采购成本控制 (2)ppt课件
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采购管理基础培训
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目录
➢ 第一章：采购的定义 ➢ 第二章：采购决策 ➢ 第三章：供应商管理 ➢ 第四章：采购成本控制 ➢ 第五章：采购谈判 ➢ 第六章：采购合同管理
采用定量订货或定期订货采购战略。
采购管理基础培训
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采购品种战略决策
• 单一品种采购战略：某一品种的大批量采购。
• 可以采用定量订购（以经济指为基础的订货采购）战略和定期订购（即以经济订货 基础的 定期订货采购）战略。
• 多品种联合采购战略：同类多品种、同地多品种联合订购战略。
• 定量联合订购策略：以各品种经济订货批量为基础的定量订货采购战略 • 定期联合订购策略：以各品种经济订货周期为基础的定期订货采购战略。
➢用户需求分析
主要了解企业各个品种用户对于品种需求情况的分析。
➢市场供应分析
品种在市场上的紧缺情况、市场前景情况等。
➢品种性质分析
主要弄清品种的物理化学性质、用途、价值、装运特性等，为制定采购战 略提供依据。
采购管理基础培训
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按采购品种性质的不同分类
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价
值
、 重
常规重要品
紧缺重要品
要 性
（供应多、采购易、价值高 、重要性高）
采购管理基础培训
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订货点采购模式
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• 由采购人员根据各个品种需求量和订货提前期的大小，确定每个品种的订货点、订货 指或订货周期、最高库存水准等。
• 订货点采购主要有两大类： • 一类是定量订货法采购，是预告确定一个订货点和一个订货指，然后随时检查库存， 当库存下降到订货点时，就发出订货，订货指的大小每次都相同。 • 另一类是定期订货法采购，是预先确定一个订货周期和一个最高库存水准，然后以规 定的订货周期为周期，周期性地检查库存，发出订货，订货指的大小每次都不一定相 同，订货量的大小都等于当时的实际库存量与规定的最高库存水准的差额。
成本控制培训课件(PPT 97页)
• 要求：计算甲产品的直接人工成本差异。
解
• 第一工序实际人工价格 ＝1838160/19980 ＝92（元/小时）
• 第二工序实际人工价格 ＝1782000/16200 ＝110（元/小时）
• 第一工序直接人工成本差异＝1 838 16091.2×50×400＝14 160(元) (U)
• 其中： 人工价格差异
变动性制造费用成本差异的计算分析
成本差异=实际费用-标准费用 =耗费差异+效率差异
费 变用 动耗 性费 制差 造 （ 异 分 实配 际率 分 标配 准率 ）实 实际 际产 工量 时 费 变用 动效 性率 制差 造 （ 异 工 实时 际工 标时 准）用 变标 动准 性分 制配 造率 费
【例10－3】
【例10－3】 产品制造费用标准成本的制定
• 已知：A企业预计20×7年甲产品消 耗的制造费用资料如表10—3所示。
• 要求：确定单位甲产品制造费用的 标准成本。
表10—3
甲产品消耗的制造费用资料
标准
制造费用预算(元) 变动性制造费用预算 间接材料费用 间接人工费用 水电费用 固定性制造费用预算 管理人员工资 折旧费 其他费用
解
• A材料成本差异＝30×200 800
-32×501×400＝-388 800(元) (F)
其中， 价格差异＝(30-32)×200 800
＝-401 600(元) (F)
用量差异＝32×(200 800-501×400)
＝12 800(元) (U)
• B材料成本差异 ＝45×280 000-43×702×400＝525 600(元) (U) 其中， 价格差异＝(45-43)×280 000＝560 000(元) (U) 用量差异＝43×(280 000-702×400)
解
• 第一工序实际人工价格 ＝1838160/19980 ＝92（元/小时）
• 第二工序实际人工价格 ＝1782000/16200 ＝110（元/小时）
• 第一工序直接人工成本差异＝1 838 16091.2×50×400＝14 160(元) (U)
• 其中： 人工价格差异
变动性制造费用成本差异的计算分析
成本差异=实际费用-标准费用 =耗费差异+效率差异
费 变用 动耗 性费 制差 造 （ 异 分 实配 际率 分 标配 准率 ）实 实际 际产 工量 时 费 变用 动效 性率 制差 造 （ 异 工 实时 际工 标时 准）用 变标 动准 性分 制配 造率 费
【例10－3】
【例10－3】 产品制造费用标准成本的制定
• 已知：A企业预计20×7年甲产品消 耗的制造费用资料如表10—3所示。
• 要求：确定单位甲产品制造费用的 标准成本。
表10—3
甲产品消耗的制造费用资料
标准
制造费用预算(元) 变动性制造费用预算 间接材料费用 间接人工费用 水电费用 固定性制造费用预算 管理人员工资 折旧费 其他费用
解
• A材料成本差异＝30×200 800
-32×501×400＝-388 800(元) (F)
其中， 价格差异＝(30-32)×200 800
＝-401 600(元) (F)
用量差异＝32×(200 800-501×400)
＝12 800(元) (U)
• B材料成本差异 ＝45×280 000-43×702×400＝525 600(元) (U) 其中， 价格差异＝(45-43)×280 000＝560 000(元) (U) 用量差异＝43×(280 000-702×400)
第六章 采购价格与成本控制
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想一想
1、生命周期成本法
以最低的成本，在生命周期内使具体的物理资产获得最佳利用， 即所谓的“物尽其用技术”。生命周期成本就是那些涉及购置、 使用、保养和报废物理资产的成本，包括可行性研究、调查、 开发、设计、生产、维护、更新和报废的成本，以及在资产 拥有期间相关的支持、培训和运作等成本。
案例：
《柯达公司从关心采购价格到关心采购综
合成本》 思考：企业应如何控制采购成本？
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四、采购成本认识的误区
成本就是价格、越低越好。 采购成本管理就是谈判、压价。
供应商的成本我们永远不清楚， 我们只能货比三家。
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返回目录
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公路运输成本要考虑: • 车辆折旧 • 油耗 • 路桥费 • 维修费 • 人员工资 • 利润
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采购成本的分析与计算 P173 技能训练
1、计算各项成本
2、计算实际支出的总成本
3、分析与计划成本的差异
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三、影响采购成本的因素
整体拥有成本
项目
单价或单位费用（美元）
采购价
37.20
运输费
5.97
保险费
1.96
运输代理
0.03
进口关税
2.05
流通过程费用
0.41
库存利息
0.97
仓储费用
0.92
退货包装等摊销
0.09
不合格品内部处理费用
0.43
不合格品退货费用
0.14
付款利息损失
全面降低采购成本与库存控制PPT
38
六、其他主要影响价格的因素
◆ 整个行业的分析，比如是垄断行业还是竞争性行业； ◆ 市场结构，诸如全球化还是本地化； ◆ 成本驱动和价格驱动； ◆ 技术趋势和新竞争者引入的障碍； ◆ 供应商地位及其合作关系。
39
七、价格上涨的可能原因
诸类重要的原因
供求关系可能是其中最重要的原因!!!
