铝业公司设备管理制度汇编
铝加工厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝加工厂设备管理，提高设备使用效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝加工厂所有生产设备的管理，包括但不限于生产线设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、维护为主、合理使用、经济合理”的原则。
第四条设备管理部门负责全厂设备的管理工作，各部门应积极配合，共同做好设备管理工作。
第二章设备管理职责第五条设备管理部门职责：1. 制定和实施设备管理制度，确保设备管理工作的规范化、制度化；2. 负责设备购置、验收、安装、调试、维修、保养、报废等全过程管理；3. 定期对设备进行检查、评估，提出设备更新、改造计划；4. 组织设备操作人员培训，提高操作技能和安全意识；5. 负责设备事故的调查和处理；6. 负责设备档案的管理。
第六条生产部门职责：1. 配合设备管理部门做好设备的使用、保养和维护工作；2. 定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；3. 严格按照操作规程使用设备，确保生产安全；4. 对设备进行定期保养，保持设备良好状态；5. 发现设备故障，及时上报设备管理部门。
第七条设备操作人员职责：1. 掌握设备操作规程，严格按照规程操作设备；2. 定期对设备进行检查，发现异常情况及时报告；3. 保持设备清洁，定期进行清洁保养；4. 遵守安全操作规程，确保生产安全；5. 积极参加设备操作培训，提高操作技能。
第三章设备购置与验收第八条设备购置：1. 设备购置前，需进行充分的市场调研，选择性能优良、价格合理的设备；2. 设备购置需经设备管理部门审核，确保符合生产需求和安全标准；3. 设备购置后，需及时组织验收，确保设备质量。
第九条设备验收：1. 设备验收应由设备管理部门组织，生产部门和相关人员参加；2. 验收内容包括设备外观、性能、质量等方面；3. 验收合格后，设备管理部门负责办理设备入库手续。
第四章设备安装与调试第十条设备安装：1. 设备安装应由专业人员进行，确保安装质量；2. 安装过程中，需严格按照设备说明书进行操作；3. 安装完成后，设备管理部门组织验收，确保安装质量。
铝厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝厂设备管理，提高设备使用效率，确保设备安全、可靠、经济运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝厂所有生产设备、辅助设备、公用工程设备、安全防护设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、计划先行、经济合理、安全第一”的原则。
第二章设备分类与分级第四条设备分类：1. 按设备在生产过程中的作用分为：主要生产设备、辅助生产设备、公用工程设备、安全防护设备。
2. 按设备的生产能力分为：大型设备、中型设备、小型设备。
3. 按设备的技术水平分为：先进设备、一般设备、落后设备。
第五条设备分级：1. 一级设备：对生产影响极大，关键性设备。
2. 二级设备：对生产有一定影响，重要设备。
3. 三级设备：对生产有一定影响，一般设备。
第三章设备管理职责第六条设备管理部门负责：1. 制定设备管理制度和操作规程，并组织实施。
2. 组织设备购置、安装、调试、验收、报废等工作。
3. 负责设备的技术改造、更新、维修、保养、维护等工作。
4. 组织设备管理人员的培训、考核。
第七条生产部门负责：1. 严格执行设备管理制度和操作规程，确保设备安全、可靠、经济运行。
2. 对设备的使用、维护、保养、维修等工作进行监督、检查。
3. 发现设备问题及时上报设备管理部门。
第八条工艺部门负责：1. 参与设备购置、安装、调试、验收等工作。
2. 对设备的技术改造、更新、维修、保养、维护等工作提出意见和建议。
3. 负责设备工艺参数的优化调整。
第九条安全部门负责：1. 对设备的安全防护设施进行检查、验收。
2. 对设备操作人员的安全培训、考核。
3. 负责设备事故的调查、处理。
第四章设备购置与安装第十条设备购置：1. 设备购置应遵循国家有关政策、法规，确保设备质量、性能、安全。
2. 设备购置前应进行市场调研，比较不同厂家、型号、价格、性能等因素。
3. 设备购置后应组织验收，确保设备符合要求。
第十一条设备安装：1. 设备安装应严格按照设计图纸、施工规范进行。
铝材设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝材设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝材设备的管理，包括但不限于生产设备、检测设备、辅助设备等。
第三条铝材设备管理应遵循“预防为主、安全第一、持续改进”的原则。
第四条本制度由设备管理部门负责解释和修订。
第二章设备分类与编号第五条铝材设备按照功能、用途、规格等进行分类，并赋予相应的编号。
第六条设备分类及编号标准如下：（一）生产设备：包括挤压机、拉伸机、冷轧机、热轧机、剪切机、折弯机等。
（二）检测设备：包括光谱分析仪、金相显微镜、力学性能测试仪等。
（三）辅助设备：包括供电设备、供水设备、通风设备、润滑设备等。
第七条设备编号由设备管理部门统一制定，并确保唯一性。
第三章设备验收与移交第八条设备验收与移交程序如下：（一）设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备数量、规格、质量、包装等。
（二）验收合格后，设备管理部门与供应商办理移交手续，并填写设备移交清单。
（三）设备移交清单经双方签字确认后，设备管理部门负责设备登记、建立档案。
第四章设备使用与维护第九条设备使用人员应熟悉设备操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第十条设备使用过程中，操作人员应做到以下几点：（一）确保设备安全运行，不得超负荷、超温、超压使用设备。
