多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
多功能塑料膜封口机安全操作规程
多功能塑料膜封口机安全操作规程为了确保多功能塑料膜封口机的正常使用，预防意外事故的发生，特制定本操作规程。
操作人员和管理人员必须认真阅读并遵守规程，对于违反规程而造成的事故或损失，将由相关人员承担相应的责任。
一、前提准备1.检查设备及其附件的完好性，确保各部位无松动、异响、断面或缺陷等故障，如果发现问题应当及时通知维修人员进行检修。
2.检查电源及接线是否正常，板面常规保养是否充分，无油污存在。
3.工作区域保持整洁，地面应干燥无滑油，无杂物等危险物品。
4.技术操作人员或机器管理人员需要穿上适当的劳保用品，如手套、口罩、防护眼镜等。
二、启动及操作1.操作人员须认真阅读使用说明书，并熟悉机器的结构与工作原理，了解掌握机器的操作技巧及常见故障解决方法。
2.接好电线，并尽量保证与其他电路隔离，在设备正常运行过程中，任何人员不得擅自拆除或移动任何配件。
3.在开始操作之前，应在符合要求的工作面、工作程度上确定操作人员的位置及相关限制，使操作人员在安全适当的位置进行操作。
4.工作时应随时关注设备的运行状态，注意异常噪声、气味和震动的出现。
必要时将设备关闭并通知相关人员。
5.断电或关闭多功能塑料膜封口机时，操作人员必须先按停机键，确认设备处于安全状态后，才能进行停机。
三、设备保养1.在设备运行的工作台板面及周边定期进行清洁和维护，大致清理塑料薄膜，除去灰尘和化学污染。
2.定期对机器进行检阅调整，并进行机械润滑和更换易损件，以保证设备的正常运行和性能。
3.检查和保养设备并对其做记录，确保其性能和设备安全。
四、设备维护1.设备在运行过程中，如果出现异常电流，设备需要立即停止运行，并通知相关管理人员进行维修和维护。
2.如果设备出现任何故障或异常后，需要关闭设备并通知相关人员进行检查和修复。
3.建议定期检查设备的电缆和插头，以避免因插头松动或电线损坏而导致电气故障。
五、操作中的防护1.操作人员必须佩戴适当的鞋子和手套，才能进行操作。
连续式封口机操作说明书
连续式封口机
操作说明书
编号：INCTO/QM-SB-08 1.将电源插头插入电源插座,打开电源.开关,打
开电源开关,打开加热开关风冷开关.
2.调节封口机的温度,把温度控制在200℃
-300℃之间根据不同的产品调节温度,以能够保证封口边不起皱,能封牢为止
3.检查印字轮数字是否正确.
4.根据封口的实际情况调节传送带的速度,使封
口达到要求.
5.检查挡板的位置,封口出现歪斜时,适当调整挡板的位置.
6.在封口时,注意不要烫、夹伤手指；每班产生完
后,清理机器,注意不要用湿毛巾擦拭机台.
制作日期 审核日期 批准日期 开机 调节
检
查
调整
检查
挡板
版本/次：A/1
设备名称：连续式封口机放置场所：医疗车间使用单位：镇江医疗生产线
机台操作顺序：。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900 系列多功能自动薄膜封口机使用说明书、使用、操作：1）开机前的检查、准备：1、本机采用220 伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
塑料袋连续自动封口机产品说明书
塑料袋连续自动封口机产品说明书目前我们生活更加丰富多彩，食品行业成为了我国必不可少的部分之一，它给予了我们生存的能量，给我们带来完整的日常生活。
塑料袋连续封口机是目前包装机械市场上使用最广泛的一种封口机，并且由于我国食品行业的飞速发展，这也在潜意识里带动了我国塑料封口机的发展。
凡是使用塑料包装的商品都要用到塑料袋封口机，塑料袋是商品市场上比较便捷的包装方式。
如今我国的连续封口机通过不断的改进已经很好的适应到了现代化的生产包装中，现在我们看到很多产品都在不断改变，仅从包装上来讲，已经有了很大的改变，产品质量也越来越高，而产品的封口无论是对于保障产品质量本身还是消费者来说都是十分重要的，所以随着科技不断的创新发展，自动封口机势必会更好的回报于我们。
随着企业的现代化发展，从最初的原材料到最终包装，几乎已经被自动化机械投入生产，所需的人力更是为使用自动机械化生产前的几分之一。
自动化包装在我国已经逐渐的被普及，这对于自动封口机来说无疑是一个非常好的契机。
设备名称：多功能薄膜连续封口机设备型号：JBFS-900塑料袋连续自动封口机产品简介1、可用于食品袋、医药、实验室、日用化妆品、土特产、化工产品、电子产品、蔬菜种子、服装、电子原件、小五金、土特产等产品的包装封口。
广泛应用于工厂、商店、零售部门，服务性行业及科研军工部门等各行业。
2、本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点。
3、该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。
