材料测试中心仪器操作规程及注意事项
材料公司实验室设备操作规程全套
材料公司实验室设备操作规程全套一、实验室设备操作概述实验室设备是进行科学研究和试验的重要工具，正确的操作和维护可以保证数据的准确性和实验结果的可靠性。
为了确保实验室设备的正常运行和安全使用，制定以下操作规程：二、操作前准备1.操作人员应熟悉所使用设备的基本原理、结构和工作原理，并在操作前进行设备的检查和准备工作。
2.检查设备是否处于正常状态，如有故障或异常，应及时向主管或维修人员报告，并暂停使用设备。
3.验证实验室设备是否已连接到电源，并确保电源连接安全可靠。
4.检查实验室设备的相关耗材、试剂及材料是否齐全，如不足或过期，应及时更换。
三、实验室设备操作步骤1.根据操作手册或技术规范，详细阅读设备的操作指南，并按照操作步骤进行操作。
2.在进行任何实验操作前，应佩戴好个人防护用具，如实验手套、防护眼镜或面罩等。
3.对于需要调整设备参数的实验，应按照实验要求依次进行设置，确保参数设置正确。
4.操作过程中应注意对实验设备进行观察，如有异常情况或设备出现故障应立即停止操作，并报告相关人员。
5.在实验过程中应注意设备的使用方法和注意事项，不得随意修改或擅自调整设备参数。
6.操作完成后，应及时关闭设备电源，并将设备及相关器材进行清理和消毒处理。
四、实验室设备维护保养1.定期对实验室设备进行保养和维护，如清洁、润滑和部件更换等。
保养和维护应按照设备操作手册或制造商的要求进行。
2.对于长时间不使用的设备，应进行定期检查和维护，确保设备的正常使用和安全运行。
3.在设备维修过程中，应按照相关规定，使用合适的工具和设备进行操作。
五、安全操作要求1.在操作过程中要遵守实验室安全操作规程，严禁违反安全规定。
2.对于有毒、易燃、易爆等具有危险性的物质，要严格按照操作规范进行操作，避免事故的发生。
3.如发现设备存在安全隐患，应立即汇报并暂停使用，直至问题解决后方可继续使用。
4.在操作设备时应注意防止设备之间的相互干扰或碰撞，避免设备损坏。
万能材料试验机操作规程
万能材料试验机操作规程一、前言万能材料试验机是一种用于测试和评估材料性能的仪器设备。
为了保证试验结果的准确性和保证使用者的安全，制定本操作规程，明确试验机的操作流程和注意事项。
二、安全注意事项1. 使用前应仔细阅读试验机的使用说明书，并严格按照说明进行操作。
2. 确保试验机的电源和接地良好，以防止电击和火灾等意外事故。
3. 如果试验机有异常或故障，应立即停止使用，通知维修人员进行检修。
4. 在试验机开始运行前，确保试验机周围没有杂物和障碍物，确保试验机的稳定和安全。
5. 谨慎操作试验机，避免直接手触机械部件和热表面，以防止受伤。
6. 在试验机运行期间，严禁将手指、手臂等身体部位放入试验机的试验空间内，以免造成人身伤害。
7. 在试验过程中，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套、耳塞等。
8. 使用试验机时，应遵守操作规程，确保试验样品的正确安装和试验条件的准确设置。
三、试验机的操作流程1. 打开试验机的电源，确保电源连接正确，并检查仪表的显示是否正常。
2. 按照试验要求，选择合适的夹具和保护装置，并正确安装到试验机上。
3. 将试验样品正确固定到夹具上，并确保固定牢固，以避免试验过程中的松动或脱落。
4. 根据试验要求，在控制面板上设置试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等。
5. 在试验机开始运行前，确保试验机的操作台面整洁平整，试验机稳定，并对试验机进行预热。
6. 通电并启动试验机，观察试验机的运行情况，并确保试验机运行平稳。
7. 执行试验，根据试验要求，调整试验机的运行模式和参数，保持试验过程的稳定性。
8. 在试验过程中，及时观察试验机和试验样品的状态，确保试验过程的安全和试验结果的准确性。
9. 试验结束后，关闭试验机的电源，并进行试验机的清洁和维护工作。
四、常见问题及解决方法1. 试验机无法启动：检查试验机的电源是否接通，检查电源线是否损坏，检查试验机的保险丝是否熔断。
2. 试验机运行不稳定：检查试验样品的固定情况，是否有松动或脱落现象，检查试验机的基座是否稳定，是否需要调整。
建材实验室仪器操作规程
建材实验室仪器操作规程建材实验室仪器操作规程一、仪器操作前的准备1. 仪器的准备：检查仪器及相关配件的完好性，确保仪器外部清洁，并按照操作手册进行正确的组装和调试。
2. 试剂的准备：检查试剂的标签是否清晰，保证试剂的有效期内，按照操作手册准确称量并备齐所需试剂。
3. 个人防护措施：佩戴适当的个人防护用品，如实验手套、护目镜等，避免伤害和污染。
4. 工作环境准备：确保工作台面洁净无尘，通风良好，以保证操作准确无误。
二、仪器操作流程1. 仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的基本原理和操作要点，熟悉操作流程和注意事项。
2. 打开仪器的电源开关，按照仪器启动顺序进行仪器程序的启动。
3. 设置仪器参数：根据实验要求，设置仪器相关的参数，如温度、时间、速度等。
4. 样品处理：根据实验要求，进行样品的预处理工作，如切割、磨平等。
5. 样品装载：将样品放置在仪器的样品台上，并根据仪器的要求进行固定和调整。
6. 试剂加入：按照操作手册的方法，将所需试剂按照准确的比例加入到仪器中。
7. 启动仪器：按照仪器操作手册的要求，启动仪器的运行程序，并等待仪器完成测试。
8. 数据记录：及时记录仪器显示的数据和结果，并进行清晰的标注和整理，以备后续分析使用。
9. 仪器关机：完成仪器操作后，按照操作手册的要求进行仪器的关机操作，并关闭相应的电源。
三、操作注意事项1. 严格按照仪器操作手册进行操作，不得随意更改参数和程序。
2. 操作过程中要注意仪器的状态和显示，随时观察仪器是否正常运行。
3. 仪器操作过程中要注意个人防护，佩戴好手套、护目镜等，避免伤害和污染。
4. 试剂使用过程中要注意安全性和稳定性，避免误用和碰撞。
5. 仪器操作结束后，要及时归还试剂，清洁和检查仪器，保持仪器的良好状态。
6. 操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向上级汇报和寻求解决办法。
7. 定期对仪器进行维护和保养，确保仪器的正常运行和使用寿命。