（二）定期对设备进行检查，发现异常情况立即停机处理。
（三）按照设备维护保养规程，定期对设备进行清洁、润滑、检查、更换易损件等。
第十一条设备管理部门应建立设备维护保养档案，记录设备运行、维护保养、故障处理等情况。
第五章设备检修与改造第十二条设备检修分为日常检修、定期检修和专项检修。
第十三条日常检修由设备使用人员负责，定期检修和专项检修由设备管理部门负责。
第十四条设备检修内容如下：（一）日常检修：检查设备外观、紧固件、润滑系统等，确保设备正常运行。
（二）定期检修：按照设备维护保养规程，对设备进行拆卸、清洗、检查、更换易损件等。
铝设备管理制度
第一章总则第一条为确保铝设备的安全、高效运行，保障生产顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝设备的管理和维护工作。
第三条铝设备管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保设备完好、运行稳定。
第四条设备管理部门负责本制度的制定、实施和监督。
第二章设备分类与编号第五条铝设备分为以下类别：1. 主要设备：指直接影响生产过程，价值较高的设备。
2. 辅助设备：指辅助生产过程，不直接影响生产效果的设备。
3. 通用设备：指通用性强，可用于多个生产环节的设备。
第六条铝设备应按照国家相关标准进行编号，编号格式为：“类别编号-设备名称-序号”。
第三章设备验收与移交第七条新购或改造的铝设备必须经过设备管理部门验收，验收合格后方可投入使用。
第八条设备验收内容包括：1. 设备外观检查，确保无损坏、变形等。
2. 设备性能测试，确保各项指标符合要求。
3. 设备资料审查，包括技术参数、使用说明书等。
第九条设备验收合格后，由设备管理部门办理移交手续，并填写《设备移交单》。
第四章设备使用与维护第十条设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可独立操作设备。
第十一条设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或结构。
第十二条设备操作人员应定期进行设备保养，保养内容包括：1. 清洁设备表面，清除积尘和杂物。
2. 检查设备各部件，确保无松动、磨损等现象。
3. 检查润滑油是否充足，如不足应及时补充。
4. 检查冷却系统，确保冷却效果良好。
第十三条设备维护分为日常维护、定期维护和检修。
1. 日常维护：由设备操作人员负责，每天进行一次。
2. 定期维护：由设备管理部门负责，每季度进行一次。
3. 检修：由设备管理部门负责，每年进行一次。
第十四条设备维修应按照以下原则进行：1. 预防为主，及时排除故障。
2. 原则上使用原厂配件，确保设备性能。
3. 优先考虑维修成本，合理选择维修方式。
第五章设备报废与更新第十五条设备达到以下条件之一者，应予以报废：1. 设备无法修复，维修成本过高。
铝型材设备管理制度规范
第一章总则第一条为确保铝型材生产设备的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，保障员工人身安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有铝型材生产设备的管理和使用。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责制定设备管理制度，组织实施设备管理，对设备进行定期检查、维护和保养。
第五条生产部门负责设备的日常使用，确保设备按照操作规程运行。
第六条设备操作人员应具备相应的操作技能和安全知识，经培训合格后方可上岗。
第七条设备操作人员应遵守操作规程，不得违规操作设备。
第三章设备验收与移交第八条新购入的设备必须符合国家相关标准和质量要求。
第九条设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收合格后方可入库。
第十条设备验收合格后，由设备管理部门负责办理设备移交手续，并将设备移交生产部门。
第十一条设备移交时，应详细记录设备型号、规格、数量、安装位置等信息。
第四章设备维护与保养第十二条设备维护与保养分为日常维护、定期保养和预防性保养。
第十三条日常维护由设备操作人员负责，主要包括清洁、润滑、检查等。
第十四条定期保养由设备管理部门负责，每季度至少进行一次全面保养。
第十五条预防性保养根据设备使用说明书和实际情况制定，每年至少进行一次。
第十六条保养过程中，应做好记录，包括保养时间、内容、人员等信息。
第五章设备维修与更换第十七条设备出现故障时，由设备管理部门负责组织维修。
第十八条设备维修分为现场维修和返厂维修。
第十九条现场维修由设备操作人员或维修人员负责，简单故障可在现场排除。
第二十条复杂故障或无法现场维修的设备，应返厂维修。
第二十一条设备维修后，应进行试运行，确保设备恢复正常运行。
第二十二条设备更换应遵循以下原则：1. 新设备必须符合国家相关标准和质量要求；2. 更换设备应经设备管理部门批准；3. 更换设备后，应做好记录。
第六章设备安全与防护第二十三条设备操作人员应熟悉设备的安全操作规程，掌握安全防护措施。
铝加工设备管理制度
第一章总则第一条为加强铝加工设备的规范化管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝加工设备的采购、安装、调试、使用、维护、检修、报废等全过程。
第三条铝加工设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 经济合理，技术先进；3. 管理规范，责任明确；4. 保养及时，检修到位。
第二章设备采购与验收第四条设备采购应按照国家有关法律法规和公司采购管理制度执行，确保设备质量符合生产要求。
第五条设备采购前，应进行市场调研，了解同类设备的性能、价格、售后服务等信息，选择优质供应商。
