浅谈各种仪表设备单体调校方法

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仪表调试方案

仪表调试方案仪表调试是指在设备运行前或设备运行中出现故障时，对仪表进行检查、调整和修正，确保仪表的正常工作。

下面是一个700字的仪表调试方案：一、调试前准备工作1.了解仪表的原理、结构和工作特点；2.查看仪表的使用说明书，了解仪表的操作方法和注意事项；3.准备所需的调试工具和测量设备。

二、调试步骤1.检查仪表的外观，确认仪表没有破损和污染；2.检查仪表的连接线路，确认连接线路正确且连接牢固；3.检查仪表的电源，确认电源电压和电流符合要求；4.打开仪表的开关，进行初步的自检；5.按照使用说明书的要求，进行仪表的基本设置；6.进行仪表的零位调整，使仪表的读数为零；7.根据需要进行量程调整，使仪表的读数符合实际测量值；8.进行灵敏度调整，使仪表的灵敏度满足要求；9.对仪表进行线性度调整，使仪表的读数与实际值相符；10.进行稳定性调整，确认仪表的稳定性能达到要求；11.进行重复性调整，确认仪表的重复测量误差符合要求；12.进行其它性能调整，如破坏性测量、过载保护等；13.进行整机性能测试，检查仪表的各项性能指标是否符合要求；14.根据调试结果，对仪表做出调整和修正。

三、调试注意事项1.在调试过程中，应严格按照操作规程进行调试；2.调试时要注意安全，避免触电、触摸高温部件等危险；3.在调试过程中，要注意观察仪表的指示灯、显示屏和报警器件，及时发现故障并进行处理；4.如遇到调试困难或无法解决的故障，应及时向技术人员或厂家进行咨询；5.调试完成后，应对调试过程进行记录，包括调试的日期、时间、步骤和结果等。

四、调试结束工作1.检查仪表是否正常工作，确认没有其他故障；2.关闭仪表的开关，断开电源，并进行仪表的清洁和保养；3.整理调试记录和相关资料，做好记录和备份工作；4.归还调试工具和测量设备，并进行检查和维护；5.将调试结果和建议报告给相关部门和领导，供参考和决策使用。

