持续改进控制程序

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13持续改进控制制程序

4.3.3不合格原因的调查和分析
a．与产品、过程有关的重大不合格原因由管理者代表组织有关部门进行调查和分析，对一般的产品、过程不合格由各责任部门组织调查、分析；质量体系审核和管理评审中出现的不合格，由管理者代表组织审核员与有关部门进行调查分析。
b．对不合格原因进行调查时，可采用因果图/排列图/直方图/相关图等方法。确定主要问题以及与问题有关的因素，在分析原因时必须仔细分析产品规格（包括材料）以及所有相关的过程/操作（设备、工装）、质量记录，
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1.目的
为确保本公司的产品质量、质量管理体系运行的有效性不断满足顾客的需要，必须切实做到持续改进。本程序对持续改进的各项活动实施规范化管理。
4.4预防措施
4.4.1 各职能部门对影响产品质量的过程、作业、让步、审核结果，质量纪录，
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服务报告和顾客意见进行分析，发现和消除不合格的潜在原因，以便由此采用预防措施，并可作为优化和修改各种规范、流程、检测和加工设备、指导书的依据。
f.测量、验证和分析实施的结果。
g.使成功的措施规范化、标准化，即纳入文件的永久更改。

持续改进控制程序

一、目的利用质量目标 / 目标、内审、数据剖析、纠正和预防举措以及管理评审，连续改良质量管理系统的有效性。

二、范围合用于本企业改良项目立项、剖析及有关举措的计划，实行及考证。

三、术语（无）四、有关文件文件编号文件名称HHQP— 06人力资源控制HHQP— 24统计方法应用与数据剖析HHQP— 21内部审查控制五、职责5.1 、质量部负责统计各部门年初提出的连续改良项目，编制企业年度连续改良项目计划。

5.2 、各部门负责在各部门采集数据的基础长进行趋向剖析，比对上年计划目标，提出部门连续改良初始项目及目标。

5.3 、质量部负责考证连续改良项目落真相况。

六、过程描绘责任单位职责/活动/责任者6.1 资料采集和剖析有关部门综合管理部有关部门有关部门有关部门有关部门质量部6.1.1 采集数据资料，并在采集数据的基础长进行趋向剖析，比对上年计划目标，提出连续改良的初始项目及目标。

采集数据资料包含但不限于以下方面：业务计划及实行状况内审管理评审顾客要求等6.2 质量系统改良6.2.1 对系统反应问题的发展趋向进行评审，选择和确立自己的改良项目，反应的问题包含但不限于以下方面：不合格品、产品返工，内审，丈量系统剖析，检测成本，检测实时率，计量设施准时校准率，客户质量投诉等装备部设施故障率；设施歇工率等，技术部APQP,PPAP达成率，工序能力剖析；综合管理部培训实行率，培训有效性；市场部销售计划，顾客满意度，顾客建议反应，顾客建议，交货实时性等。

采买部供方质量合格率；采买实时率, 采买成本控制等生产部生产计划达成率，产率，能源/ 原资料耗费，现场 7S 等 ,安环部安全 /环境隐患整顿率，污水 /噪音排放达标率，固体荒弃物处理实时率等6.3 连续改良原则管理者代表确立连续改良整体要求。

技术部产品 / 过程的特别特征及客户特别要求为优先改良项目。

财务部成本控制为优先改良项目。

质量部减少过程变差为优先改良项目。

APQP小组对影响产质量量的过程实行优化为优先改良项目。

持续改进控制程序全套

6．2数据分析程序
6．3文件控制程序
6．4管理评审程序
6．5纠正和预防措施程序
7．表单：
7.1持续改进计划表F04-09-01
7.2持续改进记录表F04-09-02
修订编号
修订日期
修订内容
修订者
制定
审核
批准
5．作业内容：
5．1发现问题：
依据质量方针和目标，通过内部质量审核、数据分析、纠正和预防措施、管理评审及相关的日常工作、记录、图表等通过分析检讨发现问题。
5．2各部门负责人根据收集的数据进行统计分析，进而决定需改进的项目和目标，拟定改进计划和执行日程。
5．3试行改进
各相关部门依据改进计划确实执行，同时须管制、记录相关试行改进的结果，作为效果评估的依据。
5．4效果评估
5．4．1各相关部门须依据改进结果的记录，进行统计分析，对比设定的目标，据以评估确认改进成效。
5．4．2当确认改进效果符合改进目标的需求时，有关人员应将其标准化，并对相关文件按《文件控制程序》进行控制。
5．5相关文件依标准化需要进行修订发行之后，相关人员须据以落实执行。
6．相关文件：
6．1内部质量审核程序
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文件编号
P-04-09
版本号
A
持续改进控制程序
制定
单位
技术部发行日期来自页次1/11．目的：促进质量管理体系有效性的持续改进。
2．范围：所有与质量相关的活动。
3．权责：各部门负责人负责各改进行动的计划与实施。
4．定义：
4．1持续改进：是指为所有的客户持续不断地改进质量，并不断地发现改进的需要。

