钢带增强PE螺旋波纹管
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管技术标准_概述及解释说明
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管技术标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管技术是一种在城市建设中广泛应用的新型排水系统。
它通过采用特殊材料和结构设计，具有良好的抗压性能、耐腐蚀性及优异的渗透能力。
该技术标准对于保障城市排水系统的正常运行，提高建筑物排水效率以及解决雨水收集和处理问题起到了重要作用。
1.2 文章结构本文将首先对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术进行概述，包括其工作原理、材料特性以及优点等方面进行介绍。
随后，将详细解释和说明该技术标准的相关要求和规范，包括材料要求、结构设计要求以及工艺要求和生产质量控制等方面。
然后，会探讨埋地排水使用该技术的必要性和优势，并给出一些案例分析来支持这些观点。
最后，在总结与展望部分中，我们将对该技术标准进行评价，并展望其未来的发展前景以及需要进一步研究和改进的方向。
1.3 目的本文的目的是希望通过对埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术标准进行概述和解释说明，提高人们对该技术的认识和了解。
同时，通过对其应用范围与案例分析进行详细探讨，并结合成功因素和前景展望，希望能够促进该技术在城市排水系统中的广泛应用，并提供参考和指导给相关从业人员。
此外，我们也期待本文能够为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术的进一步发展提供有价值的思路和建议。
2. 正文:2.1 钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术概述钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种用于埋地排水的重要材料。
它采用高密度聚乙烯作为基础材料，并加入钢带增强结构以提高管道的强度和刚度。
这种技术能够有效解决土质条件复杂、地下水位较高等问题，确保排污系统的正常运行。
2.2 技术标准解释说明在使用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管时，严格遵守相关技术标准是非常重要的。
这些技术标准包括材料要求、结构设计要求和工艺要求等方面。
首先，对于材料要求，应选用优质的高密度聚乙烯和具有足够强度的钢带进行制造。
其次，在结构设计方面，应考虑到管道的负载情况以及环境因素，并采取合理的截面形式和尺寸设计。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚⼄烯螺旋波纹管施⼯⼯艺钢带增强聚⼄烯（PE）螺旋波纹管连接⽅式与⽅法刘王汉强（中铁⼗六局电务⼯程有限公司）摘要：钢带增强聚⼄烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接⽅法关键词：钢带增强聚⼄烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接⼀、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚⼄烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。
外层经聚⼄烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。
在钢带和聚⼄烯之间采⽤特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。
适⽤于埋深的排污⼯程。
钢带增强聚⼄烯PE螺旋波纹管规格尺⼨公称内径（mm）ID300 ID400 ID500 ID600 ID700 ID800 ID900 ID1000 ID1100 ID1200 ID1300 ID1400 ID1500 ID1600 ID1700 ID1800 ID1900⼆、钢带管承插式橡胶圈连接安装施⼯规范1、安装步骤（1）把两钢带管沿同⼀轴线放于施⼯地⾯（图1），两管的端⼝下⽅地⾯需留出深300mm的⼯资坑。
（2）把相对应的胶圈套在插⼝的胶圈凹槽处（图2）。
（3）将管材承插⼝处的泥⼟、杂质等擦洗⼲净。
（4）在管材承插⼝和胶圈处抹⼀层涧滑油（连接管专⽤油）或洗洁精（图3）。
（5）将两根管材承插在⼀起，保证两根管材在同⼀轴线上。
ID400以下建议⽤拉紧器连接，ID500以上建议⽤挖掘机协助连接（图4。
（6）承插⼝安装完毕后，再⽤挤出焊枪在承插⼝缝隙处补⼀圈焊，安装完成（图5）。
2、注意事项（1）管材承插⼝表⾯应光滑，⽆缺⼝、变形现象。
（2）管材承插⼝处应没有泥⼟，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷⼊凹槽内。
（4）管材承插⼀定要到位，保证胶圈与承⼝紧密相连。
（5）⼀般情况下，焊枪完成后需在管材上⽤焊枪把承插⼝焊缝处补焊⼀圈。
ID600以下管外承插⼝焊缝处补焊，ID700以上在管内承插⼝焊缝处补焊。
PE钢带增强螺旋波纹管具体参数表
PE钢带增强螺旋波纹管具体参数表
PE钢带增强螺旋波纹管采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。
大口径钢带管材优势更加明显，口径从300mm 到3000mm，环刚度都保持在12.5KN/m以上，比水泥管和其他塑料管重量更轻，性能更强。
PE钢带增强螺旋波纹管的配件有：热缩套、马刀锯刀片、电热熔带、塑料焊丝、钢扣带等。
下面是300mm-1800mm管径的具体参数。
可供参考。
管径最小平最小内层壁厚最小层最大螺距最小钢环刚度最小防腐层厚度均内径压壁厚带厚度
300 294 2.5 4 75 0.4 ≥12 2.2
400 392 3 85 0.4 ≥12 2.2
500 490 3.5 5 100 0.5 ≥12 2.5
600 588 4 6 110 0.5 ≥12 2.5
800 785 4.5 7.5 120 0.7 ≥10 3
900 885 5 7.5 135 0.7 ≥10 3
1000 985 5 8 150 0.7 ≥10 3
1100 1085 5 8 165 0.7 ≥10 3
1200 1185 5 8 180 0.7 ≥8 3
1300 1285 5 8 210 1 ≥8 3
1400 1385 5 8 210 1 ≥8 3
1600 1585 5 8 230 1 ≥8 3.5
1800 1785 6 9 230 1 ≥8 3.5。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的成型工艺和产品特点
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的成型工艺和产品特点钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种新型的管材，它的制造工艺和产品特点对于工程领域具有重要意义。
本文将从成型工艺和产品特点两方面来详细介绍钢带增强聚乙烯螺旋波纹管。
成型工艺：1.材料准备阶段钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的主要材料为聚乙烯树脂和钢带。