通过上述调试方案的实施，能够确保仪表调试工作的顺利进行，使仪表能够正常工作，提高设备运行的可靠性和稳定性。

电力仪表的校准与使用方法介绍

电力仪表的校准与使用方法介绍电力仪表作为电力系统中的重要设备，用于测量和监控电力系统中的电参数，如电压、电流、功率等。

精确的电力仪表可以确保电力系统的正常运行和数据的准确性。

本文将介绍电力仪表的校准与使用方法，旨在帮助用户正确操作和维护电力仪表。

一、电力仪表的校准方法1. 校准准备：在进行电力仪表的校准之前，需要确保校准设备和环境的稳定性。

校准设备可以使用标准电压、电流发生器、示波器等。

校准环境应保持稳定的温度和湿度，避免大幅度的温度和湿度变化对校准结果产生影响。

2. 校准步骤：- 步骤一：连接校准设备。

将标准电压、电流发生器与电力仪表进行连接，确保连接稳定可靠。

- 步骤二：设定校准值。

根据标准值和电力仪表显示值之间的差值，设定校准值。

- 步骤三：校准仪表。

根据设定的校准值，调节电力仪表的校准装置，使得仪表指示与标准值相符。

- 步骤四：验证校准结果。

校准完成后，再次使用标准示波器测量电力仪表的输出，以验证校准结果的准确性。

3. 校准周期：电力仪表的校准应定期进行，以确保其准确性和可靠性。

一般建议每年进行一次校准，或根据仪表使用频率合理确定校准周期。

二、电力仪表的使用方法1. 仪表安装：在安装电力仪表之前，必须对仪表所在位置进行现场勘测，确保环境符合要求。

安装时应遵循以下原则：- 选择合适的安装位置，避免过高温度、强磁场和震动等影响仪表精度的因素。

- 保持仪表固定可靠，连接线路牢固，避免松动或接触不良。

- 保持仪表表盘清洁干燥，避免灰尘和湿气的侵入。

2. 仪表操作：在使用电力仪表时，需注意以下事项：- 仪表应按照说明书进行正确连接和操作，避免反接或接触不良。

- 在使用过程中，应避免剧烈震动和碰撞，以免影响仪表的正常工作。

- 在使用过程中，应注意仪表的温度和湿度环境，避免过高或过低温度对仪表造成损害。

- 避免使用超过仪表量程的电压或电流输入，以免损坏仪表。

3. 仪表维护：仪表的良好维护能够延长其使用寿命和准确性。

常见仪表介绍及校验方法

常见仪表介绍及校验方法仪表是生产和科学实验中必不可少的设备，它们可以用来测量各种物理量，如温度、压力、流量和电流等。

今天我们将讨论常见的仪表类型以及校验方法。

常见的仪表类型包括温度计、压力表、流量计、电流表和电压表等。

下面将对它们进行更详细的介绍。

温度计是一种用于测量温度的仪表。

它们通常使用线性放大器或数字转换器将温度转换为电信号，然后通过电路将电信号转换为可读数值。

校验温度计时，可以使用标准温度计将它们放在相同的环境中进行比较。

压力表是一种用于测量压力的仪表。

它们通过测量压缩气体或液体时产生的力来确定压力水平。

压力表的校验方法包括使用比例测试，即将压力表与已知标准进行比较；使用磁力泵进行与标准的比较，和使用称重机来确定产生的力是否与压力表读数相匹配。

流量计是用于测量液体或气体流量的仪表。

它们可分为质量流量计和体积流量计两种类型。

当采用体积流量计时，流量计的校验方法通常包括使用已知标准流速来比较体积流量计的读数。

对于质量流量计，校准方法则涉及使用称重机或称质量流量计进行校准。

电流表和电压表是用于测量电流和电压的仪表。

它们使用电阻器或直流放大器将电流或电压转换为可读数值，然后通过电路将这些读数显示在仪表上。

这些仪表的校验方法通常包括将它们与已知标准电流或电压进行比较。

以上介绍的调校方法和校准方法均是常见且适用于大多数仪器类型的方法。

当校验仪表时，还应注意将它们放置在尽可能稳定和静止的环境中，以避免干扰。

在使用仪器时，我们还应该了解其精度和测量范围。

对于需要高精度测量的情况，我们应选择精度更高的仪器进行测量。

此外，我们还应该了解测量范围以确定是否适合我们的应用需求。

总之，仪器是在生产和科学实验中必须的设备，校验仪器可以确保其准确性和可靠性。

通过了解不同的仪器类型以及校验和调校方法，我们可以更好地使用和维护仪器。

常见自动化仪表的调试要点

一、温度仪表调试要点为了确保温度仪表能够长期的运行，在温度仪表的具体使用期间，需要对其进行及时的维护与合理的调试，具体有以下四点：第一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。

第二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。

第三，温度仪表在运行期间出现LL或HH现象时，调试人员应对传感器进行及时的检测，查看其是否出现断线、短路的问题。

第四，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。

其加热状态是否正常。

第二、电磁流量计调试要点现场的调试人员在调试电磁流量计时，需根据电磁流量计在自动化测量中可能出现的错误，来进行相应的调试工作，先列举以下两点内容：第一，在仪表调试过程中，流量仪表出现的流量值波动较大的情况。

如果在实际调试中出现仪表流量值频繁的波动，则应立即对流量仪表内的PID参数进行适当的调节，确保数值稳定下来，但如果在调节后波动的情况依旧持续的发生，调试人员可以考虑是否是因为仪表本身的缺陷而造成的，此时所要采取的措施是更换仪表。

第二，当信号没有返回到电磁流量计的系统当中时，转换机正也正处于稳定的工作状态，根据这种情况，调试人员可以使用万用表调试，来综合检测流量计上的接线盒端口。

如果A端口显示是输出电流，则表明A+上的位置有问题。

例如：A+为输出电流，调试点却在A-位置上，这时，调试人员应根据现场检测情况来安排具体的调试工作。

第三、压力仪表调试要点压力仪表的调试步骤有以下几个方面：首先，调试人员将压力仪表安装在压力校验仪上，并将附加在仪表处的可变电阻器接在欧姆表或是万用表的欧姆档上，然后对压力仪表所呈现出的压力值分别进行升压和降压的测定，来检查其误差值是否符合国家规定的数值要求。

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案自动化仪表单体调试方案一、引言自动化仪表单体调试方案旨在指导工程师进行自动化仪表单体的调试工作。

