陶瓷知识培训课件
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《陶瓷装饰工培训》课件——陶瓷成型基础知识-设计要素—点、线、面
有机形：成因是多方面的
有风、沙、雨、雪等自然因素产生的形，不 借助仪器徒手绘制的形等均可视为有机形或偶然 形。偶然形自然而富于情感，表现手法自由多变， 有很强的表现力。
JIHEMIAN
几何面
ZIYOUMIA
自由面
在自由面的形成过程中充 满了偶然性和不确定的因素。
SHIMIAN
实面
由连续不断记录的线的轨迹 构局的面，它的轮廓清晰、内容 完整，有着明确的领域感和视觉 重力。
平面造型中的面，总以形的特征出现。
几何面
几何形在严谨的数理原则下产生，要 借助制图工具完成，因而总体上都带有理 性的严谨与明确，同时也具有机械的冷漠， 易于表达抽象的概念，上述特性为造型研 究提供了方便。
几何形有圆形、四边形、 三角形等。有数理性秩 序美感。
特别是圆形，能表现几何曲线的特征
但由于正圆形过于完美，则有呆板、缺 少变化的缺陷。而扁圆形，则呈现有变化的 几何曲线形，较正圆形更富有美感，在心理 上能产生一种自由整齐的感觉。
面的 作用
面的量感和体积感常在版面中起到稳定作 用，面可用多种方法来表现二维空间中的立体 形态，使之产生三维空间感，面的深浅在版面 中能起到丰富层次的作用。
谢谢观看
点最主要的作用就是吸引 视线，多点可以创造生动感。
连续的点会产生节奏、韵律，点的大小不一的排列也容易形成空间感。
画面中点的有序配置有助于增强节奏 感，点的遥相呼应能有效地引导视线，加 强画面的整体感。
由大到小渐变排列的点，产 生由强到弱的运动感，同时产生 空间深远感，能加强空间变化。
陶瓷成型 基础知识
竖线条增添了尊严和正式性，会激起渴望 和奋发向上情感。
水平线往往表示宁静、放松的 随意感。较短的，不连接的水，因为其 显示的事运动和形态特征。
陶瓷材料简要介绍专题培训课件
紧密，膨胀系数小。
ⅲ.抗热震性：在温度急剧变化时抵抗破坏的能力；
陶瓷抗热震性一般较差，受热冲击时易破坏。
ⅳ.高的化学稳定性：抗氧化，1000℃高温下不氧化；
对酸、 碱、盐有良好的抗蚀性。
§3 陶瓷力学性能的检测方法
§3.1 §3.2 §3.3
硬度 弯曲强度 断裂韧性
3.1 硬度
硬度是材料抵抗局部压力而产生变形能力的表征。通常采 用的是维氏硬度与莫氏硬度。
9
1.3 气相：
气孔的影响：
i：有害的影响：降低强度。 ii：有利的影响：保温性增加，保温陶瓷、化工过滤 的多孔陶瓷。气孔率可达到60%。
高强度陶瓷的组织要求：
晶粒尺寸小，晶体缺陷少
高强度陶瓷
晶粒尺寸均匀，等轴 晶界相含量适中，减少脆性玻璃相 减少气孔率
均匀的晶粒尺寸越小，缺陷产生的几率越小, 强度 越高。
压痕法
用维氏或显微硬度压头，压入抛光的陶瓷试样表面，在压痕 对角线延长方向出现四条裂纹，测定裂纹长度，根据载荷与裂 纹长度的关系，求得KIc值。
P＜PC（左）和P＞PC（右）时压痕
2019/12/5
（以PC作为可是压痕产生裂纹的临界负荷）
21
压痕法
K HICa12 EH52
0.0
55lg8.4a c
KIC是断裂韧性 φ为一常数，约等于3 HV是维氏硬度 a为压痕对角线长度的一半 c为表面裂纹长度的一半
§4 常见陶瓷
§4.1 普通陶瓷
§4.2 特种陶瓷
§4.2.1 氧化物陶瓷 §4.2.2 氮化物陶瓷 §4.2.3 碳化物陶瓷
4.1 普通陶瓷
粘土（Al2O3 ▪ 2SiO2 ▪ H2O）
2019/12/5
ⅲ.抗热震性：在温度急剧变化时抵抗破坏的能力；
陶瓷抗热震性一般较差，受热冲击时易破坏。
ⅳ.高的化学稳定性：抗氧化，1000℃高温下不氧化；
对酸、 碱、盐有良好的抗蚀性。
§3 陶瓷力学性能的检测方法
§3.1 §3.2 §3.3
硬度 弯曲强度 断裂韧性
3.1 硬度
硬度是材料抵抗局部压力而产生变形能力的表征。通常采 用的是维氏硬度与莫氏硬度。
9
1.3 气相：
气孔的影响：
i：有害的影响：降低强度。 ii：有利的影响：保温性增加，保温陶瓷、化工过滤 的多孔陶瓷。气孔率可达到60%。
