水表检定规程

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水表检定规程

水表检定规程

水表检定规程水表检定规程是指对水表进行检定的一组规定和操作方法。

水表是用于测量水的流量的仪器,其准确性对于水费计算和水资源管理非常重要。

水表检定规程旨在确保水表的准确性,保证用户的权益,并为水资源管理提供可靠数据。

水表检定规程要求使用标准检定设备和方法进行检定。

检定设备应符合国家标准,并经过校准和检定,确保其准确性和可靠性。

检定方法应严格按照规程要求进行,包括静态检定和动态检定。

静态检定主要是在水表停止运行状态下进行,通过调整水表指针或数字显示,使其与标准值一致。

动态检定则是在水表运行状态下进行,通过测量水的流量和时间,计算出水表的误差。

水表检定规程要求选取合适的检定水流量和时间。

检定水流量应根据水表的额定流量确定,并在额定流量的上下限范围内进行检定。

检定时间应根据水表的使用情况和检定要求确定,一般为连续运行一段时间或按照一定时间间隔进行检定。

水表检定规程还要求对检定结果进行记录和评价。

检定结果应包括水表的误差值和判定结果,误差值应符合国家标准规定的误差范围。

如果水表的误差超出允许范围,应进行调整或更换。

检定记录应详细记录水表的型号、编号、检定日期、检定人员等信息,以备查验和追溯。

水表检定规程还要求定期进行检定和校验。

根据国家标准和水表的使用情况,一般建议每年进行一次检定。

对于重要场所或特殊要求的水表,可以根据需要增加检定频率。

在检定过程中,还应注意保护水表的外观和密封,防止损坏和泄漏。

水表检定规程还要求加强对检定人员的培训和管理。

检定人员应具备相关的专业知识和技能,并经过培训和考核合格。

在检定过程中,应严格按照规程要求操作,确保检定结果的准确性和可靠性。

水表检定规程是确保水表准确性和可靠性的重要标准和操作方法。

按照规程要求进行检定,可以保证水表的准确度,维护用户权益,提供可靠的水资源管理数据。

同时,加强对检定人员的培训和管理,也是保证检定结果准确性的重要措施。

水表检定规程的实施对于水费计算和水资源管理具有重要意义,应得到广泛应用和执行。

jjg162-2019饮用冷水水表检定规程

jjg162-2019饮用冷水水表检定规程

jjg162-2019饮用冷水水表检定规程JJG 162-2019 饮用冷水水表检定规程一、前言为了保证饮用冷水水表的准确性和可靠性,便于使用者合理计量和使用水资源,本文旨在制定饮用冷水水表检定规程,以确保水表的准确计量和使用性能符合相关标准和要求。

二、检定范围本规程适用于饮用冷水水表的检定。

饮用冷水水表是指在一定的使用条件下,用于计量居民、商业或其他饮用水计费的水表。

三、检定准备1. 检定环境检定实验室应具备良好的温度控制、湿度调节和洁净环境,以确保检定结果的准确性和稳定性。

2. 检定设备和工具准备检定设备和工具应满足国家相关标准和要求,并经过定期校准和检修,以保证检定的可靠性和准确性。

四、检定方法1. 抽样检定根据饮用冷水水表的类型和计量范围,按照相关标准要求,从不同批次和规格的水表中进行抽样检定。

2. 评定准则检定结果以水表溢出或漏出的百分比、表冻结、表计误差等指标为评定准则,按照相关标准和要求进行评定。

五、检定内容和流程1. 外观检查对饮用冷水水表的外观进行检查,包括表盖状态、表面涂层、表身密封等。

2. 位移特性检定对饮用冷水水表的位移特性进行检定,包括脉冲当量、最小计量流量、最大流量和不均匀性等。

3. 动态脉冲特性检定对饮用冷水水表的动态脉冲特性进行检定,包括脉冲输出的稳定性和线性度等。

4. 热灵敏度检定对饮用冷水水表的热灵敏度进行检定,包括温度影响和流量影响等。

5. 静态测量特性检定对饮用冷水水表的静态测量特性进行检定,包括冷流量误差、中等流量误差和大流量误差等。

六、检定记录与判定检定结果应按照相关标准和规定进行记录和判定,包括水表的型号、编号、检定日期、检定环境条件、检定设备和工具信息、检定结果以及是否合格等,以便于追溯和结果判定。

七、检定报告和证书检定报告和证书应包含检定结果、检定方法和过程、检定环境条件、检定依据以及评定结论等,以确保检定结果的可信度和透明度。

八、检定周期与管理检定周期应根据饮用冷水水表的使用条件、精度级别和使用要求等进行合理确定,并在实际使用中进行检定管理,以确保检定结果的可靠性和有效性。

水表检定规程和标准

水表检定规程和标准

水表检定规程和标准水表的技术法规文件主要为国家计量检定规程、国家标准、行业标准等。

国际上,目前水表的国际建议和国际标准正在做比较大的调整和改动,且两种文件的改动原则和结果是基本协调一致的。

我国按照与国际接轨的原则,水表技术文件原则上将等同或等效采用国际建议和国际标准。

以下按其有效版本文件及其改动趋势分别说明。

一、水表检定规程1 组成和现状目前有效版本的水表检定规程为JJGl62-1985《水表及其试验装置》、JJG258-1988《水平螺翼式水表》、JJG585—1989《高压水表》和JJG686-1990《热水表》。

四个规程中以JJGl62—1985《水表及其试验装置》具有代表性,与84版的水表国家标准GB778—1984《公称口径15~40mm旋翼式冷水水表》内容协调一致,但由于起草年份较早又因故未能及时修订,在术语、符号和个别技术参数等方面已与其它水表技术文件不一致.水表国家标准于1996年等效或等同采用了国际标准进行了修订。