本文档详细介绍了调试方案的准备工作、调试步骤和常见问题及解决方法。

二、准备工作1.设备和工具准备a.准备所需的自动化仪表设备，并确保其正常工作。

b.准备调试所需的工具，例如通信线缆、计算机等。

2.调试环境准备a.确保调试环境符合要求，包括电源供应、工作温度等。

b.检查仪表连接线路的正确性，并确保接地良好。

3.调试方案制定a.根据仪表的具体要求制定调试方案，包括测试步骤、参数设置等。

b.确定调试方案的实施时间和调试人员。

三、调试步骤1.连接仪表a.根据仪表连接图，连接仪表和测试设备、计算机等。

b.检查连接是否正确，确认设备间的通讯正常。

2.参数设置a.根据仪表的说明书，设置仪表的基本参数，如测量范围、采样时间等。

b.根据系统要求，调整仪表的其他参数，如输出信号类型、通讯协议等。

3.功能测试a.对仪表的各项功能进行测试，包括测量、显示、报警等功能。

b.检查仪表是否按照预期工作，记录测试结果。

4.数据采集与分析a.使用数据采集软件，采集仪表的测量数据。

b.对采集到的数据进行分析和处理，验证仪表的性能是否达到要求。

5.故障排除a.如果在测试过程中发现仪表存在故障，应及时进行排除。

b.根据故障现象，采取相应的修复措施，如更换设备、调整参数等。

四、常见问题及解决方法1.仪表无法正常通讯解决方法：检查通讯线路是否连接正确，确认通讯协议设置是否符合要求。

2.仪表显示异常或不稳定解决方法：确认电源供应是否稳定，检查接地是否良好，调整参数设置。

3.仪表测量结果错误解决方法：检查测量范围和采样时间设置是否正确，校准仪表或更换传感器。

4.仪表报警功能失效解决方法：检查报警设置是否正确，确认传感器的工作状态是否正常。

附件：本文档涉及的附件包括仪表连接图和调试记录表等。

法律名词及注释：1.通讯协议：设备间进行通信所使用的规定好的通信规则和格式。

常规仪表的调试方法及步骤

1 说明：单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。

其目的是：检查计分表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。

因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。

这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。

为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。

由于工业自动化仪表工业发展很快，新技术、新产品不断出现，故单台仪表校准试验工作涉及面极广，作为方案不可能面面具到。

有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述，常规仪表也只能以常见仪表为例阐述，特此说明。

2 依据：2.1 工程承包合同或协议（具体到文号）；2.2 仪表设计施工图及其它技术文件；2.3 仪表制造厂提供的技术文件；2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90；2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。

2.7 化学工业计量检定人员管理办法。

3 工程概况：3.1 工程特点（含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等）。

3.2 主要工程量。

（见下表）仪表设备分类统计表（样表）4 仪表校准、试验的程序：（见程序图）4.1 施工程序流程单台仪表校准、试验程序图4.2 主要施工方法和关键操作方法：4.2.1. 一般规定：4.2.1.1 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。

试验室应具备下列条件：a、室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。

b、室内温度保持在10~35℃。

c、电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。

仪表的单体调试

仪表的单体调试
仪表的单体调试，填写各种表格记录一定要做好。

柜子上电之前，要检查接地电阻是否符合柜子的接地要求柜子上电后，远传显示正常与否，检查公用工程肯定要先投入使用，水、电、气（压缩风）、蒸汽，先检查这一部分管线上的仪表是否安装正确。

吹扫管线时压力测点的一次阀先不要开，孔板拆下，调节阀拆下，各种流量计拆下，确认管线吹扫完毕后，再安装上。

管线吹扫一定要彻底，并做好相应记录，不然以后麻烦多多，而且故障现象匪夷所思，要特别注意孔板的正反方向，阀门的正确流向。

空管的时候检查所有的压变是否指示在零位，温度显示是否是常温，一般来说，需要再校一遍电缆，安装的接线都做过了，不过保险起见，自己再做一遍也可。

调节阀进行调试之前，气动阀门的气源一定要再吹扫一遍，一般打五个点 0%，25%，50%，75%，100%。

在设备单机试车的时候，配合电气专业，看电气设备的远程操作和测量显示是否正常，这个应该在电气单试控制回路之后完成。

单机试车还包括电气联锁，一定要试运，并做好记录。

流量计上电运行之前一定要再校一遍电缆。

变送器和各种流量计以及节流装置的差压还有DCS对应的量程一定要检查一遍，并做好记录，尤其是需要调整的。

带介质试车的时候，仪表投运一定要按照说明书上的执行，比如差压变送器的投运，各种流量计的投运。

有些流量计需带介质调校零点，这个要注意。

工艺联锁在投料之前一般都要模拟信号给出联锁值，看相应的阀门或设备动作正常不正常。

工艺试车投料运行一般故障都是导压管堵塞、一次阀门忘开了、调节阀内卡住东西了。

仪表单体调试方案

巴基斯坦EVTL低温乙烯罐区项目仪表单体调试方案中化六建电仪队2008-11-11单台仪表在试验前应对外观仔细进行外观检查：１、铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘、使用电源等技术条件，应符合设计要求，２、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷，外形主要尺寸应符合设计要求；3.端子、接头、固定件等应完整，附件齐全；4、合格证及检定证书齐全。

1、压力仪表试验采用手动试压泵和标准压力表进行校验，按增大或减少方向施加压力信号，压力仪表指示什的基本误差和变差不得超过仪表精度要求的允许误差，指针的上升与下降应平稳，无迟滞、摇晃现象；校准点应在刻度范围内选取，检查五点0％、25％、50％、75％、100％、误差允许范围内为合格；轻敲外壳时，指针偏移不得超过基本误差的一半。

