第4章 物流作业系统-包装装卸及搬运分拣

一般来说，活性系数越高，所需人工越少，但设 备投入越多。在进行搬运系统设计时，不应机械 地认为活性系数越高越好，而应综合考虑。
分拣
分拣作业是指按客户的要求将商品从储存 区分拣出来
– 人工分拣 – 自动分拣
分拣线一般包括多个出货口
– 包装商品出货口，零散商品出货口
自动分拣系统的主要特点
– 能连续、大批量地分拣货物，速度是人工分拣 的40-50倍。 – 分拣误差率极低。采用了条码扫描技术识别货 物。 – 大量节约人力。
例题：
某企业搬运系统的工序如下，问平均活性 系数。
– 物料从仓库取出，以托盘装载 – 物料从托盘取下 – 解除包装，物料零散的堆在地上 – 选取所需物料，包装整理好 – 包装好的物料放上输送带 – 输送带作业
根据平均活性系数大小的不同，可以采用以下不 同的改进方法：
– – – – 低于0.5：有效利用集装器具、手推车。 0.5 ~ 1.3：有效利用动力搬运车、叉车、卡车。 1.3 ~ 2.3：有效利用传送带、自动导引车。 2.3以上：从设备、方法方面进一步减少搬运工序数。
集装与其他物流环节的配合
– a.集装与生产企业最后工序——包装环节的配合性。为 此，要研究集装的“分割系列”，以此来确定对包装 环节的要求，如包装材料、包装强度、包装方式等。 – b．集装与装卸机具、装卸场所、装卸小工具(如吊索、 跳板等)的配合性。 – c．集装与仓库站台、货架、搬运机械、保管设施乃至 仓库建筑(净高度、门高、门宽、通路宽度等)的配合性。 – d．集装与保管条件、工具、操作方式的配合性。 – e．集装与运输设备、设施，如运输设备的载重、有效 空间尺寸等的配合性。组合。 – f．集装与物流末端（客户，服务，质量，成本，生产） 的配合性。分割
第四章 物流作业系统 --包装、装卸搬运、分拣
包装 装卸搬运 分拣
包装
包装的定义 – 为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一 定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。 – 也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过 程中施加一定技术方法等的操作活动。 包装的作用 – 保护产品 – 便于储运 – 促进销售 – 直接影响着装卸搬运保管运输的质量和效率，关系到整 个物流成本和销售效果
缩短搬运距离
– 缩短搬运距离，成为人们实现搬运会理化的主 要目标。其效果是节省劳动消耗、缩短搬运时 间、减少搬运中的损耗。 – 影响搬运距离的主要因素是工厂和物流据点的 平面布局与作业组织工作水平。
提高搬运活性系数
– 搬运活性指物料的存放状态对搬运作业的难易程度。 – 物料的存放状态：散放、装箱、支垫和装车。 – 搬运作业：集中、搬起、升起、运走。 – 搬运活性指数是指搬运某种状态下的物品所需要进行 的四项作业（集中、搬起、升起、运走）中已经不需 要进行的作业数目。
减少装卸次数
– 装卸次数是指产品生产和流通过程中，发生装卸作业 的总次数。 – 对企业物流而言，在产品的生产过程中，从原材料进 厂卸车到产成品入库待运，要发生若干次装卸作业。 – 对社会物流而言，从产成品装车发运到直接进入消费， 一般要经过若干环节，也要发生多次装卸。具体到任 何一个物流据点，如物流中心、配送中心、中转仓库 等，在整个作业流程中，都要发生多次装卸作业。
装卸搬运的分类
按 照 装 卸 搬 运 的 物 流 设 施 分 类 ●自用物流设 施装卸搬运
●公用物流 设施装卸搬 运
现代物流管理
按照装卸搬运施行的物流 设施、设备对象分类
◆ 仓 库 装 卸
◆ 铁 路 装 卸
◆ 港 口 装 卸
◆ 汽 车 装 卸
◆ 飞 机 装 卸
按 照 装 卸 搬 运 的 机 械 及 机 械 作 业 方 式 分 类
– 机械化叉车
平衡重式蓄电池叉车
平衡重式内燃叉车