带电子装置水表等新品种的不断出现也增加了现有的水表技术法规修改和补充的必要性。

(1)JJGl62—1985《水表及其试验装置》内容由“水表试验装置”和“水表”二部分组成。

其中“水表试验装置”的相关内容已被JJGl64—2000《液体流量标准装置》替代,而“水表”部分仍有效。

说明:JJGl64—2000《液体流量标准装置》的首页中有“代替JJGl65—1985”字样,实际上只意味代替了其中的“一、水表试验装置”部分,未覆盖“二、水表”部分。

国家质量监督检验检疫总局国质检量函[2002]546号“关于对国家计量检定规程JJGl64-2000《液体流量标准装置》的实施中有关问题的复函"中已对这一问题作了说明。

规程主要对小口径旋翼式和容积式冷水水表的技术要求和检定方法及其新产品全性能试验作了较全面和详细的规定。

各类水表产品的技术要求、试验项目和试验方法都可参考该规程。

水表检定规程20061210

水表检定规程20061210

水表检定规程20061210水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1:2003(E)《测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求》、R49-2:2004《测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法》和R49-3:2004(E)《测量可饮用冷水的水表第3部分:试验报告格式》。

1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表,包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表,也适用于水表的电子辅助装置。

水表应有累计体积的指示装置。

2引用文献本规程引用下列文献:OIML R49-1:2003(E)测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求OIML R49-2:2004(E)测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法ISO 4064-1:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范ISO 4064-2:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求ISO 4064-3:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分:试验方法和试验设备OIML D11:2004 电子测量仪器的一般要求JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语,还采用以下定义的其它术语。

3.1 水表及其组成3.1.1 水表 water meter在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。

注:水表至少包括测量传感器、计算器(有的计算器还包括调节和修正装置)和指示装置。

这三部分可以组成一体,也可安装在不同的位置。

3.1.2 测量传感器 measurement transducer水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。

水表检定规程

水表检定规程

水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1:2003(E)《测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求》、R49-2:2004《测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法》和R49-3:2004(E)《测量可饮用冷水的水表第3部分:试验报告格式》。

1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表,包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表,也适用于水表的电子辅助装置。

水表应有累计体积的指示装置。

2引用文献本规程引用下列文献:OIML R49-1:2003(E)测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求OIML R49-2:2004(E)测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法ISO 4064-1:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范ISO 4064-2:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求ISO 4064-3:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分:试验方法和试验设备OIML D11:2004 电子测量仪器的一般要求JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语,还采用以下定义的其它术语。

3.1 水表及其组成3.1.1 水表 water meter在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。

注:水表至少包括测量传感器、计算器(有的计算器还包括调节和修正装置)和指示装置。

这三部分可以组成一体,也可安装在不同的位置。

3.1.2 测量传感器 measurement transducer水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。

jjg162-2019饮用冷水水表检定规程

jjg162-2019饮用冷水水表检定规程

JJG 162-2019 饮用冷水水表检定规程
一、范围
本规程适用于饮用冷水水表的强制检定。

二、术语和定义
1. 饮用冷水水表:用于测量饮用冷水流量的仪表,包括机械式、电子式等类型。

2. 强制检定:由法定计量检定机构按照国家规定,对计量器具进行的一种强制性检定。

三、计量性能要求
1. 准确度等级:根据水表的用途和流量范围,分为不同的准确度等级,如A级、B级等。

2. 流量范围:水表在最大最小流量之间的流量范围。

3. 始动流量:水表开始计量的最小流量。

4. 最大允许误差:水表在规定流量下所允许的最大误差。

四、通用技术要求
1. 水表的结构应符合相关标准和规范,确保计量准确性和稳定性。

2. 水表的材质应符合食品级要求,确保饮用水的安全。

3. 水表的安装和使用应符合相关标准和规范,确保计量准确性和可靠性。

4. 水表应有标识,包括型号、规格、准确度等级、生产厂家等信息。

五、计量器具控制
1. 强制检定的水表应由法定计量检定机构进行检定,并出具相应的检定证书或报告。

2. 非强制检定的水表可由使用单位自行检定或委托其他计量检定机构进行检定。

3. 使用单位应建立水表管理制度,包括水表的采购、安装、使用、维护、报废等环节的管理,确保水表的准确性和可靠性。

4. 使用单位应定期对水表进行检查和维护,确保其正常工作和延长使用寿命。

如发现故障或问题应及时进行处理或更换。

水表检定规范

水表检定规范

水表检定规范水表检定维护操作规范1·目的:为了确保水表检定量传的准确可靠,保证标准设备的正常运行和人员安全,特制订本实施细则。

2·适用范围:适用与水表检定设备的使用、维护、操作。

3·职责:3·1使用人应正确操作使用仪器设备,同时进行使用中的日常维护和记录等工作。

3·2维护人负责仪器设备的定期维护、量值溯源、保养、记录、标志管理等工作。

3·3单位负责人负有监督、检查本规则执行情况的责任。

4·仪器设备使用操作:4·1使用前应检查仪器的安全状态,防止漏电。

4·2使用前接线要正确,检查使线路安全工作。

4·3。

4·44·5·1调整出力值,检定的五个点,并每个点至少检定三次,做好检定记录,根据规程《JJG333--96》计算出的三次平均值,基本误差,示值误差并对检定合格的张拉机贴检定合格证或填发检定证书。