2、温度仪表试验2.1双金属温度计校准点不应少于两点，若有一点不合格则应作不合格处理；2.2热电偶、热电阻温度计应作导通和绝缘检查，如不合格应与业主协商处理；3、流量仪表试验3.1流量仪表流量元件应有出厂合格证及试验合格报告。

当合格证及试验报告在有效期内时不进行精度校验（即流量标定），但应通电或通气检查各部件是否正常。

当合格证及试验报告超过有效期，应重新进行计量标定，标定工作有业主负责，施工单位配合；3.2转子流量计的试验可用手推动转子上升或下降进行检查，其指示变化方向应与转子动力方向一致且输出应与指示值一致。

4、压力、压差、温度仪表及液面变送器均应进行精度试验，沿增大及减小方向施予加测量范围的0％、25％、50％、75％、100％的测量信号，相应的输出电流分别为4、8、12、16、20mA，误差不应大于仪表精度的允许误差，变差应小于仪表基本误差的绝对值。

5、调节阀试验5.1调节阀出库时，应对制造厂质量证明书的内容进行检查，并按设计要求核对铭牌内容及填料、规格、尺寸、材质等，同时检查各部件，不得有损坏、阀芯锈蚀等现象；5.2调节阀应进行气密性试验。

仪表单体调试方案

仪表单体调试方案1.编制依据及说明1.1本方案依据为1.1.1科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂新建互斯油脱硫项目工艺包。

1.1.2科威特国家石油公司艾哈迈迪炼厂公司标准。

1.1.3MAA炼厂TGOD项目设计提供的设备材料表。

1.2编制说明1.2.1本方案是为MAA炼厂新建GOD项目编制的，仅适用于该项目。

1.2.2为了保证MAA炼厂新建GOD项目仪表单体调试质量而编制该方案。

2.3.3.1控制伐的调试方法3.1.1气动控制伐的调试方法3.1.1.1调试项目a.膜头气密试验b.调节伐泄漏量试验c.伐体强度试验d.行程试验e.灵敏限试验f.行程时间测试3.1.1.2试验方法a.气动薄膜调节伐的试验与电气转换器、伐门定位器一起进行，用空气压缩机作气源，电流信号发生器作信号源，并测量电气转换器的输出与理论值进行比较。

b.膜头气密试验可用气源进行。

c.泄漏量试验用量杯计量。

d.强度试验可用试压泵作压力源。

e.行程试验用百分表计量。

3.1.2电动伐的调试3.1.2.1调试项目a.绝缘试验b.行程试验3.1.2.2调试方法a.绝缘试验可用兆欧表进行。

主要检电气线路部分之间和其对地的绝缘电阻值。

b.行程试验根据控制伐的形成形式，直行程用百分尺，角行程用量角器进行计量。

3.2热电偶的调试3.2.1热电偶用标准油槽自动升温装置进行试验,用标准毫伏计对其输出信号进行测量,对此理论数据进行核定。

3.2.2热电偶调试要注意保证冷端的温度符合检定规程要求。

3.3温度计测试温度计采用自动升温水槽进行测试，按照温度计的量程，在升温进程中，按检定规程要求设几个点进行恒温测量，比较其指示值与标准温度计值来判定温度计的质量。

3.4工艺开关的调试3.4.1压力开关压力开关用压力信号发生器作信号源，在信号缓慢上升和下降的过程中，测试其接点动作值，从而设定动作值。

3.4.2液位开关主要检查其触点部分动作的灵活性，根据其动作原理，当其动作条件具备时，调整其动作值。

浅谈自动化仪表的系统调整

浅谈自动化仪表的系统调整1、单台仪表的校准和试验（1）指针式显示仪表的校准和试验。

面板清洁，刻度和字迹清晰；指针在全标度范围内移动要平稳、灵活。

其示值误差、回程误差要与仪表准确度的规定一致；在规定的工作环境下倾斜或轻敲表壳后，指针位移要符合仪表准确度的规定。

（2）数字式显示仪表的示值必须清晰、稳定，在测量范围内其示值误差要符合仪表准确度规定；指针式记录仪表的校准和试验，指针在全标度范围内的示值误差和回程误差要符合仪表准确度的规定；记录机构的划线或打印点要清晰，打印纸移动正常；记录纸上打印的号码或颜色要与切换开关及接线端子上标示的编号一致。

