水分检验原始记录表
食品中水分测定的原始记录
检测前：正常□不正常□检测中：无异常□异常□
检测环境
温度：℃湿度：%
仪器设备名称Biblioteka 检验前检验后编号
正常
不正常
正常
不正常
分析天平
干燥箱
检验时间
检验地点
检验依据
GB 5009.3-2010
平行样序号
1
2
第一次烘后称量瓶重g
第二次烘后称量瓶重g
第三次烘后称量瓶重g
第四次烘后称量瓶重g
m：恒重后称量瓶重g
m1：干燥前样品＋恒重称量瓶重g
第一次样品＋称量瓶烘后重g
第二次样品＋称量瓶烘后重g
第三次样品＋称量瓶烘后重g
第四次样品＋称量瓶烘后重g
m2：恒重后样品＋称量瓶重g
计算公式
（m1-m2）×100
(m1-m)
检测结果%
平均值%
食品中水分测定的原始记录
检验：校核：共页第页
(水分)理化指标原始记录表[1]
![(水分)理化指标原始记录表[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/ff0a2d6458fafab069dc021b.png)
主检：
审核：
取洁净干燥的瓷坩埚并编号将编号的瓷坩埚放入55010马弗炉内灼烧3060min移动坩埚至炉门口处待坩埚红热消失后转移至干燥器内冷却至室温取出并称量坩埚的质量重复灼烧冷却称量达到恒重前后两次质量差不超过00002g记录坩埚质量m样品测定
（
No： 检测项目：水分 检测依据：GB/T 5497-85 样品编号（批号） ： 抽样地点： 收样人： 样品量： 检测环境： 检测设备 及编号 温度 电子天平： 干燥器 ℃
操作步骤
用已烘至恒重的称量皿称取定量试样 2g(准确至 0.0001g)，将盛有试样的称量皿 送入烘箱内温度计周围的烘网上（打开称 量皿盖） ，待烘箱温度升至 130±2℃，开始 计时，烘 45min 后取出放干燥器内冷却， 称重。
水分（ ） (1 W 2 %
ห้องสมุดไป่ตู้
W 0
1
W
) 100
X
）理化指标原始记录表
第 检测项目：灰分 检测依据：GB/T 5505-2008 抽样人（送样人） ： 收样时间： 检样时间： 样品特性和状态： 湿度 % 年 年 月 月 日 日 页 共 页
电热恒温干燥箱：E0016 称量瓶
马弗炉：E0021-1, E0021-2 水分测定：按 GB/T5497 测定水分（W） ； 试样制备：按 GB/T5497 中的要求制备试样； 坩埚处理：取洁净干燥的瓷坩埚并编号，将编号的 瓷坩埚放入 550±10℃马弗炉内灼烧 30-60min，移 动坩埚至炉门口处，待坩埚红热消失后，转移至干 燥器内冷却至室温，取出并称量坩埚的质量，重复 灼烧、冷却、称量，达到恒重（前后两次质量差不 超过 0.0002g)记录坩埚质量 m0； 样品测定： 称取混匀式样 2-3g m）准确至 0.0002g， （ ， 于处理好的坩埚中，将坩埚放在电炉上，错开坩埚 盖， 加热式样至完全碳化为止。 然后把坩埚放在 550 ±10℃马弗炉内， 先放在炉口片刻， 再移入炉膛内， 错开坩埚盖， 关闭炉门。 550±10℃下灼烧 2-3h， 在 在灼烧过程中应将坩埚位置调换 1-2 次，样品灼烧 至黑色碳粒全部消失变成灰白色为止，移动坩埚至 炉门处，待坩埚红热消失后，转移至干燥器内冷却 至室温，称量。再灼烧 30min,冷却，称量，直至恒 质（m1） 。最后一次灼烧的质量如果增加，取前一 次质量计算。
重量法测定 水分 原始记录表
样品编号
m3（g）
m1( g )
恒重1
恒重2
m2（g）
测定结果
（%）
报出结果（%）
检测人： 校核人： 审核人：
重量法测定水分原始记录（续表）
第 页 共 页
样品编号
称量瓶量
m3（g）
干燥前质量m1( g )
恒重1
恒重2
干燥后质量m2（g）
测定结果
（g/100g）
报出结果（g/100g）
检测人： 校核人： 审核人：
重量法测定水分原始记录
第 页 共 页
检测项目
水分
检测开始时间
年月日
检测依据
GB/T 6435-2014
检测结束时间
年月日
检测方法
直接干燥法
