砌体结构现场检测(二)
砌体结构现场检测方法
砌体结构现场检测⽅法第七章砌体结构现场检测⽅法7.1概述在砌体⼯程现场原位检测技术研究应⽤之前,从墙体上切割下砌体试件,运到试验室进⾏试验,是唯⼀的检测砌体⼒学性能的⽅法。
从六⼗年代开始,我国的⼀些科研单位对轻型回弹仪以及在砌体中的应⽤技术进⾏了试验研究。
随着建设规模的不断扩⼤,新型墙体材料不断涌现,为规范建筑市场的需要,1990年1⽉颁布实施了《砌体基本⼒学性能试验⽅法》GBJ129。
从⼋⼗年代末到九⼗年代初,我国砌体⼯程强度现场检测技术研究开发也特别活跃。
在这⼀时期主要的现场原位检测技术研究成果有:冲击法、扁顶法、轴压法、单砖双剪法、取芯法、顶推法、推出法、砂浆⽚剪切法、砌体通缝单剪法、筒压法、点荷法、拉拔法、应⼒波法、射钉法等⼗多种⽅法。
其中,回弹法、轴压法、冲击法、推出法、筒压法编制出了地⽅规程。
2000年7⽉颁布的《砌体⼒学性能现场检测技术标准》GB/T50344纳⼊了⼗种检测⽅法。
近⼏年,⼜颁布了贯⼊法测定砂浆强度、回弹法测定烧结砖强度的检测⽅法。
这些⽅法能测试,砌体的抗压强度,抗剪强度,砌体的⼯作应⼒,弹性模量,砌筑砂浆强度,砌筑砖强度。
检测的指标,应⽤于砌体⼯程施⼯质量的检测、鉴定,房屋的加层、改造,以及古建筑砌体⼯作应⼒、强度和弹性模量的测定。
本章选择了⽬前强度检测应⽤较⼴的⼏种⽅法,将其特点、⽤途和限制条件列于表7.1中,相关单位可以根据⼯程的特点和试验条件进⾏选⽤。
但在试验中不得构成结构或构件的安全问题。
这些⽅法不适⽤于,遭受环境侵蚀和⽕灾等灾害损伤砌体部位的强度测试。
表7.1-1 试验⽅法特点⼀览表7.2 回弹法检测烧结普通砖抗压强度7.2.1 抽样⽅法7.2.1.1 对检测批的检测,每个检验批中可布置5—10个检测单元,共抽取50—100块砖进⾏检测;7.2.1.2块材检测批数量的最⼩样本容量不宜⼩于表7.2.3,A类的要求限定值。
7.2.1.3 回弹法检测烧结普通砖的抗压强度宜配合取样检验的验证。
砌体工程现场检测技术标准
砌体工程现场检测技术标准砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方式,其质量直接关系到建筑物的安全和稳定。
为了确保砌体工程的质量,提高建筑物的整体性能,砌体工程现场检测技术标准显得尤为重要。
一、检测前的准备工作。
在进行砌体工程现场检测之前,首先需要进行充分的准备工作。
包括确定检测的具体范围和内容,准备好必要的检测工具和设备,制定详细的检测方案和流程,以确保检测工作的顺利进行。
二、检测过程中的注意事项。
在进行砌体工程现场检测时,需要注意以下几个方面的问题:1. 检测人员的资质和技术水平。
检测人员需要具备相关的资质证书和丰富的实践经验,能够熟练操作各类检测设备,并能够准确判断砌体工程的质量状况。
2. 检测设备的准确性和可靠性。
检测设备需要经过严格的校准和检验,保证其测量结果的准确性和可靠性,从而为砌体工程的质量提供可靠的数据支持。
3. 检测过程中的安全防护措施。
在进行砌体工程现场检测时,需要严格遵守相关的安全操作规程,做好现场安全防护工作,确保检测人员和周围环境的安全。
4. 检测结果的准确性和可靠性。
检测结果需要经过多次重复检测和数据分析,确保其准确性和可靠性,为后续的工程质量评定和验收提供可靠的依据。
三、检测后的处理和应用。
在完成砌体工程现场检测后,需要对检测结果进行合理的处理和应用。
包括对检测数据进行统计和分析,评估砌体工程的质量状况,及时发现和解决存在的问题,为工程的后续施工和验收提供参考依据。
总之,砌体工程现场检测技术标准的制定和实施,对于提高砌体工程质量、保障建筑物的安全和稳定具有重要意义。
只有严格按照标准要求进行检测工作,才能够有效地发现和解决工程质量存在的问题,提高建筑物的整体性能,确保建筑工程的质量和安全。
砌体结构现场检测
第七章砌体结构现场检测第一节概述一、砌体结构的破坏形式及特点砌体结构以其造价低的优点,自建国以来广泛应用于工业与民用建筑中。
在受力特性上而言,砌体的抗压性能较好,但抗弯、抗拉及抗裂性能较差。
砌体结构由砌块和砂浆砌在一起组成,在拉力或剪力作用下,容易沿砂浆或者砌块出现裂缝,最终造成砌体结构的破坏。
砌体结构的裂缝一般由两种情况引起:1.由荷载引起的破坏⑴受压破坏:砌体的受压破坏分三个阶段,在压力增大至50%-70%的破坏荷载时,部分砌块中出现第一批裂缝,当压力继续增大至80%-90%的破坏荷载时,砌块内的裂缝不断沿竖向发展,形成上下连续的裂缝,当压力继续增大时,连续裂缝迅速延伸,形成贯通裂缝,砌体结构最终因失稳而破坏。
⑵弯拉破坏:砌体结构在受到轴心拉力时,一般是沿与拉力垂直的方向破坏。
当砌块的强度相对于砌块与砂浆的粘结力较低时,砌体就会产生通过砌块和灰缝连成的直缝;当砌块的强度相对于砌块与砂浆的粘结力较高时,会产生粘结力破坏,裂缝沿与拉力垂直方向的齿缝破坏。
