机械综合课程设计_朱玉
机械设计课程设计陆玉版
机械设计课程设计陆玉版一、课程目标知识目标：1. 掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用陆玉版教材中的相关知识点；2. 学习并掌握机械设计中的常见机构和零件的设计方法，如齿轮、轴、联轴器等；3. 了解并掌握机械设计中的强度计算、刚度计算和稳定性计算等基本计算方法。
技能目标：1. 能够运用所学知识，独立完成简单的机械设计任务；2. 培养学生的动手能力，通过课程设计，能够使用CAD软件进行机械零件的绘制；3. 培养学生的团队协作能力，能够与同学合作完成复杂的机械设计项目。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，树立正确的工程伦理观念；3. 增强学生的环保意识，让学生在设计过程中注重节能、减排。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生在掌握机械设计基本知识的基础上，提高实际操作能力，培养学生的创新意识和团队协作精神。
通过具体的学习成果分解，为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，强化学生的动手实践能力，使学生在完成课程目标的同时，为未来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 教学大纲：a. 机械设计基本原理及方法（第1-3章）b. 常见机械零件设计（第4-6章）c. 强度、刚度及稳定性计算（第7-9章）2. 教学内容安排与进度：a. 第1-3章：机械设计基本原理、设计方法和设计步骤，共计6课时；b. 第4-6章：详细介绍齿轮、轴、联轴器等常见机械零件的设计方法，共计12课时；c. 第7-9章：强度、刚度及稳定性计算的基本原理和方法，共计6课时。
3. 教学内容列举：a. 机械设计基本原理：力学基础、材料力学性能、摩擦与磨损等；b. 常见机械零件设计：齿轮设计、轴设计、联轴器设计等；c. 强度、刚度及稳定性计算：拉伸、压缩、剪切、扭转等强度计算，以及梁、板、壳等结构的刚度计算和稳定性计算。
信息技术2.0先进教师主要事迹
信息技术2.0先进教师主要事迹信息技术2.0先进教师主要事迹11997年，我毕业于xxx学院，机械工程专业。
与在座的大部分教师相比，我是半路出家的，存在着先天不足的非师范类毕业生，教育教学素质可说是体弱多病的。
当年我连什么是备课，写教案都不明白。
记得第一堂课，学生被我弄得云里来雾里去，可这堂课却成了我的生活史中抹不去的一笔。
这样也好，它成了我的警钟。
每每上课之时，脑海中总能浮现出这一幕，同时告戒自我，我要成为学生课堂的朋友，让他们觉得在我的课堂上不是在啃书本，而是在品尝知识大餐。
挥手之间，十个春秋却在灰飞中烟灭了。
期间，我经过初中教师资格评定，成为一名合格的人民教师。
相继，又获得了中等职业教育的教师资格证。
在我的成长的过程中，除了自我的汗水之外，还有许多乐于助人的好同事，关心职工的好领导，我每跨出一步，都离不开您们的鼓励与肯定，使我更加坚定了信心。
记得第一次参加全县初中自然科学教师技能大赛中，我获得教具制作一等奖，综合素质三等奖，从此我挺起了胸膛，更加自信的站在讲台上。
记得带第一个初三毕业班，在自然科学的升学考试中，获得优秀率全县第一的优异成绩，得到同仁的好评。
让我感到自豪的是有一年参加全县初中自然科学优质课比赛，获得一等奖，总成绩第二名，当时参赛的人员中有好几位是县里的重量级人物，使我有种“踩在巨人的肩膀上”的感觉。
遗憾的是没有走出本县，去迎接更大的考验。
这可能与我的求知热情以及蓄力待发的思想有密切的关系。
从机械专业到自然科学（包括物理、化学、生物、地理等学科），再到信息技术，可说是在不断地跳槽，把时间与精力都用来忙于充电了。
还好，每次跳槽都能平稳过渡，不会失去信心，比如从自然科学到信心技术，借助的是计算机科学与技术专业的优秀毕业生的荣誉和信息技术教师资格证。
不然，就不会象此刻这样有幸与大家一齐公事了。
信息技术专业，我虽然才认教两年，但有了学生的支持（学生说下学年要继续教他们，不要换教师），领导的肯定（校级优秀教师），同事的关心，使我信心百倍，永往直前。
机械综合课程设计电子版
机械综合课程设计电子版一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械综合的基本知识和技能，培养学生的创新意识和实践能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够掌握机械原理、机械设计、机械制造等方面的基本知识。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计和制造，培养学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识机械制造在现代社会中的重要性，培养对机械制造的兴趣和热情。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括机械原理、机械设计、机械制造等方面的基本知识。
