电机转矩与功率的关系
电机转矩功率转速之间的关系及计算公式
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩,简称转矩;机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩;转矩与功率及转速的关系：转矩T=9550功率P/转速n 即:T=9550P/n由此可推导出：转矩=9550功率/转速＝＝＝功率=转速转矩/9550方程式中：P—功率的单位kW；n—转速的单位r/min；T—转矩的单位；9550是计算系数;电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢分析：功率=力速度即 P=FV---——--公式1转矩T=扭力F作用半径R 推出F=T/R------公式2线速度V=2πR每秒转速n秒=2πR每分转速n分/60=πRn分/30------公式3将公式2、3代入公式1得：P=FV=T/RπRn分/30 =π/30Tn分-----P=功率单位W, T=转矩单位, n分=单位转/分钟如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式：P1000=π/30Tn30000/πP=Tn30000/P=TnP=Tn这就是为什么会有功率和转矩转速之间有个9550的系数关系;;;转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩;※静态转矩静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩,包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩;静止转矩的值为常数,传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数,但传动轴以匀速旋转,如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化,但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化;※动态转矩动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩,包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种;振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩;选择电动机时,如何选择功率与转矩电动机的功率,应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行;选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁;②如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利;而且还会造成电能浪费;要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较：P=FV/1000P=计算功率KW,F=所需拉力N,工作机线速度M/S对于恒定负载连续工作方式,可按下式计算所需电动机的功率：P1kw：P=P/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率,即传动效率;按上式求出的功率P1,不一定与产品功率相同;因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率;此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率;所谓类比法;就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比;具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机,然后选用相近功率的电动机进行试车;试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配;验证的方法是：使电动机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比;如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适;如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大,应调换功率较小的电动机;如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小,应调换功率较大的电动机;适用于伺服电机额定功率、额定转速和额定转矩之间的关系互导,但实际的额定转矩值应该是实际测量出来为准,因为有能量转换效率问题,基本数值大体一致,会有细微减小;;;追问：如果我是用无极调速的呢就电机输出功率与转矩而言,交流变频调速和直流调速有什么特点和区别回答：论交流变频调速与直流调速一：变频器的发展直流电动机拖动和交流电动机拖动先后诞生与19世纪,距今已有100多年的历史,并已成为动力机械的主要驱动装置;但是,由于技术上的原因,在很长一段时期内,占整个电力拖动系统80%左右的不变速拖动系统中采用的是交流电动机包括异步电动机和同步电动机,而在需要进行调速控制的拖动系统中则基本上采用的直流电动机;但是,众所周知,由于结构上的原因,直流电动机存在以下缺点：1 需要定期更换电刷和换向器,维护保养困难,寿命较短；2 由于直流电动机存在换向火花,难以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境；3 结构复杂,难以制造出大容量、高转速和高电压的直流电动机;而与直流电动机相比,交流电动机则具有以下优点：1 结构坚固,工作可靠,易于维修保养；2 不存在换向火花,可以应用于存在易燃易爆气体的恶劣环境；3 容易制造出大容量、高转速和高电压的交流电动机;因此,很久以来,人们希望在许多场合下能够用可调速的交流电动机来代替直流电动机,并在交流电动机的调速控制方面进行了大量的研究开发工作;但是,直至20世纪70年代,交流调速系统的研究开发方面一直未能得到真正能够令人满意的成果,也因此限制了交流调速系统的推广应用;也正是因为这个原因,在工业生产中大量使用的诸如风机、水泵等需要进行调速控制的电力拖动系统中不得不采用挡板和阀门来调节风速和流量;这种做法不但增加了系统的复杂性,也造成了能源的浪费;经历了20世纪70年代中期的第2次石油危机之后,人们充分认识到了节能工作的重要性,并进一步重视和加强了对交流调速技术的研究开发工作;随着电力电子技术、微电子技术和控制理论的发展,电力半导体器件和微处理器的性能的不断提高,变频驱动技术也得到了显着的发展;随着各种复杂控制技术在变频器技术中的应用,变频器的性能不断提高,而且应用范围也越来越广;目前变频器不但在传统的电力拖动系统中得到了广泛的应用,而且几乎已经扩展到了工业生产的所有领域,并且在空调、洗衣机、电冰箱等家电产品中也得到了广泛应用;变频器技术是一门综合性的技术,它建立在控制技术、电力电子技术、微电子技术和计算机技术的基础之上,并随着这些基础技术的发展而不断得到发展;表1-1列出了近年来变频器技术的基本发展过程; 