石材幕墙常见连接方式

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石材幕墙

建筑幕墙——石材幕墙石材幕墙：面板由石材组成的建筑幕墙。

开放式石材幕墙：开放式石材幕墙就是石材板块间的缝隙不填充耐候密封胶的石材幕墙。

开放式幕墙的防水线由设置在石材面板且与面板分离的铝板或镀锌板组成，在石材挂装前形成完整的防水线。

密闭式石材幕墙：密闭式石材幕墙就是石材板块间的缝隙填充耐候密封胶的石材幕墙。

密闭式幕墙的防水线由石材面板组成，在石材安装后形成完整的防水线。

石材幕墙主要由面板，面板连接系统，横竖龙骨，转接系统，埋件组成。

石材面板应选用花岗岩，如使用花岗岩以外的面板，须有应对环境侵蚀的措施，满足设计要求。

1.石材磨光面板厚度：花岗岩不小于25mm，火烧板，荔枝面板，拉丝面板厚度应以计算厚度加3mm。

高层建筑、重要建筑及临街建筑立面，花岗岩面板厚度应不小于30mm，花岗岩单块面板的面积宜不大于1.5m2，其他石材面板宜不大于1.0m2.2.洞石面板影响结构安全的空洞应用同质石粉配胶填充密实，不应使用纯胶进行填充，填充后的石材不应降低石材的力学强度。

