熔炼岗位安全操作规程
熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)
熔炼工安全技术操作规程(7篇范文)第1篇熔炼工安全技术操作规程1、上班时穿戴好安全帽、面罩、手套、护脚等劳保用品,严禁酒后上班。
不允许无关人员进入工作场地.2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常,并填入巡检表。
值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。
3、值班期间严禁脱岗,睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启.4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。
进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。
5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。
工作场地、炉前坑及炉底不得有积水.6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉.7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。
烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的炉料。
8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。
并等周围人员撤离到安全位置。
操作时集中注意力,严禁错按按纽。
严格控制倾炉高度,铁水流速不要过大,铁水倒入包内不要太满,要控制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,控制好倾炉高度.9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准,倾炉人员有权拒绝倾炉.10、送电档次在较大档时,倾炉人员不得大幅度倾炉,如要倾炉,须要降低电压档次,方可进行倾炉.11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞,一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛,将会引起铁水喷出引发事故。
12、发现出铁口凝结时,必须用专用工具清除。
清除时要注意保持身体重心,以防跌倒。
13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。
工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。
扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件,应用专用工具。
14、上班刚开始使用的浇包,出铁水人员须检查其内部是否有异物。
15、取样化验时样勺要先烘干。
16、出现紧急情况时头脑要清醒,不可慌乱,在认真处理的同时迅速报告领导以防问题扩大。
熔炼维修电工、钳工安全操作规程
熔炼维修电工、钳工安全操作规程一、安全操作准则1. 在进行熔炼维修电工、钳工作业前,必须穿戴符合相关安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 在进行熔炼维修电工、钳工作业过程中,必须严格按照操作规程进行操作,严禁擅自修改或省略任何操作步骤。
3. 在进行熔炼维修电工、钳工作业前,必须检查工作区域的安全状况,清除障碍物,确保工作环境安全。
4. 在进行熔炼维修电工、钳工作业时,必须保持集中注意力,防止因分心而引发事故。
5. 在进行熔炼维修电工、钳工作业时,必须严格按照操作规程要求进行作业,禁止随意更改操作方法。
二、熔炼维修电工安全操作规程1. 熔炼维修电工作业前,必须断开电源,确认设备已停电。
2. 熔炼维修电工作业前,必须使用合适的工具对电气设备进行测试,确保设备已经完全断电。
3. 熔炼维修电工作业时,必须使用绝缘工具进行操作,防止触电事故发生。
4. 熔炼维修电工作业时,必须注意电气设备周围的安全距离,禁止靠近高压设备。
5. 熔炼维修电工作业时,必须使用防静电脚垫,并穿戴防静电服,以防止静电引发火灾。
三、钳工安全操作规程1. 钳工作业前,必须检查工具的完好性,确保使用的工具没有磨损或断裂等安全隐患。
2. 钳工作业时,必须使用适当的工具进行操作,禁止使用不符合规定的工具。
3. 钳工作业时,必须正确选择和使用保护装备,避免碰撞、划伤等意外伤害。
4. 钳工作业时,必须认真研究工作图纸,并按照要求进行操作,以防止错误操作导致事故。