以上是建材实验室仪器的操作规程，操作人员在进行仪器操作前要做好准备工作，按照操作流程进行操作，并注意安全和仪器的保养维护，以确保实验结果的准确性和仪器的正常运行。
材料实验机安全操作规程（三篇）
材料实验机安全操作规程一、总则1.1 为保障实验人员和设备安全，确保实验工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
1.2 实验人员应严格遵守本规程，不得违反操作规程进行实验工作。
二、实验室基本安全要求2.1 实验室应安装警示标识，明示禁止吸烟、禁止进食等。
2.2 实验室应保持干燥、通风良好，且应配备灭火器等消防设备。
2.3 实验人员应佩戴实验服、实验手套、安全眼镜等防护用品。
三、实验机的安装与调试3.1 实验机应安装在坚固平稳的地面上，且与其他设备保持一定距离。
3.2 实验机应接地可靠，不得漏电。
3.3 实验机的电源开关应设在实验人员易于操作的位置，可随时开启和关闭。
3.4 实验机运行前，应进行相应的功能以及安全性自检，确保设备正常。
四、实验机的使用4.1 实验人员使用实验机前，应详细阅读设备的操作手册，了解设备的基本原理和使用方法。
4.2 实验人员使用实验机时，应佩戴好防护用品，并严禁身上携带金属物品等易导电物品。
4.3 实验人员操作实验机时，应保持环境的整洁，不得乱丢废弃物或杂物等。
4.4 实验人员操作实验机时，应注意观察设备的运行状态，一旦发现异常情况，应及时停止操作，并报告相关人员。
4.5 实验人员操作实验机时，应按照操作手册指导和安全性要求进行操作，不得擅自更改设备的操作参数。
4.6 实验人员操作带有机械结构的实验机时，应保持手部干燥，并远离转动部件，以防止手部意外受伤。
4.7 实验人员操作电动实验机时，应严格按照安全操作规程进行，并遵守电气安全要求。
4.8 实验人员操作实验机时，不得在运行中随意触摸设备，以免引起意外事故。
4.9 实验人员操作实验机时，应避免在设备上摆放松散物品，以防止物品进入设备内部。
五、实验结束5.1 实验结束后，实验人员应及时关闭实验机的电源开关，并将设备恢复到初始状态。
5.2 实验人员应及时清理实验现场，清除所有废弃物和杂物。
5.3 实验人员应将实验机的故障或异常情况记录下来，并汇报给相关人员。
高能材料监测仪安全操作及保养规程
高能材料监测仪安全操作及保养规程1. 前言高能材料监测仪是一种高度精密的科学仪器，用于监测和分析高能材料的性质和行为。
在使用过程中，为了保证安全性和可靠性，必须遵循严格的操作规程和保养维护程序。
本文档就是为了引导使用者正确、安全地操作和维护高能材料监测仪而编写的。
2. 仪器操作注意事项2.1. 安全操作在操作高能材料监测仪时，必须严格遵守以下安全操作规程，以避免事故发生。
1.必须使用专用安全电源，避免使用插座板等非专用电源。
2.确保调节按钮处于零位，装置电源关闭后才能插拔任何电缆线。
3.请勿将液体或其他物品倒入装置内部。
4.使用者应该清楚了解并保证仪器所处环境的安全性，如防爆、防静电等措施。
5.当仪器发出异常声音、烟雾、火花等情况时，应立即中断使用并联系维修人员排查故障。
6.当观察到仪器插头被破坏、电缆线磨损或外壳泄漏时，请勿进行修理操作，应该立即联系维修人员。
2.2. 正确操作为了使高能材料监测仪能够正常运行并准确地获得测试数据，必须遵守以下操作规程。
1.对设备缺陷或其他问题，必须提前进行测试和检查，保证设备完好无损。
2.首次操作设备必须按照其规定的测试操作步骤进行。
3.操作设备时，应该按照操作手册中的使用方法进行，并根据操作步骤依次进行操作。
4.在仪器操作期间，不要开启任何其他程序或软件，以确保运行速度和精度。
5.在使用设备前和操作过程中，要注意清洁。
6.避免与强电场接触，否则会导致电气故障、仪表器件受损等事故。
7.在测试数据出现异常时，不要随便调整对比度、亮度等设置值，应该检查平台配置合理性，是否满足规定的测试操作条件，如有恢复不了的异常，立即联系维修人员。
3. 保养维护程序为了确保高能材料监测仪的稳定性和长期使用寿命，应按照以下程序进行日常的维护和保养工作。
1.开始使用和操作设备前，必须先检查设备的细节部位，如内部主要部分和电路板等，如果有损坏和变形的话，应立即联系维修人员进行更换。
2.对使用过的测试设备，需要用各种合适的工具进行日常维护工作，以减少设备损坏。
材料测试中心仪器操作规程及注意事项
材料测试中⼼仪器操作规程及注意事项（图例）⾦相试样制备流程⾦相制样的主要流程为：取样-镶嵌-磨光与抛光-化学腐蚀。
⾦相试样的制备，磨抛及化学腐蚀参照（GBT-13298-1991《⾦属显微镜组织检验⽅法》有关标准进⾏）1、取样：试样⼤⼩要便于握持，便于磨制，如φ15mm×15-20mm，边长15-25mm 的⽴⽅体，根据不同试验需求选择纵向取样，横向取样，缺陷或失效分析取样。
2、镶样：对形状特殊或尺⼨细⼩不易握持的试样以及观察部位有特殊保护要求的试样，要进⾏镶嵌或机械夹持。
通常需要镶嵌的试样有：不规则试样、线材及板材、细⼩⼯件、表⾯处理及渗层镀层、表⾯脱碳的材料。
3、磨光：整平试样，在砂轮机上进⾏粗磨，然后在不同规格⽔砂纸上进⾏细磨。
4、抛光：在抛光机上进⾏，利⽤⾦刚⽯抛光剂去除磨光后样品上的磨痕直到光亮镜⾯。
5、化学腐蚀：根据不同试样合理选择腐蚀剂进⾏化学腐蚀，⽤酒精冲洗，吹⼲。
制样注意事项1、砂轮机操作须遵循砂轮机使⽤操作规程。
⾦相试样只应在侧⾯轻轻地磨制。
当试样的厚度⼩于10mm时，应在镶嵌后再打磨。
2、试样应磨制倒⾓，以保护设备和实验⼈员安全。
3、试样打磨抛光时应⽤⼒握紧，并⼒求接触磨⾯平稳，两⼈不能同时在⼀个磨盘上操作。
4、严禁在预磨机、抛光机转动时更换砂纸、抛光布。
5、腐蚀试样的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管、配置，使⽤应遵循相关规定。
6、⾦相试样制备室应通风良好，并设有⾃来⽔和急救酸、碱伤害的中和作⽤的溶液。
7、实验⾦相⽤过的废液应经必要处理后⽅可排放，未经处理不得直接排放到下⽔道中。
8、现场进⾏⾦相试验时应有防⽌试剂、溶液泼洒滴落的措施；操作完毕后应将杂物、废液清理⼲净。
⾦相试样预磨机操作规程1、⾸先根据试样的⼤⼩确认试样是否需要镶嵌，为了拿取⽅便，试样太⼩的需要在镶嵌机上镶嵌。
2、确认粗磨（180#）、细磨（400#）⽔砂纸放在⽔磨盘上。
3、旋转电源开关，确认电源指⽰灯亮，电源接通，⽔磨盘开始转动，同时打开冷却⽔阀。
材料试验机安全操作规程
