2021年金工认识实习报告5000字

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金工实习实训报告(5篇范文)

金工实习实训报告(5篇范文)

金工实习实训报告(5篇范文)【导语】金工实习实训报告怎么写好?本文精选了5篇优秀的金工实习教学报告范文,都是标准的书写参考模板。

以下是小编为大家收集的金工实习实训报告,仅供参考,希望您能喜欢。

【第1篇】金工实习实训报告2023年上学期第一三周,我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。

在此期间,我们接触了机加工、焊工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每天,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。

不知老师教了我之后我会不会操作。

总之,几份忐忑,几份期待。

我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。

这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:“同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。

”接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。

最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。

首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。

开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的“咔咔”声,说真的很好笑也很好玩。

待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。

并且用锤子将不太规范的地方进行修补。

上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。

下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。

任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。

金工实习报告总结5000字三篇

金工实习报告总结5000字三篇

【导语】⾦⼯实习是⾦属⼯艺学课程的重要组成部分,⾦属⼯艺学是以⽣产实践和科学实验为基础,科学地总结了⽣产活动中的客观规律,并上升为理论。

⾦属⼯艺学是在长期⽣产实践中发展起来的,因此它是⼀门实践性很强的课程。

⽆忧考为⼤家整理的《⾦⼯实习报告总结5000字三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ ⾦⼯实习是⼀门实践性的技术基础课,是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术,完成⼯程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的⼀般操作,提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒,⽽且加强了理论联系实际的锻炼,提⾼了⼯程实践能⼒,培养了⼯程素质。

这是⼀次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多。

在实习期间,我先后参加了车⼯,数控机床,钳⼯,焊⼯,刨⼯的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强⾃⼰的动⼿能⼒。

⼀、车⼯ 第⼀次⾦⼯实习,对我们来说感觉很新鲜,⼀⼤早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,⼀个⼩时以后我们乘车来到了朝阳东区,⽼师对我们专业的48名同学进⾏了分组,我所在的第⼀组⾸先接触的车⼯。

车⼯是在车床上利⽤⼯件的旋转和*的移动来加⼯各种回转体的表⾯,包括:内外圆锥⾯、内外螺纹、端⾯、沟槽等,车⼯所⽤的*有:车⼑、镗⼑、钻头等,车销加⼯时,⼯件的旋转运动为主的运动,*相对⼯件的横向或纵向移动为进给运动。

⾯对着庞⼤的车床,我们除了好奇外,对它⼗分的陌⽣,⽼师给我们细⼼的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,⾛⼑箱,托盘等主要部件的控制,⽼师要求我们先不开动车床,重点进⾏纵横向⼿动进给练习。

要求达到进退动作准确、⾃如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到⼀定程度后可开车练习,每项操作都进⾏到我们熟悉为⽌。

从下午开始,我们开始了实际的加⼯⼯作,我们的任务是要⽤45号钢坯料加⼯⼀个锤柄。

⽼师先给我们演⽰了⼀遍加⼯过程,看着师傅加⼯出来的精致的锤柄,我们⼀个个都跃跃欲试。

金工实习报告5000字

金工实习报告5000字

金工实习报告5000字实习报告怎么写,下面是小编整理提供的金工实习报告5000字范文,欢迎阅读与参考。

金工实习报告5000字(一)从5月11日到22日,我们在学校进行了为期10天的金工实习(周六周日除外)。

期间,我们接触并学习了线切割、锻压、塑料加工、钳工、快速成型、热处理、汽车、车工、加工中心、工业控制十个工种,每天学习一项新的技能。

在师傅们耐心细致的教导和我们自己认真积极的配合下,我们圆满地完成了金工实习的任务,基本达到了预期的实习要求,而且没有出现一例伤害事故。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次学习和锻炼的历程。

通过这次虽然时间不长,但却充实的实习,我受益匪浅。

在这里,我选摘几篇我比较印象深刻的金工实习日记作为报告。

第一天:线切割今天是金工实习的第一天,由于没有经验,我们也没有充分准备。

听完了老师的讲话,我们便到了车间,领到了自己的工号,各就各位去了。

我们今天做的是线切割,也就是电火花数控线切割加工。

这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:。

数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。

绝缘作用;排屑和冷却作用)。

数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是用软件设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。

大学生金工专业实习报告(精选7篇)

大学生金工专业实习报告(精选7篇)