二：变频器调速控制系统的优势与传统的交流拖动系统相比,利用变频器对交流电动机进行调速控制的交流拖动系统有许多优点,如节能,容易实现对现有电动机的调速控制,可以实现大范围的高效连续调速控制,容易实现电动机的正反转切换,可以进行高频度的起停运转,可以进行电气制动,可以用一台变频器对多台电动机进行调速控制,电源功率因数大,所需电源容量小,可以组成高性能的控制系统等等;下面介绍一下上面提到的变频器调速控制系统的各种主要优点;在许多情况下,使用变频器的目的是节能,尤其是对于在工业中大量使用的风扇、鼓风机和泵类负载来说,通过变频器进行调速控制可以代替传统上利用挡板和阀门进行的风量、流量和扬程的控制,所以节能效果非常明显;因为以节能为目的的调速运转对电动机的调速范围和精度要求不高,所以通常采用在价格方面比较经济的通用型变频器;由于变频器可以看作是一个频率可调的交流电源,对于现有的进行恒速运转的异步电动机来说,只需在电网电源和现有的电动机之间接入变频器和相应设备,就可以利用变频器实现调速控制,而无须对电动机和系统本身进行大的设备改造;在采用了变频器的交流拖动系统中,异步电动机的调速控制是通过改变变频器的输出频率实现的;因此,在进行调速控制时,可以通过控制变频器的输出频率使电动机工作在转差率较小的范围,电动机的调速范围较宽,并可以达到提高运行效率的目的;一般来说,通用型变频器的调速范围可以达到1：10以上,而高性能的矢量控制方式的变频器的调速范围可以达到1：1000;此外,当采用矢量控制方式的变频器对异步电动机进行调速控制时,还可以直接控制电动机的输出转矩;因此,高性能的矢量控制变频器与变频器专用电动机的组合在控制性能方面可以达到和超过高精度直流伺服电动机的控制性能;利用普通的电网电源运行的交流拖动系统,为了实现电动机的正反转切换,必须利用开闭器等装置对电源进行换相切换;利用变频器进行调速控制时,只需改变变频器内部逆变电路换流器件的开关顺序即可以达到对输出进行换相的目的,很容易实现电动机的正反转切换而不需要专门设置正反转切换装置;此外,对在电网电源下运行的电动机进行正反转切换时,如果在电动机尚未停止时就进行相序的切换,电动机内将会由于相序的改变而流过大于起动电流的电流,有烧毁电动机的危险,所以通常必须等电动机完全停下来之后才能够进行换相操作;而在采用变频器的交流调速系统中,由于可以通过改变变频器的输出频率使电动机按照斜坡函数的规律进行加速,从而达到限制加速电流的目的;因此,在利用变频器进行调速控制时更容易和其它设备一起构成自动控制系统;对于利用普通的电网电源运行的交流拖动系统来说,由于电动机的起动电流较大并存在着与起动时间成正比的功率损耗,所以不能使电动机进行高频度的起停运转;而对于采用了变频器的交流调速系统来说,由于电动机的起停都是在低速区进行而且加减速过程都比较平缓,电动机的功耗和发热较小,可以进行较高频度的起停运转;变频调速系统的上述特点可以用于采用交流拖动系统的传送带和移动工作台等以达到节能的目的;这是因为,在利用异步电动机进行恒速驱动的传送带以及移动工作台中,电动机通常一直处于工作状态,而采用变频器进行调速控制后,由于可以使电动机进行高频度的起停运转,可以使传送带或移动工作台只是在有货物或工件时停止运行,从而达到节能的目的;由于在变频器驱动系统中电动机的调速控制是通过改变变频器的输出频率进行的,当把变频器的输出频率降至电动机的实际转速所对应的频率以下时,负载的机械能将被转换为电能,并被回馈给供电电网,并形成电气制动;此外,一些变频器还具有直流制动功能,即在需要进行制动时,可以通过变频器给电动机加上一个直流电压,并利用该电压产生的电流进行制动;同机械制动相比,电气制动有许多优点,例如体积小,维护简单,可靠性好等;但是也应该注意到,由于在静止状态下电气制动并不能使电动机产生保持转矩,所以在某些场合还必须采取相应的措施,例如和机械制动器同时使用等;高速驱动是变频器调速控制的最重要的优点之一;这是因为对于直流电动机来说,由于受电刷和换向环等因素的制约,无法进行高速运转;但是,对于异步电动机来说,由于不存在上述制约因素,理论上讲异步电动机的转速可以达到相当高的速度;由于异步电动机的转速为：公式1—1式中n——电机转速,r/min； f——电源频率,HZ； p——电动机磁极个数； s——转差;当用工频电源50HZ对异步电动机进行驱动时,二极电动机的最高速度只能达到3000r/min;为了得到更高的转速,则必须使用专用的高频电源或使用机械增速装置进行增速;与此相比,目前高频变频器的输出频率已经可以达到3000KHZ,所以当利用这种高速变频器对二极异步电动机进行驱动时,可以得到高达180000r/min的高速;而且随着变频器技术的发展,高频电源的输出频率也在不断提高,因此进行更高速度的驱动也将成为可能;此外,与采用机械增速装置的高速驱动系统相比,由于采用高频变频器的高速驱动系统中并不存在异步电动机以外的机械装置,其可靠性更好,而且保养和维修也更加简单;在变频器调速控制系统中,变频器和电动机是可以分离设置的;因此,通过和各种不同的异步电动机的适当组合,可以得到使用于各种工作环境的交流调速系统,而对变频器本身并没有特殊要求;例如,对有防爆和防腐蚀要求的环境,只需将电动机换为专用电动机,而使用普通的变频器并将其安装在有防爆和防腐蚀要求的环境之外的普通环境即可;由于变频器本身对外部来说可以看作是一个可以进行调频调压的交流电源,可以用一台变频器同时驱动多台异步电动机或同步电动机,从而达到节约设备投资的目的;而对于直流调速系统来说,则很难做到这一点;当用一台变频器同时驱动多台电动机时,若驱动对象为同步电动机,所有的电动机将会以同样的速度同步转速运转,而当驱动对象为容量和负载都不相同的异步电动机时,则由于转差的原因,各电动机之间会存在一定的速度差;因为变频器时通过交流—直流的电源变换后对异步电动机进行驱动的,所以电源的功率因数不受电动机功率因数的影响,几乎为定值;此外,当用电网电源对异步电动机进行驱动时,电动机的起动电流为额定电流的5—6倍,而在采用变频器对异步电动机记性驱动时,由于可以将变频器的输出频率降至很低时起动,电动机的起动电流很小,因而变频器输入端电源的容量也可以比较小;一般来说,变频器输入端电源的容量只需为电动机输出容量的倍左右即可;这也说明变频器也可以同时起到减压起动器的作用;随着控制理论、交流调速理论和电子技术的发展,变频器技术也得到了充分的重视和发展,目前,有高性能变频器和专用的异步电动机组成的控制系统在性能上已经达到和超过了直流电动机伺服系统;此外,由于异步电动机还具有对环境适应性强,维护简单等许多直流伺服电动机所不具备的优点,所以在许多需要进行高速高精度控制的应用中这种高性能的交流调速系统正在逐步替代直流伺服系统;而且由于高性能的变频器的外部接口功能也非常丰富,可以将其作为自动控制系统中的一个部件使用,构成所需的自动控制系统;由于变频器具有上述优点,因而在各种领域中得到了广泛的应用; 