察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
察哈素煤矿3103回风顺槽与运输顺槽联络巷转载皮带机安全技术.
察哈素煤矿3103回风顺槽起底、砼底板施工补充转载皮带机使用安全技术措施一、概况根据3103回风顺槽起底出矸的需要，需在5联巷安装转载皮带机，把起底的煤块使用转载机运输至3101运输顺槽皮带上。
为保证转载皮带机安装及使用安全特制定本措施。
二、安装时间 2013年9月1日三、安装地点 3103回风巷顺槽5联巷四、施工前的准备工作1.组织有关安装人员熟悉施工现场根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2.按照安装图纸，熟悉设备结构、组成。
3.准备好施工中所需的工器具、安装材料。
五、施工方案先将所要安装的转载皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好。
根据安装图纸将转载皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将转载皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
六、施工步骤1.准备好施工所用的工具、材料。
2.下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3.做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。
4.对安装转载皮带及的联络巷底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5.将机头、机尾及机尾漏斗各部件按照图纸进行安装。
6.安装机头、机尾及漏斗的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7.机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用手拉葫芦进行紧带。
8.转载皮带机功率为11Kw，（电压等级为660v，电源频率为50Hz）。
在第27联络巷矿方负责提供供电电源，施工单位安设EBZ-400馈电开关一台及敷设电缆至转载皮带。
供电线路：从3103回风顺槽第27联络巷→连接到磁启动器→连接转载皮带机，接线要求必须无失爆。
9.安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求才可进行试车运行。
布连电厂储煤设施优化
布连电厂储煤设施优化摘要：布连电厂和察哈素煤矿工业广场的储煤设施统一规划布置，煤矿工业广场的3 个原煤仓、2 个末煤仓和1 个外来煤储煤场可给电厂一二期机组提供燃煤，并作为电厂的储煤设施。
该项优化节省两个筒仓的土建和设备总造价约4500 万元，节省总设备耗电功率为500kW，节省占地约1950m2。
关键词：煤电一体化；储煤；煤仓引言内蒙古准格尔旗和伊金霍洛旗地区是我国煤炭资源极其丰富的地区。
越来越多的发电企业选择建设矿口电厂，并配套建设煤矿洗选厂。
我院设计的布连电厂与同属国电集团的察哈素煤矿是典型的煤电一体化工程。
布连电厂与察哈素煤矿工业广场统一规划布置，电厂的储煤设施与煤矿工业广场的储煤设施统一考虑，全部布置在煤矿工业广场，电厂厂内不再另设储煤设施。
1 煤电一体化项目概况布连电厂与国电察哈素煤矿工业广场为国电建投内蒙古能源有限公司煤电一体化项目。
布连电厂位于内蒙古伊克昭盟鄂尔多斯市布连乡，电厂厂址紧邻察哈素煤矿工业广场南侧。
布连电厂运煤系统与察哈素煤矿工业广场相关设施的位置关系见图1。
布连电厂规划容量为2×660MW+2×1000MW，一期工程建设2×660MW 超超临界燃煤空冷机组，两台机组分别于2013年1、6月投入商业运行，二期工程正在开展前期工作。
一期2×660MW 机组年耗煤量270×104t，二期2×1000MW 机组年耗煤量约443×104t，燃煤全部由配套建设的国电察哈素煤矿工业广场提供。
察哈素煤矿一期建设规模为1000 万吨/年，现已投入商业运营。
矿井规划建设规模将达到1500 万吨/年。
本工程燃用国电察哈素煤矿提供的末煤和煤泥。
察哈素煤矿工业广场的运煤工艺为：原煤从主矿井井口房经带式输送机向东运至原煤仓储存，原煤仓下部的原煤经转运、输送至筛分破碎车间，在筛分破碎车间内经筛分、手选、破碎作业后的块原煤经带式输送机向南运至块煤洗选压滤车间入选，选后的块精煤和脱水后的末煤再向北运至筛分破碎车间，块煤和末煤产品在筛分破碎车间内转运后向西运至产品仓储存，南侧两个用于储存末煤的产品仓可给电厂供煤，三个产品仓均可向北运往快速装车站装火车外运。
察哈素煤矿3—1煤层采煤工艺的选择与分析
察哈素煤矿3—1煤层采煤工艺的选择与分析作者：马亮来源：《中国科技博览》2014年第31期[摘要]适宜的采煤工艺是是建设现代化高产高效矿井的核心，本文根据察哈素煤矿矿井开拓部署和对3-1煤层地质资料的分析，对其3-1煤层采煤工艺进行了选择与比较，对实现高产高效矿井意义重大。
[关键词]采煤工艺；综采；厚煤层中图分类号：TD 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）31-0034-01一、工程概况察哈素矿井位于东胜煤田新街矿区，矿井设计能力1000万t/a，采用主斜、副立混合开拓，井口位置位于井田中部。
本井田褶曲宽缓，跨度大，幅度小。
煤层倾角一般在1～3°之间。
根据井口位置和井下开拓巷道布置，矿井首采区选择31和21采区。
其中，31采区主采3-1煤层，3-1煤层全区可采，煤层纯厚度2.05～7.15m，平均为5.25m；煤层倾角平缓，一般1°；煤层结构较简单，在煤层最下部夹有1-2层夹矸，夹矸岩性为泥岩、砂质泥岩。
顶板岩性为砂质泥岩、泥岩，局部为细～中粒砂岩，稳定性较差，易坍塌冒落；直接底主要为泥岩和砂质泥岩，属坚硬性较差底板。
矿井为低瓦斯矿井，各煤层煤尘具有爆炸危险性，各煤层自燃到易自燃。
水文地质条件简单，矿井开采直接含水层为Ⅱ含和Ⅲ含。
二、采煤方法及采煤工艺的选择1、采煤方法选择本矿井开采的为近水平薄、中厚及厚煤层，结合矿井开拓布置，不同采区的工作面采用走向（或倾向）长壁式采煤法，后退式回采，全部冒落法管理顶板。
2、3-1煤层采煤工艺选择根据矿井开拓部署和对3-1煤层地质资料分析，3-1煤层可选用的采煤工艺有大采高综采一次采全高，分层综采和综采放顶煤三个方案。
2.1、大采高综采大采高综采采煤工艺是国外高产工作面采用的主要方法。
我国从1978年起，开始试验厚煤层大采高一次采全厚开采方法，至今已取得了长足进步。
但由于我国的综采设备制造技术尚不完备，使国产设备大采高技术未能在我国广泛推行。
察哈素煤矿软岩巷道变形破坏机理及优化支护技术
察哈素煤矿软岩巷道变形破坏机理及优化支护技术
郭庆瑞;陈淑云;孙中光
【期刊名称】《山东煤炭科技》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】针对察哈素煤矿开采过程中软岩煤巷受采动影响产生的围岩变形和支护困难问题,以3101回顺巷道变形为研究背景,分析巷道片帮和底臌机理,并在原支护方案的基础上设计改进支护方案.研究结果表明:巷道底板底鼓为膨胀-挠曲复合型底鼓,采用“补打底角锚杆+增加两帮支护密度+增加锚杆/索长度”、辅以局部强化支护的综合补强措施,可有效控制现场围岩变形和破坏.