IATF16949持续改进控制程序(含表格)

持续改进控制程序1.0目的:旨在通过开展持续改进活动,增强公司员工的持续改进意识,不断寻求改进的机会,以此提高产品、过程和质量管理体系的适宜性、充分性和有效性以及效率,达到消除浪费、降低成本,最终使顾客和企业都从中获益。

2.0范围:适用于公司产品设计和开发、生产和服务运行全过程的持续改进活动。

3.0术语和定义:3.1质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。

注:要求可以是有关任何方面的,如有效性、效率或可追溯性。

3.2持续改进:增强满足要求的能力的循环活动。

制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。

3.3有效性:完成策划的活动并得到策划结果的程度。

3.4效率:得到的结果与所使用的资源之间的关系。

4.0职责和权限:4.1归口管理部门:4.1.1管理者代表:1) 负责提出质量管理体系方面的持续改进项目。

2) 负责组织收集、汇总各部门提出持续改进项目,制定年度改进计划。

3) 组织实施质量管理体系的持续改进,并对改进的有效性进行确认。

4) 组织对持续改进项目的进度进行跟踪确认,并对完成情况及有效性进行考核评价。

4.2相关责任部门:4.2.1总经理:1) 负责提出公司要求的持续改进项目。

2) 负责公司年度改进计划的审查,持续改进项目的批准,持续改进有效性的审批。

4.2.2各部门:1) 负责提出本部门持续改进的项目,包括合理化建议、技术改进等。

2) 负责本部门持续改进项目的实施、进度跟踪和资料的归档管理。

5.0工作内容:5.1工作流程:附件一5.2工作说明:5.2.1年度改进计划:管理者代表每年初组织编制质量管理体系年度改进计划,报经总经理审批后组织实施。

5.2.1持续改进项目的来源:公司应考虑分析、评价结果以及管理评审的输出,确定是否存在应关注的持续改进的需求和机遇；1)总经理依据公司质量方针、质量目标及管理评审结果,提供公司要求的持续改进项目。

持续改进控制程序(程序文件)

1 目的持续地改进质量、服务（包括时间安排、交付）、价格和技术，使所有顾客都受益。

2 适用范围适用于质量、服务、价格（降低成本）和技术的持续改进，持续改进不能代替企业改革创新的需求。

3 职责质检科归口管理本程序，各部门结合本部门实际实施持续改进。

4 定义无5 工作程序5.1实施持续改进的基本原则5.1.1在公司的整个组织中应贯彻实施持续改进的思想体系；5.1.2持续改进必须延伸到应最优先考虑的特殊特性的产品特性上；5.1.3成本要素或价格应是持续改进体系的主要因素之一；5.1.4持续改进是对于那些已表明处于稳定状态，具有可接受的能力和性能过程，所做的改进。

对于能力和性能不可接受的过程所做的改进，是纠正措施，而不是持续改进。

5.2持续改进项目5.2.1可能导致持续改进的项目如下：5.2.1.1返工、返修或报废；5.2.1.2人力和物资的浪费；5.2.1.3不良质量成本；5.2.1.4过长生产周期和生产节拍5.2.1.5工装模具精度、可靠性及寿命；5.2.1.6设备利用率；5.2.1.7加工过程中过大的变差；5.2.1.8工装、设备等修理时间；5.2.1.9设备安装、模具更换及机器调整时间；5.2.1.10首批过程能力低于100%；5.2.1.11过多的搬运和贮存量过多、过少；5.2.1.12顾客不满意，如：抱怨、修理、退货、耽误出货、交货不足、顾客工厂的关切事项、保证期等；5.2.1.13产品难以装配或安装；5.2.1.14过程平均值未集中于目标值（双侧公差）；5.2.1.15临界测量系统能力；5.2.1.16非增值使用空间场地。