三：变频器技术的发展动向变频器进入实用期已超过了1/4个世纪,在此期间,作为变频器技术基础的电力电子技术和微电子技术都经理了飞跃性的发展,随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,变频器的性能价格比越来越高,体积越来越小,而厂家则仍然在不断地为实现变频器的进一步小型化而做着新的努力;从技术方面来看,随着变频器市场的进一步扩大,今后变频器技术将会随着与变频器有关的技术的发展在下面几个方面进一步得到发展：1 大容量和小体积化；2 高性能和多功能化；3 易操作性的提高；4 寿命和可靠性增加；5 无公害化;大容量化和小体积化将会随着电力半导体器件的发展而不断的到发展;近年来,采用电压驱动的电力半导体器件IGBTIsolated Gate Bipolar Transistor,隔离门极双极晶体管发展很快,并在迅速进入传统上使用BJT双极功率晶体管和功率MOSFET场效应管的各种领域;此外,以IGBT为开关器件的IPMIntelligent Power Module,智能功率模块和单片功率IC 芯片将功率开关器件与驱动电路,保护电路等集成在同一封装内,具有高性能和可靠性好的优点,所以随着它们在大电流化和高耐压化方面的发展,必将在中小型变频器中得到更加广泛的应用;随着微电子技术和半导体技术的发展,用于变频器的CPU和半导体器件以及各种传感器的性能越来越高;而随着变频器技术的发展,交流调速理论日益成熟,现代控制理论也在不断得到新的应用;这些都为进一步提高变频器的性能提供了条件;此外,随着变频器的进一步推广应用,拥护也在不断提出各种新的要求,促使变频器的生产厂家不断地在提高变频器性能和变频器功能方面做出新的努力,以满足用户的需要和争取在激烈的市场竞争中立于不败之地;随着变频器市场的不断扩大,如何进一步提高变频器的易操作性,使普通的技术人员甚至非技术人员也能很快的掌握变频器的使用技术已经成为厂家必须考虑的问题;因为只有容易操作的产品才能够不断获得新的用户,并进一步扩大市场,所以今后的新型变频器将更加容易操作;随着半导体技术的发展和电力电子技术的发展,变频器中所使用的各种元器件的寿命和可靠性都在不断提高,这些都将使变频器本身的寿命和可靠性进一步增加;近年来,人们对环境问题非常重视,并因此而出现了“绿色产品”的名称;因此,对于变频器来说,也必须考虑其对周围环境的影响;在变频器推广应用的初期,噪声问题曾经是一个比较大的问题;随着IGBT的低噪声变频器的出现,这个问题已经基本上得到了解决;但是,随着噪声问题的解决,人们的目光又转向了变频器对周围环境的其它影响并在不断探索新的解决办法;例如,对于采用了二极管整流电路和电压形PWM逆变电路的变频器来说,变频器本身造成的高次谐波将给电源电压和电流带来畸变,并影响接于同一电源的其它设备;但是,通过在变频器中采用PWM整流电路,就可以基本上解决这个问题;虽然因为价格和控制技术等方面的原因目前采用PWM整流电路的变频器尚未得到推广,但是,随着变频器技术的发展和人们对环境问题的重视,不断减少变频器对环境的影响直至推出真正的无公害变频器也已经成为大势所趋;四：都说变频调速比直流调速好,直流调速真的要淘汰吗变频调速之所以比直流调速广泛运用是因为交流电机,不是变频调速原理具有优越性,变频调速只能应用于调速,而对力矩是无法做到精确控制的,原因很简单,直流调速的电枢和励磁不是耦合的,是分开的,这样对电枢电流和励磁电流能够做到精确控制;而交流调速,电枢电流和励磁电流是耦合的,是无法做到精确控制的, 尽管目前的变频调速具有矢量控制,也就是运用现代控制理论,通过矢量转换,将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开,从而对其进行控制,也就是仿真直流调速的原理;但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的;因此在轧机、造纸等对力矩要求很高行业,直流调速还是具有广泛性;而仅对速度控制,目前变频调速是可以逼真直流调速的特性,因为交流电机的优越性是直流电机无法做到的; 直流电机的电刷和体积的原因,限制了它的应用范围,变频调速可以说是由风机和水泵发展而来的,是由于风机和水泵节能的需要,变频调速是最佳选择,不过我个人认为就目前电价和变频器的自身的价格相比,这种节能是毫无意义的,因为要把变频器的投资收回,最少需要5-6年,在这5-6年的时间里,工况还不知道要发生什么变化; 因此,变频器最好应用在需要调速,而对启动性能及力矩调节要求不是很苛刻的场合,而这种场合比比皆是,这才是变频调速普遍应用的原因; 因此可以说如果用直流调速控制器去控制交流电机那才是最好的,真能做到这一点,你就是第二个比尔盖茨,甚至能那个诺贝尔奖; 无极调速的是一样的;。
电机转矩与功率的关系
电机转矩与功率的关系 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT电机功率与转矩的关系在一定功率的条件下，转速转速越高，扭矩就越低，反之就越高。
比如同样电机，6级输出转矩就比4级高也可用公式M=9550P/n粗算对于交流电机：额定转矩=9550×额定功率/额定转速；对于直流电机比较麻烦因为种类太多。
大概是转速与电枢电压成正比，与励磁电压成反比。
转矩与励磁磁通和电枢电流成正比。
在直流调速中调节电枢电压属于恒转矩调速（电机输出转矩基本不变）调节励磁电压属于恒功率调速（电机输出功率基本不变）电机的选择电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较： P=F×V /1000 (P=计算功率KW， F=所需拉力 N，工作机线速度 m/s)对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率： P1(kw)：P=P/n1n2 式中 n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
电机转矩 功率 转速之间的关系及计算公式
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。
转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n)? 即:T=9550P/n由此可推导出：转矩=9550*功率/转速《＝＝＝》功率=转速*转矩/9550方程式中：P—功率的单位（kW）；n—转速的单位（r/min)；T—转矩的单位（N.m）；9550是计算系数。
