第九章反应器热稳定性

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由式(9.2-11)可知,催化剂活性大,放热强度Q大,要 求床层直径减小,通常床层直径不小于20mm,因此,过大 催化剂活性不仅没有好处,反而有害。
石油化学工程系
化学工程与工艺教研室
weigang
9.2.3 管式反应器的热点
反应器轴向分布规律???
根据一维拟均相理想流动模型,反应器的热平衡方程为:
根据一维拟均相理想流动模型。
物料衡算为: dxA (RA )(1 B )
dL
u0 c A0
9.3-1
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热量衡算为:dT (RA )(1 B )(H r )
dL
u0cp g
两式相除得:dT
dxA
cA0 (H r )
cpg
Tab
Tab 称为绝热温升。
下面讨论进口温度、浓度的改变对过程的影响。
1)进口温度对参数的影响
T0 +dT0 系统 T +dT 若反应动力学方程为:
dT 称为温度灵敏度。 dT0
(rA
)
k0
exp(
E RT
)
f
(c
A
)
9.3-2 9.3-3
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其中
exp( E ) exp( E 1 )
Q
2
(9.2-10) (9.2-11)
公式(9.2-9)和(9.2-11)是管式反应器热稳定性条件限制 的最大径向温差和最大床层直径。
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这也解释了反应器设计控制的条件。
对于一些(-△Hr)和大的放热反应,放热强度Q大,及 时取出反应热极为重要。然而这类反应器往往用温度较高的 热载体作为冷却介质。实际上,这是由(T-Tw)max所确定的。

式 轴向返
反 应
混程度

很大 全混流反应器
热稳定 性如前 所述
较小
该扰动对上游影响很小,对下游的影 响最终到达出口而“排出”。整个反 应器又恢复到上游工况所决定的状态。
这类反应器不会造成整体的多态操作和不稳定 性,是局部稳定性问题。
!!!对于具有良好壁面传热的管式反应器,传热方式主 要是径向,轴向传热可以忽略。
又根据设计方程式:
x Af
k 1 k
所以:
qgLeabharlann Baidu
V0cA0 (H r )k 1 k
V0cA0 (H r )k0 exp( E RT) 1 k0 exp( E RT)
(9.1-5) (9.1-6)
(9.1-7)
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式(9.1-3)可知:移热速率是关于温度T的一条直线。
甚至“飞 温”
甚至“飞 温”
甚至“飞 温”
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cA1> cA2> cA3> cA4> cA5> cA6
T
cA1
cA2
cA3
T1> T2> T3> T4> T5> T6
T
T1
T2
T3
cA4 cA5 cA6
轴向长度
a 浓度对轴向温度分布的影响
T4 T5 T6
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9.2.1 径向传热管式反应器的热量衡算
根据二维拟均相模型:
r
[
2T r 2
1 r
T r
] L
2T L2
uc p
T L
(RA )(1 B )(H r )
(9.2-1)
径向的传热
轴向的传热
若不考虑轴向的热量传递时,上式可简化为:
r
[
2T r 2
稳定的定态:反应器本身的热稳定性良好,外部干扰不 会造成系统操作状况大的变化,一旦干扰除去,反应又 恢复到原来的定常态下操作。
不稳定的定态:微小的干扰,足以使反应器的操作状态 偏离原来的定态 ,即使干扰消除,系统也不能恢复到 原来的状态。
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9.1 全混流反应器的热稳定性
dqr dqg
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化学工程与dT工艺教d研T 室
(9.1-8) (9.1-9)
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2、定态操作点的改变
定态的操作点会随着条件的改变而发生变化。
如图9-2所示:在TC恒定时,将qr 、 qg按式(9.1-2)合并成:
T0
T
KA(T TC )
V0 c p
V0cA0 (H r )k0 exp( E RT) (1 k0 exp( E RT))V0 c p
E
dT0
T0
由于
E 2
RT0
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9.2.2 管式反应器的允许最大温度差和允许管径
管式反应器的热稳定条件是: δ≤2.0
当 δ=2.0时,方程的解为:θmax=1.37
(9.2-8)
因为 T TW
R TW2
E
所以 (T TW ) max 1.37 R TW2
E
最大允许误差为: (T
TW
) m ax
回到点M。
回到点M。

