屋面工程中常见的质量问题及控制措施
住宅工程质量常见问题专项治理措施
住宅工程质量常见问题专项治理措施一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝通病表现形式：现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝.治理主要措施：1.1 住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变.当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强.当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面.现浇板的边缘部位、屋脊、天沟处应设置梁或暗梁.1.2 现浇钢筋混凝土板设计厚度不应小于100mm,当埋设线管较密或线管交叉时,应按1.3.4条进行防护,板厚不宜小于120mm.对于过长的单向板,设计时应进行抗裂验算,合理确定加密分布筋的配置.1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案.1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm.1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量、规格不应少于7Φ10,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.2m.1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于8mm.并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋,配筋率不应小于截面积的0.15%,配筋不小于Φ6＠200.1.3.4 管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,管线必须布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线.线管在敷设时交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实.当两根以上管并行时,沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片,做到在应力集中部位有双层布筋.1.4 现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时,设计单位应设计抗裂措施.1.5 当结构单元长度大于45m<剪力墙结构>、55m<框架结构>时,除设计中应采取可靠抗裂措施外,宜在适当位置设置后浇带,后浇带间距宜为30m左右.后浇带处应设置双层钢筋,后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月.强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑,其养护时间不少于14d.1.6 设计文件应明确现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制措施.当负弯矩筋设计直径≤Ф12mm时,负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳,第一排马凳距构件边缘距离宜为300mm,马凳间距不大于700mm<阳台、雨蓬等悬挑现浇板间距不大于300mm>,负弯矩筋末端位置必须设置一道.当负弯矩筋设计直径>Ф12时,可采用高强度水泥砂浆垫块和马凳配合使用.马凳底部应有防锈措施.1.7 后浇带处应采用独立的模板支撑体系,混凝土达到拆模强度之前,后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除.1.8 使用单位在订购预拌混凝土前,应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求.掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%.1.9 建设单位、施工总承包单位和监理单位应参与高强、高性能和有特殊要求的混凝土配合比设计.1.10 模板支撑系统必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性.严格控制楼板拆模时间.楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板.1.11 施工总承包单位应制定现浇混凝土楼板裂缝防治专项施工方案.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理方案,明确裂缝防治监控要点.1.12 在混凝土浇筑时,应铺设临时性活动跳板；应振捣充分,终凝前应进行二次抹压,抹压后应及时覆盖和浇水养护.普通混凝土养护时间不得小于7d；对掺加缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d.1.13 现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工.当混凝土强度小于10MPa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物,要留置同条件试块作为依据.吊运、堆放重物时,应做到少吊轻放,减少吊运荷载对楼板造成的冲击.材料不得集中堆放,堆放处应铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位,临时荷载不得超过设计文件规定的荷载限值.1.14 主体验收前,应对现浇楼板进行检查,发现裂缝及时处理,并形成记录.二、填充墙裂缝通病表现形式：不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝.治理主要措施：2.1 蒸压<养>砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少达到28天龄期后方可用于砌筑.蒸压加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑,砌块含水率宜小于30%.2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度.墙体材料现场存放时应采取可靠的防潮、防雨淋措施.2.3 预拌砂浆的品种选用应根据设计、施工等要求确定,不同品种、规格的预拌砂浆不应混合使用.2.4 预拌砂浆进场时,供方应提供质量证明文件和产品使用说明书等.预拌砂浆的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验.2.5 预拌砂浆施工时,施工环境温度宜为5℃-35℃.当温度低于5℃或高于35℃施工时,应采取保证质量的措施.五级风及以上、雨天和雪天的露天环境下,不应进行预拌砂浆施工.2.6 预拌砂浆的每一验收批次,各类型各强度等级的砌筑砂浆试块留置组数不宜少于3组.2.7 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施.钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm.钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm,其钢丝直径不应小于1.2mm,应采用热镀锌电焊钢丝网,并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网.钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定,间距不大于300mm,钢丝网片应采用直径不小于5mm钢筋或铁钉与墙面隔离,保证砂浆包裹钢丝网片.