大学生金工专业实习报告(精选7篇)大学生金工专业实习报告篇1时间过得真快,就一晃眼,为期两周的金工实习结束了,但通过这次实习所给我带来的一切书本的和非书本的知识将永远留在我记忆里,也毫无疑问,它们将使我在以后的职场道路上受益许多。

从当初的跃跃欲试,到疲惫到叫苦连天,到成功时的无比喜悦,都已成为过去式,也将成为美好的回忆。

在这实习期间,非常有幸得到众多老师的悉心教导,尤其是对各种机器的示范操作,让我在最短的时间内学到了很多现代先进工业技术的知识。

还有经常与同学对一些问题的探讨,让我所掌握的不仅仅是我个人所学到的,还有同学们非常有创新的想法。

总之,非常感谢这次金工实习,非常感谢为我们作指导的老师,还有一起努力的同学们。

现在就在这里写这份实习报告,既是对金工实习的一次总结,一次整理,也作为对这段时间的付出与收获的一次记念吧!一、实习中的心得和体会。

1、经验是从实践中得来的。

(以电焊、焊接工种为例)书本上的理论精通不是真正意义上的对技术的精通,技术最终要应用于生产,就避免不了要解决很多实践中才遇到的问题,而这些待解决的问题远比我们想象中的要多。

记得我们在做电焊和焊接那个工种时,授课教师就跟我们说,这电焊和焊接原理上都很简单,让人一看就懂,但是在实际的操作过程中的经验积累就显得非常重要了,初级的焊工要具备一到三年的实际工作经验,中级的要三到四年,而高级的至少要五到六年。

试想想,这看起来一个很简单的工种流程,却至少要用上几年的时间来积累经验,才算一个合格的焊工,可想而知,经验的得来不易和它的重要性了。

授课完毕,轮到我们做的时候,也真正感受到了这一点。

焊柄的握法,焊条的应该保持的角度和高度,还有在焊过程中应注意的匀速移动,这些我们都记在心里,但是做出来的效果跟有经验的老师做出来的就相差甚远了。

所谓的感觉就是从平常的一点一滴中积累出来的,而熟能生巧说的就是这个道理吧——诸如此类,很多生产经验无论是对我们现在的实习还是对实际生产都非常重要,只有在平时注意一点一滴的积累才能有不断的提高。

金工实习报告范文5000字

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金工实习报告范文5000字金工实习,那么实习之后的5000字实习报告要怎么写呢?下面是店铺为大家整理的金工实习报告范文5000字,欢迎阅读。

金工实习报告范文5000字篇1为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心。

两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法。

这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。

在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。

它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。

尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床。

由于接触的是比较旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。

车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。

对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。

在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状,但是我的目的已经达到了,能对车床的作用和操作方法了然于心。

另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。

金工实习报告总结[5篇]

金工实习报告总结[5篇]

金工实习报告总结[5篇]1.金工实习报告总结篇一实习目的:为配合完成教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性认识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下一定的实践基础。

同时增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。

实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。

由于工种众多,我们的安排情况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。

在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识,以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事项。

比如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。

实习的基本要求是一切听从老师的安排,不得擅自开启动用设备和机器,安全第一。

主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简单的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。

操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范的做了一个机械零件。

刨工主要是操作刨床,按照图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。

磨工是运用磨床加工工件的。

磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。

它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。

焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。

铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。

车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。

车床加工主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。

金工实习报告(10篇)

金工实习报告(10篇)

金工实习报告(10篇)实习的作用有验证自己的职业抉择,了解目标工作内容,学习工作及企业标准,找到自身职业的差距。

报告就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的汇报,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律。

以下是小编整理的金工实习报告10篇,欢迎大家借鉴与参考!金工实习报告篇1__-__学年上学期,我们在__工程实训中心进行了为期13周的金工实习。

期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。

每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。

实习期间,通过学习车工、锻工。

我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。

一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程当中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2021金工实习报告5篇

2021金工实习报告5篇

2021金工实习报告5篇金工实习,了解了机械制造工艺知识和新工艺,新技术,新设备在机械制造中的应用,培养,提高和加强了我们的工程实践能力,创新意识和创新能力。

下面是小编为大家整理的关于2021金工实习报告,希望对您有所帮助。

欢迎大家阅读参考学习!2021金工实习报告1与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。

在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。

说起来,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。

前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。

当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。

而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。

而且和工人师傅们在一起很开心。

通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。

在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。

本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。

在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。

金工实习报告3篇

金工实习报告3篇

金工实习报告3篇金工实习报告篇1金工实习的实践终于给我们盼来了,久闻金工实习的有很多的乐趣,机会终于给了我们了,怀着激情的我们走进金工实习机床,露一手的激动很自然的从我们的行动上体现出来,至于我们的动手能力,不得而知了。

