现浇结构外观质量缺陷分析处理方案
混凝土结构外观质量缺陷及处理方案
第一节编制依据、范围及说明.......................... 错误!未定义书签。
、编制依据......................................... 错误!未定义书签。
、编制范围........................................ 错误!未定义书签。
、编制说明........................................ 错误!未定义书签。
第二节概述.......................................... 错误!未定义书签。
第三节混凝土结构外观质量缺陷及处理要求.............. 错误!未定义书签。
第四节混凝土缺陷修复施工工艺........................ 错误!未定义书签。
、缺陷修复施工工艺流程............................. 错误!未定义书签。
、混凝土缺陷评估................................... 错误!未定义书签。
、分析产生缺陷的原因............................... 错误!未定义书签。
、记录混凝土缺陷................................... 错误!未定义书签。
、定出混凝土缺陷区域............................... 错误!未定义书签。
、缺陷混凝土凿除................................... 错误!未定义书签。
、混凝土缺陷修复................................... 错误!未定义书签。
、混凝土缺陷修复后养生............................. 错误!未定义书签。
、混凝土缺陷修复方案的补充完善..................... 错误!未定义书签。
现浇混凝土质量缺陷处理方案
现浇混凝土质量缺陷处理方案1、质量缺陷概述目前，项目主体结构施工接近尾声，在对已经拆除模板的混凝土结构检查的过程中，发现部分混凝土构件存在少量蜂窝麻面、爆模、烂根、孔洞、露筋、夹渣等质量缺陷。
针对出现的质量缺陷，提出相应的处理方案2、质量处理总流程质量缺陷情况检查→形成原因分析→处理方案选择→按方案处理→验收。
为了便于修补时砼浇筑、砼修凿及验收，处理以现场各个施工队同时分别组织进行，各单体施工顺序为自下而上进行，每个楼层组织验收一次。
处理之前必须报项目质检人员和监理人员备案,在得到允许后及时进行修补。
3、现浇混凝土质量缺陷处理方案3.1、蜂窝麻面处理对于蜂窝麻面砼，一般在处理前需用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净,润湿后直接抹水泥砂浆。
当蜂窝麻面严重时，先将蜂窝砼表面石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且蜂窝深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或蜂窝深度较大时，采用1：2水泥砂浆或细石砼补平处理。
处理流程为：修凿→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆或浇灌细石砼→养护。
3.2、爆模处理对于爆模砼构件，根据构件未爆模部分实际情况，确定需要修凿处理范围，并在其周围弹上墨线，然后用扁钻凿除需要凿除的爆模砼，并用尖钻将其表面修凿成3mm 宽、4mm深、间距6mm的水平或竖向线槽，以利装饰层与结构之间的结合。
爆模砼凿除过程中，严禁用大锤或野蛮施工，严禁随意破坏砼结构，以免砼凿除后又采取修补的方法进行处理。
爆模处理节点图如右：3.3、烂根处理对于烂根砼构件，先将烂根处砼的石子、砂浆凿除，清理至密实砼，若钢筋未露且烂根深度不大时，可暂不处理待装修过程中再处理；若钢筋已爆露或烂根深度较大时，采用高一强度等级的微膨胀砼或微膨胀细石砼补平处理。
处理流程为：修凿→清水冲洗干净→验收→模板支设（需要时）→浇灌微膨胀C35细石砼→养护。
烂根处理节点图如下：3.4、孔洞处理在现场楼梯踏步等存在吊模施工的位置，由于吊模处砼在收光前未再次振捣或其它砼构件的砼振捣不到位，导致上述部位出现少量孔洞。
现浇结构外观质量缺陷处理措施
混凝土现浇结构表面缺陷处理方案我单位施工的宿州恒大名都二期工程4#、5＃、8＃、11＃、13＃楼及2#—5#商业工程,为保证混凝土现浇结构外观质量缺陷得到正确的处理,确保工程质量，特制定以下处理措施.砼现浇结构外观质量缺陷：墙体烂根、蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、缺棱掉角。
2。
1.1 现象:钢筋混凝土结构出现蜂窝、空隙、露筋、新老混凝土接茬不密实、墙体烂根原因：开始浇灌混凝土时混凝土中的砂浆被沿途的模板和钢筋粘附落下去的混凝土缺少砂浆。
在浇筑混凝土前用与混凝土相同配合比的砂浆先浇灌大约50毫升的砂浆,让模板和钢筋先附着一些砂浆，再浇灌混凝土。