5.2.2持续改进项目的来源5.2.2.1部门计划提出的项目；5.2.2.2员工合理化建议提出的项目；5.2.2.3管理评审提出的项目；5.2.2.4质量审核提出的项目；5.2.2.5顾客提出的项目；5.2.2.6公司最高管理层提出的项目。

5.3持续改进计划和实施5.3.1各部门应定质量和生产率的改进需要，每年编制《持续改进项目计划》上报技术部，由生产部结合项目来源情况，编制《持续改进项目计划》，经副总经理批准后下发实施。

ISO9001质量体系持续改进控制程序

ISO9001质量体系持续改进控制程序1.0目的确定、收集和分析适当的数据，通过收集、分析质量管理体系各过程有关数据信息，对质量管理体系的适宜性和运行有效性进行分析评价，制定持续改进项目和措施，不断满足顾客要求。

2.0适用范围本程序适用于公司所有部门和所有过程活动。

如：生产率的提高；产品质量的提高；生产成本的降低；服务质量的提高；技术水平的提高。

3.0术语及定义3.1持续改进:是增强满足要求的能力的循环活动。

指在已满足规定要求的基础上，进一步开展的以减少质量变差，提高生产率，降低成本和改善服务为主要目标的活动。

3.2 数据分析：有目的地收集数据、分析数据，使之成为信息的过程，这一过程是质量管理体系的支持过程。

4.0职责4.1 总经理在公司范围内营造持续改进的氛围，对重大改进项目进行决策并提供资源。

4.2 管理者代表负责主持公司的各项改进活动的策划、实施和评价工作。

4.3 技术部负责在产品质量先期策划确定各阶段统计技术的选用。

4.4行政经营部负责本厂的经营业绩的分析。

4.4质量部是公司持续改进活动的责任归口管理部门，编制持续改进工作计划，对持续改进计划的实施情况予以监督。

4.4 其它部门、基层班组负责相关改进项目的建议、实施。

5.0工作程序5.1 工作流程5.2 持续改进建议的提出5.2.1 各部门根据工作情况提出需改进的项目，可按照以下方面提出建议。

A、过多的搬运和储存；B、非质量因素的额外成本；C、设备停机率是否偏高。

D、设备精度及生产能力需要提高时；E、作业周期时间过长；F、人力资源、材料的浪费。

G、工序/产品质量不合格或指标未达到预定目标；H、检测手段不能满足工艺技术及检测技术的要求；I、顾客提出新的质量指标；J、顾客提出新的质量体系要求；K、工艺方法不能提升产品质量；L、现有工艺方法影响生产效率；M、顾客提出新的设计要求。

N、控制和降低产品特性和制造过程参数的变化；O、库存的不断优化；P、采购成本的不断优化。

持续改进控制程序

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发行管制章
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总经办
制造中心
研发部
销售部
财务部
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核准：审核：制订：
1.目的：
采取有效的改进（纠正和预防）措施，消除潜在的和实际的不合格原因，防止不合格的发生和再发生，从而实现质量管理体系持续有效的改进。
2.范围：
适用于对质量管理体系管理活动、产品实现过程中存在和潜在的不合格因素采取的纠正和预防措施的制定、实施和验证。
附件一：改进措施控制流程图
品质部
《客户投诉异常分析报告》
内/外部审核
内审小组
责任部门
责任部门
管代
《不符合项报告》
管理评审
评审小组
责任部门
责任部门
管代
《管理评审改进措施跟踪表》
质量目标达成率
责任部门
责任部门
责任部门
品质部
《质量目标月报》
其它信息
责任部门
责任部门
责任部门
责任
部门
《纠正预防措施表》
4.5.2不合格原因的分析、评审：
4.5.2.1各职责部门对收集到的以上异常信息及潜在不合格事实进行分析、评审，找出不合格的责任部门，必要时，会同管理者代表和有关部门进行。根据评审的结果，各职责部门对信息做出进一步的处理意见，将不合格的有关信息填写相关表单，传递到责任部门。
4.5.2.2纠正措施所采用的表单如上表所述，预防措施采用《持续改善项目表》填写。
4.2.3持续改进的步骤：
a.分析、评价现状，识别改进区域，分析改进原因；
b.评价现有过程的效率，收集数据并进行分析，确定改进目标；