40
八、应对各种要求价格上涨的对策
25
二、各成本构成要素分析（8）
3.设备费率
设备费率=
n 设备取得成本*（1+利率） * 折旧率
每年设备可用时间
26
二、各成本构成要素分析（9）
3.设备费率信息获取 ✓确定设备原始购入价值 ✓确定设备使用寿命 ✓确定设备折旧方法 ✓了解设备生产效率 ✓设备产能利用率
27
二、各成本构成要素分析（10）
采购占销售 额比例（%） 48 48 48 46 45 35 27
14
课程内容
第一部分：采购价值体现 第二部分：采购成本分析 第三部分：价格分析与报价单审核 第四部分：降低采购成本方法 第五部分：全面优化库存管理
15
第二部分：成本分析
一、全新采购成本管理理念
（一）专家观点 ◆萨姆沃尔顿: “ 采购人员不是在为公司讨 价还价, 而是在为顾客讨价还价, 我们应 该为顾客争取最低的价钱.”
管理费
利润
20
二、各成本构成要素分析（3）
1、材料费 主料（材料单价*使用数量）
材
辅料（材料单价*使用数量）
料
费
损耗率（%）
不良率（%）
一般性商品（特性维持）
21
二、各成本构成要素分析（4）
1、材料费
原材料 数量 主料 100kg
采购部培训ppt幻灯片课件
03
了解谈判背景
在谈判前了解供应商的需 求、利益和立场，为谈判 做好准备。
掌握谈判技巧
运用有效的谈判策略和技 巧，如让步、威胁、诱惑 等，争取最有利的采购条 件。
达成共识
在谈判中寻求双方利益的 平衡，达成共识并签订合 同。
采购合同管理
合同条款审查
仔细审查采购合同条款， 确保合同内容明确、合法 、合理。
保障生产和运营
采购是企业生产和运营的重要环节，保障原 材料、零部件和设备的供应。
控制成本
采购物品的质量直接影响企业的产品质量和 客户满意度，因此采购部在质量管理中扮演
着重要角色。
质量管理
合理的采购策略和成本控制有助于降低企业 的运营成本，提高盈利能力。
供应链管理
采购部是供应链管理的重要组成部分，与供 应商建立长期合作关系，确保供应链的稳定 性和可靠性。
失败采购案例分析
失败采购案例
某公司在采购过程中，由于对市场变 化预测不足，导致采购成本上升和库 存积压。
失败原因分析
该案例中，公司缺乏对市场变化的敏 感度，未能及时调整采购计划，同时 缺乏有效的库存管理机制。
跨部门协同采购案例
跨部门协同采购案例
某公司通过采购部门与其他部门的协同合作，实现了采购流程的优化和成本的 降低。
采购成本控制
1 成本控制概述
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
2 成本分析方法
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
3 成本控制策略
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
4 实际案例分析
了解成本控制的基本概念、原则和方法，掌握成本控制 的意义和作用。
采购成本控制与供应商管理ppt课件
开始
（采购的基本流程）
使用部门 提出采购
需求
申请与审 批
确定潜在 供应商
招标 或谈 判
谈判 招标
合同签订
评估供应 商
准备投标 文件
准备招标 文件
执行合同 关闭合同
结束
15
财会采基础知购识 流程的具体化
I. 内部申请流程；
II. 内部审批流程；
III. 采购流程；
IV. 订单或合同形成流程；
V. 订单或合同审批流程；
⑤ 扩大（magnify） ⑥ 缩小（minify） ⑦ 有无其他的使用方法（
put to other） ⑧ 重排（re-organize）
⑨ 相反（reverse）
26
财会价基础知值识 分析（VA）价值工程（ VE）
成功的十大关键因素（KSF），具体为： 1. 高级主管必须真心投入支持； 2. 负责执行的人必须得到上级的授权； 3. 执行的人要尽量专职，而且日后要成为这方面的专家； 4. 推动VA/VE活动必须由上而下（top down），而提出VA/VE改善
客户心目的位置来报价。
供应商的报价依据主要有如下九个方面：
1，原材料；2，生产成本；3，报废率；4，包装；5，数量；6，运输 ；
7，付款；8，税收；9，利润
31
财会供基础知应识 商报价方法和依据
处理相同报价的6个条款：
1，质量条款；2，付款条款；3，交货期条款；4，运输条款；5供应商
库存；6售后服务条款
2. 供应商关系发展 3. 专业专家队伍建
设 4. 采购信息系统建
设
9
财会采基础知购识 组织的能力建设
采购的基础职责： 1. 对公司生产的产品及每种产品的物料清单要清楚。 2. 对每项物料的供应源要加以调查及掌握。 3. 对公司使用的主要物料的市场价格趋势要能掌握。 4. 按照公司规定程序办理采购手续。 5. 按照订购合同控制交货期，并办理付款。 6. 对采购物料的交期、数量、品质、价格及服务承担
采购管理培训课件ppt
总结词
采购成本控制有助于提高资源利用效率
详细描述
某企业在采购过程中注重成本控制，合理规划采购计划和 库存管理，避免了资源的浪费。这有助于提高企业的资源 利用效率，降低运营成本。
总结词
采购成本控制有助于增强企业竞争力
详细描述
通过有效的采购成本控制，某企业在市场上能够以更低的 价格提供产品和服务，同时保持较高的质量水平。这使得 该企业在市场上具有较强的竞争力，能够吸引更多的客户 并保持市场份额。
采购管理的历史与发展
传统采购：以交易为中心，关注价格比较和供应 商谈判。
供应链管理：以整个供应链的优化为目标，关注 企业内外部资源的整合。
战略采购：以供应商关系管理为中心，关注长期 合作和战略协同。