塑料袋连续自动封口机技术参数电源功率：220V 50Hz 520W封口宽度：5-14mm范围内可调封口材料：厚0.03-0.80mm可热塑膜封口长度：0-无限大封袋能力：最大55袋/分（100mm）封口速度：0-12m/min输送带尺寸：775×140mm温控方式：热电偶式精密温度控制温度范围：最大300度冷却方式：空冷外型尺寸：810×370×310mm印制字数：≤39个字（4号字体）重量：17.5kg。
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程
FR-900型多功能薄膜封口机操作规程（ISO9001-2015/GMP）1.0目的杜绝人为操作事故的发生，确保设备按预期使用。
2.0适用范围适用于FR-900型多功能薄膜封口机的使用操作。
3.0职责3.1 操作人员按该规程使用和卫生清洁。
3.2 维修人员按本规程维修和保养。
3.3 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4.0内容4.1 使用4.1.1 检查设备标识牌为“正常”，并挂上“正在运行”标示牌.4.1.2 接通电源，按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
4.1.3 旋转调速旋钮，调节输送带至所需的运行速度。
4.1.4 按下升温开关，按钮内指示灯亮接着按下冷开关，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值（150℃）。
此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4.1.5 设备使用完后，先断开升温开关（按钮内指示灯灭）接着断开冷却开关，烫头温度开始下降，半小时后，方可切断电源停机。
4.2 设备保养4.2.1 设备每半年保养一次。
4.2.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.2.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
4.3 设备清洁4.3.1 设备在使用前、后均要先用无尘抹布醮纯化水拧干后擦拭机身表面一次。
4.3.2 用无尘抹布醮75%乙醇拧干后再擦拭机身表面进行清洁消毒。
（注意清洁前先关掉电源，以防触电）。
4.4 设备保养4.4.1 保养频次：每半年一次。
4.4.2 折下机罩检查各机械部位的配合缝隙，加注润滑油脂。
4.4.3 检查所有电器元件各接头的紧固状况。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明方案
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电2、3、4、5、（2）1、2、3、向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意1、2、3、4、5、（5）封口带的更换：1、拆下防护罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转定位垫片，使冷却块和热块升起。
3、松动拉力调节螺丝，即可卸下封口带。
（四氟料口带易折断损坏，保存袋换时应防折叠和碰锋利硬物）。
4、装上新封口带，调节拉力调节螺丝，使封口带张力适应，以运行时不打滑即可。
拉力过大，影响封口带寿命。
（注：该带在250℃时拉力为25kg）5、转放回垫片，开机试运转（勿加热），若出现跑边现象，可通过螺丝调节纠正。
二、使用封口材料数据（参考）：3、用螺丝刀等工具，向上撬起印轮座，使印轮和橡皮轮离开一点距离，用手拉出印花轮。
随即装上印字轮。
4、装上印轮中轴紧固螺钉，装好导向橡胶带，调节好印轮压力，即可开机试车。
（2）、字母更换方法：1、拆下防护罩。
2、旋下印字轮中轴紧固螺钉，取下印字轮。
3、用专用的印字轮锁松开螺母，取下应换的字母，替换上需用字母并锁紧螺母，重新装上印字轮即可。
20.多功能薄膜封口机标准操作规程
目的建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程，使封口机操作规范化、标准化，保证操作人员安全正确使用封口机。
范围多功能塑料薄膜封口机责任车间主任、车间技术员、外包班长、岗位操作工内容1 生产前准备1.1 检查设备是否有“完好”标识，“已清洁”标识，且在有效期内。
1.2 检查并调整封口带高度及前后位置，适合所需封口袋的外型尺寸及水平。
1.3 根据封口宽度要求，调整好封口度调节靠位的位置。
1.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。
2 操作过程2.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
2.2 微调滚花轮旋钮，使滚花轮（印字轮）旋转，并调正到适当的压力。
2.3 接通加热开关，电子温度控温仪的绿灯亮，按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。