第六条设备采购合同签订前，应由相关部门对设备的技术参数、性能指标、质量标准等进行审核。
第七条设备到货后，应由采购部门、技术部门、使用部门共同进行验收，验收合格后方可入库。
第三章设备安装与调试第八条设备安装应严格按照设备说明书和操作规程进行，确保设备安装质量。
第九条设备安装过程中，应做好安全防护措施，防止发生安全事故。
第十条设备安装完成后，应由使用部门组织调试，确保设备性能达到设计要求。
第十一条调试过程中，如发现设备存在问题，应及时通知供应商或厂家进行处理。
第四章设备使用与维护第十二条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和维护保养知识。
第十三条设备使用过程中，应严格遵守操作规程，不得违规操作。
第十四条设备使用人员应定期对设备进行检查，发现异常情况应及时上报。
第十五条设备维护保养应根据设备说明书和保养周期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等。
第十六条设备维护保养记录应完整、准确，便于追溯。
第五章设备检修与报废第十七条设备检修分为日常检修、定期检修和故障检修。
第十八条日常检修由使用部门负责，定期检修由维修部门负责，故障检修由维修部门组织。
第十九条设备检修过程中，应确保检修质量，避免设备损坏。
第二十条设备检修完成后，应由检修人员填写检修记录，并经使用部门验收。
第二十一条设备达到报废标准或无法修复时，应按照国家有关法律法规和公司报废管理制度进行报废。
铝业公司设备管理制度
设备管理制度1.目的识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设备。
2.适用范围适用于为实现产品符合性所需的设备。
3.职责3.1总经理负责批准设备更新改造计划，批准设备报废和调拨。
3.2生产厂长负责审批设备维修计划，审核设备更新改造、报废、调拨。
3.3生产部负责编制生产设备的维修计划，并负责生产设备的购入、验收、安装、调试等管理，作好设备台帐及设备资料档案管理，组织实施设备维修计划及日常维护工作。
3.4车间和各相关部门负责作好设备的正常使用和日常维护保养工作。
4.程序4.1设备的识别公司为实现产品符合性所需的设备包括：生产设备、运输设备，详见《设备台帐》。
4.1.1生产用设备4.1.2运输用设备（如车辆）4.2设备的提供：4.2.1生产部根据生产设备现状和企业生产的需要，编制设备需求计划，报生产厂长审核，总经理批准后，供销部落实采购。
4.3设备的验收4.3.1设备购入后，供销部会同设备部门、生产部和使用部门，现场开箱验收，根据装箱逐一清点专用工具及附件，填写《设备开箱验收单》，连同随机文件交设备部门保管。
4.3.2验收不合格的设备，供销部负责与供方协商解决。
4.4设备安装、调试4.4.1设备由生产部组织使用部门及有关人员负责安装、调试，并填写《设备安装调试记录》，交设备部门保存。
内容包括：4.4.1.1制造厂出厂检验的精度标准，设备技术规范等有关内容；4.4.1.2设备的空运转，负荷运转，操纵传动部分的灵活性；4.4.1.3电气控制设施的状况；4.4.1.4液动装置；4.4.1.5设备外观；4.4.1.6按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
4.4.2安装调试合格后，生产部通知使用部门接收使用。
4.5设备的报废4.5.1凡符合下列条件之一时，可按规定申请报废：4.5.1.1超过使用年限，经预期继续大修后技术性能仍低且不能改装利用的陈旧设备；4.5.1.2绝缘老化，磁路失效，性能低劣，继续使用易发生危险且无修复价值的设备；4.5.1.3因事故或其它灾害，使设备遭受严重损失无修复价值的设备。
铝型材设备管理制度
第一章总则第一条为加强铝型材设备的管理，提高设备的使用效率和经济效益，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝型材设备的管理，包括但不限于设备采购、安装、使用、维护、保养、维修、报废等环节。
第三条铝型材设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理使用；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效益。
第二章设备采购与验收第四条设备采购应严格按照公司采购流程进行，确保设备质量符合国家标准和公司要求。
第五条采购部门应组织专家对设备进行评审，确保设备性能、质量、价格等符合要求。
第六条设备到货后，由设备管理部门负责组织验收，验收内容包括：1. 设备外观检查，确保无损坏；2. 设备性能测试，确保符合技术参数；3. 设备配件、工具、说明书等齐全；4. 设备安装基础、电气线路等符合要求。
第七条验收合格后，设备管理部门应办理入库手续，并建立设备档案。
第三章设备安装与调试第八条设备安装应由专业人员进行，确保安装质量。
第九条安装过程中，设备管理部门应派员监督，确保安装规范、安全。
第十条设备安装完成后，应由专业人员对设备进行调试，确保设备正常运行。
第十一条调试合格后，设备管理部门应组织相关人员进行试运行，观察设备性能和稳定性。
第四章设备使用与维护第十二条设备使用人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
第十三条设备使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第十四条设备管理部门应定期对设备进行维护保养，包括：1. 清洁设备，保持设备清洁；2. 检查设备各部件，及时更换损坏的部件；3. 润滑设备，确保设备正常运行；4. 检查设备电气线路，确保无安全隐患。
第十五条设备维护保养记录应详细记录，便于跟踪和查询。
第五章设备维修与报废第十六条设备出现故障时，应立即停止使用，并及时报修。
第十七条维修部门应尽快进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
