温度计校准作业指导书
温度计校准作业指导书
温度计校准作业指导书
1.目的：相关控制点的温度关键限值被有效控制，确保检验质量。
2 适用范围：适用于检验科所有冰箱温度计的校准，保证温度计的准确性。
3 职责：设备科负责制定温度计校准规程和具体实施。
4 有关基准
4.1 校准频率：根据质量管理计划的有关要求，其校准频率为每年一次。
4.2 校准时，要按仪器或设备使用时的条件或接近此种条件。
4.3 允许误差：±0.5℃。
5 校准方法：
5.1 用标准（计量局校准合格）数显温度计与被校准温度计进行对比测定。
具体方法是将两者一起放入热水浴中，1分钟后，观察并记录读数；
5.2将所记录的标准温度计的数值减去被校准温度计的数值，所得差值为误差。
5.3如果误差较大又不能调节时，则该被校准温度计不得使用；如果误差较大能调节时（如热电偶温度计），调整后若能在允许误差范围内，则可正常使用。
如果误差在允许范围内，则可以正常使用。
5.4每年生产前须由官方计量局对标准温度计进行校准。
比对校准不合格的温度计不得使用。
6 校准结论
6.1允许误差≤±0.5℃，校准通过，该温度计合格。
6.1允许误差＞±0.5℃，校准未通过，该温度计不合格。
标准水银温度计检定装置作业指导书
1 概述 玻璃液体温度计是利用在透明玻璃感温泡和毛细管内的感温液体随这测温度的变化而热胀冷缩的作用来测量温度的。
利用二等玻璃液体温度计并依据JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计》检定规程进行检定、校准。
2 主要技术指标3 使用环境条件环境温度：（15～35）℃4 使用操作程序4.1 通用技术要求的检查温度计应着重检查温度计感温泡和其他部分有无损坏和裂痕等。
感温液柱若有断节、气泡或在管壁上留有液滴或挂色的现象，能修复者，经修复后才能检定。
4.2示值稳定性检定将温度计在上限温度保持15min ，取出自然冷却至室温，测定第一次零点位置。
再将温度计在上限温度保持24h ，取出自然冷却至室温，测定第二次零点位置。
用第二次位置减去第一次零点位置即为零点上升值。
测定零点位置和示值时主要检查感温液体有无蒸发和气泡。
4.3示值误差的检定方法将标准温度计和被检温度计按规定浸没方式垂直插入恒温槽中。
恒温槽恒定温度偏离检定点不超过0.2℃。
温度计在恒定的恒温槽中要稳定10min 后方可读数。
视线应与温度计垂直，读取液柱弯月面的最高点（水银温度计）或最低点（有机液体温度计）。
读数要估计到分度值的1/10.精密温度计读数4次，普通温度计读数2次，其顺序为标准-被检1-被检2…被检n ，然后再按相反顺序回到标准，分别计算算术平均值，得到标准温度计和被检温度计的示值。
4.5操作过程中要及时记录检测数据。
4.6记录的检测数据要及时处理，按照相关的文件要求出具证书/报告或不合格通知书。
5 维护保养5.1 二等标准汞温度计校准装置有专人负责使用和维护，每月定期填写保养记录。
5.2 二等标准汞温度计校准装置平时应妥善保管，严禁碰撞5.3 水银温度计校准周期为1年。
6 期间核查6.1每一年进行一次期间核查，并作好核查记录。
6.2核查方法6.2.1引用JJ130-2011《工作用玻璃液体温度计》检定/校准方法和步骤。
6.2.2数据分析:将所测数据与上次同一被检温度计，同一校准装置的检测数据进行比较，以判定检定/校准装置的性能变化量。
压力式温度计实验室检定作业指导书
压力式温度计检定1、作业条件1.1 计量检定装置必须具备上级计量检定部门考核合格后颁发的《计量标准合格证书》，才能开展本项目的检定工作。
1.2 标准室温度20±5℃。
1.3 相对湿度≤85% 。
1.4 无外温度场影响1.5 工作人员规范着装。
3、作业人员要求作业人员2人，工作人员必须取得国家电力公司颁发的可以从事该项工作的《热工计量检定员证》。
4、安全注意事项及危险点控制4.1安全注意事项4.1.1工作班成员必须规范着装。
4.1.2检定装置的金属外壳应可靠接地，试验电源应使用有明显断开点。
4.1.3检定工作必须由两人作业，必须由一人操作，另一人作监护和核验。
监护和核验人由技术经验水平较高者担任。
4.1.4工作班人员之间应做好相互配合，在拉合试验电源开关和通电试验时应由操作人发出相应的口令。
4.1.5在取、放温度计时必须将检验装置的输出开关关闭。
4.1.6严格按照操作步骤操作，防止烫伤。
4.1.7按检定装置或被检压力式温度计说明书正确使用设备和仪器仪表。
5、作业方法及要求5.1 外观检查5.1.1观察该压力式温度计表盘上应标有：国际实用温标摄氏度的符号“℃”，制造厂名（或厂标），型号及出厂编号，准确度等级，制造年月。
电接点温度计还应在表盘或外壳上标明；接点额定功率，接点最高工作电压，交流或直流最大工作电流，接地端子的标志。
5.1.2温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
5.1.3温度计各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
