高效利用。
减少资源浪费
02
通过ERP系统的计划和调度功能,企业可以避免资源的闲置和浪
费,提高资源的使用效率。
降低库存成本
03
ERP系统能够实时跟踪和预测需求,帮助企业降低库存量,减少
库存成本。
员工接受度
部分员工可能对新的ERP系统持怀疑态度,需要加强培训 和沟通。
数据安全风险
ERP系统涉及大量敏感数据,需要加强数据安全保护措施 。
寻求专业咨询和技术支持
选择经验丰富的ERP系统供应商,并寻求专业的咨询和技 术支持。
加强员工培训和沟通
通过培训和沟通,提高员工对ERP系统的认识和接受度。
建立完善的数据安全管理制度
制定严格的数据安全管理制度,确保数据的保密性和完整 性。
05 ERP计划体系案例分析
案例一:某制造企业的ERP计划体系实施
总结词
成功实施,提升效率
详细描述
某制造企业在实施ERP计划体系后,实现了生产计划的自动化管理,提高了生 产效率和资源利用率,减少了生产过程中的浪费,从而提高了企业的整体效益。
ERP计划体系提供全面的 企业数据和信息,帮助企 业做出更加科学、准确的 决策。
ERP质量管理系统的设计与应用
ERP质量管理系统的设计与应用摘要:本文回顾总结了国内外对集成质量管理理论的研究成果,分析了目前仍然存在的问题。
重点阐述了该系统在用友ERP中的设计思路和实现途径,详细描述了该系统基于ERP平台所实现的重点功能模块。
简述了基于此平台之上实现全面集成的可行性,以及所能发挥的效能。
中国在改革开放三十年的高速发展过程中,与国际上具有先进技术和管理水平的企业相比,我国企业的质量管理基础薄弱,质量水平参差不齐。
在多年来形成的“保生产、保工期”的理念影响下,存在着产品质量水平低、质量管理工作不规范、质量管理手段落后等严重不足。
既使那些己经通过了ISO系列认证或实施全面质量管理的企业,也缺乏系统性应用质量管理思想和工具的能力,以及能够连续改进产品和服务质量的工作机制。
特别是在信息化技术广泛应用的近二十年来,质量管理无论从理论应用还是信息化推广,都已经远远落在的生产信息化之后。
在表面光鲜的统计数据下面,又隐藏着多少质量隐患?随着近两年来各类质量事故曝光,惨痛的教训终于唤醒了社会、企业、公众个体对质量管理的高度认知。
1 集成质量管理系统综述在全球范围的快速发展信息时代,随着计算机以及各类信息化软件工具的广泛应用,质量管理方法也有了巨大变化,完成了从手工核算到单机版使用,从计算机辅助质量系统(CAQ)到集成质量系统(IQS)的发展新阶段。
最初的IQS理论是由1987年由美国Kapoor教授等人首先提出的,在1996年Heredia等人提出一个集成质量系统的框架,该框架包括五个维度:知识集成、外部功能集成、垂直集成、内部功能集成、过程集成。
当今主流的集成质量管理系统(IQS)的概念包括:(1) 采用系统的方法覆盖产品的整个生命周期和企业的各个层次;(2) 强调以企业长远质量目标为基础的质量策划;(3) 强调从质量策划和质量控制观点出发的人的资源的开发;(4) 通过闭环质量控制实现企业中与质量相关的过程和资源的控制,其重点是故障预防而不是废品控制。
《ERP实施与应用》PPT课件
缺陷:闭环MRP的运行过程主要是物流的过程(也有 部分信息流),缺乏对企业资金流通过程的控制。
1-3 MRP-II(制造资源计划)
1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗· 怀特( Oliver W· Wight)提出了一个新概念——制造资源 计划(Manufacturing Resources Planning),称为 MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方 法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计 划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划 和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通 的动态反馈系统。
二、ERP原理
企业供应链
物料流入 信息流 物流过程 物料流出
供 应 市 场
采 购
加 工
销 售
需 求 市 场
资金流过程 资金流入 信息流 资金流出
二、ERP原理
ERP系统常见模块
1. 销售管理 2. 采购管理 3. 库存管理 4. 制造标准 5. 主生产计划 6. 物料需求计划 7. 能力需求计划 8. 车间管理 9. JIT管理 10.质量管理 11. 账务管理 12.成本管理 13.应收账管理 14.应付账管理 15.现金管理 16.固定资产管理 17.工资管理 18.人力资源管理 19.分销资源管理 20.设备管理 21.工作流管理 22.系统管理
看看我们在金蝶K3 里设置的工厂日历吧!
