煤矿采掘工作面安全检查表

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采掘工作面检查表

转载点防尘喷雾安设及使用情况。支架架间喷雾是否完好正常使用。灭火器配置情况
定
5
通风系统稳定、可靠、设施完好。采面配风是否符合规定。避灾路线是否经过其他突出煤层回风流。
相关规定
6
瓦斯治理：1、高低负压抽采系统是否完善可靠。2、工程是否实施到位。3、是否出现瓦斯超限。
相关规定
7 瓦斯检查地点、次数是否符合要求，瓦斯超限是否立即停止生产、停电、撤人、警戒、汇报。相关规定
合规定；（）3、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施；行人通过的输送机机尾加护罩；（）4、输送机行人跨越
16
处有可靠过桥；( )5、倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。（）6、掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求。（）
﹍﹍﹍煤矿﹍﹍﹍﹍掘进工作面(现场）安全检查表
序号
检查内容
1 防灭火管理：1、管路系统是否完善，设施是否齐全完好。2、措施是否落实，工作面、皮带运输机机头机尾、配电点是否按规定配备灭火器等。（）
2
抽放系统：1.管路安装是否符合要求，放水器、自动计量装置及人工检测装置是否按规定安装，抽采参数检测牌板是否填写。（） 2.电缆吊挂是否与抽采管同侧。（）3.管路、钻孔是否漏气，负压是否大于13KPa。（）4.连抽是否符合股份公司规定。
17 避难硐室：1.临时避难硐室建设是否符合规定要求；（）2.硐室内设施符合规定要求。（）
18
图版管理：是否有工作面概况、巷道布置平面图、综掘机截割顺序图（炮眼布置三视图及爆破说明表）、巷道支护断面图、通风系统、避灾路线示意图（合并）、作业循环图表、瓦斯矿井需吊挂瓦斯抽放示意图；是否正确（）

掘进工作面现场检查表

救装置话，设置有供给压缩空气的避险设施或压风自救装置。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第六百八十七条、第二百二十三条。
6
综掘机械
综掘机有前照明灯和尾灯；在设备非操作侧，装有紧急停转按钮；司机离开操作台时，要切断电源；停止工作和交班时，将切割头落地，并切断电源。
现场检查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第一百一十九条。
。
百五十一条、第三百四十七条。
掘进工作面现场检查表
序号项目
检查内容
检查方法
检查依据
1
掘进面巷道支
护
掘进工作面严禁空顶作业。支护的形式、材料规格以及临时和永久支护距掘进工作面的距离符合作业规程要求。
现场检查同作业规程内《煤矿安全规程》（国家安全监管总
容相对照。
局令第87号）第五十八条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面及其回风流中，现场抽查甲烷传感器的局令第87号）第四百九十九条、第五
高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
7 耙装机耙装机作业时必须有照明，必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗现场抽查。出槽的护栏，机身和尾轮固定牢靠。上山施工倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，要有防止机身下滑的措施。
采用串联通风的被串工作面局部通风机前必须设置甲烷传感器。设置，可用便携式甲烷百零一条，《煤矿安全监控系统及检
掘进面掘进机必须设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。 2 安全监
检测仪进行对比。

煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表

掘进巷道必须米用矿井全风压通风和局部通风机通风
使用局说通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源；恢复通风前，必须检查瓦斯
2
回采工作面通风
同一风路中的两个米煤工作面、米煤工作面与其相连接的掘进工作面、相邻两个掘进工作面，布置独立通风有困难是地，可以串联通风，但串联次数不得超过一次，必须在进入被串联工作面风流中装设甲烷断电仪，且瓦
压入式局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量
严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风同时向两个作业的掘进工作面供风
矿井开拓或准备米区时，必须根据全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风序曲计
米、掘工作面应实行独立通风，进风、回风不得经过米空区或冒顶区
米煤工作面的回风必须进入米区回风巷，米煤工作必须在米区构成完整的通风、排水系统，方可回米
必须编制回米工作面通风设计，根据工作面瓦斯涌出量等发生的变化及时进行修改
3
井下硐室通风
井下机电设备硐室应该设在进风风流中
进中下充电室必须有独立的通风系统，回风风流应引入回风巷
开米有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的煤层时，严禁任何两个工作面之间串联通风，不得采用下行通风
咼瓦斯矿井，有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿井的每个采区和开采容易燃煤层的采区。必须设置至少1条专用回风巷；低瓦斯井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区，必须设置1条专用回风巷
煤矿采掘工作面、硐室通风安全检查表
序号
检杳项目
检杳内容