积算仪表的准确度要符合产品技术性能要求。

（3）变送器、转换器要进行输入输出特性试验和校准，其准确度必须符合产品技术性能要求，输入输出信号范围和类型要与铭牌标志、设计文件要求相符，显示仪表配套。

（4）温度检测仪表的校准试验点多于两点。

直接显示温度计的示值误差要与仪表准确度的规定符合。

热电偶和热电阻应在常温下对元件检测，不进行热电性能试验。

对流量检测仪表要对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。

（5）浮筒式液位计能用干校法或湿校法校准。

干校挂重质量的确定，及湿校试验介质密度的换算，都要符合产品设计使用状态的要求；贮罐液位计、料面计应在安装以后直接模拟物位就地校准。

（6）称重仪表及传感器应在安装完成后直接均匀加载标准重量进行就地校准。

测量位移、振动等机械量的仪表，应使用专用试验设备校准和试验。

分析仪表的显示仪表部分要根据显示仪表的要求进行校准。

其检测、传感、转换等性能的试验和校准，包括对试验用标准样品的要求，都要与产品技术文件和设计文件的规定符合。

（7）单吞组合仪表、组装式仪表等要对各单元分别试验和校准，其性能要求和准确度要符合产品技术文件的规定；控制仪表的显示部分要根据显示仪表的要求进行校准，仪表的控制点误差，比例、积分、微分作用，信号处理及各项控制、操作性能，都要按照产品技术文件的规定和设计文件要求进行检查、试驗、校准和调整，并进行有关组态模式设置和调节参数预整定。

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案一、引言随着工业自动化技术的不断发展，自动化仪表在各行各业中的应用越来越广泛。

在生产过程中，仪表的准确性和稳定性直接影响到生产的安全和效率。

因此，对自动化仪表进行单体调试是非常重要的一环。

本文将介绍自动化仪表单体调试的方案，以确保仪表在投入使用前能够正常工作。

二、调试目的自动化仪表单体调试的主要目的是检查仪表的各项功能是否正常，验证其性能指标是否符合设计要求，同时对仪表的安装和接线进行检测，确保没有错误和潜在的安全隐患。

三、调试流程1、准备阶段在开始调试之前，需要准备好相应的工具和资料，包括：调试手册、万用表、示波器、信号发生器等。

还应熟悉调试手册中的调试步骤和注意事项。

2、电源检查检查仪表的电源是否正常。

使用万用表测量仪表的电源电压，确保其符合规定值。

若电源故障，则应检查电源线路和电源设备是否正常。

3、输入输出检查在电源检查无误后，对仪表的输入输出进行检查。

使用信号发生器产生标准信号，检查仪表的输入是否正常。

然后，通过示波器观察仪表的输出信号是否符合设计要求。

4、精度测试精度测试是验证仪表性能指标的重要环节。

在此过程中，需要按照调试手册中的要求进行精度测试，并记录测试数据。

通过对数据的分析，可以判断出仪表的精度是否符合设计要求。

5、稳定性测试稳定性测试主要是为了检测仪表在长时间运行时的性能表现。

在此过程中，需要将仪表置于一个稳定的环境中，并对其进行长时间运行测试。

通过观察仪表的输出变化情况，可以判断出其稳定性是否符合设计要求。

6、故障排除在调试过程中，若出现故障，应根据故障现象和调试手册中的故障排除指南进行故障排除。

若遇到无法解决的问题，应及时相关技术人员进行维修和更换。

四、调试注意事项1、在调试过程中，应注意安全操作，避免因误操作导致的人身伤害或设备损坏。

2、调试时应详细记录测试数据，以便后续分析。

同时，对于出现的故障应做好相应的记录，为后续维护提供参考。

3、在完成调试后，应对现场进行清理，确保工作现场整洁有序。

仪表设备校准方法

仪表设备校准方法对仪表进行现场校准是仪表日常维修工作的范畴，一般说现场校准仪表只是对示值误差的确认。

按校准定义，校准工作虽然可以包括对仪表其他计量性能的确认，但多数情况下只是对示值误差的确认。

一．差压变送器就地校准差压变送器分为气动、电动两大类，炼油，化工、冶金等行业广泛采用差压变送器，大多用来与节流装置配用测量流量，也有的用来测量液位或其他参数。

大量的差压变送器服务在生产现场，多数情况校准都在现场进行。

（1）工具与仪表现场校准差压变送器一般不需要将变送器拆下。

先关闭引压管正负压阀，打开平衡阀，卸下正负压排气孔堵头，气压信号可以从变送器正压侧经校表接嘴进入，负压侧通大气。

校准用的工具无特殊要求，有150mm、200mm（6英寸、8英寸）的常用扳手及仪表工配用的工具即可。

做校准用的标准器，其误差限应是被校表误差限的1/3、1/10。

校准差压变送器需用的器具如下：名称规格及型号单位数量数字压力表量程视被校仪表的量程定台1精密电流表0～30mA台1气源减压阀只1气动定值器只1气源管三通Φ6（Φ8）只1胶管或钢管Φ6（Φ8）米电线若干米校表接嘴注：现场一般不具备气源条件，故一般用手操泵代替气源减压阀和气动定值器。