当控温仪红灯亮，表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封，视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力，使之达到理想的封口质量，之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平，将封口边靠调节靠位送入，当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进，此时不要任意推动或阻挡，也不要用力推入或拉出，否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时，应停车清除。
2.6 封口带调换方法及调整：2.6.1 取下防卫罩，把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转，抬高各部位，取下引导带；2.6.2 把被动轮朝右方向推，取下封口带。
2.6.3 换上新的封口带，安装上下引导带。
2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处；2.6.5 接通电源，使滑轮转动并带动带子，进行试机。
封口带如有走边现象，可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
2.6.6 装上防卫罩，加热后即可连续工作。
3 生产结束后3.1 准备停机前，先将温度调节转盘退回零位，当温度指针下降至10℃以下，关闭总电源开关。
培训1培训部门：设备动力部2培训对象：车间主任、车间技术员、外包班长、岗位操作工3 培训时间：0.5小时。
连续封口机规范操作指南
连续封口机规范操作指南
连续封口机现如今应用广泛，经济实用。
连续封口机具有封口效果好、产量高、操作简单、造型美观，技术先进，体积小，节能环保等优点。
封口机适用于医药，农药，食品，化妆品，润滑油等行业理想的包装设备。
连续封口机规范操作：
一.接通电源
二.把温度设定在150℃
三.打开POWER键和HEA TER键开关,灯亮,连续封口机开始升温。
四.调整SPEED键,控制输送带速度在合适范围。
五.当温度达到150℃时,红色指示灯亮,可以开始封口。
六.封口时包装袋放平整，切忌折叠。
七.工作结束，先关闭HEATER键，停止加热。
打开FAN，使连续封口机降温。
几分钟后至连续封口机冷却后再关闭FAN和POWER，结束操作。
连续封口机图片：
以上就是铸衡小编做的全部内容了，更多关于连续封口机的详细信息，等您来电咨询！
相关推荐：上海铸衡连续封口机目标，连续封口机使用过程中最常出现的问题及解决方法。
自动薄膜封口机使用和维护SOP
多功能自动薄膜封口机的使用与维护1目的为正确使用及维护多功能自动薄膜封口机，特规定本操作程序。
2范围适用于XX区域。
3责任人3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2设备维修人员按本规程维护和保养。
3.3主管负责监督本规程的执行。
4相关文件或表单4.1多功能自动薄膜封口机说明书4.2多功能自动薄膜封口机运行记录表4.3多功能自动薄膜封口机维护保养记录表5通电检查5.1使用前，应确保多功能自动薄膜封口机平稳放在台面上，且设备状态为“待使用”。
5.2插上电源，更改设备状态标识。
5.3按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针，然后按照相关文件规定设定多功能自动薄膜封口机的温度及速度；此时，温控制器内绿灯亮，设备加热到恒温状态（绿灯灭红灯亮）即可进行封口操作。
6包装6.1调试好包装机，操作员把包装袋封口部分放入运转中的两根封口带之间，通过输送带带入加热区、冷却区、经过滚花轮再由导向橡胶带输送已封好口的袋子送出机外。
6.2按7.1顺序循环操作，连续放入需要封口的包装袋。
6.3检查封好口的包装袋，目测封口表面无皱纹，灼化现象，并对封口部分进行撕拉，判定效果，一般情况下，不需要再更改温度值和运行速度。
6.4包装结束后，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），打开冷却开关，让封口带继续运行一段时间，约半15分钟后，待加热块温度下降。
方可断开冷却开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
7维护保养7.1每月检查1次轴承、齿轮等传动机构的运行情况并适量添加润滑油脂。
7.2每月检查1次发热部件及温控器的使用情况，清理发热部件周边的胶糊。
7.3每月检查1次各电控部件，保证设备的正常运行及不会对人身造成伤害。
7.4每月更换1次封口皮带，保证封口的洁净度。
7.5每月检查1次压纹皮带间隙及皮带松紧度。
7.6每月检查1次输送带是否刮边及皮带松紧度。
7.7每月检查1次压带轮印纹应清晰无生锈现象。