检定过程中弹簧测力计的标尺标称值不对应时,所用单位不一致时,应更换标尺,并根据标准力值重新进行标定。

4·5·2检定完毕后先切断交流电源,并检查设备是否处于良好状态,做好设备使用记录,清扫现场。

5·仪器设备维护、保养:5·1每次使用后要对设备进行日常维护、清洁设备。

5·2设备每星期进行维护、保养,使设备始终处于良好工作状态,定期对设备蓄电池进行充电。

5·3定期送检。

6·设备量值溯源应符合检定项目和计量检定规程要求,保证标准设备的量值准确、溯源可靠。

7·标准设备检定周期为1年。

水表检定安全操作规程

水表检定安全操作规程

水表检定安全操作规程第一条:工作前的检查1:检查检定装置操作手柄、开关、旋钮位置应正确,操作灵活、设备整洁,压力表完好无损,指针归零。

2:检查压力罐压力表上下限定针位置应正确,下限定针为0.4Mpa,上限定针为0.5Mpa,动针归零。

否则,应将上、下限指针调到正确位置。

3:检查各阀门、管件,操作灵活无锈迹、无滴漏4:检查检定设备完好,卡具、工具齐全5:检查电源、电箱各器件,无缺损、无烧蚀痕迹6:试车检查:1打自动档开启水泵给压力罐注水,观查压力表动针缓慢上升,当动针上升到0.5Mpa时,控制装置自动关闭水泵停止注水;2打开排水阀门,压力表动针缓慢下降,当压力表动针下降到0.4Mpa 时(下限定针位置)应自动开启水泵,重新给压力罐注水,当压力升至0.5Mpa(上限定针位置)自动关闭水泵停止注水,3察看各压力表指针,应始同步一致,否则应停机报修。

第二条:工作中1:认真执行水表检定装置操作规程和公司规定的各项规程。

2:严禁在工作台面上放置物品。

3:卡卸水表时应精神集中防止卡伤。

4:在操作中应始终注意观察,压力表指针位置,当压力表指针超过0.5Mpa,压力表指针还缓慢上升,此时应立即关闭电源停止注水,打开排水阀进行泄水,将压力减至规定范围之内,然后向有关领导报告停机待修,同时做好现场监护工作。

5:严禁擅离职守,严禁超压运行;当需离岗时,必须关闭电源,将压力罐压力减至零。

第三条:结束工作1:将各手柄、开关、旋钮、阀门至于停机位置。

2:打开泄水阀门将压力罐的水全部排除,压力表指针降至零。

3:排除检定装置中的余水。

4:切断电源。

5:进行日常维护保养。

水表检定操作规程

水表检定操作规程

水表检定操作规程水表装配调整检查作业指导书1. 本指导书适用于本公司普通水表和IC卡水表的出厂检验;2. 将表壳水平装夹在水表检定装置上,IC卡表壳还要注意球阀处于完全开启的状态。

拿取水表机芯,并用手动锣刀调整预置水表调节板的位置,拨正水表的所有红指针,使指针的针尖正对准0的位置,机芯组合后还要将叶轮盒与齿轮盒刻度线对准。

3. 将机芯按照规定方向置入水表表壳。

将罩子密封圈、水表玻璃和罩子衬垫依次放在机芯上,注意不要将密封圈压边。

4. 左手食指压住表玻璃,右手将罩子按顺时针方向拧至拧不动为止,然后用水表扳手将罩子拧紧。

5. 开启水表检定装置的阀门,并将玻璃转子流量计的三个阀门都打开,跑水30秒至一分钟,直至流量计里看不到水泡,然后关闭三个流量计的阀门。

6. 常用流量Q3的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V始(后四位红色指针)。

待100L量器的水放净滴流后,再静侯30秒。

关闭100L量器放水阀后打开50L玻璃转子流量计开关阀,调节50L转子流量计开关阀,使其流量达到Q3(调节速度应小于1.5秒),此时流量计的水经鹅颈注入标准量器,当标准量器的水位达到100L时,迅速关闭100L量器的开关阀,关闭时间不大于1.5秒。

对水表进行读数得出结果V末(后四位红色指针)。

由此可得误差δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%,与?2%进行比较看是否超差,超出此范围者为不合格品。

例如水表检测前抄数V始为687.1升,误差检查后抄的V末为788.5升,实际跑水的流量V实为100升,那么此次检查表的误差为δ=,(V末-V始-V实)/V实,×100%=,(788.5-687.1-100)/100,×100%=,(101.4-100)/100,×100%=,1.4/100,×100%=1.4%,也就是说,此水表误差为1.4,小于2,合格。

7. 分界流量Q2的调整:等花针停止运转静止后记录被调整水表调整前的读数V 始(后四位红色指针)。

水表检定规程

水表检定规程

水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1:2003(E)《测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求》、R49-2:2004《测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法》和R49-3:2004(E)《测量可饮用冷水的水表第3部分:试验报告格式》。

1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表,包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表,也适用于水表的电子辅助装置。

水表应有累计体积的指示装置。

2引用文献本规程引用下列文献:OIML R49-1:2003(E)测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求OIML R49-2:2004(E)测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法ISO 4064-1:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范ISO 4064-2:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求ISO 4064-3:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分:试验方法和试验设备OIML D11:2004 电子测量仪器的一般要求JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语,还采用以下定义的其它术语。

3.1 水表及其组成3.1.1 水表 water meter在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。

注:水表至少包括测量传感器、计算器(有的计算器还包括调节和修正装置)和指示装置。

这三部分可以组成一体,也可安装在不同的位置。

3.1.2 测量传感器 measurement transducer水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。

水表检定安全操作规程通用版

水表检定安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD352水表检定安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards水表检定安全操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