填充、修补用胶黏剂应与原石材相容且由法定检测机构检测。

3.面板应做六面防护处理，面板边缘宜经磨边和倒棱，倒棱宽度宜不小于2mm.面板可采用短槽，通槽，背栓等方式支撑，板块的连接和支撑不应采用钢销。

倾斜面板安装时应采用背栓连接形式。

短槽设计：（1）不锈钢挂件厚度应不小于3mm，铝合金挂件厚度应不小于4mm。

挂件长度应不小于60mm。

需要注意的是，不锈钢T型挂件在国内很多地区禁止使用，涉及具体工程设计时需要了解清楚。

（2）挂件在面板内的实际插入深度应不小于15mm，短槽长度应比挂件长度大40mm，宽度宜为挂件厚度加3mm，深度宜为挂件插入深度加3mm。

槽口两侧板厚均不小于8mm。

（3）短槽边缘到板端的距离应不小于板厚度3倍和不大于200mm。

（4）面板挂装时，应在面板短槽内注入胶粘剂，胶粘剂应具有高机械性抵抗能力，充盈度应不小于80%。

每个挂件的固定螺栓宜不小于2个。

幕墙施工方法分类

幕墙施工方法分类幕墙作为现代建筑的重要组成部分，是建筑外观设计中的关键要素之一。

它不仅起着保护建筑结构和提供室内采光、保温、隔音等功能，还能赋予建筑独特的外观形象。

在幕墙的施工过程中，有许多不同的方法和技术可以选择。

下面将对幕墙施工方法进行分类讨论。

一、压条幕墙施工方法压条幕墙是目前幕墙系统中应用最广泛的一种。

它采用玻璃面板和金属压条结合的方式进行安装。

具体施工过程如下：1. 首先，在建筑结构上安装固定支架，确保支架牢固稳定。

2. 然后，在支架上安装水平和垂直的压条。

3. 接下来，安装玻璃面板，将玻璃逐块安装在压条之间。

4. 最后，按照幕墙设计要求，对压条进行固定和调整，确保整体的美观和结构的稳定性。

二、点支式幕墙施工方法点支式幕墙是一种将玻璃面板通过点支杆固定在主体结构上的幕墙系统。

具体施工过程如下：1. 首先，在主体结构上安装点支杆和支架。

2. 然后，将玻璃面板通过点支杆固定在支架上。

3. 接下来，对点支杆进行调整和固定，以保证玻璃面板的平整和稳定性。

4. 最后，处理幕墙与主体结构之间的密封、防水和隔热等问题，确保幕墙的整体性能和效果。

三、幕墙干挂石材施工方法干挂石材幕墙是应用于高层建筑的一种常见的幕墙系统。

它采用石材板材通过挂件固定在幕墙支架上，具体施工过程如下：1. 首先，在幕墙支架上安装挂件。

2. 然后，将石材板逐块固定在挂件上，通常采用横向和纵向的固定方式。

3. 接下来，对石材板进行调整，保证水平和垂直的一致性。

4. 最后，处理石材板与幕墙之间的密封和隔热等问题，确保整体的幕墙性能和寿命。

四、复合材料幕墙施工方法复合材料幕墙是一种以复合材料板材为主要材料的幕墙系统。

具体施工过程如下：1. 首先，制作和加工复合材料板材，包括切割、打孔、刨边等工艺。

2. 然后，在建筑结构上安装支架和固定装置。

3. 接下来，将复合材料板逐块固定在支架上，并进行调整和固定。

4. 最后，处理幕墙与建筑结构之间的密封和连接问题，以确保整体的幕墙性能和耐久性。

背栓干挂石材幕墙方式之我见

背栓干挂石材幕墙方式之我见[双击鼠标可自动向上滚动]干挂石材幕墙的方法有多种，目前国内常见的有短槽式、背栓式、背槽式等。

下面就几种方式发表点自己的浅见，希望能对大家有帮助。

1、短槽式（T型件或蝴蝶件）：该方式是在石材上下面开槽，挂件插入槽内后与墙体或龙骨连接。

由于误差累计，经常发生工地上手工开槽或拓宽槽的现象，石材被破环严重，影响整体强度，且伴随噪音粉尘污染。

日积月累，墙体或龙骨下沉后，被勾挂石材随下挂件下沉而与上挂件脱离以至脱落。

用一个挂件同时固定上下两块石材板，存在更换石材板材不方便以及上下板材互相约束及力量累积传递的问题，针对这些问题，有专家建议应将原来一组“T”形挂件改成两组“L”形挂件分别固定上下板材，但由于增加成本和安装工作量，在实际的工程中大多数还是使用“T”形挂件，但在最新版的国家标准《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7.6 指出“-----不宜采用T型挂装系统”。

2、背槽式：仿照大理石板材加背网的方式在石材、陶瓷板背面覆盖一层树脂胶复合高强度无碱玻璃纤维布组成的增强层，以此来克服石材、陶瓷板脆性、易破碎的致命弱点，增强石材、陶瓷幕墙板的安全性。

再在板材背面从边缘向内开槽，槽深8mm—12mm，槽长约150mm，槽口宽30mm，槽底40mm，卡入与槽相配的铝制型材作为挂靠龙骨的连结件，此连结件与石材用环氧树脂粘固在一起，再通过其它其它结构件与龙骨或建筑墙面联接。

有人质疑：石材与用来粘贴背网的树脂胶的热膨胀系数不一样，在经过很多次冷热循环后两者之间的粘固就变得不可靠了，再有石材是抗压强度很高而抗拉强度比较低的材料，只在背面加增强层，只能增加板材背面的抗拉强度而不会增加板材正面的抗拉强度，在风压的作用下虽然板材正面大多数部位承受压应力，但也还有部分板材正面承受张应力，所以此方案长久的安全性有待考察。

其实多数胶接方式都存在此弊病。

3背栓式：是背面固定方式的主流方式。

现在国内大概就有几十种品牌。

石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工工法

石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工工法石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工工法一、前言石材幕墙是现代建筑外装修的一种常见材料，其美观、耐用、隔热等特点受到了广泛的青睐。

而不锈钢干挂体系作为石材幕墙的一种常用施工工法，其在增加幕墙安全性、提高施工效率和降低施工成本方面具有独特的优势。

本文将介绍石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工工法具有以下几个特点：1. 强度高：通过不锈钢干挂体系的结构设计和不锈钢材质的特点，可以保证幕墙在强风、地震等自然灾害条件下的稳定性和安全性。

2. 维护便捷：不锈钢不易生锈和腐蚀，且不锈钢材质坚固耐用，使用寿命长，并且不需要频繁的维护和保养。

3. 施工效率高：不锈钢干挂体系采用了全栓接施工方式，不需要现场焊接和钻孔，施工简便、快捷，能够减少施工工期和人力资源的浪费。

4. 美观度高：不锈钢干挂体系可以将石材幕墙更好地展现出来，提高了幕墙的整体美观度和装饰效果。

三、适应范围石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系适用于各类建筑，特别是高层建筑和要求高品质外立面的建筑。

它可以广泛应用于商业写字楼、公共建筑、酒店、大型购物中心等场所。

四、工艺原理石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工工法的工艺原理是通过不锈钢裁板制作出具有特定尺寸的结构支架，在幕墙安装位置预埋定位销，并在石材后面的孔洞中安装不锈钢支撑架，将石材固定在幕墙结构上。

该工法的理论依据是通过不锈钢干挂体系的结构设计，将石材幕墙与建筑外围结构紧密连接，提高幕墙的稳定性和安全性，同时保证幕墙装饰效果的实现。

五、施工工艺石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系的施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计和测量：进行石材幕墙全栓接不锈钢干挂体系施工细节的设计和测量，确定支架的尺寸和材料，编制详细的施工图纸。