（2）接线本文提供的仪表校准接线是仪表从运行状态取下的接线。

现场不取下仪表校准时可结合实际情况连接，如气动表可不另接气源，电动表可不另接电源等。

电动差压变送器校准接线原理图见图1－1。

对于高差压的差压变送器，输入信号可由活塞压力计提供。

现场校表时直接用现场的电源。

图1－1电动差压变送器的校准接线原理图1－气源切断阀；2－减压阀；3－气动定值器；4－被校表；5－精密电流表；6－数字压力计；7－供电电源；x－输入；s－输出操作步骤电动差压变送器的校准步骤：①基本误差校准a．关闭引压管正、负压阀，打开平衡阀。

b．按图1-1接好校准线路。

c．卸去正、负侧排气堵头。

d．用空气将正负压室内的残液从排气堵头经放空堵头吹净。

单台仪表校准

1.1单台仪表校准、试验技术措施1.1.1编制说明(1) 单台仪表的校准和试验传统称为一次调校，即仪表安装前的校验，它是在规定条件下，为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。

其目的是：检查仪表在运输途中有无损伤；核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求；仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。

因此，它是一项技术含量高，工作要求细，范围比较广的工作。

这一工作质量的好坏，将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全，对评价仪表工程的施工质量具重大影响。

为了保证单台仪表的校准和试验质量，特编制此方案。

(2) 本方案仅着重说明智能变送器、旋转机械量仪表和一般装置常见仪表的校准。

有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准，本方案不再阐述。

1.1.2编制依据(1) C17成品油罐区招标文件；(2) 现行的《自动化仪表工程施工及验收规范》；(3) 现行的《工业自动化仪表工程质量检验评定标准》；(4) 公司质量体系文件；(5) 化学工业计量检定人员管理办法；(6) 惠州炼油项目仪表专业安装质量控制管理规定；(7) 惠州炼油项目仪表检验管理规定；1.1.3单台仪表校准、试验程序见下页1.1.4校准、试验方法及质量要求1.1.4.1一般规定(1) 试验环境条件：仪表的校准和试验（不含执行器）应在试验室内进行。

试验室应具备下列条件：a) 室内清洁、安静，光线充足，无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰。

b) 室内温度保持在10~35℃。

c) 电源电压稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。

60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。

d) 气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10℃以上，气源压力稳定，调压设施完备。

(2) 仪表校准和试验用的标准仪器仪表，应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。

浅谈各种仪表设备单体调校

．
Ｏ６０一０６００１０６０
—
Ｉ
≤４００
４０６００，０，
镍铬～镍硅
分度号Ｋ
Ⅱ
＞４００
≤４００
＞４００
±０４ｔ．％
±３
± ±０７ｔ．％
８００００，１０
４００，０，６０
８０１００，００
电气与仪安ＩＳＬＴＮ表装ＴＬＩＩＡＡｏＮ
．
校．
韩建玲
（东莱钢建设有限公司建安分公司山东莱芜２１２）山７１６
摘要：本文就压力变送器、差压变送器、热电阻、热电偶、双金属温度计、流量计、液位计、调节阀等仪表设备单体的调
可调节螺丝等可调节螺丝等可调装置在调校后仍应
留有余地；
执行器全行程动作灵活，无卡涩现象；
变送器的恒流性能及静压试验符合说明书要求；２１４仪表调校合格后，及时做好状态标识，并填．．写调校记录，要求数据真实，字迹清晰、工整。
２３２首先接上２０Ａ．．２ＶＣ工作电源，由信号发生器输
５２
２１年第３０２期
田正雨
（江苏扬安集团有限公司江苏扬州２５０）２０２
摘
要：通过工程实例，说明防烟卷帘系统在公共工程中作为大空间的防火（）隔断的应用及施工，在技术上可烟
行，值得推广。

关键词：防烟卷帘工程应用施工中图分类号：２１９Ｕ３．６文献标识码：Ｂ文章编号：０２３０２１）０ — ０２０１０－６７（０２３０２ — ４

单体仪表调试方案

单体仪表调试方案应业主要求特编制该方案。

由于该厂热工仪表由原来的盘上控制及显示改为DCS控制，所以目前只对变送器、压力表、热电阻、热电偶及执行机构进行检查校验。

具体要求如下：1、校验人员必须持证上岗，必须严格执行（GB-50093-2002）单体标准的有关规定。

2、标准仪器选定应在基本误差的绝对值不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

3、读标准表，记录被校表。

4、被校表应封印完好，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合规定。

5、仪表校准和试验用的校准仪器应具备有效的计量检定合格证明。

6、对于施工现场不具备校验条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证。

7、单台仪表校准点，应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点，回路试验时，仪表校准点不应少于3点。