材料试验机安全操作规程一、准备工作1、操作者必须熟悉本试验机的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气等基本知识及使用方法。
2、上机操作前按规定穿戴好工作服、手套等劳动防护用品，女操作员必须将头发压入工作帽内。
3、检查各油管接头和坚固件是否有松动，如有松动则拧紧加固。
检查防护罩应完好无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
二、具体操作要求4、接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮，开动油泵预热30分钟；根据试件形状或尺寸，在钳口座内安装相应型号的钳口；打开送油阀使试台缓慢上升5-10mm，已处于升起位置时，则不必先送油；5、拉伸试验时，将试件夹于上钳口中；开动电机，将上钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须使试样保持垂直）；按清零键将力值清零；按试验要求的加荷速度，缓慢的打开送油阀进行加荷试验；试件破断后，关闭送油阀，记录数据；6、弯曲试验时，根据试件的直径，选择冷弯冲头，调整横梁支距，把试件放在支距中心，然后开机弯曲到规定角度；7、打开回油阀卸掉回油，最好不要将活塞降至底部；8、试验过程中如有异常，应立即停机，上报有关领导，及时处理；试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
9、试验完毕，切断电源，擦净机器，上油保养，恢复原状，并认真填写本机本次使用记录。
三、注意事项10、操作前应关闭试验机防护罩，防止试验时试件碎片崩出伤人。
11、试验机工作中，严禁有人在旁边逗留或行走。
12、两人以上操作时，应定专人指挥操作。
13、试验机应保持整洁，防止各部锈蚀。
四、异常情况及处理14、如果试验中油泵突然停止工作，此时应将所加负荷卸掉，使油压降低，检查后重新开启油泵进行工作，不应在高压下检修或检查。
15、如果在试验中电气发生失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使试验机停止运转，进行检修。
五、其他要求16、试台与钳口表面，在每次试验完成后要及时清理，对以下活动环节要做到定期可靠的润滑:钳口的斜面、丝杠与传动螺母、固定丝杠的两向心推力球轴承（机座两侧有注油孔）、测力计摆杆主轴轴承。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程一、引言试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器的安全操作以及实验准确性而制定的一系列指导原则。
本规程的目的是为试验室工作人员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保实验室工作的顺利进行和实验结果的可靠性。
二、试验室仪器安全操作原则1. 仪器的日常维护试验室仪器在操作前应进行日常维护和清洁，以确保其正常运行。
工作人员应定期检查仪器的电源、传感器和连接线，确保其完好无损。
2. 操作前的检查在使用任何试验室仪器之前，必须进行操作前的检查。
检查项包括但不限于：仪器是否处于正常工作状态，传感器是否校准准确，有无异常噪音或异味等。
3. 仪器操作前的准备工作在操作仪器之前，工作人员应仔细阅读仪器的操作手册，并按照要求准备相关实验材料、试剂和标准品。
同时，工作人员应穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和实验服等。
4. 正确的操作步骤根据实验室仪器的不同类型和特点，操作步骤会有所不同。
工作人员应严格按照操作手册中的指导进行操作，并遵循相关标准操作步骤。
任何时候都不应随意操作或修改仪器的设置，避免发生意外。
5. 试验室仪器的安全使用试验室仪器通常具有一定的危险性，因而在使用时必须特别小心。
工作人员应注意保持仪器周围的干燥和整洁，并确保使用仪器的环境符合安全要求。
在使用易爆、有毒或放射性物质时，必须遵循相关的安全操作规定。
三、仪器操作注意事项1. 仪器的正确使用不同的试验室仪器有不同的使用方法和特点，工作人员必须了解并熟练掌握每个仪器的正确使用方式。
对于复杂的仪器，应经过专门培训后方可操作。
2. 仪器的校准和标定试验室仪器在使用前应进行校准和标定，以确保测量结果的准确性和可靠性。
工作人员应按照操作手册的要求进行校准和标定，并定期检查仪器的工作状态。
3. 实验室仪器的维护与保养仪器的正常运行需要定期维护和保养。
工作人员应按照操作手册中的建议进行维护，并及时更换损坏的配件或零部件。
4. 仪器操作时的个人安全操作试验室仪器时，工作人员应穿戴合适的个人防护装备，如实验服、手套和护目镜等。
材料物理性能检测设备操作规程
材料物理性能检测设备操作规程一、设备前期准备1.确认检测设备的型号、规格和用途，以及所需检测的物理性能项目。
2.设备操作人员应熟悉相关设备的使用手册，并参加相关培训，了解设备的基本原理和操作步骤。
3.检查设备是否完好，设备表面是否干净，通电是否正常。
二、操作步骤1.打开检测设备的电源开关，并确认仪表屏幕上的电源指示灯已显示正常。
2.启动设备上的相关软件，并根据实际需要选择合适的检测模式。
3.根据样品的形状和尺寸，选择合适的夹持装置，并将样品固定在夹持装置上。
4.调整参数设置，如温度、湿度、频率等，根据实验需求设置相应的数值。
5.检查辅助设备的工作状态，如是否连接好传感器，是否安装好检测头等。
6.根据设备的提示和要求，调整设备的位置、角度和距离，并确认设备与样品之间的接触良好。
7.点击设备界面上的“开始检测”按钮，启动检测过程。
8.在检测过程中，操作人员应密切关注设备的运行情况，如显示屏上的数值是否稳定、传感器是否正常等，并根据需要进行必要的调整。
9.检测完成后，及时停止设备的运行，关闭相关软件和电源开关。
10.将样品从夹持装置上取下，清洁设备和夹持装置，确保设备干净、整洁。
三、日常维护和保养1.定期检查设备的电源线、电源插头和数据线是否破损，如有破损应及时更换。
2.定期清洁设备表面和夹持装置，确保设备整洁。
3.检查设备的传感器和检测头是否清洁，如有污垢应及时清洗。
5.根据设备的使用频率和实际情况，定期进行设备的检修和维护工作。
6.向设备维修人员学习更换部分零配件的方法和步骤，提高设备的维修效率和质量。