高强度陶瓷的组织要求：
晶粒尺寸小，晶体缺陷少
高强度陶瓷
晶粒尺寸均匀，等轴 晶界相含量适中，减少脆性玻璃相 减少气孔率
均匀的晶粒尺寸越小，缺陷产生的几率越小, 强度 越高。
压痕法
用维氏或显微硬度压头，压入抛光的陶瓷试样表面，在压痕 对角线延长方向出现四条裂纹，测定裂纹长度，根据载荷与裂 纹长度的关系，求得KIc值。
P＜PC（左）和P＞PC（右）时压痕
2019/12/5
（以PC作为可是压痕产生裂纹的临界负荷）
21
压痕法
K HICa12 EH52
0.0
55lg8.4a c
KIC是断裂韧性 φ为一常数，约等于3 HV是维氏硬度 a为压痕对角线长度的一半 c为表面裂纹长度的一半
§4 常见陶瓷
§4.1 普通陶瓷
§4.2 特种陶瓷
§4.2.1 氧化物陶瓷 §4.2.2 氮化物陶瓷 §4.2.3 碳化物陶瓷
4.1 普通陶瓷
粘土（Al2O3 ▪ 2SiO2 ▪ H2O）
2019/12/5
陶瓷PPT课件
电子绝缘件
氧化锆陶瓷光学导管
2.按坯体的物理性能分类 按陶瓷制品的坯体结构及其相应的基本物理性能的不同来分类，是较为
科学的一种分类方法。
表3-1日用陶瓷分类
性能及特征
陶器
瓷器
吸水性/％
一般大于3
一般不大于3
透光性
不透光
透光
胎体特征
玻化程度高、结 未玻化或玻化程 构致密、细腻， 度差、断面粗糙 断面呈石状或贝
1750 14.0～16.4 3.20～3.26 110～134
烧结方法
• 烧结方法有多种，除粉末在室温下加压成形后再进行烧 结的传统方法外，还有热等静压、水热烧结、热挤压烧 结、电火花烧结、爆炸烧结、等离子体烧结、自蔓延高 温合成等方法。这些方法各有优缺点。如自蔓延高温合 成是利用金属与硅、硼、碳、氮等互相作用的强烈放热 效应，不采用外部加热源，而利用元素内部潜在的化学 能将原始粉末在几秒到几十秒的极短时间内转化成化合 物或致密烧结体。这种方法的主要优点是：不需要高温 炉，过程简单，几乎不消耗电能，制得的产品纯净，能 获得复杂相和亚稳相等。主要缺点是：不易获得高密度 材料，不易严格控制制品性能，所用原料往往易燃及有 毒，存在一定的安全隐患。
2）排胶
• 新型陶瓷成形时加入较多的有机粘合剂和塑化剂等，如热压铸 成形的石蜡及轧膜、流延成形中的聚乙烯醇等，烧成时，坯体中 大量的有机物熔融、分解、挥发，会导致坯体变形、开裂，同时 有机物含碳多，当氧气不足形成还原气氛时，会影响烧结质量。 因此，需要在坯体烧成前将其中的有机物排除干净，以保证产品 的形状、尺寸和质量的要求，这个过程即为排胶。其作用为： • ① 排除坯体中的有机物，为烧成创造条件； • ② 使坯体获得一定的机械强度； • ③ 避免坯体中的有机物在烧成时产生还原作用。 • 排胶阶段控制不当会引起变形、裂纹等废品现象。影响排胶过 程的主要因素有：坯料的组成及性质，有机粘合剂的种类及用量， 坯体的规格、尺寸，填埋物的性质，升温速度及保温时间，窑内 气氛等。
关于陶瓷ppt课件
技术创新
中世纪陶瓷在技术上不断创新，出 现了如骨灰瓷、珐琅瓷等新品种。
现代陶瓷
工艺发展
文化交流
现代陶瓷工艺更加注重材料的选择和 加工技术的创新，如使用新型陶瓷材 料和3D打印技术。
现代陶瓷成为不同文化交流的桥梁， 各国艺术家相互借鉴和学习，推动陶 瓷艺术的国际交流与合作。
艺术表现
现代陶瓷艺术家通过作品表达个人情 感和观念，呈现出更加多样化的艺术 风格。
成型工艺
可塑成型
利用粘土的可塑性，通过手工或 模具成型为所需形状。
注浆成型
将泥浆注入石膏模具中，待泥浆 凝固后脱模得到坯体。
压制成型
利用压力将泥料压入模具中，脱 模后得到坯体。
烧成工艺
排湿与烧成温度
在烧成过程中，控制烧成温度和时间，使坯体中 的水分充分排出。
气氛控制
根据陶瓷种类和烧成要求，控制烧成气氛，如氧 化气氛、还原气氛等。
高温陶瓷的制作工艺包括配料、成型、烧 制等步骤，需要严格的操作和精细的技艺 。
04
陶瓷的制造工艺
原料制备
原料选择
选择合适的粘土、石英、 长石等原料，根据产品要 求进行配比。
