挤塑板施工工艺

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外墙保温挤塑板施工工艺

外墙保温挤塑板施工工艺

外墙保温挤塑板施工工艺
外墙保温挤塑板施工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 保温层基层处理:清理墙面,确保基层平整、牢固,并清理掉有松动、空鼓的部分。

2. 挤塑板铺设:将挤塑板根据图纸要求切割成适当的尺寸,用专用胶粘剂将挤塑板粘贴到基层上。

3. 预埋件安装:根据设计要求,在挤塑板上预留装饰件、固定件安装的位置,将预埋件固定在基层上。

4. 阳角、阳台处理:挤塑板完整铺设后,对阳角和阳台部位进行处理,使用挤塑板切割成对应的形状并粘贴固定。

5. 中间接缝处理:根据挤塑板铺设情况,处理中间接缝,使用密封胶对接缝处进行填充,确保其紧密、平整。

6. 钢丝网安装:在挤塑板表面涂刷胶粘剂,然后将钢丝网铺设在胶粘剂上并固定。

7. 外墙保温层面层处理:在钢丝网上涂刷防裂砂浆,使其均匀平整,并排除气泡。

8. 防护层处理:在外墙保温层面层干燥后,涂刷密封、耐候等防护层涂料。

9. 饰面层处理:对外墙进行整体的饰面处理,如喷涂、贴瓷砖、装饰板等。

10. 清理整理:施工完成后,清理施工区域,确保整体工程质量。

以上是外墙保温挤塑板施工工艺的主要步骤,具体操作还需要根据实际情况和设计要求进行调整。

在施工过程中,一定要注意安全,严格按照规范操作,保证施工质量。

另外,施工过程中需要使用合适的工具和材料,保证施工的效果和持久性。

挤塑板施工工艺

挤塑板施工工艺

施工工艺基层处理→铺设挤塑板→涂抹聚合物水泥砂浆粘合层→涂抹面砂浆→外墙涂料①基层处理对未封堵的孔洞进行严密封堵,剔除墙面上的杂物,清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。

②铺设挤塑板根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上,在同一立面上挂通线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。

根据放线结果在铺贴挤塑板,并用锚固件固定,锚固件的位置根据规范要求确定,锚固件处钻孔孔径8mm,最小锚固深度35mm。

③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层挤塑板保温层粘贴完毕,待粘结砂浆凝固硬化后,立即涂抹3mm厚聚合物水泥砂浆,随抹随压入一层耐碱玻纤网格布,首层部位价两遍网格布。

网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设,用抹子由中间向两边将网格布抹平,使其紧贴底层罩面砂浆,网格布搭接宽度为60-80mm,要求网格布平顺,无皱、空鼓、翘边等。

④涂抹面砂浆粘合层施工完毕,表面固结硬化后,即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆,确保表面平整,网格布不外露。

2)注意事项①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面,不得外露。

②外保温工程施工期间以及完工后 24h 内,基层及环境空气温度不应低于 5℃.夏季应避免阳光暴晒在 5 级以上大风天气和雨天不得施工。

③墙角处挤塑板应交错互锁.门窗洞口四角处挤塑板不得拼接,应采用整块挤塑板切割成形,挤塑板接缝应离开角部至少 200mm。

④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。

⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。

⑥所有阳台栏杆的锚固点,在做保温层时要预留出锚固点的位置,保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。

预留口尺寸为200mm×200mm,阳台栏杆安装完毕再补贴保温层,栏杆穿保温的部位满打密封胶,防止透水。

⑦外窗台内外高差为10mm。

⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成.3)成品保护①施工过程中要注意对其它专业设施保护;②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等;③预埋件等必须在保温层施工前埋设好,严禁事后剔凿。

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程
挤塑板是一种常用的保温材料,其施工工艺流程包括以下几个步骤:第一步,准备工作。

在施工前,需要对施工现场进行清理,确保施工区域干净整洁。

同时,需要检查施工材料的质量和数量是否符合要求,以确保施工的顺利进行。

第二步,基层处理。

在施工前,需要对基层进行处理,以确保基层的平整度和牢固度。

如果基层不平整,需要进行打磨或填补;如果基层不牢固,需要进行加固处理。

第三步,挤塑板安装。

在进行挤塑板安装时,需要先将挤塑板切割成所需的尺寸,然后用专用的胶水将其粘贴在基层上。

在安装过程中,需要注意挤塑板的平整度和垂直度,以确保施工质量。

第四步,接缝处理。

在挤塑板安装完成后,需要对接缝进行处理,以确保接缝的密封性和牢固度。

通常采用专用的接缝胶进行处理,将接缝处填补平整。

第五步,表面处理。

在挤塑板安装和接缝处理完成后,需要对表面进行处理,以确保表面的平整度和美观度。

通常采用专用的表面涂料进行处理,将表面涂刷平整。

第六步,验收。

在施工完成后,需要进行验收,以确保施工质量符合要求。

验收内容包括挤塑板的平整度、垂直度、接缝密封性和表
面美观度等方面。

以上就是挤塑板施工工艺流程的详细介绍。

在施工过程中,需要严格按照工艺流程进行操作,以确保施工质量和安全。

同时,需要注意施工现场的环境保护和安全措施,以确保施工过程中不会对环境和人员造成影响。

挤塑板施工工艺

挤塑板施工工艺

引言:挤塑板是一种常用于建筑绝缘工程中的施工材料,具有优异的隔热和保温性能。

本文将详细介绍挤塑板的施工工艺,包括材料准备、施工前准备、施工步骤等方面内容。

概述:挤塑板是一种由聚苯乙烯颗粒经过加热熔融,经过模具挤压加工而成的板材。

它具有轻、薄、硬、强、耐水、耐湿、耐冲击等优点,被广泛应用于建筑墙体隔热、屋面保温等领域。

挤塑板施工工艺的正确实施对保证建筑物的隔热、保温效果至关重要。

正文内容:1.材料准备1.1选择合适的挤塑板材料:挤塑板根据不同的应用领域和要求可分为EPS挤塑板、XPS挤塑板和PU挤塑板等,施工前需要根据实际情况选择合适的材料。