P
qr < qg, T升高,qr >qg, T降低,
移动到点N。 移动到点M。

N
qr > qg,T降低, qr <qg,T升高,
回到点N。 回到点N。

特点
dqr dqg dT dT dqr dqg dT dT dqr dqg dT dT
qr qg
所以,热稳定性的条件是:
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将式(9.3-4)带入热平衡方程,且将反应物浓度近似看成 常数,可得积分解:
RT02 E
(1
e
)
Tab
k(T0 ) f (cA ) c A0
(1 B
)L
对T0求导得:
2RT0 (1 e ) e [ d(T ) 2 (T )] (1 e )
在F点附近操作时,很容易产生 超温现象,造成烧毁催化剂,或燃烧 爆炸等事故现象。
在B点附近操作时,很容易产生 迅速降温现象,造成反应终止。
T
B
GA
TA
E D
F
T0 TD
其它参数的改变,也可能造成定态操作点的改变, 如:换热介质温度、进料流量的改变。
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9.2 管式反应器的热稳定性
RT
RT0 1 T T0
T0
exp
E RT0
(1
T T0
)
exp
E RT0
exp
E RT02
T
若令 E T为灵敏性指数,可得:
RT02
T 0
T0
T
1
1
T0
1 1
1 T T0
又1 T 1 T0
1
T
1
1 T
T0
T0
k
k0
exp
E RT0
exp(
)
k (T0
)
exp(
)
9.3-4
9.1.1 全混流反应器的热量衡算
全混流反应器为一敞开体系,对于定态操作,以进料温度T0 为基准温度,由式(3.1-2)得热量衡算式为:
Qin Qr Qu Qout Qb
已知:Qin V0 c pT0 Qout V0 c pT
Qr (rA )(H r )VR Qu KA(TC T ) Qb 0
化学反应工程
化学工程及工艺教研室 魏刚
第九章 反应器热稳定性
Lanzhou Petrochemical Vocation College of Technology
9 反应器的热稳定性和参数灵敏性
9.1 全混流反应器的热稳定性 9.2 管式反应器的热稳定性 9.3 反应器参数的灵敏性
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1.37
R TW2 E
(9.2-9)
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管式反应器允许最大管直径可由: δ=2.0求得。
令 Q (H r )(1 B )(RA )
Q是单位床层体积内放出的热量,称为放热强度。
Edt2,max Q
4RTW2 r
2
1

