QR-84 开展新项目评审表
新产品项目评审表
批准: □批准 □有条件批准 □暂缓或放弃该项目
签名/日期:
是□ 否□
潜在风险
23 设备 裁切设备是否需要改造
24
部 挤出、定型、牵引等设备是否需要 改造
潜在风险
是□ 否□ 是□ 否□
评审结论(逐步列出):
项目编号: 期望完成日 试模材期料用
量 试料次数 评审时间
备注(可附页)
销售审核
材料审核
工程组审 核
工模组审 核
品质部审 核
采购部审 核
生产部审 核
设备部审 核
16
设计模具目标效率能否满足
是□ 否□
潜在风险
17 品质 检测标准是否明确 18 部门 是否需新制检验工具
是□ 否□ 是□ 否□
潜在风险
19 采购 模具是否有外协加工 20 部门 其他部件是否外购
是□ 否□ 是□ 否□
潜在风险
21 生产 人力/设备/工装资源情况能否满足 是□ 否□
22 部门 技术/品质/质量目标能否满足
是□ 否□
2 销售 客户一般要求是否清楚
是□ 否□
3 部门 适配件种类
堵头□ PCB板□ 电源□ 铝条□
本项工作 负责人
4
适配件能否提供
能□ 否□
潜在风险
5 材料 是否清楚材料要求 6 研发 材料是否可准时提供
是□ 否□ 是□ 否□
潜在风险
7பைடு நூலகம்
结构是否满足(DFM或结构审查)
是□ 否□
8
成本评估表是否完成
新产品/项目评审表 V6.0
客户编码:
产品名称:
销售:
模具交期 材料交期 裁切方式
下单/立项时间 目标效率(s/m) 定型工艺方式
新品项目风险性评审表
电话: 电话:
签名: 签名:
签名:
总风险值: 总经理意见:
签名:
日
运输能力 交付条件
人力资源
生产部(生产 能力)
设备能力
生产场地
评审结论:
财务部
成本分析 资金投入 利润情况
评审结论:
被定为高风险的条目数: 项目评审总结:
项目经理: 业务代表:
新品项目风险性评审表
车型
序号:
件号
开发时间
风险状况
风险值(分) 54321
备注
签名:
签名: 签名:
SMQR2.3-1-02 客户 名称
项目 描述
部门
风险类型
是否重点客户及对
销售部(客户 天人的帮助等
、市场、竞争 市场前景/预计产量 对手信息)
竞争对手情况
评审结论:
资料提供
产品开发部 工艺开发能力
(新品开发能 开发进度、时间、
力)
速度
资源配置
评审结论:
质量要求 质量保证部
检测手段 评审结论:
工装制造 原材料是否满足要 采购部(供应 求,是否需代用 商开发) 外购、外协 新设备
项目立项评审表
风险分析
风险分析
4
有对项目实施中风险的全面预测分析。
好:4;一般:2-3;差:0—1;
规避策略
4
针对每条风险都有合理的规避策略.
好:4;一般:2—3;差:0—1;
其他(现场问题回答)
10
根据各评委提问,对现场回答的情况进行评分。
好:8-10;一般:5—7;差:0—4;
项目应用规划
预算分析
8
对预算总额及明细的分析,是否合理。
好:6—8;一般:4-5;差:0-3;
项目实施方案
10
1、解决方案成熟、具备实条件;
2、方案内容唯一,无重复建设情况;
3、方案符合市场或技术趋势。
好:8-10;一般:5—7;差:0-4;
战略方向
否决项
符合公司的战略发展方向或现状(不符合不予通过)
合计(满分0—10)
100
评审结果:□通过
□不通过
理由和建议:
备注:1、否决项中有一项被否决,本次论证不能通过,重新论证;
2、60分及格;60~70分;合规;71~80分;良好;81~90分;较好;91分以上;优秀;
3、项目实施方案≤5分,需重新论证通过;
4、某一项得“0”,评审结果通过时,项目组需对问题点制定改善方案,PMO项目管理部对提交资料再审。
好:8—10;一般:5-7;差:0—4;
差距分析
4
现状与项目期望值的差距分析,能衡量出项目带来的优势。
好:4;一般:2-3;差:1-0;
项目需求分析
需求分析
否决项
需求合理程度(不合理不予通过)
□合理 □不合理
范围界定
4
开展新项目申请表
主要技术内容及 该标准适用于大流量或中流量总悬浮颗 0.001mg/m³
计划进度
2015 年 7 月完成仪器的安装调试工作和试剂的购买验收工作,8 月完成方 法确认工作
所需仪器设备、 设施和环境条
件、试剂及消耗 材料等
仪器设备:中流量采样器、恒温恒湿箱、电子天平、镊子 消耗材料:滤膜、滤膜袋
经费预算
消耗材料约需 500 元 总计约需 500 元
主检人员 技术负责人意见:
签 名: 年 月日
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xxxx 公司管理记录
开展新项目申请表
开展新项目部门 中心分析室
受控
编号: 版本:第一版 修改:第 0 次 实施日期:2015-01-01 第 1 页共 1 页
新开展项目名称 环境空气 总悬浮颗粒物的测定
依据
环境空气 总悬浮颗粒物的测定重量法 GB/T15432-1995
效益分析
环境空气 总悬浮颗粒物的测定为常规检测项目,市场前景广泛
14-1开展新项目的评审表
开展新项目的性能特性的技术确认,如实验室间比对、与已确认方法的结果比对等是否达到要求?