四、操作注意事项1.在操作设备时，应严格按照设备的使用手册和操作规程进行操作，不得随意更改参数和设置。
2.操作人员应穿戴好个人防护用具，如手套、面罩和防护镜等，确保个人安全。
3.操作过程中不得随意触碰设备的电源和内部元件，以免造成电击和故障。
4.注意设备的工作环境和温度，避免设备过热和损坏。
5.禁止将杂物、液体或其他物品放置在设备上方或周围，以免影响设备的正常运行。
万能材料试验机使用操作规程
万能材料试验机使用操作规程一、试验机的启动前准备工作1.检查试验机的电源线是否牢固接地，电源是否正常。
2.打开试验机主机的电源开关，待试验机进入待机状态。
3.检查试验机的各个传感器和试验夹具是否安装正确，并且连接稳固。
4.校准试验机的零点和量程，确保试验机的测量准确。
二、试验机的操作步骤1.将待测材料放在试验夹具上，并紧固好夹具。
2.设置试验机的试验参数，包括试验类型、加载速度、试验力范围等。
3.按照试验标准的要求，选择合适的试验模式和加载方式。
4.确保试验机的安全门已经关闭，并且试验区域无人员进入。
5.按下试验机的启动按钮，开始试验。
6.在试验过程中，注意观察试验机的运行状态和试验力的变化情况。
7.若发生试验机异常或试样断裂等情况，立即停止试验，并记录试验过程中的异常情况。
8.试验结束后，记录试验数据和试验结果，并将试验样品和试验夹具清理干净。
三、试验机的安全注意事项1.在使用过程中，严禁戴手套或长袖衣物，以防被试验样品夹具卷入或被夹。
2.试验机使用过程中要保持试验区域的整洁，以免发生意外事故。
3.在试验过程中，严禁随意接近试验机和试验样品，以防被抛出的试样或碎片伤及人员。
4.对于较大负荷试验，请确保试验机的稳定性，确保试验机不会翻倒或倾斜。
5.在试验机运行期间，禁止将手或其他物体伸入试验区域，以免发生意外伤害。
四、试验机的日常维护1.定期清理试验机的外部和内部，保持试验机的干净。
2.检查试验机的传感器和夹具是否有磨损或损坏情况，如有需要更换。
3.校准试验机的零点和量程，以确保试验数据的准确性。
4.定期检查试验机的电源线和电缆，如有发现破损或老化情况，请及时更换。
5.试验机长时间不使用时，应将电源断开，并保持试验机的干燥。
通过以上操作规程的执行，可以确保万能材料试验机的正常使用和试验数据的准确性，同时也可以提高试验过程的安全性。
在使用试验机的过程中，还需按照相关的试验标准和要求进行操作，以获得更准确的试验结果。
材料实验机安全操作规程
材料实验机安全操作规程材料实验机是一种用于测试材料力学性能的专业仪器，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作者的人身安全以及仪器的正常运行。
以下是材料实验机的安全操作规程：1. 在使用实验机前，操作者应该受过相应的培训，并熟悉仪器的结构、原理和操作方法，确保能够正确操作和使用实验机。
2. 在操作实验机前，操作者应仔细检查仪器的外观和连接部位是否有损坏或松动现象，如果有，应立即停止使用，并及时报修。
3. 操作者应仔细阅读实验机的使用说明书，并按照说明书的要求正确组装和调试仪器。
在组装和调试过程中，应注意稳定和平稳，以防止仪器倾倒或意外碰撞。
4. 在使用实验机前，操作者应清除实验机周围的杂物，并保持操作区域整洁和干净。
避免实验机附近有易燃、易爆和腐蚀性物质。
5. 在使用实验机前，应检查并确保实验机的电气接地良好，以防止发生电击事故。
禁止将实验机直接接触水或湿润的地面。
6. 在操作实验机时，应佩戴适当的个人防护装备，例如安全眼镜、手套和防护鞋。
避免穿过宽松的衣物和长发，在操作过程中应集中注意力，防止发生意外。
7. 在操作实验机时，应根据测试要求选择适当的试样，并注意试样的尺寸、形状和装夹方式。
试样的质量和装夹状态应符合相关的标准和要求。
8. 在操作实验机时，应根据测试要求设置合适的测试参数，例如载荷、速度和工作时间。
禁止超过实验机的额定载荷和工作范围使用仪器，以防止仪器和试样的破坏。
9. 在进行实验时，操作者应密切观察实验机的运行状态，并注意试验过程中的异常现象，例如异常声音、振动或热量。
如果发现异常情况，应立即停止实验，并排除故障。
10. 在实验结束后，应将实验机恢复到初始状态，并做好仪器的保养和清洁工作。
例如清除试样和油污，保持仪器的表面清洁和润滑部位的维护。
总之，材料实验机的安全操作规程关乎人身安全和仪器的正常运行。
操作者应时刻保持谨慎和专注，严格遵守规程，做好仪器的维护和保养工作，以确保实验机的正常运行，并获得准确可靠的测试结果。
万能材料试验机操作规程范本（2篇）
万能材料试验机操作规程范本一、试验机的准备工作1. 打开仪器电源，待仪器显示屏正常显示后，按下电源开关将仪器置于待机状态。
2. 检查试验机的连接线是否牢固，如有松动或损坏应及时更换。
3. 检查试样夹具是否安装正确，并确保试样夹具的固定螺丝已经紧固。
二、试验机的操作步骤1. 将试样放置在试样夹具上，并用手轻轻按压，使试样与夹具之间紧密贴合。
2. 在操作面板上选择试验参数，包括试验类型、试验速度、试验力等，并按下启动按钮开始试验。
3. 观察试验机的工作状态，确保试验过程中无异常情况发生。
4. 在试验过程中，根据需要可以随时调整试验速度或停止试验。
5. 当试验完成时，试验机会自动停止，并显示试验结果。
6. 取下试样，并检查试样是否有损坏或变形情况。
三、试验报告的填写1. 根据试验结果，填写试验报告，包括试验日期、试验时间、试验参数、试样编号及试验结果等。
2. 对试验过程中出现的问题或异常情况进行详细描述，并提出相应的解决方案。
3. 将试验报告归档，并及时上报相关部门。
四、试验机的维护1. 定期对试验机进行检查和维护，清理试验机表面的灰尘和污垢。
2. 检查试验机的连接线是否松动或损坏，并及时进行修复或更换。
3. 定期对试验机的夹具进行清洁和润滑，确保其正常工作。
五、安全注意事项1. 在操作试验机时，应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止在试验机运行时将手或其他物体伸入试验机内部。
3. 在试验过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止试验并及时通知相关人员。
六、附录：常见故障及解决方法1. 试验机无法启动：解决方法：检查仪器电源是否正常连接，确保电源开关已经打开。