第十八条维修完成后，设备管理部门应组织验收，确保维修质量。
铝材铝业公司设备管理制度
铝材铝业公司设备管理制度1. 目的铝材铝业公司设备管理制度的目的在于规范公司设备的使用、维护、保养和更新，保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备效率和安全性，减少设备故障和损失，最终确保公司业务的稳定、快速和高效运行。
2. 适用范围铝材铝业公司设备管理制度适用于公司所有设备的管理和维护，包括但不限于机器设备、电力设备、运输设备、通讯设备、信息技术设备、安全设备等。
3. 设备购置和报废3.1 设备购置设备购置应符合公司的规划和需要，同时还应满足国家的相关法律法规和标准。
设备采购前要进行认真的市场调查和评估，选择合适的设备，并进行技术、经济及保障条件论证。
采购设备需通过招标实行公开、公正、公平的竞争方式，确保采购过程和结果合法、公正和透明。
3.2 设备报废设备因超过有效使用寿命、无法进行维护保养、不能满足需求、安全性能无法保证等原因时，经过鉴定和评估后，可以报废处理。
设备报废应经过公司领导及有关部门的讨论和批准，报废后应按照国家相关法律法规和标准进行处置，严禁私自处理。
4.1 设备保管设备应该有专人负责管理、保管和维修，并制定相应的工作计划和记录。
设备保管人员要定期检查设备状况，确保设备的完好无损、运行正常，防止设备丢失和损坏。
4.2 设备安全设备安全是设备管理工作的重要内容，应始终把安全放在首位。
设备安全应该从设备购置到报废整个周期都要考虑，特别是在设备运行时更应重视设备安全。
设备保管人员要按照国家相关的安全规定和标准对设备进行定期检查和维修，及时更新设备，并编制相关的安全制度和应急预案，加强对设备的安全培训和教育，提高员工的安全意识和能力。
5. 设备维护和保养设备维护和保养是设备管理工作的关键环节，直接影响到设备的使用寿命和效率。
设备保管人员要制定科学的维护保养计划和制度，按照严密的标准和程序对设备进行日常维护和定期保养，并进行记录和汇总。
发现设备故障和损坏时要及时进行维修和更换，避免设备深度损坏或产生其他不良影响。
铝厂特种设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝厂特种设备的安全生产管理，保障生产安全，防止事故发生，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝厂范围内所有特种设备的安装、使用、维护、检修、报废等全过程。
第三条铝厂特种设备管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条铝厂特种设备管理应实行责任到人、逐级负责、分级管理的制度。
第二章组织机构与职责第五条铝厂成立特种设备安全领导小组，负责全厂特种设备安全管理工作。
第六条特种设备安全领导小组的主要职责：1. 负责制定特种设备管理制度，并组织实施；2. 负责特种设备安全教育和培训；3. 负责特种设备安全技术监督和检查；4. 负责特种设备事故的调查和处理；5. 负责特种设备安全信息的收集、分析和报告。
第七条设备管理部门负责全厂特种设备的日常管理工作，其主要职责：1. 负责特种设备的采购、验收、安装、使用、维护、检修、报废等工作；2. 负责特种设备的台账管理；3. 负责特种设备的检验、检测和校准；4. 负责特种设备的应急预案制定和演练；5. 负责特种设备事故的预防、报告和处理。
第八条使用部门负责本部门特种设备的日常使用和维护，其主要职责：1. 负责特种设备的操作人员培训和考核；2. 负责特种设备的操作规程和作业指导书的编制；3. 负责特种设备的日常维护保养；4. 负责特种设备的隐患排查和整改；5. 负责特种设备的应急处理。
第三章特种设备管理要求第九条特种设备采购：1. 采购前应进行市场调研，选择合格的特种设备生产单位；2. 采购的特种设备应符合国家标准、行业标准和安全要求；3. 采购合同中应明确设备的安全性能、检验、检测和校准等内容。
第十条特种设备安装：1. 安装前应进行现场勘察，确认安装位置和条件；2. 安装单位应具备相应的资质，安装人员应取得相应资格证书；3. 安装过程应严格按照安装规范和操作规程进行；4. 安装完成后应进行验收，确保设备安装质量。
铝业公司管理制度
铝业公司管理制度预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制x铝业管理制度1 设备管理制度1.1加强设备管理，提高设备利用率，降低修理成本是企业可持续发展的必要保证。
各部门应严格按照设备的考核标准进行工作，找出薄弱环节加以改正，努力提高管理水平。
1.2.夯实管理基础是健全与完善各类管理体系的必要保证。
1.2.1各生产车间及相关职能部门应进一步明确本部门的设备管理渠道，指定车间设备使用与管理的责任人，明确工作职责，强化设备基础管理；1.2.2充实、完善本部门所拥有的固定资产卡片，做到帐、卡、物相统一。
1.2.3按月及时汇总上报本单位设备维修经济技术指标完成情况，并作到各类设备管理资料完整、凭证齐全，统计规范，数据可靠；1.2.4能按规定程序办理本部门、单位设备设施的验收、拨交、转移、调入、封存和报废等运行手续；1.2.5所有操作工在独立操作设备前必须经培训、考核后持证上岗，特种作业人员还需经国家相关机构进行专业培训和考试合格后领证；1.2.6设备操作工在操作过程中应严格遵守操作规程并认真填写设备运行与交接班记录，特别是设备发生故障或因不明原因停机后应详细填写故障报警信息和停机前后设备异常运行状况，以便维修人员及时准确地排除设备相关故障，减少设备停机损失；1.2.7生产、安全管理部门应指导各生产车间合理、安全地使用设备，避免设备带病作业发生设备安全事故；1.2.8对于设备事故各单位应本着实事求是的精神及时通报事故情况，与设备管理部门技术人员一起按“三不放过” 原则查找事故原因，吸取事故教训、制定防范措施，使事故当事人和班组其他成员受到教育；1.2.9同时各车间还应认真完成生产技术、设备管理部门布置的有关设备管理工作。