煤矿掘进工作面安全检查表

.秀华煤矿掘进工作面作业前隐患排查记录二零一五年十二月..掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..8 传感器的吊挂位置是否正确？符合规定日月1 检查日期：2015年12检查人：安财亮掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706. .掘进日月1年检查人：安财亮检查日期：201512工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..日12年月22015 检查人：安财亮检查日期：掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点....9 电气设备是否存在失爆现象？否日月2 检查日期：2015年12检查人：安财亮掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12年月3检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日12月32015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月4年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日月年124检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月52015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月5年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704. .日月年126检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..日12月62015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点..1 前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。

工作面支护基本. .日月7年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点.“三人连锁”制日月年127检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月82015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....日月8年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日月年129检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月92015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....日月10年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点. .日月年1210检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月112015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月11年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日月年1212检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点..4 炸药、雷管是否分箱落锁？位置是否正炸药、雷管必须日12月122015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷11704检查地点....10 刮板运输机机头、机尾压柱是否压紧打刮板机机头、机日月13年检查人：安财亮检查日期：201512掘进工作面安全检查表运输巷11706检查地点. .日月年1213检查人：安财亮检查日期：2015掘进工作面作业前隐患排查记录运输巷检查地点11704..日12月142015检查人：安财亮检查日期：年掘进工作面安全检查表运输巷检查地点11706..1 前探支护是否达到要求，严禁空顶作业。

采煤工作面安全检查表

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
各项全面检查、地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
（分项各1分）
5小项1分
4、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，一点不合格扣1分，合格率低于70%不得分。检查直线性，拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
四、
安
全
出
口
与
端
头
支
护
1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或
双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑
力；Φ100mm≥90kN，Φ80mm≥60kN
综采面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作
业规程中说明。
2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支
液压支架：
1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）
2、支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm；中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm
3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角＜70
4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不齐、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）

井下掘进工作面安全检查表

爆破后通风时间是否足够
炮烟是否清除
13
盲炮处理是否符合要求
按“规程”311条规定处理
14
出渣前的浮石处理
应将顶板及两帮的浮石处理干净
15
装渣前是否洒水降尘
应喷洒水进行降尘处理
16
临时或永久支护是否符合要求
要牢固可靠，符合设计要求
17
施工后的巷道工程质量是否符合设计要求
应符合设计要求
井下掘进工作面安全检查表
检查时间：作业面：检查人员：
序号
检查内容
检查标准
检查结果
处理意见
1
劳保用品是否佩戴齐全正确
应符合要求规定
2
携带火工用品是否符合规定
雷管、炸药应分别装箱携带，不能混装、混运
3
交接班是否正常
应有交接班记录
4
局部通风是否正常
按规程要求设置局扇
5
电气设备安装是否合格
是否有接地保护，禁止接零或中性点直接接地
6
巷道照明
使用安全电压、作业面应有足够照明
7
坚持有疑必探
有疑工作面是否进行探水
8
风水管路和钻具是否安全无故障
风、水压是否正常，管路铺设应符合设计标准
9
是否按爆破设计施工，是否采用湿式凿岩
应符合爆破设计
10
装药、连线、放线等程序是否符合规定
应按作业规程规定
11
爆破警戒
是否按