原料加工
将原料进行破碎、混合、 除铁、陈腐等加工，确保 原料的纯净度和均匀性。
球磨与过筛
将加工后的原料放入球磨 机中研磨，并过筛去除杂 质，得到细腻的泥浆。
目的和目标
目的
通过本次PPT课件的学习，使观众对 陶瓷有更深入的了解，包括其历史、 制作工艺、应用领域等方面的知识。
目标
培养观众对陶瓷文化的兴趣，提高对 陶瓷艺术的鉴赏能力，同时为相关行 业人员提供学习和交流的平台。
02
陶瓷的历史
古代陶瓷
01
中世纪陶瓷在技术上不断创新，出 现了如骨灰瓷、珐琅瓷等新品种。
现代陶瓷
工艺发展
文化交流
现代陶瓷工艺更加注重材料的选择和 加工技术的创新，如使用新型陶瓷材 料和3D打印技术。
现代陶瓷成为不同文化交流的桥梁， 各国艺术家相互借鉴和学习，推动陶 瓷艺术的国际交流与合作。
艺术表现
现代陶瓷艺术家通过作品表达个人情 感和观念，呈现出更加多样化的艺术 风格。
成型工艺
可塑成型
利用粘土的可塑性，通过手工或 模具成型为所需形状。
注浆成型
将泥浆注入石膏模具中，待泥浆 凝固后脱模得到坯体。
压制成型
利用压力将泥料压入模具中，脱 模后得到坯体。
烧成工艺
排湿与烧成温度
在烧成过程中，控制烧成温度和时间，使坯体中 的水分充分排出。
气氛控制
根据陶瓷种类和烧成要求，控制烧成气氛，如氧 化气氛、还原气氛等。
高温陶瓷的制作工艺包括配料、成型、烧 制等步骤，需要严格的操作和精细的技艺 。
04
陶瓷的制造工艺
原料制备
原料选择
选择合适的粘土、石英、 长石等原料，根据产品要 求进行配比。
原料加工
将原料进行破碎、混合、 除铁、陈腐等加工，确保 原料的纯净度和均匀性。
球磨与过筛
将加工后的原料放入球磨 机中研磨，并过筛去除杂 质，得到细腻的泥浆。
目的和目标
目的
通过本次PPT课件的学习，使观众对 陶瓷有更深入的了解，包括其历史、 制作工艺、应用领域等方面的知识。
目标
培养观众对陶瓷文化的兴趣，提高对 陶瓷艺术的鉴赏能力，同时为相关行 业人员提供学习和交流的平台。
02
陶瓷的历史
古代陶瓷
01
陶瓷基础知识培训
陶瓷基础知识培训
目录
• 陶瓷的起源与历史 • 陶瓷的种类与特点 • 陶瓷的制造工艺 • 陶瓷的应用领域 • 陶瓷的鉴赏与收藏 • 现代陶瓷的发展趋势
01
陶瓷的起源与历史
陶瓷的起源
陶器起源
陶瓷起源于新石器时代，当时人类开始使用粘土制作简 单的容器和工具，经过火烧后变得坚硬和耐用。
瓷器起源
瓷器是在陶器的基础上发展而来的，大约在东汉时期， 中国首先出现了瓷器，其特点是质地更加细腻、坚硬、 光滑，且具有较高的透光性。
陶瓷质地脆弱，应避免与 硬物接触，防止磕碰和损 坏。
03 防尘防潮
定期清洁陶瓷，保持干燥，
避免潮湿环境，以防霉菌
滋生。
02 避免高温
避免长时间暴露在高温环 境中，以防釉面失色或变 形。
04 分类存放
不同材质和品种的陶瓷应
分类存放，以防相互碰撞
或损坏。
06
现代陶瓷的发展趋势
环保材料的应用
环保材料
现代陶瓷制作中越来越多地使用环保材料，如可 回收的陶土、低铅釉料等，以降低生产过程中的 环境污染。
骨瓷的制作需要经过 多道工强化瓷
强化瓷是一种经过特 殊工艺处理的陶瓷制 品。
强化瓷质地坚硬、耐 用，具有很好的抗冲 击和抗磨损性能。
强化瓷主要用于餐具、 厨房用具等领域，具 有实用、耐用的特点。
强化瓷的制作需要经 过多道工序，如配料、 成型、烧成等，技术 要求较高。
陶瓷在各国的特点
01 中国陶瓷
中国陶瓷历史悠久，品种繁多，以青瓷、白瓷、 彩瓷等为代表。中国陶瓷注重造型和装饰，具有 浓厚的文化内涵。
02 欧洲陶瓷
欧洲陶瓷以精致和华丽著称，如德国的迈森瓷和 英国的骨瓷。欧洲陶瓷常常融合了多种文化和艺 术风格。
目录
• 陶瓷的起源与历史 • 陶瓷的种类与特点 • 陶瓷的制造工艺 • 陶瓷的应用领域 • 陶瓷的鉴赏与收藏 • 现代陶瓷的发展趋势
01
陶瓷的起源与历史
陶瓷的起源
陶器起源
陶瓷起源于新石器时代，当时人类开始使用粘土制作简 单的容器和工具，经过火烧后变得坚硬和耐用。
瓷器起源