5.1.4温度计表盘上的刻度、数字和其他标志应完整、清晰、准确。
指针应伸入标度尺最短分度线的1/4～1/3内，其指针尖端宽度不应超过标度尺最短分度线的宽度。
5.1.5温度计的指针与分度表盘平面间的距离应在1～3mm范围内。
5.1.6温度计应有封印装置。
在不损坏封印的情况下应不能触及到内部机件。
5.2 检定前的准备工作：5.2.1 温度计的表头应垂直安装；5.2.2 表头和温包之高度差应不大于1m；5.2.3 检定时温度计的温包必须全部浸没，引长管浸没不得小于1/3～2/3。
实验室冰箱温度计比对作业指导书
实验室冰箱温度计比对作业指导书咱们做这个实验室冰箱温度计比对呀，主要是为了确保冰箱里的温度准确可靠，保障实验样品的质量和实验结果的准确性。
这可太重要啦，小伙伴们！
比对准备
1. 收集要比对的温度计
把实验室里所有的冰箱温度计都找出来，一个都不能少哦。
2. 确定标准温度计
找一个经过校准、准确可靠的温度计作为标准，就像考试里的标准答案一样。
3. 准备记录表格
设计一个详细的表格，用来记录每个温度计的测量值、与标准值的偏差等信息。
比对步骤
1. 先把标准温度计和要比对的温度计一起放进冰箱
让它们在同一个环境里感受温度，就像大家一起参加活动一样。
2. 每隔一段时间读取一次温度值
比如说每隔 10 分钟读一次，可别偷懒哦。
3. 把读取的值认真记录在表格里
一定要写清楚，别写得乱糟糟的。
4. 比对每个温度计的测量值和标准值
看看它们之间的差距有多大。
结果判断
1. 如果偏差在允许范围内
那就说明这个温度计是合格的，可以继续使用。
2. 要是偏差超出了允许范围
那这个温度计就得重新校准或者更换啦。
记录与报告
1. 把比对的过程和结果详细记录下来
这可是我们努力的证明呢。
2. 写一份报告
向老师或者实验室负责人汇报比对的情况，让他们知道咱们的工作成果。
小伙伴们，咱们一定要认真对待这个比对工作哦，这可是关系到实验的成败呢！加油！。
双金属(压力式)温度计校准作业指导书
4.பைடு நூலகம்校准
4.1温度计表头用的保护玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各另部件保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
4.1.2温度计刻度盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确，指针应深入到最小分度线的1/4—3/4以内。指针宽度不得大于主分度线宽度，温度计刻度上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际温标摄氏度符号“℃”、精度等级和产品编号。
双金属（压力式）温度计校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—012
版本
A
修改号
0
标题：双金属（压力式）温度计校准方法
页码
1/1
部门名称
计量室
编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
保证公司在用双金属（压力式）温度计示值准确。
2.0范围：
适用于公司内在用双金属（压力式）温度计的校准。
3.0标准器：
4.2.2在校验过程中，温度计的指针应平稳移动，不得有显见的跳动和停滞现象。
5.0认真填写双金属（压力式）温度计校准记录表。
5.1双金属（压力式）温度计记录表格编号：QR—PGJ—012/A
4.2示值准确性检查。
4.2.1依次将标准温度计和被校双金属（压力式）温度计插入水浴锅中，保护管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。控制水浴锅水温在被校点±0.5℃，待示值稳定后方可进行读数。读数时先读标准水银温度计，后读双金属（压力式）温度计示值，然后按相反顺序读回到标准，两次读数为一个循环，去两次读数的平均值为标准和被检点双金属（压力式）温度计的示值读数。按此方法逐点向上校验。双金属温度计校验中必须在正行程和反行程上各进行一次，然后根据平均值确定其误差。
热电阻温度计检定作业指导书
制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3检定操作3.3.1热电阻温度传感器的检定，一般进行冰点（0℃）和沸点（100℃）检定点检定，若冰点和沸点合格，电阻比不合格时，可在沸点以上追加检定点检定，追加检定合格即合格。
3.3.2冰点（0℃）检定3.3.2.1检定前准备工作冰点检定在冰瓶或半导体制冷的冰点器中进行。
用冰瓶作冰点检定时，应将干冰用碎冰机粉碎成雪花状装入冰瓶，加适量的蒸馏水搅拌至糊状（即冰水化合物），再将二等标准铂电阻插入中间，被检热电阻环绕标准铂电阻插入，其深度相同，且，插入深度不得小于冰瓶深度的2/3，也不得接触冰瓶底部。
然后用二等标准玻璃水银温度计监测实际温度。