振捣时机不当，过早没有足够的混凝土浆料下底，补偿不了上述的浆料损失,过迟振捣帮打不到底,振捣不到位,产生烂根。
一般要有混凝土料600—800的高度是开始振捣效果最好。
模板下口漏浆,在模板支撑完毕后，用砂浆在模板和地面的结合部位抹一个坎，堵住缝隙，制止漏浆2。
1。
2处理方法：2.1 蜂窝2.1。
1 现象：混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露，分严重缺陷和一般缺陷两种。
1、严重缺陷：在构件主要受力部位出现的为严重缺陷。
2、一般缺陷：其它部位有少量蜂窝的为一般缺陷。
2。
1.2 处理方法：1、对小蜂窝,用水洗刷干净后，用1:2或1：2.5水泥砂浆压实抹平。
2、对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细强力堵塞捣实，并认真养护,养护时间不应小于7天。
3、对于蜂窝比较严重:细石混凝土填补。
当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补,并仔细捣实。
对孔洞事故的补强,可在混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面,避免形成死角,然后用水刷洗干净，保持湿润72小时后，用比原混凝土强度高一级的细石混凝土捣实。
混凝土外观质量常见问题成因与防治措施
混凝土外观质量常见问题成因与防治措施现浇混凝土结构外观质量缺陷，轻则影响观感，重则影响使用功能、结构性能及工程的使用寿命，因此必须进行有效防治。
本文总结现浇混凝土结构常见的4个外观质量缺陷，分析原因并给出预防及处理措施。
蜂窝蜂窝主要表现是混凝土局部疏松，砂浆少，碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
成因分析（1）混凝土坍落度偏小，配合比不当或是原材料计量不准，造成砂浆少，石子多以及振捣时间不够或漏振捣。
（2）混凝土搅拌不充分，匀质性差。
（3）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆。
（4）模板漏浆或是振捣过度。
（5）振捣时间不充分，气泡未排除。
预防措施（1）严格控制配合比，严格计量，经常检查。
（2）混凝土搅拌要充分、均匀。
（3）下料高度超过2m时，用串筒或溜槽。
（4）分层下料、捣固，防止漏振。
（5）堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
处理措施小蜂窝：洗刷干净后1∶2水泥砂浆抹平压实。
较大蜂窝：凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实。
较深蜂窝：可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
麻面麻面主要表现是混凝土浇筑后空气排除不干净，或是由于混凝土浆液渗漏造成混凝土的表面有凹陷的小坑和表面不光滑、不平整的现象。
结构构件表面呈现无数的小凹点且无钢筋暴露的现象。
成因分析（1）模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模板时混凝土表面被粘坏。
（2）模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
（3）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板粘结造成麻面。
（4）模板拼缝不严密，局部漏浆。
（5）混凝土振捣不实，气泡未排出停在模板表面形成麻点。
预防措施（1）模板表面要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（2）浇灌混凝土前，模板缝应浇水充分湿润。
（3）模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。
（4）模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严。
混凝土外观质量缺陷处理方案
混凝土外观质量缺陷处理方案理想花园住宅小区三期混凝土外观质量缺陷处理方案一、编制依据本方案编制依据《建筑工程质量验收规范》（GB-2011）和《混凝土结构工程质量验收规范》（GB-2015）等相关标准。
二、工程概况及编制说明2.1 工程总体情况理想花园住宅小区三期工程总建筑面积为100,000平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。
本次修补工程主要针对住宅楼外墙混凝土外观质量缺陷。
2.2 工程概况本工程使用的混凝土为C30，施工工艺采用现浇混凝土。
外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
2.3 修补原则本次修补原则为保证修补后的外观质量与周边已验收合格的混凝土外观质量一致，达到美观、耐久、安全的要求。
2.4 修补概述本次修补主要是对混凝土外观质量缺陷进行处理，包括麻面、冷缝、烂根等。