2. 钢结构加工：根据施工图纸的要求对支架进行加工和制作，确保尺寸精准。

石材幕墙安装

石材幕墙安装石材幕墙作为一种常见的外墙装饰材料，其独特的质感和美观度深受人们喜爱。

在建筑行业中，石材幕墙广泛应用于高层建筑、商业中心以及室内外装饰。

本文将对石材幕墙的安装步骤及要注意的事项进行详细介绍。

一、准备工作在进行石材幕墙安装之前，必须进行一系列的准备工作。

首先，需要根据设计图纸确定石材幕墙的安装位置和尺寸。

其次，还需要对施工现场进行充分的检查和清理，确保墙体结构牢固、无明显病害或缺陷。

另外，还需要准备好所需的石材幕墙材料和安装工具。

二、安装步骤1.搭建临时支撑结构在安装石材幕墙之前，需要先搭建临时支撑结构，以确保整个安装过程的安全性。

临时支撑结构应稳固可靠，能够承受石材幕墙的重量和风压荷载。

同时，还需考虑到施工过程中的人员活动和设备搬运需求。

2.确定安装位置和排布方式根据设计图纸要求，确定石材幕墙的安装位置和排布方式。

石材幕墙可以采用垂直式、水平式或拼花式等不同的排布方式。

在确定好安装位置后，需要进行精确的测量和标记，确保石材幕墙的安装精度。

3.固定龙骨和支架在安装石材幕墙之前，需要固定好龙骨和支架。

龙骨是石材幕墙的主要承重构件，应选用高质量的钢材，并采取适当的防腐措施。

支架是连接龙骨和墙体或柱子的重要部分，应具备足够的刚度和稳定性。

4.石材预制和加工在石材幕墙安装前，需要对石材进行预制和加工。

预制工艺包括石材切割、打磨、抛光等处理，以确保石材的质量和尺寸符合要求。

在加工过程中，需要特别注意保护石材表面，防止划伤或污染。

5.石材幕墙的安装是繁琐而细致的工作。

首先，需要在龙骨和支架上安装石材幕墙板，然后逐块进行固定。

固定方式可以采用胶粘固定、螺栓固定或槽口固定等不同的方法。

在固定时，要注意控制石材的水平度和垂直度，保证整个幕墙的平直和平衡。

三、注意事项1.石材选择在进行石材幕墙安装前，应根据建筑设计和环境要求选择合适的石材材料。

石材应具备抗风压、耐候性和耐腐蚀等性能，并符合国家相关标准和规定。

石材幕墙常见连接方式

1个Fra bibliotek色斑
面积不超过20ｍm×30mｍ，(面积小于10mm×10mm不计)，每块板允许个数（个)
1个
色线
长度不超过两端顺延至板边总长的1／１０,(长度小于4０mm的不计)，每块板允许条数（条）
2条
裂纹
不允许
窝坑
粗面板的正面出现窝坑
不明显
5.3.1．３石材面板宜在工厂加工,安装槽、孔的加工尺寸及允许误差应符合表5-4、表５-５的要求。
蝴蝶钩不能单独更换面板，不宜采用。下面分别讨钢销式连接、槽式连接、复合连接、蝶式背栓、背栓式连接构造。
Ａ．钢销式连接
钢销式连接是在石材上、下边打孔，用安装在连接板上的钢销插入孔中，连接板与结构体系连接,使石板材固定安装在结构体系上（图5-7)。
图５-7钢销式连接
钢销和托板一般应采用12Ｃr1８Ni9或０6Cｒ19Ni9不锈钢，钢销直径4～6mm,入孔深20~30mm,连接板一般采用４0ｍm×4mｍ,石板上开孔直径宜为6～8ｍm，孔深2２~33mm,孔位距板边不小于3T不大于180ｍm，两销距离不宜大于600mm。
卡尺
5.3.1．2板材正面的外观应符合表5-３要求。
表5-３每块板材正面外观缺陷的要求
项目
规定内容
质量要求
缺棱
长度不超过10mｍ，宽度不超过1．2mm（长度小于5mm不计，宽度小于１．0不计）,周边每米长允许个数(个)
１个
缺角
面积不超过5ｍｍ×2ｍm(面积小于2mｍ×２ｍｍ不计),每块板允许个数(个)
±１．０
—
卡尺
同一行石材上端水平偏差
相邻两板块
≤１.０
水平尺
长度≤35m