按照传感器的引线形式（三线制或四线制）将测试线鳄鱼夹分别夹在对应引出线上，将测试电缆另一端按照线号标记分别接在转换开关上，最后通过转换开关连接至测试仪表输入端。
3.3.2.2检查确认测试系统线路正确性传感器按照以下图例方式完成接线后，拨动转换开关，由标准—被检1—被检2…—被检N，逐个观察测试仪表上的读数值，应分别显示为0℃附近的对应电阻值。
否则，应检查线路连接的正确与否并纠正。
图1：四线制接线图2：三线制接线图3：三线制接线3.3.2.3读取数据制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3.2.3读取数据A)观察冰瓶中的二等标准水银温度计读数是否在0℃±0.1℃范围。
B）转换开关拨至标准位置，观察测试仪上读数值变化，当最末位（0.1mΩ显示位置）数值变化缓慢（大约每分钟进一位），此时可认为温度测量系统趋于稳定状态，即具备测试数据条件。
C)开始读数：以上全部准备工作就绪，就可以按照下面顺序和方向进行测量和读数。
按照以上方向循环读数两个循环共四次读数，四线制按照图1接线，三线制时，第一个循环，按照图2接线，第二个循环，按照图3接线，如果测试数据正常，即完成读数并如实在热电阻检定原始记录表上记录结果。
温度测量仪表标准作业指导书
精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。
2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。
3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。
4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界空气进入，影响测量的准确性。
4.4、安装要牢固。
6.3、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工作。
019温度计校准作业指导书
1目的：建立温度计校正规程，使之正确地显示温度。
2适用范围：适用于玻璃温度计的校正。
3责任人：检验员对本标准的实施负责。
4内容：
4.1所有新购进的温度计在使用前，必须用标准温度计进行校正，温度计在使用过
程中，每年校正一次。
4.2. 将待校正温度计和标准温度计，共同浸入水浴或油浴中，比较温度指示值的差异，若差异值在±0.5℃内，则可判定合格。
4.3. 水浴一般用于测试100℃以下时使用的温度计，油浴则用于测试100℃以上使用的温度计。
4.4. 测试时须注意温度计浸入水浴或油浴中的深度，以求得最准确的读数。
4.5. 校正后合格的温度计，应标明合格标志。
不合格者，应标明不合格标志，以防止被误用。
02二等铂电阻温度计标准装置操作作业指导书
Q/YDSY云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院企业标准YDSY.ZY.JL－02－2008二等铂电阻温度计标准装置操作作业指导书受控印章2008年06月30日发布 2008年07月01日实施云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院YDSY.ZY.JL-02－2008前言为进一步加强云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院质量管理工作，促进和提高整体管理水平，完善作业流程，规范作业操作方法，由质量保证部组织，编写了二等铂电阻温度计标准装置操作作业指导书。
该作业指导书的编写遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式要求。
该作业指导书纳入院质量管理体系管理。
本作业指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院计量所提出。
本作业指导书由云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院质量保证部归口管理。
本作业指导书主要编写人：本作业指导书主要审核人：本作业指导书批准人：YDSY.ZY.JL-02－2008目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 引用标准 (1)4 支持性文件 (1)5 技术术语 (1)6 安全措施 (1)7 作业准备 (2)8 作业周期及维护 (3)9 设备主要技术参数 (4)10 作业流程 (4)11 作业项目、工艺要求及质量标准 (5)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (9)13 作业后的验收与交接 (9)14 附录：质量记录清单 (9)1 目的1.1 保证标准装置安全、正常运行。
1.2 指导检定/校准人员正确、规范的使用标准装置，防止误操作造成标准器及配套设备的损害。