首先需要将聚乙烯树脂进行加热熔融，然后将钢带进行加工成螺旋形状。
2.合模挤出阶段将熔融的聚乙烯树脂和螺旋形状的钢带放入挤出机中，通过挤出机的螺旋挤压将两种材料合成一体。
在挤出过程中，可以通过控制挤出机的温度、压力和速度来实现对管材的形状和尺寸的控制。
3.冷却定型阶段经过合模挤出后的管材需要进行冷却定型，这一步是保证管材尺寸及外观质量的关键环节。
通过控制冷却水的温度和流速，确保管材的表面光滑且大小尺寸稳定。
4.切割和包装阶段经过冷却定型的管材会被切割成固定的长度，然后进行包装。
切割过程中需要保证切口的整齐和精确，包装过程保证了管材的运输和储存。
产品特点：1.高强度钢带增强聚乙烯螺旋波纹管在制作过程中加入了钢带，使得管材具有很高的抗压和抗拉强度。
这使得该管材可以承受更大的内外压力，适用于不同工程领域。
2.耐腐蚀由于聚乙烯材料的特性，该管材具有很好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸碱介质的侵蚀，也不易生锈。
这在一些特殊环境下可以提供更长的使用寿命。
3.轻质相比传统的金属管材，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管具有很轻的重量，这使得在安装和运输过程中更加方便。
同时也减少了建筑物自重，有助于减轻地基负荷。
4.施工便利该管材具有较好的柔性，可以根据工程实际需要进行弯曲和连接，减少了连接件的使用，提高了施工效率。
5.维修方便当管道出现问题时，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的维修更加方便快捷，不需要进行焊接和切割，减少了维修成本和时间。
6.价格优势相比传统的金属管材，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的价格更为优势，成本更低，可以满足不同工程项目的需求。
7.生态环保作为一种塑料制品，该管材具有很好的环保性能，易于回收再利用，符合可持续发展的理念。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工工艺
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管连接方式与方法刘王汉强（中铁十六局电务工程有限公司）摘要：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的两种主要连接方法关键词：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管电热熔连接柔性连接一、材料介绍钢带增强PE螺旋波纹管是由聚乙烯在熔融状态下和经防腐处理过的钢带复合并缠绕成型的管道，中间经弯曲处理的钢带使管道具有较强的刚度。
外层经聚乙烯包裹后避免了钢带的腐蚀并使得管道内壁光滑。
在钢带和聚乙烯之间采用特殊材料作为过渡层，使得两种材料粘合牢固、可靠。
适用于埋深的排污工程。
钢带增强聚乙烯PE 螺旋波纹管规格尺寸公称内径（mm ） ID300 ID400 ID500 ID600 ID700 ID800 ID900 ID1000 ID1100 ID1200 ID1300ID140ID1500 ID1600 ID1700 ID1800 ID1900 ID2000 ID2100 ID2200 ID2300 ID2400环刚度（KN/㎡）SN8≥8KN/㎡ SN10≥10KN/㎡ SN12.5≥12.5KN/㎡ SN16≥16KN/㎡备注 一般准长度为10米钢带增强聚乙烯PE螺旋波纹管的物理学性能二、钢带管承插式橡胶圈连接安装施工规范1、安装步骤（1）把两钢带管沿同一轴线放于施工地面（图1），两管的端口下方地面需留出深300mm的工资坑。
（2）把相对应的胶圈套在插口的胶圈凹槽处（图2）。
（3）将管材承插口处的泥土、杂质等擦洗干净。
（4）在管材承插口和胶圈处抹一层涧滑油（连接管专用油）或洗洁精（图3）。
（5）将两根管材承插在一起，保证两根管材在同一轴线上。
ID400以下建议用拉紧器连接，ID500以上建议用挖掘机协助连接（图4。
（6）承插口安装完毕后，再用挤出焊枪在承插口缝隙处补一圈焊，安装完成（图5）。
2、注意事项（1）管材承插口表面应光滑，无缺口、变形现象。
（2）管材承插口处应没有泥土，杂质。
（3）安装胶圈时，要保证胶圈完全陷入凹槽内。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
山东东宝特管有限公司——技术部
谢谢观赏
钢带放卷 清洗加热
黏合剂挤出 黏合剂复合 收卷
冷却 牵引
•
管材主要生产流程：
生产工艺的主要要求是：
•
在很短的时间内，内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下，
内层管、钢带增强体、外层PE完成复合，保证各层复合成为一个整
体结构管壁。
•
挤出缠绕工艺重点控制内、外层挤出厚度、钢带速度、钢带的加
热温度；钢带的复合，必须保证复合过程的温度、压力，以保证管材
SN16四个环刚度等级,弥补了较大直径塑料埋地排水管只
能达到SN8的限制。该产品可以采用多种连接方法,适应不
同的工程需要。
—、埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波 纹管管材的性能及结构特点
1、基本性能： 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的特点是以高密度
聚乙烯(PE)为基体(内外层)，在表面涂敷粘接树脂的钢带 成型为波形而作为主要支撑结构与聚乙烯材料缠绕复合成 整体的螺旋波纹管。因此，本产品能将钢材的高刚度、高 强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来， 不仅可使管材达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个环 刚度，而且解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全 塑料埋地排水管环刚度一般只能达到SN8的弱点。埋地排 水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的结构如下图所 示：
二、主要能力
三、主要技术规格型号范围
说明：
• 以上管材环刚度包含：SN8/SN10/SN12.5/SN16 • 管材长度一般为6m/9m/10m/12m,其他长度由供需双方协
商商定。
四、检验及试验执行标准
•
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管执行中华人民
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管检测报告
4. 对检验检测报告若有异议，应于收到报告15日内向检验检测单位提出。
5、检测单位:委托检验仅对送检样品负责。
检测单位:
批准:
审核：
检测：
检测项目
单位
标准要求
规 最小平均内径dim,min
490
格 尺
最小内层壁厚el,min
mm
3.5
寸 最小层压壁厚emin
5.0
环刚度
kN/m2
≥8
冲击性能（TIR)
%
≤10
烘箱试验
/
无分层，无开裂
管材层压壁的拉伸强度
N
≥600
委托方试样编号
/
取样人 及证书编号
/
见证人 及证书编验类别
委托检验
检测结果 495.1 3.55 5.10 9.7 TIR≤10
无分层，无开裂 733
单项结论
合格
合格 合格 合格 合格