电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢？分析：功率=力*速度即 P=F*V---——--公式【1】转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R------公式【2】线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30------公式【3】将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分-----P=功率单位W， T=转矩单位N.m， n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n9549.297*P=T*n这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。
转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩。
※静态转矩静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
?静止转矩的值为常数，传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
※动态转矩动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。
电机及减速机扭矩与功率计算公式
电机及减速机扭矩与功率关系1.电机功率,转矩,转速的关系：由物理学定律：功=力*距离J=F*S ；再由功率=功/时间=力*距离/时间=力*速度得到：P=J/T=F*S/t=F*V ---公式（1）转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) T=F*R推出F=T/R ---公式（2）线速度(V)=ω*R=2πR*每秒转速(n转/秒)=2πR*每分转速(n转/分)/60=πR*n（转/分）/30 ---公式(3)将公式2、3代入公式1得:P=F*V=T/R*πR*n(转/分)/30 =π/30*T*n(转/分)此处：P=功率单位W, T=转矩单位N.m, n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*nT=9549.29≈9550P/n此处:P 功率单位为k WT 转矩单位N.mn每分钟转速单位转/分钟2．转矩2.1转矩相关术语转矩定义使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩(torsional moment)。
转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式，与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密联系，转矩的测量对传动轴载荷的确定与控制、传动系统工作零件的强度设计以及原动机容量的选择等都具有重要的意义。
转矩可分为静态转矩和动态转矩。
静态转矩是指不随时间变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
以下几种常见转矩术语：（1）静止转矩的值为常数，传动轴不旋转;（2）恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩;（3）缓变转矩的值随时间缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的;（4）微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
动态转矩是指随时间变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
电机转矩与功率的关系
电机转矩与功率的关系电机功率与转矩的关系在⼀定功率的条件下，转速转速越⾼，扭矩就越低，反之就越⾼。
⽐如同样电机，6级输出转矩就⽐4级⾼也可⽤公式M=9550P/n粗算对于交流电机：额定转矩=9550×额定功率/额定转速；对于直流电机⽐较⿇烦因为种类太多。
⼤概是转速与电枢电压成正⽐，与励磁电压成反⽐。
转矩与励磁磁通和电枢电流成正⽐。
在直流调速中调节电枢电压属于恒转矩调速（电机输出转矩基本不变）调节励磁电压属于恒功率调速（电机输出功率基本不变）电机的选择电动机的功率，应根据⽣产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运⾏。
选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过⼩．就会出现“⼩马拉⼤车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热⽽损坏．甚⾄电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过⼤．就会出现“⼤马拉⼩车”现象．其输出机械功率不能得到充分利⽤，功率因数和效率都不⾼，不但对⽤户和电⽹不利。
⽽且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或⽐较： P=F×V /1000 (P=计算功率 KW，F=所需拉⼒ N，⼯作机线速度 m/s)对于恒定负载连续⼯作⽅式，可按下式计算所需电动机的功率： P1(kw)：P=P/n1n2 式中 n1为⽣产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不⼀定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍⼤于计算所得的功率。
此外．最常⽤的是类⽐法来选择电动机的功率。
所谓类⽐法。
就是与类似⽣产机械所⽤电动机的功率进⾏对⽐。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似⽣产机械使⽤多⼤功率的电动机，然后选⽤相近功率的电动机进⾏试车。
试车的⽬的是验证所选电动机与⽣产机械是否匹配。
验证的⽅法是：使电动机带动⽣产机械运转，⽤钳形电流表测量电动机的⼯作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进⾏对⽐。
如果电功机的实际⼯作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不⼤．则表明所选电动机的功率合适。
电机及减速机扭矩与功率计算公式
电机及减速机扭矩与功率计算公式与功率的关系电机的转矩与功率之间存在着紧密的关系。
电机的功率、转矩和转速之间可以通过一定的物理定律来描述。
根据物理学定律，功等于力乘以距离，即J=F*S。
同时，功率等于功除以时间，即P=J/T=F*S/t=F*V，其中V为线速度。
转矩可以表示为扭力乘以作用半径，即T=F*R。
