循环水电机吊装方案

公用工程循环水冷却塔电动机检修吊装

1、工程概况及主要技术参数

公用工程循环水冷却塔电动机检修吊装，电动机重量4020kg,高1.5米，长2米，宽0.9米,塔高18米。

2、编制依据

2.1设备图纸。

2.2技术装备能力

2.3施工现场地质条件，气象资料以及吊装环境

2.4施工人员技术素质

2.5工期要求与经济指标

3、执行标准

3.1石油化工工程起重施工规范 (SH/T3536-2002)

3.2石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）

3.3起重机械安全规程（GB6067-85）

3.4起重吊装指挥信号（GB5082-85）

3.5大型设备吊装工程施工工艺标准（SH/T 3515-2003）

3.6石油化工厂设备检修手册（吊装部分）（SH/T 3536-2002）

4、施工程序

施工准备吊车站位绳索捆绑设备吊装设备运输吊装就位竣工验收

5、施工准备

5.1技术准备

熟悉施工图，勘察现场，制定吊装规划，编制吊装方案，向作业组进行

技术交底。

5.2机具准备

按方案要求确定落实施工机械并按方案要求时间，组织机械进场。

5.3施工现场准备

设备的运输、吊装路线、吊车工作位置及行车路线的地耐力要满足使用要求，吊车支腿下采用铺道木增加承压面积，提高承压能力的措施。

6、岗位分工与职责

6.1 岗位分工

6.2岗位责任

6.2.1吊装总指挥

a、指挥有关人员及安全员参加吊装前的联合大检查

b、向吊装指挥发出吊装令

6.2.2吊装指挥

a、组织吊装机具设备设置

b、参加吊装前的联合大检查

c、对参加吊装作业人员进行明细分工

d、发布吊装令

e、指挥吊装全过程

6.2.3吊装责任工程师

a、在吊装总指挥的组织下，负责编制吊装方案，制定具体措施。

b、参加吊装前的联合大检查

c、负责技术交底，贯彻执行吊装方案。

6.2.4设备员

负责起重设备配备管理和组织维修，起重机械运行技术指导。6.2.5安全员

负责起重操作人员上岗前资格检查，吊索具设置检查验收。

6.2.6质检员

钢丝绳及加固措施质量检查。

7、设备吊装

7.1设备主要技术参数

7.2吊车技术参数选择

7.3吊车选择

设备的计算载荷

G＝（设备重量＋吊索具重量）×动载荷系数

＝（4020+800）×1.1＝4510㎏

选用80吨吊车：吊装半径16米，杆长36米。

吊车额定吊装重量8.1t＞设备的计算载荷4.51t，符合要求。

7.4钢丝绳选择

选用吊装带，规格3t×6米一对四分支使用,6倍安全系数。

钢丝绳计算，（3×4）t×0.80＝9.6t 钢丝绳许用拉力＞4.51t钢丝绳最大受力，满足吊装要求

8、安全技术措施与过程控制。

8.1检查并确认设备吊装总重，附件安装及机索具设置符合吊装方案要求。

8.2吊装使用的机械应满吊装方案要求.

8.3应掌握吊装当日气象情况，雨天、大雾、风力五级及五级以上不应进行吊装。

8.4吊装作业区应设警戒线，并作明显标志，非做作业人员及车辆严禁入内。

8.5在正式吊装前进行试吊。检查各处受力情况和吊装作业人员熟练程度，确无问题时方可进行正式起吊。

8.6吊装指挥信号应符合GB5082-1985的规定

8.7吊装指挥应对参与吊装作业人员进行信号传递训练，吊装指挥处于所有吊装作业都能看到的位置，同时指挥本人也应清楚地看到设备的吊装全过程。如果吊装作业人员看不到指挥信号时，应通过助手传递信号，指挥发出的信号应清淅，旗语准确，传递及时。

8.8吊装作业人员应熟知吊装方案及技术要求，坚守岗位，明确职责，按照吊装指挥的命令进行操作，吊装作业人员对信号不明确时，应迅速进行联系，明确指挥意图，不应随意操作。吊装过程中出现故障应立即报告指挥，无吊装指挥命令不得擅自离开岗位。

8.9吊装作业时，非吊装作业人员不应在设备下面及受力绳索附近停留，任何人员不应随同吊装设备或吊装机具升降。

8.10使用吊装带时，应在设备棱角与吊装带接触处垫胶皮等，做好防护。

9.吊装设备和机具一览表

名称规格数量

9.1吊车80 1.5个台班

9.2 吊装带3t*6m 2根

大庆化建包头分公司

公用工程循环水冷却塔电动机检修吊装

施工方案

编制:

审核:

批准:

大庆化建包头分公司

2011年12月22日

施工方案审批