⑶受剪破坏:受剪破坏根据垂直压应力σ和剪应力τ的比值不同产生不同的yσ/τ较小时,砌体沿水平通缝方向受剪且在摩擦力作用下产生滑移,破坏形式:当yσ/τ较大时,砌体沿阶梯形灰缝截面受剪破坏,发生主拉应力发生剪摩破坏;当yσ/τ更大时,砌体沿砌块与灰缝截面受剪破坏,发生斜压破坏。
破坏;当y2 由变形引起的破坏⑴地基不均匀沉降:对于软土地基,通常会在地基中部产生较大沉降,砌体结构会在底层开始出现斜裂缝,最终导致结构破坏;对于地基软硬不均的情况,则会在较软一边出现大幅沉降,房屋由顶部开始出现斜裂缝,最终导致结构破坏。
⑵温度变形:在昼夜温差较大的地区,屋顶受阳光照射升温,混凝土板膨胀变形,对板下的墙体产生横向的剪应力及拉应力,当应力过大时会产生水平裂缝,并会在转角处贯通,形成包角裂缝,结构最终失去使用功能。
二、砌体结构现场检测的方法由砌体结构的破坏形式及特点可以看出,砌块及砂浆的强度是影响砌体结构承载能力的主要因素,因此在砌体工程现场检测时,主要针对砌块强度、砌筑砂浆强度、砌体的抗压强度、抗剪强度进行检测和鉴定。
砌体结构现场检测
第一章 概念
1、当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分 时,应将其划分为一个或若干个可以独立进行分 析的结构单元,每一结构单元应划分为若干个检 测单元。
2、每一检测单元内,不宜少于6个测区,应将单 个构件(单片墙体、柱)作为一个测区。当一个 检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一 个测区。
第一章 概念
2、试件抗压试验之前应做以下准备工作: ①在试件四个侧面上画出竖向中线。
第二章 切割法
②在试件高度的1/4、1/2、和3/4处,分别测量 试件的宽度与厚度,测量精度为1mm,取平均值。 试件高度以垫板顶面量至压板底面。
第二章 切割法
3、将试件吊起清除垫板下杂物后置于试验机上, 垫平对中。拆除上下压板间的螺杆。 4、采用分级加荷办法加荷。每级的荷载应为预 估破坏荷载值的10%,并应在1~1.5min内均匀 加完;恒荷1~2min后施加下一级荷载。施加荷 载时不得冲击试件。加荷至破坏值的80%后应按 原定加荷速度连续加荷,直至试件破坏。当试件 裂缝急剧扩展和增多,试验机的测力指针明显回 退时,应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状 态。其最大的荷载计数即为该试件的破坏荷载值。
第二章 切割法
5、试验过程中,应观察与捕捉第一条受力的发 丝裂缝,并记录初始荷载值。 四、数据处理 1、砌体试件的抗压强度,应按下式计算:
uij ij Nuij / Aij
第二章 切割法
式中 uij ——第i个测区第j个测点砌体试件的抗 压强度(MPa);
N uij ——第i个测区第j个测点砌体试件的破
采用原位轴压法、扁顶法、切制抗压试件法检测, 当选择6个测区却有困难时,可选取不少于3个测 区测试,但宜结合其他非破损检测方法综合进行 强度推定。
砌体工程现场检测技术
12.3 测试步骤
12.3.4 、在每一测位内,应选择3处灰缝,并应采用 工具在测区表面打凿出直径约10mm的空洞,其深度 应大于砌筑砂浆的碳化深度,应清楚空洞中的酚酞 酒精溶液在空洞中的粉末和碎屑,且不得用水擦洗, 然后采用1%-2%的酚酞酒精溶液滴在空洞内璧边缘外, 当已碳化与未碳化界限清晰时,应采用碳化深度测 定仪或游标卡尺测量已碳化与未碳化交界面到灰缝 表面距离。
24.5 8.1
3 25 24 25 15 25 25 26 22 24 28 26 24
24.6 8.2
4 18 25 23 25 28 24 25 23 26 26 25 27 2.0 24.9 8.5
5 17 26 23 27 23 26 23 26 27 26 25 25
25.1 8.7
6 18 25 22 25 23 26 28 24 22 25 27 25
d——第i个测区第j个测位的平均碳化深度(mm);
R——第i个测区第j个测位的平均回弹值。
12.4.4 、测区的砂浆抗压强度平均值,应按下式计算:
f2i=
1 n1
n1 j1 f2ij
(12.4.4)
回弹法检测砌体砂浆强度例题
某三层砖混结构建筑物,采用回弹法检测砌筑砂浆抗压 强度,每层为一个检测单元,每个检测单元布置6个测 区,每个测区布置5个测位,经现场检测,第一层第一 个测区第二个测位的回弹值分别为24、32、30、32、30、 28、34、28、30、32、28、30,该测位测得碳化深度平 均值3.5mm,求该测位的砂浆强度值。
3 检测仪器
3.2.2 当遇到下列情况之一时,仪器应送法定计量部门进行校 准:
新仪器启用前; 超过校准有效期; 更换主要零件或对仪器进行过调整; 检测数据异常; 零部件松动; 遭遇撞击或其他损坏; 累计贯入次数为10000次。