封口机说明书资料
4
1-调节旋钮 2-脚架 3-万向节 图（4）
6.3 开机程序： 6.3.1 接通电源和启动开关，指示灯亮，调整调速旋钮，各传动部件即同步运转。 6.3.2 微调印花轮旋钮，使印花轮旋转。调整到适当的压力,再固定好限位螺钉。 6.3.3 接通加热开关，电子温控仪的绿灯即亮。按包装袋的材料和厚薄调节温控仪至所需温度，并设定墨
FRM-980I 1-进料口 2-从动带轮座 3-从动带轮 4-控制箱 5-加热块 6-封口带 7-压轮 8-冷却块 9-主动轮 10-滚花 轮 11-滚花橡胶轮 12-印字轮 13-固体墨轮 14-墨轮摆杆调节螺钉 15-墨轮加热块 16-引导轮 17-输送带 18-输送台 19-输送台升降固紧旋钮 20-输送台横向调节固紧旋钮 21-横档 22-硅胶轮 23-传感器
1-从动轮座（调节板） 2-从动轮座（调节块） 3/4-调节螺钉 5-弹簧 6.6.6 盖上防护罩，接通电源进行试机，加热块达到设定温度后即可连续工作。
5
6.7 字粒排列方式的选择： 径向排列的字为 R 型排列；轴向排列的字为 T 型排列（如图 5）。
T 型排列
图（5）
R 型排列
6.8 墨轮、印字轮和硅胶轮的调节： 6.8.1 印字轮的换字（见图 6）：
6.11.1 将喷气泵的电源线插入机身底面的插座，开启充气开关。
6.11.2 充气封口机适用于膨化食品等易碎物品的包装。该机采用旋涡式喷气泵将经过滤的以手持包装袋送入充气口时应稍做停留，当充气量达到要求后，
正雄塑料薄膜封口机说明书
正雄塑料薄膜封口机说明书
1、需要先将封口机的电源接通，使其通电启动，当看到POWER 指示灯亮之后就说明已经通电。
2、接下来需要调节封口机的温度，根据需要封口材料的厚度以及材质去调节旋转温控表，OFF方向为减少、ON方向为增加。
3、接着将封口机进行预热加温，此时HEATING指示灯亮起来，封口机会持续升温。
4、当HEATING指示灯逐渐变暗的时候，封口机的温度便会逐渐升高，等到一定的时间后，封口机的HEATING就会熄灭，此时封口机的升温就完成了。
5、随后我们将需要封口的塑料袋放在封接面上。
6、然后按下手柄1-5秒时间，在这期间不断的在需要封住的口子上面来回摩擦，过上大概5秒钟就封口成功了。
7、松开手柄后就封好了。
塑料薄膜连续封口机安全操作规定
塑料薄膜连续封口机安全操作规定塑料薄膜连续封口机是一种广泛用于包装行业的机器设备，其通过高温加热塑料薄膜，使其在封口位置连成一片。
然而，若操作不当，则可能会造成安全事故。
因此，为确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行，制定一套安全操作规定十分必要。
1. 规范的操作流程在使用塑料薄膜连续封口机之前，应对机器进行检查和维护，将各部分装置按规定调整好。
机器操作时一定要按照规范的流程进行，避免因为疏忽引发事故。
下面是规范的操作流程：1.开启机器电源，待出现界面后，调整合理的参数，包括温度、速度、压力等参数，不能随意调节。
2.将待封口的物品放入移动式封口板上（注意物品要放好，不能堆积），并调整好对位位置。
3.将放置好的物品朝向送膜机器，并开启送膜机器，确保送膜顺畅，且塑料薄膜不扭曲或卡住。
4.将待封口的物品推入合适的位置之后，操作人员应靠近机器侧边，远离封口位置，同时按下启动键，机器开始封口。
5.当待封口物品通过封口位置后，操作人员应立即停止机器，并取出封好口的物品，检查封口质量是否正常。
2. 安全防护措施操作塑料薄膜连续封口机时，操作人员需要严格遵守以下安全防护措施：1.工作场所应保持整洁美观，避免杂物堆积。
2.在操作机器时必须戴上符合国家标准的防护手套、防护眼镜和口罩。
3.使用机器时应戴上简易耳塞，避免噪声过大影响健康。
4.在维护机器和更换部件时，必须将电源关闭后方可进行操作。
5.触摸机器外壳或所有可触及的金属部件，应保持手干燥。
6.严禁在机器的运转过程中将头、手、身体等接近机器的危险区域内。
7.严禁在机器运行中抽烟或操作火源。
8.机器的开关、遥控器等控制器，在不使用时应存放在指定位置，避免他人随意操作。
3. 防止事故的预防措施为了避免因疏忽操作引发潜在的安全风险，可以采取以下措施：1.使用标识牌或警示符号，在机器旁边设置警告标志或禁止标志，以提醒操作人员注意安全。
2.安装安全保护装置，例如电气保护、机械保护、断电保护和紧急停机等，一旦发生异常情况能够及时切断电源和停机。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
FR-900系列 多功能自动薄膜封口机说明书
FR-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
多功能塑料薄膜连续封口机标准操作与维护保养规程
多功能塑料薄膜连续封口机标准操作与维护保养规程目的：建立多功能塑料薄膜连续封口机的操作与维护保养规程。
范围：适用于型号900-B多功能塑料薄膜连续封口机、DBF-900多功能塑料薄膜连续封口机、900型多功能塑料薄膜封口机、FR-800连续封口机的操作与维护保养。
