《化工安全事故案例》PPT课件
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化工行业事故案例分析报告PPT(共 70张)
由于厂区没有仪表风，气动阀临时改为手动操作并关闭 了6#罐的根部手阀，事故发生后储罐周边火势较大，不能进 入现场打开根部手阀、紧急切断阀和注水线气动阀，无法通 过向6#罐注水的方式阻止液化石油气继续排出；罐顶安全阀 前后手动阀关闭，瓦斯放空线总管在液化烃罐区界区处加盲 板隔离，无法通过火炬系统对液化石油气进行安全泄放。重 要安全防范措施无法正常使用，是导致本次事故后果扩大的 主要原因。
（二）事故原因
1.直接原因。 石大科技公司在进行倒罐作业过程中，违规采取注水倒罐 置换的方法，且在切水过程中无人现场值守，致使液化石油气 在水排完后从排水口泄出，泄漏过程中产生的静电放电或消防 水带剧烈舞动金属接口及捆绑铁丝与设备或管道撞击产生火花 引起爆燃。违规倒罐、无人监守是导致本次事故发生的直接原 因。
7时40分，林朝云在中控室发现2#混合槽温度偏高 （190℃～200℃），在通知张进安排人员给2#混合槽加水降 温的同时，赶往2#混合槽，看到曹小贵正在给2#混合槽加水， 并在操作室观察到温度已降至100℃左右，安排曹小贵关闭加 水阀后离开，下塔去参加公司的调度会。在车间门口遇到工 艺员梁勇，告之2#混合槽温度偏高已作加水处理，让他上塔 按新配方组织试生产，随后离开。其间，前来上班的一班人 员与三班人员相继完成交接班。
与林朝云分别后，梁勇来到中控室，发现1#混合槽温度偏高、 2#混合槽温度偏低。于是安排关闭1#混合槽加热蒸汽阀、加大粉 料投入量。约5分钟后，1#混合槽温度不仅未降，反而还在上升， 赶紧到96米层分气包处将1#混合槽蒸汽进气阀关死。回到操作室 时电脑显示1#混合槽液位已达31%（正常工作液位为30%），2#混 合槽液位也达7%（正常工作液位12%）且还在继续上涨，即准备 进行造粒。喊声“换造粒机去”，就带领造粒副操覃功和、李超、 李家云来到造粒机处。用电动葫芦将造粒机提起后，发现喷头还 在旋转，于是到操作室要张小波关闭造粒机电源。当其返回正准 备更换造粒机时，张小波对梁勇喊道：1#混合槽液位上涨很快。 与此同时，梁勇发现有料浆沿着墙壁流下，并伴有黑烟。梁勇喊 快跑，并跑向楼梯处，随后听到一声闷响，发生燃爆。
年化工典型事故案例分析ppt课件
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
4.杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25°C保温2 小时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏， 中未国化能学品发安现全协并会纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反w应ww.c后he9m，ical也safe未ty.or能采取
2.既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝 化反应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长 期有操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问 题。二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他 人员。
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查 本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并 贯彻实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议 司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化 工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间 内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局 部坍塌，事故造成 10人死亡。
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
中国化学品安全协会
安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具备安全 生产条件，无除尘设施，导致可燃性粉尘 积聚，由于使用不防爆电器产生电火花， 引发可燃性粉尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织安排不 合理，无应急处置能力，导致事故扩大。
4.杨金平，华邦公司C4车间当班班组长。明知上下班交接时，环合反应处于20-25°C保温2 小时结束状态，却放任操作工谭从虎未进行升温至60-68°C并保温5小时操作就直接开始减压蒸馏， 中未国化能学品发安现全协并会纠正谭从虎违规使用蒸汽旁路通道行为，在谭从虎发现生产异常向其反w应ww.c后he9m，ical也safe未ty.or能采取
2.既涉及重点监管的危化品，又涉及重点危险化工工艺，但氯化、硝 化反应生产过程基本没有实现自动化控制，现场作业人员较多，每个楼层都长 期有操作人员，这次事故造成严重后果与自动化程度低密切相关。
3.控制室、休息室都跟装置在一起，设计上存在布局严重不合理的问 题。二楼3名操作人员发现险情后全部逃生幸存，但没有联动机制通知楼内其他 人员。
浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
事故追责
1.洪道送，华邦公司董事长，公司实际负责人。安全生产责任制不落实，未能有效督促检查 本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，也未能全面履行审批公司相关安全技术规程并 贯彻实施职责，本次事故涉及的生产工艺规程即未经其审批就交付实施，对事故发生负有责任,建议 司法机关依法追究其刑事责任。