将转矩和线速度代入功率公式，可以得到P=π/30*T*n，其中n为每分钟转速。
如果将功率单位换成kW，公式变为P*1000=π/30*T*n，即/π*P=T*n。
因此，转矩T等于9550P/n，其中P为功率单位为kW，n为每分钟转速单位为转/分钟。
2.转矩2.1转矩相关术语转矩是指使机械元件转动的力矩，有时也称为扭矩。
转矩是各种工作机械传动轴的基本载荷形式，与动力机械的工作能力、能源消耗、效率、运转寿命及安全性能等因素紧密相关。
转矩可以分为静态转矩和动态转矩两种。
静态转矩包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
动态转矩包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩。
根据转矩的不同情况，可以采取不同的转矩测量方法。
2.2电机转矩与功率的关系电机的转矩和功率之间存在着紧密的关系。
电机的转矩可以通过一定的物理定律来描述。
根据转矩的定义，转矩可以表示为扭力乘以作用半径。
将转矩和线速度代入功率公式，可以得到电机功率与转矩和转速之间的关系。
具体而言，转矩T等于9550P/n，其中P为功率单位为kW，n为每分钟转速单位为转/分钟。
因此，电机的功率和转矩之间存在着密切的联系。
转矩是指力与力臂或力偶臂的乘积，其计量单位为XXX(N.m)。
在工程技术中，也曾使用过公斤力.米等作为转矩的计量单位。
电机的额定转矩表示在额定条件下，电机轴端输出的转矩。
转矩与功率有一定的关系，可以使用公式T=9500P/n或T=P/Ω(Ω为角速度，单位为rad/s)进行计算。
电机轴端输出的转矩，等于转子输出的机械功率除以转子的机械角速度。
对于直流电动机堵转转矩的计算，可以使用公式TK=9.55KeIK。
电机转矩、功率、转速之间的关系和计算公式
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。
转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n) 即:T=9550P/n由此可推导出：转矩=9550*功率/转速《＝＝＝》功率=转速*转矩/9550方程式中：P—功率的单位（kW）；n—转速的单位（r/min)；T—转矩的单位（N.m）；9550是计算系数。
电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢？分析：功率=力*速度即 P=F*V---——--公式【1】转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R------公式【2】线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30------公式【3】将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分-----P=功率单位W， T=转矩单位N.m， n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n9549.297*P=T*n这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。
转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩。
※静态转矩静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
静止转矩的值为常数，传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
※动态转矩动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。
电动机的转矩与功率计算
电动机的转矩与功率计算电动机是现代工业中常见的一种动力装置，它通过电能转化为机械能，广泛应用于各个领域。
在了解电动机的性能参数时，转矩和功率是两个重要的指标。
本文将介绍电动机的转矩与功率的计算方法。
一、转矩的概念与计算转矩是指物体受到力矩作用时所产生的旋转效果。
在电动机中，转矩是指电机输出的力矩，也就是电机输出的扭矩。
转矩的计算公式为：T = F × r其中，T代表转矩，F代表作用在物体上的力，r代表力的作用点到物体旋转轴的距离。
在电动机中，转矩的计算方法有多种，下面将介绍几种常见的计算方法。
1. 静态转矩计算静态转矩是指电动机在静止状态下输出的转矩。
静态转矩的计算方法是通过测量电机输出的扭矩和电机的输出速度来计算。
具体的计算公式为：T = F × r其中，F代表电机输出的力，r代表力的作用点到电机旋转轴的距离。
2. 动态转矩计算动态转矩是指电动机在运动状态下输出的转矩。
动态转矩的计算方法是通过测量电机输出的扭矩和电机的输出角速度来计算。
具体的计算公式为：T = I × α其中，T代表转矩，I代表电机的转动惯量，α代表电机的角加速度。
二、功率的概念与计算功率是指单位时间内所做的功或产生的能量，它是衡量电机输出能力的重要指标。
功率的计算公式为：P = T × ω其中，P代表功率，T代表转矩，ω代表角速度。
在电动机中，功率的计算方法有多种，下面将介绍几种常见的计算方法。
1. 机械功率计算机械功率是指电动机输出的功率，也就是电机将电能转化为机械能的能力。
机械功率的计算方法是通过测量电机输出的扭矩和电机的输出角速度来计算。
具体的计算公式为：P = T × ω其中，P代表机械功率，T代表电机输出的转矩，ω代表电机的输出角速度。
2. 电功率计算电功率是指电动机输入的功率，也就是电机所消耗的电能。
电功率的计算方法是通过测量电机的输入电压和电机的输入电流来计算。
电机转矩,功率,转速之间的关系及计算公式定理
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。
转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n) 即:T=9550P/n由此可推导出：转矩=9550*功率/转速《＝＝＝》功率=转速*转矩/9550方程式中：P—功率的单位（kW）；n—转速的单位（r/min)；T—转矩的单位（N.m）；9550是计算系数。
电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢？分析：功率=力*速度即P=F*V---——--公式【1】转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R------公式【2】线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30------公式【3】将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分-----P=功率单位W， T=转矩单位N.m， n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n9549.297*P=T*n这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。