金工实习对于我们工科生来说是一门必要的实践,金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践基础课,是我们机械类各让专业学生必不可少的选修课,一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是算是不完整的。

金工实习课程就给我们提供了很好的平台我们能充分的对工厂、对工具、对机器、零件从无到有的、从设计到开发、进而了解和热爱。

在金工实习的期间,机器的操作,自身的动手能力、对工具运用技巧的等方面给了我们充分的了解认知,使我们在动手能力有了很大的提高、使我们在产品的设计、开发、运用有了很大的认识、使我们在认识生活上有了很大的提高、使我们在认识有了很大的提升。

本次我们的金工实习的主要课程有:数控车、数控铣、plc、线切割、电火花、快速成型、热处理、加工中心。

虽然我们在这么短的时间内就要完成这些实习工作,在这么短的时间内学习这些工种,很多的知识不是我们短时间内能够掌握专业知识,不过总的来说,这次给我们的实习机会是我们更加的熟练的、更加的沉稳的去做这些机械加工,让我们知道了零件的精度反映了工件的好坏,反映了工件的质量、性能、灵活性、可操作性、最重要的是反映了工件的适应性,在一个要求不高的零件来说,我们就不用这么精准的机械去制作它,很多的零件,不用精加工,这样我们就可以顾虑了成本去加工零件了,这对于我们的实现资源的有效率用是很有帮助。

本次我们大二的实习都是半自动很多都是全自动的,所以这次的实习对于我们来说比较轻松多了,听说在大三的金工实习全都是自己动手的,这样我们就比较费力了,很幸运我们在这次有了这么好的环境给我们实习,接下来就说说我的金工实习的具体内容。

我的第一个工种是数控车削加工,第一次接触大型的机械让我们震惊,特别是在数控车削加工的在编程以后全自动加工的时候快速、准确、效率、方面、快捷。

大学生金工实习实习报告5篇

大学生金工实习实习报告5篇

2021大学生金工实习实习报告5篇金工实习实习报告(一)十来天的金工实习结束了,看着手上的水泡,想起这些天的学习,虽然辛苦,但是也很开心,学到了很多东西,在我大学时光中必定会留下深刻而美的回忆。

第一天,老师给我们讲了在实习过程中要注意的安全问题,看着门前的横幅“大意一时,悔恨终生”几个字,我就立刻意识到我们实习的危险性,所以每天我进入金工中心的大门的时候,我都会看一眼这一排字,不断提醒自己。

接下来,我们学习了钣金加工。

这次我们要做一个铁盒,从放样下料到划线砖孔,然后再减角、折弯,最后整形。

按着这些步骤,用了剪板机、板料折弯压力机等器械,我自己亲手做出了一个铁盒,虽然不算太漂亮,但是是自己亲手做的,融合了这一天的劳动,稍稍有些小成就感。

也非常开心。

第二天,我们学习使用了刨床、铣床、卧轴矩台平面磨床这几种器械,在老师的详细耐心的讲解下,我弄懂了着几种器械的使用方法,并且把一根直径为200mm的铁条用铣床加工出了两个平面,待以后使用。

第三天,我们学习了焊工,即手工电弧焊。

老师给我们讲解了一些关于焊工的知识以及今天的任务,然后多次强调安全问题,要我们注意别烫伤,然后我们就开始动手操作了。

刚开始看着火花还有发出的响声,的确有点害怕,但是在同学的鼓励下,我也动起手来了,我们要把两块铁片平摆着然后焊接起来。

我们的操作简单来说就两个:引弧和运条。

在联系了几次后,我正式开始加工,但是可能因为还是有点紧张,结果焊得不太好,但是我安慰自己,起码学习到了怎么焊接东西,也提高了胆量,于是欣慰了起来。

在接下来的六天,我们的学习的内容是做锤子。

前三天在车间加工手柄,后三学习钳工做锤头。

在车间我们学习了车床的使用,从车刀的安装到工件的安装,然后学习了切削用量以及怎么对刀,然后老师给我们示范了每个过程的加工,在一组同学的相互配合下,我顺利完成了任务,把一根铁柱加工成了我们需要的大小尺寸,待后面使用。