温度及相对湿度
℃%
仪器型号及名称
DHG-9101-3A电热恒温鼓风干燥箱
仪器编号
××/H×-010
ME204E电子天平
××/H×-004
样品处理情况
依据GB/T 6435-2014对样品进行处理
水分测定原始记录
产品名 称 产品类 型 样 品 规 格 抽 样 数 量 检 验 类 型 温度： ℃ 湿度： %
生产日 期
加工方 式
试验地 点 检测依 据 使用设 备
化验室
检验日 期 检测环 境
GB 5009.32010
Hale Waihona Puke 分析天平 恒温干燥箱 称量瓶 平行样序号 1 g 时 g 时 g 时 g 2
第一次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第二次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次烘后称量瓶重 烘干时间：（ 时 分～ 分） m：恒重后称量瓶重
M1：干燥前样品＋恒重称量瓶重 第一次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ g 时
分） 第二次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） 第三次样品＋称量瓶烘后重 烘干时间：（ 时 分～ 分） M2：恒重后样品＋称量瓶重 计算公式 检测结果 平均值 % % (m1－m2)×100/(m1－m) g 时 g 时
检测者：
审核者：
水分测定原始记录
第二次
X=
平均值
偏差分析
平行样相对偏差=
%
要求：1.水分含量≥1g/100g时,计算结果保留三位有效数字，水分含量＜1g/100g时，计算结果保留两位有效数字。
2.在重复性条件下获得的两次独立测定结果的源自对差值不得超过算术平均值的10%。
3.前后两次称量相差不超过2mg为恒重，两次恒重值在最后计算中,取质量较小的一次称量值。
样品名称
样品批号
检验人
检验日期
天平型号
干燥箱型号
检测依据
GB5009.3-2016食品安全国家标准 食品中水分的测定
检验项目
测定（计算、给定）值
平行样1
平行样2
水分x，%或g/100g
称量瓶(加海砂、玻棒)的质量m3，g
第一次
第二次
称量瓶(加海砂、玻棒)和试样的质量m1,g
称量瓶(加海砂、玻棒)和试样干燥后的质量m2,g
备注：
审核人：日期：
中粮(巢湖)米业大米水分检测原始记录表1
中粮米业（巢湖）有限公司水分检验原始记录表样品名称: 记录号： 检测标准：GB/T5497-85 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测用具：天平（0.001g ）、称量皿、铝盒、牛角匙 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 电热恒温箱、电动粉碎机、干燥器、样品容器 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过0.2％，求其平均数即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。
2、在制备好的样品中(30g-50g)取试样3g.。
3、烘前后两次质量差不超过0.005g 为止，如后一次质量高于前一次质量，以前一次质量计算。
中粮米业（巢湖）有限公司水分检验原始记录表样品名称: 记录号： 检测标准：GB/T5497-85 环境温度 ℃ 环境湿度： %RH 检测用具：天平（0.001g ）、称量皿、铝盒、牛角匙 检测前样品仪器设备方法□符合□不符合 电热恒温箱、电动粉碎机、干燥器、样品容器 检测后样品仪器设备方法□符合□不符合检验员：____________检验日期：__________ 核验人员：___________核验日期：___________注：1、双试验结果允许差不超过0.2％，求其平均数即为检验结果，检验结果取小数点后第一位。
2、在制备好的样品中(30g-50g)取试样3g.。