中国化学品安全协会
连云港聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故
2017年12 月 9 日凌晨 2 时 20 分左右，连云港市灌南县堆沟港镇化 工园区聚鑫生物科技有限公司四号车间 内发生爆炸，爆炸引发临近六号车间局 部坍塌，事故造成 10人死亡。
化工安全事故ppt
爆炸危险区域使用非防爆电气设备 引发火灾
1．事故经过
• 2000年2月11日15时40分左右，江西樟树市一个体加油站 发生火灾，死亡6人，炸塌小楼一座。 • 加油站为砖混结构三层楼房，地下一层，地上二层。地下 一层建筑面积108平方米，有两个10立方米柴油罐，一个 6立方米汽油罐，3立方米空罐一个，及10余个油桶。地上 一层建筑面积为57.26平方米，有一个5立方米柴油罐，两 台加油机和卧室；地上二层为两间住房，面积与地上一层 相同。油罐设在密闭地下室内，室内灯管不防爆，卸油泵 也是用不防爆的水泵，且采用敞口喷溅式卸油，卸油时罐 室内油气浓度较大，遇电器打火，引发爆4号环氧丙烷计量罐已经充氮， 罐内氮气含量过高，严重缺氧，刘景超未办理进入《进入 受限空间作业许可证》就指示职工打开环氧丙烷计量罐人 孔盖，刘滨滨未采取相应安全措施，通过人孔进入罐内发 生窒息死亡，是事故发生的直接原因。 • 滨化集团化工公司对检修施工承包单位安全生产工作缺乏 统一协调、管理；安全评价公司在对滨化集团化工公司的 安全评价报告中没有对生产、检修过程中的氮气进行危险 有害因素分析和提出安全防范措施建议，也是事故发生的 主要原因。
2．事故原因
• 山东博丰大地工贸有限公司在防腐施工前及防腐作业过程 中，未按规定对罐内前期涂刷的防腐涂料挥发的可燃气体 进行检测分析，且施工人员违规使用非防爆照明灯具、抽 风机等电器，致使罐内达到爆炸极限的可燃气体遇电火花 发生爆炸。
3．防范措施
• （1）进入受限空间作业前，应按规定对受限空间的可燃 气体进行检测分析。 • （2）施工人员在爆炸性作业场所必须使用防爆电气设备 和照明灯具。 • （3）加强职工安全教育培训，增强安全意识，提高安全 技能。
2．事故原因
• 本案油罐设在室内，爆炸危险区域使用非防爆电气设备， 且采用危险的操作方式，是严重的违规建设，导致事故的 发生。
化工事故案例分析 ppt课件
• 2．加强对员工责任心的培养，提高员工 业务素质。
• 3．对电机接线盒的防水功能进行改造。
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16
事故5： 关键词 煤磨机 水冲地 绝缘 跳车
• 1996年1月14日，某化肥厂气化车间临时 工用水冲地，造成煤磨机跳车及电机绝缘 低不能开车。
• 事故经过
• 14日中班，煤磨机开车后，23时15分临 时工用水冲地时，污水溅入控制柜内造成 煤磨机跳车，因煤磨机电机绝缘低不能开 车，煤浆储量低，气化系统于15日6时10分 被迫停车。
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6
• 现场操作工请示中控许可后关闭该阀，阀 门关闭后，煤浆全部入炉，产生大量煤气 与原没有反应的氧气混合达到爆炸极限， 十秒后在洗涤塔发生爆炸。当中控人员听 到爆炸后，值班长立即采取紧急停车。停 车后打开洗涤塔人口检查，发现塔内件全 部炸坏，塔地脚螺栓拔长20mm。
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7
• 3、事故损失：直接损失约20万元，造成A 系统停车两个月不能开车。
• 事故经过
• 28日17时15分，气化203岗位对检修完 的A#洗涤塔循环泵试车。首先对泵进行全 面检查，其中对泵入口管线上的仪表根部 阀用扳手进行确认，
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13
• 当打开泵入口球阀时，大量黑水从入口管 线仪表根部阀喷出，致使正在运行的相邻 的B# 洗涤塔循环泵电机进水烧坏，造成B# 气化炉断激冷水。17时36分，气化炉液位 低引起气化装置连锁跳车。
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17
• 原因分析 • 1．临时工安全意识差，用水冲地使污水溅入
控制柜内，造成跳车及电机绝缘低。 • 2．控制柜设计位置不合理，门关闭不严，防
水性能不好。 • 3．车间对临时用工管理不善，无人监护管理。 • 防范措施 • 1．对临时用工要加强教育和管理，临时工在
• 3．对电机接线盒的防水功能进行改造。
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事故5： 关键词 煤磨机 水冲地 绝缘 跳车
• 1996年1月14日，某化肥厂气化车间临时 工用水冲地，造成煤磨机跳车及电机绝缘 低不能开车。
• 事故经过
• 14日中班，煤磨机开车后，23时15分临 时工用水冲地时，污水溅入控制柜内造成 煤磨机跳车，因煤磨机电机绝缘低不能开 车，煤浆储量低，气化系统于15日6时10分 被迫停车。
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• 现场操作工请示中控许可后关闭该阀，阀 门关闭后，煤浆全部入炉，产生大量煤气 与原没有反应的氧气混合达到爆炸极限， 十秒后在洗涤塔发生爆炸。当中控人员听 到爆炸后，值班长立即采取紧急停车。停 车后打开洗涤塔人口检查，发现塔内件全 部炸坏，塔地脚螺栓拔长20mm。
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• 3、事故损失：直接损失约20万元，造成A 系统停车两个月不能开车。
• 事故经过
• 28日17时15分，气化203岗位对检修完 的A#洗涤塔循环泵试车。首先对泵进行全 面检查，其中对泵入口管线上的仪表根部 阀用扳手进行确认，
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• 当打开泵入口球阀时，大量黑水从入口管 线仪表根部阀喷出，致使正在运行的相邻 的B# 洗涤塔循环泵电机进水烧坏，造成B# 气化炉断激冷水。17时36分，气化炉液位 低引起气化装置连锁跳车。
