1钢板桩施工方案
工程钢板桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行，确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备：配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序：先进行钢板桩围堰施工，再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工：（1）根据设计图纸，确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
（2）利用吊车将钢板桩吊至指定位置，采用振动锤将钢板桩打入地下。
（3）确保钢板桩垂直、紧密连接，形成围堰。
（4）在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖：（1）根据设计要求，确定土方开挖深度和宽度。
（2）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖质量。
（3）及时清理开挖出的土方，避免影响施工进度。
4. 基础施工：（1）根据设计要求，进行基础施工。
（2）确保基础施工质量，为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除：（1）在工程完成后，按照设计要求进行钢板桩拔除。
（2）拔桩前，对拔桩设备进行检查，确保设备完好。
（3）采用振动锤将钢板桩拔出，注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量：选用符合国家标准的钢板桩，确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程：严格控制施工过程，确保施工质量。
3. 验收标准：按照设计要求和施工规范进行验收，确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工设备：定期检查和维护施工设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
钢板桩工程施工方案
钢板桩工程施工方案一、工程概况本工程为钢板桩围堰工程，位于XX市XX区域，工程内容包括新建一座桥梁和配套道路。
工程所需钢板桩数量为XX棵，钢板桩长度为XX米，钢板桩材质为Q235B。
工程采用的钢板桩施工方法为静压法，施工设备为液压振动打桩机和履带式吊车。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前安排材料供应商进行钢板桩的生产和供应。
钢板桩质量应符合国家相关标准，并进行质量检验。
2. 设备准备：提前调试液压振动打桩机、履带式吊车等施工设备，确保设备正常运行。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，包括桩基施工人员、测量人员、指挥人员等，并进行技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及方案：根据设计图纸和施工方案，进行现场踏勘，了解周围环境及地质情况，制定详细的施工计划。
5. 施工场地：对施工场地进行平整，清除障碍物，满足施工要求。
三、施工方法1. 测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定钢板桩的插入位置和方向。
2. 预压桩：在正式施工前，进行预压桩施工，以确定合理的施工参数和施工顺序。
3. 钢板桩插入：采用液压振动打桩机进行钢板桩的插入，履带式吊车配合吊装。
插入过程中，确保钢板桩的垂直度和平整度。
4. 桩顶标高控制：在施工过程中，严格控制钢板桩的桩顶标高，确保满足设计要求。
5. 接桩：根据设计要求，进行钢板桩的接桩，确保接桩质量。
6. 拆除临时支撑：在钢板桩施工完成后，拆除临时支撑，进行下一道工序的施工。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件，制定合理的施工进度计划。
确保关键节点按时完成，整个工程按时竣工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保钢板桩质量符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
六、安全管理措施1. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 定期检查施工设备，确保设备安全运行。
钢板桩施工实施方案
钢板桩施工实施方案1. 项目概况本文档旨在提供钢板桩施工的详细实施方案，以确保项目进展顺利、安全高效。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工场地并进行现场勘查；- 确定钢板桩的类型和规格；- 购买和准备所需的施工设备和工具；- 研究并制定施工计划。
3. 施工步骤3.1 钢板桩的安装按照以下步骤进行钢板桩的安装：1. 清理施工区域并进行地基处理；2. 根据设计要求确定钢板桩的布置和间距；3. 使用适当的设备和工具，将钢板桩逐个安装到设计深度；4. 使用振动器或锤击设备，确保钢板桩在土壤中牢固固定。
3.2 钢板桩的连接根据需要，进行钢板桩的连接：1. 使用连接件将相邻的钢板桩连接起来；2. 确保连接牢固可靠，不得有松动或变形。
3.3 钢板桩的加固钢板桩加固可以采用以下方法之一：- 在钢板桩之间安装横向加固杆；- 在钢板桩顶部安装可调节横梁；- 在钢板桩顶部设置临时支撑。
4. 安全措施在施工过程中，应注意以下安全措施：- 施工区域应划定安全警戒线，并设置明显的警示标识；- 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；- 施工设备和工具必须符合安全标准，并定期进行检查和维护；- 施工现场应定期进行安全检查，并及时纠正潜在的安全隐患。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施：- 施工人员必须具备相关技能和经验，并按照设计要求进行施工；- 钢板桩的安装深度、间距等参数必须符合设计要求；- 进行必要的验收和检测，确保钢板桩的质量和稳定性。