1.2.10设备操作规程的严格执行是保证设备无故障运行的最基本保障；是延长设备使用寿命，降低设备运行费用的根本措施。
各分厂或设备使用部门应制定设备运行维护和操作规程执行情况定期检查制度，定期检查并做好检查记录。
铝板设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝板设备的管理，确保设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铝板设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。
第三条设备管理应遵循“预防为主、计划先行、科学管理、持续改进”的原则。
第二章设备分类与编号第四条铝板设备根据其功能、用途和重要性进行分类，分为关键设备、重要设备、一般设备。
第五条设备编号采用统一编码规则，由设备类别代码、设备序号和设备特征代码组成。
第三章设备验收与安装第六条新购或大修后的设备必须经过严格的验收，确保设备质量符合要求。
第七条设备安装前应进行场地准备，包括基础施工、电源接通、水源接入等。
第八条设备安装过程中应严格按照安装说明书进行，确保安装质量。
第九条设备安装完成后，应进行试运行，检查设备性能是否达到设计要求。
第四章设备使用与维护第十条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可独立操作设备。
第十一条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
第十二条设备使用过程中应定期检查，及时发现并处理设备隐患。
第十三条设备维护保养应按照维护保养计划进行，确保设备处于良好状态。
第十四条设备维护保养内容包括但不限于润滑、清洁、紧固、检查等。
第五章设备检修与改造第十五条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。
第十六条日常检修由操作人员负责，定期检修和计划检修由设备管理部门负责。
第十七条设备检修应记录检修内容、检修时间、检修人员等信息。
第十八条设备改造应经过可行性分析，确保改造后的设备性能满足生产需求。
第六章设备报废与更新第十九条设备达到使用年限或因技术落后、损坏严重无法修复时，应予以报废。
第二十条设备报废前应进行技术鉴定，确定报废原因。
第二十一条设备更新应结合生产需求和技术发展，选择性能优良、节能环保的设备。
第七章设备安全管理第二十二条设备安全管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第二十三条设备操作人员应熟悉设备安全操作规程，掌握安全防护措施。
铝材厂设备部管理制度
第一章总则第一条为加强铝材厂设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，提高设备利用率，降低设备维修成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝材厂所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、动力设备等。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 科学管理，合理使用；3. 定期检查，及时维修；4. 节能降耗，提高效益。
第二章组织机构及职责第四条设备部是铝材厂设备管理的责任部门，负责全厂设备的管理工作。
第五条设备部的主要职责：1. 制定设备管理制度，组织实施并监督执行；2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、维修、保养等工作；3. 负责设备的更新改造和技术改造；4. 负责设备的台账管理，确保设备信息准确、完整；5. 负责设备事故的调查处理和统计分析；6. 负责设备安全操作规程的制定和培训；7. 负责设备节能降耗工作的组织实施；8. 完成厂部交办的其他工作任务。
第六条设备部下设以下岗位：1. 设备经理：负责部门全面工作；2. 设备工程师：负责设备的技术管理工作；3. 设备管理员：负责设备的日常管理工作；4. 设备维修工：负责设备的维修工作。
第三章设备管理流程第七条设备采购流程：1. 设备需求部门提出采购申请；2. 设备部进行技术评估，确定设备参数和规格；3. 设备部组织招标或询价，选择合格供应商；4. 设备部签订采购合同，办理设备验收手续；5. 设备部组织设备安装、调试，确保设备满足生产要求。
第八条设备验收流程：1. 设备到达现场后，设备部组织验收；2. 验收内容包括设备外观、性能、数量、质量等；3. 验收合格后，办理设备入库手续；4. 验收不合格的设备，由供应商负责退货或更换。
第九条设备安装、调试流程：1. 设备到达现场后，设备部组织安装；2. 安装过程中，设备部负责技术指导；3. 设备安装完成后，设备部组织调试；4. 调试合格后，设备正式投入使用。
第十条设备维修、保养流程：1. 设备出现故障，设备部组织维修；2. 维修过程中，设备部负责技术指导和验收；3. 设备维修完成后，设备部组织保养；4. 保养内容包括设备清洁、润滑、紧固等。
铝行业设备管理制度
第一章总则第一条为确保铝行业设备的安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，保障生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝行业所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、维修设备等。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保设备安全、可靠、高效地服务于生产。
第二章设备管理职责第四条设备管理部门是铝行业设备管理的责任主体，负责设备的购置、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程管理。
第五条设备管理部门应建立健全设备管理制度，明确设备管理流程，确保设备管理工作规范化、制度化。