后面三天学习钳工,最大的感觉就是累,真的是体力活,每天都在用戳子磨啊磨,当然,我们不是乱磨,是带着要求、方法以及老师教我们的技巧来工作的,最后,在我三天的努力下,以及老师同学的指导帮助下,我的锤头终于成型了,并且与手柄安装在了一起,组成了一个完整的锤子,看着这个小锤子,心里充满了喜悦与成就感。

金工实习报告总结【5篇】

金工实习报告总结【5篇】

【导语】实习能帮助⼤学⽣树⽴市场意识,端正就业态度。

⼤学⽣通过实习才能认知社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,才能在实习中了解⽤⼈单位的需求和要求。

本篇⽂章是⽆忧考为您整理的⾦⼯实习报告总结【5篇】,希望可以帮助到您,欢迎分享!1.⾦⼯实习报告总结 第⼀天的⾦⼯实习,我们学习的是数控铣,最先接触的是较为先进的加⼯技术,只需要在电脑上⾃⼰设计⼀个图案,然后⽤相应的制图软件⽣成g代码,再通过局域传送到数控铣的电脑上就可以完成加⼯了,⼈的⼯作量很⼩,我做了⼀个“禅”字。

下午则是线切割,需要我们做的也只是设计⼀个⼀笔画图案,其他的⼯作由师傅完成。

当然还有⼀个求坐标的⼩练习,⼤家做了很多精美的图案,虽然我也设计了⼀个,但是在投票时没有得到⼤家的青睐。

线切割加⼯的图案很精细,在后来实习了钳⼯之后我才知道这并不是⼀件容易的事情。

之后我们⼜参观了其他的特种加⼯仪器,⽐如激光切削加⼯,电⽕花加⼯和超声波加⼯。

第⼆天则是数控车和铣磨,在数控车的编程上我遇到了⼀些⿇烦,在机器模拟的时候加⼯出来了⼀个诡异的图形,后来经过师傅检查,才发现是换⼑之前没有把⼑推到指定点,导致换⼑后错位。

这个问题警⽰我做任何事情都不能忽略细节,千⾥之堤毁于蚁⽳,⼀定要注重细节。

纠正了这个问题之后,加⼯出来了⼀个类似国际象棋中卒的形体。

后⾯有⼀⼩段塑料,师傅说可以在钳⼯⽤锉挫平。

⾦⼯实习在明天就要结束了,经过这短短xx天的学习,我了解了机械加⼯的⼀些最基本的⼯种,它们最初的样⼦和现代的发展,机械制造⾏业在过去,现在和将来都是⼈类⽂明的基⽯,是⼈类改造⾃然的最有⼒的⼯具,通过冶炼铸造机械加⼯装配,我们将⾃然界的铁矿⽯变为了各种各样的机器,从⽇夜与我们为伴的⾃⾏车到公路上的汽车,轨道上的⽕车,天上的飞机,宇宙空间的⼈造卫星和宇宙飞船,⼏乎可以说⼈类⽣活的每个⽅⾯的都有机械加⼯的影⼦,机械加⼯与我们的⽣活⽣产息息相关,并且,在可以预见的未来,机械⼯业都将继续为推动⼈类⽂明的进步做出⽆可替代的重要作⽤。

大学生金工实习报告(五篇)

大学生金工实习报告(五篇)

大学生金工实习报告一、实习目的了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能,增强自己对各方面知识的认识。

二、实习基本要求1、掌握焊接基本知识和入门操作;2、掌握铸造基本知识和了解基本技能;3、掌握热处理基本知识和了解基本技能;4、掌握锻压基本知识和了解基本技能;三、实习内容(一)焊接内容:通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。

(二)铸造内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。

(三)热处理内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。

(四)锻压内容:通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容四、实习心得时光飞逝,一周时间转瞬即逝,这一周是我们的实习周,主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。

在这一周里,通过实习,我们了解了很多这方面的知识,虽然这些并不是我们专业的知识,但俗话说活到老,学到老,谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样,不但增强了我们的知识面,而且还锻炼了我们的动手能力,何乐而不为呢!(1)焊接第一阶段是焊接,一开始,老师先让我们观看视频,并且一边帮我们讲解焊接的入门知识,让我们通过视频和他的讲解来认识焊接的一些必要知识。