5. 钳工作业时,必须根据具体情况使用正确的固定装置,确保操作安全稳定。
总结:熔炼维修电工、钳工作为高危职业,操作者必须遵守相关的安全操作规程,穿戴个人防护装备,并严格按照操作规程进行操作。
禁止随意更改操作方法,保持集中注意力,确保工作环境的安全。
熔炼维修电工必须注意断电和使用绝缘工具进行操作,而钳工则需注意工具的完好性和选择合适的保护装备。
只有遵循这些安全操作准则,才能有效预防事故的发生,确保工作人员的安全。
熔炼工部搬运、辅助工安全操作规程(3篇)
熔炼工部搬运、辅助工安全操作规程一、搬运工安全操作规程1. 搬运前的准备工作1.1. 搬运工必须切实了解所搬运物料的相关信息,包括重量、形状、特殊注意事项等。
1.2. 搬运工必须穿着适当的工作服和个人防护装备,包括安全鞋、手套、护目镜等。
1.3. 搬运工必须检查所使用的搬运工具是否完好,并确保能够承受所搬运物料的重量。
2. 搬运操作2.1. 搬运工必须采取正确的姿势来搬运物料,避免过度用力或扭曲身体。
2.2. 搬运过程中禁止突然停止,必须缓慢放下物料,确保周围没有人员或障碍物。
2.3. 大型物料必须由两人搬运,并确保双方保持协调一致的动作。
2.4. 搬运过程中必须避免与其他设备或机械碰撞,确保周围环境的安全。
3. 特殊物料的搬运3.1. 搬运液态物质时,必须确保容器密封良好,避免泄漏或溢出。
3.2. 搬运易燃、易爆或有毒物质时,必须遵循相关的安全操作规程,并使用特殊的防护装备。
3.3. 搬运高温物料时,必须使用耐热手套,并避免与皮肤直接接触。
4. 搬运工具的维护4.1. 搬运工具必须定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。
4.2. 搬运工具的使用人员必须接受培训,并掌握正确的使用方法和注意事项。
二、辅助工安全操作规程1. 辅助工作前的准备工作1.1. 辅助工必须穿着适当的工作服和个人防护装备,包括安全鞋、头盔、耳塞等。
1.2. 辅助工必须熟悉所辅助的工作流程和操作要求,并了解相关的安全预防措施。
1.3. 辅助工必须检查所使用的工具和设备是否完好,并确保能够正常使用。
2. 辅助工作操作2.1. 辅助工必须按照工作要求和指示进行操作,并保持高度的集中和警惕。
2.2. 辅助工必须与主要工作人员之间保持良好的沟通,并配合完成工作任务。
2.3. 辅助工必须遵守安全操作规程,禁止操作危险设备或进行未经许可的操作。
3. 特殊工作的辅助操作3.1. 辅助工在进行高空作业时,必须确保安全带系好,并做好防护措施,避免坠落事故。
熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)
熔炼工安全操作规程有哪些(7篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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熔炼工安全操作规程
熔炼工安全操作规程熔炼工安全操作规程一、前言熔炼工作是冶金、金属加工和制造企业的一项重要的工序,是将金属原料加热至液态后进行冷却得到所需产品的过程。
熔炼工作涉及到高温、高压、易爆、易泄等危险因素,对操作人员的安全保障提出了更高的要求。
本规程旨在通报熔炼工作中的危险因素,制定安全操作规程,保障熔炼工作的人身安全和设备完好。
二、危险因素1.高温:由于熔炼工作温度一般在1000℃以上,可能会导致人员烧伤或者灼伤。
2.高压:熔炼工作中的容器或管道内可能会存在高压,一旦突然泄压就会对人员造成伤害。
3.爆炸:在熔炼工作的过程中,金属原料芯片内可能有空气,当达到一定热度后容易发生爆炸。
4.溅流:熔炼工作中可能会产生溅流,对人员的皮肤造成烧伤,如果进入眼睛还会造成较严重的后果。
5.化学危害:熔炼工作中使用的一些化学试剂可能会对人员造成身体损害。
三、安全操作规程1.熔炼前检查:在熔炼开始前,应该对供气、供电、水、液压等各种系统进行检查,以确保所有系统都处于正常状态。
2.穿戴防护用具:进行熔炼操作时,必须穿戴耐高温的工作服、防护眼镜、面罩、安全手套、耐高温鞋子等防护用具,以最大程度地保护人员的安全。
3.熔炼操作时不能单独操作:在进行熔炼操作时,不应该让一个人独自操作,必须有两人以上进行操作,以确保安全。
4.减少空气的进入:在芯片熔炼的过程中,要防止空气的进入,可以使用惰性气体或密闭炉的方式来进行芯片的加热。
5.及时排放压力:在进行熔炼工作时,应该注意泄放容器或管道中的压力,防止突然泄压对人员造成危害。
6.设备必须经过检查和维护:各种熔炼设备在进行熔炼工作前,必须经过检查和维护,以确保设备的运转正常,防止发生故障。
7.注意熔炼时的火源:熔炼操作时,应该注意周围是否存在明火,尽量减少火源的存在。
四、后记熔炼工作是一项相对危险的工作,只有通过规范的操作流程和严格的安全措施,才能够保障人员的安全和熔炼设备的正常运转。