瓷器是在陶器的基础上发展而来的，大约在东汉时期， 中国首先出现了瓷器，其特点是质地更加细腻、坚硬、 光滑，且具有较高的透光性。
陶瓷质地脆弱，应避免与 硬物接触，防止磕碰和损 坏。
03 防尘防潮
定期清洁陶瓷，保持干燥，
避免潮湿环境，以防霉菌
滋生。
02 避免高温
避免长时间暴露在高温环 境中，以防釉面失色或变 形。
04 分类存放
不同材质和品种的陶瓷应
分类存放，以防相互碰撞
或损坏。
06
现代陶瓷的发展趋势
环保材料的应用
环保材料
现代陶瓷制作中越来越多地使用环保材料，如可 回收的陶土、低铅釉料等，以降低生产过程中的 环境污染。
骨瓷的制作需要经过 多道工强化瓷
强化瓷是一种经过特 殊工艺处理的陶瓷制 品。
强化瓷质地坚硬、耐 用，具有很好的抗冲 击和抗磨损性能。
强化瓷主要用于餐具、 厨房用具等领域，具 有实用、耐用的特点。
强化瓷的制作需要经 过多道工序，如配料、 成型、烧成等，技术 要求较高。
陶瓷在各国的特点
01 中国陶瓷
中国陶瓷历史悠久，品种繁多，以青瓷、白瓷、 彩瓷等为代表。中国陶瓷注重造型和装饰，具有 浓厚的文化内涵。
02 欧洲陶瓷
欧洲陶瓷以精致和华丽著称，如德国的迈森瓷和 英国的骨瓷。欧洲陶瓷常常融合了多种文化和艺 术风格。
陶瓷知识培训课件
产，提高生产效率和产品质量。
烧成工艺
烧成温度
陶瓷的烧成温度对其物理和化学性质具有重要影响。一般来说，烧成温度越高，陶瓷的硬 度、耐磨性和绝缘性能越好。
烧成气氛
陶瓷的烧成气氛对其颜色、透光性和稳定性具有重要影响。在氧化气氛下烧成，陶瓷颜色 较浅；在还原气氛下烧成，陶瓷颜色较深。
烧成时间
烧成时间对陶瓷的性能和外观也有重要影响。一般来说，烧成时间越长，陶瓷的物理和化 学性质越稳定，但同时也会增加生产成本。
陶瓷生产过程中会产生大量的废渣和废弃物，其中含有重金属和其他
有害物质，对环境和人体健康造成严重影响。
环保法规及对陶瓷产业的影响
环保法规的制定和实施
国家制定了一系列环保法规，对陶瓷产业的环保要求越 来越严格，禁止污染行为，严格处罚违法企业，促进了 陶瓷产业的环保发展。
环保技术升级和创新
在环保法规的推动下，陶瓷企业不断进行技术升级和创 新，开发出了更加环保、节能、高效的生产技术和设备 ，提高了企业的竞争力。
06
陶瓷生产中的环保与可持续发展
陶瓷生产过程中的环境污染问题
01
废气污染
陶瓷生产过程中会产生大量的废气，其中含有二氧化硫、氮氧化物、
烟尘等有害物质，对环境和人体健康造成严其中含有悬浮物、重金属等有害
物质，对水体和土壤造成严重污染。
03
固体废弃物污染
欧洲、中国和美国是全球最大的陶瓷生产地区。 全球陶瓷产业呈现出多元化、个性化的发展趋势。
中国陶瓷产业现状及特点
中国陶瓷产业规模庞大，产量占全球的一半以上。 中国陶瓷产业呈现出品牌化、专业化的发展趋势。
建筑陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷等是中国主要的陶瓷 产品类型。
技术创新和绿色发展是中国陶瓷产业的重要发展方向 。
陶瓷知识培训课件
绿色发展
分析了绿色发展对我国陶瓷产业的意义，以及 未来绿色发展的方向和重点。
3
跨界融合
探讨了跨界融合对我国陶瓷产业的影响，以及 未来跨界融合的方向和重点。
06
陶瓷生产过程中的环境保护与资源利用
陶瓷生产过程中的环境污染问题
环境污染问题
01
陶瓷生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环
境造成了严重的污染。
陶瓷知识培训课件
目录
• 陶瓷概述 • 陶瓷材料性能 • 陶瓷的应用领域 • 陶瓷的生产工艺流程 • 陶瓷的产业发展现状与趋势 • 陶瓷生产过程中的环境保护与资源利用 • 常见陶瓷制品的质量鉴别与使用保养
01
陶瓷概述
陶瓷的定义与分类
陶瓷的定义
陶瓷是指以粘土、长石、石英等天然矿物为主要原料，经高 温烧结而成的无机非金属材料。
陶瓷的分类
根据制造工艺和性能特点，陶瓷可分为传统陶瓷和先进陶瓷 两大类。
陶瓷的发展历程
早期陶瓷
陶瓷的起源可以追溯到新石器时代，中国的瓷器发明更是有着悠久的历史。
国外陶瓷