应形成隐蔽验收记录存档备查.2.8 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时,应先用切割锯沿边线切开,后将槽内砌块剔除,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理.剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm,并用水泥砂浆抹实,外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm.2.9 填充墙砌体应分次砌筑.每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实,嵌缝应嵌成凹缝,严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝.2.10 设计文件应明确填充墙与周边混凝土构件的连接方式和节点做法.砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔14d后,再将其补砌挤紧.当采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞<防腐木楔＠600mm挤紧>方法时,宜在梁<板>底预留30-50mm.2.11 填充墙砌体临时施工洞处上部应加设钢筋混凝土过梁,应在洞口两侧墙体内预留2Ф6＠500拉结筋,补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处,补砌应与原墙接槎处顶实,并外挂钢丝网片,两边压墙不小于100mm.2.12 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后剔凿,其背面的抹灰层应满挂钢丝网片.三、墙面抹灰裂缝通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝.治理主要措施：3.1 应严格控制抹灰砂浆配合比,宜用过筛中砂<含泥量＜5%>,保证砂浆有良好的和易性和保水性.采用预拌砂浆时,应由设计单位明确强度及品种要求.3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时,应先清理基层,然后做甩浆结合层,掺加界面剂与水泥浆拌合,喷涂后抹底灰.3.3 抹灰前墙面应浇水,浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制,并同时检查基体抗裂措施实施情况.3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面.抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料.耐碱玻璃纤维网宜抹压在距抹灰层表面3mm内,网格布应按隐蔽工程进行验收.如墙面抹灰有施工缝时,各层之间施工缝应相互错开.3.5 墙面抹灰应分层进行,抹灰总厚度超过35mm时,应采取加设钢丝网等抗裂措施.3.6 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护.3.7 楼梯间及人流通道填充墙采用钢丝网砂浆面层.3.8 墙体抹灰施工与墙体砌筑施工应至少间隔28天.四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏通病表现形式：饰面层易出现开裂；外墙易产生渗漏.治理主要措施：4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准.设计变更不得降低节能效果,建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料.4.2外墙外保温系统设计应优先按照现行标准图集选用,特殊部位需另行设计的应明确具体构造做法,并出具节点详图.聚苯板变形缝做法<参考图图4.2.1—图4.2.4>：节点参考图示4.2.1伸缩缝<一>节点参考图示伸缩缝<二>节点参考图示沉降缝、抗震缝<一>节点参考图示沉降缝、抗震缝<二>聚苯板保温勒角与墙体端部外墙细部做法<参考图图4.2.5—图4.2.6>：节点参考图示勒脚<一>节点参考图示勒脚<二>喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材变形缝做法<参考图图4.2.7—图4.2.8>：节点参考图示节点参考图示〕金属盖缝板可采用1mm厚铝板或0.7mm镀锌薄钢板. 〔喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材有地下室勒角保温做法<参考图图4.2.9>：节点参考图示喷涂硬泡聚氨酯及硬泡聚氨酯板材无地下室勒角保温做法<参考图图4.2.10>：节点参考图示4.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致,并符合外墙外保温体系供应商应对体系材料成套供应的原则.4.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书.EPS板自然条件下陈化期不得低于42天,60度恒温蒸汽条件下不得低于5天,XPS板陈化期不得低于28天.4.5 保温材料及产品进场后,应由建设、监理、施工进行联合进场验收,并按相关标准和设计要求委托法定检测机构进行复验,验收合格,经监理工程师签字后方可使用,严禁使用不合格的材料及产品.涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料.4.6 外墙外保温施工前应作出专项施工方案,经保温专业承包单位、项目总承包单位、监理单位逐级审批后,方可施工.4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则,施工前应在施工现场采用相同的材料和工艺制作样板墙面,经建设、监理、总承包单位检查符合要求,方可进行施工.样板墙面应包含外墙外保温系统起端、终端处、门窗洞口以及外墙挑出构件等部位.4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合以下要求：4.8.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞,封堵应由专人负责施工,施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收,并形成隐蔽工程验收记录.4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时,应清理干净,浇水湿润,然后采用干硬性细石混凝土封堵严密.4.8.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理.外墙外保温工程施工前墙体表面宜进行整体抹灰找平.抹灰前应先清理基层,除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘和污垢等妨碍粘结的附着物.空鼓和疏松部位应剔除并找平,并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理.外保温粘贴前应对基层进行检查,并办理相关隐蔽工程验收.4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合以下要求：4.9.1 条粘法需用工具锯齿涂抹,涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%.4.9.2 涂料饰面时,当采用EPS板做保温层,建筑物高度在20m以上时,宜采用以粘结为主,锚栓固定为辅的粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层,应从首层开始采用粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于4个,锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm,锚栓拉拔力不得小于0.3MPa.4.9.3 以XPS板为保温层时,应对XPS板表面进行粗糙化处理,并应在两面喷刷专用界面砂浆,界面砂浆宜为水泥基界面砂浆.4.9.4 保温板之间应拼接紧密,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂.保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝,板件高差不得大于1.5mm.4.9.5 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线.4.9.6 门窗洞口四角聚苯板不得拼接,应采用整板切割成型,拼缝离开角部至少200mm.4.9.7 耐碱网格布粘贴时,洞口处应在其四角各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接,每边搭接长度不应小于200mm.或可采用附加网处理.门窗洞口玻纤网加强做法<参考图图4.9.7>图 4.9.7 门窗洞口玻纤网加强图做法参考4.9.8 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理.4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合以下要求：4.10.1 喷涂法施工时,外墙基层应涂刷封闭底涂.喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护.4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃,空气相对湿度宜小于80%,风力不宜大于三级.严禁在雨天、雪天施工,当施工中下雨、下雪时应采取遮盖措施.4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时,抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm.并应严格控制表面平整度超差.4.11 外墙保温层需设置分格缝的,应由设计明确位置及处理措施.4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等,其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理.4.13 建筑外墙外保温工程施工时,监理工程师应当按照规范要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式实施监理.对聚苯板薄抹灰外墙外保温系统,监理工程师须检查保温板粘贴形式、有效粘贴面积等技术指标.4.14 幕墙与结构收口处、外墙装饰收口、门窗四周与框接触处、管道及设备支架穿越保温板处、墙体顶部收口处等,在其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理.4.15 高层住宅室外雨水管道,优先采用钢塑复合管、带内衬的承压排水铸铁管或承压塑料管.4.16 外墙施工完后,建设单位、监理单位和施工单位应加强对建筑外墙外保温工程观感质量的检查与验收.抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝,外墙及外门窗不得渗漏.饰面层应平整、洁净,阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观,窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确.五、地下室外墙渗漏表现形式：外墙易产生渗漏.治理主要措施：5.1 穿墙对拉螺杆必须是经检查合格的带止水片的专用防水拉杆,穿墙螺栓孔用防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞,填塞深度不小于25mm,封堵后孔洞外侧表面应进行三遍防水处理,并形成隐蔽工程验收记录.5.2 施工缝应设于高于底板30cm的外壁上.应选用止水钢板止水,钢板搭接处用电弧焊连接封闭.浇筑混凝土前,要将原有混凝土表面的浮浆凿去并认真清理后再浇筑混凝土.5.3 防水卷材阴阳角处应做成圆弧或45度角,增做卷材加强层,加强层宽度不应小于300mm.5.4 穿墙管应加设金属止水环,金属止水环应与主管或套管满焊密实.5.5 穿墙管线较多时,应采用穿墙盒方法,穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性材料或细石混凝土.5.6 外墙模板应在混凝土浇筑完成7天后方可拆除,外墙防水施工前应对混凝土裂缝进行检查和修复.六、外窗渗漏表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水.治理主要措施：6.1 外窗进场后,建设、施工、监理单位应进行联合验收,核查质量证明文件与实物的相符性,并对外窗外观质量进行检查,符合要求后按规定进行见证取样,对气密性、水密性、抗风压性、中空玻璃露点等进行复验,合格后方可使用.6.2 铝合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm,塑钢门窗型材必须选用与其相匹配的热镀锌增强型钢,型钢壁厚应满足规范和设计要求,且窗的钢衬厚度不小于1.5mm.6.3 外窗安装固定点间距不大于500mm,距离转角不超过180mm.窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.固定片宜为镀锌铁片,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距：转角处180mm,框边处不大于500mm.窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严.6.4 外窗安装宜加设附框.附框材料、品种、规格以及附框与结构洞口的连接方式、防渗漏等构造措施应在设计文件中明确,并有节点详图.附框与洞口、窗框与附框之间应使用中性硅酮耐候密封胶密封,附框安装应作为隐蔽工程进行验收.外窗洞口周围应采用掺防水剂的微膨胀防水砂浆整体抹灰找平,然后方可进行附框固定.外墙保温墙体窗下框安装节点做法<参考图图6.4.1>图6.4.1 外墙保温墙体窗下框安装节点参考图示1—密封胶；2—内窗台板；3—固定片；4—膨胀螺钉；5—墙体；6—聚氨酯发泡胶；7—防水砂浆；8—保温材料6.5 外门窗宜居外墙中或靠外墙内侧安装,当靠外墙外侧安装时,应设置窗楣板.6.6 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶,发泡前应清理干净,发泡胶应连续施打,一次成形,填充饱满.6.7 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶,窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口,密封胶应在外墙粉刷涂料前完成,打胶要保证基层干燥,无裂纹、气泡,转角处平顺、严密.安装密封胶条应在90°拐角处断开,并采用45°组角粘贴方式,胶条接口处要保持严密.6.8 外窗台根部宜增加自粘防水卷材或涂膜类防水材料,外窗台上应做出向外的流水斜坡,坡度不小于20%,内窗台应高于外窗台内侧10mm.门窗顶滴水采用滴水槽时应使用成品材料,宽度和深度均不小于10mm,采用鹰嘴或大斜面滴水线,大斜面坡度不应小于10%.6.9 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接,并应伸入上下基层不应少于15mm.拼接时应带胶拼接,外缝采用硅酮密封胶密封.