为保证工作的顺利进行,每一个参与熔炼工作的人员都有责任遵守这些安全操作规程。
金属熔化工安全技术操作规程(3篇范文)
金属熔化工安全技术操作规程(3篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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熔炼工安全技术操作规程
熔炼工安全技术操作规程一、前言熔炼工是一项涉及到高温和危险化学物质的工作,因此在进行熔炼工作过程中,必须严格遵守操作规程及安全措施,确保人员和设备的安全。
为此,本文将介绍熔炼工安全技术操作规程,以指导熔炼工在操作过程中做好安全防护工作。
二、熔炼工作前的准备2.1 安全防护装备在进行熔炼工作之前,必须准备齐全的安全防护装备,包括防护眼镜、工作服、手套、面罩、安全鞋等。
这些装备必须符合国家安全标准,能够有效抵御高温、腐蚀和有害气体等危险因素的侵害。
2.2 环境准备在进行熔炼工作之前,必须对工作现场进行环境准备。
首先要将工作场地清理干净,确保场地整洁无垃圾;其次要保持工作场地的通风。
如果有必要,可以通过安装排风系统、使用排风扇等方式来保持室内空气流通,减少空气中有害气体的含量。
2.3 人员准备在进行熔炼工作之前,必须对参与工作的人员进行岗前培训,让他们对本次工作的安全注意事项有所了解。
在培训过程中,应重点介绍各种工作场景下的安全措施和应急处理方法,让工作人员在遇到事故时能够快速、果断地处理。
三、熔炼工作过程中的安全防护3.1 熔炼和混合在进行熔炼和混合过程中,必须严格遵守下列安全要求:•必须使用符合国家标准的加热设备,确保其安全可靠;•在进行熔炼和混合时,必须戴上防护眼镜和手套等防护装备;•必须保持良好的通风状态,避免环境中存在有害气体。
3.2 浇注在进行浇注过程中,必须严格遵守下列安全要求:•浇注之前必须检查设备的密封性能,确保无溢漏情况发生;•提前安排好操作人员的工作位置,确保其不会受到溅出物的侵害;•操作人员必须戴上面罩、工作服、手套等防护装备。
3.3 清理和维护在进行清理和维护过程中,必须严格遵守下列安全要求:•在进行维修和清理时,必须按照设备的说明书进行操作,禁止随意更换或拆卸零件;•不得将有害物质排放到环境中;•在进行清理和维护时,必须戴上防护眼镜、手套等防护装备;•在进行清理和维护时,必须保持好通风状态,减少有害气体的含量。
熔炼工安全技术操作规程范本(2篇)
熔炼工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保熔炼工作的安全进行,保障工作人员的生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于熔炼工作过程中涉及的所有人员,包括操作人员、监管人员、管理人员等。
第三条本规程的内容主要包括熔炼工作的安全要求、操作规范、事故应急救援等方面,以确保熔炼工作安全有序进行。
第二章安全要求第四条熔炼工作必须在符合相关法律法规和技术标准的前提下进行,不得违反安全规定和操作程序。
第五条熔炼工作涉及有毒、有害、易燃、易爆等危险物质的处理,必须经过专人培训并取得相应的操作资格证书后方可从事。
第六条熔炼过程中,必须严格按照操作规程进行,禁止超负荷运行和违规操作。
第七条在熔炼工作现场必须配备相应的安全设施,如防护装备、消防设施等。
第八条熔炼工作人员必须按照规定佩戴和正确使用防护装备,保证个人安全。
第九条熔炼工作涉及危险操作、高温操作和高压操作等,必须由经过培训并熟悉操作规程的操作人员进行。
第十条在熔炼工作现场,严禁吸烟、使用明火和进行其他与作业任务无关的行为。
第三章操作规范第十一条熔炼工作开始前,必须进行现场勘察和安全检查,确保环境安全和设备正常。
第十二条操作人员必须熟悉熔炼工作的相关技术要求和操作规程,遵守操作步骤和流程。
第十三条操作人员必须清楚了解自己所承担的责任和安全风险,并在操作过程中时刻保持警惕。
第十四条在熔炼工作过程中,必须定期检查和维护设备,确保其正常运行。
第十五条在熔炼工作过程中,必须按照操作规程和标准操作,禁止擅自进行改动和修理设备。
第十六条在熔炼工作过程中,必须定期清理清洁作业现场,保持通风畅通。
第四章事故应急救援第十七条熔炼工作现场必须设立应急救援专用通道,并配备相应的安全设备和应急救援物资。
第十八条熔炼工作现场必须设立应急疏散通道,并配备应急疏散指示标识。
第十九条熔炼工作现场必须配备应急救援人员,并进行定期应急演练,加强人员应急救援能力。
熔炼岗位安全操作规程
熔炼岗位安全操作规程1.前言为保障公司员工的个人安全以及公司的经济效益,特制定本规程,规范熔炼岗位的操作流程,以确保熔炼作业的顺利、安全进行。
2.岗位职责熔炼班组的员工必须经过资格认证,并持有操作熔炼设备的许可证。
岗位职责如下:•严格按照作业计划操作,确保生产线连续稳定运行。