砌体工程现场检测技术标准
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无损检测技术
破损检测技术
红外线检测技术
振动检测技术
利用声波、射线等物理现象在 砌体结构中传播的特性,通过 接收和分析反射回来的信号, 判断结构内部是否存在缺陷或 损伤。
通过钻取砌体结构的小块样品 ,进行试验室分析,确定其强 度、抗压等性能指标,从而判 断结构是否存在缺陷或损伤。
利用不同温度下砌体结构对红 外线的吸收和反射特性不同, 通过红外线热像仪获取砌体结 构的温度分布图像,分析其异 常温度区域,判断结构是否存 在缺陷或损伤。
通过激振设备对砌体结构施加 振动激励,利用加速度计、位 移计等传感器测量结构的振动 响应,分析其频率、振幅等参 数,判断结构是否存在缺陷或 损伤。
检测技术应用范围
无损检测技术
破损检测技术
适用于各种类型的砌体结构,如砖砌体、 石砌体、混凝土砌块砌体等,可检测其内 部和表面的缺陷、损伤等。
适用于需要获取更精确检测结果的情况, 如对砌体结构的局部损伤进行详细分析或 对特定部位进行强度测试等。
非破损检测法
1 2
定义
非破损检测法是指在不破坏砌体结构的情况下, 通过各种无损检测技术对砌体结构进行检测的方 法。
优点
不会对砌体结构造成破坏,操作简便,成本较低。
3
缺点
检测精度相对较低,需要结合其他方法进行综合 评估。
04
砌体工程现场检测标准
砌体强度检测标准
01
02
03
04
检测方法
采用回弹法、取芯法、原位轴 压法等方法进行砌体强度检测
砌体工程现场检测技术标准
目录
砌体工程现场检测技术
3、基本规定
3.1、适用条件 3.1.1、新建砌体工程类 当遇到下列情况之一时,应按《砌体工程现场检测技术标 准》GB/T50315-2011 检测和推定砌筑砂浆或砖、砖砌体 的强度: 1、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足; 2、对砖强度或砂浆试块的试验结果有怀疑或争议,需要确 定实际的砌体抗压、抗剪强度; 3、发生工程事故,或对施工质量有怀疑和争议,需要进一 步分析砖、砂浆和砌体的强度。
2 术语
• 2.1.6 切制抗压试件法 • 从砖墙上切割、取出外形尺寸为标准抗压砌体的试件, 运至试验室进行抗压试验的方法。 • 2.1.7 原位砌体通缝单剪法 • 在墙体上沿单个水平灰缝进行抗剪试验,检测砌体抗剪 强度的方法,简称原位单剪法。 • 2.1.8 原位双剪法 • 采用原位剪切仪在墙体上对单块或双块顺砖进行双面受 剪试验,检测砌体抗剪强度的方法。 • 2.1.9 推出法 • 采用推出仪从墙体上水平推出单块丁砖,测得水平推力 及推出砖下的砂浆饱满度,以此推定砌筑砂浆抗压强度的 方法。
2 术语
• 2.1.14 砂浆片局压法 • 采用择压仪对砂浆片试件进行局部抗压测试,根据局部 抗压荷载值推定砌筑砂浆抗压强度的方法。 • 2.1.15 烧结砖回弹法 • 采用专用回弹仪检测烧结普通砖或烧结多孔砖表面的硬 度,根据回弹值推定其抗压强度的方法。 • 2.1.16 筒压比 • 采用筒压法检测砂浆强度时,砂浆试样经筒压试验并筛 分后,留在孔径5mm筛以上的累计筛余量与该试样总量 的比值,简称筒压比。
1 总 则
• 1.0.1 为了在砌体工程现场检测中,贯彻执行国家技术政 策,做到技术先进、数据准确、安全可靠,制定本标准。 • 1.0.2 本标准适用于砌体工程中砖砌体、砌筑砂浆和砌筑 块体的现场检测和强度推定。 • 1.0.3 砖砌体现场检测除执行本标准外,尚应符合国家现 行有关标准的规定。
砌体工程现场检测方案
砌体工程现场检测方案一、检测内容1. 砌体材料的检测砌体材料的检测主要包括砖、砂浆、砌筑石材等的检验。
需要检测材料的质量、强度、吸水率等性能指标,确保材料符合相关标准要求。
2. 砌体结构的检测砌体结构的检测主要包括砌体墙体、隔墙、柱、梁等的砌筑质量、强度和连接等方面的检验,确保结构牢固、稳定。
3. 砌体墙体的检测砌体墙体的检测主要包括墙体的平整度、垂直度、水平度、尺寸精度等方面的检测,确保墙体外观平整,大小尺寸符合设计要求。
4. 砌体墙体的抗压强度检测对于砌体墙体的抗压强度需要进行抗压强度试验,确定其抗压强度是否符合设计要求。
5. 砌体外墙、内墙的面层材料、保温材料的检测外墙、内墙的砌体面层材料和保温材料的检测主要包括面层材料的平整度、厚度、外观质量和保温材料的隔热性能等方面的检验。
6. 砌体墙体的抗风压性能检测对于砌体墙体的抗风压性能需要进行抗风压试验,确保其抗风压性能符合设计要求。
二、检测方法1. 手工检验手工检验是通过实际观察、触摸等手工方法进行检测,包括对砖、砂浆、砌筑石材等材料的质量、外观、强度等方面的检验。
2. 仪器检测仪器检测是通过使用相关检测仪器进行材料的性能测试、结构的尺寸测量、抗压强度试验、抗风压性能测试等方面的检验。