6. 环境保护在施工过程中，应注意环境保护：- 控制施工噪音和振动，减少对周边环境的影响；- 合理处理施工废弃物，确保不对环境造成污染。
7. 施工进度和监控根据施工计划，定期进行施工进度的监控和评估，并及时调整施工策略以保证工期的完成。
8. 施工风险与应对措施根据工程实际情况，识别潜在的施工风险，并制定相应的应对措施，以减少风险对施工进程和质量的影响。
钢板桩施工方案(DOC)
钢板桩施工方案(DOC)钢板桩施工方案可以利用现有的钢管桩进行定位，在钢管桩上焊接工字钢，用工字钢来保证打出的钢板桩在一条直线上。
在钢管桩露出水面部分刷上警告标志，并焊上槽钢加固，在打桩时作为导向位置及高程控制标志。
1.2.2 钢板桩打入总体施工流程钢板桩从河一侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在河下游合龙，最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。
每完成3 米测量校正1 次，确保在同一直线上。
每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。
根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。
钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性1.2.3 钢板桩打入施工工艺（1）浮吊停在离打桩点约4m 左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。
挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
（3）待钢板桩尖离开水面30cm 时，停止上升。
锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。
上升锤与桩，至打桩地点。
（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
（5）试开打桩锤30 秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
（6）板桩至设计高度前40cm 时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
（7）松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
1.3 施工注意事项（1）导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。
钢板桩施工队伍工程方案
钢板桩施工队伍工程方案一、项目概况钢板桩施工是土木工程中常见的一种基础支护结构，主要用于处理土体较松软、易坍塌、不宜采用其他基础支护措施或限制性条件较多的情况。
本工程方案针对某地基桩基础工程，对钢板桩施工队伍进行详细规划和安排，确保施工工程按计划进行。
二、钢板桩施工队伍组建1. 总队：负责统筹规划、协调各施工队伍安排和资源调配。
总队应具备较强的项目管理和协调能力，能够统筹安排并解决各种施工现场问题。
2. 土建队：负责现场土方开挖和基础处理工作。
队伍成员包括挖掘机操作员、土方工人等。
3. 钢板桩安装队：负责钢板桩的安装和固定。
队伍成员包括起重机操作员、桩工等。
4. 检测队：负责施工过程中的质量检测和安全监控工作。
队伍成员包括质检工程师和安全监控人员。
5. 后勤保障队：负责食宿保障、人员调度和施工现场的日常保洁工作。
三、队伍建设与管理1. 队伍建设：各队伍应配备专业的技术和管理人员，确保队伍成员具备必要的技术和操作能力。
在施工队伍中建立健全的培训和学习机制，提高队伍整体素质和施工水平。
2. 队伍管理：各队伍应按照工程进度和施工任务进行合理的排班和岗位分派，确保施工人员的工作秩序和安全。
对队伍成员进行安全教育和施工规范培训，提高施工安全意识和规范操作能力。
3. 现场督导：设立专门的现场督导组，对各队伍的施工情况进行定期检查和指导，及时发现并解决施工中的问题和隐患。
四、施工方案1. 前期准备：对施工现场进行细致的勘察和测量，确定桩位和桩长，设计并制定具体的施工方案和工序。
准备必要的设备和材料，做好项目施工前期的组织和协调工作。
2. 土方开挖：由土建队进行土方开挖和基础处理工作，确保施工现场整体平整和桩位准确。
3. 钢板桩安装：由钢板桩安装队进行钢板桩的安装和固定，根据设计要求，采用合适的施工方法和设备进行安装，确保桩位准确、垂直度好。
4. 施工质量控制：由检测队随时对施工现场进行施工质量检测和安全监控，确保施工质量和安全。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案1. 引言本文档旨在提供钢板桩专项施工方案的详细说明。
钢板桩是一种常用的地下工程支护材料，具有承载能力高、施工速度快、不受地下水位影响等优点，广泛应用于开挖深基坑、河道、港口、围堰和围护墙等工程。
本方案将对钢板桩的材料选择、施工工艺、安全措施等进行具体阐述，以确保施工顺利进行。
2. 施工流程以下是钢板桩专项施工的基本流程：2.1 前期准备•地质勘察：在施工区域进行详细的地质勘察，包括土层厚度、岩层情况等。
•设计方案：根据勘察结果，设计钢板桩的尺寸、间距、埋深等。
•采购材料：根据设计方案，采购符合要求的钢板桩材料。
2.2 施工准备•确定施工现场：确定钢板桩的施工位置和相邻结构物的距离。
•进行场地平整：对施工区域进行平整处理，以便于施工机械的操作。
•配备施工机械：准备好挖掘机、打桩机等必要的施工机械设备。
2.3 钢板桩的安装•桩位布置：根据设计方案，确定桩位位置，并使用标定杆进行标识。