小 结
ERP的基本概念还有很多, 而且这些概念往往与企业 管理概念有关,所以我们 还需要大大补充企业管理 知识啊!!!
1-4 ERP的产生
20世纪90年代MRP-II发展到了一个新的阶段:ERP (Enterprise Resource Planning—企业资源计划) 企业的所有资源简要地说包括三大流:物流、资金流、 信息流,ERP也就是对这三种资源进行全面集成管 理的管理信息系统。 概括地说,ERP是建立在信息技术基础上,利用现代 企业的先进管理思想,全面地集成了企业所有资源 信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评 估的全方位和系统化的管理平台。
ERP管理模式及应用2PPT课件
04.08.2021
ERP 管理模式及应用
增强互联网时代管理竞争力
2.2 ERP的主要数据
主要数据-物料(Item Master)
(2)与物料管理有关的信息:类型、类别、订货策略、ABC代码、质 检代码与方法、批次控制标识、条码、计划员、采购员、库管员、销 售员等。
(3)与库存有关的信息:仓房、库位、安全库存、最低/最高库存、 期初库存、年月累计出入库量等。
自制 2EA
杯身
外购 1EA
盒
自制 1EA
杯胚
外购 1EA
把
外购
XXX1
外购 3KG
白泥
外购
XXX2
04.08.2021
ERP 管理模式及应用
外购
XXX3
增强互联网时代管理竞争力
2.2 ERP的主要数据
主要数据-物料清单(BOM)的原理
总
产品
装
部
部件1
装
部件2
部件3
…….
零
组件1
组件2
零件i
零件j
增强互联网时代管理竞争力
ERP
Enterprise Resources Planning
第二章 ERP系统的制造管理 基础数据、流程与原理
04.08.2021
ERP 管理模式及应用
增强互联网时代管理竞争力
2 ERP系统的制造管理
2.1 ERP的数据分类 2.2 ERP的主要数据 2.3 ERP的基本原理
调查
04.08.2021
评价
企业管理
系统
运行
ERP 管理模式及应用
设计
分析
增强互联网时代管理竞争力
1.1 企业管理系统
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1 集成质量管理系统综述 在全球范围的快速发展信息时代,随着计算机以及各类信息化软件工具的广泛应用,质量管理方法也有了巨
大变化,完成了从手工核算到单机版使用,从计算机辅助质量系统(CAQ)到集成质量系统(IQS)的发展新阶段。
最初的 IQS 理论是由1987年由美国 Kapoor 教授等人首先提出的,在1996年 Heredia 等人提出一个集成质 量系统的框架,该框架包括五个维度:知识集成、外部功能集成、垂直集成、内部功能集成、过程集成。当今主流的 集成质量管理系统(IQS)的概念包括:
2
表一 MRPII 的计划与控制层次 通过 “MRPII 的计划与控制层次”表,我们可以看出,传统 ERP 系统中,触发质量管理工作仅仅会出现在 “执行阶段”中的生产作业控制环节中,还停留在检验阶段,通过检验查出不合格产品,经统计、分析找出造成不合 格的原因,对相应的过程加以改进和控制,将不合格品率控制在某一百分比之下。这样就割裂了质量管理与生产经营 管理的共生关系,使得质量目标和质量方针无法在中长期规划中加以综合考虑,带来的结果仍旧是质量管理人员在 扮 演着救火队员的角色,这种结果不是我们希望看到的,但也是传统 ERP 思想所无法解决的问题。 3 用友 ERP-IQS 系统设计 1. IQS 构建平台 集成质量管理是一个综合的系统方法,是高层级战略的组成部分,它横跨所有的职能和部门,涉及所有的员 工,从高层到低层,并前后延伸到供应链和顾客链。IQS 系统可以帮助每一个员工理解、满足顾客的期望,能够从系 统中发起并持续做到质量改进。
(1) 采用系统的方法覆盖产品的整个生命周期和企业的各个层次;
(2) 强调以企业长远质量目标为基础的质量策划;