框扇构件连接部位和五金件装配部位,应采用密封材料进行密封处理.6.10 外窗底框挡水板高度不得小于30mm,排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置,满足排水要求.门窗下槛内应设排水孔,保证挡水槽内不积水,排水孔间距不大于1m,且不少于2个.七、有防水要求的房间地面渗漏通病表现形式：管根、墙根、板底等部位易出现渗漏.治理主要措施：7.1 防水材料进场后,建设、施工、监理单位应进行进场检验和复验,对于确需变更防水材料的种类及规格的应由原设计单位出具变更通知单,并报原图审机构审查合格后方可变更.7.2 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑,振捣密实.楼板四周除门洞外应设现浇钢筋混凝土止水台,高度不小于200mm,宽同墙厚,且应与楼板同时浇筑.7.3 防水层宜沿墙四周上返,高出地面不小于1200mm.管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层.当卫生间有非封闭式洗浴设施时,花洒所在及其邻近墙面防水层高度不应小于1800mm；门洞口处防水材料铺涂应水平延展,向外延展的长度不应小于500mm,向两侧延展的宽度不应小于200mm.7.4 厨卫间门坎处要有专项防水设计节点图,防止装修基层渗水穿过门坎面进入未设防水地面.7.5 立面与地面交接处,在防水施工前必须做出圆弧形,达到保证其所在根部不积水.圆弧的大小,以能被墙地面砖覆盖为准.7.6 管道穿楼板处除主立管、地漏外应采用带止水翼环的套管.当采用预留洞口时,上下水管道、排气<烟>道等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小.7.7 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管.安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平.穿过楼板和墙壁的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑.管道的接口不得设在套管内.7.8 主立管和地漏等未设套管的预留洞口封堵前应对洞口侧壁做凿毛处理,且应将洞口清理干净、浇水湿润,并涂刷加胶水泥浆作粘结层,底部支设模板,模板应固定牢固,不得下垂.洞口封堵时应采用强度提高一级,掺微膨胀剂的细石混凝土分二次浇筑捣实,第一次浇筑至楼板厚度的2/3,刷水泥基一道,浇筑至楼板上表面,再刷水泥基一道.洞口封堵完毕后,应对管道根部做24小时蓄水试验,确保无渗漏后再进行下道工序施工.图7.7.1 PVC-U管穿楼板的技术处理参考图节点参考图示7.7.1-1图7.7.1-1 管道穿楼面处节点处理参考图7.9 烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层.7.10 下沉式卫生间在防水工程施工前,应先做蓄水试验,提前检验楼板结构及管道口的防水效果,结构下沉部位和填充回填后分别设置防水层,其垫层应采用不吸水的轻质材料或架空层,在垫层防水层上应设侧排地漏或泄水孔.7.11 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护,防止破坏防水层.有防水要求的房间应做二次蓄水试验,即防水隔离层施工完成时一次,工程竣工验收时一次,蓄水时间不少于24小时,蓄水高度不少于20mm,并形成记录.八、屋面渗漏表现形式：屋面细部处理不规范；易产生漏水、渗水.治理主要措施：8.1防水材料进场后,建设、施工、监理单位应进行进场检验和复验.8.2 不得擅自改变屋面防水等级和防水材料,确需变更的,应出具合格的材料检测报告,并应经原审图机构审核批准,图纸设计中应明确节点细部做法.8.3 屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工,施工前应进行图纸会审,掌握细部构造及有关技术要求.8.4 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟<井>道等突出屋面结构的交接处和基层转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径应符合规范要求.图8.4.1 卷材屋面泛水参考图示<一>图8.4.2 卷材屋面泛水参考图示<二>图8.4.3 卷材屋面泛水参考图示<三>8.5 有反梁的屋面结构,反梁过水孔预留位置应正确,其管径不得小于75 mm.过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料,预埋管道两端与混凝土接触处应留凹槽,并用中性硅酮耐候。
常见质量问题防治措施专项施工方案
常见质量问题原因分析、防治措施一、主要质量问题及防治措施（一）、墙面裂缝及空鼓质量问题及防治措施1、存在问题及原因分析：（1）、墙面裂缝问题集中出现在混凝土结构及填充墙交接处、施工预留洞口、填充墙管线沟槽处、业主私自改造的墙体上等部位，这是业主投诉最多且比较难处理的问题。
墙面抹灰完成后的较长时间内会陆续出现墙面空鼓现象。
（2）、原因分析：1）、选用分包单位的材料质量及施工水平达不到要求，施工时经常不按照质量要求进行施工；2）、基层处理不合格，清理不彻底；3）、抹灰经历夏天和冬天，温差过大，混凝土结构和填充墙材料膨胀系数不一致，造成温度应力裂缝，这种裂缝一般稍大；4）、墙体材料选用的多孔砖及加气砼砌块干燥后的收缩比例较大，如砂浆强度不足或灰缝不饱满时容易出现干缩裂缝，这种裂缝一般较为细小；5）、钢板网铺设不到位、铺设过少，主要体现在钢板网紧贴墙体未留出适当间距，墙面剔凿、临时施工洞口等部位为加设钢丝网；6）甩浆用的砂浆强度不足，未进行养护，甩完浆后未达到一定强度就开始进行抹灰，致使抹灰层和墙体粘结强度不足。
7）、现场技术人员技术交底及管理检查不到位；2、防治措施：1）、选择有实力、正规的成品砂浆供应商和施工队伍，以保证材料质量和施工质量；由设计单位明确砂浆强度及品种要求。
2）、抹灰前对基层进行统一清理，除去附着在墙体表面上的砂浆、灰尘等杂物，验收合格后方可进行后续施工。
3）、为增加基层对抹灰层的粘结性，在抹灰前宜对于基层采取机械喷浆处理。
浆料采用1:1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，经养护至少三天后再进行墙体抹灰。
如采用人工甩浆，必须采用强度较高的砂浆，甩浆完成后必须进行养护，待达到一定强度时在进行抹灰施工。
4）、加强对填充墙砌体施工的质量控制，严格控制灰缝的饱满度及后塞部位的施工。
抹灰前应采用1:3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位抹平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
5）、加强钢丝网的使用，钢丝网的合理使用是解决墙体裂缝的最主要手段之一，同时加强钢丝网材料验收，确保采用热镀锌钢丝网片，网孔尺寸小于20mmx20mm，其钢丝直径为1.2mm为宜，钢丝网挂网应平整、牢固，固定时必须每隔200-300mm加铁片进行固定，钢丝网片及基体搭接宽度不小于100mm。
试析我国建筑工程中屋面防水质量问题的原因及解决措施
试析我国建筑工程中屋面防水质量问题的原因及解决措施摘要：在国民经济建设快速发展的背景下，极大的促进了现代建筑工程行业的发展与壮大，特别是近年来，随着城市土地资源日趋紧张和人们对建筑形式和风格要求的不断提高，使得建筑工程的形式和施工工艺发生了很大的改变，然而施工建设质量问题的频繁出现严重影响了建筑行业的快速稳定发展，其中以屋面防水质量问题表现尤为突出。
关键词：建筑工程,防水质量问题,原因,措施1屋面防水工程所存在的质量问题1.导致防水质量通病产生的原因:1.1防水材料质量不符合要求建筑防水材料市场管理不到位，导致相关防水材料真假难辨，以SBS 改性沥青防水卷材尤为明显。
1.2设计单位对防水设计重视力度不足由于设计人员对防水材料品质以及使用要求的不熟悉，从而导致防水层选材未能严格按照标准要求进行设计。