持续改进控制程序

1.目的:
确保采取有效的改进、纠正和预防措施，持续改进公司质量管理体系和提高产品质量水平。

2.适用范围：
适用于公司质量管理体系的改进、纠正和预防措施的制定、实施和验证。

3．职责：
3.1.品质管理部
3.1.1. 负责公司体系的持续改进和纠正预防措施的控制。

3.1.2. 对重大或持续出现的现有问题或潜在问题提出相应的《纠正和预防措施通知单》，与相关部门合作
确定相应的纠正预防措施。

3.1.3. 负责根据相应的《纠正和预防措施通知单》，对所确定的纠正预防措施进行跟踪验证。

3.2 各职能部门
3.2.1. 负责各部门分管职责范围内相应的改进、纠正和预防措施的控制与实施。

3.2.2. 对相应的改进、纠正和预防措施的控制与实施效果进行验证。

3.3 管理者代表
3.3.1. 负责监督和评价改进、纠正和预防措施的有效性。

3.3.2. 向总经理报告体系纠正、预防措施实施业绩以及改进的需求。

3.3.3. 在公司内部提高持续改进的意识。

4．定义：
4.1纠正措施：为消除已发现的不合格的原因所采取的措施，确保不合格不再发生。

4.2预防措施：为消除不期望情况出现的原因所采取的措施，确保不期望情况不发生。

6.0相关文件
《采购作业控制程序》
《文件和记录控制程序》
7.0相关记录
《改进计划》
《纠正和预防措施通知单》
文件分发部门
文件变更记录。

持续改进控制程序

持续改进控制程序1.目的为持续改进活动提供准则，使持续改进活动有序的进行，进而达到更高的有效性。

2.适用范围实现对持续改进活动的控制。

3.定义无4.职责4.1相关部门负责识别持续改进的实际，并提出持续改进的对策。

4.2管理者代表负责改进措施的管理和监督；组织对改进措施的效果进行评价。

5.工作要求要达到持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和效率，在实现质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量管理体系各过程的改进。

5.1创造良好的持续改进环境a.领导坚持并承诺持续改进。

b.倡导全员参与持续改进活动。

c.鼓励持续改进和创新。

d.为员工提供培训，使其掌握持续改进的思想方法。

5.2对持续改进进行策划5.2.1通过制定并实施质量方针和质量目标，进行统计技术的应用，采取纠正和预防措施，组织内部审核与管理评审，识别持续改进的机会，促进质量管理体系的持续改进。

5.2.2改进可以是日常的改进活动(如采取的纠正和预防措施)，也可以是重大的改进项目(如涉及对现有过程和产品的更改及资源需求变化)，其策划与管理都执行本程序。

5.3确定持续改进的原则a.质量目标的调整和优化应确定为改进项目。

b.客户提高要求的期望应确定为改进项目。

c.生产工艺的优化应确定为改进项目。

d.产品的技术革新应确定为改进项目。

e.提高材料的利用率应确定为改进项目。

f.过程的改进和生产效率的提高应确定为改进项目。

5.4持续改进活动的实施a.利用对质量方针，质量目标的某一阶段的达成情况的分析和统计，决定在此方面持续改进的时机。

b.利用内、外审核结果，数据分析得出的结论，纠正和预防措施实施的现状以及管理评审所做出评审结论达到发现问题的目的。

c.利用上述种种手段，检验和监视质量管理体系，达到持续改进质量管理体系有效性的目的。

6.参考文件6.1管理评审程序6.2内部审核程序6.3过程监测及数据分析控制程序6.4纠正和预防措施控制程序7.使用表单无。

MP-C-08持续改进控制程序

程序文件页次1/4发行日期2015-08-01文件名称持续改进控制程序文件编号MP-C-081.目的通过全员参与，从质量、环境、安全、交期、成本优化和顾客满意等方面获取改进的潜能，不断改进产品质量，提高生产率，降低成本，提高顾客满意度，增强市场竞争力，。

