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过程控制复习资料

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过程控制系统课后习题解答(不完全版注:红色为未作答题目)1.1过程控制系统中有哪些类型的被控量答:被控量在工业生产过程中体现的物流性质和操作条件的信息。

如:温度、压力、流量、物位、液位、物性、成分。

1.2过程控制系统有哪些基本单元组成与运动控制系统有无区别答:被控过程或对象、用于生产过程参数检测的检测仪表和变送仪表、控制器、执行机构、报警保护盒连锁等其他部件构成。

过程控制系统中的被控对象是多样的,而运动控制系统是某个对象的具体控制。

1.3简述计算机过程控制系统的特点与发展。

答:特点:被控过程的多样性控制方案的多样性,慢过程,参数控制以及定值控制是过程控制系统的主要特点。

发展:二十世纪六十年代中期,直接数字控制系统(DDC),计算机监控系统(SCC);二十世纪七十年代中期,标准信号为4〜20mA的DDZIII 型仪表、DCS、PLC;八十年代以来,DCS成为流行的过程控制系统。

1.4衰减比n和衰减率中可以表征过程控制系统的什么性能答:二者是衡量震荡过程控制系统的过程衰减程度的指标。

1.5最大动态偏差与超调量有何异同之处答:最大动态偏差是指在阶跃响应中,被控参数偏离其最终稳态值的最大偏差量,一般表现在过渡过程开始的第一个波峰,最大动态偏差站被控量稳态值的百分比称为超调量,二者均可作为过程控制系统动态准确性的衡量指标。

2.2通常描述对象动态特性的方法有哪些答:测定动态特性的时域方法;测定动态特性的频域方法;测定动态特性的统计相关方法。

2.4单容对象的放大系数K和时间常数T各与哪些因素有关,试从物理概念上加以说明,并解释K, T的大小对动态特性的影响答:T反应对象响应速度的快慢,T越大,对象响应速度越慢,动态特性越差。

K是系统的稳态指标,K越大,系统的灵敏度越高,动态特性越好。

2.5对象的纯滞后时间产生的原因是什么答:由于扰动发生的地点与测定被控参数位置有一段距离,产生纯滞后时间。

附:常见的过程动态特性类型有哪几种各可通过什么传递函数来表示答:(1)单容对象动态特性(有自平衡能力),用一阶惯性环节表示传递函数G(s)=旦;(2)无自平衡能力单容对TS + 1象的动态特性,传递函数用一个积分换届表示G(s)=,1;(3)具有纯延迟的Ta s单容对象特性,多了一个延迟因子e飞表示传递函数G(s)= J.;(4)多容0Ts +1 0对象的动态特性(具有自平衡能力),传递函数/ 、/ 、/ K、/ 、其中T TT T为口个相互独立的多容G (s) =对回s + 1)(T s + 1)(Ts + 1)(T s +1)…(T s +1)/2,3”..n12 3 4象的时间常数,总放大系数为K ; (5)无自平衡能力的双容对象,传递函数 为一个积分环节与一个一阶惯性环节之积,G (s)二,J ,对于多容对象, Ts +1 Ts 若有纯延迟则类似于单容对象,传递函数多一个延迟因子--T . ; (6)相互作 e 0 3.1 简述流量检测的基本原锂,流量的2则量与哪些因素有关答:在管道中流动的流体具有动能和位能,并在一定条件下这两种形式的能量可以互相转 换,但参加转换的能量总和是不变的,利用节流元件进行流量检测是基于此 原理;流量的测量与流量系数、可膨胀系数、节流装置开孔截面积,流体流 经节流元件前的密度、节流元件前后压力差有关。

过控复习资料

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过控复习题库一、判断1、集散控制系统的特点是结构分散、控制集中。

()2、设计数字控制器时,采样周期应远大于对象的时间常数。

()3、串级控制系统主回路——随动控制系统,副回路——定值控制系统。

()4、红外线气体分析仪可以测量双原子气体。

()5、设计数字控制器时,采样周期应远大于对象的扰动周期。

()6、对于非线性被控过程调节阀应选用直线特性。

()7、使用热电耦测温时冷端温度补偿是对冷端温度 t000的补偿。

()8、采用热电阻测量温度时,应采用三线制接法。

()9、系统对控制通道的要求是放大系数要大、时间常数适当、纯滞后尽可能小。

()10、气动执行机构可看做一个惯性关节。

()11、过程控制系统投运顺序:控制器投运、检测系统投入运行、调节阀手动遥控。

()12、对于由几个一阶环节组成的过程应尽量设法使几个时间常数相等。

()13、PID控制中微分的作用是提高稳定性。

()14、前馈控制是基于偏差控制的。

()15、在分程控制中,调节阀流量特性的选择应尽量选用对数调节阀,且应有一定的重叠区。

()16、串级控制系统调节器参数整定方法中,当主、副过程时间常数相差较大时,采用逐步整定法。

()17、串级控制系统调节器参数整定原则:先副后主、先比例后积分。

()18、PID控制中积分的作用是提高精度。

()19、安装流量测量仪表时,节流件端面与管道轴线应垂直,孔板尖锐测应迎着流向。

()20、红外线气体分析仪可以测量惰性气体。

()21、微分调节可消除余差,它是依据偏差是否存在来进行调节的。

()22、工程上比例度就是放大倍数。

()23、在使用压力检测仪表时,为了保证测量精度,被测压力的最小值,一般应不低于仪表量程的1/3。

()24、积分调节可消除余差,它是依据偏差是否存在来进行调节的。

()25、纯滞后就是指容量滞后。

()26、执行机构为正作用表示调节阀为气开式,和阀体安装无关。

()27、比值控制是实现两种物料温度之比的控制。

()28、静压式液位计是测量不可压缩液体高度的仪表。

过程控制复习提纲

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一.1过程控制定义:生产过程自动化的简称,工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制2过程控制的特点:1系统由被控过程与系列化生产的自动化仪表组成。