•开挖工作：使用挖掘机等施工机械设备进行土方开挖，确保达到设计埋深。
•安装钢板桩：将钢板桩按照预定的间距和顺序逐个安装到挖掘好的坑中。
•打桩工作：使用打桩机将钢板桩打入地下，直到达到设计深度。
•连桩工作：将相邻的钢板桩进行连桩连接，以增强整体刚度。
•验收工作：对已安装的钢板桩进行检查验收，确保质量合格。
2.4 后期处理•桩顶处理：对钢板桩顶进行整理，使其与地面平齐。
•附属工程：进行与钢板桩施工相关的附属工程，如土石方回填、排水系统的设置等。
•进行工程验收：对钢板桩施工工程进行验收，确保质量合格。
3. 安全措施在钢板桩施工过程中，要注重施工安全，采取以下措施：•施工现场围栏：在施工现场周围设置围栏，确保施工作业区域与行人交通分隔开。
•安全警示牌：在施工现场张贴安全警示牌，提醒工作人员和外来人员注意安全。
•人员防护：施工人员应配备合格的安全帽、工作服、手套、安全鞋等防护装备。
•机械设备操作：施工机械设备操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案目录：1.1 概述1.1.1 工程背景1.1.2 施工目的1.2 施工准备1.2.1 材料准备1.2.2 设备准备1.3 施工步骤1.3.1 钢板桩安装1.3.2 钢板桩连接1.3.3 钢板桩拉拔1.4 施工质量控制1.4.1 施工验收1.4.2 施工记录概述在建设工程中，钢板桩是一种常用的基础支护工法，它能够有效地承受土体的水平和垂直荷载，保障工程的安全和稳定。
钢板桩专项施工方案旨在确保钢板桩施工过程顺利进行，达到预期的支护效果。
工程背景本工程位于城市中心，周边有多栋高楼大厦，地基土壤条件较为复杂，需要采用钢板桩进行基础支护。
为此，制定钢板桩专项施工方案，以保障工程的安全和可靠性。
施工目的本施工方案的主要目的是确保钢板桩施工质量，提高工程的支护效果，保障施工进度和质量，同时最大程度地减少安全事故的发生。
施工准备为保证钢板桩施工顺利进行，需要提前做好充分的准备工作。
在施工前，必须准备好符合要求的钢板桩材料，确保施工设备完好无损。
材料准备钢板桩的材料主要包括钢板、连接件等，需要根据工程设计要求进行选购。
材料质量必须符合相关标准和规范要求，以确保工程的安全性和可靠性。
设备准备施工所需的设备包括挖掘机、拉拔机等，需要提前检查设备状态，保证设备正常运转。
同时，必须配备相关的安全防护设施，保障施工人员的安全。
施工步骤钢板桩施工包括安装、连接和拉拔三个主要步骤，每一步都需要严格按照规范要求操作，确保施工质量。
钢板桩安装首先，需根据设计要求设置施工基准线，确定钢板桩的位置和间距。
然后，利用挖掘机开挖孔洞，将钢板桩依次安装到位，并进行调整，使其垂直度符合要求。
钢板桩连接安装完毕后，需要对钢板桩进行连接，确保钢板桩之间的连接牢固可靠。
连接件的选择和安装必须符合相关的标准和规范，以确保连接的稳固性。
钢板桩拉拔最后，进行钢板桩的拉拔工作，以确保钢板桩达到设计的承载要求。
在拉拔过程中，需要监测拉拔力和位移情况，及时调整操作参数，保证拉拔效果。
钢板桩施工工程方案
钢板桩施工工程方案一、项目概况1.1 项目名称：某某工程钢板桩施工工程1.2 项目位置：某某地区1.3 业主单位：某某公司1.4 施工单位：某某施工公司1.5 工程概况：某某工程需要进行基础处理，采用钢板桩施工工程。
二、施工准备工作2.1 设计文件审查施工单位应当对设计文件进行认真审查，确定施工方案和施工工艺。
2.2 进场前准备施工单位应当对施工现场进行勘察，制定施工方案和安全计划，并做好施工资料和设备的准备。
2.3 人员培训施工单位应当对施工人员进行必要的技术培训和安全教育。
三、主要设备和材料3.1 主要设备（1）振动锤（2）钢板桩安装机（3）钢板桩（4）起重设备3.2 主要材料（1）钢板桩（2）混凝土四、施工工艺流程4.1 预制桩基础凿岩（1）测量和标定桩位和桩孔位置（2）用预制桩基础凿岩锤将桩孔凿成设计要求的尺寸和深度4.2 钢板桩安装（1）用振动锤将钢板桩逐个嵌入桩孔，并按设计要求进行沉桩（2）利用钢板桩安装机对钢板桩进行定位和调整4.3 混凝土灌注（1）在钢板桩周围进行混凝土灌注（2）保证混凝土与钢板桩的牢固连接五、施工安全措施5.1 勤务安全（1）加强施工人员的劳动保护（2）吊装作业应当有专人指挥5.2 环保措施（1）合理利用水、电和燃料（2）遵守环境保护法规六、质量控制6.1 施工前验收（1）对设计文件和施工准备工作进行审核（2）核实主要设备和材料的购买情况6.2 施工过程监督（1）保证施工过程按照设计要求进行（2）及时发现和纠正施工中的质量问题6.3 施工后验收（1）对施工质量进行验收（2）制定整改措施，保证工程质量达标七、总结本方案结合某某工程实陋，提出了钢板桩施工工程的施工方案，包括施工前的准备工作、主要设备和材料、施工工艺流程、施工安全措施、质量控制。
希期通过本方案的实施，达到工程质量安全和工期目标，为工程提供可靠保障。
钢板桩工程施工方案
钢板桩工程施工方案一、前期准备工作1、了解工程环境：在进行钢板桩工程施工前，需对工程现场进行详细的勘察和调查，包括地质情况、土壤条件、地下水位及环境保护要求等。
2、制定施工方案：根据勘察结果，制定合理的施工方案，包括施工工艺、施工流程、设备选择、人员配置等。
3、采购材料：根据施工方案确定所需的钢板桩材料，并进行采购。
4、安排施工人员：确定施工人员的数量和岗位，分工合作，保障施工进度。
5、安排设备：对所需的施工设备进行安排和准备，包括挖掘机、吊车、钢板桩驱动机、钢板桩抓斗等。
6、组织协调与沟通：与地方相关部门进行协调，明确施工的具体时间和地点，以确保施工的合法合规进行。
二、施工过程1、钢板桩的打桩预埋在进行钢板桩施工前，首先要对施工现场进行平整和清理，然后根据设计要求进行基坑的挖掘，确保地基土壤的稳定性和承载能力。
2、预制支撑架的制作和安装根据设计要求，对预制支撑架进行制作，并进行现场的安装。
3、施工现场的定位和标志根据设计要求，对施工现场进行定位和标志，确保施工的准确性和规范性。
4、钢板桩的安装根据设计要求，进行钢板桩的安装，包括挖孔、洗孔、安装和固定等步骤，确保桩身的垂直度和水平度。