dt,max
RTW2 E
8r
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9.3.2 反应器参数的灵敏性
?反应器参数的灵敏性!
反应系统
某参数微 小变化
其它参数 重大变化
例如:非等温非绝热固定床反应器,当冷却剂温度稍微提高, 即造成床层热点温度有很大的提高。
9.3.2.1 绝热式反应器的参数灵敏性
由于绝热式固定床的“返混”很小,且与壁面之间无热量传 递,因此可忽略径向的温度差。
(RA )(1 B )(H r
)
u g c p
dT dL
4h0 Dt
(T
Tw )
反应放热
壁面传热
➢ 当 反应放热 = ➢ 当 反应放热 > ➢ 当 反应放热 <
壁面传热 壁面传热 壁面传热
床层轴向无温差
床层轴向温度升高 床层轴向温度降低
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管式反应器轴向热点温度分布情况分析!!!
TTW
TW2
可得:
d 2 1 d exp[ ]
dZ 2 Z dZ
边值条件为:Z 0 Z 1
d 0
dZ
0
(9.2-6)
微分方程(9.2-6)在δ>2.0时得不到有限解,这表明在 δ>2.0时,反应器的操作是不稳定的。
!!,管式反应器热稳定性的条件是: δ≤2.0
(9.2-7)
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连续流动反应器的设计
按定常态条件,即规定了进料流量、组成和温度;反应 器内物料浓度、温度、冷却或加热介质的温度、流量不随时 间发生变化。
实际生产过程中
上述诸参数不可能恒定不变,当出现某种干扰时,生产 能否在最佳或接近最佳条件下进行,是值得重视的问题。
外 部 的 造成 干 扰
q
qr qg
N
P
M T
图9-1 全混流反应器的定态操作温度
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?稳定性:指反应器操作过程中受到 外界干扰后的自衡能力。
q
qr qg
N
1、点M、P、N自衡能力分析
M、P、N点共同特性
qr qg
P M
T
操作点
热扰动
T升高
T降低
?热稳定性
M
qr > qg,T降低, qr <qg,T升高,
T随T0的变化曲线是GAFBDE
T
DE
进料T0 温度变化路径 特殊点 特点
从G点 升温
从E点 降温
GAFDE EDBAG
着火点F F点T陡升 熄火点B B点T陡降
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B
F
GA
T0
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注意:
当进料温度在TA~ TD范围内时, 产生放热反应多定态现象(吸热反应 只有一个定态)。
1、反应器入口处反应物浓度的影响
cA0高 (-RA)快 放热>移热
可能出现“热点”温 度(如图9-3所示)
2、反应器入口处反应物浓度的影响
T↗
(-RA)快 放热>移热
可能出现“热点”温 度(如图9-3所示)
3、反应器换热介质温度的影响
TW↗ 放热>移热 (-RA)快
可能出现“热点”温 度(如图9-3所示)
1 r
T r
]
(rA )(1 B )(H r )
边值条件为:r 0 r dt 2
dT 0 dr T TW
(9.2-2)
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若动力学方程为:
(RA
)
f
(c
AS
)k0
exp(
E RT
)
并将式中变量改用无因次量表示:
(9.2-3)
Z r dt 2
dZ dr dt 2
9.1.2 全混流反应器的定态
对于一级不可逆放热反应,式(9.1-2)可以分为移热速 率和放热速率两部分:
移热速率: qr V0 c p (T T0 ) KA(T TC ) 放热速率: qg (rA )(H r )VR
(9.1-3) (9.1-4)
物料衡算式为: FA0 x Af VR (rA )
式(9.1-7)所表示的放热速率关于温度T是一条“S”型的曲线。
移热速率qr 和 放热速率qg
相交于点M、P、N。
在M、P、N点处,由于
qr= qg,所以称为定态操
作点。 在这三点处,温度TN> TP> TM,转化率xN> xP>
xM。
在这三点中, M、N 是稳 定态的操作点,P点是不 稳定的操作点。
所以,热量衡算式为:
(9.1-1)
T0、T、TC—分别为反应器 进口、出口及冷却介质温 度,K;
ρ—物料平均密度,kg/m3;
K—总传热系数,J/m2.K;
V0 c p (T T0 ) (rA )(H r )VR KA(TC T )
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(9.1-2)
weigang
T TW
RTW2 E

Edt2 k0 4RTW2 r
f
(c AS
)
exp(
E RTW
)(H
r
)(1
B
)
则式(9.2-2)可化简为:
(9.2-4)
d 2 dZ 2
1 Z
d dZ
exp[
E R
(TW T )] TTW
(9.2-5)
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若作近似处理:TW T TW T
轴向长度
b 温度对轴向温度分布的影响
图9-3 管式反应器轴向温度分布
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9.3 反应器参数的敏感性
9.3.1 反应器的安全性
!!!每个反应器的设计师和每个化工厂的操作人员都极为 关心反应器的安全性。
催化反应器发生事故可能由各种原因,常见的有以下几种:
1. 机械式上造成的缺陷; 2. 催化剂再生时温度过高超过额定值; 3. 再生式催化剂破碎; 4. 有危险的反应发生; 5. 过程控制问题。
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