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• 原因分析 • 1．临时工安全意识差，用水冲地使污水溅入
控制柜内，造成跳车及电机绝缘低。 • 2．控制柜设计位置不合理，门关闭不严，防
水性能不好。 • 3．车间对临时用工管理不善，无人监护管理。 • 防范措施 • 1．对临时用工要加强教育和管理，临时工在
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265人死亡 数百人受伤 300中毒 11人失踪
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2009年2月份安全事故统计
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2009年已经过去了，总结这一年，安全领 域发生了很多大事，事故给我们留下难以 磨灭的印象，安全口号年年喊，事故年年 出，生命不能挽回，教训是深刻的，不要 总是以血的代价换取世人的警醒，希望 2010年是个“安全年”……
➢ 爆裂的液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀
严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生
事故的直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带
的，另一套是从湖南省某贸易公司购买的，2套软管经常更换使用。从
湖南省购买的这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三
道路交通 发生1起，死亡51人，同比增加1起、51人；
铁路交通 发生1起，死亡72，同精比选P增PT 加1起、72人。
2
煤矿安全
安 全
化工安全 建筑安全
涉 机械安全
及 电力安全
领 冶金安全
域 消防安全
交通安全
特种设备
危险化学品在生产、储存、 运输和使用过程中发生安 全事故而导致人员伤亡和 财产损失！
4
[事故原因分析]
根据事故调查组的分析判断，操作人员没有将加热蒸汽阀 门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热， 重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸 事故的直接原因。在重氮化反应保温时，操作人员未能及 时发现重氮化釜温度升高，及时调整控制；装置自动化水 平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧 急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针 对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事 故的重要原因。
化工行业安全事故案例分析报告(共 68张PPT)
五月： 四川金象化工厂车间发生爆炸 山东东营化工厂爆炸大火 浓烟遮日
龙岩市万安镇1600℃硅水爆炸 瞬间被炸飞 双鸭山建龙化工硫铵车间爆炸 六月：南通醋酸化工厂发生爆炸4人中毒 襄樊一化工厂发生爆炸 电线起火 七月：洛染化工爆炸 崇州化工厂爆炸2死3伤
醋酸泄漏爆炸 气味刺鼻数公里 八月：浙江星腾化工厂爆炸致1死2伤 江苏靖江凡友精细化工厂爆炸 武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故 九月：东城创富工业园化工仓库爆炸 岳阳某化工企业发生爆炸 十月：蜂巢颜料化工厂油罐车爆炸 三鑫机械化工工程公司爆炸 江苏一生物柴油车间爆炸 浙江卫星丙烯酸工厂爆炸 湖北一化工厂发生爆炸事故 十一月：博兴县一化工企业发生爆炸 圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致 南通一塑胶厂生产车间爆炸起火 十二月：吉林燃料乙醇公司水罐检修爆炸 广东茂名一铸钢厂发生爆炸 宝塔石化精细化工发生爆炸
抑制频发事故出台的一些政策和法规
针对目前的安全形式，国家、地方出台了一些政 策法规：
1、国家确定2008年Βιβλιοθήκη “隐患治理”年，同时出台了《安全
生产事故隐患排查治理暂行规定》（总局令第16号），加 大隐患排查和治理工作力度。对发现的重大隐患，建立挂 牌督办制度，明确政府、部门和企业的责任，切实做到思 想认识要到位、组织领导要有力、岗位责任要落实、责任 追究要严格、宣传教育要深入。对不具备安全生产条件的 企业，提请当地政府予以关闭。继续深化小化工企业和化 工园区的清理整顿，通过清理整顿，淘汰一批不具备安全 生产条件、污染重、能耗高的小化工，促进化工企业安全 生产形势稳定好转 ；
全国安全总体形势
2007年共发生各类事故506376起,死亡101480 人，比2006年减少120853起、11399人，分 别下降19.3%和10.1%。比2002年减少37913 人，5年累计下降27.2%。2007年3－9人较大 事故起数和死亡人数同比分别下降10.6%和 9.4%，10人以上重特大事故起数和死亡人数 同比分别下降10.4%和3.5%。 （摘自李毅中 在08年全国安全生产工作会议上的讲话 ）
化工生产典型事故案例ppt课件
例如，2010年6月29日，辽宁省辽阳市中石油辽阳石化分 公司炼油 厂原油输转站1个3万立方米的原油罐在清罐作业过程中，发 生可燃 气体爆燃事故，致使罐内作业人员3人死亡、7人受伤。事故的 主要 原因之一就是作业现场负责人在没有监护人员在场的情况下，带 领 作业人员进入作业现场作业，同时，在“有限空间作业票”和“进入 有 限空间作业安全监督卡”上的安全措施未落实，用阀门代替盲板， 就 签字确认，使工人在存在较大事故隐患的环境里作业，导致了事
事故经过
• 2015年5月12日、13日，二车间南炉组的班 组 长郭老旦在计量槽收产品时发现5#计量 槽水封 液位超出正常液位2-3cm，估计冷 凝管漏进水。