2. 试样夹具固定不牢：解决方法：检查试样夹具的固定螺丝是否松动，如有需要，紧固螺丝。
3. 试验机工作异常：解决方法：检查试验机的连接线是否松动或损坏，如有需要，修复或更换连接线。
以上为万能材料试验机操作规程范本，希望对您有所帮助。
建筑材料试验仪器设备安全操作规程
建筑材料试验仪器设备安全操作规程前言建筑材料试验仪器设备是进行建筑材料性能测试的关键设备，涉及到实验室工作人员的人身安全和设备的保护。
为了保障实验室的正常运转，特制定本规程。
一、设备操作规范1.1 基本操作要求1.熟悉设备的结构、性能、操作程序，按照操作说明和要求正确操作。
2.使用前检查仪器设备及紧固件是否完好，仪器设备应停在平稳处使用。
3.操作前应检查电源线连接是否牢固—需用地线接地。
4.打开设备电源前，先检查设备菜单是否符合手册说明。
5.操作时应保持平静，不要大声喧哗、奔跑等影响设备使用和安全的行为。
6.操作设备时应集中注意，勿轻易被干扰。
1.2 实验使用的注意事项1.操作任何仪器设备时，都要穿戴合适的劳保用品，如：实验手套、耳塞、安全眼镜等。
2.不得在试验台下、背后、侧面、上面及安全防护设备底下，或者占用仪器台面的任何位置积堆杂物，以确保实验和操作的安全性。
3.实验时不得将非实验相关的物品置于设备上方或周围，以防自身危险或污染实验样品。
4.实验室内禁止任何吸烟、打火机、明火等，以防实验品被污染，或因火灾造成人身以及资产损失。
5.操作设备需要专人负责，任何时候不得离开操作台。
1.3 使用后注意事项1.操作完成后，应按照说明和要求进行设备的停止及清理。
2.不得将工具或其他杂物存放在设备内或上；不将实验剩余材料（粉末、液体等）留在设备内或台面上。
3.将设备关机并断电，液氮加注、喷淋，在此确保设备、人员安全后，方可离开操作台。
二、设备保养规范2.1 常规维护1.保持设备的清洁卫生，避免设备表面沾染灰尘或者腥味等污染物，避免锈蚀。
2.对于经常使用的设备部件需要定期进行维护，如：检查机械传动部位润滑油的量，并对传动部位重新润滑，确保顺畅无阻且无松动损坏。
3.定期检修部分易损部位，如：浮球、热电偶等维修和替换工作，以确保设备正常工作。
4.定期检查电气系统、气路系统设备，确保其正常工作状态。
2.2 日常保养1.操作人员需要对使用的仪器设备的表面及内部部件进行日常擦洗和清理，尤其是可移动部分，如：摇臂、摇杆、旋钮、显示器等等，以保证设备长期正常使用的美观。
材料试验机操作规程
材料试验机操作规程材料试验机是一种用于测试材料力学性能的仪器。
在使用材料试验机进行试验之前，需要了解和掌握操作规程，以确保试验的准确性和安全性。
以下是材料试验机的操作规程，共计1200字。
一、试验前的准备工作1. 检查试验机的外观和工作状态，确保试验机没有损坏或故障。
如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。
2. 检查试验机上的各个部位的紧固件是否松动，如有松动应予以紧固。
3. 检查试验机的连接电源是否正常，并确保电源线的接地良好。
4. 预热试验机，将试验机设定到试验温度，并保持一段时间以确保试验机的温度稳定。
二、试验操作步骤1. 根据试验需要选择合适的试验夹具和试验样品，并安装到试验机的夹具上。
2. 将试验样品放置到试验夹具上，并确保夹具夹紧样品的位置。
3. 打开试验机的电源开关，启动试验机，进入试验机的控制界面。
4. 在控制界面中设置试验机的试验参数，如试验方式、试验速度、试验时间等。
5. 检查试验机的各个部位是否正常运转，并调整试验机的零点，确保试验机的测量准确性。
6. 按下开始按钮，试验机开始进行试验，同时监控试验机的状态和试验数据。
7. 在试验过程中，需注意观察试验样品的变形情况和试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验并检查原因。
8. 当试验达到设定的目标值或时间时，按下停止按钮，试验机停止试验并记录试验数据。
9. 将试验样品从试验夹具上取下，并进行必要的后续处理。
三、试验后的操作步骤1. 关闭试验机的电源开关，断开试验机与电源的连接。
2. 清洁试验机的工作台面和夹具，以确保下一次试验的准确性。
3. 检查试验机的各个部位，确保试验机没有损坏或故障，如有发现问题，应及时通知相关负责人并进行维修。
4. 将试验数据进行整理和报告，包括试验的参数、结果和相关记录。
5. 将试验样品进行处理或存放，如有需要，还需进行相应的分析和测试。
6. 将试验机的试验记录和相关文件整理好并归档。
四、注意事项1. 在进行试验时，要注意个人安全，确保正确佩戴个人防护用具，如手套、护目镜等。
材料试验机操作规程
材料试验机操作规程
1、操作前应先检查试验机传动系统、工作台、油缸、测力计、钳口、升降系统等是否完好，确认正常后方可工作。
2、根据试样极限负荷选择适当的度盘；测量试样并作好记录。
3、选择夹具装上试样，调整上、下夹具的位置，使上、下夹具夹住试样上、下夹头，试样上、下部分必须夹紧，以免工作中飞出伤人。
4、根据试样试验速度要求，严格选择适当的速度范围，工作前将速度开关调整至零。
5、开始试验工作，调整速度开关，使试验速度达到规定要求。
6、设备运行当中，人员与设备要保持相应的安全距离，严禁站在离工作台较近的地方，以免造成人员伤害。
7、主体上的快速升降电动机严禁带负荷使用。
8、如果在正常试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，则应打开回油阀将所加之负荷卸掉，检查修好后再重新开动油泵进行试验。
9、试验结束后，要先卸除载荷，才能取下试样。
10、操作完毕后，关闭电源后，方可清扫机器设备，保持设备干净。
材料实验机安全操作规程模版
材料实验机安全操作规程模版一、总则1. 本安全操作规程适用于所有使用或接触材料实验机的工作人员。
2. 工作人员在使用材料实验机时，必须严格遵守本规程的要求，确保个人安全和设备安全。
3. 工作人员应接受相关安全培训，并了解材料实验机的基本操作原理和相关安全知识。
4. 工作人员应保持清醒的头脑，在使用材料实验机前务必进行检查和准备工作。
二、设备安全1. 材料实验机使用前应检查设备的外观和电源线是否完好，若有问题应及时报修或更换。
2. 在使用材料实验机前，应先检查相应的安全装置和防护设备是否完好，确保其正常运转。
3. 操作材料实验机时，应根据实验要求调整仪器参数，确保安全和准确性。