石材幕墙插芯连接方法

石材幕墙插芯连接方法我折腾了好久石材幕墙插芯连接方法，总算找到点门道。

说实话石材幕墙插芯连接，我一开始也是瞎摸索。

我就知道插芯是在石材幕墙里面非常关键的一个连接部件，能让幕墙的结构更稳定可靠。

我最开始尝试的时候，就想当然地觉得把插芯直接插到该插的地方就完事了。

结果呢，那根本不行啊，就像你把筷子随便插到土里，风一吹就倒了的感觉一样。

我这才意识到肯定有一些关键的步骤被我忽略了。

后来我仔细研究才发现，石材的开孔大小得和插芯特别匹配才行。

我第一次开孔就开小了一点，插芯根本插不进去，费了老大的劲想硬塞进去，结果插芯都受损了，这石材幕墙肯定就不安全了。

第二次开孔又开得太大了，插芯插进去晃荡晃荡的，这样的连接不稳固啊。

这就好比鞋子太大，脚在里面老是晃，走路都容易摔跤，幕墙也是这样。

再然后我就明白了，在安装插芯之前一定要精确测量插芯的尺寸，根据这个尺寸去开孔。

我还试着用一些边角料来做试验，多试几次，这样正式安装的时候就能更有把握了。

还有啊，插芯插进去之后怎么固定住也很关键。

我试过用简单的胶水连接，但是胶水连接不是很牢固，而且时间一长可能会失效。

后来我发现有些特殊的夹具和螺栓组合可以很好地固定插芯。

就像盖房子，光是把砖头堆起来是不行的，还得用水泥和钢筋把它们牢牢固定住，这里的夹具和螺栓组合就相当于水泥和钢筋的作用。

不过呢，我现在还是有些地方不确定。

比如说在一些特殊环境下，比如潮湿或者温差特别大的地方，这些连接方法是不是还那么有效呢？我感觉可能得做更多的防护和适应性调整，但是还没完全想好怎么弄。

我就想以后有机会再接触这类项目的时候，一定要提前多做一些实验去验证这些想法。

而且在整个操作过程中，人员的操作水平也很重要。

我就见到有的师傅手特别稳，插芯就能安装得很正很稳，有的师傅就比较毛糙，角度都可能偏了。

所以找靠谱的工人也是很关键的一步。

这里就像画画一样，新手画的线条歪歪扭扭，大师画的就很流畅笔直。

石材幕墙常见连接方式

第五章石材幕墙石板材用于饰面装修历史悠久，应用范围广泛，且具有独特的装饰效果。

以前石材饰面施工基本工艺是湿贴，由于工艺落后，在外部环境影响下，板材不断热胀冷缩，石材与基材粘接力下降，甚至可导致石材面板脱落，同时由于采用砂浆粘贴，一旦水进入粘接部位后再排出，将砂浆溶融析出形成泛白。

于是石材面板干挂工艺应运而生，石板材干挂应用范围很广，即可用于墙面（柱）干挂石板饰面板，也可用于建筑幕墙石材面板安装，其安装工艺是一致的，仅是安装结构体系不同而已。

经常采用的工艺有：短平槽式（孤形短槽式）、背栓式等。

国家标准《建筑幕墙》对石材幕墙提出了专项要求。

5石材幕墙专项要求5.1性能应符合第三章3.1和3.2的要求，并满足设计要求。

5.2材料5.2.1石材5.2.1.1幕墙用石材宜选用花岗石，可选用大理石、石灰石、石英砂岩等。

5.2.1.2石材面板的性能应满足建筑物所在地的地理、气候、环境及幕墙功能的要求。

符合《建筑幕墙》附录A.5中相关标准的规定。

5.2.1.3幕墙选用的石材的放射性应符合GB/T6566中 A级、B级和C级的要求。

5.2.1.4石材面板弯曲强度标准值应符合《建筑幕墙》表46的规定，应按照GB/T9966的规定进行检测，宜按《建筑幕墙》附录C的要求计算确定。

5.2.1.5石材面板应符合表5-1的要求。

5.2.1.6弯曲强度标准值小于8.0MPa的石材面板，应采取附加构造措施保证面板的可靠性。

5.2.1.6在严寒和寒冷地区，幕墙用石材面板的抗冻系数不应小于0.8。

5.2.1.7石材表面宜进行防护处理。

对于处在大气污染较严重或处在酸雨环境下的石材面板，应根据污染物的种类和污染程度及石材的矿物化学性质、物理性质选用适当的防护产品对石材进行保护。

5.2.2胶5.2.2.1密封材料应符合第二章2.3的有关要求。

注：石材幕墙应采用石材用建筑密封胶，不能采用一般耐候胶，一般耐候胶会使污染石材（见下图）。

图5-1a 石材面板污染示意图5.2.2.2石材幕墙金属挂件与石材间粘接固定材料宜选用干挂石材用环氧胶粘剂，不应使用不饱和聚酯类胶粘剂。

干挂石材幕墙结构及维修

干挂石材幕墙结构及维修干挂石材幕墙是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用钢骨架及连接件，将大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材直接固定在建筑结构的表面，石材与结构之间留出 60～80mm 的空腔，石材与石材之间留出6~10mm板缝，板缝用密封胶密封处理。

一、干挂石材幕墙结构形式干挂石材幕墙的结构主要是由石板材支承结构和石材面板组成,其结构形式主要分为三种:背栓式、小单元式、托板式，分别如图4-10、 4—11、4-12所示。

图4—10 背栓式支承石材幕墙图4-11 小单元式支承石材幕墙图4—12 托板式支承石材幕墙二、干挂石材幕墙材料及要求干挂石材幕墙的石材板支承结构分为固定在墙体基面上的支承结构和挂件,利用挂件将石材面板固定在支承结构上。

