气液相反应器的选型

喷洒塔
1.结构 2.工作原理 3.操作方式
喷洒塔
4.主要优点
1)结构简单，空体积大，流体阻力小； 2)处理含固体杂质或会生成固体产物的气液 反应过程时无堵塞之虞； 3) 将反应器和干燥器的功能结合起来。
喷洒塔
5.主要缺点
1)持液量和单位反应器体积相界面积均比填 料塔小； 2)液相传质系数较小； 3)存在一定程度的气相反混。
通气搅拌釜
4.主要优点
1) 气液相界面积增大； 2)便于供热和除热； 3)传质系数比较高。
通气搅拌釜
5.主要缺点
1)反应器中气液两相均成全混流； 2)搅拌消耗一定的能量； 3)在高压下，搅拌器的机械结构和密封问题 。
喷射反应器
1.结构 2.工作原理 3.操作方式
喷射反应器
• 4.主要优点
结构简单，设备费用低，单位液相体积相界 面积大，液膜传质系数高
填料塔
4. 主要优点
1)结构简单，适应各种腐蚀性介质； 2)气液相流率的允许变化范围较大； 3)气液相流型均接近于活塞流； 4)单位液相体积的相界面积大，持液量小。
填料塔
5.主要缺点 1)液相停留时间短，对慢反应不合适； 2)不能用于液体流率太低的场合； 3)气相或液相中含有悬浮杂质或生成固体产物 时不宜试用； 4)传热性较差。
气液相反应器的分类与选型
张 宇 152081702011
气液反应器的基本类型
按气液相接触方式可分为：
气泡型 （鼓泡塔、板式塔、通气搅拌釜） 液滴型 （喷洒塔、喷射反应器、文丘里反应器） 液膜型 （填料塔塔、湿壁塔）
填料塔
1 .工作原理 结构 2. 3. 塔体 操作方式
液体自塔顶加入，通 连续操作 过液体分布器均匀喷 填料 气体、液体连续进料 洒于整个塔截面上， 填料压板 与从塔底部加入的气 并流操作 支承板 体，在填料表面上， 逆流操作 液体分布器 气液两相密切接触进 行传质。
板式塔
3. 2..操作方式 工作原理 1 结构
塔体 液体在重力作用下， 自上而下依次流过各 连续操作 塔板 层塔板，至塔底排出 气体、液体连续进料 降液管 。每块塔板上保持一 溢流堰 定高度的液层，气体 以气泡形式分散于Biblioteka Baidu 层中。
板式塔
4.主要优点
1)单位体积气液相界面积、气液传质系数和 持液量均较填料塔大； 2)液相反混程度很小； 3)便于除热和供热； 4)调节液层高度，满足不同液体流率和停留 时间的要求。
板式塔
5.主要缺点
1)结构较复杂； 2)塔板材料的经济问题； 3)板式塔气体流动阻力较填料塔大。
鼓泡塔
3. 2..操作方式 工作原理 1 结构
连续操作 气体从塔底经气体分 气体分布器 布器通过喷嘴以气泡 气体、液体连续进料 换热装置 形式通过液层，气相 半间歇操作 水平多孔隔 中反应物溶入液相并 板 气相连续进料，液相分批进料 进行反应。 并流操作、逆流操作
鼓泡塔
4.主要优点
1)结构简单，无运动部件，对加压反应和腐 蚀性物系均可使用； 2)单位体积持液量大； 3)可以设置换热面移去或提供热量。
鼓泡塔
5.主要缺点
1)单位液相体积相界面积小； 2)液相反混大； 3)存在一定程度的气相反混。
鼓泡塔
6.改进形式
通气搅拌釜
1.结构 2.工作原理 3.操作方式
• 5.主要缺点
消耗能量，持液量小
气液相反应器的选型
• • • • • 生产能力 能耗 设备投资 操作性能 选择性
气液相反应器的选型
选型的核心问题是什么？
传质 反应动力学
八田数Ha
气液相反应器的选型
气液相反应器的选型
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