1.2板材尺寸准备:根据设计要求,将挤塑板锯割成合适的大小,以便于施工时的安装和拼接。

2.施工前准备2.1清理基层:将施工表面的灰尘、油污等杂物清理干净,确保基层表面平整、干燥。

2.2基层处理:根据需要进行基层处理,如填补裂缝、修复破损等,确保基层的牢固和平整。

3.施工步骤3.1拉网:根据设计要求,在基层表面进行网格布置,确保挤塑板后的混凝土抗裂性。

3.2挂角:在墙体或构件转角处安装挤塑板挂角,使挤塑板能稳固地贴附在墙面上。

3.3粘贴:将挤塑板与基层用特定的粘结剂进行粘贴,确保粘接牢固、平整。

3.4拼接:当需要覆盖大面积墙面时,挤塑板需要进行拼接施工,拼接处应该紧密贴合,并进行专用的封缝处置。

3.5固定:使用专用的固定件将挤塑板固定在基层上,增强施工墙面的牢固性。

4.施工注意事项4.1温度控制:挤塑板施工应在适宜的温度范围内进行,过高或过低的温度都会对施工效果产生不利影响。

4.2施工工序:按照施工工序进行,确保每个步骤的完成都符合设计要求。

4.3施工质量监控:对施工工艺和材料质量进行严格把控,确保施工质量稳定可靠。

5.施工验收5.1表面平整度:检查挤塑板施工后的表面平整度,确保没有凹凸不平等质量问题。

5.2施工固定件:检查挤塑板固定件的安装质量,确保固定结构稳定可靠。

挤塑板施工工艺

挤塑板施工工艺

一、工程概况:------------工程,外墙保温采用------厚------板为主要保温隔热材料,采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定,并以聚合物抗裂砂浆耐碱钢丝网格布为增强保护层、外墙饰面的外墙保温系统。

该系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱钢丝网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度,从而保证了保温系统性能的持久性和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。

二、编制依据1、《施工组织设计》2、《施工手册》3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 4、《外墙保温工程技术规程》JGJ 114-2004 5、《挤塑聚苯板保温构造图集》06J104三、原材料及机具(一)原材料1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200㎜×600mm×30mm,平头式,燃烧性能等级为b2级,表观密度25~32kg/m³,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。

2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配置好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。

3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。

4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,密度1000mm;经复试合格后方可使用。

5、聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按照缝宽的1.4倍选用。

(二)施工机具施工用壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。

四、施工队伍的选择本工程选用技术能力强,质量、安全意识高;施工人员相对稳定可靠,可以满足本工程的质量、安全要求的施工队伍。

五、施工要求及条件1、经建设、监理、施工单位联合验收外墙体垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行外墙保温施工。

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程一、施工准备1. 确定施工地点,并进行现场勘察,了解具体情况。

2. 准备好所需的材料和工具,包括挤塑板、切割工具、胶水、密封胶、螺丝等。

二、基础处理1. 清理施工地面,确保平整、干燥、无尘。

2. 对于地下室等潮湿环境,需要先进行防水处理。

三、挤塑板安装1. 按照设计要求,将挤塑板切割成适当的尺寸。

2. 使用胶水将挤塑板粘贴在墙面或地面上,确保牢固粘贴。

3. 按照施工顺序,逐个安装挤塑板,保证整体的连续性和密封性。

4. 在挤塑板之间的接缝处,使用密封胶进行填充,防止冷、热桥效应。

四、固定和加固1. 在挤塑板的四周边缘处,使用螺丝进行固定,确保挤塑板不会松动。

2. 对于需要加固的部位,可以使用钢筋或钢板进行加固,增加挤塑板的承载能力。

五、施工检查1. 完成挤塑板安装后,对施工质量进行检查,确保挤塑板的安装质量符合要求。

2. 检查挤塑板之间的接缝是否密封良好,是否存在缺陷或漏洞。

3. 检查挤塑板的固定是否牢固,是否存在松动或变形等问题。

六、后续处理1. 清理施工现场,将施工垃圾进行分类处理。

2. 对挤塑板进行保护处理,防止受到外界因素的损害。

七、验收和维护1. 进行施工验收,确保挤塑板施工符合相关规范和要求。

2. 对于存在问题或不合格的地方,及时进行修复和调整。

3. 定期进行维护和检查,确保挤塑板的使用寿命和性能。

以上就是挤塑板施工的工艺流程。

在施工过程中,需要严格按照流程进行操作,保证施工质量和效果。

同时,施工人员还需具备相关专业知识和技能,确保施工安全和顺利进行。

挤塑板作为一种重要的建筑材料,具有优良的保温隔热性能和耐久性,广泛应用于建筑工程中。

通过正确的施工工艺,可以充分发挥挤塑板的优点,提高建筑的能效和舒适性。

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程挤塑板是一种新型的建筑保温材料,具有轻质、高强、隔热、防水、防潮等特点,被广泛应用于建筑保温领域。