2. 范围适用于影响公司质量、环境、交期、安全效益和效率的所有资源和活动。

3.职责3.1．管理者代表负责各单位持续改进实施的监督。

3.2．各部门负责对相关改进主题的持续改进。

4.定义持续改进：增强满足要求的能力的循环活动（PDCA）。

5.管理程序5.1．持续改进计划5.2．各部门负责编制部门年度改进计划，并在每年12月底上交最高管理者审批。

持续改进那些已表明稳定、具有可接受的能力和性能的过程。

例如：1）有关减少变差，提高质量的改进项目：∙质量目标及月度分解目标∙工序能力指数C PK、C MK∙发货产品PPM、产品退货率∙各部门自行确定的其它项目2）有关消除浪费、降低成本的项目：∙计划外停机时间∙设备安装、模具更换及机器调整时间∙不良质量的成本∙人力和材料的浪费∙过多的搬运和贮存∙报废、返工和返修∙各部门自行确定的其它项目3）有关改善交付和服务的项目：∙过长的产品开发周期∙过长的生产周期∙改进包装∙缩短交货时间∙改进运输方法∙顾客期望及满意度调查虽达到要求，但离满分仍然有差距∙各部门自行确定的其它项目4）有关环境改善的项目：∙流程设计中考虑有害物质的降低或者适合的代替品程序文件页次2/4发行日期2015-08-01文件名称持续改进控制程序文件编号MP-C-08∙降低噪声∙减少污水、废气的排放∙能源的节约等5.3．持续改进项目的确定5.3.1．依据年度持续改进计划，依据全员参与的原则，各部门将“项目征集表”发放到本部门人员或者其他相关人员。

5.3.2．各部门组织人员积极参与，提出改进项目。

可依据如下信息进行研究和报告：∙质量成本报告∙内、外部质量审核报告∙质量异常联络记录∙售后服务报告和建议∙顾客意见和建议∙员工意见和建议∙与国内外同行有影响的企业的对比分析报告∙工序能力变化等；5.3.3．各部负责人负责收集改进项目，并汇总到质量部。

持续改善控制程序(IATF16949)

修改记录1.目的：为规范持续改进流程，营造持续改进气氛，启发全体员工的想象力，集结个人的智慧与经验，以达到不断提高产品品质，提升生产效率，降低劳动强度，节约生产成本，改善工作环境，促进公司业务发展。

2.范围：适用于产品、过程和服务等，已符合要求，为进一步提高满意度而设立的改进项目。

3.术语：3.1持续改进：在现有过程合格并稳定或产品特性可预测并符合顾客要求情况下实施的改进活动。

3.2渐进改进：对现有日常过程中的改进活动。

3.3突破性改进：通过数据分析和利用为达成改进目标对现有过程进行改进或实施新过程。

3.4 项目改进：渐进改进和突破性改进的统称。

4职责4.1 管理者代表负责监督、指导各部门的持续改进活动及协调工作。

4.2各部门负责根据本部门的质量目标制定持续改进计划经总经理审批后实施。

4.3质量部负责公司持续改进工作的运行、监督以及改进效果的跟踪和评审工作。

5 流程图6 内容6.1提案：6.1.1 提案人或部门，应填写正规的《合理化改善提案表》，必要时另加书面或图表说明。

6.1.2 提案的范围为针对公司安全、生产、效率、质量、现场等所有经营范围内、具有建设性及具体可行性改善方法：6.1.2.1管理方法方面的改进事项。

6.1.2.2制造技术、操作方法、作业程序及机器设备的改进等方面的事项。

6.1.2.3产品质量提高方面的事项。

6.1.2.4设备的重新设计或修改方面的事项。

6.1.2.5新产品开发以及制成品及包装的外观方面的改进事项。

6.1.2.6原材料、能源的节省，废料的利用及其他降低成本方面的事项。

6.1.2.7工厂安全的治理整顿以及机器工具的保养方面的改进事项。

6.1.2.8其他有利于本公司的各种改革事项。

6.1.3 改善问题点在通过评估后即成为提案，改善小组编写唯一的改善提案编号。

6.2评估：6.2.1 改善小组负责主导提案的评估，其它相关部门协助改善小组的评估工作，对于改善小组接收的评估项目，协助部门需在规定时间内完成评估工作并由部门领导签字确认后，在限定时间内反馈给改善小组。