随着市场竞争的加剧和企业发展的需要，采购管 理逐渐从传统的交易型向战略型和供ห้องสมุดไป่ตู้链管理型 转变，更加注重长期合作、战略协同和供应链的 整体优化。
供应商选择
根据采购需求、供应商的特点和市场 状况，选择合适的供应商，实现采购 成本和质量的平衡。
供应商关系维护
建立长期合作关系
与供应商建立长期合作关系，通过互信和合作实现共同发展 。
沟通与协调
及时沟通协调，解决合作中的问题和矛盾，确保采购活动的 顺利进行。
供应商绩效评价
绩效评价指标
制定科学的绩效评价指标，包括产品质量、交货期、价格、服务等。
采购风险应对策略
多元化供应商策略
通过发展多个供应商，降低供应中断风险。
价格风险管理
运用价格调整机制、期货交易等手段，降低 价格波动的风险。
合同风险管理
制定严谨的合同条款，明确双方权利义务， 降低合同违约风险。
物流风险管理
采购成本控制有助于提高资源利用效率
详细描述
某企业在采购过程中注重成本控制，合理规划采购计划和 库存管理，避免了资源的浪费。这有助于提高企业的资源 利用效率，降低运营成本。
总结词
采购成本控制有助于增强企业竞争力
详细描述
通过有效的采购成本控制，某企业在市场上能够以更低的 价格提供产品和服务，同时保持较高的质量水平。这使得 该企业在市场上具有较强的竞争力，能够吸引更多的客户 并保持市场份额。
采购管理的历史与发展
传统采购：以交易为中心，关注价格比较和供应 商谈判。
供应链管理：以整个供应链的优化为目标，关注 企业内外部资源的整合。
战略采购：以供应商关系管理为中心，关注长期 合作和战略协同。
随着市场竞争的加剧和企业发展的需要，采购管 理逐渐从传统的交易型向战略型和供ห้องสมุดไป่ตู้链管理型 转变，更加注重长期合作、战略协同和供应链的 整体优化。
供应商选择
根据采购需求、供应商的特点和市场 状况，选择合适的供应商，实现采购 成本和质量的平衡。
供应商关系维护
建立长期合作关系
与供应商建立长期合作关系，通过互信和合作实现共同发展 。
沟通与协调
及时沟通协调，解决合作中的问题和矛盾，确保采购活动的 顺利进行。
供应商绩效评价
绩效评价指标
制定科学的绩效评价指标，包括产品质量、交货期、价格、服务等。
采购风险应对策略
多元化供应商策略
通过发展多个供应商，降低供应中断风险。
价格风险管理
运用价格调整机制、期货交易等手段，降低 价格波动的风险。
合同风险管理
制定严谨的合同条款，明确双方权利义务， 降低合同违约风险。
物流风险管理
采购部培训ppt幻灯片课件
定期沟通与反馈
定期与供应商进行沟通，了解 其需求和困难，及时解决问题
和反馈意见。
共同成长与改进
鼓励供应商提出改进意见和建 议，共同成长和进步。
拓展新供应商资源
不断寻找和开发新的供应商资 源，以备不时之需，同时促进
市场竞争。
04
采购成本控制与优化
采购成本构成分析
直接成本
包括商品或服务的购买价 格、运输费用等。
样品评估
要求供应商提供样品，评 估其质量、性能和成本等 指标。
现场考察
对供应商的生产、研发、 质量控制等环节进行实地 考察，了解其实际运营状 况。
综合评估
根据初步筛选、样品评估 和现场考察的结果，对供 应商进行综合评价，确定 是否符合合作要求。
供应商关系维护与拓展
01
02
03
04
建立长期合作关系
与符合要求的供应商建立长期 合作关系，实现互利共赢。
间接成本
包括采购过程中的交易费 用、检验费用等。
隐性成本
如时间成本、机会成本等 。
采购成本控制策略制定
集中采购
通过集中需求量，提高 采购规模，降低单位成
本。
供应商管理
选择优质供应商，建立 长期合作关系，确保质
量和交货期。
采购流程优化
简化采购流程，降低采 购过程中的浪费。
价格谈判
通过有效的谈判技巧， 争取更优惠的价格。
供应商选择
根据调研结果，选择合适的供应 商。
验收入库
对采购的产品进行验收，确保符 合合同要求。
订单下达
根据合同约定，下达采购订单。
合同签订
与供应商签订采购合同，明确双 方的权利和义务。
采购规范制定与执行
采购成本与采购定价PPT培训课件
采购成本与采购定价ppt培 训课件
目录
• 采购成本概述 • 采购定价策略 • 采购成本的控制与管理 • 采购定价的决策支持系统 • 采购成本与定价的案例分析 • 总结与展望
01
采购成本概述
采购成本的定义
01
采购成本：指企业在采购过程中 所支付的全部费用，包括购买商 品、服务、物流等方面的费用。
影响采购成本的主要因素
供应商选择
采购量规模
供应商的价格和质量直接影响到企业的采 购成本。选择价格合理、质量可靠的供应 商是降低采购成本的关键。
采购量规模越大，企业议价能力越强，能 够获得更优惠的价格。因此，合理规划采 购量规模可以有效降低采购成本。
物流和运输
谈判和议价能力
物流和运输成本也是采购成本的重要组成 部分。优化物流和运输方式，降低相关费 用可以有效降低采购成本。
01 02 03
采购成本与定价的概念
采购成本是指企业在采购过程中所支付的所有费用，包括 购买成本、运输成本、库存成本等；采购定价是指企业在 考虑成本、市场需求和竞争情况等因素后，为产品或服务 设定的价格。
采购成本与定价对企业的重要性
采购成本与定价是企业经营决策中的重要环节，对企业的 盈利能力和市场竞争力产生直接影响。合理的采购成本与 定价策略可以帮助企业降低成本、提高利润，同时吸引更 多的消费者，增强市场地位。
04
采购定价的决策支持系统
采购定价的数据分析
数据分析的重要性
数据分析在采购定价决策中起着至关重要的作用，通过对历史数据和市场信息的分析，可以深入了解市场趋势和竞争 状况，为制定合理的采购定价策略提供依据。