依据标准 检测结论 仪器设备
《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》CJ/T225
该样品所检项目均符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》 CJ/T225标准中的指标要求。
受控编号:
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钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管检测报告
委托编号:
试验编号:
报告编号:
委托单位
委托日期
工程名称
/
检测日期
工程地点
/
报告日期
工程部位
/
取样单位
/
见证单位
/
试样名称 及型号
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管 DN/ID 500mm SN8
生产厂家
/
样品说明及状态
内表面规整平滑，外部波纹规整，内外壁无气 泡，无裂纹和可见杂质
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管执行标准
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管执行标准近年来，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管在市政工程、排水系统、暴雨排水、污水管道等领域得到了广泛的应用。
然而，在实际使用中，由于标准的不统一，出现了一些质量和安全隐患。
制定和执行统一的标准显得尤为重要。
本文将从深度和广度两方面，针对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准进行全面评估，并撰写相关文章。
一、标准的必要性钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为新型管材，其质量标准的统一对于推动相关产业的发展至关重要。
统一的执行标准可以规范生产企业的生产行为，提高产品质量，减少资源浪费。
另对使用方来说，标准的统一也可以保障工程质量，减少事故隐患，提高管道的使用寿命。
二、国内外执行标准比较在国际上，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准主要有欧洲标准ENxxx 以及美国标准 ASTM 2751。
而在国内，目前还没有统一的执行标准。
这导致了国内相关产品的质量和规格参差不齐，在使用中存在一定的风险。
迫切需要国内的标准化机构进行研究和制定相应的国家标准。
三、个人观点钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准对于整个产业链的发展都具有重要意义。
从生产企业到使用方，都需要有统一的标准作为依据，以保障产品质量和工程安全。
我认为，国内应加快相关标准的制定和推广，并且加强对市场上产品质量的监督，以营造一个安全、可靠的使用环境。
四、总结钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准是推动相关产业发展的关键因素之一。
国内需要加快标准的研究和制定，以保障产品质量和工程安全。
只有通过标准化，才能促进产业健康有序的发展。
结语通过本文的研究和撰写，我对钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准有了更深入的了解，也加深了对相关产业发展的重要性的认识。
希望未来国内相关标准能够得到进一步的完善和推广，为产业的健康发展添砖加瓦。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管作为一种新型管材，具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，被广泛应用于市政工程、排水系统、暴雨排水和污水管道等领域。
然而，由于缺乏统一的执行标准，产品质量参差不齐，给工程施工和使用带来了一定的隐患。
钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管的生产流程
钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管的生产流程
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的生产流程如下：
1. 原材料准备：准备好聚乙烯(PE)塑料颗粒、钢带和其他配料。
2. 挤出成型：将经过加热和熔融处理的聚乙烯颗粒通过挤出机进行挤出成型，形成一定尺寸和形状的聚乙烯管道。
3. 钢带增强：在挤出的聚乙烯管道表面套上钢带，增加管道的强度和耐压能力。
钢带可以是螺旋缠绕在管道表面上的，也可以是经过特殊工艺与聚乙烯管道共挤而成的复合管道。
4. 整形冷却：将增强的聚乙烯管道通过冷却系统，使其在适当温度下迅速冷却并保持形状。
5. 割裁和修整：将冷却后的聚乙烯管道进行割裁和修整，确保其长度和外形尺寸符合要求。
6. 检验和包装：对生产完成的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进行质量检验，符合要求后进行包装和标注。
综上所述，钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的生产流程是原材
料准备、挤出成型、钢带增强、整形冷却、割裁和修整、检验和包装等环节的连续作业。
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法 (2)
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言钢带增强聚·乙烯（PE）旋波纹管是一种新型地下排水管道材料，具有较好的耐腐蚀性和耐压性能，可广泛应用于城市排水系统和农村排水系统中。
结合实际工程应用，本篇文章将对钢带增强聚·乙烯旋波纹管的施工工法进行详细介绍，为实际工程提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯旋波纹管的特点是具有高强度、耐腐蚀、防渗漏、使用寿命长等优点，且施工方便、时间短、成本较低。
三、适应范围钢带增强聚·乙烯旋波纹管适用于排水管道、工业管道、市政排污管道、道路排水管道、农田灌溉管道等领域。
四、工艺原理钢带增强聚·乙烯旋波纹管施工工法的原理主要是，将钢带增强聚·乙烯旋波纹管敷设在地下，在管道的连接处使用管道接头进行连接。
采用该工法进行施工时，需要注意以下技术措施：1、工具准备：锤子、螺丝刀、压力机、锯子等。
2、管道开槽：将管道顶部中央开出一条槽，以便于管道之间的连接。
3、管道连接：将管道之间的槽部对接，将连接口部分插入进去。
然后使用螺丝刀将螺丝固定住，使用压力机加压，将接头与管道环缩紧，并使之密封。
4、吊装管道：调整好管道的位置，使用吊车将管道吊装到指定的位置上。
五、施工工艺1、布设排线布置：确定排线位置后，根据相应的标准躬身从施工区域出发。
进行堆放、入库、分类管理等。
2、基础准备：根据各阶段的设计要求进行地面平整、挖掘基础、土方回填、露头高度等相关施工任务。
3、管道敷设：钢带增强聚·乙烯旋波纹管敷设时应保持管道压力平衡，与管道连接后应根据安装标准要求定位、调整。
4、接头连接：管道连接是大多数施工工序中的一个重要环节，应严格按照设备说明书及接口要求进行操作。
将管道插入连接接口中，用螺丝紧固使其紧密固定。