持续改进控制程序

持续改进控制程序1、目的采取有效的改进、纠正和预防措施，实现质量管理体系的持续改进。

2、适用范围适用于改进、纠正和预防措施的制定、实施和验证。

3、职责3．1质监办负责学校对体系、教育教学过程持续改进的策划，当出现存在的和潜在的质量问题发出相应的《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证实施效果。

3．2行政部负责在出现设施、设备和环境问题时发出相应的《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证实施效果。

3．3各部门、组室负责实施相应的改进、纠正和预防措施。

3．4管理者代表负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

3．5质监办负责有效地处理学生家长的意见。

4、程序4．1持续改进的策划4．1．1学校要实现持续改进的目的，就必须不断提高质量管理的有效性和适宜性，在实施质量方针和目标的活动过程中，持续追求对质量管理体系各过程的改进。

4．1．2日常的改进活动对日常改进的策划和管理参见4.2、4.3款执行。

4．1．3重大改进项目涉及到对现行教育教学过程和教育教学服务的更改以及资源需求的变化，在策划和管理时应考虑a）改进项目的目标和总体要求；b）分析现行教育教学过程和教育教学服务的现实状况，确定改进方案；c）改进方案的评审；d）实施改进方案并评价改进的结果。

4．1．4质监办通过质量方针和目标的贯彻过程、审核结果、数据分析、纠正和预防措施的实施和管理评审的结果，积极寻找体系持续改进的机会，确定需要改进的方面（如课堂教学的优化、教学过程的现代化技术手段的运用，教学方法的改进，校园文化建设的改善，校园环境的美化净化等），组织各部门进行策划，制定《改进计划》报管理者代表审核，校长批准后，予以实施。

改进计划的内容及管理参照《管理策划控制程序》和《实现过程的策划程序》执行。

4．2纠正措施4．2．1对于存在的不合格应采取措施，以消除不合格的原因，防止不合格再发生，纠正措施应与遇到问题的影响程度相适应。

4．2．2识别不合格对质量管理体系各过程输出的信息进行识别：a）教育教学过程、教育教学服务质量出现重大问题，或超过学校规定的值时；b）管理评审发现不合格时；c）家长对教育教学质量投诉时；d）内审发现不合格时；e）出现重大设施设备和环境事故；f）供方的产品或服务出现严重不合格时；g）其他不符合质量方针、目标或质量管理体系文件要求的情况。

持续改进控制程序

持续改进控制程序1. 目的为确保采取及时的、有效的纠正措施，以消除不合格根源，从而保证预防为主，维持及提升产品质量水平，提升质量管理水平，以满足顾客要求和增强顾客满意度，实现质量体系的持续改进，特制定本程序。

2. 范围本程序适用于公司购入、制造过程质量、客户投诉或退货、体系改进等所有相关之纠正措施与改进。

3.职责3.1所有部门都有责任就质量异常提出纠正与改进措施的要求；3.2质量部负责在出现产品质量问题时提出《纠正和预防措施处理单》、《来料异常单》、《制程异常单》，并跟踪验证；3.3在质量体系内部审核过程中出现不合格时，由行政人事部向发生不合格项所属部门发出《纠正和预防措施处理单》，并负责跟踪验证；3.4在管理评审中出现不符合项或需改进项时，由行政人事部向发现需改进的部门提出《纠正和预防措施处理单》，并跟踪验证；3.5纠正措施涉及部门的负责人均须负责组织有关人员进行原因分折和纠正、预防措施的制定和实施；3.6管理者代表负责在纠正措施实施过程中的监督、协调。

3.7管理者代表负责组织相关部门对跨部门或重大异常发生的原因分析，提出纠正措施的方案及最终的结果确认，质量部负责日常管理。

3.8各部门负责组织对本部门或跨部门质量体系运行的问题、产品质量改进提出改进意见与措施要求，对于本部门需改进项组织实施改进并将实施结果报质量部汇总，跨部门建议提交质量部汇总报管理者代表组织相关部门实施改进。

4 工作要求4.1持续改进的策划为保证持续改进的实施，提供的良好环境有：a）领导坚持并承诺持续改进；b）倡导全员参与体系实施与持续改进；c）鼓励持续改进和创新工作；d）为员工提供培训和必要的资源，保证改进和创新工作。