•确认设备工作状态正常,且所有安全设施已经启动或张开。
•按照设备规定的容量进行投料,确保设备的正常运转,同时避免超载操作。
•维持设备的稳定温度,确保熔炼产物符合标准要求。
•留意设备运行中的异常情况,及时采取相应措施进行处理或报告。
3.安全措施熔炼作业期间,必须严格遵守下面的安全措施:3.1. 个人防护所有的熔炼作业人员必须配戴符合安全要求的个人防护设备和衣物。
包括但不限于:•头盔•护目镜•隔热服•手套•防护靴3.2. 容器和材料•每种材料必须被准确地标记,并存放在指定的地方。
•容器必须可以容纳所有需要加入到熔炉中的材料。
•安全管道或进料口必须在熔炉内里设定,并固定好。
3.3. 熔炉安全措施•每日开始熔炼时,必须经过仔细的检查,以保证设备的安全使用。
•热力监视系统必须始终开启并监视熔炉的强度和稳定性,确保熔炉运行的频率和温度达到标准。
•在熔炉开启期间,所有员工都必须远离开关和操作台等设施。
•在熔炉打开的时候,员工必须穿戴好所有的个人防护装备,如隔热服、手套、护目镜或面罩等,并保持正确的工作姿势。
•当熔炼完成后,必须彻底清洁和清除熔炉。
3.4. 废弃物和污染物•熔炉中产生的所有废弃物和污染物必须被妥善处理,并存储在专用的容器内。
•废弃物和污染物的处理必须符合国家相关环保准则。
4.紧急情况和应对措施如果有以下特殊情况出现,必须马上采取相应的应对措施:•熔炉的突然停机或消失•熔炉内存在异常的温度或压力变化•发现有熔炉漏液或其他溢流情况在如上情况出现时:•立即拉下熔炉的任何配料和经过预处理的原材料进入熔炉中。
•停止冷却作业。
•若有必要,向司机发送紧急暂停信号。
熔炼岗位安全操作规程
熔炼岗位安全操作规程1. 前言本规程是针对熔炼岗位制定的安全操作规程,旨在保障员工的人身安全和设备的正常运行,遵守本规程是每一位员工的职责和义务。
2. 岗位职责和工作条件岗位职责熔炼岗位的员工主要负责以下工作:•操作设备,完成生产任务;•检查设备和材料的质量;•清理设备,维护工作环境;•严格遵守安全操作规程。
工作条件•工作地点:熔炼车间;•工作时间:根据生产计划安排;•工作环境:高温、噪音较大,必须穿戴防护装备。
3. 安全操作规程3.1 个人防护•在进入工作区域前,应穿戴好工作服、安全靴、护目镜、安全帽和手套等防护装备;•在工作过程中,不得不穿戴防护装备工作;•禁止化妆品、香水等易燃、易爆物品进入工作区域;•患有传染病或危重病人在工作区域内禁止进入。
3.2 设备操作•严格按照操作规程操作设备;•操作前需进行设备检查,确保设备运转正常;•禁止在设备运行时随意拆卸和调整设备;•设备故障需立即停机并上报领导处理。
3.3 物料管理•每批物料在使用前必须进行检查,包括检查物料质量和种类是否正确等;•物料存放位置应与易燃、易爆物品分开存储;•禁止未经授权私自更换物料。
3.4 停机维护•在设备运行过程中若发现设备异常,应立即停止设备并报告领导;•停机后应在电源插头和开关上加锁并贴上停机标志;•进行维护时一定要确认设备处于可以进行维护的状态。
3.5 废料处理•废弃物料需在指定的区域和容器内存放,并在外层贴上标签防止混淆;•废弃物应及时清理和处理,避免带来安全隐患。
4. 紧急情况处理4.1 火灾•对于初期火灾,能够立即扑灭的要使用灭火器进行扑灭;•对于重大火灾,应立即按下火灾报警器,如无法自主扑灭,应迅速疏散人员,避免人员伤亡。
4.2 事故处理•任何事故发生时,应立即停机、切断电源并进行紧急报警;•疏散人员,有序撤离到指定的集结点,并按照领导的指示采取应对措施。
5. 后记本规程是为了保障员工的人身安全和设备的正常运行,它是员工工作的指导方针,也是每一位员工的职责和义务。
闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程
闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程
一、前言
为了确保运行良好的闪速熔炼炉的稳定性和安全性,保障生产人员的人身安全和设备安全,特定制本操作规程,让熔炼炉炉前岗位人员做到了安全操作。
二、操作规程
1.熔炼炉熔化过程中,熔炼炉顶部会产生大量火花,请勿在熔炼时向熔炉投入任何金属或非金属物品以免撞击熔炉顶部导致火花溅出。
2.在炼钢期间,每次将物料投入熔炉前,务必清理物料表面的水分和油润,以免物料产生气体。
3.熔炼炉炉前岗位工作人员需要佩戴防护眼镜和手套以保护自己的人身安全。
4.对于熔炼炉炉料的放置,需要间隔放置以便充分接触,间距不能过大。
5.在熔炉内部设备出现故障时,应在检查是否是操作不当造成的情况下进行加以处理,如果无法自行解决,请及时报告设备维修人员进行处理。
6.熔炼炉在正常运行期间不得随意停机,如必须停机,须减少料投入量,让炉内物质停留5分钟,则可停止炉子工作。
7.禁止在熔炼炉炉前使用裸火或明火,如果需要使用焊接工具,必须使用防爆焊接器具。