三、修补施工准备3.1 修补组织机构本次修补由建设单位负责组织，施工单位负责具体实施。
建设单位需配备专业技术人员进行指导和监督，施工单位需配备具有相关资质的技术人员进行操作。
3.2 技术准备施工单位需准备混凝土修补材料、修补工具、安全防护设备等，确保施工质量和工作安全。
3.3 物资准备施工单位需提前储备所需的混凝土修补材料和工具，保证施工进度和质量。
四、混凝土外观质量缺陷处理方法4.1 现浇混凝土外观缺陷分类本次修补的混凝土外观质量缺陷主要包括麻面、冷缝、烂根等。
4.2 处理方法4.2.1 麻面对于麻面缺陷，首先需清理表面杂物和松散混凝土，然后用磨石机或手工磨光机进行打磨，直至达到平整、光滑的效果。
最后涂刷混凝土修补涂料，达到修补效果。
4.2.2 冷缝对于冷缝缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
最后进行养护，确保修补效果。
4.2.3 烂根对于烂根缺陷，首先需清理表面松散混凝土和杂物，然后用钢丝刷清理锈迹，再用混凝土修补材料填充缺陷，达到与周边混凝土表面平齐的效果。
现浇混凝土缺陷处理方案
现浇混凝土缺陷处理方案现浇混凝土缺陷处理方案一、施工部署为解决混凝土主体出现的外观质量缺陷，需要逐项分析产生原因，并确定相应的处理方案。
项目部应落实相关责任人。
二、施工措施及处理方法1、混凝土少量露筋现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。
处理方法：将软弱混凝土层剔除，清理干净，将钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外包裹塑料布养护不少于7天。
2、混凝土少量蜂窝现象：混凝土表面出现蜂窝。
产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。
施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小。
根据天气状况和现场情况及时调整。
振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。
处理方法：对较小的蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实。
对较大的蜂窝，要凿去薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于7天。
3、混凝土夹渣现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物。
产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮浆未清除。
施工措施：控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝。
现浇结构质量缺陷处理方案
现浇结构质量缺陷处理方案现浇结构是一种使用混凝土浇注而成的结构，其优点包括强度高、耐久性好、可塑性强等。
然而，由于现浇结构施工过程中需要考虑多种因素，如温度、湿度、混凝土配合比等，所以其质量有时候不可避免地会受到一些缺陷的影响。
本文将详细介绍现浇结构质量缺陷的处理方案。
1. 表面裂缝由于混凝土浇注过程中存在高温、低温、干燥等因素的影响，容易导致混凝土表面出现裂缝。
处理方法如下：（1）对于较浅的表面裂缝，可使用混凝土表面修补剂来进行修补，并在修补后对表面进行防水处理。
（2）对于较深的表面裂缝，需要进行渗透性修补。
具体方法为在裂缝处打孔，并将渗透性修复材料注入其中，待材料硬化后在表面进行防水处理。
2. 孔洞和不规则形状的表面凸起由于在现浇过程中未能保证混凝土的流动性，或者在浇注后未能及时振捣造成的表面凸起等问题，会产生孔洞和不规则形状的表面凸起。
处理方法如下：（1）将凸起部分采用手动或机械方法切割或凿掉，并用混凝土修补材料进行填补，并在处理后的表面进行防水处理。
（2）如果孔洞或凸起部分较大或较多，容易严重影响结构的承载力和耐久性，建议重新浇注一层混凝土。
3. 空鼓和脱落（1）首先将脱落部分用凿子或其他工具将其清除干净，然后进行前处理，包括清洗、粗糙化表面等。
（2）在进行结构修复之前，必须加强结构的承载力和耐久性。
对于有限的空鼓和脱落部分，可使用混凝土修复材料进行修补。
对于较大的脱落部分，建议重新浇注一层混凝土。
4. 不规则形状和大小的混凝土块由于混凝土在浇注后未能及时振捣，容易导致混凝土块的在结构内部残留。
如果不及时去除，极易对结构的承载力和耐久性造成不良影响。
处理方法如下：（1）在检查工作中发现不规则形状和大小的混凝土块时，应立即使用手动或机械的方式将其清除干净。
（2）如有较大部分的混凝土块残留在结构内部，建议在结构上再次浇注一层混凝土。
总之，现浇结构施工过程中，由于各种复杂因素的影响，其质量缺陷是不可避免的。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的防治措施
朱从明 ( 四川省剑阁成人教育中心
-
.