数据来源
数据来源主要包括企业内部数据库、市场调研、行业报告等，这些数据可以帮助企业了解市场需求、竞争态势和成本 结构等信息。
目录
• 采购成本概述 • 采购定价策略 • 采购成本的控制与管理 • 采购定价的决策支持系统 • 采购成本与定价的案例分析 • 总结与展望
01
采购成本概述
采购成本的定义
01
采购成本：指企业在采购过程中 所支付的全部费用，包括购买商 品、服务、物流等方面的费用。
影响采购成本的主要因素
供应商选择
采购量规模
供应商的价格和质量直接影响到企业的采 购成本。选择价格合理、质量可靠的供应 商是降低采购成本的关键。
采购量规模越大，企业议价能力越强，能 够获得更优惠的价格。因此，合理规划采 购量规模可以有效降低采购成本。
物流和运输
谈判和议价能力
物流和运输成本也是采购成本的重要组成 部分。优化物流和运输方式，降低相关费 用可以有效降低采购成本。
01 02 03
采购成本与定价的概念
采购成本是指企业在采购过程中所支付的所有费用，包括 购买成本、运输成本、库存成本等；采购定价是指企业在 考虑成本、市场需求和竞争情况等因素后，为产品或服务 设定的价格。
采购成本与定价对企业的重要性
采购成本与定价是企业经营决策中的重要环节，对企业的 盈利能力和市场竞争力产生直接影响。合理的采购成本与 定价策略可以帮助企业降低成本、提高利润，同时吸引更 多的消费者，增强市场地位。
04
采购定价的决策支持系统
采购定价的数据分析
数据分析的重要性
数据分析在采购定价决策中起着至关重要的作用，通过对历史数据和市场信息的分析，可以深入了解市场趋势和竞争 状况，为制定合理的采购定价策略提供依据。
数据来源
数据来源主要包括企业内部数据库、市场调研、行业报告等，这些数据可以帮助企业了解市场需求、竞争态势和成本 结构等信息。
采购管理培训课程(PPT 45页)
JIT是近四十年来由日本企业首创的一种新的生产管 理系统，最早使用这一系统的公司是全球知名的丰田汽车 公司。JIT系统是指企业在生产自动化、电算化的情况下， 合理规划并大大简化采购、生产及销售过程，使原材料进 厂到产成品出厂进入市场能够紧密衔接，尽可能减少库存， 从而达到降低产品成本、全面提高产品质量、劳动生产率 和综合经济效益目的的一种先进生产系统。JIT采购是JIT 系统得以顺利运行的重要内容，是JIT系统循环的起点， 推行JIT采购是实施JIT生产经营的必然要求和前提条件。
JIT采购与传统采购的区别
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案例：JIT采购实践分析
为了对准时化采购的目的、意义和影响准时化采购的相 关因素有一个初步的了解，美国加利弗尼亚州立大学的 研究生做了一次对汽车、电子、机械等企业的经营者准 时化采购的效果问卷调查，共调查了67家美国公司。调 查的有关内容可分别见表6-2，６-３和表6-４，表6-5。 从以上调查报告不难看出以下几个方面的结论： （1）准时化采购成功的关键是与供应商的关系，而最困难 的问题也是缺乏供应商的合作。供应链管理所倡导的战 略伙伴关系为实施准时化采购提供了基础性条件。 （2）难找到“好”的合作伙伴是影响准时化采购的第二个 重要因素，如何选择合适的供应商就成了影响准时化采 购的重要条件。 （3）缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响因 素。
采购订单管理 资产划拨单
采购订单 到货通知 采购发票
受托代销采购业务流程图
销售订单
销售出库
销售发票 收款
到货 采购 人员 采购结算 采购成本 财务 部门
顾客
销售出库单
库存
销售发票 应收单据
到货单
采购入库 采购入库单
3．第三方采购
收货通知
JIT采购与传统采购的区别
返回
案例：JIT采购实践分析
为了对准时化采购的目的、意义和影响准时化采购的相 关因素有一个初步的了解，美国加利弗尼亚州立大学的 研究生做了一次对汽车、电子、机械等企业的经营者准 时化采购的效果问卷调查，共调查了67家美国公司。调 查的有关内容可分别见表6-2，６-３和表6-４，表6-5。 从以上调查报告不难看出以下几个方面的结论： （1）准时化采购成功的关键是与供应商的关系，而最困难 的问题也是缺乏供应商的合作。供应链管理所倡导的战 略伙伴关系为实施准时化采购提供了基础性条件。 （2）难找到“好”的合作伙伴是影响准时化采购的第二个 重要因素，如何选择合适的供应商就成了影响准时化采 购的重要条件。 （3）缺乏对供应商的激励是准时化采购的另外一个影响因 素。
采购订单管理 资产划拨单
采购订单 到货通知 采购发票
受托代销采购业务流程图
销售订单
销售出库
销售发票 收款
到货 采购 人员 采购结算 采购成本 财务 部门
顾客
销售出库单
库存
销售发票 应收单据
到货单
采购入库 采购入库单
3．第三方采购
收货通知
财务管理ppt课件成本分析与控制
工作安排重新检讨 进行业务分析和改造、避免重复及不必要的工作 实施多职能训练 实施工作轮调 同单位内人员按工作需要机动调配工作 主管于必要时支援单位内人员工作
25
成本削减策略
如何控制及降低制造费用
三、减少加班 加班原因检讨及消除 加班绩效检讨 加班时间比较表
四、减少机器维修费用 严格执行三级保养制度 建立保养手册 机器零部件管理（建立零部件使用台帐） 工具领用管理（调查领用工具的必要性、填制工具领用单、 实施以旧换新制度）
财务管理
成本分析与控制
内容纲要
•产品成本的基础概念 •成本习性 •成本削减策略
2
成本的基础知识