三、检测标准及要求1. 相关标准砌体工程的检测需要符合国家相关的建筑工程施工质量验收标准、材料性能标准、抗压强度试验标准、抗风压性能测试标准等相关标准要求。
2. 检测要求砌体工程的检测需要满足工程质量验收标准要求,保证砌体材料的质量、砌体结构的强度、平整度、尺寸精度、墙体的抗压强度、抗风压性能等方面符合设计要求。
四、检测依据及程序1. 施工图纸砌体工程的检测需要依据工程设计图纸要求进行检验,确保砌体结构、尺寸、强度和外观等符合设计要求。
2. 施工规范砌体工程的检测需要依据相关的建筑工程施工规范和验收标准进行检验,确保施工质量符合规范要求。
3. 检测程序砌体工程的检测程序主要包括施工前检测、施工中检测和竣工验收检测,确保施工过程中的监督和检验。
第四章 结构工程检测_砌体结构工程现场检测
第四章砌体结构工程现场检测砌体结构(包括砖混结构)在我国城镇的应用极为广泛。
但是由于在砌体结构的施工过程中,多为人工砌筑,质量影响因素较多,同时砌筑用砂浆的质量控制方法和生产工艺与混凝土质量的控制方法和生产工艺相对比较落后,因此,对于砌体结构工程质量检测越来越引起人们的重视,其检测的方法也不断发展和更新。
第一节检测的方法和取样要求一、检测的主要内容和方法的分类1、检测的主要内容:砌体工程现场检测的主要内容一般包括:砌体的抗压/抗剪强度、砌筑砂浆强度,砌体用块材(砖)的抗压强度检测。
2、检测方法:砌体力学性能现场检测的方法很多,对于砌体本身的强度检测,常用的有切割法、原位轴压法、扁顶法、原位单剪法等,检测砌体砂浆强度的方法包括筒压法、回弹法、射钉法(贯入法)等,检测砌体用砖的方法有回弹法、现场取样抗压试验法等。
上述各种方法的特点、用途及限制条件见下表:砌体工程现场主要检测方法一览表表4.1序号检测方法特点用途限制条件1 切割法1.直接在墙体适当部位选取试件进行试验,是检测砌体强度的标准方法;2.直观性强;3.检测部位局部破损。
检测≥M1.0的各种砌体的抗压强度1.要专用切割机2.测点数量不宜太多。
2 原位轴压法1.属原位检测,直接在墙体上测试,其结果综合反映了材料质量和施工质量;2.直观性、可比性强;3.设备较重;4.检测部位局部破损。
检测普通砖砌体的抗压强度1.槽间砌体每侧的墙体宽度应不小于 1.5m;2.同一墙体上的测点数量不宜多于1个,测点数量不宜太多;3.限用于240㎜砖墙3 扁顶法1.属原位检测,直接在墙体上测试,测试结果综合反映了材料质量和施工质量;2.直观性、可比性较强;3.扁顶重复使用率较低;4.砌体强度较高或轴向变形较大时,难以测出抗压强度;5.设备较轻;6.检测部位局部破损。
1.检测普通砖砌体的抗压强度;2.测试古建筑和重要建筑的实际应力;3.测试具体工程的砌体弹性模量。
1.槽间砌体每侧的墙体宽度应不小于1.5m;2.同一墙体上的测点数量不宜多于1个,测点数量不宜太多。
砌体工程现场检测技术标准
砌体工程现场检测技术标准一、检测程序及工作内容1、现场检测工作的程序,应按以下框图进行:2、调查阶段包括下列工内容:(1)收集被检测工程的原设计图纸、施工验收资料、砖与砂浆的品种及有关原材料的试验资料。
(2)现场调查工程的结构形式、环境条件、使用期间的变更情况、砌体质量及其存在的问题。
113(3)进一步明确检测原因和委托方的具体要求。
3、应根据调查结果和确定的检测目的、内容和范围,选择一种或数种检测方法。
对被检测工程划分检测单元,并确定测区和测点数。
4、测试前应检查设备、仪器,并应进行标定。
5、计算分析过程中,若发现测试数据不足或出现异常情况,应组织补充测试。
6、检测工作完毕,应及时提出符合检测目的的检测报告。
7、现场测试结束时,应立即修补因检测造成的砌体局部损伤部位。
修补后的砌体,应满足原构件承载能力的要求。
8、从事测试和强度推定的人员,应经专门培训,合格者方能参加测试和撰写报告。
二、检测单位、测区和测点1、当检测对象为整栋建筑物和建筑物的一部分时,应将期划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元,每一结构单元划分为若干个检测单元。
2、每一检测单元内,应随即选择6个构件(单片墙体、柱)作为6个测区。
当一个检测单元不足6个构件时,应将每个构件作为一个测区。
3、每一测区应随即布置若干测点。
各种检测方法的测点数,应适合下将要求:(1)原位轴压法、扁顶法、原位单剪法、筒压法:测点数不应少于1个。
(2)原位单砖双剪法、推出法、砂浆片剪切法、回弹法、点何法、射钉法:测点数不应少于5个。
注:回弹法的测位,相当于其他检测方法的测点。
一、检测方法分类及其选用原则1、砌体工程的现场检验方法,按对墙体损伤程度,可分为以下两类:(1)非破损检测方法,在检测过程中,对砌体结构的既有性能114没有影响。
(2)局部破损检验方法,在检测过程中,对砌体结构的既有性能有局部的、暂时的影响,但可修复。