8.熔炼炉具有很高的温度,以免小心意外撞击到熔炉表面或掉进熔炉内部,应保持周围环境的清洁与整齐,以及不准翘脚伏在炉前椅子上。
三、总结
以上是闪速熔炼炉炉前岗位的安全操作规程,每位工作人员必须严格遵守,确保熔炉正常安全地运行。
同时,希望大家在生产中重视安全,从每一项细节开始,促进企业的健康发展,为员工的身体健康保驾护航。
闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程范文
闪速熔炼炉炉前岗位安全操作规程范文一、工作前准备:1. 核对设备和工具是否齐全,并确保其正常使用状态;2. 检查工作区域是否干净整洁,不存在杂物和障碍物;3. 查看岗位设备是否完好,如有异常应及时报告并维修;4. 检查岗位所需防护用品是否齐全,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;5. 熟悉岗位工作流程和相关安全操作规程。
二、安全操作:1. 着装要求:佩戴好所需的个人防护用品,确保头部、眼睛、手部等部位得到有效保护;2. 严禁穿戴过大或过宽松的衣物,以免陷入设备或工具中造成安全事故;3. 在操作前确认机械设备已停止运转,并确认所有上下接触设备的部位已经切断电源;4. 严禁在设备正在运转或高温状态下操作;5. 在操作过程中,应始终保持专注和警觉,以防止意外发生;6. 若发现岗位设备有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止操作,并报告相关人员进行检修;7. 严禁擅自修改或更改设备参数、操作流程等,以免引发设备故障或危险;8. 离开岗位时,应将设备关闭并进行必要的清理和整理。
三、应急处理:1. 在操作过程中,若发现设备或工具出现异常或故障,应立即停止操作,并报告维修人员进行处理;2. 若发现有烟雾、火焰或其他危险情况时,应立即按照相应的应急预案进行处理;3. 在发生事故或紧急情况时,应保持冷静并快速报警,并按照事故应急预案进行逃生或救援。
四、设备维护:1. 定期进行设备巡检,并记录相关维护情况;2. 保持设备清洁,及时清除设备上的异物和积尘;3. 定期对设备进行润滑和维修,确保其正常运转;4. 坚持设备保养,延长设备寿命;5. 对于出现故障的设备,应及时报修、维修或更换。
五、个人注意事项:1. 严禁在工作时间内饮食或吸烟,以防引发火灾等事故;2. 注意个人卫生,保持身体清洁,以防传染疾病;3. 劳逸结合,保证充足的休息和睡眠,避免疲劳操作;4. 保持良好的心态和工作态度,遵守岗位纪律和规章制度;5. 参加岗位安全培训并定期进行安全知识学习。
熔炼工安全技术操作规程范文
熔炼工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保熔炼工作的安全与高效进行,保护工作人员的身体健康与生命安全,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事熔炼工作的相关人员,包括熔炼工作人员、现场监管人员等。
第三条所有从事熔炼工作的人员必须接受相关安全培训,熟悉本规程的内容,并且按照规程进行操作。
第四条所有从事熔炼工作的人员必须严格遵守安全操作规程,不得违反规程进行操作,如有违反规程的行为,将受到相应的处罚。
第五条熔炼工作班组负责人必须定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识和技能水平。
第二章工作场所安全第六条熔炼工作场所必须保持整洁,禁止乱堆乱放杂物,确保通道畅通。
第七条熔炼工作场所必须设有明显的安全警示标志,指导人员注意安全防护措施。
第八条熔炼工作场所必须设置警示线,并禁止无关人员进入。
第九条熔炼设备必须定期保养维护,确保设备安全可靠。
第十条熔炼工作场所必须配备灭火器材,并定期进行检查、充水及维护,确保工作场所的灭火设备处于正常工作状态。
第三章个人防护措施第十一条所有从事熔炼工作的人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备。
第十二条从事熔炼工作的人员必须穿戴符合规定的工作服和安全鞋,不得穿着拖鞋、高跟鞋等不符合规定的鞋子。
第十三条从事熔炼工作的人员必须进行相关的身体检查,确保身体健康,不得患有感染性疾病。
第十四条从事熔炼工作的人员不得携带易燃、易爆和有毒物品,不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第四章熔炼工作操作规程第十五条在进行熔炼工作之前,必须进行设备检查和操作准备工作,确保设备处于正常工作状态。
第十六条熔炼工作必须进行火源隔离和防火处理,确保工作现场不会引发火灾事故。
第十七条进行熔炼工作时,必须尽量减少熔炼过程中的喷溅和飞溅,保持工作现场的清洁整齐。
第十八条在进行熔炼工作时,必须做好通风环境的处理,控制有害气体的排放,确保工作人员的安全。