【总页数】3页(P22-24)
【作者】郭庆瑞;陈淑云;孙中光
【作者单位】国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿,内蒙古鄂尔多斯017209;国电建投内蒙古能源有限公司,内蒙古鄂尔多斯017209;中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆400039
【正文语种】中文
【中图分类】TD353
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5.煤矿软岩巷道顶底板剪切变形破坏机理 [J], 伍永平;王超;李慕平;曾佑富;黄超慧因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
察哈素煤矿安全技术操作规程
国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿安全技术操作规程编制：审核：批准：察哈素煤矿2013年12月目录第一篇综采 (44)采煤机司机安全技术操作规程 (44)液压支架工安全技术操作规程 (77)刮板输送机司机安全技术操作规程 (1111)转载机、破碎机司机安全技术操作规程 (1313)乳化液泵站司机安全技术操作规程 (1515)综采工作面端头（超前）支护工安全技术操作规程 (1818)电钳工安全技术操作规程 (1919)第二篇掘进 (2323)连续采煤机司机安全技术操作规程 (2323)锚杆机司机安全技术操作规程 (2929)拉力试验工安全技术操作规程............. 错误!未定义书签。
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锚索支护工安全技术操作规程............. 错误!未定义书签。
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铲车司机安全技术操作规程............... 错误!未定义书签。
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装载机司机安全技术操作规程............. 错误!未定义书签。
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梭车司机安全技术操作规程............... 错误!未定义书签。
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皮带机司机安全技术操作规程............. 错误!未定义书签。
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帮支护工安全技术操作规程............... 错误!未定义书签。
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探放水工安全技术操作规程............... 错误!未定义书签。
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破碎机司机安全技术操作规程............. 错误!未定义书签。
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多功能车安全技术操作规程............... 错误!未定义书签。
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电钳工安全技术操作规程................. 错误!未定义书签。
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第三篇机电.............................. 错误!未定义书签。
察哈素煤矿2—2上煤层合理煤柱研究
察哈素煤矿2—2上煤层合理煤柱研究作者：段军霍晓伟来源：《中国科技博览》2019年第08期[摘要]察哈素煤矿2-2上煤层的煤质较软，巷道底板不稳定，易造成巷道整体失稳。
基于此，本文对察哈素煤矿31201工作面合理煤柱及顺槽支护方案进行研究，制定出科学的矿压监测方案，总结31201工作面超前和侧向支承压力分布规律等，验证煤柱留设宽度和顺槽支护方式的合理性，并提出支护优化方案。
[关键词]察哈素煤矿；合理煤柱；研究中图分类号：J62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）08-0096-01一、工作面巷道主要选用矩形断面，采用锚网索支护方式2-2上煤层的顶板强度低、底板较软、煤质较软、性脆，造成巷道底鼓、片帮严重，顶板易出现漏顶等问题。
主要原因是在31201煤矿顶板条件下，巷道底板及不稳定，易造成巷道整体失稳，出现在开采过程中顺槽顶板难以控制。
因此需通过31201工作面顺槽煤柱应力分布、巷道变形规律等研究，制定出科学的矿压监测方案，总结31201工作面超前和侧向支承压力分布规律等，验证煤柱留设宽度和顺槽支护方式的合理性，并提出支护优化方案。
二、巷道顶板、煤帮破坏理论的研究如何快速、高效地掘进巷道，以及如何可靠地支撑巷道是控制快速掘进的关键。
支护的时间因素，支护的周期循环以及顶部的长度是巷道顶板稳定性协调的关键参数。
岩石变形规律是巷道稳定性研究的基础，岩体结构决定着隧道的稳定性。
根据不同的应力特点，巷道的顶板岩层分类主要包括关键的岩石梁和复杂的弱岩层。
为了控制巷道围岩发生的变形，必须研究不同条件下岩面岩体的力学特性，即研究其变形特性，破坏原理和强度变化规律[14]。
以使得模型适用于不同条件下巷道变形破坏规律，为确定快速掘进巷道的空顶距和支撑时间提供合理的依据。
对于煤矿巷道顶板的破坏理论研究，杨建辉等人将岩石微元假设成连续铰接的形式并以此开展顶板稳定性的研究[15]。
勾攀峰等人利用模拟实验，利用相近材料模拟施工岩层并建立应力测试装置、获得应力模型，研究巷道开采对顶板变形的影响规律[16]。
察哈素煤矿进入井底煤仓观察安全技术措施