同学们也很认真地边看边做着笔记,以免自己到时候上手时出差错。

人只要认真起来,无论做什么,时间都会过得很快,所以,一下午的时间也就飞快地过去了,第一天没什么事,也就是让我们看看视频,听听讲,做下笔记而已。

由于实习的班级挺多的,我们是第二天是被安排到了晚上实习的,内容也差不多,主要是理论方面的知识,理论不过关的话还谈什么操作呢?所以,第二天的内容也是看视频和听老师讲解。

第三天到了,终于可以上手了,虽然说焊接看着很吓人,实际上并不是那么回事,我们先看老师给我们实际操作了一下,然后就根据规定去了自己的工作台开始了焊接的入门操作。

当然是男同学为主力拉,女同学一开始还有点怕,但当自己来的时候,还是很顺利地完成了功课。

2021年金工实习报告3篇

2021年金工实习报告3篇

Not every effort will yield results, but every harvest must be worked hard. This is an unfair and irreversibleproposition.整合汇编简单易用(页眉可删)金工实习报告3篇金工实习报告篇1从我个人的角度来说,对于金工实习,我是抱着一颗好奇的心去迎接它的。

在这之前,我们都只是学习书本上的知识,而金工实习给了我们一个真正动手去做的机会!每天碰到的老师都纠正我们“上课下课”的说法,他们说金工实习期间要讲“上班下班”。

不久我们也知道了“上课”与“上班”的区别。

果然,当你面对着机器想着要完成你的任务时,你就完全没有在课堂上的感觉,而是像一个工人一样上班工作。

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识。

一个简单的M12螺母,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的。

生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的。

现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!我还记得,金工实习第一天,上午上了一堂安全教育课。

通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。

还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

有一个视频是一个工人触电,当场身亡。

当时我的感想是,安全对于工业是如此重要,出了事故,不仅夺去宝贵的生命,而且影响社会生产。

作为一名以后会踏进工业界发展的工科学生,我的期望是改进机器,提高自动化程度,在增强安全性的同时提高质量。

第一次真正动手是金工实习第一天的下午,工种是焊接。

我当上了我们组的组长。

我们听完老师详细的讲解,穿上防护装备,老师给我们示范一次之后开始分组工作。

金工实习报告总结(通用8篇)

金工实习报告总结(通用8篇)

金工实习报告总结(通用8篇)金工实习报告总结篇1历时将近一个月的金工实习已经结束,回望这一个月来的点点滴滴,历历在目,挥之不去。

略记各项,以待后日堪鉴。

金工实习的第一项是数控铣。

在数控铣中,主要编写了一些G代码,对如何控制数控机床对工件进行各种形状的加工有了初步的了解。

第二项是特种加工。

特种加工主要是利用激光进行线切割,学会了对图形进行线切割处理的方法。

亲眼见到自我刻画的图形被激光刻印出来时,既兴奋又喜悦。

第三项是机器人。

历时一天半,我们小组的成果是“蝎子仿生机器人”。

在这个过程中,我学习到了很多知识,例如机械结构的组成、连接与装配,运动的传递、实现,自由度的控制,伺服电机的特性以及Arduino程序的编写。

第四项是3D打印。

七层正交同心圆环,各层皆可动,外侧雕刻四字:梅兰竹菊。

虽然最终出了一点小状况,可是成果还是做出来了。

摆弄着这个趣味的小玩意,甚是开心~第五项是焊接。

焊接主要分为熔焊,压焊,钎焊三大类,我们主要接触的是熔焊。

这个项目是第一个受了一点小伤的项目,上午焊接时左手未戴手套,所以有些晒伤,但并无大碍。

提醒之后者注意双手均戴手套。

第六项是车辆工程。

了解了车辆的很多内部结构,也认识了很多车标(只记住了两三个笑哭)。

第七项是VR——虚拟现实。

这是我第一次切身体验到VR,我们用VR交互实现了虚拟的拆装。

还体验到了AR——增强现实,经过控制一些方块来实现虚拟的房屋构型,这将极大地方便人们对一些事物进行设计。

第八项是铸造。

铸造是将熔融金属放入铸型当中,冷却凝固后获得铸件的工艺方法。

主要分为砂型铸造和特种铸造两大类。

“我在东北玩泥巴”,上午和午时分别制作了两个模具,实际了解到了拔模斜度的作用和铸造时最大斜面的处理原理。

第九项是车工。

车床主要用以加工各种机器零件上的回转表面。

车床能够加工八种回转表面:外圆,内孔,内外圆锥面,端面,沟槽,螺纹,成型面和滚花。

站立一天半制作出了锤柄,最终看到成果的时候心底是十分喜悦的。

大学生金工实习报告5篇

大学生金工实习报告5篇

大学生金工实习报告5篇篇一大学生金工实习报告为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。

这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧,身为装控专业的学生自然也要接受这一过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的金工实习终于来到我们身边,它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。