2 被控过程复杂多样,通用控制系统难以设计3 控制方案丰富多彩,控制要求越来越高4 控制过程多属于慢变过程与参量控制5 定值控制是过程控制的主要形式。

3过程控制的要求与任务:安全性、经济性和稳定性4过程控制系统的组成:过程控制系统主要由被控过程和自动化仪表(包括计算机)两部分组成5过程控制系统的分类:1 结构不同的控制系统(1)反馈控制系统(2)前馈控制系统(3)前馈-反馈复合控制系统 2 设定值不同的控制系统(1)定值控制系统 (2)随动控制系统(3)顺序控制系统自动化仪表的分类与发展1按照安装场地分现场类仪表与控制室类仪表2.按照能源形式分可分为液动、气动和电动安全火花型防爆则是把仪表的电路在短路、断路及误操作等各种状态下可能产生的火花限制在爆炸性气体的点火能量之下,因而与气动仪表、液动仪表一样,具有本质安全防爆性能。

安全火花型防爆系统必须具备两个条件: 一是现场仪表必须设计成安全火花型;二是现场仪表与非危险场所(包括控制室)之间必须经过安全栅,以便对送往现场的电压电流进行严格的限制,从而保证进入现场的电功率在安全范围之内。

二.调节器的作用:将变送器送来的1~5V ·DC 的测量信号,与1~5V ·DC 的给定信号进行比较得到偏差信号,然后再将其偏差信号进行PID 运算,输出4~20mA ·DC 信号,最后通过执行器,实现对过程参数的自动控制。

2.执行器的作用:接受来自调节器的控制信号,改变其阀门开度,从而达到控制介质流量的目的。

3.安全栅:1:保证信号的正常传输,2控制流入危险场所的能量在爆炸性气体或爆炸性混合物的点火能量以下,以确保过程控制系统的安全火花性能。

传递函数形式比例度δ:调节器输入偏差的相对变化量与相应输出的相对变化量之比,用百分数表示为软手动操作电路:指调节器的输出电流与手动输入电压信号成积分 关系。

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1、过程控制是根据工业生产过程的特点,采用测量仪表执行机构计算机等自动化工具,应用控制理论,设计工业生产过程系统,实现工业生产过程自动化。

2、过程控制有多种方案,包括单回路控制系统前馈控制系统3、控制系统按照结构特点可分为反馈控制系统前馈控制系统复合控制系统。

按给定值信号特点分为定值控制系统、随动控制系统。

4、防爆技术的种类包括隔爆型本安型正压型油浸型充砂型等5、过程控制中压力检测方法有应变片式,压阻式,弹性式,液柱式。

6、半导体热敏电阻包括正温度系数PTC 负温度系数NTC 临界温度电阻CTR。

7、节流流量计基于节流变压降原理,由节流件、导压管及差压检测仪表组成。

8:物位测量方法静压式浮力式电气式超声波式。

9:过程数学模型的求取方法一般有机理建模、试验建模和混合建模。

10调节阀由阀芯阀体组成《11调节阀的流量特性有直线流量特性、对数(等百分比)流量特性、抛物线流量特性和快开流量特性四种。

12:DCS的设计思想是控制分散、管理集中。

13:在工业生产中常见的比值控制系统可分为单闭环比值控制、双闭环比值控制和变比值控制三种。

14、Smith预估补偿原理是预先估计出被控过程的数学模型,然后将预估器并联在被控过程上,使其对过程中的纯滞后进行补偿。

15、过程控制系统一般由控制器、执行器、被控过程和测量变送等环节组成。

16、仪表的精度等级又称准确等级,通常用引用误差作为判断仪表精度等级的尺度。

17、过程控制系统动态质量指标主要有衰减比n 、超调量σ和过渡过程时间ts。

静态质量指标有稳态误差ess。

18、真值是指被测变量本身所具有的真实值,在计算误差时,一般用约定真值或相对真值来代替。

19、绝对误差是指仪表输出信号所代表的被测值与被测参数真值之差20、引用误差是绝对误差与仪表量程的百分比。

21、^22、调节阀可分为气动调节阀、电动调节阀、和液动调节阀三大类23、积分作用的优点是可消除稳态误差(余差),但引入积分作用会使系统稳定性下降。

过程控制复习

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过程控制的特点:1、控制对象复杂,控制要求多样2、控制方案丰富3、控制多属慢过程参数控制4、定值控制是过程控制的一种主要形式5、过程控制系统由规范化的过程检测控制仪表组成系统阶跃响应的综合性能指标—偏差积分(偏差积分IE 、绝对偏差积分IAE 、平方偏差积分ISE 、时间与绝对偏差乘积积分ITAE )不能保证控制系统具有合适的衰减率DDZ 定义:电动单元组合仪表变送器:将各种不同的检测信号转换成为标准信号输出压力测量的表示方法有绝对压力、表压、压差、负压流量:指单位时间内流过管道某一截面的流体数量,即瞬时流量流量按原理分有节流式、速度式、容积式、电磁式2-17 什么叫标准节流装置?试述差压式流量计测量流量的原理;并说明哪些因素对差压式流量计的流量测量有影响?解答:1)标准节流装置:包括节流件和取压装置。

2)原理:基于液体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。

3)影响因素:P47○1流量系数的大小与节流装置的形式、孔口对管道的面积比m 及取压方式密切相关;○2流量系数的大小与管壁的粗糙度、孔板边缘的尖锐度、流体的粘度、温度及可压缩性相关;○3 流量系数的大小与流体流动状态有关。

椭圆齿流量计精度最高3-10 试分析比例、积分、微分控制规律各自的特点,积分和微分为什么不单独使用?解答:1)比例控制及时、反应灵敏,偏差越大,控制力越强;但结果存在余差。

2)积分控制可以达到无余差;但动作缓慢,控制不及时,不单独使用。

3)微分控制能起到超前调节作用;但输入偏差不变时,控制作用消失,不单独使用。

3-7 比例控制器的比例度对控制过程有什么影响?调整比例度时要注意什么问题?解答:P741)控制器的比例度P 越小,它的放大倍数p K 就越大,它将偏差放大的能力越强,控制力也越强,反之亦然,比例控制作用的强弱通过调整比例度P 实现。

2)比例度不但表示控制器输入输出间的放大倍数,还表示符合这个比例关系的有效输入区间。

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1、试述串级控制系统的的工作原理,它有哪些特点?2、某加热炉出口温度控制系统,经运行后发现扰动主要来自燃料流量波动,试设计控制系统克服之,如果发现扰动主要来自原料流量波动,应如何设计控制系统以克服之?画出带控制点工艺流程图和控制系统框图。