目录一、概况 (1)二、编写依据 (1)三、组织机构 (1)四、安全技术措施 (1)五、避灾路线 (2)察哈素煤矿进入井底煤仓观察安全技术措施一、概况因需要从井底煤仓下口进入井底煤仓漏斗部，对煤仓仓壁进行观察，检查煤仓下口漏斗部分的磨损情况，为确保观察工作安全可靠，特编制本措施。
二、编写依据1.《煤矿安全规程》2.《察哈素煤矿安全技术操作规程》三、组织机构施工负责人：贺爱忠安全负责人：王国平技术负责人：张志海四、安全技术措施（一）煤仓观察安全措施：1. 观察工作前，要与机电部、皮带队就进入煤仓观察相关事宜进行交流，确保下步工作顺利、有序进行。
2.进入煤仓前，先进行清仓，具体方法为：（1）先将煤仓放满煤，准备一台防爆射灯和望远镜，将煤仓内的煤每放2m,（放2m煤的时间为20分钟）待煤尘落下后，人员在煤仓上口使用防爆射灯配合望远镜对仓壁进行观察（人员在煤仓上口操作必须挂好安全带，安全带必须高挂低用，安全带必须挂在煤仓上口破碎机大架上），煤仓上口人员观察处必须铺木板，木板采用扒钉固定，防止翻转。
人员在木板上进行观察，如仓壁有浮煤，采用消防水进行冲洗。
煤仓上下口放煤过程中要使用电话进行联系，并掌握好放煤间隔时间）20分钟）。
（2）冲洗仓壁时，必须3人配合，一人控制消防水阀门，一人冲洗，一人监护，胶管除冲洗使用部分外，其余部分固定在煤仓上口皮带架上。
停止冲水后，必须及时关闭阀门，以防带压水管伤人。
仓壁浮煤必须冲洗干净，必须清除煤仓上口的杂物，防止坠物伤人。
3.观察工作前，必须在煤仓上口、下口两侧5m范围内拉设警戒线，并派专人监护，悬挂“前方施工，禁止入内”的警示牌。
观察工作前，必须与皮带队煤仓上口皮带机司机联系好，煤仓上口的皮带必须闭锁。
4.观察工作前，必须检查煤仓上口的顶、帮，如支护有破碎，必须除去破碎离层，待确认安全后方可进入煤仓观察。
5.观察工作前，先接好风带用压风伸入煤仓仓底，稀释气体，然后由通防部瓦检员检测现场的瓦斯及其他有害气体情况，若有异常，及时处理，待正常后，施工人员进入煤仓下口作业。
察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计简述察哈素煤矿带式输送机的基本结构特点，结合察哈素煤矿主斜井的实际运输条件，对带式输送机设计过程进行优化，为今后的选型设计工作提供了一定的参考价值。
带式输送机；长距离；优化引言内蒙古能源有限公司察哈素矿井设计生产能力15.0Mt/a。
主斜井担负原煤提升任务，主斜井井口锁扣标高+1360m，装载点底板标高+890m，井筒断面净宽5.4m，井筒倾角16°。
工作制度为年工作日330d，三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净提升时间为16h。
根据察哈素矿井的实际生产要求，最终确定装备一条B1800带宽强力带式输送机，带式输送机机长：1754.27m，胶带宽度：1800mm，胶带速度：5.6m/s，运输能力：3500t/h，提升高度：480.38m。
1察哈素主斜井带式输送机的结构特点察哈素主斜井带式输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。
它主要包括：主机（机头架、尾架、中间架、托辊、导料槽）、驱动装置（电动机、减速器、联轴器、驱动装置架、冷却系统、制动闸、闸支架、逆止器、液压站、液压管路）、拉紧装置、硫化设备、断带抓捕器。
2察哈素主斜井带式输送机的设计2.1驱动装置驱动方式：三电机驱动，电机+减速器，高压变频软启动方式；驱动装置：电动机：Y800M1-4，N=2500KW，三台，电压6KV；高压变频软启动装置：电压6KV，三套；减速器：H3SH25-28，德国FLENDER，三台，风冷却油站系统。
2.2胶带胶带：钢绳芯阻燃胶带，带强：ST5400，带宽：1800mm。
2.3联轴器高、低速轴联轴器推荐选用美国FALK公司蛇形联轴器。
蛇形联轴器具有以下技术功能：以蛇形弹簧为弹性元件，在具备了较强弹性的同时，极大地提高了联轴器传递扭矩，可用于重型机械及通用机械场合；这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧，具有很长的使用寿命；允许转速较高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩较大，适用于重型机械及通用机械场合。
煤矿主斜井皮带机改造技术
第39卷第11期2017年11月华电技术Huadian TechnologyVol.39 No.11Nov.2017煤矿主斜井皮带机改造技术常文浩(内蒙古蒙泰不连沟煤业有限公司，内蒙古鄂尔多斯010303)摘要:随着不连沟煤矿生产能力的不断提高，主斜井皮带机作为主要运输系统一直存在诸多隐患，为了满足运输能力, 提高安全系数，对主斜井皮带机进行技术改造。
介绍了改造技术方案及验算过程，供解决同类问题时参考。
关键词:煤矿;主斜井;皮带机;矿井;三联巷;技术方案中图分类号:T D55文献标志码：A 文章编号：1674 -1951(2017)11 -0020-02〇引言不连沟煤矿是华电煤业集团有限责任公司设计 建设的首座千万吨级大型矿井，于2011年6月投 产，2012年4月12日通过了生产能力15 Mt/a的核 定后，主运系统由于运力增大、负荷增加，曾多次出 现主斜井皮带机压死、重载无法启车、卸载滚筒断轴 和皮带下滑等问题，不仅对设备造成了很大损伤，而 且严重影响矿井的安全生产。
为了提高主运系统的 安全系数，增加主运系统运输能力，适应15 M/a及 以后增加产量需求，决定对主运系统进行改造。
1改造方案为改善皮带机重载启动性能，提高结构件及带 面安全系数，增加系统运输能力，需要对皮带机进行 改造。
为减少改造工程量，输送带保持不变，井口房 基础设备基本不变，在距主斜井井口 1320 m三联巷 处增加2台中部驱动。
主斜井皮带缠绕示意如图1所示。
图1主斜井皮带缠绕示意2皮带机主要技术参数改造后皮带机主要技术参数:输送能力，5 000 t/h;带宽,1600 mm;带速,5 m/s;输送长度,2 52m；驱动功率，（3 X1800 +2 x1800)kW；提升高度，245 m；输送带，S T5000阻燃钢丝芯抗纵撕皮带;驱动装 置，电机和减速器、变频器。
改造前后参数对比见 表1。