第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。

我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项。

第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

2021年大学金工实习报告三篇

2021年大学金工实习报告三篇

No matter where there is a genius, I use the work of others to drink coffee.悉心整理祝您一臂之力(页眉可删)大学金工实习报告三篇大学金工实习报告篇1金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

在实习期间,我先后参加了车工,焊接,切割,钳工,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

车工——第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。

接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

首先接触的工种是车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。

要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。

到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。

金工毕业2021实习报告范文热门5篇

金工毕业2021实习报告范文热门5篇

金工毕业2021实习报告范文热门5篇通过金工实习,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

下面给大家分享一下关于金工毕业实习报告,希望对大家有帮助金工毕业实习报告1实践是检验真理的标准,作为一名机械专业的在读本科生,在谙熟了专业基础课的内容后,于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习,开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排,机类专业实习为期四周,第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工),第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训,使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中:机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。

另外,对于车床,开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始,我们在技师的指导下,拿起锯子,端起锉刀;按图样的要求加工锤头。

锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。

将长条六面体的两端锉平后,图上龙胆紫溶液,在划线平台上用划线尺进行划线,划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时,左手拇指抵住划线处,起锯角__~__度,保证垂直,轻轻用力起锯。

起锯完成后,改平。

推进式用力,会拉时应尽量轻,速度不宜过快。

断锯时,更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。

推锉时,左脚在前,身体倾斜__度。

右手握刀靠腰,左手抵住端平。

身体顺势向前推锉的同时,下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上,需花费将近两天的时间才得以完成,然后是表面功夫,用小锉刀和砂纸进一步将表面修平,擦光。

钳工的实习,让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。

(由于气焊操作的危险性更大,未能被允许操作,我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。

2021大学生金工顶岗实习报告5篇

2021大学生金工顶岗实习报告5篇

2021大学生金工顶岗实习报告5篇【篇一】2021大学生金工顶岗实习报告一、实习的目的和意义金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分,金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础,科学地总结了生产活动中的客观规律,并上升为理论。

金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。

通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后,我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。

所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。

车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

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金工认识实习报告5000字实习目的:1、增加实际认识,提高实践能力;2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌,了解钢铁企业的主要生产工艺,增加对安全工程专业学科的感性认识,了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势;3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序,获得 ___和管理生产的初步知识;4、虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。

实习任务:1、听安全报告。

主要内容有:工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。

2、听生产工艺报告,并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。

实习要求:1、参观中必须听从引导人员的指挥,严格遵守工厂的安全规章制度,牢树安全第一的思想,切实注意安全。

一旦发现有违反纪律者,实习成绩一不及格处理。

2、实习时必须认真听报告、做好笔记。

实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。

二、实习内容作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排,我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。

与上学期金工实习不同的是这次实习以听报告和参观为主,在老师的带领下,我们从7月3日开始先后参观了武钢焦化厂,烧结厂,炼铁厂,炼钢厂和热轧厂五个厂。

.武钢是 ___成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业,于1955年开始建设,1958年9月13 日正式投产。

它是 ___和xx ___直管的国有重要骨干企业,与鄂钢、柳钢联合重组后,集团公司已成为年产钢2000万吨规模的大型企业集团,在中国排名第3位,世界排名第16位。

武钢本部厂区坐落在“ ___”的湖北省武汉市东郊,长江南岸,占地 ___21.17平方公里。

作为中国重要的板材生产 ___,武钢拥有矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。

在近50年的建设与发展过程中,为中国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。

第一站——武钢焦化厂焦化厂由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油、其他化学精制、化验和修理等车间组成。