工
业 技 术
钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的防治措施
628300)
摘 要: 钢筋混凝土现浇结构在施工过程中， 常出现多种质量缺陷， 它不仅影响外观， 而且还将影响结构的安全性和耐久性。本文从多方 面分析了现浇结构质量缺陷产生的原因， 并提出了相应的治理方法。 关键词:现浇结构 缺陷 防治 中图分类号:T U375 文献标识码:A 文章编号: 1672- 3791(2007)07(c卜0024- 01 在建筑施工课的教学中， 教材中多处提到 钢筋混凝土现浇结构由于某种原因出现外观 质量缺陷。现浇结构外观质量缺陷究竟是指 什么呢? 在 《 钢筋混凝土结构工程施工质量 验收规范))(GB50204 一2002)第8 . 1. 1 条中 明确指出， 钢筋混凝土现浇结构外观质 量缺陷 主要是指 : 露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、连 接部位缺陷、外形缺陷、表面缺陷等。这 就是我们通常所说的钢筋混凝土质量通病。 1: 2 . 5 水泥砂浆抹补齐整， 其它三种情况， 可 将其不实的混凝土和突出的骨料凿除， 待冲洗 干净后， 用比原混凝土高一级的细石混凝土补 好， 加强养护。
3 孔洞现象 即混凝土构件中孔穴深度和长度均超过 保护层厚度。原因分析: ①混凝土浇注时产
生严重的分层离析现象或严重跑浆。②未按 要求振捣混凝土， 出现漏振现象。③混凝土 内有硬块或杂物掺入。预防措施: 混凝土浇 注时自由下落高度应符合规定， 馄凝土的拌 合、运输、浇注过程中应防止如石块等杂物 为防止钢筋混凝土现浇结构出现质量缺 落入其中， 且浇注前应清理模板内的杂物。 陷， 首先我们要分析原因， 然后才能找出预防 混凝土振捣时， 采用正确的振捣方法， 严防漏 措施 ， 对症下药。 振， 即振点要均匀， 可采用行列式或交错式顺 序移动， 不能混用， 操作时要快插慢拔。对混 1 露筋现象 凝土孔洞的处理， 应由施工单位提出技术处理 指钢筋未被混凝土包裹而暴露在外面。 方案， 并经监理(建设)单位认可后方能进行。 原因分析: ①混凝土浇注振捣时， 保护层垫块 移动或漏放。②石子粒径偏大 ， 在钢筋密集 4 裂缝现象 的地方被卡住， 水泥浆不能充满钢筋周围。 缝隙从混凝表面延伸至混凝土内部。原 ③振捣方法不当或模板漏浆。预防措施: ① 因分析: ①结构设计时未采取裂缝控制措施。 浇注混凝土前， 检查钢筋位置和保护层厚度是 ②材料的选用和混凝土配合比的控制不淮。 否准确， 保护层垫块是否牢靠， 一般每隔 lm 左 ③混凝土拌合不均， 搅拌时间不足或过长。④ 右设置一个水泥砂浆垫块。②钢筋密集的地 钢筋保护层不足或过厚和模板支撑下沉， 模 拆 方采用细石混凝土， 石子的最大粒径不得超过 时间不当。⑤硬化前或硬化过程中遭受扰动 构件截面最小尺寸的 1/ 4 ， 同时不得大于钢筋 或承受荷载。⑥养护措施不当或养护不及时， 净距的 3/ 4 , ③振捣时， 严禁振捣棒撞击钢 造成早期的塑性开裂。 筋， 严格按照施工操作规程操作。治理方法: 预防措施: ①结构设计时应合理设缝或配 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净 ， 置抗裂缝钢筋。②在混凝土材料选择方面， 用水冲洗湿润， 再用 1:2 或 1:2 . 5 水泥砂浆压 水泥、石子、砂应严把质量关; 优化混凝土 实抹平， 如露筋较深， 则用高一级的细石混凝 配合比， 提高骨料含量， 水胶比控制在0 .6 以 土捣实， 认真养护。 内， 最好控制在 0 . 5 以内。③混凝土的拌合、 运输、浇注、振捣时 ， 严格遵循操作规程。 2 蜂窝现象 ④混凝土浇筑完后， 应按施工方案及时采取有 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外 效的养护措施， 井应符合 《 规范》7 . 4 . 7 条 薄。原因分析: ①混凝土配合比不准或石子、 之规定。混凝土在凝结过程中严防振动和撞 砂、 水泥等材料计量错误。 ②搅拌不均造成砂 击， 强度在达到 1. 2N/ mm2之前， 不得在其上 浆、石子分离。③未按操作规程浇注混凝土， 踩踏或安装模板及支架。治理方法: 钢筋混 下料不当造成离析现象的产生。④振捣不足 凝土构件本身就是带裂缝工作， 对细小缝隙不 以及模板漏浆。