收稿日期:2017 -09 - 11;修回日期:2017 - 10-28表1改造前、后参数对比名称原始数据改造后数据输送能力p/C/h-1)4000 5 000皮带安全系数M7.118.77总圆周驱动力Fu/N8415701011178轴功率P/kW4208 5 054电机功率Pd/kW 5 2336286头部最大张力5m a x/N1074506827675机尾张紧力F/n5000050000张紧行程L z/m1212逆止力Fb n/N421111541111上托辊间距\/m 1.5 1.5下托辊间距\/m33中驱距头部距离Lz q/m013203计算过程(1)满足传动条件张力计算。
察哈素煤矿主斜井明槽转暗硐施工安全技术措施
我项目部施工的主斜井明槽开挖完毕,即将进入明槽转暗硐试挖施工,明槽转暗硐长度为8m, 暗硐进入8m支架间距500㎜，再向前施工支架间距800㎜。
为保证顺利通过白垩系地段,特编制本安全施工技术措施,施工当中严格按本措施施工。
暗硐8m以后施工措施另行编制。
一、水文地质明槽开挖完毕，揭露表土层、风化基岩。
表土层上部以风积沙和残坡积物为主，中部岩性为淡黄色粉、细沙及亚沙土，下部为硬土层，含钙质结核，风化基岩岩体完整性中等，较完整；岩石抗压强度极低，属软弱岩类；岩石以泥质胶结为主，遇水极易软化。
表土层下部含水，涌水量约10m³/h。
经与建设单位、设计单位、监理单位现场调研，具备转入暗硐开挖条件附明槽段实测地质剖面图二、施工前准备措施：1、将本措施传达至每名施工人员。
施工人员必须掌握本安全技术措施及施工方法。
2、施工器械、运输设备、支护材料、安全防护及劳保用品等必须备足、备齐。
3、测量人员应重新对主斜井中心线进行校核，并标明巷道中心线、腰线位臵，以便施工人员施工时使用。
测量放线必须交底。
三、支护参数：1－1断面为直墙半圆拱形，荒宽6600㎜，净宽5400㎜，荒高5050㎜ ,净高4100㎜，底拱厚度为300㎜素混凝土，铺底厚度为100㎜，S1-1荒=30.39m 2，S2-2净=18.93m2。
附断面支护图四、永久支护1、初次支护采用36U型钢加工而成的金属支架和喷砼支护，喷砼厚度200㎜，喷射混凝土强度等级为C20。
2、永久支护采用钢筋混凝土砌碹支护，砌碹厚度400㎜，墙基础深度为350㎜。
钢筋采用Φ22mm二级16锰钢筋，竖筋和环筋间排距均为250mm，砌碹混凝土强度等级为C30。
为有效解决混凝土自防水和防止井筒漏水，施工时在混凝土中掺入BR-3型防水剂，加入量为水泥用量的10%，抗渗标号S8。
五、施工方法明槽转暗硐施工前，首先对门脸及边坡进行加固处理，用挡板、斜撑将井口上部维护好；明槽转暗硐施工，采用CX55B小型破碎挖掘机全断面一次挖掘，装载机出矸，挖掘时由井筒中间向两侧然后正顶的顺序沿井筒周圈按照设计坡度向前挖掘，人工配合用手镐和风镐在工作台上由上向下进行刷边。
深部开采辅助运输系统优化分析
在矿井生产作业中，辅助运输系统一直是确保矿井作业稳定开展的重要保障，整个系统运行效率的优劣对整个矿井综合效益的获得有着直接性影响。
但随着矿井回采深度的不断增加，其井下辅助运输系统配套环节也持续增多，系统复杂性不断增强，从而为整个辅助运输系统的高效运行造成诸多阻碍，不利于矿井生产的高效开展。
有鉴于此，针对深部开采辅助运输系统开展优化探究，推动矿井生产高效发展意义重大。
1 工程概述同煤王村矿为国有老工矿区，经过多年开采，井下已有开采水平4个，其中现阶段回采水平深度达到700 m 以上。
随着近些年井下回采作业深度及回采水平的不断增加，整个矿井辅助运输系统复杂性持续增加，逐渐形成了“罐笼提升＋牵引绞车＋蓄电机车＋架线机车”等多种形式于一体的分阶段、多水平辅运系统。
这不仅使得井下辅助运输作业环节众多且效率低下、隐患巨大，无法充分适应矿井生产的大型化发展趋势，对矿井生产效率的高效进行造成干扰。
因此需利用新型现代化技术手段，对矿井辅助运输系统进行优化改良，为矿井更加高效生产提供有力支撑。
2 系统优化分析为有效改善同煤王村矿深部回采作业所面临的辅助运输难题，应当先对其开拓布局及开采部署进行优化开拓，改良巷道布设，已达成区域性的连续运输。
具体举措如下。
一是改良副斜井提升系统。
对原本的－450 m水平至－220 m水平的副暗斜井予以废弃；在井下－735 m 水平至－400 m水平之间增设暗斜井，井筒长度为540 m，倾角为14°。
完成改造提升后，整个副斜井的辅助运输系统在籍巷道缩减1 280 m，巷道不同转载环节从5处缩减至3处，辅助运输系统运输能力得到大幅提升。
二是井下采区布局改良。
充分整合相邻老旧矿井资源，将井下－735 m水平井田走向增大至5 000 m，同时借助地质构造对采区布局进行优化调整，将井下－735 m水平划分为三个采区，单个采区走向长度介于1 400~2 700 m，作业面倾斜长度从150 m增大至250 m，大幅缩减作业时搬家倒面次数，提升作业效率，缓解辅助运输压力，提升生产集中效益。
察哈素煤矿31313胶运顺槽与31315回风顺槽板闭、行车风门构筑施工施工安全技术措施
目录一、工程概况 (1)二、编写依据 (1)三、组织机构 (1)四、工程量及施工工期 (1)五、施工准备 (1)六、施工方法 (2)七、安全技术措施 (3)察哈素煤矿构筑防火门墙、板闭施工安全技术措施一、工程概况1.为保证31313胶运顺槽、31315回风顺槽掘进期间局部通风系统合理，31313胶运顺槽与31315回风顺槽联巷贯通后需在两侧构筑板闭，计划1#-13#联巷各构筑板闭2道，共26道，板闭距联巷口6m。
2.3131工作面已形成，需在31311胶运顺槽和31313回风顺槽各构筑防火门墙1道，距主回撤通道3-5m。
为保证通风设施施工质量和施工安全，特编制本措施。
二、编写依据1.《煤矿安全规程》2.《察哈素煤矿通防类管理制度汇编》3. 外委矿务工程审批表三、组织机构施工负责人：吴建华技术负责人：张志海安全负责人：许海四、工程量及施工工期根据外委矿务工程审批表要求的工程量及施工工期。
五、施工准备1.准备好施工所需的工器具、材料。
（1）施工材料：粘土烧结砖、水泥、黄沙、石子、木板。
（2）施工用工器具：风镐、铁铲。
2.施工前所有作业人员必须学习本措施。
六、施工方法（一）技术要求1.防火门墙技术要求（1）防火门墙结构：砖混墙，厚度600mm。
（2）掏槽要求：所有巷道都必须掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽，喷浆巷道应破锚后掏槽，挂网巷道应破网后掏槽），见实帮实底后帮槽深300mm，底槽深300mm，顶槽深300mm。