第十九条在进行熔炼工作时,必须严格遵守操作规范,避免违反规定操作而导致意外事故的发生。
熔炼岗位安全操作要点
熔炼岗位安全操作规程
一、原材料:
●炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。
●炉料中不得有锈蚀、油污、其他涂层。
●炉料必须干燥,不得带水或冰、雪块。
●20-35kg的原材料不许单人搬运,要两人配合操作.大于35kg的原
材料用行车
二、熔炼操作
●上班前必须穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保皮鞋,穿长袖工
作服,戴工作手套,出铁和面对金属液操作时必须戴护目镜。
●工作前检查电炉的冷却水中频电源柜的冷却水正常;
●检查炉体感应圈绝缘层无破裂和漏水或漏炉情况;
●检查浇包干燥或进行烘烤情况。
检查炉前坑内不得有积水;
●检查地沟,感应圈、冷却水管和其它电器时,要注意关闭电源防
止人员触电。
●炉料必须干燥,装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以
免损坏炉膛。
炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
●装炉料时力求做到“下紧上松”防止“架桥”。
●炉中加入合金材料时,应先在炉台预热后用钳子夹住,缓慢,分
批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。
●熔化过程中,如发现冻结密封应及时把炉子倾倒一定角度意识冻
结部分熔化。
●熔化过程中,应经常观察坩埚的侵蚀情况和炉子功率表,若有漏
炉危险时,立即停止熔化。
●炉前C、Si分析时,要注意周围人员,以免铁水飞溅烫人。
●拔渣钢钎,取样勺使用前必须先烘干方可使用。
●倾侧炉体将铁水注入浇包前,应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不准有积水
●发现停水,漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时,应立即停炉检修。
铝加工分厂熔炼岗位(熔化炉)安全操作规程
铝加工分厂熔炼岗位(熔化炉)安全操作规程1.作业前要穿戴好一切劳动保护用品。
2.入炉操作所使用的各种耙、铲、取样勺,净化管等铁制工具使用前必须经过充分预热后方可使用。
3.配料所使用的合金锭和中间合金物料及入炉的部分工艺废料,如果受潮时,必须先进行充分预热后方可使用。
4.要正确指挥引导出铝运输车进入和退出作业场所。
天车挂钩吊包时,如需人工协助,只许手托钩头下部外侧,以防挤伤发生。
5.铝水抬包向炉流槽中倾倒铝液时,要操作平稳,缓慢进行,严禁快速倾倒滤液,以防止铝液溅出伤人。
6.向熔炼炉铝液中加入固体铝时,一定戴好眼镜,两米以内不准有人观看和通过。
加入的固体铝必须干燥,而且应沿炉门内斜坡徐徐加入。
7.从炉内向外扒渣时,扒出的渣子要放入渣箱中吊走或扒出后立即摊开降温,以防渣子燃烧。
8.不允许在天车吊物下面站立或通行。
听到天车铃响应立即躲开闪。
9.为防止火灾和烧伤,油泵房内及油罐附近应严禁烟火。
消防器材要完备,照明必须采用防爆灯。
10.在转炉倒料过程中,操作者不得脱离现场以防止出现跑炉,在灌炉或倒炉前要先检查炉眼塞子是否堵严,以防出现炉眼渗铝现象。
11.在炉台上多人同时工作时,要注意作好协调和配合,以防铁制工具伤人。
12.熔炼炉内铝液要低于炉门槛50mm以下,以防搅拌,扒渣过程中铝液溢出伤人。
13.工作现场不得堆放与工作无关的工具及物品,要保持现场清洁,做到工完场清。
14.当发生人身及设备事故时,要立即在班长的带领下进行抢救处理,并及时汇报车间和厂部领导。
15.不管任何控制方式,点火时炉门正对方向10米内不许停留。
16.切记不能关闭炉门点火。
17.点火前检查压缩空气的压力状况,看压缩空气的压力是否满足换向气动阀所需压缩空气压力。
18.打开控制柜总电源,接通电源一段时间后,仪表、触屏等进入待机状态,设定好本次工艺温度。
19.接通助燃风机以及抽烟风机,并观察两个风机运行状况。
20.以上都无异常时方可进行点火操作。
熔炼工安全技术操作规程
熔炼工安全技术操作规程第一章总则第一条为保障熔炼工的安全,预防事故发生,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于熔炼工的安全技术操作,包括金属熔炼、铸造等相关工作。
第三条熔炼工应具备相关的安全技术知识,遵守相关的安全操作规程。
第四条严禁违反安全操作规程进行施工作业,一经发现将依法追究责任。
第二章工作环境与设备第五条熔炼工作的环境应干燥,通风良好,无明火、易燃易爆物品,确保人身和设备安全。
第六条熔炼设备应定期检查和保养,确保设备无毛病。
第七条熔炼设备应设置在固定的位置上,并做好防滑措施,防止设备滑动。