1.3 保证检定/校准活动的正确、可靠。
2 适用范围2.1 适用于工业用铂、铜热电阻的检定/校准。
其范围为：（0～850）℃2.2 适用于二等铂电阻温度计标准装置的使用和维护。
3 引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。
本书出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
电络铁温度点检作业指导书
产品型号文件编号作业站别工 时序号
用量
序号
数量
1
1
123
56
不可使用稀淡剂或挥发油清理终端上的残留物（只可使用酒精清理）
版次
4日期
变更说明
制作
审核
批准
感应器由0.2合金丝线制成，小心使用、不可用力挤压温度计身是塑料制成，不可触及加热中的烙铁头
感应器由特殊合金制成，测试有损耗，约测量50次后更换此款设备测距为：0℃～1200℃
测量标准取决与不同产品或各工站温度需求为准
注意事项
治具/设备
治具/设备参数
温度测试仪
/
物料编号
物料名称
XX191电烙铁温度点检/XX有限公司
电络铁温度点检作业指导书
1、如上图标识，A ：推扭，B ：开关，C ：感应器，D ：测量点，E ：推杆，F ：终端，G ：显示界面。
2、电烙铁开启，将温度调至300℃（参考值）位置等待升温3-5分钟，再将温度测试仪开启。
3、先在烙铁头上加上少量锡，并将烙铁头点在测试点上进行测试。
4、如上图所示，待2-3秒后读取显示界面数值（数值误差±6℃视为正常）。
A
B
C
D
E
F
G
XX
XX。
PT作业指导书
PT作业指导书一、概述PT作业指导书是为了匡助员工正确完成PT作业而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项和相关数据，以确保作业的准确性和安全性。
二、作业背景PT作业是指在工业生产过程中使用压力和温度来改变物质的性质和状态的一种工艺。
它广泛应用于化工、石油、制药等行业。
正确的PT作业操作可以保证产品质量，提高生产效率，同时也要注意作业过程中的安全风险。
三、作业准备1. 确认作业对象：根据作业计划确定需要进行PT作业的设备或者工艺单元。
2. 准备工具和设备：根据作业对象的要求，准备所需的压力表、温度计、阀门等工具和设备。
3. 确保安全措施：在进行PT作业前，必须确保相关的安全措施已经采取，如佩戴个人防护装备、检查作业区域的通风状况等。
四、作业步骤1. 检查设备状态：在进行PT作业前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行，没有漏气、漏油等问题。
2. 连接测量设备：根据作业对象的要求，将压力表、温度计等测量设备正确连接到设备或者工艺单元上。
3. 开始测量：根据作业计划，进行压力和温度的测量，并记录测量结果。
4. 分析数据：根据测量结果，进行数据分析，判断设备的工作状态是否正常。
5. 调整操作：根据数据分析的结果，如果发现设备存在异常情况，需要及时调整操作，保证设备正常运行。
6. 完成作业记录：作业完成后，必须将测量数据和操作记录准确记录下来，以备后续分析和查询。
五、注意事项1. 安全第一：在进行PT作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 子细操作：在进行测量和调整操作时，必须子细操作，避免操作失误导致设备故障或者人身伤害。
3. 维护设备：定期对测量设备进行检查和维护，确保其准确性和可靠性。
4. 数据保密：测量数据和作业记录必须严格保密，避免泄露给未经授权的人员。
六、常见问题及解决方法1. 压力表读数异常：可能是压力表损坏或者未正确连接导致的，应及时更换或者重新连接。
温度计(表)校准作业指导书
温度计(表)校准作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII温度计（表）校准作业指导书1、目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2、适用范围：本公司所有未经检定温度计（表）。
3、校准依据：3.1 WT-JL-B07《计量设备溯源管理程序》3.2 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》4、职责：4.1研发中心计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。
5、校准方法：5.1校准项目及要求5.2校准条件与设备5.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔.5.2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计1只，0~200℃温度计1只5.3校准过程5.3.1外观：采用目视观测5.3.1.1外型结构完好，无明显机械机械损伤，表面无划痕和锈蚀，无影响计量性能的缺陷。