职责：多功能塑料薄膜连续封口机操作员及设备维修员执行本规程。
规程：1 设备性能简介多功能塑料薄膜连续封口机采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制。
该封口机可配压花轮和印字轮，随需要更换字型，能在封口时印上出厂日期，保质期等，封口花纹及字迹清晰美观。
封口印字可一次完成，日期、批号随需要更换，使用方便、符合物品的食品卫生法规定。
该自动薄膜封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋，塑料袋，复合袋的封口。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理该设备采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。
该设备所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。
卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。
4 开机前的检查准备工作：4.1 检查工作室内的清洁是否符合规定，设备是否处于“已清洁”和“完好”状态，如有不符合规定，应进行清洁。
4.2 调整输送带高度及前后位置，使之适合所需封口袋外型尺寸及水平。
4.3 根据封口宽度要求，调整好封口宽度定位架位置。
4.4 根据所封材料厚度，调整好上下加热块与上下冷却块之间的间隙。
4.5 安装批号打印活字，并检查活字排放是否正确。
5 开机操作：5.1 接通电源，指示灯亮，同时各带轮同步运转。
5.2 微调滚花轮旋钮，使其旋转，并调到适当压力。
封口机使用说明书
封口机使用说明书
仪器使用步骤：
（1）把插头插入外电源。
（2）根据袋子厚度，把热封时间定位在1~8之间。
（3）当指示灯消灭后，约一秒钟放开手柄。
（4）加热时间调整好以后，在使用时应保持不变。
在连续使用时不必再作
任何调整。
（5）如果塑料袋粘在橡胶压板上，说明冷却时间不够，必须延长指示灯熄
灭的冷却时间。
请稍迟一点放开手柄。
（6）如果封接不牢，那是因为加热时间太短。
请将旋钮向反时针方向旋转，缩短加热时间。
注意事项：
（1）应始终保持封接面清洁，避免在封接面上残留物氧化而降低电热带和
耐热布的寿命。
（2）不要用湿布擦封接面。
（3）如果电热带下面的衬垫损坏的话，就会造成短路面损坏电热带。
因此
每次更换电热带时，应检查该衬垫的完好情况。
如有损坏应更换新的。
（4）必需要换电热带时应选用与原来具有同样规格的电热带。
（5）长时间使用以后检查一下橡胶压板。
因为橡胶压板损坏的话将影响封
接质量。
1/ 1。
多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书
多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书一、概述多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机，经解剖、消化，同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械，适用于普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的封口、制袋。
凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产产品及电子元件等，均可满意使用。
二、主要性能1、本机采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。
2、本机可立、卧两用、（立式适用于液体包装）并可配字装置，在封口同时直接印上生产厂家商标，出厂日期或有效期、批号、保存期、检验号等内容，封口印字一次完成，日期等内容随便更换，使用十分方便。
3、本机所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。
卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。
三、主要技术参数电源220V 50HZ ±10%功能500W封口宽度6-15毫米温度范围0-300度印字字数30最高高度（立式）300毫米封口速度1-12米/每分钟外型尺寸810*370*320毫米（卧式）810*370*620毫米（立卧两用）810*370*1200毫米（落地卧式）810*370*1500毫米（落地立卧两用）四、使用说明本机结构精密，必须善于使用，才能发挥其应有作用，在初次开机之前，应仔细阅读本说明、按规定进行操作。
（一）图例及名称：（二）开机前准备1、本机采用单相交流电源，配有外壳接地三插座。
使用时，必须作好接地保护。
2、初次使用或使用间隔时间过长时，此时，应进行低温预热半小时，方可进行正常操作。