挤塑板施工工艺流程是非常关键的环节,下面将详细介绍挤塑板施工工艺流程。

1. 基础处理在进行挤塑板施工前,首先需要对基础进行处理。

清理基础表面的灰尘和杂物,并进行必要的修补和处理。

2. 粘贴网格布在基础表面涂刷专用胶水,并铺设网格布,使其与基础牢固粘合。

网格布可以增加挤塑板与基础之间的附着力,提高整个保温系统的稳定性。

3. 按规格切割挤塑板根据实际需要和设计要求,将挤塑板按规格进行切割。

切割时需要注意保持平整度和尺寸精度。

4. 喷涂胶水在挤塑板表面喷涂专用胶水,并使其均匀分布于整个表面。

喷涂时要注意胶水量适中,不要过多或过少。

5. 粘贴挤塑板将喷涂了胶水的挤塑板粘贴到网格布上,并按照设计要求进行排列和拼接。

粘贴时要注意挤塑板与网格布之间的紧密度和平整度。

6. 打磨挤塑板表面在挤塑板表面涂刷专用打磨剂,并使用打磨机进行打磨,使其表面光滑平整。

打磨时要注意保持力度均匀,不要损坏挤塑板表面。

7. 预留伸缩缝在施工过程中需要预留一定宽度的伸缩缝,以便于挤塑板在温度变化时能够自由伸缩,避免出现开裂和变形等问题。

8. 涂刷防水层在挤塑板表面涂刷专用防水涂料,以保护其不受雨水和潮气侵蚀。

涂刷时要注意涂层厚度均匀、不漏涂、不重复涂刷。

9. 完成边角处理在施工完成后需要对边角进行处理,使其与整个保温系统相协调。

处理方法包括涂刷专用胶水、贴上防撞条等。

以上就是挤塑板施工工艺流程的详细介绍。

通过合理的施工工艺,可以保证挤塑板保温系统的稳定性和使用寿命,提高建筑的保温效果。

挤塑板温施工工艺流程

挤塑板温施工工艺流程

挤塑板温施工工艺流程一、施工前准备1.1材料准备1.2基层处理基层就好比是盖房子的地基,得好好处理。

基层表面的灰尘啊、油污啊,就像脸上的脏东西,得统统清理干净。

要是有不平的地方,那也得把它弄平整喽,坑坑洼洼的可不行。

这就好比人要穿衣服,皮肤得光滑干净,衣服才能穿得平整好看。

二、挤塑板粘贴2.1涂抹粘结剂这粘结剂的涂抹可有讲究了。

就像咱抹面霜似的,得涂抹均匀。

在挤塑板的背面,按照规定的面积和形状来涂抹粘结剂,可不能这儿厚那儿薄的,那粘得就不牢固。

这粘结剂啊,就像胶水一样,把挤塑板紧紧地粘在基层上,要是涂抹不好,就像那“豆腐渣工程”,肯定出问题。

2.2挤塑板粘贴把涂抹好粘结剂的挤塑板往基层上贴的时候,要小心翼翼的。

就像把一幅画贴在墙上一样,得贴得端端正正的。

挤塑板之间的缝隙啊,要控制好,不能太大,不然就不美观,还影响保温效果。

这就好比牙齿之间有缝隙,吃东西就不得劲。

而且贴的时候要用力压实,让粘结剂充分发挥作用,就像把钉子钉牢固一样。

2.3错缝粘贴错缝粘贴可不能忽视。

这就像砌砖的时候,砖缝得错开一样。

要是挤塑板都对着缝贴,那在受力的时候就容易出问题,就像一群人排队,如果都站在一条线上,一推就容易倒,错开缝就稳当多了。

三、后续处理3.1锚固锚固就像是给挤塑板加上了保险。

在规定的位置钻孔,然后把锚固件安装进去,这锚固件就像钉子一样,把挤塑板死死地固定在基层上。

可不能偷工减料,少装几个锚固件,那就是在给自己找麻烦,到时候出了问题,那可就是“亡羊补牢,为时已晚”了。

3.2抹面处理最后就是抹面处理了。

抹面胶浆要均匀地涂抹在挤塑板表面,就像给它穿上一层保护衣。

这层保护衣不仅能保护挤塑板,还能让整个墙面看起来更美观。

在抹面的时候,动作要麻利,就像厨师炒菜一样,一气呵成,这样抹出来的面才平整光滑。

总之啊,挤塑板保温施工工艺流程的每一步都很重要,就像链条上的每一个环,环环相扣,哪一环出了问题都不行。

咱得严格按照要求来施工,这样才能保证工程的质量,达到保温的效果。

外墙保温挤塑板施工工艺

外墙保温挤塑板施工工艺

外墙保温挤塑板施工工艺一、工艺介绍外墙保温挤塑板施工工艺是一种常用的外墙保温施工方法,通过挤塑板填充和覆盖外墙,提高建筑的保温性能和节能效果。

本文将介绍外墙保温挤塑板施工工艺的具体步骤和技术要点。

二、施工准备施工前需要做好以下准备工作:2.1 材料准备•挤塑板:选择符合国家标准的挤塑板,具有良好的保温性能和耐候性。

•粘结剂:选用适合挤塑板的粘结剂,并按照要求进行调配。

•饰面材料:根据设计要求选择合适的饰面材料,如瓷砖、石材等。

•固定件:使用符合要求的固定件,确保挤塑板牢固固定在外墙上。

2.2 工具准备•手动或电动切割机:用于对挤塑板进行切割和修整。

•灰斗和刮板:用于调配粘结剂和施工。

•水平仪、尺子和线级:用于保证施工的水平和垂直度。

•打孔器和锤子:用于固定挤塑板和固定件。

三、施工步骤完成准备工作后,按照以下步骤进行施工:3.1 表面处理清理外墙表面的油污、灰尘和杂物,并修补裂缝和不平整的部分。

3.2 粘结剂涂布将粘结剂均匀地涂布在外墙上,厚度控制在3-5mm之间,注意要避免漏涂和过厚。

3.3 挤塑板安装将切割好的挤塑板按照需要的尺寸和位置粘贴在粘结剂上,通过压实和固定件固定在外墙上。

3.4 挤塑板修整使用切割机对挤塑板进行修整,使其平整、垂直,并保持一定的接缝。

3.5 粘结剂涂抹将粘结剂再次均匀涂抹在挤塑板表面,填补板与板之间的接缝,并使表面平整。

3.6 饰面材料安装等待粘结剂干燥后,按照设计要求安装饰面材料,如瓷砖、石材等。

3.7 清理和检查清理施工现场,检查外墙保温挤塑板的施工质量,确保工程达到规范要求。

四、注意事项在进行外墙保温挤塑板施工时,需注意以下事项:4.1 粘结剂的使用粘结剂的配比要准确,搅拌均匀,使用时要遵循施工要求,严禁将已凝固的粘结剂水泥砂浆再加水使用。