第一条:工作前的检查1:检查检定装置操作手柄、开关、旋钮位置应正确,操作灵活、设备整洁,压力表完好无损,指针归零。

2:检查压力罐压力表上下限定针位置应正确,下限定针为0.4Mpa,上限定针为0.5Mpa,动针归零。

否则,应将上、下限指针调到正确位置。

3:检查各阀门、管件,操作灵活无锈迹、无滴漏4:检查检定设备完好,卡具、工具齐全5:检查电源、电箱各器件,无缺损、无烧蚀痕迹6:试车检查:1打自动档开启水泵给压力罐注水,观查压力表动针缓慢上升,当动针上升到0.5Mpa时,控制装置自动关闭水泵停止注水;2打开排水阀门,压力表动针缓慢下降,当压力表动针下降到0.4Mpa时(下限定针位置)应自动开启水泵,重新给压力罐注水,当压力升至0.5Mpa(上限定针位置)自动关闭水泵停止注水,3察看各压力表指针,应始同步一致,否则应停机报修。

第二条:工作中1:认真执行水表检定装置操作规程和公司规定的各项规程。

2:严禁在工作台面上放置物品。

超声波水表检定规程

超声波水表检定规程

超声波水表检定规程
超声波水表检定规程是指对超声波水表进行检定所需遵循的一套规范和标准。

1. 检定设备:检定超声波水表所需的设备包括流量计、测量计、检定仪器等。

2. 检定准备:检定前需进行准备工作,包括校准仪器、检查水表的完整性和密封性、清洁测量装置等。

3. 检定环境:检定应在规定的环境条件下进行,包括水温、水压等。

4. 检定项目:检定项目包括测量准确度、重复性、灵敏度等。

5. 检定方法:检定方法包括静态检定和动态检定。

静态检定是指在不改变水流条件下对水表进行检定,动态检定是指在改变水流条件下对水表进行检定。

6. 检定结果:根据检定结果,对超声波水表进行评价和判定,确定是否合格。

7. 检定记录:对每次检定的结果进行记录,包括日期、检定人员、检定项目、检定结果等。

8. 检定周期:根据超声波水表的使用情况和性能特点,确定检定的周期,一般为一年。

超声波水表检定规程是为了确保超声波水表的准确度和可靠性,并保证超声波水表在工作中能够按照预期的要求进行测量和计量。

水表检定操作规程

水表检定操作规程

水表检定操作规程水表检定操作规程水表检定操作程序(无换向器)1、按规定穿戴好劳保用品。

2、把水表水平地安装在试验台上。

3、用水表允许的常用流量通水,排除水表和出水管的空气,并使水表指针平稳转动2分钟。

4、将水表指针对准零线或某一刻度线,把工作量器的水放到标尺零位或某一分度线上。

5、操作调节阀,使水按规定流量通过水表注入工作量器,记录水表起始值。

6、当水表指针达到预先规定的数值时,或工作量器的水位达到预定值时,切断水源。

7、待工作量器的水位静止后进行读数,并记录水表的运行水量和工作量器的实际水量。

8、操作时,调节流量时的动作要平稳,开启、关闭后动作时间不能大于1.5秒。

牌子尺寸:60×40要求:文字尽量大一些水表检定操作程序(有换向器)1、按规定穿戴好劳保用品。

2、把水表水平地安装在试验台上。

3、用水表允许的常用流量通水,排除水表和出水管的空气,并使水表指针平稳转动2分钟。

4、用流量调节阀把水量调到规定的流量值,并将工作量器的水放到零位或某一分度线上。

5、启动换向器,切换水流,使其进入工作量器,记录水表起始值。

6、当水表指针达到预先规定的数值时,或工作量器的水位达到预定值时,切断水源。

7、待工作量器的水位静止后进行读数,并记录水表的运行水量和工作量器的实际水量。

牌子尺寸:60×40要求:文字尽量大一些扩展阅读:水表检定装置操作及保养规程浙江甬岭供水设备有限公司水表检定装置操作及保养规程文件号:Q/YL-技字-116-202*版本:A控制性质:分发号:编制:陈增波审核:张新忠批准:陈宝琪第1页共1页一、操作规程1、观察水压、水温是否在正常范围内(水压0.1-1.0Mpa、水温0-30℃)。

2、把水表安装在校验台上夹紧,打开进水阀,再依次缓慢打开大、中、小转子流量计排除空气,待流量计中无气泡后依次从小到大关上转子流量计阀门。

3、串联耐压校验台上做水压强度实验,把水表串联在实验台上,用水表的常用流量通水,排除空气,使水表内充满水,关闭进水阀,缓慢增压至2.0Mpa,切断增压水源,系统成为封闭体系,试压持续时间不少于1分,实验期间水表无渗漏和损坏。

水表等检定规程资料

水表等检定规程资料

水表检定装置操作规程3适用范围:适用于φ(15—50)mm的新制造、修理后和使用中的冷水水表的检定、校准和检测。

4执行人员:持有水表检定员证并从事水表检定工作的人员。

3.操作方法:3.1 检查标准装置工作是否正常,并做好其他准备工作。

3.2 接通供水系统电源,启动供水装置,检查供水压力,向装置供水。

3.3检查装置各连接和控制阀门,装卡被检定水表,通过转子流量计排空被检水表和通水管路的空气。

3.4 对被检水表做外观检查。

3.5 关闭主管道始、末端阀门,打开耐压试验器做密封性和耐压试验。

3.6 在公称、分界、最小流量下检定示值误差。

3.7 检定始动流量。

3.8 关闭转子流量计进水阀门,排泄管路余压,取下被检水表。

3.9工作过程中,发现装置任何可能影响检定、校准和检测质量的问题,立即停止工作,必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向质保部报告。