5、施工质量控制：施工过程中应持续追踪管道连接接口紧固情况，并在锁扣紧固完好后进行压力测试，以进一步验证管道连接密封的质量。
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管管道技术规程
埋地排水用钢带增强聚乙烯(pe)螺旋波纹管管道技术规程1. 引言1.1 概述埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE) 螺旋波纹管管道技术作为一种先进的排水系统在工程领域得到了广泛应用。
该技术结合了聚乙烯材料的优点和螺旋波纹管的特性，具有优异的性能和可靠的安装特点。
本文对埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道技术进行详细介绍和探讨。
1.2 文章结构本文总共分为五个部分，各部分内容安排如下：第一部分为引言，概述了主题和目标；第二部分介绍了螺旋波纹管的基本知识，包括管道材料选择、结构特点和应用领域；第三部分重点阐述了埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术要点，包括材料制备与加工、管道安装规程以及技术参数和质量标准；第四部分通过实际案例分析，深入探讨了螺旋波纹管在埋地排水中的应用情况，包括工程背景介绍、设计与施工过程分析以及实际运行效果评价；第五部分为结论与展望，总结了本文的主要研究结论，并对未来该技术的发展前景进行了展望。
1.3 目的本文旨在全面介绍埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道技术规程。
通过对螺旋波纹管技术特点和应用案例的深入研究，提供给读者关于该技术的全面认识和理解。
同时，通过分析实际案例，探讨其在埋地排水中的优势和应用前景，为相关领域的专业人士提供参考和借鉴。
最终目标是促进该技术在工程领域的推广应用，并为相关领域的研究者提供新思路和创新方向。
2. 螺旋波纹管介绍2.1 管道材料选择螺旋波纹管是一种广泛应用于埋地排水系统中的管道，其主要材料是聚乙烯（PE）。
与其他材料相比，聚乙烯具有优异的性能和适用性，包括耐腐蚀、耐磨损、抗老化和机械强度高等特点。
在埋地排水环境中，聚乙烯螺旋波纹管能够有效地抵御外部压力和化学物质侵蚀，确保管道的稳定运行。
2.2 结构特点螺旋波纹管采用了专门设计的结构形式，在保证良好刚度的同时，兼顾了灵活性和可塑性。
它由内外两层壁组成，内层为光滑壁面提供了流体输送的通道，而外层则具备良好的刚度和抗压能力。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管产品介绍
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管埋地排污用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管是以聚乙烯为外层基体材料。
以表面涂敷高性能粘接树脂、并弯曲成型的钢带波形体为主要支撑结构，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管在生产线上通过缠绕、挤塑复合整体的螺旋波纹管材。
它将钢材的高钢度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良性结合起来，不仅可使管材达到SN8、SN12.5、SN16三个级别环钢度，而且还解决了钢材的耐腐蚀问题，弥补了较大直径全塑料埋地排水管环钢度一般只能达到SN8的弱点。
钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管采用热熔焊接、热收缩管（带）、电熔带等方式连接，适应各种不同工程、工矿需要，较好地满足了密封可靠和连接方便的要求。
管道应用前景广阔，是目前替代大口径传统排水管不可多得的产品。
下面就详细给大家介绍一下有关这种管材的相关知识。
一、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管技术要求:符合CJ/T225-2006标准。
二、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管应用领域：1.城市埋地排水、排污管道、工厂、污水处理厂排水、排污管道；2.通风系统管道；3.电缆、光缆护套用管道系统；4.海水、雨水输送管道；5.集水系统、渗水系统；6.农业灌溉用水管道；7.制作化工工艺容器；三、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管性能特点:1．耐腐蚀性强：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管材质为抗腐蚀PE材料，不会被污水及废水中的酸碱及油份等腐蚀。
2．抗外击力强：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管为柔性管道，受到外部冲击力时，恢复原形性能优越，低级沉降情况下也不易破裂。
3．耐老化性能强：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的基材特性在20℃可有效使用50年以上，因此钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管有较强的抗老化性。
4．耐寒性好：在零下60℃的环境里，钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管不会冻破或漏水。
5．重量轻：钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管质量仅为同规格混凝土管的1/8，传统缠绕塑料结构壁的2/3，便于传输，施工方便，不需使用大型施工设备。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管常见使用方法
在诸多生产领域，钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的使用是较为常见的。
对于新手来讲，在正式使用前，详细了解其常见使用方法是必须的，以避免出现各种问题。
一、检查工序1、开机前必须检查原料是否到位，上料机能否正常运行。
2、检查成型机滚轮，弯曲机是否安装在一条直线上，是否达到开机要求。
3、送进杆安装时立柱与缠绕滚轮之间需要一定的角度（靠弯曲机处要高出2至3CM）。
4、缠绕机与压辊之间，上部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端间隙相差2至3毫米，下部分聚四氟乙烯与缠绕辊前段与后端相差1至2毫米。
5、缠绕辊与压辊位置调整至最大外径处使之平行。
6、检查各加热区温度是否达到设定值和满足开机要求（一般加热为2小时，其温度的设定值得根据实际而定，一般都在170度—180度之间即可)注意各区温度是否异常，设定温度与实际温度是否基本一致。
7、检查前导向和下导向轮是否安装到位8、检查各进水，进气和排水是否到位畅通，检查各风机是否正常运行，设备传动部位是否上油顺畅。
9、查看各操作人员是否到位。
10、打开缠绕机、送管、送进让其运转是否正常。
二﹑调节各工序1、钢带管生产工艺流程：放卷机——点焊接——成型机——弯曲机——送进机——张紧——缠绕机——送管架——切割机2、调节方法：①、放卷机。
放好过塑钢带以后注意上面所注明的钢带是否有断头，检查过塑钢带的品质，为正常生产做好必要的应急准备。
（比如：钢带厚薄不均匀，有料块毛边或者是粘接不好等等。