1.3材料优劣及质量控制意识不强施工单位为顺利中标，常常采用压低中标价格的方法，这种情况下为谋取利润，只能使用价格较低的防水材料和不按正规的施工工序施工，因此质量难以保证。
1.4建设单位的行为不规范建设单位主导市场，多数建设单位一是认同伪劣产品并恶意压价，降低房屋成本谋取利润;二是对施工单位采购的材料不管不问，没有起到监督管理的责任。
2发生屋面防水质量问题的主要原因2.1 应该重视排水方面问题。
建筑屋面防水工程在设计时必须对排水问题进行考虑，如果只考虑结构方面，不重视排水方面或排水不通畅，使屋面某些地方处于长期的水浸泡，就会对防水材料进行侵蚀，影响其使用功能，缩短使用寿命。
有的设计不能根据当地气候条件和雨水强度，特别是北方寒冷地带积雪融化后在屋面积水等诸多因素，所以很难准确地计算出排水位置和预留排水部位数量。
对屋面排水坡度及排水处理的方法确定的不合理。
2.2 重视某些部位的构造设计。
有些突出屋面的部位，如排气口，女儿墙，檐子沟和排水口等处，构造节点受温差的影响较大，这个是屋面防水最薄弱地方，如果不特别注意，就影响屋面防水的质量，从而造成短期损坏等现象。
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施
房屋建筑施工质量通病原因分析及其防治措施房屋建筑施工质量通病是指在房屋建设过程中常见的一些质量问题，它们的存在既影响了工程质量，也给居住者带来了一系列的安全隐患。
以下是对房屋建筑施工质量通病的原因分析及其防治措施。
1. 基础不牢固：基础是房屋建筑的重要组成部分，基础不牢固会导致房屋倾斜、开裂等问题。
造成此问题的原因包括：地基处理不当、地基渗透力不足、基础设计不合理等。
防治措施包括：加强地基处理，比如进行填土、加固等；选取合适的基础形式和尺寸，确保基础稳固。
2. 墙体开裂：墙体开裂是常见的房屋施工质量问题，其原因包括：墙体材料质量差、施工过程中不当操作等。
防治措施包括：选用质量好的墙体材料，确保其强度和稳定性；施工过程中均匀施力，避免局部过大的应力产生。
3. 屋面漏水：屋面漏水是房屋施工质量问题中常见的一种，其原因有屋面防水材料质量不好、施工不规范等。
防治措施包括：选用质量好的屋面防水材料，确保其耐久性；严格按照施工规范进行屋面防水施工，保证每个细节都符合要求。
4. 地板开裂：地板开裂是房屋使用过程中常见的问题，其原因包括地基不平整、木地板质量不佳等。
防治措施包括：地基处理时确保地面平整，避免地板安装时出现凹凸不平；选用高质量的木地板材料，确保其强度和稳定性。
5. 隔墙空鼓：隔墙空鼓是指隔墙中存在空洞或者空气泡的现象，其原因包括施工中砂浆不均匀、砖块没有充分加固等。
防治措施包括：施工时确保砂浆均匀涂抹，避免出现空洞；使用适当的加固材料，提高隔墙的稳定性。
6. 窗户漏风漏水：窗户漏风漏水是常见的质量问题，其原因包括窗户安装不严密、窗户密封材料质量差等。
防治措施包括：窗户安装时确保密封位置密实，避免漏风漏水；选用质量好的窗户密封材料，保证其密封性能。
房屋建筑施工质量通病的原因往往是多方面的，包括设计、材料、施工等各个环节。
为了防治这些问题，需要从源头控制，加强工程监督和管理，选用优质材料，严格按照施工规范进行施工，确保每个环节都符合要求。
屋面工程质量通病及防治措施
屋面工程质量通病及防治措施前言屋面工程是建筑中关乎防水、保温和遮阳等重要部分。
然而，在屋面工程施工过程中常常会出现一些质量问题，这些问题如果不及时解决，将对建筑的使用寿命和质量造成严重影响。
本文将介绍一些屋面工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 漏水问题漏水是屋面工程中最常见的问题之一，可能由于施工质量不高、材料不合格或老化等原因引起。
为了有效解决漏水问题，有以下几点防治措施： - 提高施工质量：屋面防水层施工时应注意细化施工工艺，确保每一步都得到仔细的操作，并推荐使用防水专用材料； - 定期维护检查：定期检查屋面，及时发现并修复潜在的问题； - 防水层强度：在施工过程中，要注意防水层的强度，避免由于不当负荷或重物的压力造成破裂。
2. 砖瓦脱落砖瓦脱落是另一个常见的屋面工程质量问题，可能与工程施工质量不过关、选择不合适的材料或长时间的风吹日晒等因素有关。
以下是几点防治措施： - 严格控制施工质量：在施工过程中，要保证基底牢固、平整，并使用高质量的粘结剂；- 合理选择材料：在选用砖瓦时，要根据实际需求选择合适的材料，避免使用过轻或质量不可靠的材料； - 定期检查维修：定期对屋顶进行检查，及时修复砖瓦松动或破损的地方。
3. 横向裂缝横向裂缝常常出现在混凝土屋面工程中，它可能由于温度变化、地基沉降或结构本身设计不合理等原因引起。
以下是几点防治措施： - 合理设计：在屋面结构设计过程中考虑到温度变化和地基沉降等因素，合理设计屋面的伸缩缝； - 加强材料选择：选择具有良好耐候性和抗裂性能的材料，如高强度聚酯纤维增强板； - 周期性维护：定期检查屋面的裂缝情况，并及时采取维修措施。
4. 防水层老化防水层的老化是屋面工程中常见的质量问题之一，长时间的风吹日晒和酸碱侵蚀等因素都可能导致防水层的老化和损坏。
以下是几点防治措施： - 选用高质量防水材料：选择具有良好耐候性和抗老化性能的防水材料； - 定期检查维护：定期检查防水层的状态，及时发现并修复老化或损坏的部分； -增加保护层：在防水层之上增加一层保护层，提高防水层的耐久性。
屋面防水问题及施工控制要点
屋面防水问题及施工控制要点屋面防水问题及施工控制要点屋面防水是建筑防水工程中的一个重要的环节，为了保证其施工质量，不仅是施工人员，还有设计人员都要进行缜密的思考。
那么饿，下面是店铺为大家整理的屋面防水问题及施工控制要点，欢迎大家阅读浏览。
1、在屋面防水实际施工中易出现的问题1.1施工单位等不重视屋面的防水当前，大多数的各个参建单位，都过于重视主体和隐蔽工程施工，而对于屋面防水工程却觉得没那么重要，对于屋面防水卷材的选择，更是不放在心上。
很多施工单位只要求通过相关部门的审核就行，没有考虑到屋面防水工程在日后的防水效果以及防水寿命上会产生什么样的效益。
1.2设计不符合规范设计单位在进行建筑物的设计时，要考虑到建筑物的性能以及使用功能，因为设计方案会影响实际施工的技术和选材。
如果在设计过程中，设计人员没有考虑到这些问题，在具体施工时，不仅会给施工人员造成带来操作上的困难，还会导致施工人员不够重视屋面防水施工而造成施工不当。
1.3选材不当之前屋面工程多半用沥青作为防水材料，但沥青的质量容易变化，而且以沥青作为制作材料的油毡材料含蜡高，所以其遇到高温会融化，遇到低温容易产生裂缝，严重影响了屋面防水的效果。
目前被广泛使用的'是卷材防水屋面，新型防水材料更是层出不穷，但由于市场经济发展不够成熟，市场上存在很多劣质的防水卷材，假冒产品更是数不胜数，这对防水工程的质量造成了很大的影响。
1.4分包单位管理不当由于屋面防水工程具有很强的专业性能，对这个方面的专业技能要求也较高，所以施工单位会将屋面防水工程分包给相关的专业承包商进行施工。
然而，现在的承包商不能满足屋面防水工程对施工技术的要求，甚至存在施工人员无证上岗的现象，部分承包商为了保证施工进度，而潦草施工，忽略了很多重点部位的施工质量。
另外，还有一些承包商为了节省施工成本，中饱私囊，采购劣质材料，从一开始就导致屋面防水工程不合格。
1.5使用过程中的养护不当屋面防水的质保期通常是5年，在这期间，施工人员要定期对屋面进行防水保修。
屋面防水施工中常见的问题及解决方法
屋面防水施工中常见的问题及解决方法屋面防水施工对建筑物的长期使用至关重要。
然而，在施工过程中常常会出现各种问题，如果不及时解决，可能会导致严重的漏水问题。
本文将探讨屋面防水施工中常见的问题，并提供相应的解决方法，以帮助确保施工质量和防水效果。
一、材料问题1.1 原材料质量不过关在屋面防水施工中，原材料质量直接关系到防水层的效果和使用寿命。
常见的问题包括：原材料不符合国家标准、添加剂质量差、胶黏剂不粘稳定等。
解决方法是选择正规厂家生产的合格材料，并严格按照施工规范和操作要求使用。
1.2 施工材料使用不当即便是优质的材料，如果施工不当也会影响防水效果。