具体安排如下：1.机械原理：介绍机械的基本概念、机械运动的类型和特点、力学基础知识等。
2.机械设计：讲解机械设计的基本原则、设计方法和步骤，包括传动系统、机构设计等。
3.机械制造：介绍机械制造的基本工艺、制造方法和设备，包括铸造、焊接、切削等。
三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过讲解机械原理、机械设计、机械制造等方面的基本知识，使学生掌握相关概念和理论。
2.讨论法：学生进行小组讨论，引导学生思考和探索机械设计的问题和解决方案。
3.案例分析法：分析典型的机械设计案例，使学生了解机械设计的实际应用和挑战。
4.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手进行机械设计和制造，培养学生的实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械综合教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书籍，扩大学生的知识面。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，生动形象地展示机械设计和制造的过程和案例。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保学生能够进行充分的实践操作。
以上是本课程的教学设计，我们将根据实际情况进行调整和优化，以达到最佳的教学效果。
五、教学评估为了全面、客观、公正地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式，包括平时表现、作业、考试等。
机械综合课程设计第2版
机械综合课程设计第2版一、教学目标本课程的教学目标分为知识目标、技能目标和情感态度价值观目标三个维度。
知识目标：通过本课程的学习，使学生掌握机械设计、制造和维护的基本理论、基本知识和基本方法。
技能目标：培养学生具备机械设备和工具的使用、维护和故障诊断的能力，以及能够运用所学知识解决机械工程实际问题的能力。
情感态度价值观目标：培养学生对机械工程领域的热爱和敬业精神，增强学生的创新意识和团队合作意识。
二、教学内容教学内容以教材《机械综合课程设计第2版》为主线，包括以下几个部分：1.机械设计基础：机械零件的设计方法、机械传动系统设计、机械强度计算等。
2.机械制造工艺：金属切削原理、机械加工方法、装配工艺等。
3.机械设备维护与故障诊断：机械设备的使用与维护、故障诊断与分析、维修策略等。
4.机械工程实际案例分析：结合具体案例，分析机械设计、制造和维护过程中的关键问题，并提出解决方案。
5.创新设计与团队合作：鼓励学生开展创新设计活动，培养团队合作精神，提高解决实际问题的能力。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计、制造和维护的基本理论、基本知识和基本方法。
2.讨论法：学生针对机械工程实际案例进行讨论，培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法：通过分析具体案例，使学生了解机械设计、制造和维护过程中的关键问题，提高学生的实际操作能力。
4.实验法：学生进行机械设备的使用、维护和故障诊断实验，培养学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材：《机械综合课程设计第2版》，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：为学生提供丰富的课外阅读资料，拓展知识面。
3.多媒体资料：通过视频、图片等形式，生动展示机械设计、制造和维护的过程，提高学生的学习兴趣。
机械课程设计课题
机械课程设计课题一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械原理的基本概念和基本方法，培养学生运用机械原理分析和解决问题的能力。
具体来说，知识目标包括：了解机械原理的基本概念，掌握机械原理的基本原理和基本方法；技能目标包括：能够运用机械原理分析和解决实际问题，能够进行简单的机械设计；情感态度价值观目标包括：培养学生对机械原理的兴趣和好奇心，培养学生积极探索的精神和合作意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括机械原理的基本概念、机械原理的基本原理和机械原理的基本方法。
具体来说，我们将讲解机械原理的定义、分类和特点，介绍机械原理的基本原理和基本方法，并通过实例分析让学生掌握机械原理的应用。
三、教学方法为了达到本节课的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
通过讲授法，我们将向学生介绍机械原理的基本概念和基本原理；通过讨论法，我们将引导学生深入理解和思考机械原理的相关问题；通过案例分析法，我们将让学生通过分析实际案例来掌握机械原理的应用；通过实验法，我们将让学生亲自动手进行实验，加深对机械原理的理解和记忆。