）②、点焊机焊接：焊接应打磨干净过塑钢带接角斜口（约大余两寸长）边上的塑料。
使焊接面能够完全的接触，钢带对整齐以后将进行焊接。
焊接时应当注意焊接机的电流不应过大，也不应过小。
可以剪切两小段裸钢带进行焊接测试，点上一点以后拿着两块裸钢带一块顺时针，一块逆时针方向拧动，如果分开以后发现有一小块粘接到另外一块上面且上面有洞证明粘接质量好。
如果不是这样的请仔细调节焊接机电流大小继续进行测试。
③成型机的调节。
成型机的三组成型压轮必须在同一条直线上面，且第一组、第二组和第二组压轮受力为初步定型不要压得太紧。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工方案一、材料准备1.钢带增强聚乙烯螺旋波纹管：根据工程需要选择规格合适的螺旋波纹管。
2.管道配件：包括弯头、三通、法兰、接头等配件，根据设计要求选择规格合适的配件。
二、施工准备1.施工机械设备：包括挖掘机、起重机、塔吊等设备，根据工程规模和现场环境选择合适的设备。
2.挖掘作业：根据管道布置图和管沟设计要求，进行挖掘作业，确保管沟的质量和尺寸满足要求。
3.管道运输：将预制好的螺旋波纹管和配件运输至施工现场，并进行分类和整理，确保施工顺利进行。
三、管道安装1.槽底处理：铺设砂石垫层，填充压实，确保槽底均匀、平整。
2.接头安装：根据设计要求和布置图安装管道配件，采用承插式拼装，确保接头连接牢固、无渗漏。
3.管道安装：将螺旋波纹管逐段安装入槽，注意管道的平整和垂直度，并根据设计要求进行固定，确保管道的稳定性和安全性。
4.弯头安装：根据设计要求安装弯头，确保安装位置准确，并连接管道配件。
5.固定托架：在管道安装完成后，在管沟两侧安装固定托架，确保管道的稳定性和安全性。
四、管道测试与调试1.封堵测试：在管道安装完成后，进行封堵测试，确保管道连接处无渗漏。
2.冲洗测试：在封堵测试合格后，进行冲洗测试，清除管道内杂物和污物。
3.试运行：完成冲洗测试后，进行管道的试运行，观察管道运行情况，确保管道畅通无阻。
五、施工验收和资料整理1.管道验收：根据设计要求和规范，进行管道的验收，并记录验收结果。
2.施工图纸整理：整理施工过程中产生的各类技术资料和记录，编制管道竣工图纸，作为后期维护和管理的依据。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管执行标准
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管执行标准钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种用于排水和排污的管道产品，具有良好的耐腐蚀性能和较高的使用寿命。
在中国，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准主要包括国家标准和行业标准两种。
国家标准是指由国家标准化管理委员会制定并发布，具有强制性的标准；而行业标准是由相关的行业组织或协会制定并发布，用于指导和规范本行业产品的生产和应用。
1. 国家标准1.1 GB/T 19472-2004《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》国家标准在中国，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的国家标准主要是GB/T 19472-2004《钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》。
该标准规定了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的分类、要求、试验方法、检验规则等内容，是中国目前钢带增强聚乙烯螺旋波纹管产品的统一标准。
2. 行业标准2.1 CJ/T 225-2011《胀口式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》行业标准除了国家标准外，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管还有一些行业标准，例如CJ/T 225-2011《胀口式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管》。
该标准由中国建筑材料工业规划研究院制定，对胀口式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的技术要求、试验方法、质量评定等进行了详细规定。
总结回顾：钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的执行标准是保证产品质量和安全性的重要依据。
国家标准GB/T 19472-2004和行业标准CJ/T 225-2011都对产品的质量和技术指标进行了严格规定，为产品的生产和应用提供了统一的标准和规范。
作为消费者，我们在选择和使用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管时，应当注意查看产品的执行标准，以确保产品符合要求，从而保障工程质量和使用安全。
个人观点：作为钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的使用者和消费者，我认为要提高对执行标准的重视和认识。
只有严格执行标准，才能保证产品质量和安全性，为工程建设和使用提供可靠的保障。
相关部门也应加强对执行标准的监督检查，杜绝一些不符合标准的产品流入市场，保护消费者的合法权益。
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工技术要点
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工技术要点
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种常用于排水、给水等领域的管道材料。
以下是钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工技术要点：
1. 基础工程
施工前需要进行基础工程的准备，首先要确保基坑土质有承载力，其次需要进行基坑排水，避免在施工时泥浆和淤泥的干扰。
基础部分应按设计要求在基底上制作垫层，以保证管道的稳定性。
2. 管道安装
（1）管道布置
根据设计图纸制定施工方案并标明管道的位置、管径和长度，方便管道的安装。
对于纵向铺设的管道，应按照坡度和弯头要求确保施工的质量。
（2）连接和固定
处理好管道端头，进行切割和砂纸抛光，使其表面平整光滑。
连接时，要保证管口直接相互对接，应用吻合丝加以固定。
对于弯头，按要求加工并进行校核，确保其弯曲度。
（3）管道承插口补强
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管承插口应进行加强，补强材料应与管道材质相同，固定牢固。
（4）管道穿越
如经过其他管线或障碍物时，应通过挖穿或避让方式安装。
（5）预防漏水
管道连接完成后，应对其进行检查和测试：用水试验或空气试验，在检测到泄漏部位后应立即进行处置。
3. 管道回填
保证管道两侧的回填土质量均匀，同时将管道与填土之间嵌填砂、石英等材料，使其互相之间保持一定的间隙。
4. 总体验收
检查已铺设的管道的质量和连接是否符合施工规范要求，确认无误可以进行下一步工程的施工。
以上就是钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的施工技术要点，希望对相关从业人员提供一些帮助。