4.按照《记录的控制程序》的要求,填写并保存“设备使用记录”。

编制:审核:批准:加气机现场检定装置操作规程1.适用范围适用于加气机的现场检定、校准和检测。

2.执行人员持有加气机检定员证并从事加气机检定工作的人员。

3.操作方法3.1检定加气机原理(见图1)3.1.1 检定准备a) 将标准装置水平放置可靠,周围不能有引起该装置读数变化的强振动源,并使标准装置接地;b) 通电预热至少10分钟以上。

c) 将被检加气机的加气枪接入标准装置入口。

3.1.2 密封性试验打开加气枪阀门,打开阀1,关闭阀2,观察标准装置压力表,此时压力指示值应不小于21MPa(高压状态),关闭被检加气机所有进口检修阀,保持5min时间,压力指示下降不应超过0.2MPa。

3.1.3 示值检定及限压保护试验a) 满足3.1.2条件后,将标准装置的出口接到计量储气瓶入口或CNG汽车储气瓶上,使加气机示值及标准装置示值同时回零后,打开计量储气瓶阀门(阀3)及标准装置出口阀门(阀2),气体开始充入计量储气瓶,当压力表示值达到15MPa时,关闭标准装置出口阀门(阀2),气体停止流动,记录标准装置显示值和加气机高区示值。

jjg162-2019《饮用冷水水表》检定规程

jjg162-2019《饮用冷水水表》检定规程

jjg162-2019《饮用冷水水表》检定规程
JJG 162-2019《饮用冷水水表》检定规程是中国国家质量监督检验检疫总局发布的标准,用于指导对饮用冷水水表的检定工作。