常见问题包括：涂料施工太薄、胶带没有粘牢固、防水卷材没有铺贴牢固等。
解决方法是确保施工人员熟悉施工工艺，按照规范操作，并进行质量把关。
二、施工工艺问题2.1 底层处理不到位底层处理是屋面防水施工的基础，对施工质量至关重要。
常见问题包括：基层不平整、未使用防水底涂等。
解决方法是在施工前彻底清理基层，确保基层平整牢固，并使用防水底涂进行底层处理。
2.2 施工温度和湿度控制不当施工温度和湿度对屋面防水施工过程中的材料粘结和干燥时间有直接影响。
如果温度太高或湿度太大，可能会导致粘结时间延长或干燥不完全，影响防水层的质量。
解决方法是选择适宜的施工时间，避免在极端高温或湿度大的环境下施工，并确保施工现场通风良好。
三、施工操作问题3.1 施工工序不规范屋面防水施工需要按照一定的工序进行，如果施工人员没有按照规定的工序进行施工，可能会导致漏水问题。
解决方法是建立严格的施工工序管理制度，对施工人员进行培训和监督，并进行现场检查。
3.2 边角处理不到位屋面的边角部分是漏水的高发区域，如果处理不当，容易出现漏水问题。
常见问题包括：边角防水带未铺设牢固、角部处理不够严密等。
解决方法是对边角部分加强处理，使用特殊的防水材料，并确保边角处的施工牢固可靠。
四、维护保养问题4.1 维护保养不及时即便是施工完美的屋面防水工程，长期使用中也需要进行维护保养。
住宅屋面防水工程质量问题的原因及防治措施
一、住宅屋面防水工程质量问题的原因1.1 施工工艺不规范在施工过程中，施工人员没有严格按照要求操作，或者没有严格按照设计图纸进行施工，导致屋面防水层的质量出现问题。
防水材料的铺设不平整、不牢固，接缝处未进行有效的处理等。
1.2 材料质量不过关部分施工公司为了节省成本，选择了低质量的防水材料，或者采用了过期、劣质的材料，导致在使用过程中容易出现老化、开裂等问题。
1.3 设计缺陷部分住宅的屋面防水工程在设计阶段存在问题，比如在设计防水层材料的选择、施工工艺要求等方面存在不完善或不合理的设计。
1.4 施工过程中的人为因素施工人员的技术水平和操作技能参差不齐，出现人为因素导致的施工质量问题。
施工人员操作不当、施工现场管理混乱等。
二、住宅屋面防水工程质量问题的防治措施2.1 强化质量监管加强对住宅屋面防水工程的施工监理，严格按照相关标准和规范进行监督，确保施工质量。
2.2 严格选择防水材料在选择防水材料时，要严格按照相关要求，选择正规、合格的防水材料，确保材料质量。
2.3 推行严格的施工工艺在施工过程中，严格按照规范和设计要求进行操作，确保每一个环节都符合施工标准。
2.4 加强施工人员培训对施工人员进行技术培训，提高其操作技能，增强质量管理意识，确保施工过程中的人为因素不影响工程质量。
2.5 定期维护检查建成后的住宅屋面防水工程要进行定期的维护检查，及时发现问题并做好维修，确保屋面防水工程的质量。
2.6 完善设计审查加强对住宅屋面防水工程设计的审查，确保设计合理、科学，杜绝在设计阶段存在的质量问题。
住宅屋面防水工程质量问题的原因主要有施工工艺不规范、材料质量不过关、设计缺陷和施工过程中的人为因素等，对此可以通过加强质量监管、严格选择防水材料、推行严格的施工工艺、加强施工人员培训、定期维护检查以及完善设计审查等防治措施来提高住宅屋面防水工程质量。
希望相关单位能够重视起来，从源头上杜绝屋面防水工程质量问题的发生，保障住宅屋面的长期使用安全。
浅谈建筑屋面防水工程的质量问题及处理措施
浅谈建筑屋面防水工程的质量问题及处理措施建筑屋面防水工程在建筑工程中占据着非常重要的地位，它直接关系到建筑物的使用寿命和居住环境的质量。
由于各种原因，建筑屋面防水工程存在着质量问题。
本文将从建筑屋面防水工程的质量问题现状以及处理措施等方面进行探讨。
一、建筑屋面防水工程的质量问题现状1. 施工质量不过关在建筑屋面防水工程中，施工质量是影响工程质量的关键因素之一。
一些施工单位为了节省成本，采取了一些劣质的材料或施工工艺，导致防水层的质量无法得到保障。
2. 材料选择不当由于市场上防水材料种类繁多，有些施工单位在选材时考虑不够周到，选择了不符合工程要求的材料，导致防水层的抗老化、耐候性能不足，容易造成渗漏。
3. 设计缺陷在一些建筑项目中，由于设计单位没有充分考虑到屋面防水工程的具体情况，导致了施工难度增加，防水层的质量无法得到有效保障。
在屋面构造、排水设施等方面存在缺陷，会直接影响屋面防水工程的质量。
1. 加强监理在建筑屋面防水工程中，加强监理是非常重要的一环。
监理单位应当对施工单位的材料选择、施工工艺进行全程跟踪监控，确保施工质量符合工程要求。
2. 严格工艺要求施工单位在施工屋面防水工程时，应当根据相关规范和要求，严格执行工艺要求，选择优质的防水材料，并采取合适的施工工艺，确保屋面防水工程的施工质量。
3. 加强技术培训施工单位应当加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的技术水平，增强他们的责任意识，确保屋面防水工程的施工质量。
4. 定期检测维护建筑屋面防水工程施工完成后，应当定期对屋面进行检测维护，及时发现和处理屋面防水工程中存在的问题，确保建筑物的使用寿命和居住环境的质量。
建筑屋面防水工程的质量问题是一个值得重视的问题，在建筑屋面防水工程中，施工质量、材料选择、设计缺陷等因素都会影响工程质量。
施工单位应当加强对建筑屋面防水工程的监理和管理，严格执行相关工艺要求，加强技术培训，定期检测维护等方面进行有效处理，确保建筑屋面防水工程的质量和安全。
(完整版)屋面施工常见质量通病与防治
屋面施工常见质量通病与防治屋面工程是房屋建筑的一项分部工程，其施工质量的好坏，不紧关系到建筑物的寿命，也直接影响到房屋的使用功能。
下面谈论一下屋面施工中常见的质量通病与防治措施：开裂：现象及造成的原因：屋面板板端变形，找平层开裂；基层温度收缩变形；产生振动和建筑物不均匀沉陷；卷材质量低劣,老化脆裂；沥青胶韧性差。
其防治措施：在预制板接缝铺一层卷材作缓冲层；做好砂浆找平层；留分割缝；严格控制耐热度和提高韧性，防止老化，采取撒油法铺贴‘治理方法：在开裂处补贴卷材。
流淌：沥青胶的耐热度使用过低，沥青胶涂刷过厚；未做绿豆砂保护层；屋面坡度过陡，而采用平行屋脊铺贴卷材。
防治措施：根据实际最高辐射温度，厂房内热源及屋面坡度选择沥青胶耐热度；控制熬制质量和涂刷厚度（小于2mm），做好绿豆砂保护层，降低辐射温度；屋面坡度过陡时，避免平行屋脊铺贴卷材。
治理方法：可采取局部切割重铺卷材。
鼓泡：屋面基层潮湿，窝有水分或卷材受潮及受到太阳照射后体积膨胀造成鼓泡；基层不平整，粘贴不牢固；卷材铺贴扭歪，皱褶不平。
防治措施：严格控制基层含水率在6﹪以内避免雨雾天施工；防止卷材受潮；加强操作，保证基层平整，涂刷均匀，封边严密，各层卷材粘贴平顺密实；潮湿基层上铺设卷材采取屋面做法。
治理方法：将鼓处卷材割开采取打补钉的办法，其上加贴小块卷材护盖。
老化（龟裂）：沥青胶的标号选用过低；沥青胶配置时熬制温度过高，时间过长，沥青碳化；沥青涂刷过厚；未作绿豆砂保护层或绿豆砂撒铺不匀。
防治措施；根据屋面坡度，极端最高温度合理选择沥青胶的标号，逐锅检验软化点，严格控制沥青胶材料的熬制温度和使用温度，熬制的时间不宜过长；做好绿豆砂保护层，免受大气作用，做好定期维护检修。
治理方法：清除脱落绿豆砂表面加做保护层。
山墙、女儿墙漏水；女儿墙、山墙檐口细不处理不当，卷材与立面未固定牢或未做铁皮泛水；女儿墙或山墙与屋面板未牢固拉结，转角处未做钝角，垂直面卷材与屋面卷材未分层搭接或未做加强层；垂直面未做绿豆砂保护层；天沟未找坡，雨水口的短管未紧贴基层水斗四周卷材粘贴不严实，或卷材层数不够缺乏维护，雨水管积灰、堵塞、天沟积水。
住宅工程质量常见问题防控措施专篇
住宅工程质量常见问题防控措施专篇随着城市化进程的加速和人们生活水平的提高，住宅工程成为人们生活中不可或缺的一部分。
然而，随之而来的是住宅工程质量问题，严重影响人们的居住体验。
本文将从基础问题、建筑结构问题、装饰装修问题、环境卫生问题等角度，分析住宅工程存在的质量问题，提出相应的防控措施。
一、基础问题1.地基沉降：地基沉降是住宅工程中常见的问题，可能导致建筑物结构的不稳定。