8、单台仪表校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录，仪表上应有合格标志和位号标志，仪表需加封印和漆封的部位加封印和漆封。

9、试验报告书写清晰，数据真实，涂改处应盖校验人私章，涂改处不宜超过三处。

A、变送器1、变送器电源部分与金属外壳之间的绝缘电阻，用500V兆欧表测量时不应小于5MΩ。

当产品说明书另有规定时，应符合其规定。

2、电源的整流和稳压性能试验应符合产品技术文件的规定。

3、误差计算：例如：一台量程为10MPa精度为0.25级的压力变送器最大允许误差为该变送器允许误差为±0.025MPa1、校验在校验过程中对被校表量程均匀选取5点进行校验：一般为0%、25%、50%、75%、100%在校验过程发现被选5点中在任何一点误差超过被校表允许误差即判定该表不合格。

B、压力表、执行器校验方法同上，这里就不赘述。

C、鉴于现场的实际情况，我们只能对热电阻、热电偶进行一般检查，例如：外观是否良好，是否开路等，如甲方有特殊要求，可与我们协商解决。

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案自动化仪表单体调试方案一、概述本文档旨在提供自动化仪表单体调试的详细方案。

自动化仪表的调试是确保仪表正常工作的关键步骤，通过本方案可以确保仪表的准确性和可靠性。

二、调试环境准备⒈在调试仪表前，确保仪表的安装位置正确并且固定牢固。

⒉确保仪表的电气连接正确并且紧固，主要包括电源连接、信号连接等。

⒊准备好调试所需的仪器设备，包括万用表、示波器、信号发生器等。

三、调试步骤⒈调试电源部分⑴检查电源输入是否正常，确保电压在仪表要求的范围内。

⑵检查电源线路的接线情况，确保无松动和接触不良等问题。

⑶使用万用表测量各个电源端子的电压，确保电压稳定且符合要求。

⒉调试信号输入部分⑴使用信号发生器产生各种类型的输入信号，包括常规信号、脉冲信号等。

⑵监测仪表输出是否与输入信号相匹配，是否存在误差或偏移。

⑶对比测量，使用标准仪表和待调试仪表同时测量同一信号源，比较两者之间的差异。

⒊调试显示部分⑴针对仪表的显示功能进行测试，确保显示的准确性和清晰度。

⑵测试不同的显示模式，包括数值显示、图像显示等，确保显示正常。

⑶测试背光灯的亮度和显示效果。

⒋调试控制部分⑴测试仪表的控制功能，确保各种按钮、开关的正常工作。

⑵测试仪表的报警功能，包括声音报警、光纤报警等。

⑶测试仪表的通信功能，包括串口通信、网络通信等。

五、调试记录与问题排查⒈在每次调试之前，记录当前调试内容的基本信息，包括日期、时间、调试人员等。

⒉每次调试时，记录所使用的测试仪器的型号和序号。

⒊在调试过程中，发现问题时及时记录，包括问题的现象、可能的原因和解决办法。

⒋如果问题无法解决，及时向仪器制造商提供相关信息，并寻求技术支持。

附件：⒈仪表调试记录表格法律名词及注释：⒈依法可以代表国家行使行政管理职能或者公共管理职能的，包括国务院、政府其他部门、地方各级对下级机关或者公共机构以及社会管理组织的纵向管理，以及政府有关部门对市场主体的横向管理、工会对企事业单位的社会管理等。