固定在墙体基面上的支承结构一般采用钢龙骨，挂件的材质主要有铝合金及不锈钢。

石材面板的材料有大理石、花岗石，人造大理石等饰面石材.以广州南站为例,干挂石幕墙主要分布在贵宾礼仪门厅、次门厅、走廊，商务贵宾候车室走廊（如图4-13）,幕墙面板均采用25～30mm厚磨光花岗石板，用角磨机在板边切槽，固定于不锈钢插片式连接件上，插片与石材间连接处用云母胶填补密实石板，四周接缝宽6～8mm，用弹性密封胶封严.图4—13 广州南站石材幕墙三、干挂石材幕墙拆除与安装流程1、剔除需更换石材接缝处的密封胶，拆除需要更换的干挂石材,并用用沙纸打磨干净更换石材处四周残留物,保证基面清洁；2、在接缝处两侧贴皱纹纸(皱纹纸离缝边距离为2mm,保证石材接缝嵌缝完毕后，缝隙的顺直、美观，不污染周边石材）；3、小单元式及托板式石材幕墙面板安装：用石材干挂胶注满石材上下面槽腔，平稳将石材抬起，将槽口对准横梁下面的挂件缓缓插入，然后再将上面的挂件插入槽内并将挂件用螺栓连接在支承结构上；4、背栓式石材幕墙面板安装：用石材干挂胶注满石材背面槽腔，将背栓插入石材背面槽腔，用螺栓连接挂件，然后将石材与挂件缓缓插入到横梁的挂件上,调整石材到最合理的位置，固定住螺栓；5、注胶：应先将填缝部位用规定溶剂净化处理，然后塞入泡沫棒，用设计规定牌号的耐候胶填缝，注胶时注意将胶缝压紧、抹平；6、注胶完毕后,撕去皱纹纸，将石材表面清洁干净。

图文教你了解石材幕墙连接

图文教你了解石材幕墙连接
幕墙使用的石材主要为天然花岗石。

天然花岗石是以硅酸盐矿物为主的火成岩，因其形成温度高，各种矿物晶体结合紧密，质地坚硬，耐酸、碱、盐等腐蚀，化学性能好，但因其中含有石英，硬度较高。

主要用于室内外的地面、踏步、柱面、墙面、勒脚等处。

花岗岩还具有良好的装饰功能，它色调鲜明、庄重大方，许多有名的建筑都选用了花岗岩，花岗岩根据饰面处理方式不同，可分成磨光花岗岩、火烧花岗岩及机刨石等。

经过研磨抛光的花岗岩为镜面花岗岩，在现代建筑中使用，熠熠生辉，顿生富丽堂煌之感，火烧石则古朴、自然。

根据不同的土建结构，石材幕墙的龙骨支撑方式分为支座式、钢龙骨支撑、钢铝龙骨结合支撑和全铝龙骨，目前普遍采用的是第二种方式。

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无缝建筑石材幕墙施工工法

无缝建筑石材幕墙施工工法无缝建筑石材幕墙施工工法一、前言石材幕墙是一种常见的外墙装饰材料，它不仅美观大方，还具有良好的防水、防火和保温性能。

然而，传统的石材幕墙施工工法存在缝隙问题，容易产生渗水、渗气和渗灰等质量问题。

为了解决这些问题，现有了一种无缝建筑石材幕墙施工工法。

二、工法特点无缝建筑石材幕墙施工工法采用特殊的连接方式，使石材之间无缝连接，增强了墙体的整体性和美观度。

这种工法不仅能够有效防止渗水、渗气和渗灰等问题，还能够提高墙体的抗震性能，延长幕墙的使用寿命。

三、适应范围无缝建筑石材幕墙施工工法适用于各类高层建筑和公共建筑的外墙装饰，尤其适用于雨水比较多的地区。

四、工艺原理无缝建筑石材幕墙施工工法采用了特殊的连接件和胶粘剂，将石材与石材之间、石材与基层之间进行连接。

这种连接方式可以形成无缝的连接，提高墙体的整体性和抗震性能。

同时，采取了防水、防气渗漏的措施，确保墙体的高密封性。

五、施工工艺1. 基层处理：进行墙体的清洗、打磨和除尘，保证基层的平整度和光洁度。

2. 安装连接件：在基层上预留连接件的安装孔，并通过机械固定或胶粘固定连接件。

3. 石材安装：将石材按照设计要求进行排列，通过连接件将石材固定在基层上。

4. 胶粘剂涂布：在石材之间和石材与基层之间涂布胶粘剂，形成无缝连接。

5. 整体检验：对墙体进行全面的检查和测试，确保连接牢固、无缝隙。

六、劳动组织施工过程中需要指定专人负责基层处理、连接件安装、石材安装和胶粘剂涂布等工作。

劳动组织要合理安排，协调各个环节之间的关系，确保施工进度和质量。

七、机具设备施工过程中需要使用多种机具设备，包括清洗设备、打磨机、除尘机、连接件固定工具、石材安装工具、胶粘剂喷涂设备等。

这些机具设备在施工中发挥着重要的作用，提高了施工效率和施工质量。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量，需要采取严格的质量控制措施。

包括对基层和连接件的质量进行检查，对石材进行挑选和检验，对胶粘剂的使用进行控制等。

你知道这几种幕墙石材面板的连接方式吗？

你知道这几种幕墙石材面板的连接方式吗？幕墙石材面板的连接方式1 . 钢销连接方式JGJ 133-2001版本中列入了钢销连接（图1），这种连接方式可靠性差，并不合理。