4.2 挤塑板的质量检查挤塑板要符合国家标准,检查是否有损坏、开裂和变形等情况,严禁使用质量不合格的挤塑板。

4.3 固定件的选择和固定选择适合的固定件,固定件的数量和位置要符合设计要求,确保挤塑板牢固固定在外墙上。

挤塑板铺地面施工工艺流程

挤塑板铺地面施工工艺流程

挤塑板铺地面施工工艺流程挤塑板铺地面呀,那可有点小讲究呢。

一、施工前的准备。

二、挤塑板的切割。

根据咱们地面的尺寸来切割挤塑板哦。

这就像给地面穿衣服,得量体裁衣。

要是切得太大了,塞不进去;切得太小了呢,又有缝隙,不美观还不保暖。

切割的时候要小心,可别伤着自己啦。

有时候看着那些切割工具,就像小怪兽一样,不过只要咱们小心操作,它就能乖乖听话,把挤塑板切割得整整齐齐的。

三、挤塑板的铺设。

现在开始铺啦。

从一个角落开始铺起就好,一块挨着一块,就像小朋友手拉手一样。

铺的时候要注意挤塑板的平整度呢,如果有一块高出来或者低下去,那走在上面就像走在小山坡上一样,多不舒服呀。

而且挤塑板之间的缝隙要尽量小,不然冷空气就会偷偷钻进去,那咱们铺挤塑板保暖的效果就大打折扣啦。

如果不小心铺歪了,那就像歪歪扭扭的小牙齿一样,得赶紧调整过来。

四、缝隙的处理。

铺完之后呢,肯定会有一些小缝隙。

这时候我们就需要用一些材料来填充这些缝隙啦。

可以用那种专门的填缝材料,就像给小伤口贴创可贴一样。

把缝隙填得满满的,这样整个地面就像一个整体一样,牢固又美观。

而且填充的时候也要细心哦,不能填得这儿高那儿低的,要均匀一点,就像给蛋糕抹奶油一样,要抹得平平整整的。

五、检查和验收。

最后就是检查环节啦。

咱们要像小侦探一样,仔细地检查每一个角落。

看看挤塑板铺得平不平呀,缝隙填得好不好呀。

要是发现有问题,就像发现小怪兽搞破坏一样,要及时解决。

只有检查合格了,这个挤塑板铺地面的工程才算大功告成呢。

这样我们就有了一个既保暖又美观的地面啦,走在上面,心里都会美滋滋的。

保温挤塑板施工工艺

保温挤塑板施工工艺

保温挤塑板施工工艺一、概述保温挤塑板是一种常用的建筑保温材料,其施工工艺对于保证保温效果和工程质量至关重要。

本文将介绍保温挤塑板的施工工艺及注意事项。

二、施工前准备1. 材料准备:购买符合国家标准的保温挤塑板,并检查其质量,确保无损坏或变形。

此外,还需要准备相应的粘结剂、固定件、密封胶等辅助材料。

2. 基层处理:保温挤塑板的施工前需要对基层进行处理,确保其平整、干燥、无灰尘、油污等污染物。

三、施工工艺1. 粘结剂涂抹:在基层上涂抹一层粘结剂,均匀覆盖整个施工面积。

2. 挤塑板安装:将保温挤塑板按规定的位置进行安装,注意保持板与板之间的缝隙均匀。

3. 粘贴固定:在板与板之间、板与基层之间使用专用固定件进行固定,确保挤塑板稳固牢固。

4. 粘结剂涂抹:在挤塑板表面涂抹一层粘结剂,使其与基层紧密粘结。

5. 缝隙处理:对挤塑板与墙体、柱子等建筑构件之间的缝隙进行处理,使用密封胶进行填充,确保隔热效果。

6. 表面处理:对保温挤塑板的表面进行修整,确保平整无凹凸。

7. 防护措施:施工完成后,需要对保温挤塑板进行保护,防止被外力损坏。

四、注意事项1. 施工过程中要注意安全,穿戴好劳保用品,避免发生意外事故。

2. 施工前要认真查看施工图纸和材料规范,确保施工符合设计要求。

3. 施工过程中要严格按照工艺要求操作,确保施工质量。

4. 在施工过程中要定期检查保温挤塑板的安装质量,及时发现并修复问题。

5. 施工完毕后要进行验收,确保保温挤塑板施工符合要求。

五、总结保温挤塑板的施工工艺是确保保温效果和工程质量的关键环节。

通过合理的施工工艺及注意事项,可以保证保温挤塑板的稳固固定、良好粘结和隔热性能。

同时,施工过程中要注意安全,严格按照设计要求操作,确保施工质量。

只有做好施工工艺,才能保证建筑的保温效果和使用寿命。

挤塑板的施工工艺

挤塑板的施工工艺

挤塑板的施工工艺一、挤塑板的施工流程基层处理——测量放线——挂基准线、板双面界面处理、配粘结胶——铺钉网格布——粘贴挤塑板——安装锚固件——打磨、修理、隐检——抹底层抗裂砂浆&not;——裁剪、压入网格布——抹面层抗裂砂浆、验收——刮柔性腻子——滚(喷)涂料——验收二、挤塑板的技术性能指标项目名称标准参数挤塑板指标表观密度kg/m3 25-32 28-31导热系数w/(m.k) <=0.032(去皮型) <=0.030压缩强度w/(m.k) >=0.20 >=0.20抗拉强度Mpa >=0.20 >=0.20尺寸稳定性% <=1.2 <=1透湿系数ng/(pa.m.s) 1.2-3.5 1.5-2.5吸水率% <=1.5 <=1表面特征无表皮(毛面) 无表皮、平整、均匀燃烧性能级别E(B2) B2.B1三、特殊部位的施工方法1、“缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。

在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。

伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,直径或宽度为缝完的1.3位,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50~70%。

最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺比紧固。

2、滴水槽:根据设计要求弹出滴水槽控制线,然后用壁纸刀沿控制线划开设定的凹槽,用抗裂砂浆填满凹槽,并与抗裂砂浆粘结牢固,然后将挤出的抗裂砂浆清理掉,确保粘结牢固.滴水槽的位置应处于同一水平面上,并距窗口外边缘距离相等.3、塑板薄抹灰体系构造中设置防火隔离层或防火隔离带,其具体的做法如下:在门窗口上用胶粉聚苯颗粒保温料浆做口,设置防火隔离层,增加窗口的耐火性。