预防措施:严格控制混凝土配 影响结构安全， 可采用 1 : 1 水泥砂浆抹平压 合比， 可采用电子秤自动计量， 混凝土拌合要 光， 如果构件产生较大裂缝， 则应报告设计单 均匀， 其最短搅拌时间应符合规定， 为避免发 位， 会同监理单位共同处理。 生离析现象， 下落高度水平构件不应超过 自由 2m ， 竖直构件不应超过 3m 。反之， 应使用溜 5 外形缺陷 槽或串 对截面高度 筒， 较大的构件， 采用分层 主要指缺棱掉角， 棱角不直， 翘曲不平， 飞 浇筑， 为保证上、下层混凝土结合良好， 振动 边凸肋等。原因分析: ①木模板在灌筑混凝土 棒应插入下层混凝土 50mm , 振捣时， 严格按 前未湿润或湿润不够， 混凝土养护不好， 致使强 照所选用的振动器操作要领进行操作。治理 度降低。 ②拆模时受外力作用或重物撞击导致 方法: 先用清水冲洗干净， 然后用 1:2 或 1:2. 棱角掉落。预防措施: 木模板在浇筑混凝土前 5 水泥砂浆修补， 是大蜂窝， 将松动 要浇水湿润， 如果 则先 拆除模板时， 混凝土应有足够的强 的石子和突出颗粒剔除， 尽量形成喇叭口， 冲 度， 在施工过程中加强成品保护意识， 如在吊 洗后再用高一级的细石混凝土填实， 加强养 运、 搬运过程中严禁撞击棱角。治理 法:对 护。 缺角掉棱者， 用清水冲洗干净后， 再用1: 、 掉 皮. 起砂等现象
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理
混凝土质量缺陷的防治与处理主要包括以下几个方面：
1. 缺陷分类：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)和《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)的规定，混凝土质量缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷，其中外观缺陷又可分为一般缺陷和严重缺陷。
2. 缺陷原因分析：针对常见的混凝土质量缺陷，如麻面、掉角、露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝等，分析其产生的原因，如模板处理不当、混凝土振捣不实、浇筑过程中出现问题等。
3. 防治措施：针对不同类型的质量缺陷，采取相应的防治措施。
例如，对于麻面，应确保模板表面光滑、清理干净，混凝土振捣充分；对于掉角，应确保模板充分湿润，拆模时间合适等。
4. 处理措施：对于已经出现的质量缺陷，需要采取相应的处理措施。
一般缺陷可以通过表面修补进行处理，严重缺陷可能需要拆除重建。
具体处理措施应根据缺陷类型和程度来判断。
5. 检查验收与资料封闭：在处理质量缺陷后，需要进行严格的
检查验收，确保处理效果达到预期。
同时，应整理相关资料，进行资料封闭，以备查阅。
总之，混凝土质量缺陷的防治与处理应从缺陷分类、原因分析、防治措施、处理措施、检查验收与资料封闭等方面进行，以确保混凝土结构的质量和安全。
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案
现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案
现浇板是建筑工程中常见的一种结构形式，其直接浇筑在现场，可以灵活地适应各种结构设计和建筑形式的需要。
然而，现浇板的
施工比较复杂，容易出现各种质量缺陷。
本文主要针对现浇板超厚
超薄及保护层偏厚质量缺陷，提出相应的处理方案，以保证建筑工
程的质量和安全。
一、超厚现浇板缺陷处理方案
超厚现浇板一般指厚度超过设计要求的现浇板。
超厚现浇板的
存在会使得楼板荷载下传不平衡，导致楼板的变形和损坏，还会影
响工程的整体美观性。
因此，必须采取措施加以处理。
1.重新测量并切割
对于新浇筑的超厚现浇板，可以重新使用测量仪器进行测量，
确定厚度，然后采用切割机器进行切割，使其符合设计要求的要求。
2.增加荷载
对于已经完工的超厚现浇板，可考虑增加荷载进行加固。
具体
措施包括在超厚部位增加楼板内支撑，以增加承载力，或者进行大
面积钢筋加固，以增强超厚部位的承载能力。
3.重新施工
如果重新测量和切割无法达到实际要求，那么就需要采取重新
施工的措施。
在此之前需要详细地查找原因，排除施工技术和资料。
钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的产生原因与防治措施
钢筋混凝土现浇结构外观质量缺陷的产生原因与防治措施根据国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