(3) 强调从质量策划和质量控制观点出发的人的资源的开发; (4)通过闭环质量控制实现企业中与质量相关的过程和资源的控制,其重点是故障预防而不是废品控制。 集 成质量管理系统不仅涉及到产品制造过程,而且延伸到产品设计开发阶段和售后服务阶段,即实现产品生 命周期全过程的质量控制和质量保证,适应并行工程的模式。 因此,集成质量管理系统(IQS)可以定义为:在计算 机网络与数据库平台上将企业范围内的质量信息、质量活动、质量形成过程集成起来,真正实现质量信息的共享、 质 量活动的监控、质量保证过程的管理与优化的系统。 2 集成质量管理信息化应用现状
ERP 质量管理系统的设计与应用
摘要:本文回顾总结了国内外对集成质量管理理论的研究成果,分析了目前仍然存在的问题。重点阐述了该系统在用友 ERP 中的 设计思路和实现途径,详细描述了该系统基于 ERP 平台所实现的重点功能模块。简述了基于此平台之上实现全面集成的可行性,以及所 能发挥的效能。
中国在改革开放三十年的高速发展过程中,与国际上具有先进技术和管理水平的企业相比,我国企业的质量 管理基础薄弱,质量水平参差不齐。在多年来形成的“保生产、保工期”的理念影响下,存在着产品质量水平低、质 量管理工作不规范、质量管理手段落后等严重不足。既使那些己经通过了 ISO 系列认证或实施全面质量管理的企业, 也缺乏系统性应用质量管理思想和工具的能力,以及能够连续改进产品和服务质量的工作机制。
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目前用友的产品几乎已经覆盖了企业运营中的所有业务内容, 从设计源头的PLM 管理,到企业内部的财务 管理、资产管理、供应链管理、生产管理、BI 系统,再到客户终端的 CRM 管理等等内容,都有完整的方法论和软件 应用。而这一点,恰恰满足了全面质量管理和以 IS09000系列标准为核心的现代质量管理理论——产品质量是性能、 可靠性、经济性、外观以及服务等的综合体现,“质量”形成于并始终贯穿于产品生命周期的全过程,与人、材料、 环境、设备和方法等要素密切相关。
2.1 常用质量管理信息化(IQS)工具模型
1
目前集成质量管理系统还大都集中在理论研究和概念设计上,即使已经开发并推广的系统在企业应用过程 中,更侧重在质量管理部门主导并推进,应用深度和广度远没有达到 TQM 所能涉及到的范围。
目前质量管理信息化方面的应用软件主要有 JMP、MINTAB 等,提供了数据分析的方法论和软件工具集,就 单一的质量模块的数据于产品实现过程,以及整个供 应 链上下游之间的质量数据交换,也就无法真正实现质量信息的共享和集成处理。
(图—):传统质量管理功能模块图 从上图可以看出,传统的质量管理系统的理解,大多还是停留在针对产品设计、生产的某个阶段,只有少数 研究过针对产品全生命周期的质量系统;主要是通过计划、评估、审核等文档化的方法来提高质量,通过对数据的采 集和基本的查询统计分析,找出问题进行改正,基本还停留在事后纠正而不是事前预防的水平;或者形成了质量工具 间的集成而未实现个应用模块间数据的共享,不能管理综合质量信息;在数据共享方面仅开发出数据共享、文档化管 理的质量信息系统而没有强大的信息处理、数据分析功能,不能对质量数据分析归类、深入挖掘。 2.2 常用 ERP 系统中 IQS 模型 包括国内和国外的主流 ERP 软件中,也会包含质量管理的子系统或者模块,构建了和其他系统模块很好的信 息沟通基础,但是其缺点在于相关的质量管理手段较少,一些常用的质量管理方法,如质量功能展开(QFD)、统计 过程控制(SPC)等功能都没有涉及到,另外,传统的 ERP 强调“计划与控制”是协调各个核心业务运作的神经中枢 , 对业务流程中的质量问题还停留在检验结果的记录和反馈阶段,无法兼顾质量管理中的闭环与归零管理。 造成以上问题的原因在于,ERP 由 MRPII 发展而来,在《MRPII 标准》中的16项基本功能,以下表为例, 找不到关于质量管理方法以及工具的应用。