四、破损部位修补因工序穿插,操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补。

挤塑板施工工艺

挤塑板施工工艺

挤塑板施工工艺标题:挤塑板施工工艺详解一、前言挤塑板,以其优异的保温隔热性能和高强度特点,在建筑行业中被广泛应用,尤其在墙体保温、屋面防水保温以及地暖工程中更是不可或缺。

本文主要针对挤塑板的施工工艺进行详细介绍,以期为相关工程人员提供一份详实的操作指南。

二、材料准备与质量检查1. 材料准备:选用符合国家或行业标准的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(简称挤塑板),同时配备专用粘结剂、界面处理剂、固定件等配套材料。

2. 质量检查:对进场的挤塑板应进行外观质量和尺寸偏差检查,确保无明显裂痕、缺角、杂质等缺陷,且厚度、宽度、长度均满足设计要求。

三、基层处理施工前应对基层墙面进行清洁处理,去除浮灰、油污和其他影响粘结力的杂物,对于凹凸不平的部位需找平,并涂刷界面处理剂,提高挤塑板与基层的粘结性能。

四、挤塑板安装1. 测量放线:按照设计图纸,准确测量并弹出控制线,确定挤塑板的铺设位置及排列方式。

2. 粘贴挤塑板:将专用粘结剂均匀涂抹于基层上,然后按照预先规划的位置将挤塑板贴合上去,用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层充分粘合,保证其平整度和密实度。

3. 接缝处理:相邻两块挤塑板之间需预留一定缝隙,采用专用接缝条填充,再涂抹密封胶,防止水分渗透和热桥效应。

4. 固定件设置:根据设计要求,在必要位置增设金属固定件,以增强挤塑板在风荷载和地震作用下的稳定性。

五、完工验收与保护施工完毕后,应及时进行全面的质量验收,包括但不限于表面平整度、接缝处理、固定件安装等环节。

验收合格后,应在挤塑板外侧按规范要求做好防护层施工,以防机械损伤和环境侵蚀。

六、后期维护投入使用后,应定期对挤塑板保温系统进行检查维护,发现损坏及时修补,以确保其长期稳定的保温效果。

总结,挤塑板施工工艺是一项严谨细致的工作,每个步骤都关系到整个保温系统的性能和使用寿命,因此必须严格遵循操作规程,注重施工质量,才能确保工程项目达到预期的节能效果和使用年限。

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程

挤塑板施工工艺流程1. 挤塑板施工工艺概述挤塑板是一种常用于建筑保温的材料,其施工工艺需要经历多个步骤。

本文将详细介绍挤塑板施工的工艺流程,包括材料准备、表面处理、胶粘剂涂布、骨料覆盖、固化加固等。

2. 材料准备挤塑板施工过程中需要准备的主要材料有:挤塑板、胶粘剂、骨料等。

其中,挤塑板可以根据实际需要选择相应的规格和厚度,胶粘剂则应选用具有良好粘接性能的特种胶粘剂,骨料可根据施工要求选择合适的种类和粒径。

3. 表面处理在进行挤塑板施工之前,施工表面需要进行一定的处理工作,以保证挤塑板与基层之间的粘结牢固。

表面处理主要包括清洁、修补、防水等步骤。

具体流程如下:3.1 清洁将施工表面清扫干净,将残留的灰尘、油污等物质清除干净,确保整个施工表面清洁无尘。

3.2 修补对于任何损坏或不平整的地方,需要事先进行修补工作。

使用适当的修补材料填补洞或凹陷处,将表面修平。

3.3 防水处理在进行施工之前,需要进行防水处理。

采用合适的防水材料涂布施工表面,以防止水分渗透,并提高挤塑板的使用寿命。

4. 胶粘剂涂布胶粘剂的涂布过程需要遵循一定的流程和要求,以保证胶粘剂的均匀涂布和粘接效果。

4.1 胶粘剂搅拌首先将胶粘剂倒入容器中,进行充分的搅拌,以使胶粘剂的成分均匀混合。

4.2 胶粘剂涂布采用刮涂或滚涂的方式将胶粘剂均匀涂布在挤塑板的表面上。

注意涂布的厚度和均匀性,避免出现漏涂或厚度不均的情况。

4.3 胶粘剂固化胶粘剂涂布完成后,需要等待一段时间,使胶粘剂固化。

具体时间根据胶粘剂的类型和厚度来确定。

5. 骨料覆盖在胶粘剂涂布完成后,需要将骨料覆盖在挤塑板上,以提高挤塑板的强度和耐久性。

骨料可以使用砂石、矿渣粉等材料,具体选择根据使用环境和要求而定。

5.1 骨料铺设将骨料均匀地撒在胶粘剂涂布的挤塑板表面上,使其完全覆盖胶粘剂,形成一层均匀的覆盖层。

5.2 压实使用压实设备对骨料进行压实,使其与胶粘剂和挤塑板紧密结合,提高整体的强度和稳定性。

外墙挤塑板施工工艺流程

外墙挤塑板施工工艺流程

外墙挤塑板施工工艺流程一、前期准备1.首先需要对施工场地进行详细测量和检查,确保场地符合施工要求,并且没有安全隐患;2.在开始施工前,还需要对外墙进行清理,清除墙面上的尘土、油污、水分等杂物,以确保挤塑板能够牢固粘结于墙体上;3.同时在准备工作过程中,要检查所有相关工具和设备,确保设备完好无损,并在施工中对设备进行定期检查和维护。