• 5月14日6:00， 5#计量槽中水封液位超出 正常 液位3-4cm，随后，郭老旦向张家会 进行了汇 报，张家会安排郭老旦先把3#冷 却池（从北往 南第三格）的9#冷凝管的中 心冷却管（从北往 南数第九根冷凝管）断 开观察情况；判断不是 中心冷却管漏。
5月16日6:14，张家会从反应炉炉顶下来后上到3#冷 却 池上，开始查看泄漏冷凝管的情况；当时池内三根 冷凝 管完全露出水面；
6:21-6:27，在张家会的指挥下，田艮会开始维修泄漏 的冷 凝管，在此检修过程中，田艮会在池内发生中 毒昏倒，张 家会呼救并对田艮会施救，随即也昏倒 在池内；
6:27，二车间中炉组准备收产品的吴毓昭（二车间中 炉组 保管）听到张家会的呼救声后，边喊边跑，上 到二车间南 炉组炉顶叫崔容斌和崔天龙停止加炭， 赶快下去救人；
1化工生产典型事故案例安全管理部山西省安泽县永鑫煤焦化有限责任公司426煤气爆炸事故3事故概况2014年4月18日该公司由人力企管部牵头组织生产调度部机动设备部技术质量部仓储部安环部焦化一厂等单位相关人员进行现场办公确定了焦化一厂炼焦车间停车检修项目一是清洗12焦炉的加减旋塞二是检查和更换两台煤气预热器后的煤气管道阀门三是清理12焦炉回炉煤气主管内的焦油等沉积物检修时间计划为4小时焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了回炉煤气系统检修作业文件检修文件编号
事故经过
• 2015年5月12日、13日，二车间南炉组的班 组 长郭老旦在计量槽收产品时发现5#计量 槽水封 液位超出正常液位2-3cm，估计冷 凝管漏进水。
• 5月14日6:00， 5#计量槽中水封液位超出 正常 液位3-4cm，随后，郭老旦向张家会 进行了汇 报，张家会安排郭老旦先把3#冷 却池（从北往 南第三格）的9#冷凝管的中 心冷却管（从北往 南数第九根冷凝管）断 开观察情况；判断不是 中心冷却管漏。
5月16日6:14，张家会从反应炉炉顶下来后上到3#冷 却 池上，开始查看泄漏冷凝管的情况；当时池内三根 冷凝 管完全露出水面；
6:21-6:27，在张家会的指挥下，田艮会开始维修泄漏 的冷 凝管，在此检修过程中，田艮会在池内发生中 毒昏倒，张 家会呼救并对田艮会施救，随即也昏倒 在池内；
6:27，二车间中炉组准备收产品的吴毓昭（二车间中 炉组 保管）听到张家会的呼救声后，边喊边跑，上 到二车间南 炉组炉顶叫崔容斌和崔天龙停止加炭， 赶快下去救人；
1化工生产典型事故案例安全管理部山西省安泽县永鑫煤焦化有限责任公司426煤气爆炸事故3事故概况2014年4月18日该公司由人力企管部牵头组织生产调度部机动设备部技术质量部仓储部安环部焦化一厂等单位相关人员进行现场办公确定了焦化一厂炼焦车间停车检修项目一是清洗12焦炉的加减旋塞二是检查和更换两台煤气预热器后的煤气管道阀门三是清理12焦炉回炉煤气主管内的焦油等沉积物检修时间计划为4小时焦化一厂炼焦车间主任李志俊4月22日编制了回炉煤气系统检修作业文件检修文件编号
化工安全事故PPT课件
第二是企业主体责任不落实，突出的是存在非法违法生产经营，违章违规 冒险作业的行为。这49起重特大事故存在着非法违法行为的就有28起，占到 57%。最典型的像四川泸州泸县桃子沟煤矿5月11日发生了重大的瓦斯爆炸事 故，28人遇难，就是因为这个矿在没有批准的范围之内非法盗采，而且采用 了明令禁止的方法，在一个工作面上布置了22个直巷，像老鼠打洞一样进行 乱采乱挖，使通风系统紊乱，形成微风、无风，导致瓦斯集聚，这不是典型 的非法违法食物所致，属条件致病菌引起的食物中毒。变形 杆菌是革兰阴性杆菌，根据生化反应的不同可分为普通变形杆菌与奇异变形杆菌，有100多个血 清型。大量变形杆菌在人体内生长繁殖，并产生肠毒素，引致食物中毒。夏秋季节发病率较高 ，临床表现为胃肠型及过敏型。
河南煤矿瓦斯事故已致4人遇难9人下落不明
赤峰一化工厂发生储罐燃烧事故
2014年03月20日记者从赤峰市元宝山区政府获悉， ３月１８日１６时许，国电赤峰化工有限公司3052项目综合罐 区储罐发生火灾事故。
事故发生后，元宝山区政府立即启动应急预案， 迅速调集消防队伍实施扑救，赤峰市政府领导及相关部门人员 及时到达现场，迅速成立了现场指挥领导小组，召开现场调度 会，分析火情，部署救援工作。至２１时４０分，明火完全扑 灭，事故现场得到有效控制。救援过程中，消防救援人员４人 轻伤住院治疗，８人留院观察。通过对周围环境空气质量监测 ，苯、甲苯、二甲苯、硫化氢均未超标，未检测出氨气等其他 有害气体。
1.胃肠型食物中毒
胃肠型食物中毒多见于气温较高、细菌易在食物中生长繁殖的夏秋季节，以恶心 、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状为主要特征。
2.葡萄球菌性食物中毒
是由于进食被金黄色葡萄球菌及其所产生的肠毒素所污染的食物而引起的一种急性 疾病。引起葡萄菌性食物中毒的常见食品主要有淀粉类（如剩饭、粥、米面等）、牛乳及乳制 品、鱼肉、蛋类等，被污染的食物在室温20～22℃搁置5小时以上时，病菌大量繁殖并产生肠毒 素，此毒素耐热力很强，经加热煮沸30分钟，仍可保持其毒力而致病。该病以夏秋二季为多。
河南煤矿瓦斯事故已致4人遇难9人下落不明
赤峰一化工厂发生储罐燃烧事故
2014年03月20日记者从赤峰市元宝山区政府获悉， ３月１８日１６时许，国电赤峰化工有限公司3052项目综合罐 区储罐发生火灾事故。
事故发生后，元宝山区政府立即启动应急预案， 迅速调集消防队伍实施扑救，赤峰市政府领导及相关部门人员 及时到达现场，迅速成立了现场指挥领导小组，召开现场调度 会，分析火情，部署救援工作。至２１时４０分，明火完全扑 灭，事故现场得到有效控制。救援过程中，消防救援人员４人 轻伤住院治疗，８人留院观察。通过对周围环境空气质量监测 ，苯、甲苯、二甲苯、硫化氢均未超标，未检测出氨气等其他 有害气体。
1.胃肠型食物中毒
胃肠型食物中毒多见于气温较高、细菌易在食物中生长繁殖的夏秋季节，以恶心 、呕吐、腹痛、腹泻等急性胃肠炎症状为主要特征。
2.葡萄球菌性食物中毒
是由于进食被金黄色葡萄球菌及其所产生的肠毒素所污染的食物而引起的一种急性 疾病。引起葡萄菌性食物中毒的常见食品主要有淀粉类（如剩饭、粥、米面等）、牛乳及乳制 品、鱼肉、蛋类等，被污染的食物在室温20～22℃搁置5小时以上时，病菌大量繁殖并产生肠毒 素，此毒素耐热力很强，经加热煮沸30分钟，仍可保持其毒力而致病。该病以夏秋二季为多。