3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。
（参阅图一）4、根据封口宽度要求，调整封口宽度定位架位置（参阅图二）（三）开机操作程序：（参阅图三）插上电源，先开电源总开关 6 ，此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮7 ，调节到所需运行速度--开加热开关8 ，旋转温度控制转盘9 ，调节到所需温度的刻度线上。
FR系列多功能自动薄膜封口机说明书
F R-900系列多功能自动薄膜封口机使用说明书一、使用、操作：（1）开机前的检查、准备：1、本机采用220伏单相交流电源，配有外壳接地三角插座。
使用前应检查电流的电压是否符合要求，接线是否牢固安全，地线是否接上。
2、根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
3、检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
4、若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象（属正常），应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
5、按包装袋的尺寸及充装量调整输送台的高度及前后位置。
高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固；按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
（2）开机操作：1、先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
2、旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
3、按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮；烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，即可开始进行封口操作。
4、根据需要按下风机开关（薄层材料需冷却），按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
（3）停机操作：1、为延长封口带使用寿命，停机前，必须先断开升温开关（按钮内指示灯灭），烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
2、约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭。
（4）封口质量调整：要根据封口材料的材质厚度和包装袋尺寸进行速度、温度调整，以达到满意的封口质量和较高的生产效率。
1、封口材料，封口温度和封口速度三者有相关关系。
同样材料，温度选择高时，速度也可提高；速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度需越高，速度需越低；反之亦然。
2、在实际操作前须做前期试验，调节温度和相应的封口温度，反复进行多次，以找到封口质量和效率均满意的温度和速度，再进行正式操作。
3、在普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口操作时，须打开风机进行冷却。
初次试验时，温度应逐步提高，以防止温度过高，使薄膜融化粘在封口带上。
连续封口机操作规程
连续封口机操作规程连续封口机操作规程1. 连续封口机概述连续封口机是一种用于密封包装物品的机器设备。
它可以连续地进行封口操作，提高封口的效率和质量。
本操作规程旨在保证操作人员的安全、提高设备的使用效率，并确保封口的质量。
2. 安全操作规程(1) 在操作连续封口机之前，首先要确保操作人员已经接受过相关的操作培训，并熟悉了机器的工作原理、操作步骤和安全规程。
(2) 操作人员应穿戴好防护服和手套，以防止可能产生的伤害。
(3) 在操作连续封口机时，应确保设备的周围没有杂物和人员，以免发生意外。
(4) 在操作连续封口机之前，需检查设备是否有异常，如电源是否正常、传动部件是否有松动等。
若有异常应立即停机并报修。
(5) 在调整连续封口机参数时，应使用专用工具，并确保设备处于停机状态。
禁止用手触摸运转的机器和转动的传动部件。
(6) 当连续封口机工作时，操作人员不得随意停止或调整机器的工作状态，以免导致封口质量下降或产生安全隐患。
(7) 操作人员在清洁连续封口机设备时，应首先切断电源，并使用专用清洁剂和工具进行清洁，切勿使用水直接清洗设备。
3. 连续封口机操作步骤(1) 打开电源开关，确保设备正常工作。
(2) 将待封口的物品放置在封口机的工作台上，并调整工作台的高度，以适应封口物品的高度。
(3) 调整封口机的参数，包括封口温度、封口时间等，以确保封口的质量。
(4) 按下启动按钮，封口机开始工作。