二、挤塑板材料准备和切割1.在材料准备过程中,需要选择符合要求的挤塑板材料,并根据实际尺寸进行切割。

在切割过程中要注意保持板材的平整性,并且避免损坏板材表面。

2.切割出的板材需要进行分类、标记和储存,以便后续施工使用。

3.在挤塑板施工前,还需要对板材进行强度和密度等方面的检验,以确保产品的质量和安全性。

三、挤塑板预划线1.在挤塑板安装前,需要在墙面上进行预划线,以确保挤塑板的安装位置和角度符合要求。

2.预划线的准确性对于整个施工过程至关重要,需要仔细检查和修正。

四、挤塑板固定1.在挤塑板施工过程中,需要根据墙体的实际情况选择合适的固定方式。

常见的固定方式有框架固定、镶嵌固定、插接固定等。

2.在挤塑板固定时,需要保证板材与墙体之间有足够的黏合力,并且需要对板材表面进行覆盖保护。

3.固定过程中,需要注意板材与墙体之间的间隔和位置是否正确,以及板材表面是否存在空气泡。

五、挤塑板修正和调整1.在挤塑板固定后,需要对板材进行调整和修正,以确保板材与墙体之间的贴合度和平整度。

2.如果板材存在移位、倾斜、变形等情况,需要及时进行调整和修正,保证施工质量。

六、挤塑板接缝处理1.在挤塑板施工过程中,板材的接缝处理也很重要,需要保证板材接缝处的密封性和美观性。

2.常见的接缝处理方式有缝合、填缝、贴带等,需要根据实际情况选择,并保证处理的质量和效果。

七、挤塑板防水处理1.在挤塑板施工完成后,需要对挤塑板进行防水处理,以保证墙体的防水性能。

2.防水处理可以采用涂层和覆层等方式,需要根据实际情况选择,并注意涂层厚度和覆层粘合度等细节问题。

外墙挤塑板施工工艺流程

外墙挤塑板施工工艺流程

外墙挤塑板施工工艺流程
1.材料准备:将挤塑板材料进行检查,确保准备充分。

购买的挤塑板应经过质量检验合格,没有损坏、变形等问题。

同时还需检查施工所需的螺钉、胶水等辅助材料。

2.基层处理:在施工前需对建筑物的外墙进行清理,移除旧的墙面材料、灰浆、油漆等。

确保墙体表面平整、无凹凸不平、裂缝等。

3.打底处理:施工前先对墙体进行打底,使用聚合物水泥砂浆进行粉刷。

打底层的厚度一般为5-10mm,主要起到填补墙面不平整处的作用。

打底层施工时要注意控制好砂浆的水泥比例和施工厚度。

4.网格布设:打底层干燥后,根据设计要求,在墙面上布设玻璃纤维网格布。

布设网格布的目的是增加挤塑板与墙体之间的粘合力,防止挤塑板材料脱落。

5.胶粘剂施工:施工前先将胶粘剂根据要求进行调配,然后用刮刀将胶粘剂均匀地涂在玻璃纤维网格布上,确保胶粘剂连续性和粘接强度。

6.挤塑板安装:将调配好的挤塑板材料剪裁成合适的尺寸,然后按照设计要求依次贴在胶粘剂涂抹的网格布上。

挤塑板需要通过抹平、压实等方式确保与墙面的充分粘合。

7.修整和平整处理:所有挤塑板材料贴好后,根据需要通过刮刀、磨光机等工具对墙面进行修整和平整处理,使外墙更加平滑美观。

8.装饰面层施工:挤塑板施工完成后,根据设计要求进行外墙面层的装饰和涂料施工。

可根据需求选择石材、瓷砖、涂料等不同的装饰材料进行施工。

9.验收和保养:施工完成后,需进行外墙挤塑板的验收工作,检查施工质量是否符合要求。

同时,还需做好外墙保温材料的保养工作,定期检查是否有损坏、漏水等问题,做好维修工作。

挤塑板屋内顶施工工艺流程

挤塑板屋内顶施工工艺流程

挤塑板屋内顶施工工艺流程
挤塑板屋内顶施工工艺流程:
①基层处理,清理顶面灰尘、油渍等杂质,确保表面平整干燥;
②测量定位,根据设计要求,精准测量并标记挤塑板铺设位置;
③界面剂涂刷,为增强粘结力,在顶面与挤塑板间涂刷界面剂;
④配置粘结剂,按比例调配专用粘结剂,确保粘结强度和稠度;
⑤挤塑板切割,根据顶面尺寸和形状,精确切割挤塑板至适合大小;
⑥预铺摆放,预先在顶面摆放挤塑板,调整至最佳位置;
⑦粘结施工,将配置好的粘结剂均匀涂抹于挤塑板背面,进行粘贴;
⑧拼接固定,相邻挤塑板间进行错缝拼接,使用固定件加强稳定性;
⑨表面找平,对拼接处和表面进行找平处理,确保平整无缝隙;
⑩质量检查,检查挤塑板的粘结状态和表面平整度,确保施工质量;
⑪安装龙骨,如需吊顶,安装金属或木制龙骨,用于固定饰面板;
⑫饰面施工,根据设计,进行石膏板、PVC板等饰面板的安装;
⑬清理现场,施工完毕后,清理残留的材料和垃圾,保持现场整洁;
⑭验收,对整个屋内顶面进行最终检查,确认符合设计和规范要求。