该规程规定了饮用冷水水表的检定程序、方法和要求,旨在确保饮用冷水水表的准确性和可靠性。

以下是该规程的主要内容概括:
1. 适用范围:规定了该规程适用的饮用冷水水表的类型以及工作条件。

2. 定义和术语:定义了相关术语和概念,以便于理解和应用规程。

3. 检定基本要求:阐述了饮用冷水水表检定时需满足的基本要求,包括检定方法准确可靠、使用的计量标准符合规定、操作人员具备相应的技术能力等。

4. 检定程序和方法:介绍了饮用冷水水表的检定程序,包括检定前的准备工作、检定方法的选择和具体实施步骤。

5. 检定结果的评定和报告:规定了饮用冷水水表检定
结果的评定标准和评定方法,并要求编制检定报告。

6. 检定设备和环境条件:要求检定设备和环境条件符合相关标准和规定,以保证检定的准确性和可靠性。

JJG 162-2019《饮用冷水水表》检定规程的发布旨在规范饮用冷水水表的检定工作,提高水表计量准确性和可靠性,为保障饮用水安全提供支持。

具体的检定细则和技术要求可参考该规程的具体内容。

水表检定操作规程

水表检定操作规程

水表检定操作规程水表检定操作规程一、检定操作准备1. 首先要明确所要检定的水表型号和规格,并仔细查看检定设备和工具是否完好。

2. 检查被检水表是否完整无损,有无破损、老化等情况,确保被检水表符合检定要求。

3. 对检定设备进行外观检查,如有缺陷或损坏,应及时报修或更换设备。

4. 检查仪器仪表是否处于正常工作状态,如发现问题应及时进行修理或更换,并确认检定仪器的准确性。

二、检定操作步骤1. 进行开箱验收,确认被检水表和配件齐全无误。

2. 检查水表的标志、铭牌和计量器具使用许可证是否齐全,是否过期,准确无误。

3. 安装被检水表,确保安装牢固,无松动和漏水现象。

4. 对被检水表进行外观检查,包括观察外壳表面是否有裂纹、刮痕等,如有损坏应及时更换。

5. 进行静态测量,即在水表没有流量时测量,并记录读数。

要求读数准确无误。

6. 进行动态测量,即在一定流量下对水表进行测量,并记录读数。

要求读数准确无误。

7. 对被检水表进行调整和校准,确保其计量准确性。

8. 检查水表的漏水、反向转动等情况,在正常使用条件下,水表应无漏水和反向转动现象。

9. 对水表进行耐压性能测试,共计时一段时间(根据检定标准),在压力下水表应能正常工作。

10. 进行环境适应性测试,即将被检水表放入恶劣环境中进行检查,如高温、低温、潮湿、震动等。

三、检定操作注意事项1. 检定操作必须由经过培训和授权的人员进行。

2. 操作人员必须戴好工作手套,避免因触摸水表而导致的检定不准确。

3. 在操作过程中,应注意保持操作现场的整洁,灰尘、杂物会影响检定结果的准确性。

4. 检定过程中要注意水表和仪表的连接是否牢固,并注意是否有泄漏现象。

5. 检定结束后,对检定仪器和水表进行清洁和保养,保证下次检定的准确性。

四、检定操作记录和报告1. 在检定过程中,要及时记录各个环节的检定数据和读数,确保记录的准确性。

2. 检定结束后,要对检定数据进行整理,生成检定报告,报告中应包括被检水表的型号、规格、检定状态、计量准确性等信息。

水表检定操作流程

水表检定操作流程

水表检定操作流程逐台检定操作具体步骤:一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常.二、安装对应水表口径的夹表器,将被检水表<Φ15>水平安装在夹表器中,安装水表时注意水表接口与夹表器接口正确对应,防止水表式夹表器的脱落.三、关闭调节阀〔6〕、〔7〕、〔8〕、〔9〕,开启进水总阀〔1〕,观察有无滴漏现象.四、开启需用的流量计调节阀,排出管道和水表中的空气,待水表指针平稳转动时,观察水表<Φ15>的最小读数为零时,关闭调节阀,记录水表<Φ15>读数.此读数为水表<Φ15> 最大流量的始值.五、检定水表<Φ15>最大流量.先开启控制阀〔3〕排出工作量器〔11〕内存水后关闭.开启调节阀〔7〕〔注意用力不可过大,以免流量计中的转子击碎玻璃管〕到规定流量〔Φ15、1500升/小时〕,操作时动作要平稳.水表指针转动到规定升值<Φ15为100升>时,关闭调节阀〔7〕,记录工作量器〔11〕的读数.操纵控制阀〔3〕,排出工作量器〔11〕内的水,此读数为水表<Φ15>最大流量的止值.计算水表<Φ15>误差值〔误差值〕.如误差值超出允许误差则为不合格.此时还可以通过工作量器的读数判断水表<Φ15>的快慢<读数大于100升时为慢,读数小于100升时为快>.六、检定分界流量.操纵调节阀〔8〕,使水表<Φ15>最小读数为零时关闭并记录读数,开启控制阀〔4〕排出工作量器〔12〕内的水后关闭,操作调节阀〔8〕,使通过水表<Φ15>的流量平稳上升至规定流量<Φ15为120升/小时>.当水表读数到规定升值<Φ15为20升>时关闭调节阀〔8〕,待工作量器内水位静止后读数并记录,开启控制阀〔4〕,排出工作量器〔12〕中的存水后关闭,计算水表<Φ15>分界流量的误差值.七、检定最小流量.操作调节阀〔9〕,使通过水表的流量平稳上升至规定流量<Φ15、30升/小时>,当水表读数到规定升值<Φ15、10升>时关闭调节阀〔9〕,待工作量器水位静止后读数并记录,开启控制阀排出工作量器〔12〕中的水后关闭,计算水表<Φ15>最小流量的误差值.八、鉴定始动流量,操作调节阀<9>,使通水表<Φ15>的流量从零开始缓慢上升,当观察到转轮式指针连续转动时,此时通过水表<Φ15>的流量值即为水表<Φ15>的实际始动流量.其值应符合规定始动流量值.操作完毕,关闭进水总阀〔1〕.卸取水表时应先开启调节阀〔8〕或〔9〕,以免夹表器内存水冲击.九、经鉴定符合规程要求的水表,加盖合格封印,填发检定证书,不符合规程的水表,发不合格鉴定结果通知书.十、检定完毕,开启调节阀〔6〕、〔7〕、〔8〕、〔9〕,排出余水,清洁校验台.备注:其中示例参数为Φ15水表,其余参数见附表.Φ50水表只检定最大流量和最小流量.成组检定操作具体步骤:一、检查校验台各仪表、计量器具、阀门等工作正常.二、安装对应水表口径的成组夹表器〔共五组〕,将五块水表按箭头水平安装在夹表器内.三、关闭调节阀〔6〕、〔7〕、〔8〕、〔9〕,开启进水总阀〔1〕,观察有无滴漏现象.四、开启需用的流量计调节阀,排出管道和水表中的空气,待水表指针平稳转动时,关闭调节阀,记录水表读数.五、检定成组水表最大流量.操作控制阀〔3〕排出工作量器〔11〕内存水后关闭.平稳开启调节阀〔7〕到规定最大流量,观察玻璃刻度计达到规定升值时关闭调节阀.记录各水表读数,计算个水表误差值,操纵控制阀排空存水后关闭.六、检定成组水表分界流量.操纵调节阀〔8〕,使其达到规定分界流量值.观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀〔8〕,记录各水表读数,操作控制阀〔4〕,排出工作量器〔12〕中的存水后关闭.计算各水表分界流量的误差值.七、检定成组水表最小流量.操作调节阀〔9〕,使其达到规定最小流量,观察玻璃刻度计到达规定升值时关闭调节阀〔9〕,记录各水表读数,操作控制阀排出工作量器〔12〕中的水后关闭,计算各水表最小流量的误差值.八、鉴定成组水表始动流量,操作调节阀<9>,使通过水表的流量从零开始缓慢上升,到达规定始动流量值,观察各水表转轮式指针,有连续转动为合格,否则为不合格.关闭总阀.九、经鉴定合格符合规程要求的水表,加盖合格封印,填发检定证书,不符合规程的水表,发不合格鉴定结果通知书.十、检定完毕,开启调节阀〔6〕、〔7〕、〔8〕、〔9〕,排出余水,清洁校验台.附表型号最大流量分界流量最小流量始动流量流量值升值流量值升值流量值升值Φ15 1500 100 120 20 30 10 10 Φ20 2500 100 200 20 50 10 14 Φ25 3500 200 280 20 70 10 17 Φ32 5000 200 480 20 120 20 27 Φ40 10000 300 800 100 200 100 46 Φ50 15000 300 45000 100 90 允许误差备注:其中参数为B级表,维修后水表误差值可下降20.流量单位为升.。

JJG 162-1985 水表及其试验装置检定规程

JJG 162-1985 水表及其试验装置检定规程

JJG 162-1985 水表及其试验装置检定规程水表及其试验装置检定规程JJG 162-85代替JJG 162-75国家技术监督局发布水表及其试验装置检定规程JJG 162-85代替JJG 162-75本规程适用于新制造、使用中和修理后的水表试验装置以及旋翼速度式、容积式冷水水表(简称水表)的检定。