转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩。
※静态转矩静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
静止转矩的值为常数，传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
※动态转矩动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。
电机转矩 功率 转速之间的关系及计算公式
适用于伺服电机额定功率、额定转速和额定转矩之间的关系互导，但实际的额定转矩值应 该是实际测量出来为准，因为有能量转换效率问题，基本数值大体一致，会有细微减小。。。
30000/π*P=T*n 30000/3.1415926*P=T*n 9549.297*P=T*n 这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个 9550 的系数关系。。。 电动机转矩、转速、电压、电流之间的关系 由于电功率 P=电压 U*电流 I，即P=UI————公式【6】 由于公式【2】中的功率 P 的单位为 kw，而电压 U 的单位是 V，电流 I 的单位是 A，而 UI 乘积的单位是 V.A，即 w，所以将公式【6】代入到公式【2】中时，UI 需要除以 1000 以 统一单位。则： P=Tn/9550=UI/1000————公式【7】 ＝＝》Tn/9.55=UI————公式【8】 ＝＝》T=9.55UI/n————公式【9】 ＝＝》U=Tn/9.55I————公式【10】 ＝＝》I=9.55U/Tn————公式【11】 方程式【7】、【8】、【9】、【10】、【11】中： P—功率的单位（kW）； n—转速的单位（r/min)； T—转矩的单位（N.m）； U—电压的单位（V）； I—电流的单位（A）； 9.55 是 9500÷1000 之后的值。
转矩的类型 转矩可分为静态转矩和动态转矩。 ※静态转矩
静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、 缓变转矩和微脉动转矩。
静止转矩的值为常数，传动轴不旋转； 恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩； 缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的； 微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。 ※动态转矩 动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。 振动转矩的值是周期性波动的； 过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程； 随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。 选择电动机时，如何选择功率与转矩？ 电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。 选择时应注意以下两点： ①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其 绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。 ②如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充 分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。 要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较： P=F*V/1000(P=计算功率 KW，F=所需拉力 N，V=工作机线速度 M/S) 对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率： P1(kw)：P1=P/n1n2 式中 n1 为生产机械的效率；n2 为电动机的效率，即传动效率。
电机转矩功率转速之间的关系及计算公式ea
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。
转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n) 即:T=9550P/n由此可推导出：转矩=9550*功率/转速 ?＝＝＝? 功率=转速*转矩/9550方程式中：P—功率的单位〔kW〕；n—转速的单位〔r/min)；T—转矩的单位〔N.m〕；9550是计算系数。
电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢？分析：功率=力*速度即P=F*V---——--公式【1】转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R------公式【2】线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30------公式【3】将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分-----P=功率单位W， T=转矩单位， n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n9549.297*P=T*n这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。
转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩。
※静态转矩静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
静止转矩的值为常数，传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
※动态转矩动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩：使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形，故转矩有时又称为扭矩。