煤矿采掘工作面一通三防检查表

2
通风系统
1.回风系统是否按照专回管理，无串联通风、共用回风和切断其他巷道安全出口等系统问题。2.回风口是否设有栅栏和警标。3、回风巷内是否有杂物阻碍通风。
3回风Biblioteka 头1.回风是否安装有CH4和CO传感器，安装位置是否在距回风口10-15米范围内，距帮、顶是否符合要求。2.CH4传感器是否按照三扎一固定标准吊挂，标校日期是否过期，突出采面是否为高低浓度传感器。
2
防突风门
1.风门闭锁是否符合要求。2.防逆流装置是否符合要求；3.墙垛上管线孔是否封堵；4.风门间距是否符合规定，不少于4米。5.风门语音报警装置是否完好。6.防突风门墙厚不小于0.8m，掏槽深度见硬底硬帮，且不少于0.5m。墙垛是否抹面，是否有裂缝，裂缝是否超过规定。墙垛是否抹边。7.人员进入工作面时反向风门必须打开，爆破时必须关闭。8.过风门水沟是否符合要求。风门底坎是否符合要求。风门与门框是否包边、掩口，是否漏风。
5
便携仪
相关人员是否携带瓦斯便携仪，便携仪误差是否超过规定，超过0.8%是否报警。
6
瓦斯检查员
1.检查光瓦是否完好，是否持证上岗，是否携带便携仪和温度计，辅助测管长度是否满足测量高冒区瓦斯。2.查看瓦斯检查手册，是否按照要求检查所有地点的瓦斯，是否按照要求和探头比对，通风管理部门（区队）是否审阅签字。3.瓦检员是否会操作光瓦。4.是否存在空班、漏检、假检。5.检修电气设备时是否先检查瓦斯。
15
地面资料
1.防突评价报告；2.掘进工作面防突设计、措施；3.是否有抽采设计；4.钻孔施工台账、原始报单、实钻图；5.通风系统图；6.局部效果检验报告单；7.瓦斯地质图；8.掘进工作面作业规程；9.瓦斯超限情况（监控室）；10.落实上次检查隐患； 11.最近下发的文件学习情况。

煤矿安全检查表

安全监测员是否经过专业培训并经有关部门考核合格取得上岗证
八
井下电缆
1
电缆选用与截面面积选择是否符合有关规定
2
电缆敷设、悬挂及线路电缆标志是否符合有关规定
3
电缆连接(高压铠装电缆接线盒、橡套电缆接头)是否符合有关规定
是否存在明接头、“鸡爪子”、“羊尾巴”
4
炮采工作面和巷修作业中，爆破时有无防护电缆措施
4
电缆接线盒和电缆引入装置是否完好，零部件是否齐全，电缆连接是否牢固
一个电缆引入装置是否只连接一条电缆
密封圈外径与电缆引入装置内径之差是否大于2mm
电缆与密封圈之间是否包扎他物
不用的电缆引人装置是否用厚度不小于2mm的钢板堵死
5
连锁装置功能是否完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电
内部电气元件完好无损，动作可靠
永久支架前端距工作面是否不大于40m
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段内是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
斜巷支架是否向上坡倾斜
横梁是否垂直巷道中心线，两端保持水平
棚梁接口是否严实合缝，背板、撑木、拉杆布置是否符合设计，是否刹紧背牢
（１０）
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，内容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm

采煤工作面安全检查表

4、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一点不合格扣1分，合格率低于70％不得分.检查直线性，拉线分段长度不小于50mm
2、4小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止
该大项工15分
1小项为6分
2、4小项各为3分
有两种支护的应加权平均
该大项共10分
1小项为4分
2、3、4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
十、
安
全
管
理
1、工作面和平巷输送机机头、机尾要有压（戗）柱。
小绞车有牢固压戗柱或地锚。行人通过的平巷输送机
机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点要有过桥
2、支柱（支架)高度与采高相符，不得超高使用
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损。
(4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。各项全面检查、地面检查作业来自程和有关资料,并与井下对照检查
该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
（分项各1分）
5小项1分
该大项为10分
1小项为4分
2～4小项各为2分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
五、
回
柱
放
顶
1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输平巷与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）
2、用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1。倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分〔＜（2×5）m2〕，用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶.特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段