钢带增强聚·乙烯 (PE) 旋波纹管施工工法
钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法一、前言随着城市建设和城市化的不断扩张，给排水管道建设面临的挑战越来越大。
传统的水泥管道、钢管道等材料存在着密封性不足、易损坏、施工难度大等问题。
而钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管作为一种新型管道材料，具有耐腐蚀、密封性好、强度高等优点，因此被广泛应用于市政建设、石油化工、电力、铁路、港口等领域。
本文介绍钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管施工工法，以期为工程实践提供参考。
二、工法特点钢带增强聚·乙烯(PE) 旋波纹管是由聚乙烯及加入玻璃纤维增强剂的聚乙烯共挤而成的管材，管材壁面为聚乙烯材料，由于增加了钢带增强，材料刚性变大。
其特点如下：1. 耐化学腐蚀、耐磨损，具有优良的耐久性，可在各种环境下使用；2. 内壁光滑，阻力小，不易产生堆积和结垢，减少了管道清洗保养的工作量；3. 重量轻，施工方便，可减少人力物力资源消耗；4. 具有很好的密封性能，能够有效避免管道渗漏，保障水质安全。
三、适应范围适用于城市道路、桥梁、隧道、河道、海洋、工业园区、商贸中心、居民区等领域的给排水管道建设。
四、工艺原理该工法采用了先进的管道连接技术和施工工艺，其原理如下：钢带增强的管材具有一定的刚性，可承受较大的外压和内压，同时管道波纹设计也可增加其一定的柔性。
在施工过程中，首先进行基础处理和开挖，然后进行泥水平移铺设，管道间采用热熔连接，同时在连接处加装密封带，最后进行沉填和回填。
这样可以保证管道的稳固、密封和耐久。
五、施工工艺1. 基础处理与开挖根据设计要求，在指定位置进行基础处理和开挖，将土壤和石材清理干净，保证管道的垂直度和水平度。
同时，对于斜坡等特殊情况，需要根据施工现场情况做出相应的调整。
2. 泥水平移铺设将钢带增强的管道依次铺设在沟槽中，按设计要求进行接头处的切割和连接。
铺设过程中应注意管道的垂直度和水平度，保证管道质量。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管规格大全
材料名称规格型号单位钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN500、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN600、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN700、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN800、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN900、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1000、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1100、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1200、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1300、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1400、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1500、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1600、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1800、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2000、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2200、环钢度SN8米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN500、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN600、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN700、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN800、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN900、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1000、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1100、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1200、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1300、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1400、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1500、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1600、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1800、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2000、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2200、环钢度SN10米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN500、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN600、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN700、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN800、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN900、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1000、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1100、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1200、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1300、