国外陶瓷的发展也经历了漫长的过程，其中以欧洲的瓷器发展最为著名。
陶瓷的制造工艺
配料
根据生产工艺要求，将天然矿物、添加 剂等按一定比例配料。
节能减排技术
采用先进的陶瓷生产工艺和设备，加强生产过程中的节能减排，减少陶瓷生产对环境的污 染。
循环经济
建立陶瓷生产的循环经济体系，实现陶瓷废料的减量化、资源化和再利用。
绿色陶瓷的发展前景与趋势
绿色陶瓷的优势
绿色陶瓷技术
绿色陶瓷具有节能、环保、资源节约等优势 ，是未来陶瓷产业发展的方向。
绿色陶瓷生产技术不断发展，包括低温快烧 技术、微波烧结技术、洁净燃烧技术等，提 高了陶瓷生产的效率和质量。
分析了绿色发展对我国陶瓷产业的意义，以及 未来绿色发展的方向和重点。
3
跨界融合
探讨了跨界融合对我国陶瓷产业的影响，以及 未来跨界融合的方向和重点。
06
陶瓷生产过程中的环境保护与资源利用
陶瓷生产过程中的环境污染问题
环境污染问题
01
陶瓷生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环
境造成了严重的污染。
陶瓷知识培训课件
目录
• 陶瓷概述 • 陶瓷材料性能 • 陶瓷的应用领域 • 陶瓷的生产工艺流程 • 陶瓷的产业发展现状与趋势 • 陶瓷生产过程中的环境保护与资源利用 • 常见陶瓷制品的质量鉴别与使用保养
01
陶瓷概述
陶瓷的定义与分类
陶瓷的定义
陶瓷是指以粘土、长石、石英等天然矿物为主要原料，经高 温烧结而成的无机非金属材料。
陶瓷的分类
根据制造工艺和性能特点，陶瓷可分为传统陶瓷和先进陶瓷 两大类。
陶瓷的发展历程
早期陶瓷
陶瓷的起源可以追溯到新石器时代，中国的瓷器发明更是有着悠久的历史。
国外陶瓷
国外陶瓷的发展也经历了漫长的过程，其中以欧洲的瓷器发展最为著名。
陶瓷的制造工艺
配料
根据生产工艺要求，将天然矿物、添加 剂等按一定比例配料。
节能减排技术
采用先进的陶瓷生产工艺和设备，加强生产过程中的节能减排，减少陶瓷生产对环境的污 染。
循环经济
建立陶瓷生产的循环经济体系，实现陶瓷废料的减量化、资源化和再利用。
绿色陶瓷的发展前景与趋势
绿色陶瓷的优势
绿色陶瓷技术
绿色陶瓷具有节能、环保、资源节约等优势 ，是未来陶瓷产业发展的方向。
绿色陶瓷生产技术不断发展，包括低温快烧 技术、微波烧结技术、洁净燃烧技术等，提 高了陶瓷生产的效率和质量。
陶艺培训712一 完整版课件PPT
造型创意------视觉想象的嫁接
陶艺表现的内容与形式
陶艺表现内容： 一是按题材内容，一是按功能特性 表现题材：人物、动物、植物风景、 装饰器物等 功能特性：实用性为主（日用陶瓷） 、陈设观赏性(文具、花瓶、挂盘、 摆设、首饰）、纯表现（装饰壁饰、 雕塑、环境装置、抽象器皿） 陶艺的表现形式： 1、陶艺的制作材料（陶艺的综合材 料) 2、陶艺的存在形态 3、陶艺的表现手法（具象、抽象、 装饰）
• 钧窑创始於唐代，历经宋、金至元代，胎质细腻，釉色华丽夺 目、种类之多不胜枚举;有玫瑰紫、海棠红、茄子紫、天蓝、 胭脂、朱砂、火 红，还有窑变。器型以碗盘为多，但以花盆 最为出色。
• 器物底部刻有一到十的号数，相传一、三、五、单数为红色， 二、四、六复数为青色，但也有人说是数字越小器型越大， 只是窑工为方便辨认而作的记号罢了。
• 清朝中国瓷器可谓登峰造极。 • 粉彩：粉彩是一种釉上（在瓷胎上）彩绘经低温烧成的
彩绘方法。所谓釉上彩，就是在烧好的素器釉面上进行 彩绘，再入窑经摄氏600度至900度温度烘烤而成。 • 珐琅彩：吸取了铜胎画珐琅的技法，在瓷质的胎上，用 各种珐琅彩料描绘而成的一种新的釉上彩瓷。 • 紫砂 ： • 织金： • 黑瓷： • 石湾塑：
•九、元朝时期陶瓷文化
• 元代入主中原九十一年，瓷业较宋代为衰落，然而这 时期也有新的发展，如青花和釉里红的兴起，彩瓷大 量的流行，白瓷成为瓷器的主流，釉色白 泛青，带 动以后明清两代的瓷器发展，得到很高的成就。
• 元代在景德镇设计官窑，制作精美，装饰花纹中常有「枢府」 二字，因而又称枢府窑，景德镇渐形成全国瓷器制造中心也 是从元代开始。
•