3、为什么一些液位控制系统中,减小控制器的增益反而使系统出现持续震荡,是从理论角度分析之。

4、液位均匀控制系统与简单液位控制系统有什么异同?那些场合需要采用液位均匀控制系统?5、某加热炉出口温度控制系统中,副被控变量是炉膛温度,温度变送器的量程都选用0--500℃,控制阀选用气开阀。

经调试后系统已经正常运行,后因副回路的的温度变送器损坏,该用量程为200--300℃的温度变送器,问对控制系统有什么影响?6、题5中,如果损坏的是主回路温度变送器,问改用量程为200--300℃的温度变送器,对控制系统有什么影响?如何解决?7、某反应器由A和B两种物料参加反应,已知,A物料时供应有余,B物料可能供用不足,他们都可测可控。

采用差压变送器和开方器测量它们的流量,工艺要求正常工况时,Fa=300Kg/h,Fb=600Kg/h,拟用DDZ-III型仪表,设计双闭环(相乘方案)控制系统,确定乘法器的输入电流,画出控制系统框图和带控制点的工艺流程图。

8、题7中,控制系统已正常运行,后因两台差压变送器均损坏,改用相同量程的变送器(注:量程能够满足工艺要求),试问控制系统应作什么改动?为什么?9、什么情况下前馈控制系统需要设置偏置信号?应如何设置?10、某加热炉出口温度控制系统,原采用出口温度和燃料油流量的串级控制方案,为防止阀后压力过高造成脱火事故,是设计有关控制系统,说明该控制系统是如何工作的?1.调节器的Kc值愈大,表示调节作用(),Ti值愈大,表示积分作用(),Td值愈大表示微分作用()。

答案:越强;减弱;增强。

2.选择控制方案时,总是力图使调节通道的放大倍数(增益)(),干扰通道的放大倍数(增益)()。

过程控制复习

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(5)按控制变量的名称区分 温度控制系统 压力控制系统 …… (6)按调节规律区分 P、PI、PD、PID、预估控制 ……
1.4 过渡过程和品质指标
(1)静态(稳态)和动态
静态――被控变量不随时间变化的平衡状态(变化率为0,不 是静止)。 如果控制系统是稳定的,假设设定值和干扰都保持不变 ,经过足够长的时间,控制系统中各参数必然会到达一个“ 相对”平衡状态,这种状态就是所谓的“静态”,在控制领 域中更多的称之为“稳态”。 。
· 一阶线性对象
问题:求右图所示的对象模型(输入输出模型)。 解: 该对象的输入量为qi 被控变量为液位h
qi
A h
q0
根据物料平衡方程: 单位时间内水槽体积的改变=输入流量 — 输出流量
dV V Ah q q i o dt A dh qi h dt R
dh A q q i o dt
对象机理数学模型的建立
问题:处于平衡状态的对象加入干扰以后,不经控制系统能否自行达到新的平衡状态?
qi qi q0
q0
左图:假设初始为平衡状态qi=qo,水箱水位保持不变。 当发生变化时(qi>qo),此时水箱的水位开始升高 根据流体力学原理,水箱出口流量与H是存在一定的对应关系的: q0
H /R
非周期衰减过程 衰减振荡过程 √ √
等幅振荡过程 发散振荡过程
? X
一般是不允许的 除开关量控制回路
单调发散过程
X
(3)过渡过程的品质指标
通常要评价和讨论一个控制系统性能优劣,其标准有二大类:
· 以系统受到阶跃输入作用后的响应曲线的形式给出。主要包括: 最大偏差(超调量)、 衰减比 余差 过渡时间 振荡周期(振荡频率)……