– 手动式叉车
输送机（Conveyor）：对物品进行连续运送的机械。
皮带式输送机
辊式输送机
吊车
升降机
手推车
装卸搬运管理
装卸作业的机械化和自动化
– 为了使得装卸作业更加合理，必须实现装卸作 业的机械化和自动化。如：传送带、吊车、叉 车、电动平板车和自动升降机等 – “单位装载系统”的装卸方式 ：单位装载系统 把许多种单件的商品集中起来放置在集装设备 上进行一系列的搬运、储存、装卸等作业活动
辅助包装材料
捆扎材料
包装技术
– 包装容器技术
包装袋
包装盒
包装箱
包装瓶
包装罐
包装技术
–包装保护技术
• 防震保护技术 • 防破损包装技术 • 防锈包装技术 • 防霉腐包装技术 • 防虫包装技术 • 危险品包装技术 • 特种包装技术
包装合理化与现代化
包装合理化的要点
–包装应妥善保护内装物品，使其质量不受损伤 –包装材料和包装容器应当安全无害 –包装容量适当，便于装卸 –对包装容器的内装物要有贴切的标志或说明 –包装内商品外围空闲容积不应过大
装卸搬运
装卸搬运的概念
–装卸:指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或 卸下。在同一地域范围内以改变“物”的存放、支承状 态的活动 搬运：在同一场所内，对物品进行水平移动为主的物流
作业。改变“物”的空间位置的活动
装卸搬运的特点
– 装卸搬运在物流活动中起承上启下的联结作用 – 作业水平的高低，影响着物流速度的快慢
–包装费用要与内装商品相适应
–包装要便于回收利用或废弃物便于治理
包装现代化
–包装标准化
对产品包装的类型、规格、容量、使用的包装材料、 包装容器的结构造型、印刷标志及产品的盛放、衬垫、 封装方式、名词术语、检验要求等加以统一规定，并 贯彻实施相应的政策和技术措施。
其中，包装模数问题是物流现代化的基础问题。
–包装的大型化和集装化
有利于机械化，有利于加快物流过程速度，节约包装 费用。
集装：物流标准化的基点
– 物流是一个非常复杂的系统 – 局部的标准化之间却缺乏配合性 – 要形成整个物流体系的标准化，必须在整体中寻找一个 共同的基点 – (货物)分成了三类，即：零杂货物、散装货物与集装货 物三类 – 集装系统是使物流全过程贯通而形成的体系，是保持物 流各环节上使用的设备、装置及机械之间整体性及配合 性的核心，所以，集装系统是使物流过程联贯而建立标 准化体系的基点。
由人工控制分拣系统的运行。 分拣线末端由人工将分拣出来的货物进行集载、装 车。 自动分拣系统的经营、管理与维护。
– 造价高。
思考
现有一饮料企业，每季度销售总量为90万瓶，满 足1000家饮料零售商的需求，为提高分拣效率， 考虑增加分拣线上的出货口，增加的出货口越多， 分拣成本越低，约为“销售量/出货口数”，已知 增加一个出货口的成本约为10万元。 问1：如何设计分拣线 问2：如何设计饮料包装方式，以满足不同的数量 需求。
包装按功能分
– 工业包装（外包装）：着重于对物品的保护 – 商业包装（内包装）：促销
包装材料的性能
– – – – – – 保护性能 加工操作性能 外观操作性能 方便使用性能 节省费用性能 易处理性能
包装材料的种类
纸和纸板
塑料包装材料
木质包装材料
金属包装材料
玻璃包装材料
复合包装材料
▼“吊上吊下”方式 ▼“叉上叉下”方式 ▼“滚上滚下”方式 ▼“移上移下”方式 ▼ “散装散卸”方式
世界上最大的滚装船
●垂直装卸
●垂直装卸
●水平装卸
●水平装卸
垂直装卸在港口采用集装 箱起重机。
水平装卸法在港口是以 挂车和叉车为主要装卸设备。
现代物流管理
叉车（Fork lift truck） ：具有各种叉具，车体尾 部装有平衡重块，能够对货物进行升降和移动以及 装卸作业的搬运车辆。 叉车组成： – 动力装置:供叉车作动力装置的有内燃机和蓄电 池－电动机两种。 – 传动装置:用以将原动力传递给驱动轮。 – 转向装置:用以控制叉车的行驶方向 – 工作装置:提升货物的机构 – 制动装置