（3）防火门墙采用“内插拆口”结构，拆口宽度不小于20mm。
（4）封闭防火门所用的木板要逐次编号，排列摆放整齐，指定人员负责定期进行检查，如发现有变形或丢失要及时更换和补充。
（5）防火门墙应设在顶帮良好处，距通风巷道交叉口5m。
（6）防火门墙前5m内支护完好，严禁存放任何设备、物料、矸石，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥，无瓦斯积聚。
2.板闭技术要求（1）板闭距联巷抹角不小于5m。
（2）板闭规格高3.1m×宽5.2m，板材采用30mm板材优质木板，搭设时必须鱼鳞式搭设，搭接长度10mm。
关于煤矿井下辅助运输系统的优化
加大投 入 ，但 收效甚 ，在顶板 死亡 事故在采煤工 作
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第２ ９ 卷
面实现综合机 械化大 幅度降低 后 ，调度 绞车运输 死亡 特 点 ；牵 引力大 ，连 续运输能 力强 ，动 力补充 迅速 ；
２ 个 采区 ，平均每个 采区使 用 调度小 绞车约２ ０ 台 ，辅助
运 输系统 环节 复杂 ，效率 低 ，人 员 占用 多 ，整体 水平
仍然停 留在 二十世纪七八十年代 。
２ 辅助运输 系统 改造 的必要性
目前矿 井所 采用 的辅助运 输 系统 ，具有矿 井使用
造辅助运输系统，提高辅助运输系统安全性是一项非
事故同比已超过顶板死亡事故 的比率 。
与现有的运输系统兼容性高 ，改造工程量小 ，成本
２） 在薄煤层 采区巷道 中 ，装 备无极绳连 续牵引车
代 替小绞车 。无极绳 连续牵 引车具有操作 简单 ，可靠
３） 影响工作面接 替及综 采设备利用率的提高 。该 低 ，安全及可靠性 高。 矿井１ 个综 采工作面从地 面运输设备至采煤工作面一般 需 安装包括 调度绞 车等运输 设备约２ ０ 部 ，安装工期 平
关 键 词 ：煤 矿 现 代 化 ；辅 助 运 输 ； 系统 优 化 改 造
中图分类号 ：Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ￣ ． １
文献标识码 ：Ｂ
文章编号 ：１ ０ ｏ ３ — ７ ７ ３ Ｘ （ ２ ０ １ ４ ） ｏ ３ — ０ ０ ６ ５ 一 Ｏ ２
１ 某矿现有井下辅助运输 系统
总 第１ ３ ９ 期
机械 管理 开 发
察哈素煤矿明槽施工措施
一、工程概况察哈素煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内,主斜井井筒设计长度为1549.137m，坡度为16°。
井口坐标X=4352802.43m,Y=19410517.38m, Z=1360. 00m。
明槽段上部和地表相连，下部直接和井筒相连，明槽斜长40m，采用钢筋混凝土支护。
二、明槽开挖参数明槽开挖垂直深度为11.625m，井口标高为+1360.000m，明槽规格：上口槽口宽度为7300㎜，水平长度为61364㎜，槽边水平宽度为49502㎜；槽底斜长为40000㎜，槽底水平宽度7300㎜。
开挖垂直高度为11625㎜，表土段开挖边坡角为34.09°, 风化基岩段开挖边坡角为45°，施工时根据实际情况适当调整。
施工时为防止边坡坍塌，可视现场实际，采取打木桩、插板等方法进行临时支护，减少开挖工程量，确保边坡稳定。
明槽开挖工程量为5741 m³, 明槽回填工程量为4613 m³，明槽坡度为16°。
附主斜井明槽开挖段平、剖、断面图三、断面及支护参数明槽井筒断面：荒宽6300㎜，净宽5400㎜，荒高4850㎜，净高4100㎜。
采用钢筋混凝土支护：横筋Φ22＠250㎜，纵筋Φ22＠250㎜，钢筋保护层厚度为50㎜。
混凝土厚度450㎜。
混凝土强度等级为C30，抗渗标号不低于S8。
井口设计标高垂直向下1720㎜按设计坡度向下斜长5181㎜及向下厚度为300㎜基础部分混凝土，宽度均为7300㎜，混凝土强度等级为C20。
井筒明槽开挖段碹体外部涂刷沥青聚氨酯防水涂料。
附1—1断面配筋图四、水文、地质情况根据察哈素南井田矿井井筒检查孔勘查报告，主斜井表土开挖段为表土层及风化基岩。
岩石的抗压强度极低，普氏硬度小于1.0，预计涌水量≤5m³。
五、施工前的准备1、测量组给出精确的开口位置控制点及设计边坡控制线；2、施工队组及时上报材料计划，备足施工用的材料；3、到实验室按使用材料配制配合比；4、机修人员检修调试好各种施工用的机具；5、技术人员组织职工学习本施工安全技术措施，做好安全技术交底工作。
国电建投察哈素矿
国电建投察哈素煤矿国电建投内蒙古能源有限公司察哈素矿井位于国家大型煤炭基地—神东煤炭基地内的东胜煤田新街矿区，行政区划隶属内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇和札萨克镇管辖，矿井主井工业场地距布连乡约1.5km。
河北省政府、内蒙古自治区政府和中国国电集团公司三方于2004年11月6日签署了共同规划投资开发内蒙古鄂尔多斯煤电一体化项目的框架协议。
本项目由中国国电集团公司和河北省建设投资公司共同投资建设，双方各出资50%成立项目公司—国电建投内蒙古能源有限公司，由项目公司对煤电一体化项目（布连电厂、察哈素煤矿）进行投资建设的管理。
矿井设计可采储量183380.9万t，依据《煤矿工业矿井设计规范》确定矿井初期设计生产能力为1000万t/a，矿井服务年限131.0a。
根据煤层赋存条件、矿井规模及配套电厂等因素，矿井开拓方式采用主斜井、副立井、多水平的混合开拓方式。
一水平+931m，二水平+820m。
井田含可采和局部可采煤层12层，主采煤层为3-1（平均厚度4.47m）和6-2上（平均厚度4.02m）煤层，各煤层结构较简单，赋存较稳定，煤种属不粘煤（BN31）和少量长焰煤（CY41）。
各可采煤层有害成分低，属低灰分，特低硫分、特低磷煤，特高热值煤，是良好的民用和动力用煤。
矿井属低瓦斯矿井，各煤层有自然发火倾向，煤尘有爆炸危险。
首采工作面为3101、2101综采工作面，采煤方法为走向长壁后退式综合机械化采煤法，顶板管理方法为全部垮落法。
矿井通风方式前期采用中央并列机械抽出式通风。
后期北、西风井启用时为分区对角式通风。
矿井采用直接排水系统，排水管路由主斜井至地面矿井水处理站。
主排水泵房、水仓、布置在主斜井下部，排水系统由主排水泵房、管子道、水仓、水仓清理斜巷等组成。