5.3.1.2标志：有制造厂名，规格型号，许可证编号等。
5.3.1.3读数部分a.刻度板正确而不倾斜，刻度线清晰均匀。
b.温度刻度应不小于5~40℃，最小刻度应不小于1℃c.指针应平直，灵活转动，自由复位。
5.3.2. 温度示值误差5.3.2.1温度校准点：28℃，将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃5.3.2.2放入所要校准的温湿度计（表）,恒温30min 后,开始读数,读取恒温干燥箱的温度,每隔5min 读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求T 平均=T 1+T 2+T 3/3温度示值误差△T=T 平均-T 标准式中: △T----温度计（表）的示值误差；℃T 平均----温度计（表）测定的温度平均值；℃ T 标准----恒温干燥箱设定的标准温度值；28℃5.3.3温度重复性按5.3.2温度示值误差的三次温度测定值最大与最小值的差值即为温湿度计的温度重复性，应符合表1要求温度重复性=T 最大-T 最小式中﹕T 最大-----三次测定温度时的最大值；℃T 最小-----三次测定温度时的最小值；℃5.4.1 A 类不确定度（测量分散性）：U A =()nn i n i x x 112--∑⎪⎭⎫⎝⎛-=5.4.2 B 类不确定度平方（检定时恒温干燥箱与温度计的不确定度的平方和）5.4.3合成不确定度U U U 2B 2AC +=5.4.4扩展不确定度:U=k U C (k=2)5.5校准周期：12个月 5.6量值溯源图：5.4记录及表格J7-34 温度计（表）校准记录温度计（表）校准记录。
【2018最新】内校作业指导书-word范文 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==内校作业指导书篇一：内校作业指导书内校作业指导书1、目的对于现有证实产品符合规定要求的监视和测量装置仪器设备进行内校，以达到测量的精度。
2、范围适用于所有监视和测量装置仪器的内校管理。
3、校正环境以现场操作之温度、湿度为准。
4、校正周期内校为3个月，外校为1年。
5、内校程序5．1 深度尺内校程序5．1．1 校正基准：标准量块（外校合格的标准量块）或外校的深度尺。
5．1．3 判定标准：测量值误差不超过±0.04㎜，即判为合格。
5．2 外径千分尺内校程序：5．2．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的千分尺。
5．2．3 判定标准；示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。
5．3 游标卡尺内校程序5．3．1 校正基准：外校合格的标准量块或外校的游标卡尺。
5．3．3 判定标准：示值误差不超过±0.02㎜，即为合格。
5．4 称重仪器内校程序5．4．1 校正基准：选用外校校正合格的砝码。
5．5 电导值测定仪内校程序5．5．1 校正基准：选用外校合格电导值测定仪进行校验。
5．5．3 判定标准显示值和测量值误关不超过0.1MAn ，判为合格。
5．6 百分表内校程序5．6．1 校正基准：选用外校合格的百分表或合格的标准块。
5．6．3 判定标准示值误差不超过±0.01㎜，即为合格。
5．7 钢卷尺内校程序5．7．1 校正基准：选用外校合格的量块。
5．7．3 判定基准如果钢卷尺的每段误差未超过±1㎜，全长累计误差未超过±3㎜，即为合格。
5．8 温度计内校程序5．8．1 校正基准：选用外校合格的温度计进行对比校正。
5．8．3 判定标准：量程为110℃（含）以下，示值误差不超过±2℃，量程为110℃~300℃，示值误差不超过4℃判为合格。
温湿度控制规范
温湿度计校准作业指导书1.0目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2.0适用范围；本公司所有温湿度计。
3.0校准依据：3.1 CSB/QP-13《检测设备管理程序》3.2 JJG205-2005《机械式温湿度计检定规程》3.3 GB/T11605-2005《湿度测量方法》3.4 GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》3.5 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》4.0职责：4.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。
5.0校准方法：5.1校准项目及要求?序号项目指标要求1 外观符合要求2 温度示值误差±2℃3 相对湿度示值误差±5?RH4 温度重复性≤0.5℃5 湿度重复性≤2?RH5.2校准条件与设备：5.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h?湿度:不大于75%RH?.5.2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计2只.5.3校准过程:5.3.1外观?采用目视观测。