4. 使用材料实验机应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
三、实验准备1. 在进行材料实验前，应了解实验的具体要求和步骤，熟悉仪器的操作界面和功能。
2. 检查实验材料和试样是否符合要求，排除可能存在的安全隐患。
3. 根据实验要求选择合适的试验方法和参数，确保实验的准确性和安全性。
4. 在进行实验前，应清理实验台面，确保周围环境整洁、无杂物。
四、实验操作1. 在进行实验操作前，应先进行实验仪器的预热和校准，确保仪器的准确性和稳定性。
2. 按照实验要求，将试样放置在合适的位置，并调整仪器参数开始实验。
3. 在实验过程中，应注意观察试样的变化情况，并根据需要调整仪器参数。
4. 在实验过程中，严禁随意添加、移动或更改试样和实验装置，以免引起安全事故。
5. 实验操作完成后，应及时关闭仪器电源，清理仪器表面，将试样归位并整理实验台面。
五、实验后处理1. 在实验操作完成后，应将实验结果进行记录，包括实验参数、观察数据等相关信息。
2. 根据实验结果，对实验材料和试样进行合理的处理，确保材料和试样的安全性。
3. 将实验仪器进行彻底清洁，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
4. 及时报告可能存在的设备故障或安全隐患，以便及时处理和维修。
材料光学性能分析仪安全操作及保养规程
材料光学性能分析仪安全操作及保养规程材料光学性能分析仪是一种测试材料光学性能的设备，在使用过程中需要注意安全操作，以保障仪器的正常运行和使用者的人身安全。
本文将介绍材料光学性能分析仪的安全操作及保养规程。
1. 使用前的准备在使用材料光学性能分析仪前，需要先进行以下准备工作：•确认电源供应情况，检查设备插头的接触是否良好，以及电源线是否有裂纹或损坏。
•检查仪器表面是否有明显的损坏，如裂痕、变形或断裂等，如果有以上情况，需要维修后方可使用。
•打开仪器门，并清除内部灰尘及杂物。
2. 安全操作使用材料光学性能分析仪时需要注意以下安全事项：2.1 操作前的检查在使用前，需要进行以下检查：•检查仪器通风设备是否正常工作，若异常需要进行维护，以免设备产生危险气体或有害物质。
•确保仪器采样房间或空间的通风良好，避免有毒气体累积导致中毒事故发生。
•检查仪器电源线是否与接触不良，防止电击事故发生。
2.2 操作时的注意事项在操作材料光学性能分析仪时需要注意以下事项：•严格按照操作指南进行实验操作。
•不得随意调整仪器内部结构和部件，以免影响仪器的准确度及稳定性。
•操作时应定时观察仪器显示器参数是否正常，避免产生误差。
•操作时应保持仪器的干净和卫生，禁止在仪器附近吸烟或食品零食等，以免损坏仪器或影响试验精度。
•禁止使用不合格的试样进行测试，以免测试结果的失真。
2.3 操作后的处理在操作完成后，需要进行以下处理：•关闭仪器电源。
•清洗仪器内部和外部，将试验后的样品及废料处理妥当。
•检查仪器状态及部件是否正常，如发现异常情况及时处理、维修。
3. 维护保养在日常使用过程中，还需进行以下维护保养：•定期对仪器进行清洁工作，以避免灰尘和污物影响仪器性能和使用时间。
•在仪器维修和安装时，需要有专业技术指导，操作人员不得擅自拆卸仪器部件。
•收藏仪器后，应尽量保存在温暖、干燥通风的地方，并注意防潮、防鼠，避免仪器在存储过程中受损。
4. 结论材料光学性能分析仪是一种精密仪器，需要在安全操作的基础上进行使用。
材料实验机安全操作规程范文（二篇）
材料实验机安全操作规程范文一、总则材料实验机是一种专业实验设备，为保障操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了以下安全操作规程。
二、安全操作规程1. 操作前的准备：操作人员在操作材料实验机之前，应先穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全的前提下，方可进行操作。
2. 设备检查：操作人员在操作前，应对材料实验机进行必要的设备检查，确保设备处于正常工作状态。
检查内容包括（但不限于）设备电源、连接线路、仪表显示、机械部件等。
3. 试样准备：操作人员在进行材料实验之前，需选择合适的试样，并按照相应的操作规程进行试样的制备。
注意选择试样时需要考虑到试样的形状、尺寸以及材料的特性等因素。
4. 操作过程：（1）操作人员应在设备开启前，对设备的各个操作按钮和控制开关进行熟悉。
（2）使用设备时，应按照设备的使用说明进行操作，严禁违规操作或超负荷使用设备。
（3）设备运行期间，不得随意停止、启动或调整设备的运行状态，必须经过专业人员的指导和许可。
（4）在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备运动部件的范围内，避免发生事故。
5. 事故处理：若在操作材料实验机的过程中发生事故或意外，操作人员应立即停止操作，并及时向工作人员或上级汇报，以便及时处理事故和保障工作场所的安全。
6. 设备维护：操作人员在操作结束后，应对设备进行必要的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。
同时，应及时检查设备的各个部件，如发现存在故障或问题，应向专业人员报告并进行及时维修或更换。
三、工作纪律1. 严禁操作人员擅自更改设备的工作参数，必须按照操作规程进行操作。
2. 在设备运行过程中，操作人员应保持专注，严禁进行与工作无关的行为，如聊天、抽烟、玩手机等。
3. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书后，方可独立操作设备，且需定期进行复审。
4. 操作人员应遵守岗位职责，确保操作过程和结果的准确性，严禁违规操作或虚假报告结果。
材料实验机安全操作规程范本
材料实验机安全操作规程范本第一章总则第一条：为保证实验机的安全使用，防止事故的发生，故制定本《材料实验机安全操作规程》。
第二条：本规程适用于所有使用材料实验机进行试验的人员。
第三条：操作人员在使用材料实验机前，必须接受相关的安全培训，理解并掌握本规程的内容。
第四条：任何人不得从事恶意破坏实验机设备的行为，对设备进行保养和维护，及时报告设备故障，确保设备的正常运行。
第五条：凡发生设备事故或有迹象趋于事故发生时，操作人员必须立即停止操作并向主管人员报告。
第六条：操作人员在进行试验时，必须全神贯注，严禁疲劳、醉酒、嗑药等状态下操作设备。