转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550*功率(P)/转速(n) 即:T=9550P/n由此可推导出：转矩=9550*功率/转速《＝＝＝》功率=转速*转矩/9550方程式中：P—功率的单位（kW）；n—转速的单位（r/min)；T—转矩的单位（N.m）；9550是计算系数。
电机扭矩计算公式T=9550P/n 是如何计算的呢？分析：功率=力*速度即P=F*V---——--公式【1】转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R) 推出F=T/R------公式【2】线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30------公式【3】将公式2、3代入公式1得：P=F*V=T/R*πR*n分/30 =π/30*T*n分-----P=功率单位W，T=转矩单位N.m，n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n30000/π*P=T*n30000/3.1415926*P=T*n9549.297*P=T*n这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。
转矩的类型转矩可分为静态转矩和动态转矩。
※静态转矩静态转矩是值不随时间延长而变化或变化很小、很缓慢的转矩，包括静止转矩、恒定转矩、缓变转矩和微脉动转矩。
静止转矩的值为常数，传动轴不旋转；恒定转矩的值为常数，但传动轴以匀速旋转，如电机稳定工作时的转矩；缓变转矩的值随时间延长而缓慢变化，但在短时间内可认为转矩值是不变的；微脉动转矩的瞬时值有幅度不大的脉动变化。
※动态转矩动态转矩是值随时间延长而变化很大的转矩，包括振动转矩、过渡转矩和随机转矩三种。
振动转矩的值是周期性波动的；过渡转矩是机械从一种工况转换到另一种工况时的转矩变化过程；随机转矩是一种不确定的、变化无规律的转矩。
电机转矩功率转速之间的关系和计算公式
电机转矩功率转速之间的关系和计算公式一、电机转矩和功率之间的关系：电机转矩是指电机在一定条件下，对应的力矩或扭矩输出。
功率是物体单位时间内所做的功，是描述能量转化的物理量。
电机转矩和功率之间的关系可以通过以下公式来计算：P=τ×ω其中 P 为电机的输出功率，单位为：瓦特（W），τ 为电机的转矩，单位为：牛顿·米（N·m），ω 为电机的转速，单位为：弧度/秒（rad/s）。
根据公式可知，电机的功率与转矩和转速的乘积成正比，这说明当电机的转矩或转速增大时，电机的输出功率也会增大。
二、电机功率和转速之间的关系：电机功率是描述电机输出能力的物理量，转速是描述电机转动快慢的物理量。
电机功率和转速之间的关系可以通过以下公式来计算：P=T×ω其中 P 为电机的输出功率，单位为：瓦特（W），T 为电机的转矩，单位为：牛顿·米（N·m），ω 为电机的转速，单位为：弧度/秒（rad/s）。
根据公式可知，电机的功率与转矩和转速的乘积成正比，这说明当电机的转矩或转速增大时，电机的输出功率也会增大。
三、电机转矩和转速之间的关系：电机转矩是描述电机输出力矩或扭矩的物理量，转速是描述电机转动快慢的物理量。
电机转矩和转速之间的关系可以通过以下公式来计算：T=k×φ×I其中T为电机的转矩，单位为：牛顿·米（N·m），k为磁场系数，单位为：牛顿/安培·米（N/A·m），φ为电机的磁通量，单位为：韦伯（Wb），I为电机的电流，单位为：安培（A）。
根据公式可知，电机的转矩与磁通量和电流的乘积成正比，这说明当电机的磁通量或电流增大时，电机的输出转矩也会增大。
综上所述，电机转矩、功率和转速之间的关系可以通过三个参数的乘积来表示，具体的计算公式根据电机的具体特性而有所差异。
在实际应用中，根据电机的性能曲线和具体要求，可以通过这些关系来评估电机的输出能力和工作状态，以便进行电机选择和设计。
电机转矩与功率的关系
电机功率与转矩的关系在一定功率的条件下，转速转速越高，扭矩就越低，反之就越高。
比如同样1.5kw电机，6级输出转矩就比4级高也可用公式M=9550P/n粗算对于交流电机：额定转矩=9550×额定功率/额定转速；对于直流电机比较麻烦因为种类太多。
大概是转速与电枢电压成正比，与励磁电压成反比。
转矩与励磁磁通和电枢电流成正比。
在直流调速中调节电枢电压属于恒转矩调速（电机输出转矩基本不变）调节励磁电压属于恒功率调速（电机输出功率基本不变）电机的选择电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F×V /1000 (P=计算功率KW，F=所需拉力N，工作机线速度m/s)对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2 式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。
电机转矩、功率、转速、电压、电流之间的关系及计算公式
电机转矩、功率、转速之间的关系及计算公式电动机输出转矩:使机械元件转动的力矩称为转动力矩，简称转矩。
机械元件在转矩作用下都会产生一定程度的扭转变形,故转矩有时又称为扭矩.转矩与功率及转速的关系：转矩(T)=9550＊功率(P）/转速（n）即：T=9550P/n—公式【1】由此可推导出：转矩=9550＊功率/转速《＝＝＝》功率=转速*转矩/9550,即P=Tn/9550—-公式【2】方程式中：P—功率的单位（kW）；n—转速的单位(r/min）；T—转矩的单位（N.m）；9550是计算系数.电机扭矩计算公式 T=9550P/n 是如何计算的呢?分析：功率=力＊速度即P=F*V—--—-——公式【3】转矩（T)=扭力(F)*作用半径（R) 推出F=T/R-—-—-公式【4】线速度（V)=2πR*每秒转速（n秒)=2πR*每分转速（n分）/60=πR＊n分/30——--—公式【5】将公式【4】、【5】代入公式【3】得：P=F＊V=T/R*πR＊n分/30 =π/30＊T＊n分---——P=功率单位W， T=转矩单位N.m, n分=每分钟转速单位转/分钟如果将P的单位换成KW,那么就是如下公式：P＊1000=π/30＊T*n30000/π*P=T*n30000/3。
1415926＊P=T＊n9549。
297*P=T＊n这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数关系。
.电动机转矩、转速、电压、电流之间的关系由于电功率P=电压U*电流I,即 P=UI————公式【6】由于公式【2】中的功率P的单位为kw,而电压U的单位是V，电流I的单位是A，而UI乘积的单位是V.A，即w，所以将公式【6】代入到公式【2】中时,UI需要除以1000以统一单位。