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1400、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1500、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1600、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1800、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2000、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2200、环钢度SN12.5米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN300、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN400、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN500、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN600、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN700、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN800、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN900、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1000、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1100、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1200、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1300、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1400、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1500、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1600、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN1800、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2000、环钢度SN16米钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管DN2200、环钢度SN16米。
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1、标准对原料的要求：
⑴ 对原料的要求与GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结 构壁管道系统第2部份：聚乙烯缠绕结构壁管材》标准相比提高了； ⑵ 对聚乙烯原料的聚乙烯含量有明确要求； ⑶ 对回用料的加入量有明确的限制(按本标准生产管材时，只可以 掺入不超过10%的本厂同牌号的洁净回用料)； ⑷ 对聚乙烯全新料的要求从80%提高到90%； ⑸ 对聚乙烯原料的性能要求还增加了耐环境应力开裂的指标，使 本管材从原材料开始，就严格控制管材质量。 • 生产钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管的聚乙烯原料性能要求高于 一般聚乙烯结构壁管，是为了确保本管材的优良性能，绝不是随便用 什么原料都可以进行生产的，更不能将市场上回收的PE料用于生产 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，否则必将会损坏整个行业的长 期发展。
焊 丝 熔 接
管道设计
一般规定： 1、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管应按无内压重力流设计；还应按埋埋地柔 性管道理论计算，各项作用均由钢带承担； 2、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道结构设计应提出埋设条件和对运行工 况的要求，包括管体、管道基础、连接、沟槽回填土的类别与密实 度； 3、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道结构设计时，应按下列两种极限状态 进行计算和验算： ①承载能力极限状态：管道结构环截面强度计算；换截 面压屈失稳计算；管道抗浮稳定计算； ② 正常使用极限状态：管道环截面变形验算。 所有验算均应符合《给排水工程管道结构设计规范》 （GB50332）的各项规定。
2) 挤出缠绕生产工艺过程 • 挤出缠绕工艺流程如下：
覆塑钢板放卷 成型 弯曲 外层HDPE片材
内层HDPE片材
缠绕内层
加热
增强层缠绕复合
外层缠绕复合
入库
检验
修头
切割
冷却
•
挤出缠绕工艺重点控制内、外层挤出厚度、钢带 速度、钢带的加热温度；钢带的复合，必须保证复合 过程的温度、压力，以保证管材的质量稳定。
管道施工
一般规定 1、管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地层上。当管道在 车行道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7m。 2、管道应直线敷设，遇到特殊情况需要接口可微小角度折线敷设，转角 不得大于2°。 3、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管道工程可同槽施工，但符合一般排 水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。 4、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管穿越铁路、高等级道路路堤及构筑 物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套 管，套管内径应大于钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管外径300mm。 套管设计应按路堤的有关规定执行。
8、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管抗弯曲、抗剪切的能力试验结论： ⑴ 当钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管处于弯曲和剪切受力状态时，管材整 体形状的保持情况并不比双壁波纹管差，波峰保持情况还略优于双壁波纹 管。 ⑵ 当钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管在简支梁支撑集中受力状态时，管材 整体挠度良好，且不比双壁波纹管差。
沟槽开挖