过程控制期末考试复习资料

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●过程输出变量和输入变量之间不随时间变化的数学关系称时不变系统的静态数学模型,随时间变化的关系称时变系统的动态数学模型.●正确选择控制器正反作用是为了保证调节回路的负反馈.●一阶惯性加纯滞后环节的特性为:无相互影响的多容系统.●被控对象的控制通道的增益K0,对控制指标的影响是K0增大,余差减小,最大偏差减小;控制作用增强,但稳定性变差.●Kt增加,衰减比减小;T1增加,衰减比增大.●比值控制系统有哪几种:开环,单闭环,双闭环,变值比值控制系统.●串级控制系统副回路为随动控制,主回路为定值控制.●前馈控制系统的原理是:根据测取进入过程的干扰,并按其信号产生合适的控制作用去改变操纵变量,使受控变量维持在设定值上.●前馈控制系统是根据预防的控制策略设计的.●分程控制系统的目的为:扩大可调比,满足工艺的特殊要求.控制阀的作用形式分别为同向和异向.●控制回路有选择器的控制系统称选择性控制系统.●简单控制系统由四个基本环节组成,即被控对象,测量变送装置,控制器和控制阀.●过程控制工程的三大任务是:分析,设计,应用.●试述锅炉汽包水位的几种控制方案:单冲量水位控制系统,双冲量水位控制系统,三冲量水位控制系统. 虚假水位现象就是:在蒸汽用量突然增加而燃料量不变的情况下,汽包内的水位应该是降低的.但是由于蒸汽用量突然增加,瞬时必导致汽包内压力下降,因此水的沸点降低,汽包内水的沸腾突然加剧,水的气泡迅速增加,将整个水位提高,即蒸汽用量突然增加对汽包水位不是理论上得降低而是升高.对质量的影响:使控制容易出现误动作,从而使控制质量变坏.采用双冲量或三冲量控制克服虚假水位现象的不良影响.●喘振现象及防喘振控制方案:离心式压缩机在运行过程中,当负荷低于某一特定值时,气体的正常输送遭到破坏,气体的排出量时多时少,忽进忽出,发生强烈震荡,并发出如哮喘病人喘气的噪声.气体出口压力表,流量表的指示大幅波动.随之机身也会剧烈震动,并带动出口管道.,T房震动,压缩机发出周期性间断的吼响声,如不及时采取措施,将使压缩机严重破坏.防喘振措施:固定极限流量防喘振控制,可变极限流量防喘振控制.●均匀控制系统的特点,及其与单回路控制系统的区别:特点:表征前后供应矛盾的两个变量都应该是变化的,且变化缓慢;前后互相联系又相互矛盾的两个变量应保持在所允许的范围内;区别:控制目标不同,调节器的参数整定不同,调节器的控制规律不同.●控制器的正反作用:TC1:主控制器(反作用);TC2:副控制器(反作用).由于副控制器是反作用控制器,因此主控制器从串级切到主控时主控制器的作用方式不变,保持原来的反作用形式.GC1(S),GC2(S),GV(S),GP2(S),GP1(S),GM2(S),G M1(S)●逻辑提量和减量控制系统:该控制方案在蒸汽负荷提量时,能先提空气量,后提燃料量;负荷减量时能先减燃料量,后减空气量,保证燃烧的完全燃烧.该方案既能保证蒸汽压力恒定,又能实现燃料的完全燃烧. 工作过程:逻辑增量时:蒸汽流量增加,压力下降--PC 输出增加--HS选中--空气流量增加--燃料量增加;逻辑减量时:蒸汽流量减少--压力增加--PC输出减少--LS选中--燃料量减少--空气流量减少.●受控变量的选择:1、直接参数法,以直接的工艺参数作为受控变量;2、间接参数法,原选定的受控变量受检测仪表的约束时,要寻找与受控变量有单一的线性函数关系的间接参数来作为受控变量;3、自由度分析法,一个设备如果有多个受控变量,则应以自由度进行分析,找出独立变量F作为受控变量.F=L-P+2(L为组分数,P为相权)●操纵变量的选择1、操纵变量的选择要合理,不能选择工艺流程的主物料量为操纵变量,而应选择辅助物料;2、操纵变量要对受控变量有明显的影响作用,即要求其放大系数k大,时间常数T小.●积分饱和:具有积分作用的控制器,只要被调量与设定值之间有偏差,其输出就会不停的变化,由于某种原因,被调量的偏差一时无法消除,然而控制器还是要试图校正这个偏差,结果经过一段时间后,控制器的输出将达到某个限制值,并停在该值上,这种情况称为积分饱和.●串级调节系统的特点:1、串级调节系统能迅速克服进入到副回路的干扰;2、由于副回路对象特性的改善,串级调节系统对进入主回路的干扰也有较强的克服作用.3、串级调节系统的副回路对非线性环节的补偿具有鲁棒性,能适应负荷和操作条件的变化,具有一定的自适应能力.●反馈与前馈的区别:1、前馈是开环控制系统,反馈是闭环控制系统;2、前馈系统中测量干扰量,反馈系统测量被控变量;3、前馈系统需要专用调节器,反馈系统通用调节器即可;4、前馈只能克服所测量的干扰,反馈则能克服所有干扰;5、前馈理论上可以无差,反馈必定有差.●气缚:若离心泵在启动前未灌满液体,颗内存有真空,使密度减小,产生的离心力就小,此时在吸入口产生的真空度不足以将液体吸入泵内,所以尽管启动了离心泵,但不能输送液体.●气蚀:当泵的安装位置不合适时,液体的静压能在吸入管内流动,克服位差,动能,阻力后,在吸入口处,压强将至该温度下液体的饱和蒸汽压Pv时,液体就会汽化,并溢出所溶解的气体.这些气泡进入进入泵体的高压区后,突然凝结,产生局部真空,使周围的液体以高速涌向气泡中心,造成冲击和震动,大量气泡破坏了液体的连续性,阻塞通道,增大阻力,使流程,扬程明显下降.严重时泵不能进行正常工作,给泵以破坏.●主副流量的逻辑提降:1、提量:由于生产负荷增大(即蒸汽流量增大),锅炉汽包蒸汽压力降低,需要加大燃烧能力,这是需要先加空气,后加燃料,以防黑烟.动作过程:当蒸汽压力受负荷增大影响降低时,压力调节器(反作用)输出增大,此时的压力调节器输出只通过高选器,从而使空气占流量调节器(正作用)的给定值增大,空气调节器输出值减小,空气流量调节阀(气关)开大,使空气流量先增大;空气流量增大后,压力调节器输出通过低选器,使燃料调节器(反作用)的给定值增大,燃料调节器输出增大,从而使燃料流量调节阀(气开)开度增大,燃料量增加.2、降量:锅炉蒸汽压力超高时,要先减燃料后减空气,以防冒黑烟.过程:当蒸汽压力受负荷减小作用增大时,压力调节器(反作用)输出减小,通过低选器,使燃料调节器(反作用)给定值减小(此时压力调节器输出,不通高选器连通的空气流量调节器),燃料调节器输出减小,从而使燃料流量调节阀(气开)开度减小,燃料量增加减小.燃料量减小后,压力调节器输出才通过高选器,使空气调节器给定减小,空气调节器(正作用)输出增大,燃料调节阀(气关)开度减小,空气量随后减小.。

(完整版)过程控制复习简答题

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1、过程控制系统按其基本结构形式可分为几类?其中闭环系统中按设定值的不同形式又可分为几种?答:过程控制系统按其基本结构形式可分为闭环自动控制系统和开环自动控制系统。

在闭环控制系统中,按照设定值的不同形式又可分为:(1)定值控制系统(2)随动控制系统(3)程序控制系统2、试述热电阻测温原理,常用热电阻的种类有哪些?r0各为多少?答:热电阻温度计是利用金属导体的电阻值随温度变化而变化的特性来进行温度测量的,只要设法测出电阻值的变化,就可达到温度测量的目的。

工业上常用的热电阻有:铂电阻,铜电阻。

目前工业上使用的铂电阻有两种:一种是10;另外一种是100。

工业上使用的铜电阻也有两种:一种是50;另一种是100。

3、试述过程控制系统中常用的控制规律及其特点。

答:控制系统中常用的控制规律有比例(P)、比例积分(PI)、比例积分微分(PID)控制规律。

比例控制规律是控制器的输出信号与它的输入信号(给定值与测量值的偏差)成比例。

它的特点是控制及时,克服干扰能力强,但在系统负荷变化后,控制结果有余差。

比例积分控制规律是控制器的输出信号不仅与输入信号成比例,而且与输入信号对时间的积分成比例。

它的特点是能够消除余差,但是积分控制作用比较缓慢、控制不及时。

比例积分微分控制规律是在比例积分的基础上再加上微分作用,微分作用是控制器的输出与输入的变化速度成比例,它对克服对象的容量滞后有显著的效果。

4、何为控制阀的理想流量特性和工作流量特性?常用的调节阀理想流量特性有哪些?答:阀前后压差保持不变时的流量特性称为理想流量特性;在实际使用过程中,阀前后的压差会随阀的开度的变化而变化,此时的流量特性称为工作流量特性。