生产经营管理费用：生产费用：用于产品生产的费用 销售费用：用于产品销售的费用 管理费用：用于组织与管理生产经 营活动的费用 财务费用：用于筹集生产经营资金 的费用 研发费用：用于产品设计、开发的 费用
3
13
成本控制
• 标准成本的制定：
• 一、制造费用标准成本的制定 • 制造费用标准成本=标准工时*标准制造费用分配率 • 标准制造费用分配率=标准制造费用总额/标准总工时
14
成本控制
15
成本控制
16
成本控制
成本差异分析
一、直接材料成本差异分析 1、材料用量差异=（材料实际用量-材料标准用量）*材 料标准价格 2、直接材料价格差异=（材料实际价格-材料标准价格）* 材料的实际用量
22
成本削减策略
• 降低材料库存成本
1、通用材料与专用材料分开 2、根据生产订单计算各种物料的需求量及时间 3、备料周期的计算（采购期、运输期、检验期等） 4、正确计算请购点、采购批量、安全存量
• 降低呆料与呆货
1、市场预测及销售计划的准确性 2、产品设计正确性及变更频率 3、PMC的库存管理（实物、帐面数） 4、编制存货库龄分析表
25
成本削减策略
如何控制及降低制造费用
三、减少加班 加班原因检讨及消除 加班绩效检讨 加班时间比较表
四、减少机器维修费用 严格执行三级保养制度 建立保养手册 机器零部件管理（建立零部件使用台帐） 工具领用管理（调查领用工具的必要性、填制工具领用单、 实施以旧换新制度）
财务管理
成本分析与控制
内容纲要
•产品成本的基础概念 •成本习性 •成本削减策略
2
成本的基础知识
生产经营管理费用：生产费用：用于产品生产的费用 销售费用：用于产品销售的费用 管理费用：用于组织与管理生产经 营活动的费用 财务费用：用于筹集生产经营资金 的费用 研发费用：用于产品设计、开发的 费用
3
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成本控制
• 标准成本的制定：
• 一、制造费用标准成本的制定 • 制造费用标准成本=标准工时*标准制造费用分配率 • 标准制造费用分配率=标准制造费用总额/标准总工时
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成本控制
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成本控制
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成本控制
成本差异分析
一、直接材料成本差异分析 1、材料用量差异=（材料实际用量-材料标准用量）*材 料标准价格 2、直接材料价格差异=（材料实际价格-材料标准价格）* 材料的实际用量
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成本削减策略
• 降低材料库存成本
1、通用材料与专用材料分开 2、根据生产订单计算各种物料的需求量及时间 3、备料周期的计算（采购期、运输期、检验期等） 4、正确计算请购点、采购批量、安全存量
• 降低呆料与呆货
1、市场预测及销售计划的准确性 2、产品设计正确性及变更频率 3、PMC的库存管理（实物、帐面数） 4、编制存货库龄分析表
采购流程课件讲解PPT课件.ppt
4、采购核准
采购订单：受法律约束的文件；包括数量、规格、质量要求、价格、交货日期、交货方式、交货地点等重要信息；订单副本提交给供应商及公司各部门（收货、会计、仓存、物流等） 总括订单：开放式的、有效期为一年、包括所有重复采购的产品或产品系列订单，其减少了每次采购所需产品时下订单的程序；是改善采购流程效率的有效方法； 物料采购的核发：买方通过物料审核来订购总括订单中得产品，采购部将采购订单复印件或电子件分别发送给供应商、会计部、收货部和运输部
■编制良好的工作描述可以产生以下效果: ①高效的内部规划和交流； ②高质量的邀标和具有竞争力的提议； ③模糊性的最小化； ④对工作人员所需做的工作的清晰描述； ⑤明确指出将要使用的度量标准； ⑥满意的顾客。
请购流程
图2.3（P28）
2、评估潜在的供应商
1.对重复性订购，大部分情况下采购部门可能已经与某个供应商就某种确定的产品签订了合同，商议好交货、定价、交易质量等，供应商已经被记录到系统； 2.如果请购的产品需要大量资金，又无现成的供应商，采购部门就需要对潜在供应商进行评估： （1）询价:采购部门向潜在供应商发送需求方案说明书，要求他们为采购报价或投标；供应商提供产品单位成本、净总量、支付条件等完成报价表； （2）规格或计划：当所需产品非常复杂，采购部门提供详细计划、样品或技术制图等对供应商进行协助； （3）评估供应商：对于新产品潜在采购源，特别是具有复杂特性的产品，需要进行完备调查以确保采购部评估的都是合格供应商（评估指标有哪些？）
5、生产支持物品: 用于包装和运输最终产品的物料；直接支持企业生产活动；如：托盘、货箱、包装纸等 6、服务: 随着采购服务费用增高，要求以较低成本采购优质服务；如：草坪修理、除雪、数据录入、咨询、餐厅等 7、资本设备: 购买超过一年的资产；采购频率低；采购成本高；极易受到整体经济环境影响；如：生产机器、新工厂设施 8、运输与第三方采购: 物流服务、进向物料管理
采购管理培训课件PPT(共45张).ppt
?分散采购
企业由总部的下属机构各自实施为满足自 身生产经营所需采购过程。
优点：可以有效地完善和补充集中采购的不 足，增强基层工作的责任心、积极性，有利于采 购各环节的协调配合，占用资金少，占用库存空 间小，手续简单，过程短，直接快速。