第七条：操作人员必须遵守实验室的规章制度，准时上岗、下岗，不得擅自离开岗位。
第八条：使用材料实验机前，操作人员必须仔细检查设备的工作状态和试样的制备情况，确保设备和试样的安全。
第二章设备安全操作第九条：操作人员在使用材料实验机前，必须充分了解设备的功能和操作方法，严禁未经培训人员操作设备。
第十条：操作人员在使用材料实验机时，必须穿戴好劳动防护用具，如手套、工作服、防护眼镜、防护面罩等，确保人身安全。
第十一条：操作人员在启动材料实验机前，必须仔细检查设备的电源、电控系统、传感器等是否正常运行。
第十二条：操作人员必须了解设备工作过程中的风险因素，并采取相应的安全措施进行防护。
第十三条：操作人员在使用材料实验机时，必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
第十四条：操作人员在试验过程中，必须注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作并向主管人员报告。
第十五条：试验完成后，操作人员必须及时关闭设备的电源，并仔细清理设备和周边环境，确保设备的整洁。
第三章事故应急处理第十六条：发生设备事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照事先拟定的应急预案，采取相应的措施进行处置。
第十七条：在紧急情况下，操作人员必须保持冷静，迅速报警，并采取紧急救援措施，确保人员的安全。
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（图例）金相试样制备流程金相制样的主要流程为：取样-镶嵌-磨光与抛光-化学腐蚀。
金相试样的制备，磨抛及化学腐蚀参照（GBT-13298-1991《金属显微镜组织检验方法》有关标准进行）1、取样：试样大小要便于握持，便于磨制，如φ15mm×15-20mm，边长15-25mm 的立方体，根据不同试验需求选择纵向取样，横向取样，缺陷或失效分析取样。
2、镶样：对形状特殊或尺寸细小不易握持的试样以及观察部位有特殊保护要求的试样，要进行镶嵌或机械夹持。
通常需要镶嵌的试样有：不规则试样、线材及板材、细小工件、表面处理及渗层镀层、表面脱碳的材料。
3、磨光：整平试样，在砂轮机上进行粗磨，然后在不同规格水砂纸上进行细磨。
4、抛光：在抛光机上进行，利用金刚石抛光剂去除磨光后样品上的磨痕直到光亮镜面。
5、化学腐蚀：根据不同试样合理选择腐蚀剂进行化学腐蚀，用酒精冲洗，吹干。
制样注意事项1、砂轮机操作须遵循砂轮机使用操作规程。
金相试样只应在侧面轻轻地磨制。
当试样的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再打磨。
2、试样应磨制倒角，以保护设备和实验人员安全。
3、试样打磨抛光时应用力握紧，并力求接触磨面平稳，两人不能同时在一个磨盘上操作。
4、严禁在预磨机、抛光机转动时更换砂纸、抛光布。
5、腐蚀试样的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管、配置，使用应遵循相关规定。
6、金相试样制备室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害的中和作用的溶液。
7、实验金相用过的废液应经必要处理后方可排放，未经处理不得直接排放到下水道中。
8、现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施；操作完毕后应将杂物、废液清理干净。
金相试样预磨机操作规程1、首先根据试样的大小确认试样是否需要镶嵌，为了拿取方便，试样太小的需要在镶嵌机上镶嵌。
2、确认粗磨（180#）、细磨（400#）水砂纸放在水磨盘上。
3、旋转电源开关，确认电源指示灯亮，电源接通，水磨盘开始转动，同时打开冷却水阀。
4、正确拿取试样在粗磨盘上进行研磨，研磨试样的切取面，研磨方向与试样切割时切割面的切割纹方向垂直，同时注意观察试样切割痕迹是否消失，若切割痕迹消失，则粗磨完成。
5、拿取试样在细研磨盘上研磨切割面，研磨方向与试样粗磨时的研磨纹路垂直，同时注意观察试样表面细磨痕迹是否消失，若消失则细磨成功。
6、关掉冷却水阀，关掉电源。
金相试样抛光机使用注意事项1、开机前，检查抛光砂轮是否牢固可靠。
2、注意抛光机的运转方向是否正确，同时等抛光机转速一定时才能进行抛光工作。
3、抛光时操作力度要均匀适当。
4、抛光结束后，要确定开关停到位后方可离开。
5、抛光开始时试运行抛光机的运转方向，在抛光过程时也要时常注意抛光轮的牢固性。
6、抛光完毕后，清扫机器与工作区域,并保持抛光机与工作区域的清洁。
7、注意机器动作是否正常，当发现异常或出现故障时，必须停机报修。
金相显微镜操作规程1、显微镜部分：1.1去掉防尘罩，打开电源，选择合适光强。
1.2将试样放置在载物台垫片，调节粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到清晰的图像为止。
1.3调整载物台位置，找到要观察的视场，进行金相观察。
2、计算机及图像分析系统：2.1 打开计算机，启动图像分析软件。
2.2 将金相显微镜上的观察/照相切换按钮调至PHOT位置，目镜中观察到的信息便转换到视频接口和摄像头。
2.3 通过显示器观察试样显微组织图像，调整视场，找到所需视场即可采集图像并进行处理。
金相显微镜使用注意事项1.仪器应安放在阴凉、干燥、无灰尘、无震动、无酸碱蒸汽的地方。
2.仪器不用时应该切断电源，仪器应套上防尘罩，仪器长期不用应将物镜、目镜卸下放到有干燥剂的器皿中。
3.每次关闭显微镜电源前，请将显微镜灯光调至最暗。
4.关闭显微镜电源，请将灯箱完全冷却后（约15分钟），再罩上显微镜防尘罩。
5.开启显微镜电源后，若暂时不使用，可以将显微镜的灯光调至最暗，而无需频繁开关显微镜电源。
6.显微镜工作两年后，要每年做一次专业的维护保养。
冲击试验机操作规程1、试样制取：试样尺寸及缺口符合国标GB/T229-2007中的要求。
2、操作步骤：（1）打开试验机电源，起摆，确保摆锤已放在预扬挂钩位置（右侧150°）。
（2）安放试样。
将试样水平放在支架上，使试样缺口背面受冲击负载。
（3）将仪表盘指针手动拨到最大刻度值。
（4）依次按下退销，冲击按钮，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。