常用的调节阀理想流量特性有:直线流量特性、等百分比(对数)流量特性、快开特性。

5、控制器参数整定的任务是什么?工程上常用的控制器参数整定有哪几种方法?答:控制器参数整定的任务是:根据已定的控制方案,来确定控制器的最佳参数值,以便使系统能获得好的控制质量。

过程控制考试复习资料(1)

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过程控制工程复习资料一、填空题1.过程控制系统一般由控制器、执行器、被控过程或被控对象、测量变送器等环节组成。

2、调节阀按能源不同分为三类:气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀。

3、自动控制系统按工作原理可分为三类:反馈控制系统、前馈控制系统、前馈-反馈控制系统。

按给定值特点分类可分为三类:定值控制系统、随动控制系统、程序控制系统。

4、过程控制系统方案设计的基本要求是:安全、稳定、经济。

5、过程数学模型的求取方法有三种,分别是:机理法建模、系统辨别法建模、混合法(机理分析+系统辨别)建模。

6、理想流量特性有四类,分别是直线、对数、抛物线、快开。

7、定比值控制系统包括:开环比值控制系统、单闭环比值控制系统和双闭环比值控制系统。

8、控制器参数整定法有:经验法、临界比例度法、衰减振荡法、响应曲线法。

9、根据实践经验的总结发现,除少数无自平衡的对象以外,大多数对象均可用一阶、二阶、一阶加纯滞后、二阶加纯滞后这四种典型的动态特性来加以近似描述。

为进一步简化,也可以将所有的对象的动态特性都简化为一阶加纯滞后的形式,用传递函数可以表示为:()。

其中K表示对象的静态放大系数,T表示对象的时间常数,表示纯滞后时间。

10、调节器的比例度δ越大,则放大倍数Kc越小,比例调节作用就越弱,过渡过程曲线就越平稳,但余差也越大。

积分时间T i越小,则积分速度越大,积分特性曲线的斜率越大,积分作用越强,消除余差越快,微分时间T d越大,微分作用越强。

11、定值控制系统是按测量与给定偏差大小进行调节的,而前馈调节是按扰动量大小进行调节的;前者是闭环调节,后者是开环调节。

采用前馈-反馈调节的优点是利用前馈调节的及时性和反馈调节的静态准确性。

12、防止几分饱和有哪三种方法:限幅法、外反馈法、积分切除法。

13、测量变送器的要求:准确、快速、可靠。

14、在串级控制系统中,调节器参数的整定方法有:逐次逼近法、两步整定法、一步整定法。

二、选择题1、下列控制系统中,哪些是开环控制(C),哪些是闭环控制(ABD)A、定值控制B、随动控制C、前馈控制D、程序控制2、对某PI控制系统,为了防止积分饱和,采取下列措施,问哪一条是不起作用的(D)C、采用高低阻幅器 B、采用调节器外部积分反馈法C、采用PI-P调节器D、采用PI-D调节器3、如果甲乙两个广义调节对象的动态特性完全相同(如均为二阶对象),甲采用PI作用调节器,乙采用P作用调节器。

过程控制复习重点

过程控制复习重点

过控复习重点第一章1.过控的定义:过程控制通常是指石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织、建材、原子能等工业部门生产过程的自动化。

2.过程控制的特点:①连续生产过程的自动化②过程控制系统由过程检测、控制仪表组成③被控过程是多种多样的、非电量的④过程控制的控制工程多属慢过程、而且多半为参量控制⑤过程控制方案十分丰富⑥定值控制是过程控制的一种常用形式3.过程控制系统的组成:测量元件、变送器、调节器、调节阀(过程检测控制仪表)和被控对象4.过程控制的分类:按过程控制系统的结构特点分①反馈控制系统②前馈控制系统③前馈—反馈控制系统按给定值信号的特点分①定值控制系统②程序控制系统③随动控制系统5.过程控制的任务在了解、熟悉、掌握生产工艺流程与生产过程静态和动态特性的基础上,根据工艺要求,应用控制理论、现代控制技术,分析、设计、整定过程控制系统。

第二章1.过程的数学建模:是设计过程控制系统,确定方控制案、分析质量指标、整定调节器参数等等的重要依据。

2.建模的目的:①设计过程控制系统和整定调节器参数②指导设计生产工艺设备③进行仿真实验研究④培训运行操作人员3.被控过程输入量与输出量之间的信号联系称为过程通道4.控制作用与被控量之间的信号联系称为控制通道5.建模的方法:①机理分析法建模②实验法建模③最小二乘法建模6.自衡建模(1)单容过程:单容过程是指只有一个贮蓄容量的又具有自平衡能力的过程。

传递函数:1)(000+=s T K s W(2)多容过程:在工业生产过程中,被控过程往往由多个容积和阻力构成的过程称为多容过程传递函数:)1)(1()(2100++=s T s T K s W 7.非自衡过程建模(1)单容过程:传递函数:s T s W a 1)(0=(2) 多容过程:传递函数:)1(1)(0+=Ts S T S W a 8.最小二乘法的基本原理:出发点是在获得过程或系统的输入、输出数据后,希望求得最佳的参数值,以使系统方程在最小方差意义上与输入、输出数据相拟合,采用实际观察值替代模型的输出从上式所示的一类模型中找出过程参数向量的估计值,能使模型误差尽可能小的模型。

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过程控制复习重点第1章1 什么定值控制系统?什么随动控制系统?2 过控系统性能指标分为哪几类?各种指标如何定义?3 掌握画流程图的基本方法,了解教学中常用图形符号和标注字符的含义;4 掌握画流程图的基本原则和方法。

第2章1 什么是过程对象的动态模型?2 掌握教材介绍的单容和多容水槽的机理建模方法;3 一阶惯性加纯延迟环节参数实验法求取的阶跃法和“两点法”公式的应用;4 什么是自平衡过程,什么是无自平衡能力过程?5 了解一阶惯性加纯延迟、二阶、无自衡过程的典型传递函数,说明其参数大小与动态特性有何关系?第3章1 简单控制系统的构成和传递函数描述;2 过程特性(包括干扰通道特性和控制通道特性)对控制质量的影响,熟悉简单控制系统控制参数选择的一般性原则;3 单回路负反馈系统的闭环传递函数的求取[Y(S)/R(S) Y(S)/F(S)]及余差的求取;4 调节阀理想流量特性分为哪几类?定义是什么?5 什么是调节阀的工作流量特性?6 调节阀流量特性的选择原则是什么?什么是流通能力?什么是可调比?7 控制器控制规律的选择原则,掌握调节器正反作用的选择方法。