第六条生产部门应配合设备管理部门做好设备管理工作，确保设备在生产过程中的正常运行。
第七条维修部门负责设备的维修和保养工作，确保设备维修及时、质量可靠。
第八条各部门应明确设备管理职责，加强部门之间的沟通与协作，共同做好设备管理工作。
第三章设备购置与验收第九条设备购置前，设备管理部门应根据生产需求和技术标准，编制设备购置计划，经相关部门审核批准后实施。
第十条设备购置应选用质量可靠、性能稳定、操作简便的设备，并符合国家相关法律法规和行业标准。
第十一条设备购置后，设备管理部门应组织验收，验收内容包括设备的外观、性能、规格、数量等。
第十二条验收合格后，设备管理部门应及时办理设备入库手续，并建立设备档案。
第四章设备安装与调试第十三条设备安装前，设备管理部门应组织相关人员对安装现场进行勘查，确保安装环境符合设备要求。
第十四条设备安装应由具备相应资质的安装单位负责，并严格按照设备说明书和安装规范进行。
第十五条设备安装完成后，设备管理部门应组织调试，调试内容包括设备的功能、性能、精度等。
第十六条调试合格后，设备管理部门应组织验收，验收合格后办理设备移交手续。
第五章设备运行与维护第十七条设备运行过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。
第十八条设备管理部门应定期对设备进行检查，发现异常情况应及时处理。
铝材厂设备管理制度
一、总则为了确保铝材厂生产设备的正常运行，提高设备利用率，降低生产成本，保障生产安全，特制定本制度。
二、设备管理原则1. 预防为主，安全第一的原则。
2. 设备使用与维护并重的原则。
3. 设备更新与技术改造相结合的原则。
4. 设备管理与生产管理相结合的原则。
三、设备管理组织机构1. 设备管理部门：负责全厂设备的计划、购置、安装、调试、维修、保养、更新改造等工作。
2. 设备使用部门：负责设备的日常使用、维护和保养。
3. 设备维修部门：负责设备的维修、检修和故障排除。
四、设备管理职责1. 设备管理部门职责：（1）制定设备管理制度，组织实施设备管理工作；（2）编制设备购置计划，负责设备购置、安装、调试和验收；（3）组织设备定期检查、保养和维修；（4）组织设备更新改造和技术改造；（5）建立设备档案，负责设备信息的收集、整理和更新；（6）组织设备操作人员培训，提高操作人员技能水平。
2. 设备使用部门职责：（1）按照操作规程使用设备，确保设备安全运行；（2）负责设备的日常维护和保养；（3）发现设备故障及时上报，配合维修部门进行维修；（4）负责设备操作人员的培训和考核。
3. 设备维修部门职责：（1）按照维修规程进行设备维修、检修和故障排除；（2）负责设备备件的采购和管理；（3）对维修人员进行技术培训，提高维修技能；（4）做好维修记录，定期分析设备故障原因。
五、设备管理流程1. 设备购置：（1）设备管理部门根据生产需求，编制设备购置计划；（2）设备管理部门组织设备招标、采购和验收；（3）设备管理部门对设备进行安装、调试和验收。
2. 设备使用：（1）设备使用部门按照操作规程使用设备；（2）设备使用部门负责设备的日常维护和保养；（3）设备使用部门发现设备故障及时上报。
3. 设备维修：（1）设备维修部门接到设备故障报告后，及时进行维修；（2）设备维修部门做好维修记录，定期分析设备故障原因；（3）设备维修部门对维修人员进行技术培训。
铝型材厂设备管理制度
第一章总则第一条为了加强铝型材厂设备管理，提高设备使用效率，保障生产安全，确保产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于铝型材厂所有生产、辅助及管理设备的管理。
第三条设备管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 合理使用，定期维护；3. 保养为主，维修为辅；4. 严格执行，持续改进。
第二章设备分类与标识第四条设备按功能、用途、价值及重要性分为以下类别：1. 关键设备：对生产安全、产品质量有直接影响的关键设备；2. 主要设备：对生产有重要影响的主要设备；3. 一般设备：对生产有一定影响的一般设备；4. 辅助设备：为生产提供辅助服务的设备。
第五条设备应统一编号，并设置明显的标识，标识内容包括设备名称、编号、型号、生产厂家、购买日期、使用部门等。
第三章设备使用与管理第六条设备使用人员应经过专业培训，掌握设备操作规程和安全注意事项。
第七条设备使用人员应遵守以下规定：1. 按操作规程使用设备；2. 不得擅自改变设备结构；3. 不得擅自调整设备参数；4. 不得在设备上堆放物品；5. 不得随意开启设备防护装置；6. 发现设备异常情况，应立即停止使用并报告相关部门。
第八条设备维护保养应按设备保养周期进行，包括日常保养、定期保养和特殊保养。
第九条日常保养：1. 清洁设备，保持设备整洁；2. 检查设备各部位紧固情况；3. 检查设备润滑情况，及时添加润滑油；4. 检查设备冷却系统，确保冷却效果；5. 检查设备电气系统，确保正常工作。
第十条定期保养：1. 检查设备各部件磨损情况，更换磨损严重的零部件；2. 检查设备传动系统，调整传动间隙；3. 检查设备液压系统，确保液压系统正常工作；4. 检查设备电气系统，排除故障；5. 检查设备润滑系统，更换或补充润滑油。
第十一条特殊保养：1. 根据设备特点和使用环境，制定特殊保养计划；2. 对易损部件进行重点检查和保养；3. 对设备进行定期校准和调整；4. 对设备进行防锈处理。
铝业设备管理制度
1.目的保证设备的正常运行，实现设备能满足最终产品质量的要求。
2.适用范围本制度适用于公司所有与产品质量有关的设备的管理。
3.职责3.1董事长负责设备配置申请的批准。
3.2生产部全面负责生产设备的管理工作。
3.3行政部负责设备的采购。
3.4使用单位负责设备的使用管理和日常保养工作。
4.工作制度4.1设备的申购、采购、安装、调试、验收、入库、建帐、封存、报废。
4.1.1设备配置的申购a.使用部门需增加或更新现有设备，由使用部门提出配置申请。