5.3.1.1外型结构完好,无明显机械机械损伤,表面无划痕和锈蚀,无影响计量性能的缺陷。
5.3.1.2标志?有制造厂名,规格型号,许可证编号等。
5.3.1.3读数部分?a.刻度板正确而不倾斜,刻度线清晰均匀。
b.湿度刻度范围不小于30~95%RH,最小刻度不小于2%RH.。
c.温度刻度应不小于5~40℃,最小刻度应不小于1℃。
d.指针应平直,灵活转动,自由复位。
5.3.2. 温度示值误差5.3.2.1温度校准点:28℃.将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃.5.3.2.2放入所要校准的温湿度计,恒温30min后,开始读数,先读恒温干燥箱的温度,再读温湿度计的温度,以后每隔5min读一次,重复读三次,取平均值.5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求T平均=T1+T2+T3/3温度示值误差△T=T平均-T标准式中: △T----温湿度计的示值误差; ℃T平均----温湿度计测定的温度平均值; ℃T标准----恒温干燥箱设定的标准温度值;28℃5.3.3相对湿度示值误差5.3.3.1取2支型号规格相同的0~100℃温度计,一支做为干球温度计t,另一支在球部用洁净的纱布缠好(不得有皱折),并用蒸馏水充分湿润,做为湿球温度计tw,垂直悬挂于干燥箱内.5.3.3.2在恒温28℃30min的干燥箱内,开启鼓风机,3min后开始读数,先读湿球温度,再读干球温度,每隔1min读一次数,共读3次.(超过6min时需重新湿润纱布).计算每次测定的干,湿球温度差(t-tw).5.3.3.3根据干湿球的温度差,查GB6999-1986《环境试验用相对湿度查算表》,其中相关参数为:球状的温湿度计,类型为0.8型,t=28℃,详见表2.5.3.3.4根据测定的干湿温度差,查出相应的相对湿度,并记录校准温湿度计显示的相对湿度.取平均值进行比较.5.3.3.5结果计算: 应符合表1要求U测定平均=U测定1+U测定2+U测定3/3U标准平均= U标准1+U标准2+U标准3/3相对湿度示值误差△U= U测定平均- U标准平均式中: U测定平均----校准温湿度计显示的相对湿度; %RHU标准平均----干湿温度差查表的相对湿度%RH△U ----温湿度计的相对湿度示值误差; %RH表2 28℃时球状水银温度表相对湿度查算表P=110KPa, A=0.7947×10-1C-1(0.8m/s)项目单位查算数值干湿温度差 t-tw 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0相对湿度 %RH 99.2 98.4 97.6 96.8 96.0 95.2 94.4 93.6 92.8 92.0干湿温度差 t-tw 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0相对湿度 %RH 91.2 92.4 89.7 88.9 88.1 87.3 86.6 85.8 85.1 84.3干湿温度差 t-tw 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3.0相对湿度 %RH 83.5 82.8 82.0 81.3 80.5 79.8 78.3 77.6 77.1 76.9干湿温度差 t-tw 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0相对湿度 %RH 76.1 75.4 74.7 74.0 73.8 72.5 71.8 71.1 70.4 69.7干湿温度差 t-tw 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5.0相对湿度 %RH 69.0 68.3 67.6 66.9 66.2 65.5 64.8 64.1 63.4 62.7干湿温度差 t-tw 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 6.6 6.8 7.0相对湿度 %RH 61.4 60.0 58.7 57.4 56.0 54.7 53.4 52.1 50.9 49.6干湿温度差 t-tw 7.2 7.4 7.6 7.8 8.0 8.2 8.4 8.6 8.8 9.0相对湿度 %RH 48.3 47.1 45.8 44.6 43.3 42.1 40.9 39.7 38.5 37.3干湿温度差 t-tw 9.2 9.4 9.6 9.8 10.0 10.2 10.4 10.6 10.8 11相对湿度 %RH 36.1 34.9 33.8 32.6 31.5 30.3 29.2 28.0 26.9 25.8干湿温度差 t-tw 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0相对湿度 %RH 23.0 20.3 17.7 15.0 12.4 9.9 7.4 4.9 2.5 0.15.3.4温度重复性按5.3.2温度示值误差的三次温度测定值最大与最小值的差值即为温湿度计的温度重复性,应符合表1要求.温度重复性=T最大-T最小式中?T最大-----三次测定温度时的最大值?℃T最小-----三次测定温度时的最小值;℃5.3.5相对湿度重复性?按5.3.3相对湿度示值误差的测试方法?由温湿度计三次的显示值最大值与最小值的差值,即为温湿度计的相对湿度重复性,应符合表1要求。