主斜井井筒倾角16°，断面净宽5.4m，主井口标高+1360.0m，主井底装载巷底板标高+890.0m。
主斜井安装DTL180/350/4×2000S胶带输送机一部。
察哈素煤矿回风立井临时改绞措施设计方案
察哈素煤矿回风立井临时改绞方案设计中煤三十工程处二O—O年五月八日1. 绞方案1.1 改绞总体方案回风立井临时改绞采用混合提升，即采用现有双筒绞车提升箕斗，箕斗地载重为6 t,另重新安装一台双筒绞车提升罐笼，罐笼为1t矿车单层单车罐笼・b5E2R 1.2 井筒布置方案(1) 布置1t矿车单层罐笼2只，提升钢丝绳为：18X 7+FC-30-1770型.(2) 布置6t箕斗2只，提升钢丝绳为18X 7+FC-34-1770型.(3) 布置胶质风筒2路，规格为①1000mm其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-20-1670. 风筒之间用金属短节连接，金属短节与钢丝绳之间用钢丝绳卡连接. p1Ean。
⑷布置压风管1路,规格为①159X 4.5，其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-26-1670. (5)布置排水管1路，规格为①159X 5.5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-32-1670. ⑹布置供水管1路，规格为①108X 5,其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-28-1670.(7) 布置高压电缆2 路，规格为MYJV32-6/10 3 X 70，其悬吊钢丝绳为18X7+FC-22-1670. DXDiT。
(8) 布置临时放炮电缆1路,规格为MY-0.38.0.66 3 X 16+1 X 6,其悬吊钢丝绳为18X7+FC-18-1670.RTCrp。
(9) 布置通讯、信号、监控电缆各1 路，规格为通讯电缆：MHVV32-1X0 2X 0.8信号电缆：KVV22-500 19X2.5监控电缆：PVVP 8X 0.8 通讯、信号、监控电缆用同一根钢丝绳悬吊，其悬吊钢丝绳为18X 7+FC-20-1670.(10) 采用钢丝绳罐道，并采用液压螺杆拉紧装置，罐道钢丝绳为18X 7+FC-26-1670.井筒布置图详见《回风立井临时改绞井筒平面布置图》. 所有管路、风筒、电缆地悬吊钢丝绳均挂于封口盘上.2.3 主要辅助系统2.3.1 提升系统1 罐笼提升系统采用1t 矿车单层罐笼提升，井上下均采用人工装卸车，地面设置临时翻矸设备 1 套.提升系统井上下均使用手动托罐装置•井架：使用现有设备提升机：重新安装一台为2JK-3.0/20型提升机，配套主电动机分别为650kw. 2箕斗提升系统采用6.6m3箕斗，载重量为6t，井下采用半自动装载，井上采用自动卸载. 提升机：使用现有2JK-3.5/20型提升机设备，配套主电动机为800kw.2.3.2排水系统2.321改绞后排水临时改绞后，井下应设置临时泵房一个，泵房内设置DC100-80X 7型水泵23台，其流量为102朋/h,扬程为580m,电机功率为280kw,10kv供电.2台水泵1用1备.电源从井下临时变电所引入.5PCzV临时水仓地有效容积不应小于500m.2.3.2.2 过渡期临时排水临时改绞前，在井下马头门合适地位置，布置过渡时期排水设备，拟选用DC50-80X 7型排水设备2台，其流量为50.4 ： /h,扬程为576m,功率185kw,660v 供电.2台水泵一用一备.jLBHr。
察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
刀与皮 带之 间具 有稳 定 的接触 压力 。 ③ 刮刀 由多块刮 刀 片组成 。 ④刮 刀与 固定 座采 用推槽 结 构 ， 有消 除缝 隙的顶 紧装 置 ， 不 会产 生跳 动 。 ⑤ 固定座 为可 分离 型式 ， 固定座 采用 经久 耐用 而不 生锈 的高 质 量铝 合 金 减速器： Ｈ ３ Ｓ Ｈ ２ ５—２ ８ ， 德国 Ｆ Ｌ Ｅ Ｎ Ｄ Ｅ Ｒ， 三 台， 风 冷 却 油 站 材料 。 系统 。 ⑥刮刀组的组装型式为斜角铝合金模数化连接之刮刀座， 减少清扫器本 ２ ． ２ 胶 带 身大 量积 料 ， 具有 只需 更换 刮刀 片 、 且更 换 刀片 容易 又快速 的性 能 。 胶带： 钢绳芯 阻燃 胶带 ， 带强 ： Ｓ Ｔ ５ ４ ０ ０ ， 带宽： １ ８ ０ ０ ｍ ｍ。 ⑦采 用恒 压式 调压 器 ， 以确 保 均匀 而 稳 定 的接 触 压 力 ； 同时 还具 有 微 调
２ ． ３ 联轴器 的功能 。 高、 低 速轴 联轴 器推 荐选 用美 国 Ｆ Ａ Ｌ Ｋ公 司 蛇形 联轴 器 。蛇 形 联轴 器 具 ⑧ 刮刀 不会 损伤 皮带 。 有 以下技术 功能 ： 以蛇 形弹簧 为 弹性元 件 ， 在具 备 了较强 弹性 的 同时 ， 极 大 地 ⑨ 达 到刮料 干净 的 良好效 果 。 提高 了联轴 器传 递扭 矩 ， 可用 于 重型 机 械及 通 用 机械 场 合 ； 这 种 经 过 特殊 工 ２ ． １ ０ 安全 防护 装置 艺处 理 的蛇 形 弹簧 ， 具 有很 长的 使用 寿 命 ； 允 许 转 速较 高 ， 在轴 向、 径 向和 角 带式输 送 机 中部支架 两 侧装设 防护 网 ， 防止 块 煤 滚 落伤 及 设 备及 人 员 。 向具 有 良好 的 补偿能 力 ， 承 受扭 矩较大 ， 适 用 于重型 机械 及通 用机 械场 合 。 所有外 露 的旋转 、 移动 部件 均设 置 防护罩 、 防护栅 或 防护栏 杆 。
综采工作面开采帮支护材料回收装置设计与应用
摘
要:传统回采巷道开采帮支护材料回收主要指锚杆附件及网片回收,附带利用中空钻杆回收锚
杆,存在帮部支护材料回收率低、锚杆回收技术不成熟且应用效果差、操作安全性较低、人工劳动强度高
等问题,国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿自主研发了一种开采帮支护材料回收装置,解决了以
上传统方法的弊端,且操作简单,回收速度快,适用性广,回收的支护 材 料 重 复 利 用 率 极 高,可 供 具 有 相
脂锚杆,并 用 点 焊 金 属 网 替 代 了 HBPP 30
30 MS