屋面铺挤塑板施工工艺

屋面铺挤塑板施工工艺

屋面铺挤塑板施工工艺一、施工前的准备1. 材料准备- 首先呢,咱们得把挤塑板准备好。

这个挤塑板的规格要根据屋面的情况来定哦。

还有啊,像粘结剂、固定件这些辅助材料也不能少。

这一步可不能马虎要是材料缺了啥,施工的时候就会很麻烦的呢。

我就有一次,差点忘了准备足够的固定件,还好后来及时补上了。

2. 工具准备- 工具方面,像切割工具、测量工具之类的都要备齐。

比如说卷尺用来测量屋面尺寸的,这样才能准确切割挤塑板的大小。

这看起来简单,不过,要是没量好,挤塑板铺上去可能就不合适了。

我通常会在测量的时候多花点时间,仔仔细细地量,确保万无一失。

二、屋面基层处理1. 清理屋面- 接下来就要处理屋面基层啦。

先把屋面上的杂物、灰尘啥的都清理干净。

这一步虽然看起来没什么技术含量,但是千万别跳过哦,要是屋面不干净,挤塑板就粘不牢,后面可能会出现空鼓之类的问题呢。

2. 检查基层平整度- 然后要检查基层的平整度。

如果有不平的地方,要尽量修整一下。

这一点真的很重要,我通常会再检查一次,真的,确认无误是关键。

如果基层坑坑洼洼的,挤塑板铺上去也不会平整,影响整个屋面的效果呢。

三、挤塑板的铺设1. 挤塑板切割- 现在开始铺挤塑板啦。

先根据屋面的形状和尺寸对挤塑板进行切割。

这一步要特别小心哦!有时候切割不好,挤塑板的尺寸就不合适了。

你可以根据自己的设备选择不同的操作方式,像用手工切割或者电锯切割都可以。

不过,不管用哪种方式,都要确保切割的尺寸准确。

2. 挤塑板粘贴- 切割好挤塑板后,就可以用粘结剂把挤塑板粘贴到屋面上了。

涂抹粘结剂的时候要均匀哦。

这一步其实还蛮简单的,但有时候我也会不小心漏掉某个角落没涂到哈哈。

所以在粘贴的时候,要一边贴一边检查有没有涂好粘结剂的地方。

3. 挤塑板固定- 粘贴好挤塑板后,要用固定件对挤塑板进行固定。

这个固定件的间距要合适,不能太密也不能太疏。

你是不是也遇到过类似的情况?太让人头疼了!如果间距不合适,挤塑板可能就固定不牢,会有安全隐患的呢。

挤塑板回填的施工工艺流程

挤塑板回填的施工工艺流程

挤塑板回填的施工工艺流程挤塑板回填施工可是个挺有趣的事儿呢!咱就来唠唠它的工艺流程吧。

一、施工前准备。

场地也得清理干净呢。

要是场地乱糟糟的,就像一个堆满杂物的房间,挤塑板都没地方放,施工也就无从谈起了。

这就好比你要画画,总得先有个干净的画布吧。

二、挤塑板铺设。

开始铺设挤塑板啦。

这时候要注意,挤塑板得一块一块整整齐齐地铺。

就像小朋友搭积木一样,每一块都有它的位置。

如果铺得歪歪扭扭的,那整个工程的质量就会像摇摇欲坠的积木塔一样不稳定。

而且呀,挤塑板之间的缝隙要处理好,不能留太大的缝,不然就像破了洞的衣服,不保暖也不美观。

在铺设过程中,要是遇到管道之类的障碍物,可不能直接把挤塑板就这么盖上去。

得像给它们量身定制衣服一样,把挤塑板切割成合适的形状,再小心翼翼地铺好。

这就考验咱们施工人员的细心和耐心啦,就像做精细的手工艺品一样。

三、回填土施工。

挤塑板铺好了,就轮到回填土上场了。

回填土可不能随便找些土就用。

得是符合要求的土,就像做蛋糕要用好的面粉一样。

土要一层一层地回填,不能一股脑儿全倒上去。

这就像盖房子,得一层一层地砌砖,每一层都要夯实。

要是不夯实,那以后地面可能就会像软面条一样,一踩一个坑。

在回填土的时候,也要注意不要破坏了已经铺好的挤塑板。

这就像在花丛中走路,得小心翼翼,不能踩坏了花朵。

如果不小心把挤塑板弄坏了,那可就麻烦了,就像衣服破了个口子,得重新修补。

四、后期检查。

整个施工完成了,可别以为就万事大吉了。

还得进行后期检查呢。

就像考试完了要检查试卷一样。

看看挤塑板有没有移位,回填土有没有夯实到位。

要是发现有问题,就得像医生治病一样,及时处理。

这是对整个工程质量负责,就像对自己的孩子负责一样。

只有每个环节都做好了,这个挤塑板回填工程才算是圆满完成,咱们也才能放心地拍拍胸脯说,干得不错!。

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施工工艺
基层处理→铺设挤塑板→涂抹聚合物水泥砂浆粘合层→涂抹面砂浆→外墙涂料
①基层处理
对未封堵的孔洞进行严密封堵,剔除墙面上的杂物,清除基层表面的灰尘污垢和油渍等。

②铺设挤塑板
根据控制线将线引到墙体或其它易于识别的物体上,在同一立面上挂通
线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向。

根据放线结果在铺贴挤塑板,并用锚固件固定,锚固件的位置根据规范要求确定,锚固件处钻孔孔径8mm,最小锚固深度35mm。

③涂抹聚合物水泥砂浆粘合层
挤塑板保温层粘贴完毕,待粘结砂浆凝固硬化后,立即涂抹3mm 厚聚合
物水泥砂浆,随抹随压入一层耐碱玻纤网格布,首层部位价两遍网格布。

网格布沿外墙自上而下水平方向绷平铺设,用抹子由中间向两边将网格布抹平,使其紧贴底层罩面砂浆,网格布搭接宽度为60-80mm,要求网格布平顺,无皱、空鼓、翘边等。

④涂抹面砂浆
粘合层施工完毕,表面固结硬化后,即在表面抹2mm厚聚合物罩面砂浆,确保表面平整,网格布不外露。

2)注意事项
①玻纤网格布不得直接铺在保温层表面,不得外露。

②外保温工程施工期间以及完工后24h 内,基层及环境空气温度不应低于5℃。

夏季应避免阳光暴晒在5 级以上大风天气和雨天不得施工。

③墙角处挤塑板应交错互锁。

门窗洞口四角处挤塑板不得拼接,应采用整块挤塑板切割成形,挤塑板接缝应离开角部至少200mm。

④所有挑檐、窗口、阳台等部位均设置7mm鹰嘴。

⑤所有门口、窗口、转角外侧均加贴一层网格布加强层。

⑥所有阳台栏杆的锚固点,在做保温层时要预留出锚固点的位置,保证栏杆锚固在混凝土墙体里面。

预留口尺寸为200mm×200mm,
阳台栏杆安装完毕再补贴保温层,栏杆穿保温的部位满打密封胶,防止透水。

⑦外窗台内外高差为10mm。

⑧抹灰砂浆应在拌制完成后2小时内完成。

3)成品保护
①施工过程中要注意对其它专业设施保护;
②已完工的墙面要进行要防止污染和防碰撞等;
③预埋件等必须在保温层施工前埋设好,严禁事后剔凿。

4)质量要求
①外保温系统及主要组成材料性能应有型式检验报告和进场复检报告。

②保温层厚度应符合设计要求。

③抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 规定。

④外观质量要求
屋面的
(8)防水保护层
本工程屋面面层为40厚C20细石混凝土防水保护层,内配双向Φ4@100钢筋,掺减水剂。

具体操作如下:
a.绑扎钢筋
采用Ф4低碳钢筋,纵横间距为100mm绑扎或钢筋网片,网片应
处于细石混凝土中部,钢筋网片在分格缝处应断开。

施工中钢筋下宜放置15~20mm厚的水泥垫块。

b.现浇防水层混凝土
①混凝土水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土的水泥和掺合料用量不应小于330kg/m3,砂率宜为35﹪~40﹪,灰砂比宜为1:2~1:2.5。