公司确定并选择改进机会，采取必要措施，以满足顾客要求和增强顾客满意，主要包括以下三个方面的内容：a）改进产品和服务，以满足要求并应对未来的需求和期望，赢得顾客的信任并为顾客创造价值，助力公司持续成功；b）纠正、预防或减少不利影响；以问题为导向，针对质量管理体系及其过程运行中发现的问题，通过采取纠正和必要的纠正措施或预防措施消除、减少、防止问题的发生或不利影响。

持续改进控制程序(含流程图)

管理代表
1.管理代表决定持续改善目标。
2.管理代表决定提案改善目标。
3.目标并尽可能以量化形式设定。
《会议纪要》
项目小组
项目组长、项目负责部门，组织小组全体成员讨论改善活动内容及分配组员具体工作，拟定活动计划。
《改善活动计划》
项目小组
项目小组运用FMEA、QC七大手法（柏拉图、直方图、控制图、鱼骨图、相关图、运行图、检查图），从人、机、料、法、环、测等方面查找各种原因。优先改善直接、主要原因。
5.2.2持续改进小组每一个组成员最多不超过七人，最好为不同部门相关人员组成的多功能小组。
5.3提案办理
5.3.1各部门收集本单位“提案改善建议单（必要时另加书面或图表说明）”。
5.3.2品管部负责收集各单位提案改善建议。
5.3.3品管部每月根据提案改善内容归类整理，并提交会议讨论。
5.4相关表单：
1.4发挥员工潜能，达成公司目标，提高公司竞争力。
2.范围:
公司经营活动的所有过程。
3.参考文件:
3.1数据分析与统计技术控制程序
3.2 纠正与预防措施控制程序
4.定义:
4.1持续改进小组:针对公司内部有关质量、成本、交期、服务、效率有关方面赋予特定职责的一组人。
4.2提案:就作业改善、制造方法、产品设计、工作流程、作业安全、预防方案、降低成本等方面提出的改善建议。
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人力资源
1.目的:
1.1降低产品不良率及客户投诉率，确保提供满足顾客需求的产品，以赢得顾客信任。

持续改进控制程序

========================================================================= ===============================持续改进控制程序一、目的对存在或潜在不合格事项进行分析,采取措施,并予以消除,以持续改进和不断完善质量管理体系及产品质量、服务和环境目标.二、适用范围本程序适用于所有产品和服务过程及质量管理体系过程相关的不合格事项进行分析控制,并及时采取有效措施作出规定.三、职责⒈品保部负责组织对体系,产品,持续改进及纠正和预防措施的控制,当发现存在和潜在的质量问题时发出相应的《纠正与预防措施报告》并跟踪验证实施结果.⒉各部门负责分管范围内相应的改进,纠正和预防措施的控制与实施,并跟踪验证实施结果.⒊品保部负责监督,协调改进,纠正和预防措施的实施.⒋业务负责有效的处理客户意见.四、作业程序⒈持续改进的策划和管理⑴为了达到持续改进的目的,必须不断提高质量管理的有效性和效率,在实施==============================专业收集精品文档========================================================================= ===============================质量方针和目标的活动过程中,持续追求对质量管理体系各过程的改进.⑵改进活动.在策划和管理现有过程和产品改进及资源需求变化时应考虑以下各项.①改进项目的目标和总体要求.②分析现有过程的状况,确定改进方案.③实施改进并评价改进的结果.⑶品保部通过对质量方针和质量目标的贯彻过程,审核结果,数据分析,纠正和预防措施的实施,管理评审的结果,积极寻找体系持续改进的机会,确定需要改进的方面,组织各部门进行策划,制定改进计划,报总经理审批后实施.⑷总经理应创造良好的文化氛围,促使每个员工能以主人翁的态度提出合理化的建议,为组织持续改进作出贡献.⒉纠正措施⑴对于存在的不合格应采取纠正措施,以消除不合格的原因,防止不合格再次发生,纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应.⑵识别不合格.对质量管理体系各过程输出的以下情况进行识别.A产品质量出现重大质量问题或超过公司规定值时.B管理评审发现不合格时.C客户对产品质量投诉时.==============================专业收集精品文档========================================================================= ===============================D内审发现不合格时.E出现重大环境污染或环境事故时.F供应商产品或服务出现严重不合格时.G其它不符合质量方针,目标或质量管理体系文件要求的情况.⑶原因分析,措施制定,实施与验证.通过顾客满意度调查、产品要求的符合性、过程和产品的特性趋势包括采取预防措施的机会、管理评审、内部审核、供应商调查和考核采用统计分析技术和试验方法来确定不符合的主要原因并制定适宜的纠正和预防措施计划。