塑料网;③ 选 用 Φ17
.8 mm×6300 mm 锚 索 配 W
型钢带和 锚 索 托 盘 对 回 风 顺 槽 开 采 帮 进 行 加 强 支
护。
如此一来,铁 质 锚 杆、锚 索、锚 杆 托 盘、锚 索 托
片帮伤害的可能性 显 著 提 高,作 业 安 全 系 数 明 显 降
2 传统开采帮支护材料回收方法及其弊端
传统的开采帮支护材料回收方法主要有两种。
支护材料露出开采 帮 煤 壁 的 外 露 端,操 作 手 持 式 风
2
.1 方法一
先拆除锚杆帽、锚索锁具,即人工利用加长的力
周围的实体煤炭掏出来,最终将铁质锚杆、锚索等支
矩扳手将距离 综 采 工 作 面 2 m 范 围 的 开 采 帮 锚 杆
企业降低成本、提高 利 润 及 竞 争 力 的 最 为 有 效 且 直
脂锚杆支护失效 情 况:① 回 风 顺 槽 自 综 采 工 作 面 煤
接的方法。要提高 煤 炭 企 业 经 济 效 益,各 种 节 支 降
耗措施必不可少。 煤 炭 企 业 成 本 涵 盖 比 较 广 泛,支
压显现情况来看,开 采 帮 频 繁 出 现 大 范 围 玻 璃 钢 树
53采区主运系统优化改造方案
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2017.26.04853采区主运系统优化改造方案①李大军(徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司 新疆库车 842000)摘 要：生产系统优化本身是一项复杂的系统工程，涉及到生产结构布局的调整、生产要素的优化、生产力水平的提高等多方面。
俄霍布拉克煤矿53采区现有主运系统运输环节较多，占用人员、设备较多，制约工作面生产能力发挥。
通过对53采区主运系统进行了分析研究，提出了采区主运系统优化方案，大大提高了系统可靠性。
关键词:采区 主运系统 可靠性 系统优化中图分类号:TD528 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)09(b)-0048-02①作者简介：李大军(1984—)，男，汉族，本科，贵州瓮安人，技术中心主任，工程师，主要从事煤矿生产技术与管理工作。
1 矿井及采区概况徐州矿务(集团)新疆天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿位于库拜煤田东部俄霍布拉克矿区，库车县城北约69k m。
该公司所属的俄霍布拉克煤矿(以下简称俄矿)是新疆最早引进的煤炭企业之一。
矿井一期设计生产能力为0.90Mt/a，二期改扩建设计生产能力为4.00Mt/a。
矿井东西长约8.63km,南北宽约3.83km，面积33.05km 2，采用斜井开拓。
矿井主采煤层为下1煤、下5煤，分别采用综合机械化一次采全高和机械化放顶煤开采工艺。
53采区位于矿井+1650水平西翼，51采区以西至矿井边界， 该采区走向长度为3020m，采用单翼采区布置，采区上下山靠近原51采区西翼边界，距离Ⅰ号勘探线260m。
采区主要运输巷从51采区区段煤柱间穿过，采区回风巷布置在51采区以北的煤柱内。
2 53采区主运系统存在问题原53采区设计时，没有充分考虑改扩建项目投产时工作面主运系统与南工广系统连接方式。
按照原有系统实际情况，53采区工作面主运系统与连接南工广系统主运系统的巷道搭接从工作面顺槽胶带输送机起需通过51采区运输上山、+1700西翼运煤反坡、+1700东翼运煤反坡3部斜巷胶带输送机。
察哈素煤矿掘进工作面合理空顶距的确定
察哈素煤矿掘进工作面合理空顶距的确定陈爱喜;王鹏;杨长德【摘要】为确定察哈素煤矿3103工作面连续采煤机掘进巷道空顶距的合理长度,根据测量仪器观测数据的分析研究,最终得出掘进巷道合适空顶距为7.3m.克服了空顶距选择的盲目性,实现了空顶距选择的定量分析,保证了巷道掘进的速度和安全性,为煤矿高效生产提供了指导.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】3页(P10-12)【关键词】巷道掘进;空顶距;连续采煤机【作者】陈爱喜;王鹏;杨长德【作者单位】国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿;新疆工程学院;新疆工程学院【正文语种】中文掘进工作面空顶距大小虽然一直没有硬性规定，增大空顶距可减少工作循环交替次数，但存在冒顶隐患；减小空顶距可以避免冒顶事故，但掘进与支护作业交替频繁，影响生产效率。
对于察哈素煤矿，如果空顶距不合理，将造成连续采煤机频繁地进、退机和搬运锚杆钻机，严重影响产量[1-2]，必须研究确定。
察哈素煤矿3103工作面运输平巷作为综采工作面的准备巷道，主要用于综采工作面带式输送机与设备的安放以及综采工作面的进风。
该工作面运输平巷、辅助运输平巷掘进煤层区较稳定，总体为正坡掘进，局部有冲刷构造。
通过在3103运输平巷进行空顶距试验(5，10 m)，检测在2种完全空顶情况的顶板活动规律，并描绘顶板变形曲线，研究顶板在不同空顶距情况下的破坏规律，对顶板稳定性作出评价，最后提出合适的空顶距，并进一步试验确定。
2.1 试验观测测得锁具上紧后限位套的初始值，然后每天对限位套的变形进行记录。
各个试验段的限位套最终变形量数据见表1。
2.2 试验数据分析比较各个试验段中间排的限位套变形情况，可以很明显地看出，10 m试验段限位套变形已经超过5 mm，是5 m试验段限位套变形的2倍，充分显示出掘进动压的影响。
在有掘进动压的影响下，试验段顶板的下沉会随着试验段长度的增加而加剧；没有掘进动压的影响下，顶板稳定性相当好，难以显现出变形。
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察哈素煤矿主斜井带式输送机优化设计
简述察哈素煤矿带式输送机的基本结构特点，结合察哈素煤矿主斜井的实际运输条件，对带式输送机设计过程进行优化，为今后的选型设计工作提供了一定的参考价值。
带式输送机；长距离；优化
【中图分类号】U653.922文献标识码：B文章编号：1673-8005（2013）02-0016-01
引言
内蒙古能源有限公司察哈素矿井设计生产能力15.0Mt/a。
主斜井担负原煤提升任务，主斜井井口锁扣标高+1360m，装载点底板标高+890m，井筒断面净宽5.4m，井筒倾角16°。