5、钢板桩的连接和焊接对已安装好的钢板桩进行连接和焊接，确保桩体的牢固性和稳定性。
6、验收和记录对施工过程中的关键环节进行验收和记录，包括桩体的垂直度、尺寸精度等。
7、完成钢板桩安装后的处理对钢板桩施工完成后的现场进行清理和整理，进行材料的回收和处理，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工后期工作1、工程验收：根据设计要求，对钢板桩工程进行验收和评定，满足相应的规范和标准。
2、合理妥善处理施工废料和材料。
3、整理施工资料，完善相关记录和文档。
4、施工问题整改：对施工过程中出现的问题进行整改和总结，及时汇报和反馈。
以上就是钢板桩工程施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员有所帮助。
在进行施工时，务必牢记安全第一，合理规划施工流程，确保施工质量和进度，为后续的基础工程建设奠定坚实的基础。
钢板桩支护方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。
本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。
三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。
2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。
3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。
4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。
5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。
6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。
四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。
2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。
4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。
五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。
- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。
- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。
2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。
- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。
3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。
- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。
4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。
- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。
- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。
钢板桩施工专项方案
钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常用于基础施工的工程材料，广泛应用于河堤、岸壁、海洋工程、桥梁、地铁等领域。
针对钢板桩的施工，需要制定专项方案，以保证其施工质量和安全。
以下是一份钢板桩施工专项方案，供参考：一、项目概述本项目为钢板桩施工工程，主要包括地基处理、桩基施工、桩头处理、连接件安装等工作。
施工地点为XX地区，施工单位为XX公司。
本方案旨在保证施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、施工组织1.确定项目负责人和项目班组，并制定施工详细计划。
2.分配合适的施工人员和设备，并进行培训，保证施工人员具备相应的技术和安全知识。
3.设立施工现场标志，包括施工路线、作业区域和安全区域的标示牌等，确保施工现场的清晰和安全。
三、安全防护措施1.施工人员必须进行安全培训并持证上岗，严格遵守操作规程，佩戴个人防护设备。
2.设立安全警示标志，明确禁止区域和警示区域，设置围栏和警示带进行限制。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时处理施工现场的安全问题。
四、准备工作1.清理施工现场，确保没有障碍物和杂物。
2.进行地质勘察和土质测试，掌握地质情况和土壤承载力等重要参数。
3.采购所需的钢板桩和连接件，并进行验收，确保质量合格。
五、地基处理1.根据勘察结果，进行地基的处理，如土方开挖、地面平整等。
2.对于不稳定的地基，采取相应的加固措施，如灌注桩、土石方回填等。
六、桩基施工1.根据设计要求和标高控制资料，进行桩位的设置和标定，并进行测量，确保桩位准确。
2.采用钻孔机、挖掘机等设备进行桩基开挖，同时进行泥水循环和清孔。
3.按照设计要求，安装钢板桩，采用振动锤或静压桩机进行安装，并进行轴力检测。
七、桩头处理1.在桩头处进行相应的处理，如焊接连接件、加固处理等，确保钢板桩与上部结构的连接牢固。
2.进行桩头的防腐、防锈处理，以保证桩基的耐久性。
八、连接件安装1.安装钢板桩之间的连接件，如螺栓、焊接等，确保连接牢固。
2.检查连接件的质量和安装情况，确保符合标准要求。
钢板桩文明施工方案