实际上在工程中已经不采用。

近期修订时取消了钢销连接方式。

图1钢销连接方式，已取消2. 同向斜挂件背面连接45度上斜挂件通过石材面板背后开斜槽连接的方式（图1）不宜采用，因为：（1）斜钩入槽深度很浅，施工稍有偏差，挂件就有可能没有进槽，脱出槽口外；（2）斜向开槽形成尖角，石材尖角容易破损；（3）两个斜构同一方向，竖向地震时石板向上跳动，容易脱出。

图2 同向上斜挂件连接容易脱出,不宜采用3. 长槽连接本次修订JGJ 133 规范时，原版本中的边部长槽连接方（图3）式仍然保留，因为这种连接方式在技术上还是可行的。

这种连接方法在1990年代曾经使用过，例如1997年建成的深圳新时代广场，高度175m，当时国内最高，且超出规范的适用范围。

这工程采用的花岗岩石板厚度30mm，长槽宽度7mm，采用4mm壁厚铝型材L形挂板，上下边通长配置。

图34. 短槽连接4.1 短槽连接石材幕墙经受了强震考验振动台试验表明，短槽连接的石材幕墙可以承受9度地震的作用。

2008年汶川大地震中，短槽连接的石材幕墙表现良好，按7度抗震设计的石材幕墙基本上经受了9度地震的考验，没有发生明显的地震震害，不仅支承结构完好无损,甚至石材面板都能保持完好。

但是正如振动台试验表明那样，与背栓连接相比，短槽连接要稍弱一些。

到10度地震力输入时，短槽槽口发生破坏，而此时背拴连接完好无损。

同样，在汶川地震中，石材幕墙总体表现良好，但个别短槽连接的板块发生了槽口掰开的破损。

4.2 不应采用T形挂件短槽槽口发生破损的原因，除了短槽连接本身相对抗震性能较弱以外，更主要的是因为这些板块采用了T形挂件或蝴蝶形挂件（图4、图5）。

这两类挂件性质相同，统称T型挂件。

图4 T 形挂件图5 蝴蝶形挂件石材面板不应采用这种连接方式，其原因为：1）每一个挂件同时连接上下两块面板，地震时两块面板可能产生不同的振动，但又被挂件连在一起，相互影响，彼此牵扯，加之槽口处石材很薄，容易破坏；2）石板破损后，更换新面板时无法直接插入，必须移动多块面板才能腾出足够宽度的空隙，新面板才能装入。

四种石材幕墙面板拼接系统

四种石材幕墙面板拼接系统
1、平缝系统
石材幕墙拼缝中最常见、最标准的当数是平缝分割，板块规格相同的石材进行并列重复得排放，胶缝呈井字状，打胶相对而言比较简单轻松，是运用最早且最普遍的拼接系统之一。

（图一）
（图一）
2、错缝系统石材研习社（IDstone5A）
错缝搭接的形式由来已久，不论是欧式建筑还是中式建筑，错缝搭接带来的美感一直备受建筑师青睐，错缝的效果能让建筑立面更丰富更有趣味性，在一些特定风格的建筑中错缝的幕墙分隔形式能起到画龙点睛的效果。

(图二)
（图二）
3、宽缝系统
石材采用宽缝形式是一种新颖而又大胆的尝试，它是指石材与石材相交接部位留有一定空间且不打密封胶，通过背面增加其他材料进行背部防水，通常采用铝单板进行防水处理。

（图三）
（图三）
4、抽槽系统
在欧式建筑中比较常见的是将石材拼接以抽槽的方式体现，让建筑立面更具有立体感，抽槽的节点设计方式较多，可在整块加厚的石材中开出槽口，也可用石材拼接，相对而言利用石材拼接的方式对石材的利用率较高，经济性较好。

（图四）。

图文解析：石材幕墙的7种干挂方式及特点

图文解析：石材幕墙的7种干挂方式及特点相信大家都很清楚石材幕墙，但是不一定清楚石材幕墙是如何存在于建筑上。

石材幕墙一般采用干挂方式存在于建筑。

今天，小编就整理了一些石材幕墙的干挂方式，让大家一目了然。

石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。

以金属挂件将饰面石材直接吊挂于建筑结构或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。

其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上。

石材干挂方式分类(1)钢销式干挂法钢销式干挂法又称插针法，是干挂石工艺中最早、最简洁的做法，钢销式又分两侧连接和四侧连接，结构特点是相邻两块石材面板固定在同一支钢销上，钢销固定在连接板上，连接板再与骨架固定。