下面逐一进行现象描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。
1、露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
在混凝土梁和柱的结构上，任何一根主筋的单处露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm的，可以进行修复，但梁端主筋锚固区不允许有露筋。
在混凝土墙和板的结构上，任何一处露筋长度不大于20cm，累计不大于40cm的，同样可以进行修复。
露筋缺陷超过上述范围时，应做结构检测和结构鉴定。
1.1、原因分析（本文所述原因分析，不仅仅是某一个原因的单独作用，往往是两种或多种原因共同作用的结果。
）1.1.1、钢筋骨架放偏，没有钢筋垫块或垫块数量放置不够，位置不正确，致使钢筋紧贴模板而外露。
1.1.2、粗骨料粒径大于钢筋间距，或者杂物在钢筋骨架中被搁住，同时又混凝土漏振，形成严重蜂窝和孔洞而使钢筋外露。
1.1.3、手推车行走和泵管、布料机等机械的反复冲击、工人踩踏或振动器碰触钢筋，引起钢筋变形位移而外露。
1.2、预防措施1.2.1、严格按照设计图纸和标准规范进行钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。
加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。
1.2.2、推广使用塑胶垫块，严格控制钢筋保护层。
目前部分工地仍在使用小石子垫块、砂浆垫块或大理石下脚料垫块，因其易裂易碎易滑动，很难准确固定钢筋的位置，而塑胶垫块价格便宜、使用方便、品种较多，可适用于不同结构，具有良好的稳固性能。
1.2.3、清除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，避免出现严重蜂窝和孔洞。
1.3、修补措施拆模后发现部位较浅的露筋缺陷，须尽快进行修补。
先用钢丝刷洗刷基层，充分湿润后用1:2～1:2.5水泥砂浆抹灰，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，并注意结构表面的平整度。
混凝土质量缺陷处理专项方案
混凝土质量缺陷处理专项方案一、缺陷的初步鉴定1.1根据施工过程中的实际情况，对混凝土质量缺陷进行初步的鉴定，包括缺陷类型、程度和可能的原因。
1.2进行质量缺陷评估，确定存在质量问题的混凝土部位，判断对工程结构和安全的影响程度。
二、处理方案的确定2.1根据初步鉴定的结果，制定出相关的处理方案。
2.2综合考虑成本和效益，确定最合适的处理方法，包括修复、更换、加固等。
三、处理方法的选择3.1针对不同的混凝土质量缺陷，选择合适的处理方法。
3.2对严重缺陷，如裂缝、渗漏等，可以采取修复措施，包括填充、喷涂防水材料、封堵等。
3.3对质量缺陷较轻的部位，可以选择加固措施，例如添加钢筋、钉子等。
3.4在选择处理方法时，应根据实际情况进行评估，并考虑长期维护和耐久性。
四、方案实施和监测4.1在进行处理前，应制定详细的方案，包括施工步骤、使用材料和工期等。
4.2在实施过程中，应严格按照方案进行操作，确保施工质量。
4.3在施工完成后，对处理的部位进行监测和评估，确保质量缺陷得到彻底解决。
五、经验总结和改进5.1在处理过程中，及时总结和记录相关经验。
5.2根据实际情况，对处理方案进行改进和完善，以提高处理效果和减少质量缺陷的发生。
六、建立质量管理体系6.1建立健全的质量管理体系，包括质量控制制度、施工管理规范等。
6.2加强对施工人员的培训和管理，提高他们的专业素质和责任意识。
6.3强化对材料的检测和验收，确保施工材料的质量符合标准要求。
通过以上专项方案的制定和实施，可以提高混凝土质量缺陷处理的效率和效果，保证建筑工程的质量和安全。
同时，建立健全的质量管理体系和完善相关制度，可有效预防和减少质量缺陷的发生，提高施工质量和工程的可靠性。
现浇混凝土结构外观质量缺陷及处理措施
现浇混凝土结构外观质量缺陷及处理措施
1、依据：混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）
2、概念：
（1）缺陷：混凝土结构施工质锚中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