质量管理持续改进控制程序

质量管理持续改进控制程序简介质量管理持续改进控制程序是一个为确保产品和服务的质量而实施的管理程序。

该程序旨在通过持续地评估和改进内部流程，确保产品和服务满足客户的需求。

该程序基于不断改进的方法，以提高产品和服务的质量水平为目的。

它着重于评估和改进内部流程，确保它们始终满足客户需求，并在保证员工福利的前提下提高总体绩效指数。

总体流程该质量管理持续改进控制程序的总体流程如下：1.初步准备确定质量管理控制小组成员及其职责，明确项目负责人、质量管理负责人和修改审批人。

2.质量管理计划制定制定质量计划，明确所有需要进行质量管理的流程和阶段。

3.流程评估对所有需要进行质量管理的流程和阶段进行评估，确定可行性和投资回报率，并分配质量管理的职责。

4.内部流程改善根据流程评估结果，改进内部流程，提高效率和服务质量。

5.培训为所有需要进行质量管理的员工提供必要的培训和技能，使他们能够有效地执行本程序。

6.监督与数据分析监督流程改进的实施情况，收集相关数据进行分析，确定流程改进的效果。

7.维护和持续改进持续监控流程并进行必要的修正和改进，以确保其保持在最佳水平。

8.逐步推广逐步推广该质量管理持续改进控制程序至整个组织范围内。

关键步骤详细说明初步准备1.确定质量管理控制小组成员及其职责在确定质量控制小组成员时，需按照岗位需求和技能水平进行合理分配。

通过认定该小组成员的候选人，并对候选人进行根据其技能的评估。

质量管理控制小组主要包括项目负责人、质量管理负责人和修改审批人。

项目负责人主要负责协调、组织和实施整个质量管理持续改进控制程序。

质量管理负责人主要负责实施质量管理控制程序，并记录并监测改进状态和效果。

修改审批人主要负责审批整个质量管理持续改进控制程序的更改。

2.确定质量管理计划制定制订质量管理计划，由项目负责人负责主导，在制定过程中，需要明确质量目标、质量策略、质量标准以及质量控制活动等要素，确保在质量管理过程中可以进行有效的数据收集、数据分析以及决策制定。

持续改进控制程序

据，以发现问题所在；
2.相关部门应学习全面质量和环境管理知识，熟练运用“两图一表”（排列图、因果图和调查
表）及同专业关系密切的数理统计工具和其它现代化管理方法，以识别问题的根本原因。
5.1.5确定改进方案
通过对改进项目的现状分析和原因分析，品质部、行政部确定改进目标，进而制定相应的改进方案（如技术改造方案），包括改进方法、所需资源、措施手段、计划完成期限、责任部门/者等。
5.1.6持续改进实施
责任部门按要求实施相应的改进方案，实施过程中如有需进一步协调解决问题，品质部、行政部应及时上报管理者代表或总经理，以确保改进方案按计划计划顺利实施。
5.1.7持续改进活动的跟踪和验证
品质部、行政部负责于计划完成期限内及时跟踪相关方案的实施情况及验证有效性，在适当的考核期内验证持续改进活动的有效性，对未能达到改进目标的，应重新策划改进方案并予以实施。
5.1．3改进要求应符合实际情况和工作特点，其内容包括可以下几个方面：
1.紧密围绕方针和目标；
2.针对产品实现过程薄弱环节，技术质量和环境问题的关键所在；
3.有关提高工作质量、过程质量和产品质量，实现科学管理，降低成本，节约能源，保证安全、文明生产、清洁生产等方面。
5.1．4现状分析和原因分析
1.对获提案的改进项目，由管理者代表召集相关部门，对确认的改进要求通过收集并分析数
5.1.8新方案标准化
对取得成效的改进项目，品质部、行政部应及时做好巩固成果的标准化工作，如修订、补充相关文件和资料等，同时转入新的改进项目。
5.1.9 持续改进分析评价报告记录存档
持续改进活动的相关记录由品质部、行政部负责保存以备查看，并提供管理评审输入文件。
6、引用相关文件：
无。