四、教学资源为了支持本节课的教学内容和教学方法的实施，我们将选择和准备适当的教学资源。
教材将作为主要的教学资源，我们将选择内容丰富、难度适中、适合学生年龄特点的教材。
参考书将作为辅助的教学资源，我们将选择与教材相配套的参考书，以丰富学生的学习资料。
多媒体资料将作为辅助的教学资源，我们将选择与教学内容相关的多媒体资料，以激发学生的学习兴趣和主动性。
实验设备将作为实践的教学资源，我们将准备与教学内容相关的实验设备，让学生能够亲自动手进行实验。
五、教学评估本节课的教学评估将采用多元化的评估方式，以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问回答、小组合作等表现进行评估；作业将根据学生完成的情况和质量进行评估；考试将采用闭卷考试的方式，考察学生对机械原理基本概念、基本原理和基本方法的掌握程度。
综合实践课《机械制作》教学设计
综合实践课《机械制作》教学设计1. 课程背景随着我国经济的快速发展，机械制造业作为国民经济的重要支柱产业，其发展势头日益强劲。
为了满足社会对机械制造专业人才的需求，培养具有实践能力和创新精神的机械制造人才，我校开设了综合实践课《机械制作》。
本课程旨在通过实践活动，使学生掌握机械制作的基本原理、方法和技能，提高学生的实践能力和创新能力，培养学生的团队合作精神和实践操作能力。
2. 教学目标1. 理解并掌握机械制作的基本原理、方法和技能。
2. 培养学生的实践能力和创新能力。
3. 培养学生团队合作精神和实践操作能力。
4. 增强学生对机械制造行业的认识，提高学生对机械制造专业的兴趣。
3. 教学内容1. 机械制作的基本原理：介绍机械制作的基本概念、特点和流程。
2. 机械制作的方法：介绍常见的机械制作方法，如铸造、锻造、焊接、切割、打磨等。
3. 机械制作技能训练：对上述方法进行实际操作训练。
4. 创新实践项目：学生分组完成一个创新实践项目，包括设计、制作和展示等环节。
4. 教学方法1. 讲授法：讲解机械制作的基本原理、方法和技能。
2. 实践操作法：进行各种机械制作技能的训练。
3. 创新实践法：学生分组完成创新实践项目。
4. 小组讨论法：学生在小组内进行讨论、交流和合作。
5. 教学评价1. 过程评价：对学生在实践操作过程中的表现进行评价，包括操作技能、团队协作等方面。
2. 成果评价：对学生的创新实践项目进行评价，包括设计创意、制作质量、展示效果等方面。
6. 教学资源1. 教材：《机械制作实践教程》等。
2. 设备：机械加工设备、工具、材料等。
3. 软件：辅助设计软件、教学视频等。
7. 教学时间本课程共计32课时，每课时45分钟。
8. 教学进度安排1. 第1-4课时：讲解机械制作的基本原理和方法。
2. 第5-8课时：进行机械制作技能的实践操作训练。
3. 第9-12课时：学生分组进行创新实践项目的策划和设计。
4. 第13-16课时：学生分组进行创新实践项目的制作。
CDIO工程教育模式下“机械设计课程设计”教改的探讨
培养学生的四大能力 （ 即工程基础知识、个 人能力和人际团队能 性设计。 力和工程系统能力） 。其愿望是培养有专业技能、有社会意识和 再次 ，长期以来大部分 院校都是单独进行 “ 机械原理 ”和 有企业家敏锐性的工程 师。这是能在越来越依赖于复杂 技术系 “ 机械 设计 ”的课 程设计，这 样设置 实践环 节，虽然 “ 械原 机
Ｏ ｅａｅ运作 ）是 以产 品研 发到产 品运行 的生命周 期为载体 ， 维实体机 构，导致学生对 自己设计的减速器结 构似懂非懂 ，影 ｐｒｔ
让学 生 以 主动 的 、实 践 的 、课 程 之 间有 机 联 系 的方 式学 习 工程 ， 响了设 计质 量。学生 的创新思维 没有得到发挥 ，更不用说创造
新，培养出适应知识经济 需要、 推动知识经济社会发展的人才ａ 较 为 紧 张 ，几 乎 每 一 届 的 学 生 都 要 加 班 加 点 ，通 宵 达 旦 ，很 多
Ｃ Ｉ Ｄ Ｏ工 程教 育模 式“ 是 近年 来 国际工 程教 育 改革 的最 新成 问题都来不及思考就 在匆． 中完成课程设计。在设计方法上 又 果 Ｃ Ｏ （ ｏ ｃ ｉｅ构思一Ｄｅｉｎ设 计－ Ｉ ｌ ｎ 实 现～ 多采用传统 二维方法设计 图纸，难 以全面地想象 出减速器的三 ＤＩ Ｃ ｎ ｅ ｖ ｓ ｇ － ｍｐｅ ｔ ｍｅ
（ 江苏 南京 ２ ６） 川 ７
基金项 目 ： 本文系南京工程学院 ２ ０ ０９年教 学改革项 目…机械 原理和设计’ 课程设计教 学改革” 南京工程学院高等教育研究基金 、
项 目 （ 目编号 ： Ｙ０ ８ ２ 的研 究成果 。 项 Ｇ ２ ０２ ）
知 识 经 济对 高 等教 育 的基 本 要 求是 必 须 不断 改革 和 创 布置题 目，然后要求学生在两周的时间 内完成设 计。时间安排
机械综合课程设计
机械综合课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械系统的组成及各部分功能。
2. 使学生了解并掌握机械制图的标准和规范，能够正确阅读和绘制简单的机械图纸。