钢板桩文明施工方案一、工程概况与目标工程地点及周围环境概述工程任务与规模工程目标与要求二、施工准备与计划技术准备：施工图纸审核、施工方案制定、技术交底人员准备：专业施工队伍组建、岗位职责划分材料准备：钢板桩采购、质量检验、储存与运输机械设备准备：所需施工机械设备的选型、采购、调试施工计划：编制施工进度计划，确保工期目标三、钢板桩选择与检验钢板桩类型选择：根据工程需要选择合适的钢板桩类型质量检验：对进场的钢板桩进行质量检验，确保其符合设计要求钢板桩储存与保养：制定钢板桩的储存与保养措施，保证材料质量四、施工现场布置施工区域划分：合理划分施工区域，保证施工有序进行临时设施布置：搭建临时设施，满足施工需要施工道路规划：规划施工道路，确保施工车辆与人员通行安全五、安全施工措施安全管理体系建立：制定安全管理制度，明确各级安全责任安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识安全防护措施：设置安全警示标志，采取安全防护措施，确保施工安全六、环境保护方案扬尘控制：制定扬尘控制措施，减少施工对周围环境的影响噪音控制：采用低噪音施工设备，减少噪音污染废弃物处理：对施工废弃物进行分类处理，实现资源化利用七、质量管理体系质量管理体系建立：建立质量管理体系，明确质量管理职责质量检验与控制：制定质量检验与控制措施，确保施工质量符合设计要求质量记录管理：对施工过程中的质量记录进行管理，为质量追溯提供依据八、应急预案与措施应急预案制定：根据工程特点制定应急预案，确保应对突发事件的能力应急物资储备：储备必要的应急物资，为应急处理提供保障应急演练：定期组织应急演练，提高应急处理能力本施工方案遵循文明施工原则，注重环境保护与质量管理，旨在确保工程安全、高效、优质地完成。
在施工过程中，我们将严格执行各项措施，确保施工方案的有效实施。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案第一篇：钢板桩基础施工方案1.引言钢板桩是由冷弯薄壁型钢板制作的一种桩基，广泛应用于沿海水利、码头、桥梁等领域。
本篇将详细介绍钢板桩施工方案。
2.施工准备（1）施工资料准备：施工人员必须取得相应工程技术资格和培训，并按照要求穿戴工作服和安全帽。
施工现场要配备必要的作业用具，如扳手、电钻、电焊机等工具。
（2）现场勘测：在施工前，对现场进行勘测，确定钢板桩施工区域的地形地貌、地下管线、土质情况等，保证施工的安全和顺利进行。
（3）施工方案制定：根据勘测结果，制定施工计划和方案。
3.施工流程（1）桩位布置：施工前必须标出桩位，桩位应按设计要求准确布置，采用全站仪等专业设备测量、放样。
（2）钢板桩制作：钢板桩应采用优质冷轧薄壁型钢板制作，长度和截面尺寸应符合设计要求。
在制作过程中应注意保证桩身的强度和垂直度，避免出现弯曲、变形等情况。
（3）成品检查：对钢板桩进行严格检查，保证施工质量。
检查内容包括：钢板桩角度、截面形状、长度、焊缝质量等。
（4）桩机施工：桩机应按照操作规程进行施工，施工前应先进行试桩，确定桩机工作状态，并调整桩机参数，使其适合施工现场的土体差异和优良程度。
在施工过程中，应不停地检查桩机状态和钢板桩状态，并及时调整。
（5）钢板桩安装：在确定好桩位之后，打入钢板桩。
钢板桩的打入必须保证钢板桩轴线与设定轴线垂直，桩身不得倾斜，桩身重力应平衡。
（6）桩顶处理：打入钢板桩后，根据设计要求对钢板桩进行顶部处理，包括对顶部进行修整、焊接接头等工作。
（7）土方回填：钢板桩安装完毕，进行土方回填。
在回填过程中，应注意保证土方填筑紧实，避免出现松散、塌陷等情况。
4.施工注意事项（1）施工现场要保持清洁、干燥，避免出现水浸、泥浆等现象。
（2）对安装的钢板桩进行严格把关，保证桩身的垂直度、强度等要求。
（3）在施工过程中，应不停地检查和调整桩机和钢板桩的状态。
（4）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案一、施工前准备1. 工程概况本施工方案适用于钢板桩的施工，旨在确保工程顺利进行，保障施工质量。
2. 施工条件（1）施工地点：明确施工地点，包括地质条件、地下水位等。
（2）环境条件：根据当地气候条件确定施工时间，避免恶劣天气对施工造成不利影响。
（3）物料准备：确保钢板桩的供应充足，质量合格。
3. 施工人员（1）项目经理：负责全面协调管理工作。
（2）技术负责人：负责指导施工工艺与细节。
（3）施工人员：具备相关经验，熟悉施工流程。
二、施工工艺流程1. 钢板桩安装前准备（1）标定控制线：根据设计要求，在施工地点标定合适的控制线。
（2）钢板桩验收：对每根钢板桩进行严格验收，确保质量符合要求。
2. 钢板桩施工过程（1）测量定位：根据设计要求和控制线，利用测量仪器精确定位。
（2）挖掘沉井：使用合适的挖掘设备进行沉井开挖，确保沉井尺寸符合设计要求。
（3）安装钢板桩：根据沉井尺寸和设计要求，选择适当的施工方法将钢板桩安装到沉井中。
（4）填充夯实：将填充材料按照设计要求进行填充，并使用合适的夯实设备进行夯实。
（5）打桩完成：施工至设计要求的桩长，完成整个钢板桩的安装。
3. 施工安全措施（1）施工现场安全：确保施工现场符合安全要求，设置警示标志，保持通道畅通。
（2）设备安全操作：施工人员必须熟悉并正确操作施工设备，避免设备故障造成伤害。
（3）防护措施：钢板桩施工中要加装必要的防护装置，保障工人的安全。
三、项目管理及质量保障1. 进度管理（1）编制详细的项目进度计划，合理安排施工工序，确保施工进度符合计划。
（2）每日、每周汇报工作进展情况，并及时解决施工中的问题。
2. 质量保障（1）严格执行工程质量控制标准，确保施工质量符合设计要求。
（2）建立质量检查制度，对施工过程中的节点进行检查和验收。
四、施工后整理1. 工程验收（1）整理施工现场，清理垃圾和材料残渣。
（2）对施工的各项工程进行验收，确保符合设计要求和相关规范。
打钢板桩施工方案
打钢板桩施工方案钢板桩是一种常用的基础施工材料，在建筑工程、水利工程、交通工程等领域都有广泛的应用。
下面就为大家介绍一种打钢板桩的施工方案。
一、施工准备1. 进场前的准备工作：对施工现场进行详细勘测，确定钢板桩的布设位置和数量，并制定相应的施工方案。