工作制度为年工作日330d，三班作业，其中两班工作，一班检修，每天净提升时间为16h。
根据察哈素矿井的实际生产要求，最终确定装备一条B1800带宽强力带式输送机，带式输送机机长：1754.27m，胶带宽度：1800mm，胶带速度：5.6m/s，运输能力：3500t/h，提升高度：480.38m。
1察哈素主斜井带式输送机的结构特点
察哈素主斜井带式输送机具有输送能力大、长距离提升等特点。
它主要包括：主机（机头架、尾架、中间架、托辊、导料槽）、驱动装置（电动机、减速器、联轴器、驱动装置架、冷却系统、制动闸、闸支架、逆止器、液压站、液
压管路）、拉紧装置、硫化设备、断带抓捕器。
2察哈素主斜井带式输送机的设计
2.1驱动装置
驱动方式：三电机驱动，电机+减速器，高压变频软启动方式；
驱动装置：电动机：Y800M1-4，N=2500KW，三台，电压6KV；
高压变频软启动装置：电压 6KV，三套；
减速器：H3SH25-28，德国 FLENDER，三台，风冷却油站系统。
2.2胶带
胶带：钢绳芯阻燃胶带，带强：ST5400，带宽：1800mm。
2.3联轴器
高、低速轴联轴器推荐选用美国FALK公司蛇形联轴器。
蛇形联轴器具有以下技术功能：以蛇形弹簧为弹性元件，在具备了较强弹性的同时，极大地提高了联轴器传递扭矩，可用于重型机械及通用机械场合；这种经过特殊工艺处理的蛇形弹簧，具有很长的使用寿命；允许转速较高，在轴向、径向和角向具有良好的补偿能力，承受扭矩较大，适用于重型机械及通用机械场合。
2.4滚筒
传动滚筒：直径D=Ф2040，滚筒筒体采用铸焊结构，
轮毂与轮轴之间采用胀套连接。
滚筒筒体长度比胶带宽度大于200mm，传动滚筒表面采用菱形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。
传动滚筒表面采用菱形胶层，改向滚筒表面采用胶层硬度60-70°（邵尔A型硬度）。
改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，改向滚筒表面胶层硬度50-60°（邵尔A型硬度），重型传动和同直径改向滚筒采用进口COOPER轴承。
2.5逆止器
逆止器：三台。
头部一驱传动滚筒设置两台BC720MA，头部二驱传动滚筒设置一台BC375MA，最大逆止力矩≥1500KN？m。
2.6制动装置
选用山东济宁科大有限公司生产的KZP型液压盘式制动器。
应用于大型带式输送机时，液压盘式制动器的特点是能够实现可控制动停车，避免输送机正常停车或紧急停车时胶带张力急剧变化而导致胶带“堆叠”现象。
与电控装置配合，使带式输送机的停车减速度保持在0.05-0.3m/s2。
系统突然断电时，仍能够确保带式输送机设备平稳地减速停车。
该装置属常闭式结构，具有定车作用。
2.7断带抓捕装置
选用南非凯驰catchcon-1800型断带抓捕装置。
具有以下技术功能：
①能够有效抓捕断带，避免设备损毁以及人员伤亡
事故；
②结构坚固，不需维护；
③减少停机时间；
④针对上运皮带机工况专门设计；
⑤增加安全性，提高生产率。
2.8胶带硫化设备
该带式输送机在井口房设有专用硫化平台，用于胶带的硫化和安装。
选用加拿大萧爱公司（Almex）压力袋式硫化机，压力袋高温高压下一次成型，纯橡胶制成，能够充分膨胀。
充分利用流体自由流动（由高压向低压处流动）的特性，实现对硫化面上的各点均匀施加压力。
压板内设快速冷却系统，使压板冷却迅速（30分钟左右即可），提高了硫化质量，缩短停工时间，充分满足现场抢修工作的需要。
硫化板为三位一体结构，内置加热、快速冷却和隔热层，降低了劳动强度，减少了维护工作。
2.9清扫装置
工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器，两级清扫。
非工作面清扫器采用聚氨酯型高分子清扫器，布置于带式输送机尾部。
头部清扫器的特点如下：
①刮刀材质采用聚氨酯复合材料。
刮刀具有低磨擦、高耐磨、高强度、高弹性以及稳定良好的刮料效果。
②设有恒压式调压器，并设恒定压力指示窗，方便掌
握恒压范围，保持刮刀与皮带之间具有稳定的接触压力。
③刮刀由多块刮刀片组成。
④刮刀与固定座采用推槽结构，有消除缝隙的顶紧装置，不会产生跳动。
⑤固定座为可分离型式，固定座采用经久耐用而不生锈的高质量铝合金材料。
⑥刮刀组的组装型式为斜角铝合金模数化连接之刮刀座，减少清扫器本身大量积料，具有只需更换刮刀片、且更换刀片容易又快速的性能。
⑦采用恒压式调压器，以确保均匀而稳定的接触压力；同时还具有微调的功能。
⑧刮刀不会损伤皮带。
⑨达到刮料干净的良好效果。
2.10安全防护装置
带式输送机中部支架两侧装设防护网，防止块煤滚落伤及设备及人员。
所有外露的旋转、移动部件均设置防护罩、防护栅或防护栏杆。
2.11保护
系统应具有跑偏保护、延停保护、防纵撕保护、烟雾保护、煤位保护、超温保护、烟雾保护和自动洒水装置、速度保护等。
2.12托辊
承载托辊采用槽型托辊。
其布置间距不大于1200mm，每5组承载托辊中设1组前倾式托辊，头尾部各设1～2组过渡托辊。
导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm，落料区域采用缓冲床，凸弧段槽型托辊的布置间距不大于600mm。
槽型托辊采用三节辊式的托辊组，直径φ194mm，槽角35°。
回程托辊直径同承载托棍，其布置间距不得大于3000mm，每9组回程托辊中设4组平型托棍，4组V型托辊，1组调心托辊，从回程胶带起始点开始连续设置3～5组螺旋清扫托辊。
过渡托辊采用20？、10？槽角的托辊组。
槽型前倾式托辊前倾角为15°。
清扫托辊采用螺旋型式的托辊组。
V型托辊采用（前倾）型式的托辊组。
3结束语
综上所述，该带式输送机通过优化造型设计，能够满足现场生产需要，它与其它运输设备（如机车类）相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，并且实现自动化、集中化控制，运行可靠。
带式输送机是矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中比较可靠的运行方式。
参考文献
[1]宋伟刚. 通用带式输送机设计，机械工业出版社，2006
[2]张钺. 新型带式输送机.冶金工业出版社，2001
[3]金丰民. 带式输送机实用技术.冶金工业出版社，2012。