其中化验和修理车间为辅助生产车间。

备煤车间的任务是为炼焦车间及时供应合乎质量要求的配合煤。

炼焦车间是焦化厂的主体车间。

炼焦车间的生产流程是:装煤车从贮煤塔取煤后,运送到已推空的碳化室上部将煤装入碳化室,煤经高温干馏变成焦炭,并放出荒煤气由管道输往回收车间;用推焦机将焦炭从碳化室推出,经过拦焦车后落入熄焦车内送往熄焦塔熄焦;之后,从熄焦车卸入凉焦台,蒸发掉多余的水分和进一步降温,再经输送带送往筛焦炉分成各级焦炭。

回收车间负责抽吸、冷却及吸收回收炼焦炉发生的荒煤气中的各种初级产品。

焦化主产过程中存在的主要危险源有:粉尘危害、有毒有害及易燃易爆气体和物质流伤害、火灾 ___伤害、高温和噪声危害等。

事故的类别为:火灾、 ___、机械伤害、中毒、灼烫事故等.根据冶金行业焦化厂事故原因分析可知,导致事故发生的王要原因分别是:违章作业和操作失误,安全技术知识缺乏和安全操作技术不熟练,技术和设计缺陷,设备设施和工具缺陷。

基于这些危险因素,焦化厂在安全方面有很严格的管理体系。

概括起来有以下几点基本要求:1 焦化设施的设计应保证安全可靠,对于危险作业、恶劣劳动条件作业及笨重体力劳动作业,应优先采取机械化、自动化措施。

2 散发有害物质的设备应进行密闭,避免直接操作。

3 焦化主体设施的设计和制造应有完整的技术文件,设计审查应有使用单位的 ___门参加。

4 施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。

隐蔽工程,应经使用单位与施工单位共同检查合格,才能封闭。

施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。

5 新建、扩建、改造和大修的焦化设计,必须经过检查验收合格,并有完整的安全操作规程,才能投入运行。

焦化设施的验收,应有使用单位的 ___门参加。

6 对焦化作业人员必须进行安全技术教育和操作培训,经考试合格,方可 ___工作。

7 存在危险物质的场地,应设醒目的安全标志。

8 可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成危险的地方,应设自动监测 ___装置。

9 较高的通行、操作和检修场所,应设平台或防护栏杆。

10在易燃、易爆场所,禁止使用易产生火花的工具。

第二站——烧结厂武钢股份有限公司烧结厂,系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。

现有4个烧结车间,占地 ___82.93万平方米,设计年产烧结矿1303万吨。

烧结厂投产46年来共生产入炉烧结矿2.17亿吨,球团矿430.9万吨。

烧结厂于1959年8月29日投产,建有4台75平方米烧结机。

20世纪60年代末期兴建了二烧车间,70年代兴建了三烧车间,在80年代进行了二烧改造,90年代兴建了现代化的四烧车间,又先后于xx年、xx年和xx年对一烧、三烧、二烧进行了技术改造,新建了新三烧、新二烧。

烧结厂通过 ___新工艺、新技术,引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备,模糊控制技术,从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高,跃居全国同行业水平,成为全国的现代化烧结厂。

烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。

其工艺过程是按炼铁的要求,将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料,经造球、点火、燃烧,所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。

通过听报告我们了解到烧结生产在安全环保方面主要要注意以下几点:1 铁精矿运输。

铁精矿是烧结生产的主要原料,在选矿厂生产过程中,常夹杂着大块和其他杂物,在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带,甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。

处理时易发生人身伤害事故。

为避免以上事故,胶带机的各种安全设施要齐全,保证灵活、可靠,并应实现自动化控制。

2 主体设备存在的不安全因素。

例如带式烧结机。

其存在的不安全因素是烧结机的机体又大、又长,生产与检修工人会因 ___失误而造成事故。

随着烧结机长度的增加,台车跑偏现象也很严重;受高温的变化,易产生过热“塌腰”现象。

所以应当为烧结机的开、停,设置必要的 ___ ___,并设立一定的保护装置。

3 要注意除尘与噪声防治。

一是烧结厂防尘:烧结过程中,产生大量的粉尘、废气、废水,含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,严重地污染了环境。

因此应抽风除尘。

烧结机抽风一般采用两级除尘:第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。

大型烧结厂多用多管式,而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。

二是烧结厂的噪声防治:烧结厂的噪声主要高速运转的设备。

这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。

对噪声的防治,应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法,即采用合乎声学要求的吸、隔声与抗震结构的设备设计,选用 ___的材料,提高制造质量,对于超过单机噪声允许标准的设备则需要进行综合治理。