2. 资材准备：准备好所需的钢板桩、施工机械设备、杂物清理设备等。
3. 材料运输：将材料运输至施工现场，并由专人进行分类储存。
二、施工过程1. 锤击钢板桩(1) 将第一根钢板桩按设计要求放置在施工现场，并用水平仪进行调整，使钢板桩垂直于地面。
(2) 使用打桩机将钢板桩头放置在钢板桩上，按下按钮开始进行锤击。
(3) 锤击钢板桩至设计要求的深度，并用测景仪进行测量。
2. 拉桩机拉拔(1) 在已锤击好的钢板桩上安装拉桩机，将拉拔机的臂锚固在已锤击好的第二根钢板桩上。
(2) 按下按钮启动拉拔机，将第一根钢板桩拉拔出地面，同时将第二根钢板桩锤击至设计要求的深度。
(3) 连续进行拉拔和锤击的操作，直至完成所有钢板桩的施工。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，需要定期检查各项设备的状况，并及时进行维护和保养，确保施工工艺的顺利进行。
2. 施工现场需要设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 在施工过程中，需要对桩位的精确度进行把握，确保每根钢板桩的精准定位。
4. 桩位及精度验收：施工结束后，进行桩位及精度的验收，保证施工质量符合设计要求。
5. 施工结束后，及时清理施工现场，恢复原样。
通过上述施工方案，我们可以确保钢板桩施工的质量和效率，为后续的工程施工提供坚实的基础。
施工人员在施工过程中需严格按照操作流程进行，并注意施工安全，确保施工顺利进行。
同时，还需根据实际情况灵活调整方案，确保施工质量达到预期效果。
钢板桩施工专项方案
钢板桩施工专项方案钢板桩是一种常见的地基处理和支护结构材料，广泛应用于土木工程、建筑工程等领域。
本文将介绍钢板桩施工的专项方案，包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等方面内容。
1. 施工准备在钢板桩施工前，需要进行充分的施工准备。
具体步骤如下：1.1. 确定施工场地：根据工程设计要求，确定钢板桩的位置和布局，并清理施工场地，确保施工区域平整无障碍物。
1.2. 确定桩长和墙厚：根据工程设计要求和地质勘察报告，确定钢板桩的长度和墙体厚度，以满足工程安全和稳定性要求。
1.3. 购买和检查材料：购买符合工程要求的钢板桩材料，并进行材料检查，包括材质、规格、质量等。
1.4. 确定施工设备：根据施工需要，确定所需的施工设备，包括挖掘机、起重机、打桩机等，并进行设备检修和保养。
2. 施工工艺钢板桩施工的基本工艺包括挖槽、安装桩体、打桩、连接桩体等步骤。
下面详细介绍每个步骤的施工工艺。
2.1. 挖槽：根据工程设计要求，用挖掘机开挖沿桩墙线的槽槽口，槽口的宽度和深度应符合设计要求，同时需要注意施工过程中的安全。
2.2. 安装桩体：将钢板桩进行拼装，并用起重机将其垂直放入槽口，然后使用挖掘机进行水平调整，保证桩体的位置和朝向符合设计要求。
2.3. 打桩：根据施工需要，选择合适的打桩机进行钢板桩的打桩工作。
在打桩过程中，需要根据土层的情况和桩体的长度，合理控制打桩的冲击力和频率。
2.4. 连接桩体：钢板桩之间的连接通过槽口内的连接件完成。
连接件的类型和安装方式应符合设计要求，并进行连接强度的检测和确认。
3. 施工注意事项在钢板桩施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和施工安全：3.1. 施工现场安全：施工场地应设置合理的警示标识和临时防护措施，确保施工人员的安全。
3.2. 施工机械操作：施工机械操作人员应持有相应的资格证书，严格按照操作规程进行作业，确保机械设备的安全和施工效率。
3.3. 施工质量控制：钢板桩的安装和连接质量需要进行严格检查和控制，确保桩体的稳定性和整体性。
1钢板桩施工方案
钢板桩施工方案一、编制依据1、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202-2002)4、《热轧U型钢板桩设计规范》二、工程概况：1.工程名称：大连市天然气高压管道“东北线”2.工程地点：香周路3.施工范围：长500米，宽4米4.开挖深度：3米5.计划工期：2017.3.15 —2017.4.15三、地质概况：第一层，杂填土：杂色，以粘性土为主，局部含少量回填碎石，建筑垃圾及生活垃圾。
第二层，淤泥质粘土：黄褐色，韧性中等，干强度中等，可塑状态，稍湿。
第三层，石灰岩：灰褐色，生物化学结构，层状构造，岩体节理裂缝较发育，岩芯呈柱状。
第四层，溶洞：红褐色，由粘土充填，局部含少量灰岩角砾，碎石。
四、施工工艺：清理地下障碍物、平整场地f定位放线f打设钢板桩f挖土至设计标高f管道铺设f回填土方f拔除钢板桩。
1、钢板桩的选用：根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森SP-IIIw型，拉森SP-IIIw型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1800cm，3 g=81.6kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6m，要求钢板桩入土深度达2.5〜3M左右。
首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
2、钢板桩打入施工:6.钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。
7.桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。
转角处采用90度的转角桩。
8.先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案钢板桩专项施工方案一、施工目标本施工方案旨在保证钢板桩工程的质量和安全，确保施工进度，提高施工效率。
二、施工准备1. 购置或租赁所需的钢板桩施工设备。
2. 组织专业人员进行技术培训，熟悉施工方案和各项安全操作规程。