第八条工作区域应设置警示标志,防止他人误入。
第九条工作区域应设立安全警示线,以保证人员与设备的安全。
第三章人员安全第十条熔炼工应穿戴符合要求的工作服、安全鞋等防护用品。
第十一条工作时应保持清醒,不得饮酒、吸烟或吸毒。
第十二条熔炼工应定期接受安全培训,提高安全意识。
第十三条工作时应戴上相关的个人防护用品,如手套、护目镜等。
第十四条严禁在作业区域内跳跃或奔跑,必要时应走路。
第四章熔炼操作规范第十五条熔炼工作前应进行必要的准备工作,如检查设备是否正常,清理工作区域等。
第十六条熔炼工作时应保持沉着冷静,严禁情绪激动、疏忽大意。
第十七条熔炼工作时应使用合适的工具和设备,严禁乱用及违规操作。
第十八条熔炼过程中应保持参加者间的合理距离,防止工作失误造成事故。
第十九条熔炼工作后应及时清理工作区域,恢复设备到正常状态。
第二十条对于工作中发现的问题或异常情况,应及时上报,不得擅自处理。
第五章应急响应第二十一条在突发情况下,应迅速启动应急预案,采取相应的措施,保障人员和设备的安全。
第二十二条熔炼工作中发生事故时,应迅速采取避险措施,确保自身安全。
第二十三条熔炼工应熟悉应急逃生通道的位置,并定期进行演练。
第二十四条熔炼工应掌握常见火灾的扑灭方法,保障人员和设备的安全。
第六章违章处罚第二十五条对于违反本规程的行为,将按照相关法律法规进行处理。
熔炼作业安全操作规程
熔炼作业安全操作规程熔炼作业是一项重要的工业操作活动,涉及到高温、高压、有害气体等危险因素,因此必须制定一套严格的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行。
本文将详细介绍熔炼作业安全操作规程。
1. 安全装备在进行熔炼作业之前,必须确保工作人员配备了必要的安全装备,包括防护眼镜、防护手套、耐高温服装、安全鞋等。
此外,还应配备救生绳、呼吸器等防护设备,以应对紧急情况。
2. 熔炉检查在进行熔炼作业之前,必须对熔炉进行全面的检查。
检查熔炉的加热系统、冷却系统、供气系统、排气系统等,确保设备无损坏或故障。
如果发现任何问题,必须立即停止熔炼作业,并进行维修或更换。
3. 分析危险因素在进行熔炼作业之前,必须对潜在的危险因素进行全面的分析。
例如,确定熔炉中的熔化金属的熔点、沸点、蒸汽压等参数,以避免因温度过高或压力过大引发事故。
同时,还要检查熔融材料中是否含有有害物质,如铅、砷等,以采取相应的防护措施。
4. 工作操作流程在进行熔炼作业时,必须遵循严格的工作操作流程。
首先,将熔融材料放入熔炉中,并逐渐升高温度,直到达到所需熔化温度。
接着,根据需要添加合适的助熔剂、脱氧剂等。
在整个过程中,必须严格控制温度、压力,并根据需要进行搅拌、除渣等操作。
5. 废料处理在进行熔炼作业之后,必须进行废料的妥善处理。
废料中可能存在有害物质,如重金属、有机物等,因此不能直接排放。
应采取相应的处理措施,如将废料分离、浓缩、固化等,确保其不对环境造成污染。
6. 事故应急处理在熔炼作业中,可能会发生高温、高压、中毒等事故。
因此,必须有一套完善的应急处理方案。
在发生事故时,应立即停止作业,确保所有工作人员的安全。
同时,应迅速采取相应的救援措施,如紧急撤离、急救、报警等。
7. 安全培训和监督为了确保熔炼作业的安全进行,必须对所有参与人员进行全面的安全培训。
培训内容包括安全操作规程、危险因素识别、应急处理等。
同时,还应建立监督系统,对熔炼作业过程中的操作进行监督和检查,及时发现和解决安全隐患。
电弧炉熔炼工安全操作规程范本
电弧炉熔炼工安全操作规程范本一、工作前的准备1、操作人员必须熟悉电弧炉熔炼工作流程和设备操作规范,接受相关的安全培训。
2、在进行熔炼工作之前,操作人员必须穿戴好防护服、防护眼镜、耳塞、耐高温手套和安全鞋等个人防护装备。
3、确认熔炼区域周围没有可燃物品和易燃材料,并保持通风良好。
4、对电弧炉设备进行检查,确保设备正常运行,并检查电源和控制系统是否正常。
5、检查冷却系统,确保水管路畅通,水压稳定。
二、熔炼工作操作规程1、将需要熔炼的金属或合金材料放置在电弧炉的炉座内,并确保材料与炉底接触良好。
2、戴上防护眼镜,通过控制系统启动电弧炉,调节合适的炉温,并注意观察炉温变化。
3、使用合适的工具将加热后的金属材料倾倒到需要的模具或铸造设备中,注意操作时避免烫伤和切割伤。
4、熔炼过程中,操作人员要注意炉温和冷却水温的稳定,如发现异常情况,应及时停止操作并报告上级。
5、禁止在熔炼区域吸烟、使用明火和进行其他危险操作,保持工作区域的整洁和安全。
6、熔炼结束后,关闭电弧炉主电源,等待炉温降至安全温度后方可进行下一步操作。
三、事故应急处理1、发生火灾时,操作人员应立即拉响报警器,并组织人员进行灭火。
在无法控制的情况下,应立即撤离现场,并向消防部门报警。
2、发生人员意外伤害事故时,立即停止工作,拨打急救电话,并进行必要的急救措施,同时通知上级和相关人员。