化工生产事故典型案例分析完整PPT
（2）设备老化； （3）工业布局不合理。
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
事故的偶然性、必然性和规律性
偶然因素包括： （2）化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多，设定的参数很
容易发生偏移，而参数的偏移也是事故的根源之一。即使在自 动调节过程中也会产生失调或失控现象，而人工调节更易发生 事故。 案例：2003年3月6日，某氯碱厂由于农药分厂设备突然停车， 导致氯气压力由0.2MPa很快升到了0.28MPa，导致该厂盐酸 石墨合成炉内氢气压力对应增值0.065MPa。操作工请示班长 停车后，错误地先关闭氯气阀门再关闭氢气阀门，导致大量氢 气进入炉内，发生爆炸。炉内胆被炸碎。
1.2 化工事故发生的特点
事故的因果性
2005年11月，我国中石油吉化双苯厂大爆炸，造成多人 死亡，几十人受伤，数万人转移撤离，导致松花江水体受到 严重污染，哈尔滨市全城及其它许多地方停水、断水。
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1.2 化工事故发生的特点
直接原因：停车时操作工疏忽大意，未将应关 闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统长时 间超温引起爆裂。 间接原因：（1）管理不科学；
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1.3 事故致因理论
海因里希连锁反应论
事故的发生是一连串事件在一定顺序下发生连锁反应的 结果。它将事故原因分为五个方面：社会环境和管理欠缺，人 的判断失误，人的不安全行为或设备、物质潜在的危害和故障， 发生事故，人体受到伤害或设备受到损失。这五个方面是按照 先后顺序发生的。
企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为，消除 机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故 的发生。
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
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1.2 化工事故发生的特点
事故的偶然性、必然性和规律性
偶然因素包括： （2）化工工艺中影响各种参数的干扰因素很多，设定的参数很
容易发生偏移，而参数的偏移也是事故的根源之一。即使在自 动调节过程中也会产生失调或失控现象，而人工调节更易发生 事故。 案例：2003年3月6日，某氯碱厂由于农药分厂设备突然停车， 导致氯气压力由0.2MPa很快升到了0.28MPa，导致该厂盐酸 石墨合成炉内氢气压力对应增值0.065MPa。操作工请示班长 停车后，错误地先关闭氯气阀门再关闭氢气阀门，导致大量氢 气进入炉内，发生爆炸。炉内胆被炸碎。
1.2 化工事故发生的特点
事故的因果性
2005年11月，我国中石油吉化双苯厂大爆炸，造成多人 死亡，几十人受伤，数万人转移撤离，导致松花江水体受到 严重污染，哈尔滨市全城及其它许多地方停水、断水。
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1.2 化工事故发生的特点
直接原因：停车时操作工疏忽大意，未将应关 闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统长时 间超温引起爆裂。 间接原因：（1）管理不科学；
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1.3 事故致因理论
海因里希连锁反应论
事故的发生是一连串事件在一定顺序下发生连锁反应的 结果。它将事故原因分为五个方面：社会环境和管理欠缺，人 的判断失误，人的不安全行为或设备、物质潜在的危害和故障， 发生事故，人体受到伤害或设备受到损失。这五个方面是按照 先后顺序发生的。
企业事故预防工作的中心就是防止人的不安全行为，消除 机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故 的发生。
18
1.2 化工事故发生的特点
化工企业安全生产事故案例分析汇总ppt课件
化工厂安全生产事故案例分析
1
危险化学品企业的特点决定：
在作业活动中，一旦操作条件(温度、压力、液位、 流速)变化，工艺过程受到干扰产生异常或人为因 素造成误操作，设备及其附属附件和人员管理不 当或使用不合理等，潜在的危险（风险）就会发 展成为灾害性事故。
2
事故案例目录
第一章：叉车事故案例及分析
视
事故原因
1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.报警器发生故障。
3.驾驶员的安全确认不足。
事故对策
1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.坚持开始作业前检查，维护不良部位。
3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。
4.步行者应迅速避让。
13
事故举例四 步行者在工作场地内被撞，死亡。
事故状况 在正式作业开始之前，被安排进行临时作业的驾驶员 用货叉叉起 14个托盘（高1.95M）,由于这个时间平时没有人，就直接前进了，不幸撞到 偶尔步行的受害人，受害人因出血过多而死亡。
通过事故举例，简单说明意外事故是如何发生
的。同时从叉车构造以及人类心理侧面探讨事
故发生的原理，并思考预测危险的方法。 认为
“自己绝对不会有问题”，这种侥幸心理正是
事故的元凶。不怕麻烦，理所当然地做好应该
做的事，可以预防很多事故。
10
事故举例一：
无驾驶资格驾驶员（无证操作）急转弯时翻倒，死亡
事故状况：
养 导致事故构成重大劳动安全事故罪 • 案例3 ：辽宁省某化工厂违反操作规程引起自燃导致爆炸 • 案例4 ：山东菏泽某化工违反操作规程导致爆炸 • 案例5： 丽水市南明化工维修作业中违反有关安全管理规定，发