b.技术改造需增加的生产设备，由质检部提出配置申请。
c.《设备购置申请单》交生产部部长签署自制或外购意见，并落实完成时间，最后提交董事长批准。
d.自制的设备由生产部负责制作。
重要设备制作前应绘制图纸，图纸应由董事长审批。
4.1.2设备的采购a.需外购的设备，行政部根据通过审批的“设备购置申请单”实施采购，设备采购时，行政部应进行情况考察，必要时与设备供应商签订合同（合同需董事长签署）。
签订合同后，该设备供应商即视为本公司的合格设备供应商（设备供应商出具的发票可视为合同记录）。
b.设备购置时，行政部应要求供应商提供必要的备件、图纸资料和使用说明书。
c.生产部、质检部应配合行政部做好设备的采购工作。
d.设备购回后，行政部应通知生产部，对购置的设备按说明书及装箱单（如有的话）逐一进行清点，技术资料和使用说明书归生产部存档。
4.1.3设备安装、调试与验收a.设备的安装与调试由生产部负责，需供应商安装调试时，由行政部负责联系。
b.设备安装试机后由生产部组织有关人员进行验收。
在确认设备没有制造问题，能正常运行后，由生产部填写“设备验收单”并与使用部门办理交接手续，同时对设备进行编号并记入“设备台账”和“设备档案”。
验收过程中如有问题，应及时反馈给行政部及有关部门，及时处理。
4.1.4入库建帐经验收合格的设备，由生产部归口管理，并建立档案和相关图纸资料档案。
4.2设备的使用管理4.2.1对设备实施分类管理。
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锦联铝材铝业公司设备管理制度汇编《锦联铝材铝业公司设备管理制度》已经于2015年4 月30日通过，现予发布，自发布之日起施行。
铝业公司设备管理部2015年4 月前言本制度在编制过程中，主要参考国同行业相关电解铝厂成熟的管理制度、办法和相关资料，并根据我公司实际情况起草。
本制度由锦联铝材铝业公司设备管理部提出并适用于锦联铝材铝业公司设备的管理。
本稿为第一次定稿，根据具体情况逐步进行增补、修订一次。
本制度起草单位：设备管理部本制度起草人：王刚、池宁本制度审核人：王殿阁本制度批准人：庆本制度于2015年4 月30 日首次发布制度目录1.设备使用管理制度2.设备维护保养管理制度3.设备检修管理制度4.设备点、巡检管理制度5.设备润滑管理制度6.设备事故管理制度7.设备管理考核与奖罚办法8.备品备件管理制度9.计量器具管理制度10.动力能源管理制度总则1. 引言设备是生产力的主要因素，是企业进行生产的主要物质技术基础。
为了不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综合效率和降低寿命周期费用，促进企业经济效益的不断提高，保证设备的健康运行，特制定本制度。
2. 适用围本总则规定了设备管理的组织机构、管理职责、管理容，适用于锦联铝材铝业公司（以下简称公司）.3. 组织机构建立设备管理网络，由设备管理部负责设备的统一管理工作。
设备管理部设备管理岗位设机械、电气、液压、自控、管网主管，各分厂、车间设专业设备管理专工。
各分厂要建立设备管理网络，形成分厂、车间、班组覆盖全员的设备管理网络。
4. 各级人员设备管理职责4.1 总经理设备管理的职责4.1.1负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,签发企业设备管理的规章、制度；4.1.2有效利用投资者授予其经营管理的设备资产，实现保值、增值。
4.1.3制定企业设备管理的方针目标，审批管理机构的设置和负责人员的聘任；4.1.4 批准企业设备改造更新计划与重大设备投资项目；4.1.5 审定企业设备改造更新与维修费用的预算；4.1.6 负责设备管理的监督检查和综合管理协调工作；4.1.7 实现企业设备管理的主要经济技术考核指标。
4.2 设备副总经理设备管理的职责4.2.1 负责贯彻、执行国家有关设备管理的方针、政策和法规,及时组织研究设备管理与维修工作中的重大问题，并做出决定；4.2.2健全企业设备管理机构，审定设备管理规章、制度；标准、定额及设备规程，并颁布实施；4.2.3 组织制定、审核设备的更新改造规划方案和设备投资方案，并组织实施；4.2.4 审定年度设备大修理计划，保证设备大修资金的合理利用，保证设备技术状态完好，实现企业制定的设备管理的各项经济技术指标；4.2.5 监督检查设备管理部门的工作，协调解决设备管理中存在的重大问题；4.2.6 主持重大设备事故的分析处理；4.3 设备管理部经理职责4.3.1贯彻执行国家关于设备管理与维修工作的方针、政策、法规和企业的各项规章制度，实现设备管理与维修各项经济技术指标；4.3.2负责组织制定设备管理规章制度、技术标准、设备操作维护规程；4.3.3负责组织实施设备固定资产的实物状态与技术状态的综合管理，参与设备投资规划，负责组织编制设备更新改造计划，并组织实施；4.3.4负责组织编制、审查设备的年度、季度、月度检修计划，并组织实施；负责组织设备的润滑工作；组织各类设备事故的分析与处理；4.3.5实施对各分厂、部门设备管理维护保养与修理工作的业务领导；监督检查设备的使用和运行情况，保证安全与经济运行；组织设备维护保养的检查与评比工作；4.3.6协助主管部门制定设备管理、维修、操作人员的培训计划，并协助组织实施；4.3.7监督、检查对重点设备的巡检实施情况;负责重点设备的事故处理和大、中修验收;4.3.8组织学习和推广设备管理与维修的先进技术和经验；定期总结、审核设备管理经济技术指标完成情况并组织编制报表。
4.4设备管理部专业主管管理职责4.4.1认真贯彻、监督执行设备管理制度;有权停止违章操作设备的使用；4.4.2负责对设备的选型、安装、调试、验收,有关技术资料存档,登记造册、编号、复杂系数的确定,设备台帐、卡片、档案的建立、日常管理;制定设备的操作维护规程和润滑规程(建润滑工作卡和绘润滑图)；4.4.3负责企业设备固定资产的使用、封存、启封、移动、闲置、租赁、调剂、报废等项管理工作，并办理有关手续；与有关部门定期进行核查清点，做到帐、卡、物相符；4.4.4负责编制设备的检修和设备点检及定检标准，并监督各分厂及部门执行；4.4.5负责审核分厂提出的维修计划；编制设备大修计划。