一水表试验装置(一)技术要求1水表试验装置由以下几部分组成:1.1供水系统(水源、稳压容器或水塔、水泵等)。

1.2管道系统(试验段、夹紧装置、流量调节阀、瞬时流量指示计等)。

1.3标准器(秤、工作量器、标准表等)。

1.4计时器。

2水表试验装置的允许累积误差可分为±0.2%(0.2级)和±0.5%(0.5级)两个级别。

2.1 0.2级的水表试验装置适用于检定新制造的水表。

2.2 0.5级的水表试验装置适用于检定修理后和使用中的水表。

3 供水系统3.1水质应符合饮用自来水的水质要求。

如果水是循环使用的,则应经过过滤并防止含有危害人体、损坏水表或影响水表工作的有害物质。

稳压容器、水塔和水池要便于清洗。

3.2水中不应有气泡。

3.3水源压力不能大于被检水表允许的最大工作压力,但应满足被检水表试验流量的压损要求。

3.4水源压力稳定性的要求。

在装置上应采取必要的稳压措施,以避免压力波动而明显影响水表的测试精度。

压力水源不应有可觉察的脉动压力,由水源压力缓慢变化引起的瞬时流量波动系数不大于1%,并应尽量减少启闭阀门调节流量点时对水源压力稳定性的影响。

4 管道系统4.1安装水表的试验段,应配有动作灵活的夹紧装置。

上、下游接管的内径与水表的内径应一致,连接轴线也应一致,两端面应有密封件。

4.2新制造速度式水表的检定,检定装置试验段的上、下游直管应分别不少于15D(D为水表的公称内径),并配有测压损的取压孔,水表入口处应设有水温检测点。

必要时,在其上游端前面装整流器,尽量消除速度分布畸变和漩涡等水流扰动的影响。

水表检定规程和标准

水表检定规程和标准

水表检定规程和标准水表的技术法规文件主要为国家计量检定规程、国家标准、行业标准等。

国际上,目前水表的国际建议和国际标准正在做比较大的调整和改动,且两种文件的改动原则和结果是基本协调一致的。

我国按照与国际接轨的原则,水表技术文件原则上将等同或等效采用国际建议和国际标准。

以下按其有效版本文件及其改动趋势分别说明。

一、水表检定规程1 组成和现状目前有效版本的水表检定规程为JJGl62-1985《水表及其试验装置》、JJG258—1988《水平螺翼式水表》、JJG585—1989《高压水表》和JJG686—1990《热水表》。

四个规程中以JJGl62—1985《水表及其试验装置》具有代表性,与84版的水表国家标准GB778—1984《公称口径15~40mm旋翼式冷水水表》内容协调一致,但由于起草年份较早又因故未能及时修订,在术语、符号和个别技术参数等方面已与其它水表技术文件不一致。

水表国家标准于1996年等效或等同采用了国际标准进行了修订。

带电子装置水表等新品种的不断出现也增加了现有的水表技术法规修改和补充的必要性。

(1)JJGl62—1985《水表及其试验装置》内容由“水表试验装置”和“水表”二部分组成。

其中“水表试验装置”的相关内容已被JJGl64—2000《液体流量标准装置》替代,而“水表”部分仍有效。

说明:JJGl64—2000《液体流量标准装置》的首页中有“代替JJGl65—1985”字样,实际上只意味代替了其中的“一、水表试验装置”部分,未覆盖“二、水表”部分。

国家质量监督检验检疫总局国质检量函[2002]546号“关于对国家计量检定规程JJGl64—2000《液体流量标准装置》的实施中有关问题的复函”中已对这一问题作了说明。

规程主要对小口径旋翼式和容积式冷水水表的技术要求和检定方法及其新产品全性能试验作了较全面和详细的规定。

各类水表产品的技术要求、试验项目和试验方法都可参考该规程。

该规程替代了JJGl62—1975,其内容还兼顾了上世纪七八十年代水表产品的状况。

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水表检定规程引言本规程等效采用国际建议OIML R49-1:2003(E)《测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求》、R49-2:2004《测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法》和R49-3:2004(E)《测量可饮用冷水的水表第3部分:试验报告格式》。

1范围本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。

本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表,包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表,也适用于水表的电子辅助装置。

水表应有累计体积的指示装置。

2引用文献本规程引用下列文献:OIML R49-1:2003(E)测量可饮用冷水的水表第1部分:计量和技术要求OIML R49-2:2004(E)测量可饮用冷水的水表第2部分:试验方法ISO 4064-1:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分:规范ISO 4064-2:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第2部分:安装要求ISO 4064-3:2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分:试验方法和试验设备OIML D11:2004 电子测量仪器的一般要求JJG 164-2000 液体流量标准装置JJF 1001-1998 通用计量术语及定义使用本规程时,应注意使用上述引用文献的现行有效版本。

3术语和计量单位本规程除引用JJF1001规定的术语,还采用以下定义的其它术语。

3.1 水表及其组成3.1.1 水表 water meter在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。

注:水表至少包括测量传感器、计算器(有的计算器还包括调节和修正装置)和指示装置。

这三部分可以组成一体,也可安装在不同的位置。

3.1.2 测量传感器 measurement transducer水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。

3.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor水表上检测流过水表的水流量或体积的部件(如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈)。

3.1.4 计算器 calculator水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。

如果适用,还可在测量结果使用前将其存到存储器。

另外,计算器还能够与辅助装置双向通信。

3.1.5 指示装置 indication device水表中连续或按要求显示测量结果的部件。

注:在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。

3.1.6 调整装置 adjustment device水表中的一个装置,它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行,使示值误差处于最大允许误差限内。

3.1.7 修正装置 correction device与水表相联或安装在水表中的一个装置,在测量条件下根据被测水的流量和(或)特性(例如:温度和压力)以及预先确定的校准曲线自动修正体积。

被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量,或者储存在仪表的存储器中。

3.1.8 辅助装置 ancillary device用于执行某一特定功能,直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。

辅助装置主要有以下几种:a)调零装置;b)价格指示装置;c)重复指示装置;d)打印装置;e)存储装置;f)税控装置;g)预调装置;h)自助装置。

3.1.9 预置装置 pre-setting device允许选择测量数量并在其测量结束时自动停止水流的装置。

3.1.10 关联测量仪表 associated measuring instruments连接在计算器、校准装置或转换装置上,用于测量水的某些特征量以便进行校准和(或)转换的仪表。