第三站——炼铁厂武钢股份有限公司炼铁厂现有六座现代化大型高炉,是我国生铁的重要生产 ___之一。

炼铁厂1958年9月13日建成投产。

经过47年的建设、改造和发展,年生产规模达到1000万吨。

具有精良的生产装备和先进的技术优势,1958年9月13日炼出第一炉铁水至今,已累计生产生铁16648万吨。

40多年来,炼铁厂依靠科学管理和技术进步,不断加大技术投入。

尤其是以1991年10月五号高炉建成投产为标志,炼铁生产以科技进步为特征进入加速发展时期,并坚持“ ___、低耗、高产、长寿、创新”的高炉技术操作方针,走引进、消化、移植与自主 ___之路,无料钟炉顶、软水密闭循环、INBA炉渣处理系统、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中。

xx年7月16日,六号高炉投产,使炼铁厂各项经济技术指标日新月异,焦比、煤比、风温、工序能耗、高炉利用系数、全员劳动生产率均居国内同行业前茅。

炼铁生产所需的原料、燃料,生产的产品与副产品的性质,以及生产的环境条件,给炼铁人员带来了一系列潜在的职业危害。

例如,在矿石与焦炭运输、装卸,破碎与筛分,烧结矿整粒与筛分过程中,都会产生大量的粉尘;在高炉炉前出铁场,设备、设施、管道布置密集,作业种类多,人员较集中,危险有害因素最为集中,如炉前作业的高温辐射,出铁、出渣会产生大量的烟尘,铁水、熔渣遇水会发生 ___;开铁口机、起重机造成的伤害等;炼铁厂煤气泄漏可致人中毒,高炉煤气与空气混合可发生 ___,其 ___威力很大;喷吹烟煤粉可发生粉尘 ___;另外,还有炼铁区的噪声,以及机具、车辆的伤害等。

如此众多的危险因素,威胁着生产人员的生命安全和身体健康。

因此了解并牢记安全生产技术相当重要。

针对高炉危险源的特点,炼铁厂采取管理控制、人行为控制与技术控制相结合的控制管理办法。

1 对电气设备及作业人员的管理:电气作业一般由电工执行,发生电气事故造成的人身伤害事故中多是电气作业人员。

发生电气事故的原因主要表现在未经过电气知识培训不懂电气安全技术、对作业现场不熟悉、责任心差、违反规章制度、电气设备隐患等几个方面。

因此,在安全管理方面的控制办法为: (1) 电气作业人员必须经过电气知识培训合格,有 ___门颁发的特殊工种作业上岗证,持证上岗;(2) 各高低压配电室配电柜设置电器原理图; (3) 定期对电工工具、电气线路、设备进行点检巡查,确保绝缘良好。

对电气工具、设备等查出的隐患及时整改; (4) 严守电气作业安全技术操作规程,严格执行“两票三制度”,经常性的安全教育与提示、互保,明确职责,杜绝违章作业等。

2 对预防皮带绞碾的管理:皮带绞碾事故均发生在皮带机头、机尾、拉紧装置(如包角滚筒) 等处,预防皮带事故,要做到: (1) 皮带事故开关、拉线开关、启动警铃保持灵敏可靠,皮带机机头、机尾、拉紧装置处的防护罩、防护网符合安全规范完好,每班检查实行严格的交 ___; (2) 作业人员劳保用品穿戴整齐,要将袖口扎住、防止袖口卷入滚筒,女工禁止留长发,头发应挽入工作帽内,听到开机 ___离开皮带,巡检和清扫地面卫生应距皮带0. 5m;清理皮带滚筒粘料、处理皮带故障均应停机进行; (3) 检修皮带严格“停电挂牌”制度,设专人负责,检修完毕,确认皮带机上下无人方可试车等。

3 煤气事故的预防与管理:炼铁高炉分厂作为高炉煤气的生产单位,也是高炉煤气与焦炉煤气的使用单位,煤气区域点多、面广,煤气区域作业频繁,根据生产现场的实际情况制定煤气区域作业的安全规章制度与防范措施并严格执行,是杜绝发生煤气事故的保证。

(1) 煤气系统实行专人负责,专业管理。

高炉的安全、煤气工程师主管,负责整个炼铁煤气系统的处理、管理。

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