第4章1 比例、积分、微分控制规律的定义及特点是什么?对控制品质有何影响?对阶跃输入的响应是怎样的?2 比例带、积分时间、微分时间与控制作用强弱的关系如何?3 什么是积分饱和?有哪些避免的方法?4 常见PID参数整定(稳定边界法/衰减曲线法)的整定方法的基本过程。

第5章1 串级控制系统的特点,副回路设计的原则和应用;2 绘制串级系统的框图和流程图,分析工作过程,选择调节器正反作用和阀开闭方式。

第6章1 比值控制系统的结构流程图和框图,不同结构的控制特点(单闭环/双闭环);2 比值系数的计算方法(有/无开方器),乘法器输入电流与比值系数的关系;3 了解比值控制系统的动态补偿方法;4 均匀控制的特点,控制规律选择的原则;5 分程控制系统的类型、作用、结构流程图和框图,选择调节器正反作用和阀开闭方式,了解直线/对数阀分程点的计算方法;6 选择控制系统的种类、作用,流程图/框图形式,用高选器/低选器的选择的方法。

自动化仪表与过程控制复习资料

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自动化仪表与过程控制复习资料1、过程控制的特点?答:①对象复杂②对象存在滞后③ 对象特性具有非线性④控制系统复杂2、过程控制系统的3个主要发展阶段答:①仪表自动化阶段②计算机控制阶段③综合自动化阶段3、过程控制系统的基本组成答:①被控对象②传感器和变送器③控制器(调节器)④执行器⑤控制阀4、定值控制系统、随动系统、程序控制系统的定义答:①定值控制系统:设定值保持不变(为一恒定值)的反馈控制系统称为定值控制系统。

②随动系统:设定值不断变化,且事先是不知道的,并要求系统的输出(被控变量)随之而变化。

③程序控制系统:设定值也是变化的,但它是一个已知的时间函数,即根据需要按一定时间程序变化。

5、递减比(衰减比)、超调量、过渡过程时间、静态偏差、相应曲线评价准则(IAE/ISE/ITAE )。

答:(1)递减比:根据实际操作经验,为保持足够的稳定裕度,一般希望过渡过程有两个波左右,与此对应的衰减比在4:1到10:1的范围内。

(2)超调量:最大动态偏差占设定值的百分比称为超调量。

(不能过大)(3)过渡过程时间:原处于平衡的控制系统受扰动后,由于系统的控制作用,被控量过渡到被控量稳态值的2%~5%时,达到新的平衡状态所经历的时间,也称为过渡过程时间、稳定时间。

(4)静态偏差:过渡过程结束,设定值与被控参数的稳态值之差。

(5)相应曲线评价准则:误差积分IE (不合理);绝对误差积分IAE (公认,常用);平方误差积分ISE (抑制大误差);偏差绝对值与时间乘积积分(ITAE )(抑制长时间过渡过程)。

1、量程调整的目的:使变送器的输出信号上限值与测量范围的上限值相对应。

量程调整相当于改变变送器的输入输出特性的斜率,也就是改变变送器输出信号y 与输入信号x 之间的比例系数。

2、零点调整和零点迁移:零点调整使变送器的测量起点为零,而零点迁移是把测量的起始点由零迁移到某一数值(正值或负值)。

测量的起始点由零变为某一正值,称为正迁移;反之称为负迁移。

过程控制复习

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3-6 什么是直接参数和间接参数?这两者有什么关系?选择被控参数应遵守哪些基本原则?答:问题一:直接参数是指直接反映生产过程中产品的产量和质量的参数。

间接参数是间接反映产品产量和质量的参数。

问题二:间接参数与直接参数有单值的函数对应关系。

问题三:1)选择对产品的产量和质量、安全生产、经济运行和环境保护具有决定性作用的、可直接测量的工艺参数为被控参数2)当不能用直接参数作为被控参数时,应该选择一个与直接参数有单值函数关系的间接参数作为被控参数3)被控参数必须具有足够高的灵敏度4)被控参数的选取,必须考虑工艺过程的合理性和所使用仪表的性能3-7选择控制参数时,为什么要从分析过程特性入手?为什么选过程控制通道的放大系数K 0要适当大一些,时间常数T 0要小一些,而扰动通道K f 要尽可能小一些,T f 要大?答:问题一:在生产过程中往往有几个参数可作为控制参数,选择不同的控制参数,就相当于选择不同的过程特性,而过程的动态、静态特性直接影响着控制系统的稳态性能、动态性能和暂态性能。

问题二:控制通道的静态放大系数K 0越大,表示控制作用越灵敏,克服扰动的能力越强,控制效果越显著。

时间常数T 0的大小反映了控制作用的强弱,反映了控制器的校正作用克服扰动对被控参数影响的快慢。

若控制通道时间常数T 0太大,则控制作用太弱,被控参数变化缓慢,控制不能及时,系统过渡过程时间长,控制质量下降,所以希望T 0要小一些。

扰动通道K f 越大则系统的稳态误差也越大,这表示在相同的阶跃扰动作用下,稳态下被控参数将偏离给定值越大,这样显著地降低控制质量,所以选择K f 要尽可能小一些。

时间常数T f 的增大,的增大,扰动作用于控制回路的过渡时间加长,扰动作用于控制回路的过渡时间加长,扰动作用于控制回路的过渡时间加长,但是由于过渡过程乘上一个但是由于过渡过程乘上一个1/T f 的数值,的数值,使整个过渡过程使整个过渡过程的幅值减小T f 倍,从而使其超调量随着T f 的增大而减小,因而T f 要大。

过程控制复习

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过程控制题型:选择,判断,填空,简答,计算(以下为复习课提及考点)1.控制系统的性能指标:工业过程对控制的要求,可以概括为准确性、稳定性和快速性2.求调节时间ts,余差,稳定值即y(∞)ts:(反映快速性)被控变量进入新稳态值的±5%(也有的规定为±2%);余差:(反映准确性)稳态值(实际)与设定值(目标)之差;衰减比:n=B1/B2.衰减率:nBBBBB/11121121-=-=-=ψ;动态偏差:为被控量偏离设定值的最大偏差值(图中A)超调为A/y(∞)*100%.【例】某化学反应器工艺规定操作温度为(900±10)℃。