(2)单肢短槽式干挂法立剖面平剖面将相邻两块石材面板共同固定在“T”形卡条上，“T”形卡条为不锈钢或铝合金，卡条再与骨架固定。

但是现在“T”形卡条已经被淘汰，只能使用“L”形卡条。

(3)双肢短槽式干挂法双肢短槽式干挂法是单肢短槽的改进做法，将相邻的两块石材面板共同固定在“干”形卡条上，“干”形卡条一般采用铝合金挤压成型，与骨架固定。

(4)通槽式干挂法通槽式挂法一般采用铝合金SE组合挂件(部分采用T型或蝶形挂件)，在每块石板上下边开通长槽，槽深度小于15mm，开槽宽度宜为6mm，挂件厚度大于4mm。

(5)小单元式干挂法立剖面平剖面(6)背栓式背栓式干挂法是将石材饰面板与龙骨结构进行连接，然后借助预埋件将龙骨结构固定在建筑结构上，同时借助底部拓孔技术将背栓的挂件与石材的饰面板进行有效固定，进而可以有效地避免两者连接处的开缝问题，并消弱石材饰面板对龙骨结构的反作用，很大程度上避免了石材局部的破坏。

(7)托板式连接形式——铝合金托板连接，粘接在工厂内完成，质量可靠。

安装结构——采用挂式结构，安装时可三维调整。

使用弹性胶垫安装，可实现柔性连接，提高抗震性能。

希望这些石材幕墙干挂方式的图文解读能够对大家有用，记得动动手转发评论和点赞哦!来源：中国幕墙网【中国石材网小程序】。

后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法

后切式背栓连接干挂石材幕墙施工工法摘要：干挂石材幕墙作为一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、耐久、隔热等特点，越来越受到设计师和建筑师的青睐。

本文将介绍一种常用的干挂石材幕墙施工工法——后切式背栓连接工法，详细描述了其施工步骤、主要特点和适用范围，以此为参考，帮助读者更好地了解和应用后切式背栓连接干挂石材幕墙工法。

1.引言后切式背栓连接工法是一种常见的干挂石材幕墙施工工法。

相比传统的钢结构幕墙系统，该工法采用背栓连接的方式，具有更高的安全性和美观性。

下面将详细介绍后切式背栓连接工法的施工过程和特点。

2.施工步骤（1）石材准备：根据设计要求，对石材进行切割、打孔等加工处理，以满足幕墙施工的需要。

（2）模板安装：根据设计图纸，准确安装模板，模板需要能够承受石材的重量，保证安全施工。

（3）背栓安装：在模板上预先布置好背栓的位置，并使用专用工具将背栓固定在模板上。

（4）背栓粘贴：将石材粘贴在背栓上，确保石材与背栓之间的牢固连接。

（5）石材调整：根据实际施工情况，调整石材的位置和角度，确保整个幕墙的平整和美观。

（6）背栓紧固：使用螺栓将石材背栓固定在主体结构上，确保幕墙的稳定和安全。

3.主要特点（1）安全可靠：后切式背栓连接工法采用背栓连接，具有较高的安全性，能够承受较大的风荷载和地震荷载。

（2）美观：该工法在石材背面进行切割，使得背栓连接处几乎不可见，保证了幕墙的整体美观。

（3）隔热保温：通过在背栓连接处进行隔热处理，能够有效减少石材的导热性能，提高建筑的隔热保温效果。

（4）施工便捷：后切式背栓连接工法施工简便，不需要大量的焊接和切割工序，节约了施工时间和成本。

4.适用范围后切式背栓连接工法适用于各类建筑幕墙装饰，尤其适用于高层建筑和大型商业综合体的幕墙工程。

由于其安全可靠、施工便捷、美观耐久等特点，能够满足不同设计要求的幕墙工程。

5.结论后切式背栓连接工法是一种常见且经典的干挂石材幕墙施工工法，通过背栓连接方式，确保幕墙的稳定性和安全性，同时保持了幕墙的美观性。

石材幕墙转接件与预埋件的焊接要求

石材幕墙转接件与预埋件的焊接要求
石材幕墙转接件与预埋件的焊接要求主要包括以下几个方面：
1.材料选择：焊接材料必须与石材幕墙材料相匹配，例如钢材
转接件可选用与铝幕墙相配的铝合金材料。

2.焊接方法：常用的焊接方法包括TIG焊、MIG焊和电弧焊等。

具体焊接方法应根据石材幕墙和预埋件的材料及结构要求来确定。

3.焊接技术要求：焊缝应均匀、牢固、无气孔、裂纹和夹渣等
缺陷。

焊接时应注意控制焊接的温度和时间，避免石材或预埋件由于高温而发生变形或损坏。

4.表面处理：焊接后的转接件与石材幕墙应进行表面处理，例
如抛光、喷涂或阳极氧化等，以保证外观和耐候性。

5.检测和验收：焊接完成后，应进行检测，以保证焊缝的质量
和强度。

常用的焊接检测方法包括目测、射线检测和超声波检测等。

总之，石材幕墙转接件与预埋件的焊接要求主要包括材料选择、焊接方法、焊接技术要求、表面处理以及检测和验收等方面，确保焊接质量和焊缝强度。

石材幕墙短槽连接做法及计算依据

石材幕墙短槽连接做法及计算依据（编制：张长昀审核：邱善河）一、执行规范：1、《建筑幕墙》GB/T2086；2、《建筑幕墙工程技术规范》DGJ08-56；3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010。