自动化仪表单体调试方案

自动化仪表单体调试方案自动化仪表单体调试方案1.引言本文档旨在提供一套详细的自动化仪表单体调试方案，以确保仪表单体的正常运行和准确测量。

该方案适用于各类自动化仪表单体的调试工作。

2.准备工作2.1 仪表单体概述详细描述需要调试的仪表单体的类型、功能和特点，包括主要组成部分、输入输出方式、信号传输方式等。

提供仪表单体的技术规格和性能参数。

2.2 调试工具所需的调试工具，如多用途电表、信号发生器、示波器等，并说明其使用方法和注意事项。

2.3 调试环境确定合适的调试环境，包括干净的工作台、稳定可靠的电源供应和地点等。

3.调试步骤3.1 外观检查对仪表单体进行外观检查，确保没有明显的物理损坏或瑕疵。

3.2 电气连接将仪表单体与所需的设备和电源正确连接，包括电源输入、信号输入和输出等。

3.3 电气测量通过使用合适的调试工具，对仪表单体进行电气测量，包括电压、电流、频率等参数的测量。

与技术规格和性能参数进行比较，确保测量结果在合理范围内。

3.4 功能测试按照仪表单体的功能要求，逐一进行功能测试。

确保各项功能正常，并记录测试结果。

3.5 精度校准对仪表单体进行精度校准，根据要求进行调整或标定，确保测量结果的准确性。

3.6 信号传输测试通过输入不同类型的信号，检查仪表单体信号传输的稳定性和可靠性，记录测试结果。

3.7 故障排除在调试过程中，如遇到仪表单体工作不正常的问题，进行故障排除。

根据问题的具体情况，采用逐步排除法或其他方法，找出故障原因并解决。

4.安全注意事项在调试过程中，应注意以下安全事项：4.1 确保电源断开在对仪表单体进行任何操作之前，务必确保电源已经断开，并采取必要的安全措施。

4.2 防止短路和电击在接线和连接过程中，避免短路和电击的可能性。

使用绝缘工具和设备，并按照正确的操作方法进行。

4.3 定期维护保养和维护调试工具和仪表单体，确保其良好的工作状态，避免潜在的危险和故障。

5.附件本文档涉及的附件包括仪表单体的技术规格表、调试记录表、故障排除流程图等。

常规仪表单体调试措施

常规仪表单体调试措施
4.7.1 调试范围
设计院设计提供的压力、差压、温度、流量、液位等常规仪表。

4.7.2调试应具备的条件
1）仪表试验室应清洁、安静、光线充足、不应有振动和较强的电磁场干扰。

2）室内温度和湿度符合规范要求。

3）调试用的标准仪器、仪表具备有效的鉴定。

4）调试用的工器具、配件、材料齐全。

5）调试人员具备计量检定合格证。

4.7.3 调试方法和步骤
1）外观检查应完整无损，附件齐全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚，型号规格符合设计要求。

2）仪表表面清洁，刻度字迹清晰，指针无卡涩。

3）压力表的轻敲位移，不超过基本允许误差绝对值的1/2。

4）被校表的量程在全程内均匀取点，除有特殊规定外，不得少于5点（包括常用点）
5）变送器校验所需的24DVC电源电压波动不大于5%
6）变送器输入和输出信号关系符合铭牌标示的范围，并于显示仪表配套调试。

7）压力差压开关的接点应动作可靠无抖动，并按设计和运行要求整定动作值。

8）温度仪表校验，将一次元件装至控温炉中，启动控温炉，缓慢升温，在此过程中记录标准热电偶（阻）与被校元件差值，计算测量误差和回差，并填写记录。

测绘技术中的仪器调校方法详解

测绘技术中的仪器调校方法详解近年来，随着科技的迅速发展和社会的不断进步，测绘技术在各个领域中起着越来越重要的作用。

而测绘仪器作为测绘技术的重要工具，其准确性和稳定性对于测绘结果的可靠性至关重要。

在实际应用过程中，仪器的调校方法则成为了保证仪器准确性的关键。

本文将对测绘技术中常见的仪器调校方法进行详细的介绍。

一、仪器调校的基本原理仪器调校是指通过一系列的校准措施和方法，对测绘仪器的各个参数进行调整和修正，以提高仪器的测量精度和稳定性。

在进行调校之前，我们需要了解仪器的结构、工作原理以及各个参数的意义和影响。

只有掌握了这些基础知识，才能更好地进行仪器调校。

二、水平仪的调校方法水平仪是测绘中常用的基础仪器之一，它用于测量地面的水平位置。

水平仪的调校方法主要包括零位调校、气泡调校和线性度调校。

零位调校是指调整水平仪的刻度盘或测量杆，使仪器的初始示数为零。

气泡调校则是通过调整气泡位置，使其停留在中心位置。

线性度调校是指调整水平仪的线性度，使仪器的测量结果在不同刻度范围内具有一致的准确性。

三、全站仪的调校方法全站仪是测绘工程中使用最广泛的仪器之一，它包括了测角、测距和测高三个功能。

全站仪的调校方法主要包括方位调校、距离调校和高差调校。

方位调校是指调整全站仪的方位角，使其与真北方向保持一致。

距离调校是通过对比已知距离和仪器测得的距离，进行修正，以提高测距的精度。

高差调校则是通过对比已知高差和仪器测得的高差，进行修正，以提高测高的准确性。

四、经纬仪的调校方法经纬仪是用于测量地理坐标的仪器，其调校方法主要包括刻度调校、磁差调校和水平仪调校。

刻度调校是指调整经纬仪的刻度盘，使其读数准确。

磁差调校是通过对比真北方向和磁北方向之间的差异，进行调整，以提高指南针的准确性。

水平仪调校则是通过调整水平仪的气泡位置，使其保持在中心位置。

五、总结仪器调校是保证测绘技术准确性的重要环节，通过对仪器的各个参数进行调整和修正，可以提高测绘结果的可靠性和精度。