为了防止地基沉降，施工前需要进行严格的地质勘察，选择合适的地基处理方法，如加固加填等，以确保地基的稳定性。
2.地下室渗水：地下室渗水是住宅工程中常见的质量问题，可能导致地下室潮湿、霉菌滋生等。
在施工时，需要选择合适的防水材料和施工工艺，同时定期进行地下室防水设施的检查和维护，确保地下室的防水性能。
二、建筑结构问题1.结构裂缝：建筑结构裂缝可能导致建筑物的结构不稳定，影响居住安全。
为了防止结构裂缝，施工时需要严格按照设计要求进行结构施工，选择合适的结构材料，并进行定期的结构检查和维护。
2.建筑物变形：建筑物变形可能导致建筑物的结构不稳定，影响居住安全。
为了防止建筑物变形，施工时需要选择合适的建筑材料和结构设计，避免使用质量不合格的材料，保证建筑物的稳定性。
三、装饰装修问题1.吊顶开裂：吊顶开裂可能导致建筑物的漏水、脱落等问题。
为了防止吊顶开裂，施工时需要选择合适的吊顶材料和施工工艺，避免施工过程中的振动和冷热变化对吊顶的影响，确保吊顶的稳定性。
2.墙面开裂：墙面开裂可能导致建筑物的漏水、脱落等问题。
为了防止墙面开裂，施工时需要选择合适的墙面材料和施工工艺，避免墙面材料的收缩和膨胀对墙面的影响，确保墙面的稳定性。
四、环境卫生问题1.消防设施不完备：消防设施不完备可能导致火灾发生时无法及时扑灭，严重影响居住安全。
为了防止消防设施不完备，施工时需要按照相关规定建设消防设施，定期进行消防设施的检查和维护。
2.垃圾清运不及时：垃圾清运不及时可能导致室内环境脏乱差，影响居住舒适度。
屋面施工中常见的技术问题及解决方案
屋面施工中常见的技术问题及解决方案在屋面施工中，常常会遇到一些技术问题，这些问题如果不及时解决，可能会导致工程延误或质量问题。
下面将针对屋面施工中常见的技术问题进行分析，并提供相应的解决方案。
**1. 漏水问题**漏水是屋面施工中最常见的问题之一。
它可能由于材料缺陷、施工不当或者天气因素引起。
解决漏水问题需要综合考虑以下几个方面：*解决方案：*- **材料选择和质量控制**：确保使用高质量的防水材料，并对材料进行严格的质量检查。
- **施工工艺**：确保施工人员熟练掌握防水层的施工技巧，尤其是在关键部位如接缝处。
- **预防措施**：在施工前应做好防水层的防护工作，如在可能渗水的地方增加一层额外的防水材料。
**2. 绝缘层问题**绝缘层在屋面中起到关键作用，如果存在问题可能导致能量浪费或者热损失。
解决绝缘层问题需要采取以下措施：*解决方案：*- **选用合适的绝缘材料**：根据当地气候条件和建筑特点选择合适的绝缘材料，确保其具有良好的隔热性能。
- **施工工艺**：绝缘层的安装应按照标准要求进行，避免出现缝隙或者破损。
- **定期检查和维护**：绝缘层应定期检查，及时修复破损或老化的部分，以保证其正常使用寿命。
**3. 接缝处理问题**屋面施工中的接缝处理是非常关键的一环，如果处理不当，容易造成漏水或者热损失。
解决接缝处理问题需要注意以下几个方面：*解决方案：*- **严格控制接缝位置**：确保接缝位置在干燥、平整的基础上进行施工，避免在潮湿或不平整的表面进行接缝处理。
- **选用合适的密封材料**：根据实际情况选择适合的密封材料，如硅胶、聚合物等，确保其具有良好的密封性能。
- **施工工艺**：采用专业的接缝处理技巧，确保接缝处紧密牢固，避免出现漏水情况。
**4. 通风和排水问题**通风和排水是屋面系统中非常重要的一环，它们直接影响着屋内的舒适度和屋面的使用寿命。
解决通风和排水问题需要考虑以下几个方面：*解决方案：*- **设计合理的通风系统**：根据建筑的特点和气候条件设计合适的通风系统，确保室内空气流通畅通。
屋面工程质量控制措施
屋面工程质量控制措施
屋面工程是建筑施工中一个非常重要的环节，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保屋面工程质量的有效控制，需要采取一系列措施。
下面是一些常见的屋面工程质量控制措施：
1.设计规范：在屋面工程的设计阶段，必须根据相关的建筑设计规范进行设计，包括钢结构设计规范、混凝土结构设计规范、建筑组织、工艺和质量验收标准等。
2.材料选择：在屋面工程中，材料的选择非常重要。
必须选择质量可靠、符合国家标准的材料，例如在屋面防水层的选择中，应该选择耐化学品、防火、耐候性能好的防水材料。
3.施工方案：在屋面工程的施工前，必须编制详细的施工方案，明确施工程序和施工顺序，并根据实际情况进行优化和调整。
4.工人培训：屋面工程的施工需要有经验丰富的工人进行操作，因此必须对施工人员进行培训，使其了解施工细节和要求，熟悉施工工艺和操作方法。
5.施工检查和验收：在屋面工程施工过程中，必须进行施工检查和验收。
通过定期检查和严格验收，可以及时发现和纠正施工中出现的问题，确保施工质量。
6.质量控制记录：屋面工程质量控制还需要进行详细的记录，包括施工质量记录、验收记录、工程变更记录等。
这些记录可以为后期的维护和管理提供参考依据。
7.维护管理：屋面工程完工后，需要进行定期维护和管理，包括定期清洁屋面、检查屋面防水层的状况、及时修补破损部位等。
只有做好维护管理，才能保证屋面工程的长期使用效果和质量。
总之，屋面工程质量控制需要从设计、材料、施工、验收到维护管理各个环节进行全面把控。
只有做好每个环节的工作，才能确保屋面工程质量的稳定和可靠，提高建筑物的使用寿命和安全性。
屋面防水工程的质量通病与防治
屋面防水工程的质量通病与防治屋面防水工程涉及到建筑工程中的重要环节，其质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
在实际工程中，屋面防水工程存在着一些常见的质量通病，例如渗漏、裂缝、开裂等问题。
本文将针对屋面防水工程的质量通病进行分析，并提出防治措施，以期为相关从业人员提供参考。
一、质量通病分析1. 渗漏问题渗漏是屋面防水工程中最为常见的质量问题之一。
渗漏的原因可能有多种，例如施工工艺不当、材料选用不当、施工过程中受到外界环境等因素的影响。
渗漏问题一旦出现，不仅会影响建筑物的使用功能，还会对室内装修和设备设施造成损坏。
2. 裂缝问题屋面防水层出现裂缝也是常见的质量问题。
裂缝可能是由于基层质量不良、维护保养不及时等原因引起的。
因为屋面防水材料的特性，裂缝一旦出现，会直接导致屋面防水失效。
屋面防水层出现开裂同样是一个严重的质量问题。
开裂问题可能与施工工艺、材料质量、外界环境等有关。
一旦屋面防水层出现开裂，会使得防水层的功能大大降低，加速屋面的老化进程。
以上问题是屋面防水工程中常见的质量通病，如果不能及时发现和解决，将对建筑物的使用寿命和安全性造成严重影响。
二、防治措施为了解决屋面防水工程中的质量通病，有必要采取一系列的防治措施：1. 严格控制施工工艺在屋面防水工程的施工过程中，施工工艺的控制至关重要。
施工人员必须按照标准操作程序进行作业，严格按照施工工艺要求进行操作，避免施工中出现不规范行为导致的质量问题。
2. 选用优质材料选用优质的屋面防水材料对于工程质量至关重要。
选择适合的防水材料，确保其具有良好的抗渗、抗裂性能，以及较长的使用寿命，避免因材料质量不良而造成的质量问题。
3. 加强维护保养及时的维护保养是预防屋面防水工程质量问题的重要手段。
定期检查屋面防水层的状况，发现问题及时修复，做到防患于未然。
4. 加强施工质量管理工程监理单位应加强对屋面防水工程的监理工作，督促施工单位落实各项施工要求。
施工单位也应当加强自身的施工质量管理，确保施工过程中的每个环节都符合要求。
建筑项目中屋面工程问题及预防措施
建筑项目中屋面工程问题及预防措施建筑项目中屋面工程问题主要包括防水材料质量不符合要求、防水层厚度不均匀、细部节点处理不当、排水不畅等。
这些问题可能导致屋面渗漏、积水等问题，影响建筑物的正常使用和安全性。
为了预防屋面工程问题的发生，可以采取以下措施：1.选用符合设计要求的防水材料，并确保材料质量合格。
在施工过程中，应对防水材料进行质量检验，避免使用不合格的材料。
2.按照设计要求和施工规范进行防水层施工，确保厚度均匀、符合要求。
在施工过程中，应加强质量检查和控制，避免出现厚度不均、漏刷等问题。