3、烘前后两次质量差不超过0.005g 为止，如后一次质量高于前一次质量，以前一次质量计算。
样品编号烘盒号 第一次烘后铝盒重量（W 01）第二次烘后铝盒重量（W 02）烘至恒质的铝盒重量（W 0）铝盒+烘前试样（W 1）铝盒+烘后试样（W21）铝盒+烘后试样（W22铝盒+烘后试样（W 2）计算公式单次试验结果（%） 双试验结果允许差试验报告结果（%）水分(％) = W 1-W 2 ───×100 W 1-W 0不超过0.2％样品编号烘盒号 第一次烘后铝盒重量（W 01）第二次烘后铝盒重量（W 02）烘至恒质的铝盒重量（W 0）铝盒+烘前试样（W 1）铝盒+烘后试样（W21）铝盒+烘后试样（W22铝盒+烘后试样（W 2）计算公式单次试验结果（%） 双试验结果允许差试验报告结果（%）水分(％) = W 1-W 2 ───×100 W 1-W 0不超过0.2％。
水分含量测定原始记录
检验原始记录检验：审核：菌落总数的测定实验前准备：1.无菌室紫外线灯灭菌1小时，灭菌后等半个小时后再进去操作，整个过程不超过15分钟。
2.洗净双手，进入无菌室，点燃酒精灯，用酒精棉把工作台擦拭一下，再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制：1.生理盐水：氯化钠8.5克，1000ml蒸馏水溶解2.平板计数琼脂：见标签，煮沸后灭菌灭菌：121℃灭菌15分钟步骤：1.称取25克试样加入225ml生理盐水中，震荡均质，制成1：10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml，注入另一锥形瓶中，制成1:100匀液。
每递增稀释一次，换用1次无菌吸管。
3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于平皿中，加入15-20ml冷却至46°的琼脂，每个稀释度做2个平板。
同时做空白对照。
5.平板凝固后翻转，36°培养48小时6.菌落计数大肠菌群的测定实验前准备：1.无菌室紫外线灯灭菌1小时，灭菌后等半个小时后再进去操作，整个过程不超过15分钟。
2.洗净双手，进入无菌室，点燃酒精灯，用酒精棉把工作台擦拭一下，再用75%酒精棉擦拭双手试剂配制：1.生理盐水：氯化钠8.5克，1000ml蒸馏水溶解2.LST：见标签，煮沸后分装试管中，然后灭菌灭菌：121℃灭菌15分钟步骤：1.称取25克试样加入225ml生理盐水中，震荡均质，制成1：10的样品匀液2.用无菌吸管吸取1:10的样品液1ml，注入另一锥形瓶中，制成1:100匀液。
每递增稀释一次，换用1次无菌吸管。
3.1:1000倍匀液同上方法4.吸取1ml匀液于试管中，每个稀释度做3支试管。
连做3个稀释度5.培养24小时，观察倒管内是否有气泡产生，产气者进行复发酵试验。
6.大肠菌群最可能数（MPN)报告。
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具有该产品该有气味、滋味、无异味
复水性
复水后柔软、有韧性、无明显断条、并条，口感滑爽、不夹生、不粘牙，无砂齿感
水分/%
≤15.0
菌落总数（粉饼＋调料），CFU/g
≤50000
菌落总数（粉饼），CFU/g
≤1000
大肠菌群（粉饼＋调料），MPN/100g
≤150
大肠菌群（粉饼），MPN/100g
≤70
检验结论
该批产品经按GB/T23783-2009检验，所检项目符合标准要求，判定为合格品。
（检验报告专用章）
签发日期：年月日
检验员：检验日期：年月日
河北顶大食品集团有限公司
地址：昌黎县靖安顶大工业园
出厂检验报告
检验报告编号：
产品名称
规格型号ห้องสมุดไป่ตู้
生产日期
生产批量
抽样数量
抽样日期
执行标准
产品类别
商标
检验项目
标准要求
检验结果
单项判定
净含量，g
≥
感
官
要
求
色泽
粉丝呈均匀的乳白色、白色或产品应有光泽
组织形态
粉丝条粗细均匀，外观整齐，基本无并丝、碎丝
杂质
无正常视力可见外来杂质