生火灾 • 案例6：山东国金化工开车中 违反安全管理规定，发生爆炸事故 • 案例7：山东海明化工维修违反安全管理规定，发生爆炸 • 案例8：某企业由于仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判
1
危险化学品企业的特点决定：
在作业活动中，一旦操作条件(温度、压力、液位、 流速)变化，工艺过程受到干扰产生异常或人为因 素造成误操作，设备及其附属附件和人员管理不 当或使用不合理等，潜在的危险（风险）就会发 展成为灾害性事故。
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事故案例目录
第一章：叉车事故案例及分析
视
事故原因
1.未安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.报警器发生故障。
3.驾驶员的安全确认不足。
事故对策
1.安装后视镜及倒车蜂鸣器。
2.坚持开始作业前检查，维护不良部位。
3.驾驶员须充分确认行驶方向的安全。
4.步行者应迅速避让。
13
事故举例四 步行者在工作场地内被撞，死亡。
事故状况 在正式作业开始之前，被安排进行临时作业的驾驶员 用货叉叉起 14个托盘（高1.95M）,由于这个时间平时没有人，就直接前进了，不幸撞到 偶尔步行的受害人，受害人因出血过多而死亡。
通过事故举例，简单说明意外事故是如何发生
的。同时从叉车构造以及人类心理侧面探讨事
故发生的原理，并思考预测危险的方法。 认为
“自己绝对不会有问题”，这种侥幸心理正是
事故的元凶。不怕麻烦，理所当然地做好应该
做的事，可以预防很多事故。
10
事故举例一：
无驾驶资格驾驶员（无证操作）急转弯时翻倒，死亡
事故状况：
养 导致事故构成重大劳动安全事故罪 • 案例3 ：辽宁省某化工厂违反操作规程引起自燃导致爆炸 • 案例4 ：山东菏泽某化工违反操作规程导致爆炸 • 案例5： 丽水市南明化工维修作业中违反有关安全管理规定，发
生火灾 • 案例6：山东国金化工开车中 违反安全管理规定，发生爆炸事故 • 案例7：山东海明化工维修违反安全管理规定，发生爆炸 • 案例8：某企业由于仪表引压管堵塞，压力指示失真,操作人员判
危险化学品典型事故案例分析ppt课件
4、事故的分级
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人 以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上 直接经济损失的事故。
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50 人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接 损失的事故。
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10 人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000元以下直接 损失的事故。
2. 增湿
提高空气中相对湿度有利于消除现场存在的静电。提高空气中相 对湿度就是提高空气中水蒸气的饱和程度，在物体表面会吸收或吸附 一定的水分，从而降低了物体表面的电阻系数，有利于静电电荷导入 大地。在天气炎热、干燥、气压低时应喷洒清水。
防范措施
3. 工艺控制法
卸油时油品在管道中流动所产生的静电量与流速的二次方成正比 。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有 ：限制油品输送速度，管径要大，速度要放慢，应防止产生液体飞溅 和剧烈搅拌现象，提倡自流卸油，尽量避免带泵作业。此外，在运油 车抵达加油站后必须静置10min以上，导出静电，卸油时应保证油罐 车可靠接地；不允许将卸油皮管插入罐口进行敞开式喷溅卸油；密闭 卸油时，油罐必须深入罐底，距罐底的高度不得大于20cm，前段做成 L形，使油流平缓流入，卸油管与油罐进油管制连接应有要用快速接 头；逐步推广应用带自锁报警功能的静电接地装置，提高静电导卸的 可靠性。
【案例分析】3：“12.31”加油
站更换加油机静电火灾事故
要点：分承包方的管理、防静电安安全技术措 施
案例3：“12.31”加油站更换加油机静电火 灾事故
时 间：2012年12月31日，
地 点：深圳市龙岗区中心城
（一）特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人 以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上 直接经济损失的事故。
（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50 人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接 损失的事故。
（三）较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10 人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000元以下直接 损失的事故。
2. 增湿
提高空气中相对湿度有利于消除现场存在的静电。提高空气中相 对湿度就是提高空气中水蒸气的饱和程度，在物体表面会吸收或吸附 一定的水分，从而降低了物体表面的电阻系数，有利于静电电荷导入 大地。在天气炎热、干燥、气压低时应喷洒清水。
防范措施
3. 工艺控制法
卸油时油品在管道中流动所产生的静电量与流速的二次方成正比 。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有 ：限制油品输送速度，管径要大，速度要放慢，应防止产生液体飞溅 和剧烈搅拌现象，提倡自流卸油，尽量避免带泵作业。此外，在运油 车抵达加油站后必须静置10min以上，导出静电，卸油时应保证油罐 车可靠接地；不允许将卸油皮管插入罐口进行敞开式喷溅卸油；密闭 卸油时，油罐必须深入罐底，距罐底的高度不得大于20cm，前段做成 L形，使油流平缓流入，卸油管与油罐进油管制连接应有要用快速接 头；逐步推广应用带自锁报警功能的静电接地装置，提高静电导卸的 可靠性。