• 在陶艺教学中，欣赏评价不能忽视，可以采用学生自评、互评，同组之 间交流感受等方法进行评价。让学生把自己的作品放在展示仪上展示，说 说自己的制作有何独到之处？好在哪里？什么地方还需要改进？培养学生 的自信心，同时让其他学生互评，谈谈自己的看法，让他们在共同的参与 过程中产生思想的交流和碰撞，强化印象，相互启迪，促进想象，运用发 展性陶艺教学评价，提高他们的欣赏能力和审美能力。
陶瓷知识培训
PART3 宋代五大名窑
PPT模板下载：/moban/ 节日PPT模板：/jieri/ PPT背景图片：/beijing/ 优秀PPT下载：/xiazai/ Word教程： /word/ 资料下载：/ziliao/ PPT课件下载：/kejian/ 范文下载：/fanwen/
陶器使用一般黏土即可制坯烧成，瓷器则需要以高岭土作坯。 烧成温度在陶器所需要的温度阶段，则可成为陶器，但是陶 器的一般黏土，在烧到1200℃时，则不可能成为瓷器，会被 烧熔为玻璃质。 陶器的坯体即使比较薄也不具备半透明的特点。瓷器的胎 体无论薄厚，都具有半透明的特点。 陶器有不挂釉和挂釉的两种，挂釉的陶器釉料在较低的烧成温度 时即可熔融。瓷器的釉料有两种，既可在高温下与胎体一次烧成， 也可在高温素烧胎上再挂低温釉，第二次低温烧成。
行业PPT 模板：/hangye/ PPT素材下载：/sucai/ PPT图表下载：/tubiao/ PPT教程： /powerpoint/ Excel教程：/excel/
景德镇原名昌南镇，因北宋景德年间（宋真宗赵桓997年-1022年）贡 瓷得到赏识，而用年号命名。景德镇窑自唐代起即烧制青瓷，至北宋 时以烧制青白瓷为主。靖康之变后，随宋室南迁，北方定窑窑工在景 德镇烧制定窑瓷器。所产瓷器，胎体釉色纯白如粉，有粉定之称。 到 了元代，景德镇窑继续发展，已成功地烧制出了青花、釉里红、红釉 等品种，并逐渐成为全国的制瓷中心。明清时期，景德镇窑获得了空 前发展，成为中国古代制瓷工艺的鼎盛期。此一时期著名的品种有： 明代永乐（1403～1424）、宣德(1426～1435)年间的青花、红釉、 青釉等，在元代的基础上，又向前推进一步，成为当时及后来景德镇 窑的主要品种。成化(1465～1487)年间的斗彩、 正德(1506～1521) 年间的孔雀绿釉及嘉靖(1522～1566)、万历(1573～1620)年间的五 彩等新品种。清代康熙(1622～1722)、 雍正(1723～1735)、乾隆 (1736～1795)年间的青花、五彩、红釉、天青釉、素三彩、粉彩、珐 琅彩、窑变釉、广彩等，产品行销全国，远销海外，成为中国瓷器的 主要产地，有瓷都之称。清代后期至民国时期，由于社会动荡，景德 镇窑的制瓷业出现凋零或停滞状态,中华人民共和国建立后,又重获发展。 目前景德镇窑在继承传统工艺，恢复传统品种,创造新的品种样式等方 面,进行广泛深入地探索，并已取得了突出成就。
陶瓷材料基本知识PPT课件
光纤
激光晶体2材8 料
生物陶瓷
人工关节
口腔陶瓷
29
五、陶瓷材料的性能 (一) 力学性能 硬度 陶瓷的硬度很高-1000Hv~1500Hv
（普通淬火钢-500~800Hv）。 刚度 陶瓷的刚度很高-刚度反映其化学键能
30
(一) 力学性能
强度 理论强度高-离子键和共价键 实际强度要较理论强度低-组织的不均匀性，内 部杂质和各种缺陷 晶粒越细，强度越高。 高温强度、高温抗蠕变能力、抗氧化性优于金属 材料-常用于高温材料
Learning Is To Achieve A Certain Goal And Work Hard, Is A Process To Overcome Various Difficulties For A Goal
8
陶瓷材料的相组成 陶瓷一般是多相多晶材料。由晶体相、 玻璃相、气相组成。
9
晶体相 陶瓷材料最主要的组成相 主晶相 氧酸盐（硅酸盐、钛酸盐）、氧化物、非氧 化物
10
玻璃相 玻璃相是陶瓷材料的原子不规则排列的组
成部分，其结构类似于玻璃。
积极作用：填充晶体之间的空隙，提高材 料的致密度；降低烧结温度；阻止晶型转变、 抑制晶粒长大。