2、砌体工程的现场检测方法,按测试内容可分为下列几类:(1)检验砌体抗压强度:原位轴压法、扁顶法;(2)检测砌体工作应力、弹性模量:扁性法;(3)检测砌体抗剪强度:原位单剪法、原位单砖双剪法;(4)检测砌筑砂浆强度:推出法、筒压法、砂浆片剪法、回弹法、点荷法、射钉法。
10-21砌体结构的检测
li , j
测区的砌体抗压强度平均值:
f mi
1 ni
f
j 1
ni
mij
16
3.4 扁顶法
原位轴压法只能检测砖砌体的强度,而扁顶法除能检测砖 砌体的强度外,还能检测砖砌体的受压工作应力及砌体的弹性 模量。 试验装置:由扁式液压千斤顶(扁顶)、手动油泵等组成。 试验时,将所检墙体的水平灰缝处砂浆掏空,形成两条水平空 槽,然后把扁顶放入空槽内,通过手动液压泵加压,由压力表 的读数测定施加压力大小。
12
3.3 原位轴压法
反力板 原位轴压法适用 于推定240mm厚普 通砖砌体的抗压强度。 检测时,在墙体上开 凿两条水平槽孔,安 放原位压力机。 原位压力机由手 动油泵、扁式千斤顶、 砂垫层
拉杆
七皮砖
扁式千斤顶
反力平衡架等组成
原位压力机测试工作状态 13
一、测点布置 (1)测试部位应具有代表性,并宜选在墙体中部距楼、地面lm 左右的高度处;槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
21
3.5 原位单剪法及原位单砖双剪法
原位单剪法、原位单砖双剪法均是现场测试水平通缝中砂浆 抗剪强度的方法. 一、原位单剪法 1、测试部位的选定 为了便于测试时设备的安放以及降低试验对砌体半破损造成 的影响,测试部位选在窗洞口或其他洞口以下3皮砖范围内。
图3.6 试件大样
图3.7 测试装置
22
2、测试步骤 (1)在选定的墙体上,应采用振动较小的工具加工切口,并 现浇钢筋混凝土传力件。 (2)待现浇构件达到强度后安装千斤顶及测试仪表,千斤顶 的加力轴线与被测灰缝顶面应对齐。测量被测灰缝的受剪面尺 寸,精确至1mm。 (3)匀速施加水平荷载,使试件在2~5min内破坏。当试件 沿受剪面滑动、千斤顶开始卸荷时,即判定试件达到破坏状态。 记录破坏荷载值,结束试验。在预定剪切面(灰缝)破坏,则此次 试验有效。 (4)按下式计算测点砌体沿通缝的抗剪强度: N vi , j 槽间砌体的抗压强度: f vi , j Av i , j
砌体结构现场检测(二)
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ章 原位单剪法
四、数据处理
1、数据分析时,根据测试仪表的校验结果,进行荷载 换算,精确至10N。
2、砌体的沿通缝截面抗剪强度,应按下式计算:
f vij
N vij Auij
第五章 原位单剪法
式中
—— 第个测区第个测点的砌体沿通缝截面抗
剪强度(Mf vPija);
—— 第 个 测 区 第 个 测 点 的 抗 剪 破 坏 荷 载
砌体结构现场检测(二)
第四章 扁顶法
扁顶法与原位轴压法采用相同原理,即采用液压千斤顶 对槽间砌体施加荷载,在槽间砌体破坏后,通过油压表读 数计算施加荷载,从而达到检测砌体抗压强度的目的。
第四章 扁顶法
一、仪器设备及环境 测试设备:扁顶、手持式应变仪和千分表。 扁顶由1mm厚合金钢板焊接而成,总厚度为5~7mm,大 面 尺 寸 分 别 宜 为 250mm×250mm 、 250mm×380mm 、 380mm×380mm和380mm×500mm。对240mm厚墙体选用大面 尺 寸 分 别 为 250mm×250mm 或 250mm×380mm 的 扁 顶 ; 对 370mm 厚 墙 体 选 用 大 面 尺 寸 分 别 为 380mm×380mm 或 380mm×500mm的扁顶。
第五章 原位单剪法
二、制备要求 1、原位单剪法适用于推定砖砌体沿通缝截面的抗剪强 度。试件的加工过程中,应避免扰动被测灰缝。
试件具体尺寸应下图规定。
第五章 原位单剪法
图 原位单剪法试件大样
第五章 原位单剪法
2、测试部位应具有代表性,并应符合下列规定: ①测试部位宜选在窗洞口或其他洞口下三皮砖范围内。
4、测区的砌体沿通缝截面抗剪强度平均值,应按下式 计算:
砌体工程检测题库
砌体工程检测(2。
3)一、单项选择题(在所选项中,只有一个选项正确,每题1分)1、砌体是把块体(包括粘土砖、空心砖、砌块、石材等)和()通过砌筑而成的结构材料. A。
砂浆 B.混凝土 C.泥浆 D.水泥[答案]:A[解析]:参考GB50203-2011-—-2。
01条2、砌体结构是指将由块体和砂浆砌筑而成的( )作为建筑物主要受力构件的结构体系.A。
桩基 B。
墙、柱C.梁、板D.垫层[答案]:B解析:参考GB50203—2011--—2.01条3、目前,在现场对砌体强度进行检测时,以下哪种方法不适合( )。
A。
回弹法 B。