【案例分析】3：“12.31”加油
站更换加油机静电火灾事故
要点：分承包方的管理、防静电安安全技术措 施
案例3：“12.31”加油站更换加油机静电火 灾事故
时 间：2012年12月31日，
地 点：深圳市龙岗区中心城
2024年3月典型事故案例警示教育 课件PPT
针对事故特点，合理 调配救援力量和资源 ，确保救援工作高效 进行。
救援队伍之间建立有 效的通讯联络，确保 信息畅通，协同作战 。
现场处置措施及效果评估
现场采取多种措施进行处置， 包括疏散人员、控制火源、防 止次生灾害等。
对现场处置措施进行实时评估 ，根据评估结果及时调整救援 方案。
现场处置取得显著效果，有效 控制了事态发展，避免了更大 损失。
或无法及时发现设备故障。
04 应急响应与救援措施
应急响应机制启动情况
事故发生后，相关部门立即启动 应急响应机制，组织人员赶赴现
场。
应急响应机制包括现场指挥、通 讯联络、现场处置、医疗救护、
安全防护等。
各部门之间密切配合，形成统一 指挥、分工负责、协调有序的工
作局面。
救援队伍组织与协调
救援队伍迅速集结， 包括专业救援队伍、 消防队伍、医疗队伍 等。
2024年3月典型事故 案例警示教育
汇报人：XXX
2024-04-08
目录
CONTENTS
• 事故背景及概况 • 典型事故案例介绍 • 事故原因深度剖析 • 应急响应与救援措施 • 法律责任追究与整改措施 • 总结反思与未来展望
01 事故背景及概况
事故发生时间与地点
具体时间
2024年3月某日
地点
伤员救治与善后工作
伤员得到及时救治，医疗部门提供全 面、专业的医疗服务。
善后工作有序进行，包括家属安抚、 事故调查、责任追究等。
对伤员进行分类救治，确保重伤员得 到优先救治。
05 法律责任追究与整改措 施
法律责任主体认定及处罚情况
事故责任主体
明确事故责任主体，包括直接责任人和相关责任 单位。
化工厂事故案例分析课件
• 化工企业设备多，管线复杂，加之在生产过程中忽视
对设备的安全管理，使设备超期服役，日趋老化，对 安全生产构成重大威胁。
5、员工素质差，违章违纪现象严重：
• 企业的安全生产，关键在于企业各级领导是否自觉遵
章守纪，重视安全。大量事实证明：不少领导干部不 能正确处理安全与生产的关系，没有按“五同时”要 求去做，酿成事故。工人素质差也是其中的主要原因 之一。主要表现：缺乏应有的化工知识和安全知识， 违章违纪现象严重，增加了生产过程中的不安全因素。
2020/3/24
23
贵州兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃 烧事故
2020/3/24
24
事故经过
• 2008年8月2日上午10时2分，贵州兴化化工有限
责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃 烧，引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃 烧。该储罐区共有8个储罐，其中粗甲醇储罐2 个（各为1000立方米）、精甲醇储罐5个（3个为 1000立方米、2个为250立方米）、杂醇油储罐1 个250立方米，事故造成5个精甲醇储罐和杂醇 油储罐爆炸燃烧（爆炸燃烧的精甲醇约240吨、 杂醇油约30吨）。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、 泄漏。事故造成在现场的施工人员3人死亡，2 人受伤（其中1人严重烧伤） 。
19非吸烟区吸烟并加强对职工的安全教育使广大职工了解本厂本岗位易燃易爆助燃有毒有害物质的特性及防护措施化工厂事故案例分析爆炸事故案例化工厂事故案例分析安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸化工厂事故案例分析事故经过1987年6月22日14时05分安徽省阜阳地区毫州市化肥厂派往太和化肥厂装运液氨21台储罐车在返厂途中行驶到仉邱区港集乡时液氨储罐尾部已向外冒白色氨雾接着轰的一声巨响液氨储罐发生爆炸
事故原因不查清不放过——事故现场调查，查 明事故的直接和间接原因。
相关主题
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➢ 爆裂的液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀
严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生
事故的直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带
的，另一套是从湖南省某贸易公司购买的，2套软管经常更换使用。从
湖南省购买的这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三.来自7[事故原因分析]
事故发生后，由该化肥厂主管部门牵头，安全、质监、工会、公安 等部门参加，组成了事故调查组，聘请了技术专家，对事故全过程进 行了调查分析。 ➢ 事故发生时该化肥厂液氨充装系统没有超压，氨球罐安全阀没有起 跳，液氨罐车及装卸软管的设计压力为2.16MPa，高于该化肥厂充装系 统的工作压力，经专家认定，排除了系统超压充装。
无”产品。事故发生后，调查组到湖南调查，发现这家贸易公司已经
关闭，在工商部门的注册已经注销，店主不知去向。萍乡市某厂的2套
软管，其中有一套在2002年11月6日随罐车一起经过有关法定检测机构
检测，检测结果为液相管合格，气相管不合格。由于检测单位没有在
经过检测的软管管体上注明检测标志，时间一长，以至无法判定这2套
化工安全技术
化工安全
——事故案例
主讲：刘惠平
安全工程教研室
202.0/8/3
1
2008年1月1日—12月28全国安全生产简况
➢重大事故 发生86起，死亡和失踪1315人，同比增加8起、148人。 其中： 工矿商贸 发生42起，死亡和失踪689人，同比增加5起、117人， 其中煤矿 发生31起，死亡和失踪503人，同比增加7起、120人。
.