3. 让学生了解常见的机械传动、液压传动等原理，并能够分析其工作过程和应用场景。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和制图的能力，提高其计算机辅助设计的技能。
2. 培养学生运用机械原理和设计方法解决实际问题的能力，能够进行简单的机械系统设计。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能够就设计方案进行讨论、修改和完善。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械设计的兴趣，培养其创新意识和实践能力。
2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程素养，使其关注工程实际，遵循可持续发展原则。
3. 引导学生关注社会发展，认识到机械设计与人类生活的密切关系，树立为国家和民族工业发展贡献力量的价值观。
本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合。
在教学过程中，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
课程目标分解为具体学习成果，以便教师进行教学设计和评估。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际机械设计，为未来的职业发展奠定基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 机械设计基本原理：讲解机械设计的基本概念、原则和方法，分析机械系统的组成及各部分功能。
2. 机械制图：介绍机械制图的标准和规范，教授如何正确阅读和绘制机械图纸，包括视图、剖面、尺寸标注等。
3. 机械传动与液压传动：讲解常见的机械传动（如齿轮传动、链传动、带传动等）和液压传动原理，分析其工作过程和应用场景。
4. 计算机辅助设计（CAD）：教授CAD软件的基本操作，培养学生运用CAD 软件进行机械设计和制图的能力。
5. 机械系统设计：运用机械原理和设计方法，教授学生进行简单的机械系统设计，包括传动系统、连接件、支撑结构等。
6. 教学案例与实践：结合实际案例，组织学生进行讨论、分析和设计，提高学生解决实际问题的能力。
机械课程设计14
机械课程设计14一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生解决实际机械问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械设计的基本概念、原理和方法，包括力学、材料科学、机械结构等方面的知识。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行机械设计，包括绘制机械图纸、计算力学参数、选择合适材料和结构等。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识到机械设计在工程中的重要性，培养对机械设计的兴趣和热情，培养创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、方法和应用。
具体内容包括：1.机械设计的基本概念和原理，包括力学、材料科学、机械结构等方面的基础知识。
2.机械设计的方法，包括设计流程、设计步骤、设计原则等。
3.机械设计的应用，包括实例分析、设计案例、实际问题解决等。
三、教学方法为了达到以上教学目标，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过教师的讲解，向学生传授机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解机械设计的应用和实际问题解决。
3.实验法：通过实验操作，让学生亲身体验机械设计的实践过程，提高学生的动手能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，增强课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：准备适当的实验设备，让学生能够进行实际操作，提高学生的实践能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生在机械课程学习中的表现和成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：通过学生在课堂上的参与度、提问回答、小组讨论等表现，评估其学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，包括练习题、设计任务等，评估学生的理解和应用能力。
机械综合课程设计
机械综合课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和概念，理解机械系统的组成及各部分功能。
2. 使学生了解并掌握机械制图的基本知识，能阅读并绘制简单的机械图纸。
3. 让学生掌握机械加工的基本工艺，了解不同加工方法的特点及其适用范围。