二、材料选用：1、花岗石①石材幕墙面板宜采用花岗石板材（GB/T18601）。

②弯曲强度标准值不宜小于8.0N/mm²，厚度≥23mm，吸水率≤0.6%，单块面积不宜大于1.5㎡，密度28KN/m³。

2、型钢立柱与横梁采用热轧碳素钢（Q235）；热浸镀锌面层。

特性：抗拉、抗压强度设计值为215N/mm²，抗剪强度设计值为125N/mm²，密度78.5KN/m³。

3、结构胶和密封胶（1）石材挂件采用环氧树脂胶粘剂（JC887）；（指挂件与石材开槽处用结构胶）标记：干挂石材幕墙用环氧胶粘剂：K—JC887-2001。

（2）石材板缝用建筑密封胶GB/T23261-2009；（指板材与板材缝隙处用密封胶）标记：I·SR·25·HM·GB/T23261-2009。

4、石材连接件（挂件）符合JG830.2（1）材质采用不锈钢材料。

（2）不允许使用“T”型挂件，应采用“SE”型组合挂件或“L”型挂件，“L”型挂件厚度为4mm。

三、石材面板连接：（1）采用四点支承，两长边切短槽，短边不切槽。

（2）有效槽长宜为80mm，槽宽为6mm～7mm，槽深宜为15mm，挂件入槽深度10mm～12mm。

≥85mm），不宜超过（3）短槽中心到面板边侧距离宜为150mm（180mm＞a1180mm。

（4）计算边长（短边/长边）：（5）石材面板与面板的缝隙宜为8mm。

四、构件连接：1、石材挂件与横梁（角钢∠50×5）连接采用螺栓连接，螺栓直径为10mm。

幕墙材料交接节点做法

幕墙材料交接节点做法幕墙材料交接节点是指幕墙系统中不同材料之间的连接点或接缝处。

这些节点的设计和施工直接影响到幕墙系统的整体性能和外观效果。

本文将介绍幕墙材料交接节点的一些常见做法。

幕墙材料交接节点的设计和施工需要考虑多个因素，包括结构力学、气密性、水密性、防火性能、隔热性能等。

在设计上，一般会采用折弯、剪切、焊接、螺栓连接等方式，以保证节点的稳固性和密封性。

在施工过程中，要注意材料的精确加工和安装，确保节点的质量和效果。

在幕墙系统中，常见的材料交接节点包括金属材料与玻璃材料的连接、金属材料与石材材料的连接、金属材料与混凝土材料的连接等。

对于金属与玻璃的连接，一般采用铝合金型材和玻璃胶的结合方式，可以通过榫卯、钢化玻璃夹持、胶粘等方法来实现连接。

对于金属与石材的连接，一般采用金属卡扣或钢制龙骨的方式，将石材与金属骨架牢固地连接在一起。

对于金属与混凝土的连接，一般采用膨胀螺栓或焊接的方式，将金属构件与混凝土结构紧密连接。

在设计和施工中，需要注意以下几点。

首先，要根据幕墙系统的整体设计和要求，选择合适的材料和连接方式。

其次，要仔细计算节点的受力情况，确保节点的结构安全可靠。

同时，还要考虑节点的气密性和水密性，采取相应的密封措施，防止气体和水分渗透到幕墙系统内部。

此外，还要考虑节点的隔热性能，采取隔热层或隔热材料，减少热量传导。

最后，要进行严格的质量控制，确保节点的加工和安装质量。

幕墙材料交接节点的设计和施工是幕墙系统中非常重要的一环。

合理的设计和精确的施工可以保证节点的稳固性和密封性，提高幕墙系统的整体性能和外观效果。

在实际工程中，应根据具体情况选择合适的材料和连接方式，并进行严格的质量控制，确保节点的质量和效果。

通过不断的研究和实践，我们可以不断改进和优化幕墙材料交接节点的设计和施工，提高幕墙系统的质量和可靠性。

背栓连接干挂石材幕墙施工工法

背栓式石材幕墙1.前言干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑。

背栓连接（有敲击式背栓、双切面背栓两种形式见下图）是通过背栓、连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法。

通过工程实践，总结形成本工法。

敲击式背栓旋进式背栓双切面背栓2.工法特点2.1 对施工现场污染少，较为环保。

2.2 可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度。

2.3 每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高。

节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便。

2.4 背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力。

2.5背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法。

且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度。

3.适用范围适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工。

4.工艺原理运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备（见下图），在石材板背部距板边100～180mm处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。

敲击式烧结钻头双切面背栓钻头5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程石材板加工、成孔5.2 操作要点5.2.1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求。

骨架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验。

5.2.2 测量放线：根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位，对照幕墙施工图将转角位置、轴线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确。