联系设备的外委修理，进行修理质量监督和验收；检查大修计划的执行情况，监督大修费用的合理使用；4.4.6定期组织分厂进行设备技术情况的普查或抽查，确定设备管理技术指标；定期向上级领导提供设备技术情况报告；对技术性能低下的设备提出改造或更新意见；4.4.7负责设备事故的处理与上报、入档;4.4.8负责制定设备备品备件的储备定额和外购、自制计划；4.4.9完成领导指派的其他工作任务。
4.5 分厂设备负责人管理职责4.5.1贯彻落实企业有关设备管理的各项规章制度，保证设备资产完整，负责实现本单位设备的经济技术指标；4.5.2健全本单位的管理机构，指定专人管理设备和附件，保证帐物相符，向设备管理部门填报设备管理与维修的报表、数据和资料；4.5.3认真执行设备维修计划，协调维修与生产的关系，实行预防维修，保证设备维修计划的实施和设备的正常运转；4.5.4组织工人学习、执行操作规程，保证生产设备及作业现场整洁、清洁、安全运行；4.5.5按照设备管理制度开展设备日常维护和定期保养工作，定期组织检查和评比；4.5.6对本单位发生的设备事故负领导责任，并按处理程序及时组织分析、处理，上报厂主管部门；4.6 分厂设备专工管理职责分厂设备管理员对本分厂、部门的设备负有合理使用,正常维护保养,保证正常运转并完成上级下达的设备完好率指标的责任,按月上报有关数据及报表，其职责是:4.6.1经常组织职工学习铝厂制定的设备管理办法,教育职工自觉爱护设备,严格贯彻执行操作规程和有关设备维护保养制度。
4.6.2按规定及时上报设备检修年、季、月计划,备品备件、工器具计划和润滑油计划；4.6.3按规定做好重点设备的巡检工作、监督、检查各工段、班组执行设备日常点检和定检情况，检查交接班记录；4.6.4负责在职工中开展对设备使用、保养的“三好”“四会”活动，达到对设备维护的“四项要求”，达到上级下达的设备综合完好率指标；4.6.5按期完成保修计划，达到“先维修，后生产”要求；4.6.6参与处理设备事故，协助安全检查和设备评比工作。
4.7车间设备专工管理职责车间、班组设备负责人，带领职工正确维护保养设备，确保正常生产，完成上级对本单位下达的设备完好率指标，做好各种记录并按期上报有关报表，其职责是：4.7.1负责本单位设备的正确使用与维护保养，检查、督促操作者搞好日常维护保养工作。
4.7.2督促、检查本单位操作人员认真执行日常点检和交接班制度；检查交接班记录，认真执行定人定机等设备使用制度；4.7.3 执行设备的维修计划；4.7.4参与本单位的设备事故分析，采取措施，组织和教育操作人员，防止事故发生；4.7.5 督促操作人员搞好设备的管理与维护工作。
5设备管理的方针、原则、任务5.1方针以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。
5.2原则设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。
5.3 任务正确贯彻、执行国家的方针、政策，通过制定一系列经济、组织措施，逐步做到从设备的设计、制造、购置、安装、使用维护、改造、更新直至报废的全过程进行综合管理，保证为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期的最佳经济效益目标。
6.设备管理的主要工作容6.1建立和完善设备管理激励机制和约束机制，完善设备资产管理办法，防止资产的浪费和流失。
完善设备管理的基础工作，推行管理标准化；6.2加强设备前期管理，参与投资决策和技术分析；6.3加强设备的现场管理和故障管理，以确保文明生产和降低故障及事故的发生；6.4加强重点设备的管理；6.5选择适当的设备维修方式，推广诊断技术，向状态维修方式发展；6.6依靠技术进步，适时进行设备改造和更新，广泛采用设备管理的现代方法和手段；6.7积极开展设备与维修管理，开展维修的社会化协作，重视设备组织机构设置和人员培训。
一、设备使用管理制度1 目的正确使用设备是保证设备正常运行，避免设备的不正常磨损和损坏，防止人身和设备事故的发生，延长设备寿命和大修周期，降低备件消耗，减少维修费用，确保生产正常进行的关键。
为了加强设备使用的管理，确保设备操作运行规程能在公司围认真贯彻实施，特制定本制度。
2 围2.1 本制度规定了设备使用操作管理、检查与考核的基本要求。
2.2 本制度适用于锦联铝材铝业公司各分厂及车间。
3 容与要求3.1管理职责3.1.1 各设备使用部门应严格按照《设备使用管理制度》的规定要求，加强对本部门设备使用的管理。
在生产作业中严格按照《设备操作运行规程》使用操作，认真抓好设备在使用前、使用中和使用后的管理，将工作做细做实。
3.1.2 设备管理部指导各分厂车间、部室制定和完善各种设备安全操作运行规程，使之达到合理、规的要求。
督促检查制度执行情况，对违反设备安全操作运行规程的现象及时给予纠正，并进行考核。
3.2设备使用必须做到三好、四会，遵守五项纪律3.2.1 “三好”：管好、用好、修好3.2.1.1管好：①操作者应对设备负保管责任，不经领导同意，不准别人乱动。
②操作者对设备及附件、仪器、仪表、冷却和安全防护装置等，应保持完整无损。
③设备开动后，不准擅离工作岗位，有事必须停车并切断电源。
④设备发生事故后，要立即停车，切断电源，保持现场，不隐瞒事故情节，及时报告设备专工及班长。
3.2.1.2用好：严格执行操作规程，禁止超压超负荷使用设备，特殊情况，必须经车间主任和设备部同意。
3.2.1.3修好：①操作者应使设备的外观及传动部分保持新安装时或大修后的良好状态。
②操作者应经常保持设备性能良好，处于正常工作状态，发现故障隐患，及时予以排除或报告专业维修人员；按计划、按日常维护保养容完成保养任务。
③操作者应保持设备没有较大缺陷，仪器、仪表和润滑、冷却系统灵敏、可靠。
3.2.2“四会”：会使用、会保养、会检查、会排除故障3.2.2.1会使用：①操作者应严格按操作规程使用设备。
②操作者要熟悉设备结构、设备性能、传动原理和工作围，并能正确选用操作方式方法。