采掘安全管理检查表

② 工作面煤壁齐直，不留顶、底煤。严格执行敲帮问顶制度，及时检查工作面煤壁、顶板及煤柱留设清除工作面悬矸、险矸。按规定留设好煤柱。情况。三采煤工作面顶 ③ 采面所有巷道支护完整牢固，无断梁折柱、空帮空顶现象。距采检查工作面范围内所有巷道支护情板管理面端头10米范围内及所有三岔门、四岔门均加强支护。况。 ④ 及时清理巷道内浮煤、杂物，待用物料及工具码放整齐，采面运输巷及回风巷高度不得低于1.6米。采面保证至少两个安全出口畅通检查两巷与安全出口是否畅通。无阻，因条件所限无法保证时，报请矿总工程师批准。 ① 按作业规程设计布孔、钻孔，按由上至下的顺序退采。打眼与装检查钻眼布孔情况药不得同时作业。 ② 严格执行管药领退签字制度。雷管、炸药型号符合要求，无变质、失效。爆破器材由专人保管，炸药、雷管必须分箱上锁，且放置检查爆破器材保管情况地点安全、合理。 ③ 装药、联线、放炮必须由专职放炮员负责，装药、联线方法正确，炮眼封泥使用专用炮土和水炮泥，封泥长度符合规程要求，母检查装药联线操作方法，检查放炮线质量、接头及悬挂符合要求。装药、联线不得与打眼同时进行，采掘爆一次装药必须一次起爆。有瓦斯掘进工作面必须全断面一次起爆。母线接头和起爆器是否完好。破作业爆发器的使用管理符合规程要求。
二
① 巷道断面符合设计要求，根据煤层及顶板情况选择有效支架形式。 ② 巷道支架保持完整牢固，顶、帮划实背牢。 ③ 工作面空顶距符合要求，严格执行敲帮问顶制度，及时清除工作掘进工面悬矸、险矸。作面顶 ④ 安全出口畅通无阻，三岔门、四岔门加强支护，牢固可靠，并加板管理强附近支护。 ⑤ 工作面架设临时支架时，必须符合作业规程有关要求。 ⑥ 独头长距离掘进时，工作面后面的支护保持完好，维修时应由外向里进行，并撤出里面的人员。 ⑦ 锚喷巷道必须严格按照锚喷设计施工。 ① 严格按照作业规程设计布置采面巷道。

采煤工作面安全检查表

3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）
4、无空载支柱
1、3小项全面检查、1处不合格扣1分，扣完为止
2小项全面检查，1处不合格该小项不得分
4小项、工作面内空载支柱视为失效支柱，1棵扣1分，扣完为止
该大项共10分
检查项目
检查小项及质量标准
评分
检查方法
评分标准
四、
安
全
出
口
与
端
头
支
护
1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或
双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑
力；Φ100mm≥90kN，Φ80mm≥60kN
综采面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作
业规程中说明。
2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须使用金属支
4、有合格的作业规程和管理制度
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见
（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行的科学计算，支护方式、支护强度地选择有科学依据
评分
检查方法
评分标准Leabharlann 三、工作面
支
护
单体液压支柱支护：
1、新设支柱初撑力：单体液压支柱φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN；金属摩擦支柱必须使用5t液压升柱器
2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱
3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm；柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm

矿山作业现场安全隐患检查表

检查时间：年月日检查人：第5页共5页
序号
检查项目
检查内容
检查结果
存在问题描述
整改措施
整改责任人
整改时限
复查整改情况
复查时间
复查责任人
8
其他
防雷装置是否完好、其警示标牌是否完好、无污损
是□
否□
洗车设备功能是否完好、冲洗效果是否达到要求
是□
否□
洗车设备的沉淀池内淤泥是否定期清理
是□
否□
监控设施是否完好、正常使用
复查时间
复查责任人
6
安全用电及消防
用电设备的安全防护装置是否完好
是□
否□
用电线路是否有破损、裸露、接触不良
是□
否□
配电柜的隔离栅栏、安全警示标牌是否完好
是□
否□
临时用电配电箱是否使用完之后立即断电
是□
否□
办公室内用电是否有乱搭乱接现象
是□
否□
灭火器材是否完好、有效期内
是□
否□
灭火器材是否按规定要求配备、放置
是□
否□
消防沙、桶是否完好、无损坏
是□
否□
7
环保及森林防火
办公区域及其他区域是否有垃圾、污物
是□
否□
现场垃圾、废物是否按要求分类集中处置
是□
否□
是否按照要求及时洒水，确保矿区内整洁、无扬尘
是□
否□
是否有施工人员或者外来人员在矿区内吸烟、生火取暖
是□
否□
是否采用放火的方式清理树木杂草
是□
否□
矿山作业现场安全隐患检查表
是□
否□
临边、道路警示标识标牌是否完整、醒目、无污损

掘进工作面安全检查表1

是（√），否（×）
责任人
备注
10
其它班长是否携带便携式瓦斯检查仪
掘进工作面安全生产检查表
工作面名称：检查日期：年月日班次：检查人： .
序号检查内容风管吊挂是否整齐规范水管吊挂是否整齐规范、符合规程要求 1 巷道内管线空气净化水雾是否符合要求，能正常喷雾降尘电缆线吊挂是否整齐规范、符合规程要求放炮线接头符合规程要求雷管、炸药管理是否符合规范要求和矿有关规定引药（起爆药卷）装配是否符合规程要求 2 爆破放炮线吊挂是否整齐规范、符合规程要求炮眼封泥长度是否符合规程要求爆破距离是否符合规程要求掏槽眼距中线眼距、角度是否符合规程要求 3 炮眼布置两帮周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求顶棚周边眼距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求底眼（水沟眼）距中线、腰线眼距、角度是否符合规程要求 4 顶板管理进入作业碛头是否进行顶板检查和处理架棚支护间距是否合乎规程规定 5 支护架棚拉杆（固棚器）、撑木设置是否齐全、完好背帮接顶是否严实空顶距离是否符合作业规程规定 6 7 8 9 轨道巷道卫生材料堆码图牌板轨枕间距、轨距是否合格轨道配件是否齐全有效巷道是否干净卫生、无积水、无浮煤、无杂物材料堆码是否整齐，不影响通风、行人和行车图牌板是否齐全、悬挂位置合理作业人员是否将自救器随身携带 10 其它特种作业人员是否持证上岗检查情况
掘进工作面安全生产检查表序号检查内容检查情况责任人备注巷道内管线风管吊挂是否整齐规范水管吊挂是否整齐规范符合规程要求空气净化水雾是否符合要求能正常喷雾降尘电缆线吊挂是否整齐规范符合规程要求放范要求和矿有关规定引药起爆药卷装配是否符合规程要求放炮线吊挂是否整齐规范符合规程要求炮眼封泥长度是否符合规程要求爆破距离是否符合规程要求炮眼布置掏槽眼距中线眼距角度是否符合规程要求两帮周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶棚周边眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求底眼水沟眼距中线腰线眼距角度是否符合规程要求顶板管理进入作业碛头是否进行顶板检查和处理支护架棚支护间距是否合乎规程规定架棚拉杆固棚器撑木设置是否齐全完好背帮接顶是否严实空顶距离是否符合作业规程规定轨道轨枕间距轨距是否合格轨道配件是否齐全有效巷道卫生巷道是否干净卫生无积水无浮煤无杂物材料堆码材料堆码是否整齐不影响通风行人和行车图牌板图牌板是否齐全悬挂位置合理10其它作业人员是否将自救器随身携带特种作业人员是否持证上岗班长是否携带便携式瓦斯检查仪工作面名称

