开槽机—作业指导书
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集流管开槽机—作业指导书
5.1、操作过程：首先闭合微断开关QF1；再按下电源启动按钮SB2；整机上电起动，此时电源指示灯亮。
5.2手动按钮名称：
1）.急停按钮：SB1
2）.电源启动按钮：SB2
3）.手动自动转换按钮：SB3
4）.夹紧进退按钮：SB4
5）.切断进退按钮：SB5
6）.自动运行按钮：SB6
（4）取出工件，完成一个循环。
（5）操作结束后应关闭电源、气源。
审批：
日期：
拟制：
日期：2011-2-28
集流管开槽机—作业指导书
8、设备维护及保养
（1）每天开机前，应对直线导轨副进行润滑。
（2）操作过程中每加工15—20次，对锯片进行喷油操作。
（3）操作结束后应关闭电源、气源。
（4）设备操作时不允许对压力进行调整、检修各阀件。
7）.脚踏开关：SB6
6、作业准备
（1）现场清理：将设备操作台及作业区域清理干净。
（2）启动电源，通过试机，看机器运转是否正常。
（3）检查锯片铣刀是否有损坏。
7、作业程序—动作顺序：
（1）根据集流管开槽位置调整定位套、限位板位置。
（2）将定位块插入定位滑道，将集流管一端靠紧限位板，放入夹紧模。
（3）手动操作顺序：夹紧进切断进切断退夹紧退
（1）开槽操作过程中不得佩戴手套、不得“披长发”进行操作。
（2）开槽工作必须严格按照手动操作顺序执行。
（3）操作过程中每加工15—20次，检查定位套是否有松动。
（4）设备出现故障，请立刻按下急停按钮SB1，并反馈相关负责人处。
审批：
日期：
拟制：
日期：2011-2-28
集流管开槽机—作业指导书
１、目的
通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2、性能
本机具有正反两个方向开槽的功能，两个方向可根据需要开2—4条槽
3、适用开槽规格
集流管长度：max=700mm
集流管直径：Φ20、Φ22、Φ25
4、设备构成及部分机构的工作原理
该设备由床身、传动机构、夹紧机构、可调定位机构、进给机构、上定位装置、冷却系统及电控部分构成
（5）电器控制箱内危险，非专业人员不得随意打开，更不能随意更换各个器件。
（6）气动系统如发生泄漏，应及时更换密封元件及管接头。
（7）经常检查电机皮带与主轴间是否有பைடு நூலகம்常响动，如有则应立即停机检查。
（8）电器设备应进行定期检查修理，各部件应清洁，防潮防尘。
（9）设备长期停用后或封存，应做好防尘处理。
9、注意事项：
（1）夹紧机构：由夹紧气缸、弯板、气缸座、直线导轨、导向条、连接板、左右夹紧模组成。左右两个夹紧模均由上下模座、上下夹紧块组成。
气缸通过连接板带动两个上夹紧模往复运动，完成对集流管的夹紧、松开。
更换上下夹紧块，可加工不同直径的集流管。
（2）可调定位机构：由支撑座、导向轴、定位套、限位板、定位块及定位滑道组成。
定位套和限位板可根据集流管开槽位置沿导向轴进行调整（用于保证开槽长度尺寸）。
定位块用于确定集流管成型槽的开位置与槽位置相平行，根据集流管定位槽的不同，沿定位滑道调整定位块的位置。
5、工作方式
本设备采用手动操作和自动（脚踏）操作两种方式（我公司一律采用手动操作方式）
审批：
日期：
拟制：
日期：2011-2-28
5.1、操作过程：首先闭合微断开关QF1；再按下电源启动按钮SB2；整机上电起动，此时电源指示灯亮。
5.2手动按钮名称：
1）.急停按钮：SB1
2）.电源启动按钮：SB2
3）.手动自动转换按钮：SB3
4）.夹紧进退按钮：SB4
5）.切断进退按钮：SB5
6）.自动运行按钮：SB6
（4）取出工件，完成一个循环。
（5）操作结束后应关闭电源、气源。
审批：
日期：
拟制：
日期：2011-2-28
集流管开槽机—作业指导书
8、设备维护及保养
（1）每天开机前，应对直线导轨副进行润滑。
（2）操作过程中每加工15—20次，对锯片进行喷油操作。
（3）操作结束后应关闭电源、气源。
（4）设备操作时不允许对压力进行调整、检修各阀件。
7）.脚踏开关：SB6
6、作业准备
（1）现场清理：将设备操作台及作业区域清理干净。
（2）启动电源，通过试机，看机器运转是否正常。
（3）检查锯片铣刀是否有损坏。
7、作业程序—动作顺序：
（1）根据集流管开槽位置调整定位套、限位板位置。
（2）将定位块插入定位滑道，将集流管一端靠紧限位板，放入夹紧模。
（3）手动操作顺序：夹紧进切断进切断退夹紧退
（1）开槽操作过程中不得佩戴手套、不得“披长发”进行操作。
（2）开槽工作必须严格按照手动操作顺序执行。
（3）操作过程中每加工15—20次，检查定位套是否有松动。
（4）设备出现故障，请立刻按下急停按钮SB1，并反馈相关负责人处。
审批：
日期：
拟制：
日期：2011-2-28
集流管开槽机—作业指导书
１、目的
通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2、性能
本机具有正反两个方向开槽的功能，两个方向可根据需要开2—4条槽
3、适用开槽规格
集流管长度：max=700mm
集流管直径：Φ20、Φ22、Φ25
4、设备构成及部分机构的工作原理
该设备由床身、传动机构、夹紧机构、可调定位机构、进给机构、上定位装置、冷却系统及电控部分构成
（5）电器控制箱内危险，非专业人员不得随意打开，更不能随意更换各个器件。
（6）气动系统如发生泄漏，应及时更换密封元件及管接头。
（7）经常检查电机皮带与主轴间是否有பைடு நூலகம்常响动，如有则应立即停机检查。
（8）电器设备应进行定期检查修理，各部件应清洁，防潮防尘。
（9）设备长期停用后或封存，应做好防尘处理。
9、注意事项：
（1）夹紧机构：由夹紧气缸、弯板、气缸座、直线导轨、导向条、连接板、左右夹紧模组成。左右两个夹紧模均由上下模座、上下夹紧块组成。
气缸通过连接板带动两个上夹紧模往复运动，完成对集流管的夹紧、松开。
更换上下夹紧块，可加工不同直径的集流管。
（2）可调定位机构：由支撑座、导向轴、定位套、限位板、定位块及定位滑道组成。
定位套和限位板可根据集流管开槽位置沿导向轴进行调整（用于保证开槽长度尺寸）。
定位块用于确定集流管成型槽的开位置与槽位置相平行，根据集流管定位槽的不同，沿定位滑道调整定位块的位置。
5、工作方式
本设备采用手动操作和自动（脚踏）操作两种方式（我公司一律采用手动操作方式）
审批：
日期：
拟制：
日期：2011-2-28