3. 准备施工所需的物资和材料，如钢板桩、螺栓、焊条等。
4. 制定施工现场平面布置图，明确人员和设备的摆放位置。
三、施工步骤1. 现场勘测与标定：根据设计图纸和相关要求，对施工现场进行勘测和测量，确定桩位和桩型，并做好标记。
2. 埋设钢板桩：按照设计要求和标定的桩位，使用挖掘机或钢板桩机将钢板桩嵌入地下，直至达到设计要求的桩顶标高。
3. 拼接钢板桩：将钢板桩按照设计要求进行拼接，确保连接牢固、密实。
4. 固定钢板桩：使用螺栓将钢板桩与周围结构物连接固定，确保钢板桩的稳定性和坚固性。
5. 桩顶加固：根据设计要求，在桩顶进行加固，如设置横梁、水平支撑等。
6. 桩顶处理：对桩顶进行处理，确保桩顶平整、整齐。
7. 检查验收：根据相关标准和要求，对施工质量进行检查和验收，确保工程质量符合要求。
四、施工安全及注意事项1. 施工现场严禁乱堆乱放物品，保持施工区域的整洁和通道的畅通。
2. 操作人员必须经过安全培训和持证上岗，严禁未经培训的人员从事施工操作。
3. 施工现场应设立明显的警示标识，确保施工区域的安全。
4. 严格按照操作规程进行操作，禁止违章作业。
5. 施工现场必须配备消防器材，并严格执行消防安全规定。
6. 施工中如遇突发情况，及时报告并采取相应的应急措施。
7. 桩位的准确性和桩型的正确性是保证施工质量的关键，必须进行严格的桩位勘测和标定。
五、施工质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中定期进行检测和验收，确保施工的质量符合要求。
3. 施工结束后进行终验，确保施工质量和安全符合要求，完成竣工手续。
六、施工进度控制1. 制定合理的施工计划，明确施工目标和时间节点。
钢板桩施工方案
钢板桩施工方案本项目全部基坑开挖的防护采用锁扣钢板桩防护。
采用静压植桩机并用螺旋钻钻孔相配合插打钢板桩，施打前先熟悉地下管线、构筑物的情况，准确放出支护桩中心线，控制打入精度。
1、钢板桩施工的一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求。
（2）基槽护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量符合板桩模数。
（3）备足回填料运至施工现场，避免因开挖过程中因回填不及时造成质量和安全问题。
2、钢板桩施工的顺序（1）钢板桩验收；（2）测量标出围堰边线；（3）插打钢板桩围堰；（4）围堰内开挖（内支撑随深度加设）；（5）封底混凝土浇筑（或混凝土垫层）；（6）抽水；（7）凿桩头。
3、钢板桩插打前准备工作（1）钢板桩运到工地后，应进行检查、分类、编号及登记。
（2）凡钢板有弯曲、破损、锁口不合的均需要纠正变形，使尺寸正确，锁口平滑无折弯。
（3）每组钢板桩的内侧，在垫层混凝土或封底混凝土顶面以下的残留焊物或焊瘤，均须割除，并不得有拼接接头，便于将来拔除钢板桩。
（4）每组钢板桩外侧，在垫层混凝土或封底混凝土以上部分的锁口，必须进行捻缝并嵌油灰，增强防水性。
每组钢板桩捻缝嵌灰完毕后，应尽量用夹子固定，以免在吊桩过程中脱落。
（5）钢板桩上所有的洞眼（吊点处除外）均须用钢板电焊补牢。
（6）钢板桩不够长时，可用同类型的钢板桩等强度焊接接长，焊接时先对焊或将接口补焊合缝，再焊加固板，相邻板桩接长缝应注意错开。
（7）测量放线画出围堰边线，并设置钢板桩插打导向。
4、钢板桩施打（1）钢板桩插打采用开始一部分逐块或逐组插打，后一部分则先合拢后再插打的方法。
（2）插钢板桩前应在锁口处，涂以黄油，以便锁口滑润易插。
插桩顺序是从每边一角插至另一角。
钢板桩可多次插打到位，应尽量按组插打钢板桩，并防止打这一组钢板桩时将另一组的一块带下，以免扰动已捻缝嵌灰的锁口。
（3）7#、9#墩采用15m的钢板桩，钢板桩进入圆砾层达7.3m，常规锤击插打钢板桩无法满足要求，采用静压植桩机并用螺旋钻钻孔相配合的方法插打。
钢板桩专项施工方案
钢板桩专项施工方案钢板桩专项施工方案一、施工目的本施工方案的目的是为了保证钢板桩施工的顺利进行，确保施工质量和安全。
二、施工前准备工作1. 确定施工方案和工艺路线。
2. 编制详细的施工计划。
3. 准备所需的施工设备和材料。
4. 进行现场勘测和研究地质资料，确保施工的稳定性和安全性。
5. 整理现场环境，确保施工场地的平整和清洁。
三、施工步骤1. 搭建施工场地临时设施，包括办公室、仓库和工人宿舍等。
2. 进行现场布置，包括标明施工边界线和施工区域，确保施工的安全和顺利进行。
3. 进行土方开挖和基坑支护工程，确保施工区域的稳定性。
4. 进行桩身基准测量和定位，确保施工的准确性。
5. 进行钢板桩的锚固和安装，确保桩身的稳定性和连接的牢固性。
6. 进行桩身的振动沉桩或静力压桩，确保桩身的嵌入和承载能力。
7. 进行桩身的反填和夯实，确保桩身周围的土壤的稳定性和密实度。
8. 进行桩身的质量检验，包括桩身的垂直度、位置偏差和质量等指标的检查。
9. 进行现场清理和整理，确保施工场地的清洁和整洁。
10. 进行相关施工记录和档案的归档，确保施工过程的记录和沟通。
四、安全措施1. 指定专人负责施工安全，保证施工过程的安全进行。
2. 使用符合标准的施工设备和工具，确保施工的安全性。
3. 建立安全警示标志和安全通道，确保施工人员的安全和顺利通行。
4. 组织施工人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和技能。
5. 严格遵守施工现场的安全规范和操作规程，不得违反安全操作。
6. 定期检查施工现场和设备的安全状况，及时排除安全隐患。
7. 做好施工现场的安全记录和报告，发现问题及时上报和处理。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和施工图纸进行施工，确保施工质量达到要求。
2. 定期进行施工现场的质量检查和验收，确保施工的质量和合格率。
3. 对施工过程中的关键节点进行质量把关和监督，确保施工的质量和安全。
4. 对施工设备和工具进行定期维护和保养，确保其正常运行和使用。