扁式法C。
钻芯法 D.原位轴压法[答案]:C解析:GB/T50315-2011---3。
4.34、砂浆回弹法不适用于以下砖砌体( )。
A。
烧结普通砖 B.砌体多孔砖砌体C.遭受火灾后的砌体[答案]:C解析:参考GB/T50315-2011--—12.15、砂浆回弹仪的钢砧率定值为()。
A.74±2B.72±2C。
78±2 D。
80±2[答案]:A解析:参考GB/T50315—2011-——12。
26、砂浆回弹法砂浆为( )个测点,每个测点连续弹击三次,读取最后一次的回弹值作为该点的回弹值。
A。
12 B.10 C。
8 D。
16[答案]:A解析:参考GB/T50315—2011———12.37、砂浆回弹法读取碳化深度应精确到( )。
A.0。
25mmB.0。
5mm C。
0。
1mm D。
1。
0mm[答案]:B解析:参考GB/T50315-2011---12.38、砌体抗压强度的现场检测技术不包括( )。
A.原位轴压法B.扁顶法C。
回弹法 D.原位单剪法和原位单砖双剪法[答案]:C解析:GB/T50315—2011—3.4.29、检测单元的定义是每一楼层且总量不大于( )的材料品种和设计强度等级均相同的砌体A.200m3 B。
250m3C。
300m3 D。
砌体结构现场检测试题
砌体结构考核试卷
单位名称
姓名得分
一、简答题(每题10分)
1、简述原位轴压法测定砌体抗压强度时分级加荷的方法。
2、请列举5种以上的砌体力学性能现场检测技术的方法。
3、简述砂浆回弹法的适用范围。
4、原位轴压法检测,测试部位应符合哪些规定?
5、采用贯入法时,如何确定砌筑砂浆抗压强度推定值?
二、计算题(每题25分)
1、一框架结构填充墙体,采用水泥砂浆砌筑九五实心砖。
现抽取1片墙体,采用贯入法进行砌筑砂浆强度检测。
下表为其中一个构件的初始数据,其中不平整度、贯入深度测量表读数均已给出,请计算该水泥砂浆的抗压强度。
2、某住宅楼为五层砖混结构,±0.000以上~二层及二层以下墙体,采用MU10承重多空粘土砖、MU10混合砂浆砌筑;二层以上墙体采用MU10承重多孔粘土砖、MU7.5混合砂浆砌筑。
当地某检测单位对该住宅楼的±0.000以上~二层及二层以下墙体,共抽取6片采用回弹法测试其砌筑砂浆强度。
初始数据见下表,请对该批砌筑砂浆强度进行按批评定。
砌体工程施工质量检查程序
砌体工程施工质量检查程序砌体工程是建筑施工过程中的一项重要工作,其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保砌体工程的质量,需要进行周密的施工质量检查。
本文将介绍砌体工程施工质量检查的程序,并提供一些建议,以保证砌体工程的质量。
一、材料检查1. 检查砖块质量:检查砖块的尺寸、表面平整度、强度等指标,确保砖块符合相关标准要求。
2. 检查砂浆:检查砂浆的配合比、拌合均匀度、塑性度等指标,保证砂浆符合标准要求。
3. 检查砌筑配件:检查墙体保温层、防水层、钢筋网等配件的材质、尺寸、安装牢固度等,确保其满足设计要求。
二、基底处理检查1. 检查基底表面平整度:使用水平仪或直线仪对基底进行检查,确保其平整度符合要求。
2. 检查基底湿润程度:检查基底的湿润程度,确保基底的湿润程度适合砌筑。
三、砌筑质量检查1. 检查墙体垂直度:使用水平仪或垂直仪对墙体进行检查,确保墙体的垂直度符合要求。
2. 检查墙体水平度:使用水平仪或直线仪对墙体进行检查,确保墙体的水平度符合要求。
3. 检查砖缝:检查砖缝的宽度、平整度、均匀度等指标,确保砖缝符合规范要求。
4. 检查砌筑结构:检查墙体、柱体等结构的是否牢固、平整、垂直等,确保砌筑结构符合设计要求。
四、外观质量检查1. 检查墙面外观:检查墙面平整度、表面光滑度、颜色均匀度等指标,确保墙面外观质量符合要求。
2. 检查墙体保温层:检查墙体保温层的保温效果、平整度等指标,确保墙体保温层符合要求。
3. 检查外墙面装饰:检查外墙面装饰材料的质量、连接牢固度等,确保外墙面装饰符合设计要求。
五、安全检查1. 检查施工现场安全:检查施工现场的安全设施、人员操作规范等,确保施工现场安全。
2. 检查施工操作规范:检查工人砌筑行为是否符合规范要求,防止施工过程中出现安全隐患。
六、记录和整改1. 记录检查结果:将每次检查的结果详细记录,包括问题的具体描述、存在的原因等。
2. 整改不合格项:对检查中发现的不合格项,及时整改并记录整改情况。
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第六章 筒压法
一、仪器设备及环境 测试设备:承压筒、压力试验机或万能试验机、 摇筛机、干燥箱、标准砂石筛、水泥跳桌、托盘 天平。
第六章 筒压法