3.重视细部节点的处理，如檐口、天沟、檐沟、泛水等部位的处理。
在施工过程中，应严格按照规范和设计要求进行施工，确保细部节点的处理得当、质量可靠。
4.合理设计排水系统，确保排水顺畅。
在施工过程中，应加强质量检查和控制，确保排水系统的通畅性。
同时，在使用过程中应定期清理排水口，避免堵塞或积水问题的发生。
5.加强施工过程中的质量检测和验收工作。
在施工过程中，应对防水层的施工效果进行检测和验收，发现问题及时处理。
同时，在工程竣工后应进行全面检测和验收，确保屋面工程的质量符合要求。
6.对于已经出现的质量问题，如渗漏、积水等，应采取相应的措施进行修复和治理。
在治理过程中，应针对不同的问题采取相应的措施，如更换防水材料、加强排水系统等。
同时，应加强日常维护和保养工作，定期检查和维修屋面工程设施。
综上所述，预防屋面工程问题的关键在于选用合格的防水材料、按照规范进行施工、重视细部节点的处理、合理设计排水系统以及加强质量检测和验收等方面。
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屋面工程中常见的质量问题及控制措施
孝亚利
（中国核工业第二二建设有限公司国际工程公司湖北宜昌）
【摘要】针对屋面工程中常常出现各种各样的质量问题，本文详细陈述了保温层、找平层、防水层和保护层这几个重要的工序中可能产生的质量问题并提出相应的质量预控措施。
【关键词】屋面工程；保温层；找平层；防水层；保护层；
屋面工程通常由保温层、找平层、防水层和保护层组成，保温层质量的好坏将直接影响建构筑物的室内环境及对建构筑物节能的控制；找平层则是防水层的基层，其表面质量的好坏及节点构造措施合理与否将对防水层直接产生影响；防水层质量的优劣，不仅关系到建构筑物的使用寿命，而且直接关系到它们的使用功能；保护层则对防水层起到保护作用，防止其直接接受紫外线的照射，以及外界物体对其破坏，起到延长其使用寿命的作用。
1. 保温层
1.1 保温层常出现的质量问题
松散材料保温层例如膨胀珍珠岩保温层，常出现的质量问题是；膨胀珍珠岩与胶凝材料（例如水泥）配合比不恰当，如果水泥用量过多，造成保温层实际密度超过规范的要求，不仅造成水泥的浪费且严重影响保温层的保温隔热效果，同时因为超过了设计时所考虑的屋面竖向荷载，造成建构筑物的安全系数降低，对建构筑物的抗震等非常不利；拌合物中水用量过多，或者结构层含水率过大或者施工保温层时受外界雨淋等等不仅降低了保温层的效果，再加上排气不利将会使防水层受热空鼓，甚至涨裂防水卷材。
1.2 保温层施工时采取的预控措施
铺设松散保温材料前应将结构表面的灰尘，杂物清扫干净，使结构表面干燥，清洁，可降低保温层的含水率；按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度，施工时应严格控制保温层的厚度，才能实现设计要求的保温隔热效果；保温层施工前，对于穿过结构层的设备基础，管道等应认真塞
堵密实使其牢固可靠；在《东帝汶国家电网变电站项目》施工中，因考虑到雨季施工，且东帝汶常年高温，松散保温材料珍珠岩达到要求的含水率较困难，固在保温层中预先埋设￠50纵横间距为4米的硬质PVC排气管道网(排气管道本身应设密集的通气小孔)，且在纵横交接处设向上的带防水帽的排气管，该措施顺利的排出了高温产生的水蒸气，防水卷材未见空鼓，防水效果良好；松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。
压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物，以防密实度过大，保温效果下降。
在下道工序施工前应适当的覆盖，以防淋雨后冲走保温材料，或者使保温层含水率过大，降低保温效果。
2. 找平层
2.1 找平层常出现的质量问题
找平层是防水层的基层，其施工质量的好坏将直接影响屋面防水层防水的质量。
整体找平层常出现的质量问题是；未留设分格缝或未按照要求留设分格缝，当找平层本身受温差或者沉降影响时就会出现不规则的裂缝，造成与其粘接在一起的防水卷材受拉变形甚至撕裂；找平层强度或刚度不够，承受荷载时产生了显著的变形，也将对其上的防水卷材造成影响；在找平层平整度不够，表面质量达不到要求的情况下铺设防水卷材，造成防水卷材空鼓，粘接不牢固；找平层坡度不够将会造成屋面排水不畅通，积水；找平层与立墙或者其它突出屋面的结构交角处未按要求做成圆弧形，导致防水卷材铺贴不实进而影响防水卷材的防水质量。
2.2 找平层施工时采取的预控措施
铺设屋面防水层前，找平层表面必须平整、干燥、干净、不得酥松、起砂、起皮和开裂，常用检验找平层是否干燥的简便方法是将1m2的防水卷材平坦的干铺在基层上，静置3～4个小时后掀开检查，若找平层覆盖部位和卷材上未见水印即说明基层干燥；平整度的检查则采用2米靠尺和楔形尺检查，不超过要求的偏差即可；找平层分隔缝的留设部位以及对缝本身的处理是屋面防水的重要环节，很多屋面渗漏就是由于分隔缝的处理不得当。
若缝与缝的距离过大，当找平层受温差等影响时会在分隔缝与分隔缝之间产生不规则的裂缝，从而造成该部位防水卷材的破坏；缝与缝之间的距离过小则会造成施工困难及不必要的材料浪费；分格缝应尽量留在结构层缝隙处即上下缝对齐，因为该部位变形
的几率较大；根据【GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范】的要求对于水泥砂浆找平层通常分隔缝的间距不宜超过6米；分格缝处应填嵌柔性密封材料，以适应该处变形的需要。
3. 防水层
3.1 防水层易出现的质量问题
防水卷材在使用前长时间被风吹日晒或被泥土等污染，导致防水卷材表面的热熔胶破坏施工时卷材与卷材之间或者卷材与基层间粘接不牢固，造成雨水渗漏或卷材的空鼓；同一截面的防水卷材搭接率过高，会造成该部位成为屋面防水的薄弱环节；热熔法铺贴卷材时，因为操作人员不当导致卷材加热不均匀，造成卷材部分粘接不牢固而空鼓，部分被烧穿或过度加热而加速了卷材的老化，从而造成渗漏；铺贴卷材时未在找平层分格缝处加铺一层隔离层，当分格缝变形时，因为卷材与分格缝两边的基层粘接从而造成该部位的卷材断裂；基层表面质量不合格，基层处理剂涂刷不均匀或者卷材铺贴时未趁热排除里面的空气等都会造成卷材粘接不牢固，空鼓；铺贴卷材时未试铺，未弹线会造成卷材部分搭接宽度不够，影响卷材与卷材之间的可靠连接，同时还会造成卷材的褶皱和起鼓，甚至造成雨水渗漏。
3.2 防水层施工时采取的预控措施
应配备熟练的操作工人，掌握好卷材热熔胶的加热程度，应按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；卷材铺贴时应趁热辊压并排空里面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象，防止卷材空鼓；卷材接缝部位应加热至溢出热熔的改性沥青胶，从而防止接缝处粘接不牢固造成渗漏的可能；基层变形缝处应先干铺一层宽300mm的卷材条做缓冲层，可采用一边点粘的方法固定其位置，该缓冲层可使防水卷材适应基层的变形；防水层施工时应先做好节点，附加层，和排水比较集中部位的处理，再按照由低到高的顺序进行防水层的施工。
防水层施工完后，在进行下道工序时应采取保护措施，防止对防水卷材造成破坏，引起屋面渗漏。
4. 保护层
4.1 保护层易出现的质量问题
保护层与防水层之间未设置隔离层，当保护层变形时，使防水层变形撕
裂；保护层分格面积过大，当保护层受外界影响变形时同样会使防水层变形；采取施工完再对保护层进行分割缝的方法，易破坏防水层。
4.2 保护层施工时采取的控制措施
保护层施工前应在防水层上设置隔离层，从而减小保护层的变形对防水层的影响；可采取先安放刚性分隔条再进行水泥砂浆保护层的施工，在水泥砂浆终凝前取出分隔条即可，此措施可避免因为对保护层割缝而破坏防水层。
5. 结语
屋面工程是单位工程验收的重要组成部位，因为其质量的优劣将影响单位工程的使用寿命和使用功能，同时也是为了实现建筑物节能控制的重要环节，因此施工时应严格控制屋面工程的每一道工序，严格按照规范的要求进行施工，充分考虑各种因素对屋面工程的影响，积极采取预控措施，才能实现屋面工程的的重要作用。