3、如发现设备故障或异常情况,应立即停止操作,排除故障后方可继续工作。
四、设备维护和安全管理1、定期对电弧炉设备进行维护和检查,保证设备运行稳定和安全。
2、定期检查冷却水系统,保证冷却系统畅通和水压正常。
3、严禁未经许可私自拆卸、更改或修理电弧炉设备。
4、在每次工作结束后,及时清理和整理工作区域,保持设备和周围环境的清洁和安全。
5、不得将危险废料随意丢弃,应按照相关规定进行分类和处理。
养成良好的安全习惯,遵守本规程,确保电弧炉熔炼工作的安全和稳定运行。
熔炼工部搬运、辅助工安全技术操作规程范文(4篇)
熔炼工部搬运、辅助工安全技术操作规程范文一、目的和适用范围本操作规程是为了保障熔炼工部搬运、辅助工作中的安全,规范操作步骤,减少事故发生率。
适用于熔炼工部搬运、辅助工的操作人员。
二、安全责任1. 熔炼工部搬运、辅助工作负责人应对工人进行安全教育和培训,确保工人掌握相关的安全技术操作知识。
2. 所有参与熔炼工部搬运、辅助工作的人员都有责任遵循本操作规程,严格执行各项安全操作措施。
三、基本安全要求1. 搬运、辅助作业前,应检查工作区域内的环境是否安全,如有隐患应立即整改。
2. 搬运工具、设备应具备安全性能,经常维护保养并定期检查。
3. 严禁使用破损、老化、负荷过大的工具进行搬运、辅助工作。
4. 在搬运、辅助作业过程中,应保持通畅的工作道路,严禁堆放杂物,以免影响工作安全。
5. 搬运、辅助作业中,应穿戴适宜的防护装备,如安全鞋、手套、防护眼镜等。
6. 在搬运、辅助作业前,应仔细阅读工艺流程和操作指南,确保操作无误。
四、搬运作业安全操作规程1. 搬运前,仔细检查货物是否稳定,如发现不稳定应进行重新调整。
2. 搬运货物时,应注意保持身体平衡,避免倾斜和摇晃。
3. 搬运时,应采取正确的姿势,以减少对身体的负荷。
如屈膝和使用双手握紧货物。
4. 搬运过程中,应注意避开障碍物和危险区域,确保行进通畅和安全。
5. 搬运作业结束后,应及时归还工具设备,并将工作区域恢复整洁。
五、辅助工作安全操作规程1. 辅助工作前,应对工作区域内的设备进行检查,确保无明显故障。
2. 辅助设备使用过程中,应保持专注,不得玩闹或分心。
3. 辅助工作时,应遵循操作指南,按照规定的程序进行操作。
4. 辅助工作过程中,应与其他工友密切配合,确保工作的连贯性和安全性。
5. 辅助工作结束后,应及时清理现场,归还辅助设备,并做好记录。
六、其他注意事项1. 不得私自擅自修改或变动搬运、辅助工作的安全操作程序。
2. 对于不熟悉的搬运、辅助操作要求,应向负责人请教或培训后再行操作。
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编号:SM-ZD-94398 熔炼岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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熔炼岗位安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
一、中频炉操作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性、钢绳、卡子,确认设备完好后,方可通电开炉。
三、化铁时,距炉口1米内不许有人。
四、往炉内投料时,严禁将密封容器,易燃物品和带有水的物料投炉,以防爆炸伤人。
五、在操作台上严禁背对炉口进行作业。
六、在操作台上作业人员必须穿电工鞋,以防触电,否则严禁进行作业。
七、无关人员不得进入配电间。
电器设备发生故障,电工修复送电时,必须查明有关部位是否有人操作,确认后方可送电。
八、中频炉在工作过程中进行维修或出铁水时,必须断电,严禁带电作业。
九、出铁水时,坑内不准有人进行任何作业。
十、取样时要稳,不得铁水飞溅,多余铁水要倒回炉内。
试样凝固方可脱模。
十一、循环水要经常查看是否畅通,确认后方可合闸送电。
更换水管时要防止热水烫伤。
十二、工作过程中,炉长要经常查看炉衬,发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电,进行紧急处理。
十三、所有的工具应存放有序,使用前要检查是否完好无损。
十四、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物,要保持清洁畅通。
十五、加料前,对料斗中物料进行检查,有明显可疑物时,一概取出,并认真做好记录。
十六、所有密封、潮湿、涂油漆的料,一律不准加入电炉里面,经处理过后方可加入,防止熔炼时发生爆炸。
十七、在倒铁水时,操作人员必须戴上防护面罩和手套,避免在倒铁水时,铁水飞溅、烫伤,而引发重大事故。
十八、中频炉下渣坑内的渣,要及时清理掉。
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