技术指标: 压力试验机或万能试验机50~100kN; 标准砂石筛(包括筛盖和底盘)的孔径为5mm、 10mm、15mm(或边长为4.75mm、9.5mm、16mm); 托盘天平的称量为1000g、感量为0.1g; 水泥跳桌技术指标,应符合现行国家标准《水泥 胶砂流动度测定方法》GB/T2419的有关规定。
第六章 筒压法
二、制备要求 1、筒压法适用于推定烧结普通砖或烧结多孔砖 砌体中的砌筑砂浆的强度,不适用于推定高温、 长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强 度。 筒压法的承压筒构造见下图所示。
第六章 筒压法
(a)承压筒剖面; (b)承压盖剖面 图 承压筒构造
第六章 筒压法
2、筒压法所测试的砂浆品种及其强度范围,应 符合下列要求: ①中、细砂配制的水泥砂浆,砂浆强度为2.5~ 20MPa; ②中、细砂配制的水泥石灰混合砂浆(以下简称 混合砂浆),砂浆强度为2.5~15.0MPa; ③中、细砂配制的水泥粉煤灰砂浆(以下简称粉 煤灰砂浆),砂浆强度为2.5~20MPa;
第四章 扁顶法
④正式测试时,记录油压表初读数,然后分级加 荷。每级荷载可取预估破坏荷载的10%,并应在 1~1.5min内均匀加完,然后恒载2min。加荷至 预估破坏荷载的80%后,应按原定加荷速度连续 加荷,直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧 扩展和增多,油压表的指针明显回退时,槽间砌 体达到极限状态。(与原位轴压法相同)
第四章 扁顶法
图 扁顶法测试装置与变形测点布置 (a)测试受压工作应力;(b)测试弹性模量、抗压强度
1—变形测量脚标(两对);2—扁式液压千斤顶;3— 三通接头;4—压力表;5—溢流阀;6—手动油泵
第四章 扁顶法
2、测试部位应具有代表性,并应符合下列规定 (与原位轴压法相同): ①测试部位宜选在墙体中部距楼、地面1m左右的 高度处;切割砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m。
第五章 原位单剪法
原位单剪法是采用千斤顶通过现浇混凝土传力件 对砌体加荷,直至砌体被测灰缝剪切破坏,砌体 发生滑动。然后通过实验所得结果计算砌体抗剪 强度。
第五章 原位单剪法
一、仪器设备及环境 测试设备:螺旋千斤顶、卧式液压千斤顶、荷载 传感器和数字荷载表等。
技术指标:试件的预估破坏荷载值应在千斤顶、 传感器最大测量值的20%~80%之间;检测前应 标定荷载传感器及数字荷载表,其示值相对误差 不应大于2%。
载(N);
—第五章 原位单剪法
3、砌体在有侧向约束情况下的受压弹性模量, 应按现行国家标准《砌体基本力学性能试验方法 标准》GB/T50129-2011的有关规定计算;当换 算为标准砌体的弹性模量时,计算结果应乘以换 算系数0.85。
第五章 原位单剪法
第五章 原位单剪法
四、数据处理 1、数据分析时,根据测试仪表的校验结果,进 行荷载换算,精确至10N。
2、砌体的沿通缝截面抗剪强度,应按下式计算:
f vij N vij Auij
第五章 原位单剪法
式中 f vij —— 第个测区第个测点的砌体沿通缝 截面抗剪强度(MPa);
N vij ——第个测区第个测点的抗剪破坏荷
第四章 扁顶法
⑤当槽间砌体上部压应力小于0.2MPa时,应加设 反力平衡架后再进行试验。当槽间砌体上部压应 力不小于0.2MPa时,也宜加设反力平衡架后再进 行试验。反力平衡架可由两块反力板和四根钢拉 杆组成。 ⑥当仅测定砌体抗压强度时,应同时开凿两条水 平槽。
第四章 扁顶法
3、当测试砌体受压弹性模量时,尚应符合下列 要求: ①应在槽间砌体两侧各粘贴一对变形测量脚标, 脚标应位于槽间砌体的中部,普通砖砌体脚标之 间应相隔4条水平灰缝,宜取250mm;多孔砖砌 体脚标之间应相隔3条水平灰缝,宜取270mm~ 300mm。试验前应记录标距值,精确至0.1mm。 ②正式测试前,应反复施加10%的预估破坏荷载, 其次数不宜少于3次。
第四章 扁顶法
③正式测试时,记录油压表初读数,然后分级加 荷。每级荷载可取预估破坏荷载的10%,并应在 1~1.5min内均匀加完,然后恒载2min。加荷至 预估破坏荷载的80%后,应按原定加荷速度连续 加荷,直至槽间砌体破坏。当槽间砌体裂缝急剧 扩展和增多,油压表的指针明显回退时,槽间砌 体达到极限状态。(与原位轴压法相同)并应测 记逐级荷载下的变形值。
②测试部位不应选在后砌窗下墙处,且其施工质 量应具有代表性。
第五章 原位单剪法
三、操作步骤 1、在选定的墙体上,应采用振动较小的工具加 工切口,现浇钢筋混凝土传力件的混凝土强度等 级不应低于C15。 2、测量被测灰缝的受剪面尺寸,精确至1mm。 3、安装千斤顶及测试仪表,千斤顶的加力轴线 与被测灰缝顶面应对齐。
第四章 扁顶法