则：P=Tn/9550=UI/1000——-—公式【7】＝＝》Tn/9.55=UI—--—公式【8】＝＝》T=9.55UI/n————公式【9】＝＝》U=Tn/9.55I-—-—公式【10】＝＝》I=9.55U/Tn————公式【11】方程式【7】、【8】、【9】、【10】、【11】中：P-功率的单位(kW)；n—转速的单位（r/min)；T—转矩的单位（N.m）；U-电压的单位（V）；I—电流的单位（A）;9.55是9500÷1000之后的值。
功率和转矩转速的关系
功率和转矩转速的关系
转速与转矩成反比关系,功率与转速成正比,功率与转矩成正比。
T=9550 * P / n。
其中,P是电机的额定(输出)功率单位是千瓦(KW);分母是额定转速n,单位是转每分(r/min);T是额定转矩。
P=F*V=(T/R)*(πR*n分/30)= (T*π* n分)/30 (单位W) P=功率单位W,T=转矩单位Nm, n分=每分钟转速单位转/分钟。
功率的概念是单位时间所做的功，在一定功率的条件下，转速越高，扭矩就越低，反之就越高。
简单来说，在功率一定前提下，转速和扭矩成反比例关系，也就是说，转速越高，扭矩越小；转速越低，扭力越强。
功率、扭矩、转速的计算公式为：功率=2π*扭矩*转速扭矩和功率一样，是汽车发动机的主要指数之一，它反映在汽车性能上，包括加速度、爬坡能力等。
它的准确定义是位矢(L)和力(F)的叉乘(M)，物理学上指使物体转动的力乘以到转轴的距离，它能表示发动机所输出的力的大小（因为发动机中曲轴的半径一定）。
通俗点讲，扭矩是衡量一个汽车发动机好坏的重要标准，一辆车扭矩的大小与发动机的功率成正比。
电机转矩与功率的关系
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电机功率与转矩的关系
在一定功率的条件下，转速转速越高，扭矩就越低，反之就越高。
比如同样1.5kw 电机，6级输出转矩就比4级高也可用公式M=9550P/n 粗算 对于交流电机：额定转矩=9550×额定功率/额定转速；对于直流电机比较麻烦因为种类太多。
大概是转速与电枢电压成正比，与励磁电压成反比。
使KW ，F=所需拉力N ，工作机线速度m/s)
对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率
P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是
式中：P
功率=力
转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R)------推出F=T/R---公式2
线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---公式3 将公式2、3代入公式1得：
P=F*V=T/R*πR*n分/30=π/30*T*n分-----P=功率单位W，T=转矩单位Nm，n 分=每分钟转速单位转/分钟
如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：P*1000=π/30*T*n
30000/π*P=T*n
30000/3.1415926*P=T*n
9549.297*P=T*n。
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电机功率与转矩的关系
在一定功率的条件下，转速转速越高，扭矩就越低，反之就越高。
比如同样1.5kw电机，6级输出转矩就比4级高也可用公式M=9550P/n粗算对于交流电机：额定转矩=9550×额定功率/额定转速；对于直流电机比较麻烦因为种类太多。
大概是转速与电枢电压成正比，与励磁电压成反比。
转矩与励磁磁通和电枢电流成正比。
在直流调速中调节电枢电压属于恒转矩调速（电机输出转矩基本不变）
调节励磁电压属于恒功率调速（电机输出功率基本不变）
电机的选择
电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。
选择时应注意以下两点：
①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因发热而损坏．甚至电动机被烧毁。
②如果电动机功率选得过大．就会出现“大马拉小车”现象．其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利。
而且还会造成电能浪费。
要正确选择电动机的功率，必须经过以下计算或比较：P=F×V /1000 (P=计算功率KW，F=所需拉力N，工作机线速度m/s)
对于恒定负载连续工作方式，可按下式计算所需电动机的功率：P1(kw)：P=P/n1n2 式中n1为生产机械的效率；n2为电动机的效率，即传动效率。
按上式求出的功率P1，不一定与产品功率相同。
因此．所选电动机的额定功率应等于或稍大于计算所得的功率。
此外．最常用的是类比法来选择电动机的功率。
所谓类比法。
就是与类似生产机械所用电动机的功率进行对比。
具体做法是：了解本单位或附近其他单位的类似生产机械使用多大功率的电动机，然后选用相近功率的电动机进行试车。
试车的目的是验证所选电动机与生产机械是否匹配。
验证的方法是：使电动机带动生产机械运转，用钳形电流表测量电动机的工作电流，将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。
如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大．则表明所选电动机的功率合适。
如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70％左右．则表明电动机的功率选得过大，应调换功率较小的电动机。
如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40％以上．则表明电动机的功率选得过小，应调换功率较大的电动机。
实际上应该是考虑扭矩（转矩）、电机功率和转矩是有计算公式的。
即T = 9550P/n 式中：P —功率，kW；n —电机的额定转速，r/min；T —转矩，Nm。
电机的输出转矩一定要大于工作机械所需要的转矩，一般需要一个安全系数。
关于功率、转矩、转速之间关系的推导如下：
功率=力*速度
P=F*V---公式1
转矩(T)=扭力(F)*作用半径(R)------推出F=T/R---公式2
线速度(V)=2πR*每秒转速(n秒)=2πR*每分转速(n分)/60=πR*n分/30---公式3
将公式2、3代入公式1得：
P=F*V=T/R*πR*n分/30=π/30*T*n分-----P=功率单位W，T=转矩单位Nm，n分=每分钟转速单位转/分钟
如果将P的单位换成KW，那么就是如下公式：
P*1000=π/30*T*n
30000/π*P=T*n
30000/3.1415926*P=T*n
9549.297*P=T*n
这就是为什么会有功率和转矩*转速之间有个9550的系数的关系。
适用于伺服电机额定功率、额定转速和额定转矩之间的关系互导，但实际的额定转矩值应该是实际测量出来为准，因为有能量转换效率问题，基本数值大体一致，会有细微减小。