考虑安全因素,控制过程中温度偏离设定值最大不得超过80℃。

现设计的温度控制系统在最大阶跃扰动作用下的过渡过程曲线如下图所示。

则该系统的过渡过程的最大偏差、衰减比、余差和过渡时间各为多少?并回答该控制系统能否满足题中所给的工艺要求?最大偏差A = 950-900 = 50℃衰减比n = (950-908):(918-908) = 4.2:1余差C = 908-900 =8℃过渡时间t = 47min题中要求该系统控制过程中温度偏离设定值最大不得超过80℃,而实际该系统过渡过程中偏离设定值的最大幅值仅为50℃,因此能够满足题中所给的工艺要求。

3. 判断自衡与非自衡1)自衡的定义:对象受到干扰作用后,平衡状态被破坏 ,无须外加任何控制作用,依靠对象本身自动平衡的倾向,逐渐地达到新的平衡状态的性质,称为平衡能力;2)非自衡的定义:对象受到干扰作用后,平衡状态被破坏 ,被调量以固定的速度一直变化下去而不会自动地平衡在新的平衡点,称为无平衡能力。

*注:积分1/s 具有积累存储功能(越来越大、发散),能分解出1/s 因子的为非自衡;如:1/(s^2+s+5)为自衡,1/(s^2+s)=1/s(s+1)为非自衡。

4. 切线法进行对象拟合题型1求参数题型2画图s e TS K S G τ-+=1)(,u y y K ∆-∞=)0()((u 为阶跃输入幅值,一般为单位阶跃u=1),τ为纯延迟。

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过程控制系统课后习题解答(不完全版注:红色为未作答题目)1.1过程控制系统中有哪些类型的被控量?答:被控量在工业生产过程中体现的物流性质和操作条件的信息。

如:温度、压力、流量、物位、液位、物性、成分。

1.2过程控制系统有哪些基本单元组成?与运动控制系统有无区别?答:被控过程或对象、用于生产过程参数检测的检测仪表和变送仪表、控制器、执行机构、报警保护盒连锁等其他部件构成。

过程控制系统中的被控对象是多样的,而运动控制系统是某个对象的具体控制。

1.3简述计算机过程控制系统的特点与发展。

答:特点:被控过程的多样性,控制方案的多样性,慢过程,参数控制以及定值控制是过程控制系统的主要特点。

发展:二十世纪六十年代中期,直接数字控制系统(DDC ),计算机监控系统(SCC );二十世纪七十年代中期,标准信号为4~20mA 的DDZ Ⅲ型仪表、DCS 、PLC ;八十年代以来,DCS 成为流行的过程控制系统。

1.4衰减比η和衰减率Ψ可以表征过程控制系统的什么性能?答:二者是衡量震荡过程控制系统的过程衰减程度的指标。

1.5最大动态偏差与超调量有何异同之处?答:最大动态偏差是指在阶跃响应中,被控参数偏离其最终稳态值的最大偏差量,一般表现在过渡过程开始的第一个波峰,最大动态偏差站被控量稳态值的百分比称为超调量,二者均可作为过程控制系统动态准确性的衡量指标。

2.2通常描述对象动态特性的方法有哪些?答:测定动态特性的时域方法;测定动态特性的频域方法;测定动态特性的统计相关方法。

2.4单容对象的放大系数K 和时间常数T 各与哪些因素有关,试从物理概念上加以说明,并解释K ,T 的大小对动态特性的影响?答:T 反应对象响应速度的快慢,T 越大,对象响应速度越慢,动态特性越差。

K 是系统的稳态指标,K 越大,系统的灵敏度越高,动态特性越好。

2.5对象的纯滞后时间产生的原因是什么?答:由于扰动发生的地点与测定被控参数位置有一段距离,产生纯滞后时间。

附:常见的过程动态特性类型有哪几种?各可通过什么传递函数来表示?答:(1)单容对象动态特性(有自平衡能力),用一阶惯性环节表示传递函数(s)1K G s τ=+;(2)无自平衡能力单容对象的动态特性,传递函数用一个积分换届表示11(s)G Ta s=;(3)具有纯延迟的单容对象特性,多了一个延迟因子0s e τ-表示传递函数0(s)1s K G e Ts τ-=+;(4)多容对象的动态特性(具有自平衡能力),传递函数()()()()()1234(s)1111...1n K G T s T s T s T s T s =+++++其中123,,,...n T T T T 为n 个相互独立的多容对象的时间常数,总放大系数为K ;(5)无自平衡能力的双容对象,传递函数为一个积分环节与一个一阶惯性环节之积,11(s)1a G Ts T s =+g ,对于多容对象,若有纯延迟则类似于单容对象,传递函数多一个延迟因子0s e τ-;(6)相互作用的双容对象,211221122211(s)()s 1G R C R C s R C R C R C =++++3.1简述流量检测的基本原理,流量的测量与哪些因素有关?答:在管道中流动的流体具有动能和位能,并在一定条件下这两种形式的能量可以互相转换,但参加转换的能量总和是不变的,利用节流元件进行流量检测是基于此原理;流量的测量与流量系数、可膨胀系数、节流装置开孔截面积,流体流经节流元件前的密度、节流元件前后压力差有关。

3.2简述流量调节中调节阀的几种理想特性。

答:①当调节阀两端压差不变时,阀的可调比称为理想可调比max minQ R Q =,其中Qmax 是调节阀可控的上限值,Qmin 是调节阀可控的下限值,R 是理想可调比,理想可调比是调节阀的一个重要特性。

②理想流量特性是阀前后压差保持不变的特性,主要有直线、对数、抛物线、快开等。

直线流量特性rrdQ K dL =,对数流量特性r r r dQ KQ dL =,抛物线流量特性r r dQ dL =快开流量特性()(1)r r r r dQ f L K L dL ==-。

附1被控变量与控制变量选择的原则有哪些?答:原则如下①选择对控制目标起重要影响的输出变量作为被控变量②选择可直接控制目标质量的输出变量作为被控变量③在以上前提下,选择与控制(或操作)变量之间的传递函数比较简单,利用动态和静态特性较好的输出变量作为被控变量④有些系统存在控制目标不可测的情况,则可选择其他能够可靠测量,且与控制目标有一定关系的输出变量作为辅助被控变量。