②运输:混凝土运输应保持连续性,间隔时间不超过1.5h,应防止漏浆和离析。

在夏季或运输距离长时,适当加入缓凝剂。

浇筑前如出现离析,进行二次拌和。

③混凝土浇筑:连续浇筑,界格内不得留施工缝。

摊平振捣抹压。

收水后进行二次压光。

④混凝土养护:屋面防水混凝土的养护一般采用自然养护法,即在自然条件下,采取浇水湿润或防风、保温等措施养护。

露天养护时,为保持一定的湿度,需在混凝土表面覆盖草垫等遮盖物,并定期浇水(覆盖塑料薄膜除外),养护天数不少于14d。

养护初期严禁上人踩踏。

c.安装分格缝板条
细石混凝土防水层分格缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距3—6m。

分格缝宽度10mm纵横对齐,分格缝板条可采用刨光的木板条、塑料板条或金属板条。

分格板条安装位置应正确,固定应牢,起条时不得损坏分格缝处的混凝土。

当采用切割法施工分格缝时,切割深度宜为防水混凝土层厚度的3/4。

d.分格缝清理及刷处理剂
分格缝表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。

密封前的基层应干净、干燥,涂刷与密封材料相匹配的基层处理剂。

e.嵌填密封材料
分格缝的底部填放背材料,上部用密封材料密封。

密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。

(9)操作要点
a.卷材与基层的粘结方法采用满粘法。

b.铺贴前,必须将基层的尘土杂物认真清扫干净,并要求基层干燥。

若有漏水、泛潮等现象,待其干燥后方可铺贴,并避免在高温、烈日下施工。

c.为了提高卷材与基层的粘结能力,在干净、干燥的部位切忌涂刷太厚,为了便于掌握卷材铺贴方向、距离和尺寸,可在找平层上弹线并进行试铺工作。

d.对于天沟、落水口、立墙转角、穿墙(板)管根等处,应按设计要求事先进行裁剪工作。

e. 水落口、天沟、檐口与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位,常会产生裂缝,应做防水增强处理,泛水高度不得小于250mm。

f.泛水防水构造应遵守下列规定:
①墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺至女儿墙压顶下,用压条钉压固定并用密封材料封闭严密,压顶应做防水处理;卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。

②墙体为混凝土时,卷材收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封固。

g.水落口防水构造应符合下列规定:
①水落口埋设标高,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

②水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5﹪,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。

水落口与基层接触处,应留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填密封材料。

h.伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料填严。

i.屋面垂直出入口防水层收头,应压在混凝土压顶圈下;水平出入口防水层收头,应压在混凝土踏步下。

j.卷材铺贴应采取“先高后低、先远后近”的施工顺序,以避免已铺贴的面层因材料运输遭人员踩踏和破坏。

k.卷材铺贴搭接宽度为100mm。

l.相临两幅卷材的接头应互相错开300mm以上,以免接头处多层卷
材相重叠而粘结不实。

m.屋面卷材防水的搭接缝应顺水方向搭接。

n.叠层铺贴的各层卷材,在天沟与屋面的连接处、管根处等部位,应采用叉接搭接,搭接缝应错开,接缝宜留置在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底。

(2.3)花岗岩楼面
使用32.5普通硅酸盐水泥、中砂按1:2搅拌成干硬性砂浆。

花岗岩地面所需的板材,应在施工准备阶段进行“配料”按房间逐间确定整块和整块板的形状、尺寸、块数,作为定购板材的依据,板材铺遵循房间与走廊对缝,房间与房间对缝,独立房间门口处板块对称的原则。

①所用板材要在同一厂家供应商处一次采购齐全,以求色泽花纹相同。

铺贴前对板材进行对色、拼花并编号,对号铺贴,以达到整个房间颜色花纹一致。

②施工操作程序:清理基层润水保潮→基层局部处理→放线→刷素水泥浆→铺贴面层→擦缝→养护。

③基层局部处理:混凝土楼板(或垫板)局部较大的低凹处使用1:
2.5水泥砂浆填平,突出的部分凿平。

④放线:对每个走廊、踏步、平台进行板材排列。

走廊、踏步或平台的板材相连时砖缝相通,平台按踏步的板材缝排列。

走廊砖缝一必须相通。

排列板材时以门口处的板材缝对称为原则,向左右两边排。

板材的纵横缝等宽,缝宽不大于1mm。

按板材排列的结果在基层上弹出墨线,墨线间距等于地砖宽,平行房间的长边逐行弹出。

⑤铺设:铺设板材在弹好线的基层上,刷素水泥浆一遍,然后铺1:2干硬性水泥砂浆,厚约30mm,抹平拍实铺上花岗岩板,用橡皮锤轻轻敲击砖面至预定的高度(高度以挂通线控制),然后掀起板材(但不得损坏以抹好的砂浆),在板材的背面满刮一层掺界面剂的素水水泥浆,然后将花岗岩板铺定。

次日用水泥浆擦缝,水泥浆的颜色与花岗岩板颜色相近。

⑥擦缝:板块铺贴后次日用稀水泥浆灌缝2/3高度,用与板材同色的水泥浆擦缝。

⑦养护:在面层铺设后,表面应覆盖、润湿,其养护时间不应少于7天,在此期间要停止其它作业,并严禁上人。

⑧质量要求
板材的品种、质量必须符合设计要求,面层与基层结合必须牢固,无空鼓。

板材面层表面洁净,图案清晰,色泽均匀一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、掉角和缺愣;坡向符合设计要求,不倒泛水,无积水,踏步、台阶缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。

镶边面层邻接处相比材料及尺寸符合设计要求和施工规范要求,边角整齐、光滑。

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