（2）一般缺陷：对结构构件的受力性能、酎久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷。
（3）严重缺陷：对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷。
（1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。
对经处理的部位应重新验收。
（2）现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
（不需监理批准，但应有方案并备案和重新验收）。
现浇梁混凝土外观质量控制
现浇梁混凝土外观质量控制现浇梁混凝土是建筑中常用的主要结构构件之一，其外观质量直接关系到建筑整体的美观程度和使用寿命。
因此，加强现浇梁混凝土外观质量的控制，提高其质量安全性和耐久性，是必要的。
外观质量主要问题现浇梁混凝土在浇注和养护的过程中，会受到多种因素的影响，导致外观质量出现以下主要问题：1.空鼓、裂缝、蜂窝和麻面等缺陷；2.颜色不匀、不完整的表面饰面；3.气孔、砂眼、疤痕等缺陷。
这些问题将直接影响现浇梁混凝土的美观程度以及使用寿命。
控制现浇梁混凝土的外观质量控制现浇梁混凝土的外观质量主要包括以下几个方面：现场质量控制1.钢筋质量控制：现浇梁混凝土的质量直接关系到钢筋的牵引力和抗压力，因此在施工现场进行钢筋控制非常重要，包括钢筋的直径、布局、固定和连接等方面。
2.模板质量控制：模板的质量直接影响到混凝土的外形和表面质量，因此，现场应该检查模板的平整度、表面光洁度、防滑效果以及缺乏裂缝等方面。
浇筑控制1.混凝土浇注质量控制：在混凝土浇注时，应控制好浇注的速度、深度和方向，以免混凝土表面出现空鼓、裂缝、麻面和凝胶等缺陷。
2.混凝土震动控制：混凝土的震动力度应该适中，以免过分震动导致混凝土表面凝结不良和产生空气孔。
养护控制1.养护环境控制：施工现场应该杜绝光线充足、空气流动良好和湿度适宜的养护环境，以便混凝土表面润湿度良好，进一步凝胶。
2.养护时间控制：对于现浇梁混凝土应适当延长养护时间，充分促进其水泥水化反应，保证其表面润湿状态，防止开裂、脱层等问题的发生。
小结现浇梁混凝土外观质量的控制，是保证建筑外观美观度和构件使用寿命的重要手段。
现场质量控制、浇注控制和养护控制是控制现浇梁混凝土外观质量的关键步骤。
在实际施工过程中，必须严格遵循相关安全规定和技术规范，加强监管和管理，确保现浇梁混凝土的外观质量。
现浇梁连续梁缺陷整治方案
现浇梁连续梁缺陷整治方案现浇梁和连续梁是建筑工程中常见的梁体结构形式。
在使用过程中，可能会出现一些缺陷，如裂缝、腐蚀、变形等。
为了保证梁体结构的安全和稳定，需要及时采取整治措施。
以下是现浇梁和连续梁缺陷整治的方案：1.裂缝整治：（1）小肌缝：通过清理裂缝，喷涂防水剂进行填充，确保裂缝处于干燥状态，防止水分渗入裂缝内部导致进一步扩大。
（2）大肌缝或深裂缝：先对裂缝进行清缝处理，再采用填缝材料填充裂缝。
填缝材料可采用聚氨酯弹性体、环氧树脂等，具有较高的柔韧性和耐久性。
（3）注意加强裂缝整治后的维护和监测，及时发现并处理新出现的裂缝。
2.腐蚀整治：（1）钢筋锈蚀：先对锈蚀部分进行除锈处理，印记清除混凝土与钢筋表面的锈蚀物，再采用防锈剂或涂层对钢筋进行保护处理。
（2）混凝土表面腐蚀：对于表面腐蚀，可以使用剥离剂清除腐蚀层，并进行后续的修补工作。
修补材料可选用耐久性较好的修补砂浆，保证修补部位与原混凝土的结合性能。
3.变形整治：（1）对于轻微的变形，可以使用钢板或加固筋对梁体进行加固，并在变形部位注浆充填。
（2）对于严重的变形，需要进行大范围的整治。
可以采用预应力或加固钢筋等手段对整个梁体进行加固，以增强承载能力和稳定性。
4.预防措施：为了减少梁体结构的缺陷发生和发展，还需要采取一些预防措施：（1）加强梁体的质量监控，确保施工质量符合设计要求。
（2）合理控制混凝土浇筑质量，避免出现砼的龟裂、空鼓等问题。
（3）加强防水措施，防止水分渗入梁体结构内部。
（4）定期检查和维护梁体结构，及时处理梁体的缺陷问题。
综上所述，现浇梁和连续梁缺陷整治的方案主要包括裂缝整治、腐蚀整治、变形整治以及预防措施。
对于不同类型和程度的梁体缺陷，需要有针对性地采取相应的整治措施，以确保梁体结构的安全和稳定。
同时，定期检查和维护工作也是保障梁体结构质量的重要环节。
砼工程质量缺陷的处理方案
砼工程质量缺陷的处理方案建筑工程施工质量应符合设计要求和施工规范、施工质量验收规范的规定，采取严格的管理，严密的组织，有效的技术，可行的措施，消除施工质量通病，确保工程质量的安全和正常使用。