（5）待摆锤冲击试样后扬到最高位置回摆并已放在预扬挂钩位置。
（6）读取数据，记录试验数据。
（7）准备下一次冲击。
（8）实验结束长按放摆按钮，将摆锤落下至最低点。
（9）关闭实验电源，清理现场。
冲击试验机使用注意事项（1）操作时注意保护摇臂，试验机旁边不要放等高的物体，避免摇臂与其碰撞。
（2）使用前应校准其水平度，一旦校准后不允许随意挪动，以保证其水平度。
（3）试验样品的大小应严格按照规定的尺寸，以免造成冲击臂的损坏。
（4）冲击刀刃应打在试样整个宽度线上，冲击刀刃对准试样中心线。
（5）注意保持连接部分的润滑。
（6）实验前应全面检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
（7）做高速钢等类似性能的钢材冲击试样时，必须备有安全罩以免试样飞出伤人。
（8）试验由一人操作完成，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电发生事故。
冲击试样缺口专用拉床操作规程1、各车间检查员制备冲击试样用试棒，由机加车间加工到要求尺寸和表面精度，详见《冲击试样制作规范》要求。
2、制备完毕的冲击试样送检测室检验，应装袋注明车间、材料、工艺、批号、报检人等基本信息。
3、试验员打开电源柜中拉床开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，表示机器已经处于通电待机状态。
按下电源开按钮电器控制部分正常上电，此时喷油嘴有油液流出，表示油泵工作正常。
3、按下控制面板的升刀按钮，升刀指示灯亮，拉刀随刀架上升到达准备位置后自动停止，升刀指示灯熄灭。
4、将试样放置到U口或V口方向的试样定位座上，前端靠紧定位面后，顺时针转动手轮将试样夹紧，每次仅允许切削一块试样。
5、调整喷油嘴使油液流到拉刀与试块切点之间，然后按下控制面板上的切削按钮，切削按钮指示灯亮，拉刀下行进行切削。
6、切削完成后自动停机，控制面板的切削按钮指示灯熄灭。
7、逆时针转动手轮去除试样的夹紧力，取下试样。
8、如切削多块试样，重复4-8项。
每块试样切削完毕后，升起刀架将残存的铁削用毛刷去除干净。
所有试样切削完毕后，将拉刀升起到露出100-200mm停止，按下控制面板的停按钮，电源开按钮指示灯熄灭，关闭电源柜中拉床开关，填写工作记录。
冲击试样缺口专用拉床使用注意事项1、第一次使用或超过7天时间没有使用拉床，在切削加工前必须使导轨充分润滑，以减少导轨磨损。
每半年全新更换润滑油一次。
根据使用频繁程度及时清理滤油盒，用带磁性头的螺丝刀可以去除滤油盒中的残存铁削，以免过滤网堵塞后润滑油从油盒溢出污染设备及地面。
2、该设备属于安全设备，未经培训合格的试验员不得单独操作，非检测室人员不得操作。
3、设备对三相电源线有相序要求，严禁私自修改。
4、拉床的常见故障及排除方法详见随设备的《使用说明书》，如仍然无法排除，立即联系厂家处理，严禁私自大修设备。
5、本操作规程适用于L71-UV冲击试样专用缺口拉床，其它拉床参考操作。
缺口投影仪操作规程1、将附件盒中的四只地脚螺栓安装在设备底面上。
2、连接电源线，安装保险管，上电，设备指示灯亮。
3、将被测试样放在工作台上，转动工作台升降手轮，调整焦距至影像清晰，再调整圆工作台纵、横向调节首轮，使缺口投影图像与冲击试样缺口标准尺寸图对比测量，即可判断冲击试样缺口的几何尺寸加工质量。
洛氏硬度计操作规程1、将工作台旋转至测试钢球或切片厚度的最大距离，以确保金刚石压头不被破坏。
2、将经过两端对称打磨的钢球或切片在无较大震动条件下平稳放入工作台。
3、调节度盘，使大针指向“C”零点。
4、顺时针转动旋轮螺杆上升，先使钢球或切片与金刚石压头缓慢接触，继续转动旋轮，直至大指针转三圈，小指针指向红色圆点。
5、若大指针转三圈后，偏离“C”零点，允许偏离“C”零点±5HRC，然后转动度盘使刻度“C”零点对准大指针，以对零。
6、拉动加荷手柄，大指针开始逆时针转动，卸荷手柄开始转动，开始施加试验力。
7、当大指针与卸荷手柄均停止移动，然后将卸荷手柄平稳无冲击推回，以卸除试验力。
8、卸载试验力后，大指针指向刻度盘数值即为该钢球或切片的洛氏硬度值。
9、读数结束后，立即逆时针转动旋轮降下升降螺杆，不应长时间让设备处于加压状态。
10 、重复3-9步骤，以确定数据的准确性。
R574威尔逊洛氏硬度计操作规程1、打开设备的电源，屏幕显示启动画面，进行自检；自检通过之后，设备进入工作状态。
2、首先按按键，选择需要测试样件的标尺，以HRC为例确认之后，屏幕将显示该标尺的所有信息，如压头、初试验力、总试验力等。
3、按按键，打开照明灯。
将丝杠向下旋转，安装合适的试台或者夹具。
4、将硬度块或者样件放置在试台上面，向上移动试台，直到样件快要接近压头，此时，观察样件和压头的相对位置，移动样件到需要打压痕的位置。
5、向上移动试台，同时观察光标的移动，直到光标进入SET区域，此时，丝杆将被电磁阀自动锁死。
设备进入主试验力加载阶段。
6、测试结束之后，测量值将直接显示在屏幕上，旋转手轮，卸载初试验力。
重新换一个位置或者更换样件进行洛氏硬度测量。
R574威尔逊洛氏硬度计使用注意事项1、从压头碰触到样件开始，向上加载应该匀速、平稳。
加载不能过快，否则超过SET右侧的白线后，加载会失败。
2、在同一样件上打压痕，移动样件的时候要使样件在试台表面滑动，而非重新放置。
3、相邻两个压痕之间的间距应该大于两压痕直径的2.5或3倍，并不小于2mm。
4、设备在长时间不使用的情况下，需要定期开机预热，防止电路板受潮。
5、更换压头的时候需要注意用手托在下面，防止拔出的太快碰伤压头。
6、丝杠无需加油，如果没有防尘装置，则需要定期清理油污，防止丝杆卡死7、设备如果被移动，那么需要再次调整设备水平。
HV-1000IS型显微硬度计操作规程1、打开电源开关，硬度计发出“滴滴滴”的声音，显示屏显示主界面。
2、通过变荷手轮变换选择试验力，系统会自动判断当前的标尺选择并显示在主界面上。
2、选择保荷时间，一般在5-15秒。
4、开始测试4.1把样品放在X-Y试台上。
4.2将转台上的40X物镜回转到中心位置。
4.3移动样品，使之刚好在40X物镜下方。
顺时针旋转调焦手轮，升起升降轴，直到试件被升高到离压头约0.5mm 的高度。
4.4慢慢地顺时针旋转调焦手轮，对光学系统进行调焦，直至对调焦结果觉得满意。
如有必要，可把转塔上的10X物镜转到中心位置，观察并调焦，然后再转到40X物镜进行精确调焦。