(5) 在封口机工作的过程中，操作人员应监视设备的运行状态，确保封口的质量和安全。
(6) 若发现封口质量不良或设备有异常，应立即停机并排除问题。
(7) 封口完成后，通过目视和触摸的方式检查封口的质量，确保封口质量达到要求。
(8) 关闭电源开关，将设备归位，并做好设备的清洁和维护工作。
4. 连续封口机常见故障及排除方法(1) 封口不牢固：可能原因是封口温度不够高或封口时间过短。
可以调高封口温度或延长封口时间。
(2) 封口不整齐：可能原因是封口机的传动部件松动或调整不当。
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多功能塑料薄膜连续封口机使用说明书
一、概述
多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机，经解剖、消化，同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械，适用于普通单层塑料薄膜及复合膜等一切可热封材料的封口、制袋。
凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产产品及电子元件等，均可满意使用。
二、主要性能
1、本机采用自动恒温控制与电子无级调速装置，具有温度控制准确、调速稳定、结构精密、工作效率高、封口质量可靠、纹路清晰美观、封口长度不受限制与功耗低等。
2、本机可立、卧两用、（立式适用于液体包装）并可配字装置，在封口同时直接印上生产厂家商标，出厂日期或有效期、批号、保存期、检验号等内容，封口印字一次完成，日期等内容随便更换，使用十分方便。
3、本机所采用的热合封口带，为无接头封口带，彻底克服了有接头带的脱胶，带子不平整接头过厚而影响封口质量的缺点，并且使封口带的平均寿命提高了三倍以上。
卧立两用、封口印字、封口带无接头三项特点。
三、主要技术参数
电源220V 50HZ ±10%
功能500W
封口宽度6-15毫米
温度范围0-300度
印字字数30
最高高度（立式）300毫米
封口速度1-12米/每分钟
外型尺寸810*370*320毫米（卧式）
810*370*620毫米（立卧两用）
810*370*1200毫米（落地卧式）
810*370*1500毫米（落地立卧两用）
四、使用说明
本机结构精密，必须善于使用，才能发挥其应有作用，在初次开机之前，应仔细阅读本说明、按规定进行操作。
（一）图例及名称：
（二）开机前准备
1、本机采用单相交流电源，配有外壳接地三插座。
使用时，必须作好接地保护。
2、初次使用或使用间隔时间过长时，此时，应进行低温预热半小时，方可进行正常操作。
3、调整输送带高度，前后位置，适合所需封口件的外形尺寸及传送带水平面。
（参阅图一）
4、根据封口宽度要求，调整封口宽度定位架位置（参阅图二）
（三）开机操作程序：（参阅图三）
插上电源，先开电源总开关 6 ，此时指示红灯亮--向右旋转速度旋钮7 ，调节到所需运行速度--开加热开关8 ，旋转温度控制转盘9 ，调节到所需温度的刻度线上。
约3-5分钟后，温度显示指针即指到所规定的温度值上。
这时说明加热区已达到规定温度，随后再等待5分钟。
使加热块温度达到稳定时，即可上机封口试验操作。
（四）封口质量调整
1、不同封口材料，需要确定不同的温度和封口速度，而温度与速度是相关的。
在实际操作
中必须协调试验，反复多次，调节不同温度和相应封口速度，达到满意为止。
2、普通聚乙烯等单层塑料薄膜封口时，必须打开内机进行冷却。
初次试验时，需慢慢地将温度逐步提高，应仔细选择合适温度及封口速度。
如温度过高，则使薄膜融化粘在封口带上。
如有以上情况应及时清除剥离，否则将影响封口质量。
3、复合薄膜材料封口时，选择温度范围较单层薄膜要宽得多，不必开风机冷却。
4、封口温度选择与封口速度有直接关系，同样材料，温度选择高时，速度可提高，速度低时，温度宜低些。
薄膜厚度越厚，温度也需越高，反之也一样。
5、封口传送带需经常清除积垢。
加热区上、下两对铜块之间也需经常清除杂质，当这些积垢或杂质隔开加热区铜块之间距离时，将会明显影响封口强度和质量。
（参阅图四）
6、花纹压力与封口质量关系密切，调整到花纹清晰即可，压力过高。
将影响另部件寿命。
压力过低花纹不清晰或封口强度降低。
（五）停机操作
为了保护封口带使用寿命，在准备停机前，要求先将温度调节转盘（参阅力三9）退回到零位，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运行，大约经过半小时，温度降到100度以下，方可关风机、总电源开关等。
（六）封口带更换方法（参阅图一，图四）
1、拆下防卫罩，卸下导向橡胶带。
2、旋转上冷却块与上加热块固定垫片，使冷却块加热块抬起。
3、手推被动轮座E（向内方向），先取下下封口带。
然后取下上封口带，再装上新带须序是先上后下。
（注：封口带及易折断损坏，保存、装换时应注意勿使折叠及碰到锋利硬物）。
4、调节拉力调节螺丝B，使封口带张力适度，以封口带运行时不打滑为准。