缺点：权利分散，不利于采购成本的有效降 低，决策层次低，易于产生暗箱操作，对供应商 的政策不统一，市场调研分散，难以培养采购专 家。
基本途径
1、增加销售额1千万 2、人工成本降低1百万 3、物料成本降低1百万
现状改变幅度
1千万/1亿=10% 1百万/1千5百万=7% 1百万/6千万=2%
比较一 下！
物流实例
上海电机厂采购资金大约占销售额60%；初 步估算，目前如果上电厂年产值（销售额）10 亿元人民币，净利润6000万元人民币。
接受货物 核对票据，支付货款
五、采购管理
? 1、定义：为维护企业利益，实现企业目 标而对企业采购工作所进行的计划、组 织、协调和控制活动。
2、 采购管理的目标
? 适时适量保证供应
? 保证所购物品质量
? 费用最省
? 协调供应商、管理供应链
问题
采购管理目标与企业整 体目标如何统一?
3、 采购管理的内容
?
◆极端例子：
? ①石油精练业，原材料成本占销售额的 80%；
? ②制药业，原材料成本还不到 30%。
? 2、降低原材料成本是增加利润的基本途径。
? 如：某企业今年的销售额为1亿元，其中物料成本占60%，人工 成本占15%，税前利润为10%。该企业希望明年的税前利润能 增加1百万，即从现有的1千万增加到1千1百万。有以下三种途 径：
准时制采购的流程图
JIT采购的特点
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第一讲
何为成本？
采购成本分析
成本
支出：导致企业现金流出或义务增加的
行为（购买设备、原材料、工资、捐款）
费用：企业为取得收入所发生的耗费或
消耗（材料耗用、工资、设备折旧）
成本：对象化的费用，有针对性，对象
不同成本不同。
15
什么是采购成本 采购成本指与采购原材料、部件及其相关
的物流费用，包括采购订单费用、采购计划 制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
强，榜首是戴尔电脑 戴尔电脑用4天库存周期为标准，往往小于4天，我
们的工厂小于4小时的库存（指供应商），但我们竞争对手拥 有2-3周的库存周期，加上2-3周的分销周期
4
采购名言
山姆沃尔顿：“采购人员不是在为公司讨价 还价而是在为顾客讨价还价，我们应该为顾 客争取最低的价钱。”天天平价
杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售是仅 有的两个能够产生收入的部门, 其他任何部 门发生的都是管理费用. ”
16
狭义的采购成本----采购过程中发生的订货成本 （包括取得商品、物料的费用，订购业务的费 用等），以及因采购而带来的库存维持成本和 采购不及时带来的缺料成本。不包括商品、物 料价格。
广义的采购成本----既是整体采购成本，又称战 略采购成本，是企业产品的整个生产周期中所 发生的与商品、物料（如原材料、零部件）采 购相关的全部成本。
采购过程中发生的成本。主要是商品、原材料 或零部件采购费用或单价。
生产和营运过程中可能发生的采购成本。一些 物流费用、库存费用、滞仓等等。
质量控制过程中可能发生的采购成本。交货不 及时、产品不合格带来的返工、退货的损失费 用。
售后服务过程中发生的采购成本。零部件问题 严重而影响本公司的销售造成的损失等等。
周期
25
（2）定价策略的分类 需求定价法 成本加成定价法 买入定价法
26
4.科学技术的发展，新技术、新替代品的出 现。
5.折扣 （1）数量折扣 （2）即时折扣 （3）地位折扣
27
7 50
18 25
人工 管理费用 物料成本 利润
见书16页建立成本模型实例
28
2.各成本构成要素分析
材料费
主料
辅料
不良率 单 价 加工费（设备、二次加工、检查）
管理费
利润
29
➢ 1)材料费
主料（材料单价*使用数量）
辅料（材料单价*使用数量）
材
料
费
损耗率（%）
22
第二讲 供应商价格分析
1.供应价格分析
供应价格分析是采购成本控制的重要环节
2.影响供应商定价的因素
23
影响采购价格的因素 1.市场类型 （1）完全竞争 （2）垄断竞争 （3）寡头竞争 （4）完全垄断
24
2.经济环境及政策法规
3.卖方的定价战略 （1）影响定价决策的因素 市场、消费者认同、生产成本、产品的生命
8
思考
为什么会出现从传统采购到战略采购 的转变？
9
转变的原因
市场竞争及全球化 快速并准时交货 需求品种增加，特殊定制 不断改进质量及降低价格 产品的生命周期越来越短
10
采购的核心价值
成本结构（寻找整体成本降低的方法） 影响交付期与产品上市（寻找的竞争是供应
链的竞争，而不是企业与企业之间的竞争） 影响灵活性（快速响应外部变化的能力降低 ） 影响质量 影响盈利（成本提高导致市场份额的降低）
19
采购成本的认识误区
❖ 成本就是价格、越低越好。 ❖ 成本管理就是谈判、压价。 ❖ 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。
20
双赢的采购成本管理
利润 成本
压榨型之 采购
利润 成本
利润 成本
利润
成本 双赢游戏
21
供应价格分析
采购价格的种类 1.送达价 2.出厂价 3.现金价 4.期票价 5.净价 6.毛价 7.现货价 8.合约价 9.实价
采购过程：
通过供应商取得 原材料或资源
组织到厂物流： 装卸、搬运、储存、运输
组织厂内物流 ：从仓库到达车
间
3
采购职责
21世纪的竞争不是企业与企业间的竞争，而是供应链 之间的竞争，市场上只有供应链没有企业
上下游的供应链条，把这链管好，是竞争力的来源 2005年10月底世界权威市调公司发布了供应链25
5