因此对于工程中出现的砼质量缺陷，必须按照规定予以处理，我们的原则是尽最大努力避免缺陷，但不可能绝对避免缺陷的出现，虽然允许出现，但不允许缺陷的长期存在。
为此对于出现质量缺陷的问题提出如下处理措施、技术方法和处理程序的原则要求。
一、规范规定1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）8.2.1条规定“现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
”8.2.2条规定：“现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
”根据规范规定，砼工程现浇结构的外观质量分为严重缺陷和一般缺陷，处理程序要求，均应提出技术处理方案，发生严重缺陷时应经监理认可和验收。
对一般缺陷，则由施工单位按方案处理后，进行验收。
2、根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666－2011第8、9节规定，应对砼缺陷进行修整。
按照8、9、2条要求“施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
”规范中还明确提出了对砼结构外观一般缺陷和严重缺陷修整的方法要求。
二、缺陷界定当砼达到拆模强度，拆除模板后，发现砼表面的缺陷，应首先查清缺陷的范围、部位，缺陷的严重程度，予以记录，再分析产生的原因，根据缺陷部位的具体情况，采取补救措施。
砼缺陷的认定主要有以下表面外观形态：（1）蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
（2）孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
1 .......................... 现浇结构外观质量缺陷分类
4
2 ............................................. 蜂窝
5
2.1现象
5
2.2产生的原因
5
2.3防治的措施
6
2.4处理措施
6
3 ............................................. 麻面
7
3.1现象
7
3.2产生的原因
3.3防治的措施
7
3.4处理措施
8
4 ............................................. 孔洞
8
4.1现象
8
4.2产生的原因
8
4.3防治的措施
9
4.4处理措施
9
5 ............................................. 露筋
9
5.1现象
5.2产生的原因
9
5.3防治的措施
10
5.4处理措施
11
6 .......... 外形缺陷（表面不平整错台、翘曲不平、）
11
6.1现象
11
6.2产生的原因
11
6.3防治措施
12
6.4处理措施
13
7 ......................................... 缺棱掉角
13
7.1现象
13
7.2产生的原因
14
7.3防治措施
14
7.4处理措施
14
现浇结构外观质量缺陷分析处理方案
1现浇结构外观质量缺陷分类
为防止结构外观质量缺陷问题发生，特编制此方案。
常见的
现浇结构外观质量缺陷有：漏筋、孔洞、蜂窝、错台、漏浆、外形缺陷（缺棱掉角、表面不平整、翘曲不平、飞边凸肋等）、外表缺陷（麻面、掉皮、起砂、玷污）
2蜂窝
2.1 现象
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。
2.2 产生的原因
1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量
计量不准，造成砂浆少、石子多；
2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，
振捣不密实；
3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造
成混凝土离析；
4)混凝土未分层下料，漏振或振捣时间不够；
5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失（漏浆）；
6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌注上层混。