温度计(表)校准作业指导书
温度计(表)校准作业指导书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1温度计（表）校准作业指导书1、目的：保证计量仪器的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2、适用范围：本公司所有未经检定温度计（表）。
3、校准依据：3.1 WT-JL-B07《计量设备溯源管理程序》3.2 JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》4、职责：4.1研发中心计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
4.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。
5、校准方法：5.1校准项目及要求5.2校准条件与设备5.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于75%RH﹔.5.2.2校准用标准器：恒温鼓风干燥箱1台,0~100℃温度计1只，0~200℃温度计1只5.3校准过程5.3.1外观：采用目视观测5.3.1.1外型结构完好，无明显机械机械损伤，表面无划痕和锈蚀，无影响计量性能的缺陷。
5.3.1.2标志：有制造厂名，规格型号，许可证编号等。
5.3.1.3读数部分a.刻度板正确而不倾斜，刻度线清晰均匀。
b.温度刻度应不小于5~40℃，最小刻度应不小于1℃c.指针应平直，灵活转动，自由复位。
5.3.2. 温度示值误差5.3.2.1温度校准点：28℃，将恒温鼓风干燥箱的温度调节至28℃5.3.2.2放入所要校准的温湿度计（表）,恒温30min 后,开始读数,读取恒温干燥箱的温度,每隔5min 读一次,重复读三次,取平均值. 5.3.2.3结果计算: 应符合表1要求T 平均=T 1+T 2+T 3/3温度示值误差△T=T 平均-T 标准式中: △T----温度计（表）的示值误差；℃T 平均----温度计（表）测定的温度平均值；℃ T 标准----恒温干燥箱设定的标准温度值；28℃5.3.3温度重复性按5.3.2温度示值误差的三次温度测定值最大与最小值的差值即为温湿度计的温度重复性，应符合表1要求温度重复性=T 最大-T 最小式中﹕T 最大-----三次测定温度时的最大值；℃T 最小-----三次测定温度时的最小值；℃5.4.1 A 类不确定度（测量分散性）：U A =()nn i n i x x 112--∑⎪⎭⎫⎝⎛-=5.4.2 B 类不确定度平方（检定时恒温干燥箱与温度计的不确定度的平方和）5.4.3合成不确定度U U U 2B 2AC +=5.4.4扩展不确定度:U=k U C (k=2)5.5校准周期：12个月 5.6量值溯源图：5.4记录及表格J7-34 温度计（表）校准记录温度计（表）校准记录。
玻璃液体温度计校准作业指导书
4.2.1温度计被校点的选择应均匀分布整个温度计，侧重于常使用点。校验时应向上限方向逐
点进行。读数时视线应与液柱弯月面的最高点（水银温度计）或最低点（有机液体温度计）相切的，读数时可估计到分度值的1/10。
4.2.2将标准温度计与被检温度计依次垂直插入水浴锅中，温度计插入水浴锅之前要注意预热或预冷，避免炸裂。
4.0校准
4.1外观检查
4.1.1温度计玻璃应光洁透明，不得有裂痕及影响强度的缺陷。在标尺范围内不得有影响读数
的缺陷，毛细管不得有显见的弯曲现象，其孔径应均匀。正面观察温度计时，液柱应有较大的宽度，毛细管与感温泡中间泡及安全泡连接处均呈圆滑弧形，不得有缩颈现象。管壁内应清洁无杂质。400L以下的棒式温度计应熔入一条乳白色釉带。正面观察温度计时，全部分度线的投影应在釉带范围内。内标式温度计套管内不得有影响读数的碎玻璃片及其它杂质。在使用中不得有影响读数的模糊现象。
4.1.2感温液体与液柱：温度计中填充的感温液体必须纯洁、无气泡和其它杂质。水银应干燥，
有机液体的液柱应显示清晰，无沉淀。液柱不得中断，不得倒流，不得自流和难甩（对留点温度计），上升时不得有显见的停滞或跳跃现象，下降时不得在管壁上留有液滴或挂色。
4.1.3标尺与标志：温度计标尺的分度线应与毛细管的中心线相垂直。分度线、数字和其它标