目前国家、行业没有现行有效适用的转向架相邻导柱测量尺的校准方法。编制校准方法的人员已完成了两次典型校准实验工作,见编号XX的校准原始记录和《校准证书》;并将样品外送到柳州市计量所,按同样的校准方法进行校准,见编号XX的校准原始记录和《校准证书》,比较分析校准结果的En为0.3,表明该校准方法合理、可行。
开展新项目的评审表
第 1 页 共 1 页编号:JL-自编方法-2018002
新项目的名称
转向架相邻导柱测量尺校准规范 GXGJ-CD-GF02
项目负责人(签字): 张三 2018年06月12日
评审地点
公司会议室
评审时间
2018-06-12
1、参数:长度
2、测量范围:(500~680)mm
3、测量不确定度(k=2):U=(0.025~0.035)mm
评审组长(签字):XXX 2018年XX月XX日
评审主要内容(含风险与机遇)
1、必要性
开展新项目的目的是否明确,必要性如何?
针对转向架相邻导柱测量尺的校准工作,每年预计XX件,每件校准费用XXX元~XXX元,可为实验室创收。
2、可行性
开展新项目人员资质、设备配备、环境条件和设施等是否满足要求?
开展此校准工作,实验室有张三、李四、王五3人具备资质并授权编制该校准方法;测量设备有XX型号三坐标机、一米测长机;设施和环境条件在几何量实验室,完成编制操作程序、不确定度和CMC评定的作业文件,满足开展校准工作的要求。
4、风险与机遇
开展新项目主要风险和主要机遇分别是什么?
开展转向架相邻导柱测量尺的校准工作,纳入实验室质量管理体系,明确工作内容和要求,进一步增强实验室的校准和测量能力,目前不存在风险。
创新项目申报及评审表模版
2.技术(管理)水平:
国际先进□国内领先□国内先进□行业先进□厂内先进□
3.重要性:
解决了企业关键问题□解决了企业重大问题□解决了企业一般问题□
4.项目过程是否按PDCA完成:
有无策划P□有无实施D□有无检查测量C□有无持续改进A□
资料
设计文件□工艺文件□技术总结□管理总结□相关资料□
申报单位:申报人:申报日期:年月日
创新项目申报及评审表
20年季度
项目名称
项目类别
立项时间
完成时间
完成单位
项目单位负责人
项目完成人
项目协作人(单位)
项目完成情况
1.实施效果:
⑴新产品类年产值: 100万元以上□50万元以上□10万元以上□
⑵其它类年节约:50万元以上□10万元以上□万元以上□万元以下□
⑶项目适用范围:整个行业□本企业□本单位□部分岗位□
资料员:
单位评审推荐意见:
一等奖□二等奖□三等奖□四等奖□小项目□
单位负责人:
采用单位意见:
单位负责人:
形式审查:看文件□现场调查□
结论:通过□不通过□
负责人:
初评意见:
一等奖□二等奖□三等奖□四等奖□小项目□
奖励元
负责人:
公司评审委会评审结果:
一等奖□二等奖□三等奖□四等奖□
奖励:元
评委会主任:
新产品可行性评审表(参考格式2)
表 8-7 评审日期: 新产品名称 新产品规格/型号 年 月 日
新产品可行性评审表(参考格式 2)
开发产品数量 顾 客 名 称
一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要产品、年产量、企业性质、生产经营状况、近 几年发展情况等) :
五、市场预测(包括:新机型开发进度、何时装机试验、产量计划等) :
六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况(包括:设计和开发部门、质量管理部门、采购部 门、工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址) :
七、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题:
八、新产品先行试验和关键技术问题及风险分析:
九、新产品开发的时间进度要求:
十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算:附《产品成本核算报价表》
十一、投资预算(包括:人员投资、技术投资、设施/设备投资等) :
十二、产: 参与评审的跨功能小 组成员签名 编制 审核 批准
二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括外观、尺寸、功能、性能、 材料、装于何种机型、进度要求、数量要求等基本要求) :
三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术 状况、 竞争对手的设计和开发能力状况等) :
四、顾客对新产品定型及认可程序:
新产品开发评审表格模板
新产品开发第一阶段审核表(计划和确定项目)新产品开发第二阶段审核表(产品设计和开发)新产品开发第三阶段审核表(过程设计和开发)新产品开发第四阶段审核表(产品和过程确认)新产品开发第五阶段审核表(反馈、评定和纠正措施)下载可编辑.专业.整理.A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页,共1页制定人:.专业.整理.A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页.专业.整理.A—2 设计信息检查表(续)修订日期第2页,共4页制定人:.专业.整理.A — 2 设计信息检查表(续)修订日期第3页,共4页制定人:.专业.整理.A — 2 设计信息检查表(续)修订日期第4页,共4页制定人:.专业.整理.A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页,共2页制定人:.专业.整理.A — 3 新设备、工装和试验设备检查表(续).专业.整理.A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页,共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定.专业.整理.A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)修订日期第2页,共4页.专业.整理.A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)修订日期第3页,共4页.专业.整理.A — 4 产品 / 过程质量检查表(续)修订日期第4页,共4页制定人:.专业.整理.A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页,共2页制定人:.专业.整理.A — 5 车间平面布置检查表(续)修订日期第2页,共2页制定人:.专业.整理.A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页,共1页制定人:.专业.整理.A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页,共1页制定人:.专业.整理.A —8 控制计划检查表修订日期第1页,共1页制定人:.专业.整理..专业.整理.。