5
[案例评议]
这是一起典型的人为因素造成爆炸事故的案例。国家安 监总局在总结事故教训时指出，企业要加强化工装置仪表 控制系统的维护、维修。压力、温度、进料等重要控制仪 表一旦发生故障，要立即修复；不能立即修复的，要有可 靠的替代控制手段，必要时先停止化工装置运行，待仪表 修复后再恢复装置运行。要进一步加强从业人员的安全教 育和技能培训，提高操作人员的安全 意识、操作技能和应 急处置能力。
.
3
案例一：操作系统不完善酿成爆炸事故
[案情介绍]
2007年11月27日10时20分，江苏联化有限公司(以下简称联化公司)重氮
盐生产过程中发生爆炸，造成8人死亡，5人受伤(其中2人重伤)，直接经
济损失400万元。
联化公司位于江苏省盐城市响水县陈家港化工集中区，成立于2003年10
月。主要产品为联苯菊酯500吨/年、分散蓝79＃滤饼1000吨/年、分散橙
道路交通 发生1起，死亡51人，同比增加1起、51人；
铁路交通 发生1起，死亡72，同比. 增加1起、72人。
2
煤矿安全
化工安全
安 全
建筑安全
涉 机械安全
及 领 域
电力安全 冶金安全
消防安全
交通安全
特种设备
危险化学品在生产、储存、 运输和使用过程中发生安 全事故而导致人员伤亡和 财产损失！
人 硬其 为 件它 因 因因 素 素素
重氮化釜温度降至25℃。10时许，当班操作人员发现重氮化釜冒出黄烟(
氮氧化物)，重氮化釜数字式温度仪显示温度已达70℃，10时6分，重氮化
釜温度已达100℃，10时20分，重氮化釜发生爆炸，造成抢险人员8人死亡
(其中3人当场死亡)，5人受伤(其中2人重伤. )。
4
[事故原因分析]
根据事故调查组的分析判断，操作人员没有将加热蒸汽阀 门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热， 重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸 事故的直接原因。在重氮化反应保温时，操作人员未能及 时发现重氮化釜温度升高，及时调整控制；装置自动化水 平低，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧 急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针 对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事 故的重要原因。
软管是哪一套经过了检测，哪一套没有经过检测。但有一点可以肯定，
萍乡市某厂罐车司机使用的装卸软管是不合格的或者是没有经过检测
的软管，并且还将这种装卸软管外借他.人使用。
8
➢ 按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》第47条规定，汽车罐车 随车必带的文件和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和 汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印 件、液面计指示刻度与容积的对应关系表；在不同温度下介质密度、 压力、体积对照表以及运行检查记录本和汽车罐车装卸记录等。而 事故罐车提供不出由质量技术监督部门及交通部门颁发的押运员证、 汽车罐车准驾证，使用证参数与罐车铭牌参数不符。后经查实，事 故罐车车主卢某没有经过安全培训，罐车没有登记，“六证”不全， 罐车为非法运输罐车，不具有运输液氨资质。
30＃滤饼1500吨/年等,共有6个生产车间。
爆炸事故发生在5车间分散蓝79＃滤饼重氮化工序B7厂房。重氮化工艺
过程是在重氮化釜中，先用硫酸和亚硝酸钠反应制得亚硝酰硫酸,再加入
6-溴-2,4二硝基苯胺制得重氮液，供下工序使用。11月27日6时30分，联化
公司5车间当班4名操作人员接班，在上班制得亚硝酰硫酸的基础上，将
.
6
案例二：液氨软管爆裂引发安全事故
[案情介绍]
2003年9月5日上午，河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化 肥厂充装液氨，车主卢某是个体运输业主，挂靠在该公司，因罐车 自带的液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就 向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨的江西省萍乡市某厂罐车司机杨 某借用充装软管。9时30分左右，在充装过程中，装卸软管的液相管 突然爆裂，大量液氨外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向周围扩散。 此时，正在一旁工作或等候充装的人员共有4人：河南罐车司机、河 南罐车车主卢某、 该化肥厂液氨充装员、萍乡市某厂罐车司机杨某。 事故发生后，其中3人迅速跑离现场，河南罐车车主卢某因躲避不及， 中毒倒地，后经送医院抢救无效身亡。
➢特别重大事故 发生10起，死亡662人，同比增加4起、360人。
其中：
煤矿 发生5起，死亡174人，同比增加2起、3人；
金属与非金属矿 发生2起，死亡321人，同比增加2起、321人；
建筑施工 没有发生特别重大事故，同比减少2起、99人；
冶金企业 没有发生特别重大事故，同比减少1起、32人；
火灾 发生1起，死亡44人，同比增加1起、44人；