煤矿井巷掘进工作面安全检查表

煤矿井巷掘进工作面安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
技术管理
在冲击地压危险区内的掘进必须制定专门措施
在坚硬和稳定的煤、岩层中，巷道不设支护时，应制定安全措施
过断层与巷道贯通时应有专门的应对措施
掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施；在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点
工作面地质情况发生变化后，应及时修改作业规程
应编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习
2
架棚与砌碹支护
支护支架应牢固，严禁空顶、空帮，支架间应设牢固的撑木和拉杆
砌碹巷道，碹体必须牢固，坚实，与顶、帮之间必须用不燃物充满填实
பைடு நூலகம்掘进工作面迎头10m内的架棚支护，在爆破前必须加固
3
锚喷支护
找锚杆眼前，要处理掉活矸
使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或作业规程中规定
在井下做锚固力试验时，必须有安全措施
锚杆必须拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁
4
巷道维修
巷道维修必须制定安全措施
扩大或维修井巷连续撤换支架时，必须留置撤退的出口；在独头维修支架时，必须由外向里进行；维修倾斜井巷时，严禁上、下段同时作业
维修旧井巷，必须首先检查瓦斯
5
有关规定
掘进井巷和硐室时，必须采用综合防尘措施
在揭露老空时必须将人员撤至安全地点工作面地质情况发生变化后应及时修改作业规程应编制施工组织设计和作业规程并组织每个工作人员学习碹支护支护支架应牢固严禁空顶空帮支架间应设牢固的撑木和拉杆砌碹巷道碹体必须牢固坚实与顶帮之间必须用不燃物充满填实掘进工作面迎头10m内的架棚支护在爆破前必须加固锚喷支护找锚杆眼前要处理掉活矸使用锚固剂固定锚杆时应将孔壁冲洗干净砂浆锚杆必须灌满填实

综采工作面现场安全检查表

4、机电设备必须搞好“四检制”，使设备始终处于完好状态，有设备检修制度，并能严格执行
5、机电设备必须设置在无淋水的地方，若有淋水无法避免时必须加以保护措施
6、所有电缆必须把持完好，做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）并吊挂整齐
7、需安装绞车时，必须安装牢固，位置适当，安全装置齐全可靠，按规定挂车，钢丝绳完好，“一坡三档、过卷”保护装置完好可靠
位清理一次，并有记录
5、无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位，无故睡岗
6、供液管路要吊挂整齐，连接部用专用“U”型卡，保证供液、回液畅通，延线管路要固定牢固，防止摆动伤人
7、进行定期检查、检修、并做好记录，每班擦洗一次油污、脏污，按一定方向旋转过滤器1~2次，检测两次乳化液浓度；每天检查一次过滤网芯；每10天清洗一次过滤器；至少每10天清洗一次乳化液箱
11、工作面遇有坚硬的黄铁矿结核时，必须采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割，采煤机不准带负荷启动和频繁启动
12、采煤机司机必须经过培训、考试合格后持证上岗，非采煤机司机严禁开机
13、上下顺槽跨越带式输送机或刮板输送机必须有行人过桥
14、巷内无积水、杂物、无浮矸或浮煤，行人通、排版正确，材料设备码放整齐，电缆挂在专用电缆钩上悬挂整齐
一
通
三
防
安
全
管
理
1、工作面配风量，风速符合《规程》规定，巷道断面、物料不得影响通风
2、进风巷内风流瓦斯超过0.5%时必须采取措施，切断工作面所有电源；工作面及回风流中瓦斯浓度超过1%时必须停止作业进行处理；达到1.5%时必须撤出人员并且切断电源进行处理
3、必须有专职瓦斯检查员检查瓦斯，并携带便携式光学瓦斯检测仪
5、作业规程编制时工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施，并向作业人员贯彻学习