采购是“第三利润源泉” 企业50-60%以上的销售额用于采购，有的企
业甚至高达80%，所以只要在采购上降低1%， 效果非常可观。 根据毕马威的调查表明，采购每降低1%相当 于企业提高10-15%的销售额。
6
不同行业的采购价格减 低对总成本的影响
公司名称
采购降低
PHILIP
2%
IBM
2%
采购成本
控制
1
课程内容
前言 采购成本分析 供应商价格分析 采购成本控制的方案 采购成本分析过程 采购成本控制的方法
2
采购物流是企业为保证生产节奏， 对企业生产的正常高效率有着保障作用 ，原材料采购不仅要实现保证供应的目 标，而且要在低成本、少消耗、高可靠 性的限制条件下组织采购物流活动。这 些汽车制造商都可以自己完成，所以原 材料行业整体承包此业务时既要完成上 述要求又要拥有更多优势。
17
从采购管理的角度分析采购成本主要是分析 整体成本，采购成本控制的最终目的就是努 力降低整体采购成本。采购价格仅仅是企业 获得商品、物料或服务的成本的一部分。
整体采购成本发生在企业产品的开发过程、 采购过程、企划过程、质量过程、服务过程 中。
18
开发过程：选择供应商或供应商的介入可能发 生的成功
可口可乐
2%康师傅Fra bibliotek2%大众
2%
沃尔玛
2%
IT行业
2%
业绩提高 12.1% 14% 3.5% 15.8% 64.34% 47.7% 25.14%
7
战略采购的出现
传统采购与战略采购的区别
传统采购
关注点
单价
供应商数量
多
供应商关系
交易型
采购部门的角色 被动
战略采购 总成本 少（可能单一） 合作伙伴 主动（早期参与）
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采购战略的核心要素
1.什么？ 自制或外购 标准的或专用的 2.质量 战略与成本 供应商的介入 3.多少？ 大量或少量（库存）
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4.谁？ 集中或发散 职员的职责 5.何时？ 现货或期货 6.价格 成本价、市场价、租赁
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7.在哪里？ 本地、国内、国际 大供应商、小供应商 8.如何？ 采购方法、采购技术 9.为什么？ 目标一致
第一讲
何为成本？
采购成本分析
成本
支出：导致企业现金流出或义务增加的
行为（购买设备、原材料、工资、捐款）
费用：企业为取得收入所发生的耗费或
消耗（材料耗用、工资、设备折旧）
成本：对象化的费用，有针对性，对象
不同成本不同。
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什么是采购成本 采购成本指与采购原材料、部件及其相关
的物流费用，包括采购订单费用、采购计划 制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
强，榜首是戴尔电脑 戴尔电脑用4天库存周期为标准，往往小于4天，我
们的工厂小于4小时的库存（指供应商），但我们竞争对手拥 有2-3周的库存周期，加上2-3周的分销周期
4
采购名言
山姆沃尔顿：“采购人员不是在为公司讨价 还价而是在为顾客讨价还价，我们应该为顾 客争取最低的价钱。”天天平价
杰克韦尔奇:“在一个公司里,采购和销售是仅 有的两个能够产生收入的部门, 其他任何部 门发生的都是管理费用. ”
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狭义的采购成本----采购过程中发生的订货成本 （包括取得商品、物料的费用，订购业务的费 用等），以及因采购而带来的库存维持成本和 采购不及时带来的缺料成本。不包括商品、物 料价格。
广义的采购成本----既是整体采购成本，又称战 略采购成本，是企业产品的整个生产周期中所 发生的与商品、物料（如原材料、零部件）采 购相关的全部成本。
采购过程中发生的成本。主要是商品、原材料 或零部件采购费用或单价。
生产和营运过程中可能发生的采购成本。一些 物流费用、库存费用、滞仓等等。
质量控制过程中可能发生的采购成本。交货不 及时、产品不合格带来的返工、退货的损失费 用。
售后服务过程中发生的采购成本。零部件问题 严重而影响本公司的销售造成的损失等等。
周期
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（2）定价策略的分类 需求定价法 成本加成定价法 买入定价法
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4.科学技术的发展，新技术、新替代品的出 现。
5.折扣 （1）数量折扣 （2）即时折扣 （3）地位折扣
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7 50
18 25
人工 管理费用 物料成本 利润
见书16页建立成本模型实例
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2.各成本构成要素分析
材料费
主料
辅料
不良率 单 价 加工费（设备、二次加工、检查）
管理费
利润
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➢ 1)材料费
主料（材料单价*使用数量）
辅料（材料单价*使用数量）
材
料
费
损耗率（%）
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第二讲 供应商价格分析