2、实测墙内砌体抗压强度或受压弹性模量时, 应符合下列要求: ①在完成墙体的受压工作应力测试后,开凿第二 条水平槽,上下槽应互相平行、对齐。当选用 250mm×250mm扁顶时,普通砖砌体两槽之间应相 隔7皮砖;多孔砖砌体两槽之间应相隔5皮砖。当 选用250mm×380mm扁顶时,普通砖砌体两槽之间 应相隔8皮砖;多孔砖砌体两槽之间应相隔6皮砖。 遇有灰缝不规则或砂浆强度较高而难以凿槽的情 况,可以在槽孔处取出一皮砖,安装扁顶时应采 用钢制楔形垫块调整其间隙。
第四章 扁顶法
4、槽间砌体的抗压强度,应按下式计算:(与 原位轴压法相同)
f uij N uij AiJ
式中 f uij ——第个测区第个测点槽间砌体的抗压 强度( MPa); N uij ——第个测区第个测点槽间砌体的受压 破坏荷载值( N ); AiJ ——第个测区第个测点槽间砌体的受压 面积( m m2)。
4、测区的砌体沿通缝截面抗剪强度平均值,应 按下式计算:
1 n1 f vi f vij n1 j 1
式中 f vi ——第个测区的砌体沿通缝截面抗剪强 度平均值(MPa)。
第六章 筒压法
筒压法测定的是筒压强度,间接反映松散粒状材 料颗粒的强度指标。根据这一原理,将试压破型 的砂浆试件捣碎,控制粒径,装入承压筒试压。 经回归分析,建立砂浆试件与该试件砂浆碎粒筒 压的强度关系式,用筒压强度推定试件强度。
第四章 扁顶法
⑥正式测试前,应进行试加荷载,试加荷载值取 预估破坏荷载的10%。检查测试系统的灵活性和 可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均 匀密实。经试加荷载,测试系统正常后卸荷,开 始正式测试。(与原位轴压法相同) ⑦正式测试时,应分级加荷。每级荷载应为预估 破坏荷载值的5%,并应在1.5~2min内均匀加完, 恒载2min后测读变形值。当变形值接近开槽前的 读数时,应适当减小加荷级差,直至实测变形值 达到开槽前的读数,然后卸荷。
第五章 原位单剪法
图 原位剪切法测试装置
第五章 原位单剪法
4、应匀速施加水平荷载,并控制试件在2~5min 内破坏。当试件沿受剪面滑动、千斤顶开始卸荷 时,即判定试件达到破坏状态。记录破坏荷载值, 结束试验。在预定剪切面(灰缝)破坏,此次试 验有效。
5、加荷试验结束后,翻转已破坏的试件,检查 剪切面破坏特征及砌体砌筑质量,并详细记录。
第五章 原位单剪法
二、制备要求 1、原位单剪法适用于推定砖砌体沿通缝截面的 抗剪强度。试件的加工过程中,应避免扰动被测 灰缝。
试件具体尺寸应下图规定。
第五章 原位单剪法
图 原位单剪法试件大样
第五章 原位单剪法
2、测试部位应具有代表性,并应符合下列规定: ①测试部位宜选在窗洞口或其他洞口下三皮砖范 围内。
0ij ——该测点上部墙体的压应力
(MPa),其值可按墙体实际所承受的荷载标 准值计算。
第四章 扁顶法
6、测区的砌体抗压强度平均值,应按下式计算: (与原位轴压法相同)
1 n1 f mi f mij n1 j 1
式中 f mi ——第个测区的砌体抗压强度平均值 (MPa);
n1 ——测区的测点数。
第四章 扁顶法
②同一墙体上,测点不宜多于1个,且宜选在沿 墙体长度的中间部位;多于一个时,切割砌体的 水平净距不得小于2.0m。
第四章 扁顶法
③测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及 墙梁的墙体计算高度范围内。 三、操作步骤 1、实测墙体的受压工作应力时,应符合下列要 求:
第四章 扁顶法
①在选定的墙体上,标出水平槽的位置,并应牢 固粘贴两对变形测量的脚标。脚标应位于水平槽 正中并跨越该槽;普通砖砌体脚标之间的距离应 相隔4条水平灰缝,宜取250mm;多孔砖砌体脚标 之间的距离应相隔3条水平灰缝,宜取270mm~ 300mm。 ②使用手持应变仪或千分表在脚标上测量砌体变 形的初读数,应测量3次,并取其平均值。
第四章 扁顶法
技术指标:扁顶的主要技术指标如下表所示。
第四章 扁顶法
每次使用前,应校验扁顶的力值。 手持式应变仪和千分表的主要技术指标应符合下 表的要求。
第四章 扁顶法
二、制备要求 1、扁顶法适用于推定普通砖砌体或多孔砖砌体 的受压弹性模量、抗压强度或墙体的受压工作应 力。其工作状况见下图所示。
第四章 扁顶法
②在槽内安装扁顶,扁顶上下两面宜垫尺寸相同 的钢垫板,并应连接试验油路。 ③正式测试前,应进行试加荷载,试加荷载值取 预估破坏荷载的10%。检查测试系统的灵活性和 可靠性,以及上下压板和砌体受压面接触是否均 匀密实。经试加荷载,测试系统正常后卸荷,开 始正式测试。(与原位轴压法相同)
第六章 筒压法
④石灰质石粉砂与中、细砂混合配制的水泥石灰 混合砂浆和水泥砂浆(以下简称石粉砂浆),砂 浆强度为2.5~20MPa。
三、操作步骤 1、在每一测区,从距墙表面20mm以内的水平灰 缝中凿取砂浆约4000g,砂浆片(块)的最小厚 度不得小于5mm。各个测区的砂浆样品应分别放 置并编号,不得混淆。