出口额占世界整个行业的40%，其中佛山 占60%。
5
先进陶瓷材料
6
3.主要化学组成（质量%）
SiO2 65～75
Al2O3 7～30
R2O+RO 4～33
7
4.陶瓷的结构 陶瓷材料的结合键
离子晶体-以离子键结合的晶体。金属氧化物。 MgO、Al2O3、ZrO2
共价晶体-以共价键结合的晶体。 金刚石、SiC、Si3N4、BN
普通陶瓷
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球釉
过筛
磨边 干燥 分级
抛光
成品车 间
包装入仓
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Байду номын сангаас
陶瓷产品价格差异
+ 生产成本
品牌运作
差异
成本
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陶瓷产品
生产成本的差异？
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产品构成的成本分析
序号 1 2 3 4 5 6 7
成本项目 原材料(坭、沙） 化工料（釉料） 燃料（液化气） 动力（水、电费）
古代陶瓷发展史 商代白陶器、印纹硬陶器→ 商代原始瓷青釉器→
瓷器（宋代：钧窑、哥窑、官 窑、汝窑和定窑；元代景德镇四大名瓷：青花瓷、青花玲珑瓷、粉彩瓷和颜色釉 瓷；明清时 代从制坯、装饰、施釉到烧成技术进步，比如明代景德镇青花瓷及釉下彩，釉上彩，斗彩，五彩及单色 釉，杂色釉；清代的青花、五彩、三彩、郎窑红、豇豆红、珐琅彩等装饰品种及粉彩、斗彩和高低温颜色釉等）
生的产区
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陶瓷是如何制成的
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建筑陶瓷生产工艺流程视频
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陶瓷的生产工艺介绍
布料系统
原料堆场
自动压机
球磨机 泥浆池
原料车 间
素烧 施釉
烧成车 间
喷雾塔
印花
粉料仓
备注：制釉过程
化工进仓
配料
釉烧
— 圣凡尔赛陶瓷产品培训
目录
1. 陶瓷发展史 2. 陶瓷生产工艺 3. 陶瓷生产成本的差异 4. 陶瓷价格的差异 5. 如何辨别陶瓷的好坏 6. 提问答疑
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陶瓷
我们第一时间想到
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康熙珐琅彩瓷器 元代青花瓷
宋代5大官窑
商代白陶器
原料不一样
同样的设备同样的工艺，为什么做出来的产品却不一样？答案是， 用的原材料不一样，好材料才能做出好产品来。瓷砖原材料中杂 质含量将会极大的影响瓷砖的质量，目前国内最好的瓷土产于华 南丘陵区域。
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球磨不一样
球磨机的好坏，及球磨的速度及球磨时间，直接影响了瓷砖压 制的密度、耐磨度及防污能力。好的瓷砖生产商采用大吨位球 磨机，通过耐磨的氧化铝质球石长时间的球磨加工，保证将原 材料中的粗颗粒变得更细，更均匀，甚至达到只有头发丝1/3的 细度。而普通的瓷砖生产厂，采用的则是小吨位的球磨机及低 铝球蛋，为节约生产成本，大大缩短球磨时间，市面上出售的 价格虽低，但却存在极大的使用隐患。
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仿古砖 瓷片
抛光砖
大理石瓷砖
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陶器
瓷器 建筑陶瓷
用陶土经捏制成形后烧制 而成的器具。
（商代白陶器、印纹硬陶器）