1.供应价格分析
供应价格分析是采购成本控制的重要环节
2.影响供应商定价的因素
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影响采购价格的因素 1.市场类型 （1）完全竞争 （2）垄断竞争 （3）寡头竞争 （4）完全垄断
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2.经济环境及政策法规
3.卖方的定价战略 （1）影响定价决策的因素 市场、消费者认同、生产成本、产品的生命
8
思考
为什么会出现从传统采购到战略采购 的转变？
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转变的原因
市场竞争及全球化 快速并准时交货 需求品种增加，特殊定制 不断改进质量及降低价格 产品的生命周期越来越短
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采购的核心价值
成本结构（寻找整体成本降低的方法） 影响交付期与产品上市（寻找的竞争是供应
链的竞争，而不是企业与企业之间的竞争） 影响灵活性（快速响应外部变化的能力降低 ） 影响质量 影响盈利（成本提高导致市场份额的降低）
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采购成本的认识误区
❖ 成本就是价格、越低越好。 ❖ 成本管理就是谈判、压价。 ❖ 供应商的成本我们永远不清楚，我们只能货比三家。
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双赢的采购成本管理
利润 成本
压榨型之 采购
利润 成本
利润 成本
利润
成本 双赢游戏
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供应价格分析
采购价格的种类 1.送达价 2.出厂价 3.现金价 4.期票价 5.净价 6.毛价 7.现货价 8.合约价 9.实价
采购过程：
通过供应商取得 原材料或资源
组织到厂物流： 装卸、搬运、储存、运输
组织厂内物流 ：从仓库到达车
间
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采购职责
21世纪的竞争不是企业与企业间的竞争，而是供应链 之间的竞争，市场上只有供应链没有企业
上下游的供应链条，把这链管好，是竞争力的来源 2005年10月底世界权威市调公司发布了供应链25
5
采购是“第三利润源泉” 企业50-60%以上的销售额用于采购，有的企
业甚至高达80%，所以只要在采购上降低1%， 效果非常可观。 根据毕马威的调查表明，采购每降低1%相当 于企业提高10-15%的销售额。
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不同行业的采购价格减 低对总成本的影响
公司名称
采购降低
PHILIP
2%
IBM
2%
采购成本
控制
1
课程内容
前言 采购成本分析 供应商价格分析 采购成本控制的方案 采购成本分析过程 采购成本控制的方法
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采购物流是企业为保证生产节奏， 对企业生产的正常高效率有着保障作用 ，原材料采购不仅要实现保证供应的目 标，而且要在低成本、少消耗、高可靠 性的限制条件下组织采购物流活动。这 些汽车制造商都可以自己完成，所以原 材料行业整体承包此业务时既要完成上 述要求又要拥有更多优势。
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从采购管理的角度分析采购成本主要是分析 整体成本，采购成本控制的最终目的就是努 力降低整体采购成本。采购价格仅仅是企业 获得商品、物料或服务的成本的一部分。
整体采购成本发生在企业产品的开发过程、 采购过程、企划过程、质量过程、服务过程 中。
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开发过程：选择供应商或供应商的介入可能发 生的成功
可口可乐
2%康师傅Fra bibliotek2%大众
2%
沃尔玛
2%
IT行业
2%
业绩提高 12.1% 14% 3.5% 15.8% 64.34% 47.7% 25.14%
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战略采购的出现
传统采购与战略采购的区别
传统采购
关注点
单价
供应商数量
多
供应商关系
交易型
采购部门的角色 被动
战略采购 总成本 少（可能单一） 合作伙伴 主动（早期参与）
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采购战略的核心要素
1.什么？ 自制或外购 标准的或专用的 2.质量 战略与成本 供应商的介入 3.多少？ 大量或少量（库存）
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4.谁？ 集中或发散 职员的职责 5.何时？ 现货或期货 6.价格 成本价、市场价、租赁
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7.在哪里？ 本地、国内、国际 大供应商、小供应商 8.如何？ 采购方法、采购技术 9.为什么？ 目标一致