3.1.11 容积式水表 volumetric meter安装在封闭管道中,由一些被逐次充满和排放水的已知容积的容室和凭借流动驱动的机构组成的一种水表。

通过计算流过该装置的体积的方法,积算出3.1.12 速度式水表 velocity meter安装在封闭管道中,由一个被水流速度驱动运转的运动元件组成的水表。

运动元件的运动通过机械方式或其他方式传输给指示装置,积算出所流过的水的体积。

3.1.13 螺翼式水表(伏特曼水表) Woltmann meter由围绕流动轴线旋转的螺翼转子组成的一种水表。

3.1.14 单流束水表和多流束水表 single-jet meter and multiple-jet meter由围绕垂直于水流的轴线旋转的涡轮转子组成的一种水表。

如果是单股流束冲击在转子边缘的某一处,则称之为单流束水表;如果是多股流束同时冲击在转子边缘的几个点处,则称之为多流束水表。

3.1.15 复式水表 combination meter由大流量水表、小流量水表和转换阀组成的水表,水流根据流量的大小自动流过小流量水表或大流量水表,或同时流过两表。

3.1.16 同轴水表 concentric meter一种可用快速接头将其连接到管路的水表,在接触面处,水表的进口、出口和接头是同轴的。

3.1.17 带电子装置水表 water meters equipped with electronic devices装备了电子装置以实现预定功能的水表。

带电子装置水表包括配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表。

电子装置包括流量信号转换和处理单元,并可附加贮存记忆装置、预设装置、价格显示装置等。

注:带电子装置水表所用的机械式水表一般称为基表。

3.2 计量特性3.2.1 实际体积V a,actual volume流经水表的水的总体积,不考虑所用时间。

这是一个被测量。

3.2.2 指示体积V i,indicated volume与实际体积相对应,水表指示的水的体积,。

3.2.3 基本示值 primary indication受法定计量控制的显示、打印或储存的示值。

注:基本示值又称为“一次示值”。

3.2.4 示值误差 error (of indication)指示体积减去实际体积。

3.2.5 相对示值误差 relative error (of indication)示值误差除以实际体积。

3.2.6 最大允许误差 maximum permissible error(mpe)本规程允许的水表相对示值误差的极限值。

3.2.7 固有误差 intrinsic error在参考条件下确定的水表的示值误差。

3.2.8 初始固有误差 initial intrinsic error所有性能试验前确定的水表的固有误差。

3.2.9 缺陷 fault水表示值误差与固有误差之差。

3.2.10 重大缺陷 significant fault幅度超过高区最大允许误差的一半的缺陷。

下列内容不认为是重大缺陷:●在水表本身或其核查装置中,同时发生和相互独立的原因造成的缺陷;●暂时的缺陷,表现为无法作为测量结果被解释、存储或传输的瞬间指示变化。

3.2.11 耐久性 durability在使用一段时间后,水表保持其性能特征的能力。

3.2.12 测量条件 metering conditions测量水体积时测量点处水的条件(如水温和水压)。

3.2.13 指示装置的首位元件 first element of an indicating device在由一些元件组成的指示装置中带检定分格的累进标尺的元件。

3.2.14 检定分格 verification scale interval指示装置首个单元的最小分格。

3.2.15 指示装置分辨力 resolution (of an indicating device)指示装置中能有效区分的指示值之间的最小差。

3.3 运行条件3.3.1 流量Q,flowrate通过水表的实际体积除以所用的时间之商。

3.3.2 常用流量Q3,permanent flowrate水表额定工作条件下规定的流量范围的最大值。

在此流量下,水表运行正常,误差在最大允许误差内。

3.3.3 过载流量Q4,overload flowrate水表只在短时间内运行的最大流量。

在此流量下,水表误差在最大允许误差内,当恢复在额定工作条件下工作时,水表计量特性不变。

3.3.4 分界流量Q2,transitional flowrate介于常用流量和最小流量之间、把水表流量范围分为高区和低区的流量。

高区和低区各有相应的最大允许误差。

3.3.5 最小流量Q1,minimum flowrate水表运行时误差在最大允许误差内的最小流量。

3.3.6 量程比 flow turndown常用流量Q3和最小流量Q1的比率。

3.3.7 最高允许温度 maximum admissible temperature(MAT)在额定工作条件下,水表能持久经受、计量性能不会降低的最高温度。

3.3.8 最大允许压力 maximum admissible pressure(MAP)在额定工作条件下,水表能持久经受、计量性能不会降低的最大内部压力。

3.3.9 工作温度T w,working temperature水表上游和下游管段的水温平均值。

3.3.10 工作压力P w,working pressure水表上游和下游管段的水压平均值。

3.3.11 压力损失Δp,pressure loss在给定的流量下,由于管道中水表的存在产生的压力降。

3.3.12 流量减小时复式水表的转换流量Q x1, combination meter changeover flowrate with decreasing flow当复式水表中的压力降突然增大,大流量表中的水流中止、而小流量表中的水流明显增大时出现的流量。

3.3.13 流量增大时复式水表的转换流量Q x2,combination meter changeover flowrate with increasing flow当复式水表中的压力降突然减小,大流量表中的水流开始流动、而小表中的水流明显减小时出现的流量。

3.4 试验条件3.4.1 影响量 influence quantity不属于被测量但却影响测量结果的物理量。

3.4.2 影响因子 influence factor量值在本规程规定的水表额定工作条件之内的影响量。

3.4.3 扰动 disturbance量值在本规程规定的极限范围之内,但超出了水表的额定工作条件范围的影响量。

注:如果额定工件条件没有对某个影响量做出规定,则该影响量为一种扰动。

3.4.4 额定工作条件 rated operating condition给定的影响因子的数值范围的使用条件,在此条件下水表的误差要求在最大允许误差内。

3.4.5 参考条件 reference conditions为了测试水表的性能或对多次测量结果进行相互比较而规定的一组影响量的参考值或参考范围。

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