用凡是用瓷土烧制而成的 器物就叫瓷器。
从原始瓷(商代青釉器) → 瓷器（汉唐宋元明清的瓷器）
由粘土或其他无机非金属材料 ，经成型、烧结等工艺处理， 用于装饰与保护建筑物、构筑 物墙面及地面的板状或块状陶 瓷制品。
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“石湾瓦，甲天下”之美誉。其产生可追溯到新石器时代晚期。1977年在石湾一带贝丘遗址出土的印纹陶器，经碳十四测定 距今约有5000年历史。经历了唐宋两代的成长壮大阶段和明清时期的成熟发展阶段。南风灶建于明代正德年间（1506—1521）， 近500年的历史，是全国重点文物保护单位，它是世界上现存一条还在使用，最古老的柴烧龙窑。
中国建筑陶瓷的发展简述
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} 按行业标准分类：
吸水率（E）
类别
E≤0.5%
瓷质砖
0.5% ＜E ≤ 3% 炻瓷砖
3% ＜E ≤ 6%
细炻砖
6% ＜E ≤10% E＞10%
炻质砖 陶质砖
国家标准
GB/T4100.1— 1999
GB/T4100.2— 1999
GB/T4100.3— 1999
生产工资 制造费用 包装费
备注 25% 20% 25% 10% 8% 10% 2%
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陶瓷产品生产成本的差异主要体现在：
原材料
烧成
分级
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原材料 10%
①原材料不一样 ②球磨不一样 ③色釉料不一样
④除铁不一样
生产成本的差异
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（从1921年开始至今，包括地砖、内 墙砖、外墙砖等）
陶器和瓷器的主要区别表现在：
（1）陶器的胎料是普通的粘土，瓷器的胎料则是瓷土，即高岭土（因最早发现于江西景德镇东乡高岭村而行名）； （2）陶胎含铁量一般在3%以上，瓷胎含铁量一般在3%以下； （3）陶器的烧成漫度一般在900℃左右,瓷器则需要1100℃的高温才能烧成; (4)陶器多不施釉或施低温釉,瓷器则多施釉； (5)陶器胎质粗疏，断面吸水率高。瓷器经过高温焙烧，胎质坚固致密，断面基本不吸水，敲击时会发出铿锵的金属声响。
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1921-80年代末
1921年，浙江泰山砖瓦公司创办全国第 一家釉面砖厂。 无釉外墙砖、釉面地砖
1978-80年代末
1982年，佛陶集团成功引进我国第一彩 釉砖自动生产线。 彩釉砖、耐磨砖
90年代初期至末期
抛光砖、仿古砖、瓷片
建筑 陶瓷
2000年至今
产品创新（抛晶砖、微晶石、全 抛釉、大理石瓷砖）、规模化成为 全球最大的陶瓷商品集散及会展中心
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} 陶瓷产区分布分类：
• 广东产区：高端生产企业聚集群，有上千家生产企业 （原料、人才、规模、创新、配套、流通上都具有得天独厚的优势）
• 华东产区：台资高端品牌生产产区（生产、配套成本过高） • 福建产区 ：外墙砖为主，中低端仿古砖为辅的生产区 • 山东产区：以卫生洁具为起点，后以中低端瓷砖产品为主的生产产区 • 四川产区 、江西产区、湖南产区 、东北产区等：多为佛山企业外迁产
GB/T4100.4— 1999
GB/T4100.5— 1999
主要产品 抛光砖、瓷质仿古砖
高档仿古砖、水晶砖
釉面外墙砖 仿古砖 釉面砖
内墙砖
中国建筑陶瓷的发展简述
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} 按产品品类区分：
Ø 内墙砖（瓷片） Ø 地砖 Ø 外墙砖 Ø 广场砖 • 按成型方法： Ø 干法压制成型 Ø 注浆成型 Ø 挤压成型