掘进工作面安全监控检查表

掘进工作面安全监控检查表
序号项目
检查内容
检查方法
检查依据
低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，在工
作面距离迎头5m以内风筒另一侧混合风流处设置甲烷传感器，在工作低瓦斯面回风流距离风流混合口10～15m处设置设置甲烷传感器，实现瓦斯
现场抽查。
矿井掘风电闭锁。
1
进工作掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前面安全设甲烷传感器。
现场抽查。
监控
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
高瓦斯和煤（岩）与瓦斯突出矿井的掘进工作面在距离工作面5m以内
设置工作面甲烷传感器，回风流距离回风口10～15m设置回风巷甲烷
传感器。
高瓦斯和突出矿井掘进巷道长度大于1000m时掘进巷道中部设置甲烷现场抽查。
高突矿传感器。
井掘进突出矿井掘进工作面回风流中传感器应为全量程或者高低浓度甲烷传
2 工作面感器。
安全监
控高瓦斯矿井双巷掘进甲烷传感器设置应符合规定。
现场抽查。
掘进机应设置甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
现场抽查。
《煤矿安全Leabharlann 控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.1。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百九十九条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第五百零一条。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）第四百九十九条，第五百条,《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029 —2007）6.4.1。
《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2007） 6.4.2。

矿山开采安全检查表

矿山开采安全检查表该安全检查表用于对矿山开采过程中的安全状况进行检查和记录。

以下是一些常见的安全要点和检查内容，供参考。

矿山开采场地安全检查- 维护开采场地的稳定性，包括检查是否有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。

- 检查是否有明显的地面裂缝、沉陷或变形迹象。

- 检查开采场地是否有易燃易爆气体或物质存在，确保通风系统正常运作。

- 验证安全出口是否畅通，应急逃生通道是否明确标示。

- 确认爆破作业区域是否设有安全警示标识，并采取必要的隔离措施。

矿井通风系统安全检查- 确认通风系统正常运作，检查通风道是否通畅。

- 检查矿井内是否存在有毒有害气体，进行必要的气体检测。

- 观察通风设备是否正常运转，如风机、排风道等。

- 检查风门是否完好，确保通风系统能够正常调节。

矿工个人安全防护检查- 检查矿工是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。

- 确认矿工是否了解紧急疏散程序和急救知识。

- 检查矿工是否经过岗前培训，了解开采过程中的注意事项和安全规定。

- 观察矿工是否遵守操作规程，如不擅自改变设备设置、不随意接触电气设备等。

设备和工具安全使用检查- 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求，并进行必要的维护和保养。

- 检查电气设备的接地情况，确保电气安全。

- 确认作业区域是否设置了明显的限制区域和警示标识。

- 检查作业区域的照明是否足够明亮，确保操作的安全性。

以上只是一些常见的安全检查要点，具体的检查内容应根据实际矿山开采情况进行调整和完善。

希望该安全检查表能帮助矿山管理人员全面了解和评估矿山开采的安全状况，及时采取必要的改进和措施，确保工作环境的安全与稳定。

采煤安全检查表

1.采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到进风巷道，另一个通到回风巷道。
2.巷道断面大小符合要求。（运输巷从道碴面起1.6米高度内必须留有0.8米以上人行道，管道吊挂高度不小于1.8米，人车停车地点1米以上人行道）。
3.是否有支护质量和顶板动态监测，有无矿压监测，分析、处理制度是否健全。
12.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行。局部悬顶和冒落不充分（2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段。
13.采高超过3m或者煤壁偏帮严重时，液压支架必须设护帮板。采高超过4.5m时，必须采取防偏帮伤人措施。
8.采煤机内外喷雾符合规定，压力达到要求，制动可靠。
9.工作面刮板输送机信号闭锁符合要求。
10.工作面倾角超过15º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施，倾角在25º以上时，工作面刮板输送机有防止煤（矸）窜出伤人的措施。
11.不得随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施。
岗位规范
1.管理人员是否按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗。
2.是否执行班前会制度，并有会议记录。
3.现场作业人是否执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度，无“三违”行为，零星工程施工有会审、有针对性措施。
4.是否执行领导带班制度，有无干部跟班。
现场
回采巷道
采煤检查表工作面巷道输送机支架采煤安全检查表更多
安全检查表（采煤）
项目
分类
检查内容
检查情况
内业
一般规定
1.矿井证照是否齐全有效。
2.巷道系统是否完善。