附2调节阀理想流量特性有哪几种,各有什么特点?4.1P.I.D 控制规律各有何特点?其中,哪些是有差调节,哪些是无差调节?为了提高系统的稳定性,消除控制系统的误差,应选用哪些调节规律?答:P 控制是有差调节,作用速度快,但最终平衡,达到稳定状态;I 控制是无差调节,超调量大,不如P 控制稳定;D 控制是有差调节,有余差,只与偏差变化速度有关。

应选用PI 调节规律或PID 调节规律以清除控制系统的误差和提高系统稳定性。

4.2试总结调节器P 、PI 、PD 动作规律对系统控制的影响。

4.3什么是积分饱和?引起积分饱和的原因是什么?如何消除?答:具有积分作用的调节器,只要被调量与设定值之间有偏差,其输出就会不停的变化,当偏差始终保持一个方向时,调节器的输出u 将因积分作用的不断累加而增大,从而使执行机构达到极限位置Xmax ,之后尽管u 还在增大,但执行机构已不再动作,这种现象称为积分饱和,原因也在于此。

消除积分饱和的常用方法有①限制PI 调节器的输出在规定范围②积分分离法,即人为设定一个限值,在PI 调节器的输出超过某一限值时,改用纯P 控制③遇限削弱积分法,即人为设一限定,当控制输出大于该限定时,只累加负偏差,反之亦可。

4.4一个控制系统,在比例控制的基础上分别增加①适当的积分作用;②适当的微分作用。

试问:(1)这两种情况对系统的稳定性、最大动态偏差、余差分别有何影响?(2)为了得到相同的系统稳定性,应如何调整调节器的比例带δ?说明理由。

答:(1)情况①稳定性下降,最大动态偏差增加,余差消除;情况②稳定性加强,最大动态偏差减小,余差减小。

(2)PI 下:11t o I u e edt T δ⎛⎫=+ ⎪⎝⎭⎰PD 下:1D de u e T dt δ⎛⎫=+ ⎪⎝⎭δ增大可得到相同的系统稳定性。

4.5微分动作规律对克服被控对象的纯延迟和容积延迟的效果如何?对克服外扰的效果又如何?答:微分动作规律对克服被控对象纯延迟无效,对容积延迟效果较好,微分动作对外扰有放大作用,对于克服外扰的效果较差。

4.6增大积分时间对控制系统的控制品质有什么影响?增大微分时间对控制系统的控制品质有什么影响?4.7某电动比例调节器的测量范围为100~200℃,其输出为0~100mA 。

当温度从140℃变化到160℃时,测得调节器的输出从3mA 变化到7mA 。

试求出该调节器比例带。

解:()()max min max min /(160140)/(200100)100%100%500%/(73)/(1000)e e e u u u δ---=⨯=⨯=---。

4.14什么是数字PID 位置型控制算法和增量式控制算法?答:位置式PID 控制算法:[]0(k)K (k)(j)(k)(k 1)k D P j I T T u e e e e T T =⎧⎫=++--⎨⎬⎩⎭∑ 增量式PID 控制算法:()()()()()()()()()11212P I D u k u k u k K e k e k K e k K e k e k e k =--=--++----⎡⎤⎡⎤⎣⎦⎣⎦V 4.15为什么在计算机控制装置中通常采用增量式控制算法?答:位置式PID 控制算法带来的问题对e(k)的累加增大了计算机的存储量和运算的工作量,u(k)的直接输出易造成执行机构的大幅度动作,有些应用场合要求增量式u(k)。

因此在计算机控制装置中通常采用增量式控制算法。

4.16简述积分分离PID 算法,它与基本PID 算法的区别在哪里?答:控制偏差较大时,取消积分作用,以减小超调;控制偏差较小时,再恢复积分作用,以消除余差。

无积分分离算法的输出曲线有较大的超调量,而积分分离PID 算法输出曲线超调量较小。

4.17数字PID 控制中采样周期的选择要考虑哪些因素?答:给定值的变化频率,被控对象的特性,执行机构的类型,控制的回路数1nj j T T =≥∑。

附1PID 参数整定方法有哪些?各自有何特点?过程是什么?答:①动态特性参数法:这是一种以被控对象控制通道的阶跃响应为依据,通过一些经验公式求取调节器最佳参数整定值的开环整定方法。

使用方法的前提是,广义被控对象的阶跃响应可用一阶惯性环节加纯延迟来近似()1s K G s e Ts τ-=+则做实验得对象参数K 、T 、τ,再根据Z —N 调节器参数整定公式求取PID 参数。

②稳定边界法。

基于纯比例控制系统临界振荡试验所得数据,即临界比例带pr δ和临界振荡周期pr T ,利用一些经验公式,求取调节器最佳参数值。

过程如下:置调节器积分时间I T 到最大值(I T =∞),微分时间0D T =,比例带δ置较大值,使控制系统投入运行。

待系统运行稳定后,逐渐减小比例带,直至系统出现等幅振荡,即所谓临界振荡过程,记下此时比例带pr δ,计算两波峰时间pr T 。

利用按照稳定边界法给出的计算公式,求取调节器各整定参数δ,I T ,D T 。

③衰减曲线法:也是闭环整定方法,整定的依据同稳定边界法,也是纯比例调节下的试验数据,不同的只是这里的试验数据来自系统的衰减振荡,且衰减比特定(通常为4:1或10:1),之后就与稳定边界法一样,也是利用一些经验公式,求取调节器相应的整定参数。

④经验整定法:根据经验先选一组控制器参数,将系统投入运行根据运行情况,依经验调整PID 参数。

5.1什么是串级控制系统?请画出串级控制系统的原理方框图。

答:所谓的串级控制系统,就是采用两个控制器传亮工作,主控制器的输出作为副控制器的设定值,由副控制器的输出去操纵控制阀,从而对主控变量具有更好的控制效果。

5.2试举例说明串级控制系统克服干扰的工作过程。

答:以隔焰隧道窑温度——温度串级控制系统为例说明如下:控制阀选择“气开”方式。

两个控制器都选择“反”作用方式。

①当只存在二次干扰时,系统只收到来自燃料压力波动的干扰,例如燃料压力波动的干扰,例如燃料压力升高,这时尽管控制阀门开度没变,但是燃料的流量增大了,引起燃烧室温度T2升高,经副温度检测变送后,副控制器接受的测量值增大。

根据副控制器的“反”作用,其输出将减小,“气开”式的控制阀门将被关小,燃料流量被调节回稳定状态。

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