4.2.3控制水浴锅温度在偏离校验点±0.5℃以内。待示值稳定后，方可进行读数。读数的顺序为标准被检表。
5.0认真填写玻璃液体温度计校准记录表。
5.1玻璃液体温度计校准记录表编号：QR—PGJ—011/A
玻璃液体温度计校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—011
版本
A
修改号
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
温度计比对作业指导书
温度计比对作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII二等标准水银温度计标准装置比对作业指导书一、本次比对的目的在规定条件下，与对方实验室测量同一支性能稳定的水银温度计，分析测量结果数据，确定量值的一致程度，确定是否在规定范围内，从而判断实验室量值传递的可靠性和检定能力是否满足要求。
二、比对依据JJG130-2011工作用玻璃液体温度计检定规程三、计量标准名称及扩展不确定度二等标准水银温度计标准装置-30℃，0℃、50℃、100℃时， U=0.08℃k=2200℃时， U=0.09℃k=2 300℃时，U=0.09℃k=2四、比对样品五、实验操作步骤根据检定操作程序，进行一次完整的检定实验。
1、仪表外观检查。
用目测、放大镜、钢直尺等进行检查，应符合规程要求。
2、根据量程选取合适的标准温度计，将标准温度计和被检温度计插入恒温槽中，打开恒温槽电源，设定温度，达到温度后稳定10分钟方可进行读数。
标准温度计和被检温度计应按规定浸没方式垂直插入恒温槽中。
全浸式温度计露出液面高度不超过10mm，局浸式温度计应按浸没标志要求插入恒温槽中。
3、从零点开始，分别向上限或下限方向逐点进行。
高精度温度计读数4次，普通温度计读数2次，估读到分度值的十分之一（可根据实际分度值选择合适的估读方法）。
读数要迅速准确，时间间隔要均匀。
4、计算实验结果，得出修正值y 。
5、将被检对象封存，移交对方实验室。
六、分析将本实验室检出数据与比对实验室检出数据比较，按下列公式比较，以确定实验室检定能力。
满足 |y1-y2|其中：y1————本实验室测量结果y2————比对方测量结果U1————本计量标准的扩展不确定度U2————比对方的扩展不确定度七、结论根据比对结果得出本次比对是否符合能力验证要求，符合则通过，如不符合则应查找原因，安本单位HJJ-CW015-12《不符合工作控制程序》办理。
温度计校准作业指导书
温度计校准作业指导书
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于测量溶液温度所使用的硬质玻璃温度计。
3.校准步骤
3.1检查温度计玻璃体是否破裂、刻度是否清晰，否则更换。
3.2用一透明的玻璃仪器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
3.3将温度计有感温液体的一端放进冰水混合物中，然后观察指示柱变化情况。
3.4待指示柱柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。
3.5第一次测量完成后，取出温度计，待指示柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。
3.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用经溯源校准温度计进行校对（操作步骤同待检温度计），对比并记录温度计的和经溯源校准温度计的读数。
3.7第一次测量完成取出温度计，待指示柱回到自然位置后，再进行第二、第三次测量，测量的结果取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。
3.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复3.6,3.7相关步骤。
4 判定依据
三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。
温度计允许误差范围：。
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温度计校正作业指导书
1、目的：
建立温度计校正规程，使之正确地显示温度。
2、适用范围：
适用于玻璃温度计的校正。
3、责任人：
检验员对本标准的实施负责。
4内容：
4.1所有新购进的温度计在使用前，必须用标准温度计进行校正，温度计在使用过程中，每年校正一次。
4.2.将待校正温度计和标准温度计，共同浸入水浴或油浴中，比较温度指示值的差异，若差异值在±0.5℃内，则可判定合格。
4.3.水浴一般用于测试100℃以下时使用的温度计，油浴则用于测试100℃以上使用的温度计。
4.4.测试时须注意温度计浸入水浴或油浴中的深度，以求得最准确的读数。
4.
5.校正后合格的温度计，应标明合格标志。
不合格者，应标明不合格标志，以防止被误用。