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钢板桩施工方案
一、编制依据
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4、《热轧U型钢板桩设计规范》
二、工程概况:
1. 工程名称: 大连市天然气高压管道“东北线”
2. 工程地点：香周路
3. 施工范围：长500 米，宽4 米
4. 开挖深度：3 米
5. 计划工期：2017.3.15 —2017.4.15
三、地质概况：
第一层，杂填土：杂色，以粘性土为主，局部含少量回填碎石，建筑垃圾及生活
垃圾。
第二层，淤泥质粘土：黄褐色，韧性中等，干强度中等，可塑状态，稍湿。
第三层，石灰岩：灰褐色，生物化学结构，层状构造，岩体节理裂缝较发育，岩
芯呈柱状。
第四层，溶洞：红褐色，由粘土充填，局部含少量灰岩角砾，碎石。
四、施工工艺：
清理地下障碍物、平整场地→定位放线→打设钢板桩→挖土至设计标高→管道铺
设→回填土方→拔除钢板桩。
1、钢板桩的选用：
根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选
用的拉森SP-IIIw型，拉森SP-IIIw型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：W=1800cm，3g=81.6kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度6m，要求钢板桩入土深度达 2.5~3M左右。
首先在板桩堆放基地对钢板桩进行分类、整理，选用同种型号的板桩，进行弯曲整形、修正、切割、焊接，整理
出施工需要的型号、规格、数量的钢板桩。
2、钢板桩打入施工：
6. 钢板桩进场前需要检查整理，发现缺陷随时调整，整理后在运输和堆放时尽
量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将连锁口碰坏。
7. 桩打入前将桩尖处的凹槽底口封闭，避免泥土挤入，锁口宜涂以黄油或其它
油脂，对锁口变形、锈蚀严重的钢板桩，整修矫正。
转角处采用90 度的转角桩。
8. 先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。
钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩。
9. 打桩设备拟采用450 型履带式液压振动打桩机，作为打拔拉森桩主要动力。
10. 单桩逐根对锁扣打入法施打钢板桩。
打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。
打
入第一根定位桩，控制振动锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，靠振动锤与设备自重压桩至设计高度。
松开液压夹口，打第二根桩，对准桩与定位桩的锁口打至设计高度。
以此类推至打完所有桩。
11. 注意桩顶高程不宜相差太大。
杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作
用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m ～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振
碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。
12. 在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的
数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
五、挖土
土方开挖应分段施工，每段40 米，挖一段、安一节、回填一段。
土方随挖随运。
基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
采取灌1:3 水泥砂浆措施，以免引起地面沉降和位移，保证己施工的地下管线的安全。
六、拔桩方法：
1. 先用振动锤夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。
拔桩时注意桩机的负荷
情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拨，如此反复可将桩拔出来。
2. 拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
3. 振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后
边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。
七、基坑安全技术保证措施:
13. 机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能后上
机（车）操作。
进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，
14. 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
15. 机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和
车辆事故。
16. 机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度。
17. 严格按照施工规范实施每道工艺的施工，开挖土堆放至未开挖段，不得堆放
在沟槽边。
及时对坑内积水进行抽排。
在对基层实施挖土时，挖土机械严格按照规范操作，最大程度的减小挖土机械单位受力面积，杜绝冲击荷载，对钢板桩的破坏，确保基坑安全。
18. 制定科学、严谨、可行的施工计划，最大程度的调动施工群体的主观能动性，
坚持以人为本，安全第一的原则，加强协作意识，高度重视施工质量，如期完成
施工任务。