1、沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况确定，宜按管外径加0.6m 采用。 2、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层，基底设计 标高以上0.2～0.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。如 遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换粒径10～15mm的天然 级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚 硬物体必须清除，用砂石回填处理。 3、雨季施工时应尽可能缩短开槽长度，且成槽快，回填快，并采取防泡 槽措施处理。 4、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土 分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。
1.对齐管 材，连接处 要预留操作 坑。
2、清洁 干净连接 部位
3、钢丝刷刷磨处理
4、烘干管材后套上热收缩带
5、加热
6、冷却
电熔带连接
挤出焊缝 电热熔带
3、热熔挤出焊接连接 热熔挤出焊接连接是通过专用热风挤出焊接工 具及挤出焊条将相邻管端加热，使其聚乙烯材料熔 融成整体的连接方法。
生产工艺
管材生产主要有涂敷和挤出缠绕两个工艺过程，如 下： 1) 钢带涂敷工艺过程 • 钢带涂敷工艺流程如下： 粘合剂挤出
钢带放卷 牵引 收卷 加热 粘合剂复合
冷却
• 钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度，使 粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面，保证粘接强度； 另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，保证涂 层厚度稳定。
粘接树脂要求
3、对粘接树脂的要求 • 粘接树脂的质量将直接影响钢塑复合的质量，因此采 用与聚乙烯和钢带都能粘接的、粘接性好的树脂，才能 满足对挤出涂敷的要求。管材粘接树脂的性能要求见表 。 • 粘接树脂性能表： 序号 项目 要求 试验方法 0.910~0.950 GB/T1033 1 密度（g/cm3） 2 3
Ed 2a Sp
60 1.97 2.62 3.11
1000 90 120 2.11 2.30 2.97 3.03 3.32 3.60
150
60
3000 90 120
150
8.0 12.5 16
Ed 2a Sp
2.49 4.14 4.42 4.78 4.80 3.27 4.78 5.10 5.51 5.93 3.88 5.28 5.63 6.09 6.54 7000 90 120
无破裂，两壁无脱开 无分层，无开裂
标
试验方法 GB/T9647—2003
SN8（kN/m2） SN12.5（kN/m2） SN16（kN/m2） 冲击性能 剥离强度（20±5℃）， N/cm 环柔性 烘箱试 验缝的拉伸强度， N蠕变比率
2 3 4 5 6 7
GB/T14152 附录 A GB/T9647 按8.4.5 GB/T8804 GB/T18042
≥1460 ≤2
6、对“烘箱实验”要求的试验时间加长了 • GB/T19472.2-2004的试验时间为： e≤8mm,30min和e>8mm,60min，而本标准统一 要求试验时间为90min。原因是加强聚乙烯与钢 带复合后的整体性能，更有利于对产品整体性能 的质量控制。 7、对“缝的拉伸强度”提高到1460N • 相对于GB/T19472.2-2004的1020N提高了 40%多，有利于保证产品的整体性能。
60
5000 90 120 150
60
150
Байду номын сангаас
8.0 6.31 6.72 7.27 7.81 8.48 9.02 9.75 10.47 12.5 6.95 7.46 8.00 8.59 9.11 9.70 10.48 11.26 7.44 7.92 8.57 9.20 9.61 10.23 11.05 11.87 16
管材埋深
• 1、管顶的最大埋深取决于以下条件：
① ② ③ ④
管材自身的环刚度Sp（KN/ m2）； 管道基础中心角2a(度)； 管侧土的综合变形模量Ed （KN/ m2）； 管道竖向直径的允许变形量，取5%。
2、下表是管道管道竖向直径率为5%时，不同等 级环刚度的管道在不同敷设条件下的管顶最大覆 土深度：
2、该产品另一突出的特点是节约原材料，较之同直径、同环刚 度的全塑料埋地排水管可显著降低成本； 同时和传统排水管相比，具有密封可靠、使用寿命长、柔韧抗 震、重量轻、施工方便快捷，是有广阔推广前景的新型化学建材，适 用于介质长期温度不大于45℃的雨水、污水、废水排放系统等排水管 道工程。
原料要求
• 生产本管材所用的原料是聚乙烯（PE）树脂、钢带、粘接树脂。
不泄漏
5 热收缩管（带）连接 在有变形和 转角下水压 不泄漏 密封试验 6 (在必要时)* 焊接后熔接缝的拉伸 连接不破 强度，N ≥1460 坏
按标准 8.5.3 按标准 8.5.2
热收缩带连接
1、热收缩带连接 ★推荐★ 热收缩带连接是通过对用交联材料制成的热收缩带进 行火焰加热，使热收缩带内表面的热熔胶与管材外表面粘 接成一体，热收缩带冷却固化形成恒定的包紧力的管道连 接方法。 热收缩带连接方式推荐应用于800以下规格的钢带增 强聚乙烯螺旋波纹管。
应用领域
1、 城市埋地排水、排污管道系统 2、工业排水、排污管道系统 3、通风管道系统 4、光缆护套用管道系统。 5、海水、雨水输送管道系统 6、农业灌溉用水管道系统
连接方式
项 目 指 标 试验方 法 按标准 8.5.1 1 热收缩管（带）连接 (15min) 2 电热熔带连接 0.1MPa水压 3 热熔挤出焊接连接 密封试验 4 承插连接（研发中）
5、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管基础额埋深低于建（构）筑物基础底面 时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。 6 、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下 0.3～0.5m。管道在安装、回填的全部过程中槽底不得积水或泡槽受冻。必 须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度要求后才可停止降低地下水。 7、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支 撑和管道交叉处理等技术要去，应按现行国 家标准GB50268《给水排水管道工程施工 及验收规范》及本地区排水管道技术规程中 有关规定执行。
物理力学性能
5、管材的物理力学性能 • 产品的物理力学性能指标(见表)，除突出高环刚度外，其他性 能指标均达到或超过GB/T19472·2-2004《埋地用聚乙烯（PE） 结构壁管道系统第2部份：聚乙烯缠绕结构壁管材》标准的要求。
序号 1 项 目 指 ≥8 ≥12.5 ≥16 TIR≤10% ≥70
钢带要求
2 、标准对钢带的要求： • 钢带的外表应无油、无锈、无飞边、无毛刺。标 准对钢带的的物理性能有明确的要求，绝不是随便 什么钢带都可以进行生产的。钢带的性能要求见下 表： • 钢带性能表： 序号 项目 要求 1 屈服强度(MPa) 160~210 2 抗拉伸强度(MPa) 270~350 3 伸长率(%) ≥38 试验方法 GB/T228