技能目标：1. 培养学生运用机械设计原理，解决实际问题的能力。
2. 培养学生运用CAD软件绘制机械图纸的能力。
3. 培养学生动手操作机械加工设备，完成简单零件的加工。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械工程的兴趣，激发其探索机械领域奥秘的欲望。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神，学会与他人共同解决问题。
3. 培养学生严谨、认真、负责的学习态度，形成良好的工程素养。
课程性质分析：本课程为机械综合课程设计，旨在通过实际操作和实践，使学生将所学理论知识与实际应用相结合，提高学生的动手能力、创新能力和解决实际问题的能力。
学生特点分析：本课程面向初中生，学生具备一定的机械基础知识和动手能力，但缺乏实际操作经验，对机械设计及加工工艺的理解较为浅显。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论联系实际，提高学生的实际操作能力。
2. 采用项目式教学，激发学生的兴趣，培养学生的创新意识和团队合作精神。
3. 注重过程性评价，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，提高其自信心。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械系统的组成、机械设计的基本要求、设计流程等，对应课本第三章内容。
2. 机械制图：涵盖制图基本知识、投影原理、视图绘制、尺寸标注等，对应课本第四章内容。
- 教学安排：2课时学习制图基本知识，3课时进行视图绘制和尺寸标注练习。
3. 机械加工工艺：介绍车削、铣削、磨削等基本加工方法，以及加工设备的使用，对应课本第五章内容。
- 教学安排：2课时学习加工工艺，2课时进行加工设备实操。
4. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作，包括绘图、修改、标注等，对应课本第六章内容。
CDIO 工程教育模式下“机械设计课程设计” 教改的探讨
课程教材建设中国电力教育2010年第19期 总第170期知识经济对高等教育的基本要求是必须不断改革和创新，培养出适应知识经济需要、 推动知识经济社会发展的人才。
CDIO 工程教育模式［1]是近年来国际工程教育改革的最新成果。
CDIO （Conceive 构思—Design 设计—Implement 实现—Operate 运作）是以产品研发到产品运行的生命周期为载体，让学生以主动的、实践的、课程之间有机联系的方式学习工程，培养学生的四大能力（即工程基础知识、个人能力和人际团队能力和工程系统能力）。
其愿望是培养有专业技能、有社会意识和有企业家敏锐性的工程师。
这是能在越来越依赖于复杂技术系统的环境中保持高效、创新和卓越所必需的。
南京工程学院（以下简称“我校”）作为教育部CDIO 首批试点高校，在“机械设计课程设计”教学改革实践中，从本校实际出发，以CDIO 工程教育模式为指导方向，改革了课程设计。
一、传统教育模式下“机械设计课程设计”教学的不足对于“机械设计课程设计”，一直以来都是以二级圆柱齿轮减速器作为设计题目。
减速器是一种比较典型的机械传动装置，包含了齿轮、轴、轴承、键、联轴器及箱体等大部分通用零件。
应该承认，以减速器作为课程设计内容有一定道理，曾收到过较好教学效果。
但是，随着课程体系的不断改革，老的设计手段和设计思想已经不能满足现代企业对工程技术人员的需求。
首先，在课程设计的内容安排上，设计指导书详细讲解了减速器设计各个步骤，学生只要按部就班、照猫画虎即可。
这种千篇一律的设计内容、过于程式化的设计方法，不能体现学生的个性，不利于发挥学生的特长，很容易使学生形成思维定式，制约了学生创造力的发挥。
目前，减速器早已有系列标准，并由专业厂家生产。
从这种意义上讲，减速器设计不仅根本谈不上创新，也不能算是真正意义上的设计，充其量是一个大作业罢了。
以减速器为课程设计的内容，不利于培养学生的创造性思维，限制甚至扼杀了学生的创造性，不能适应当前素质教育的大形势。
机械机电课程设计
机械机电课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械和机电的基本概念、原理和应用，培养学生对机械和机电技术的兴趣和好奇心，提高学生的创新能力和实践能力。
具体来说，知识目标包括：1.掌握机械和机电的基本概念、原理和术语。
2.了解机械和机电技术在生产和生活中的应用。
3.了解机械和机电技术的发展趋势和前景。
技能目标包括：1.能够运用机械和机电的基本原理解决实际问题。
2.能够进行简单的机械和机电设备的设计和制作。
3.能够进行机械和机电设备的维护和故障排除。
情感态度价值观目标包括：1.培养学生对机械和机电技术的兴趣和好奇心。
2.培养学生对科学和技术的研究和实践的热爱。
3.培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械和机电的基本概念、原理和应用。
具体包括以下几个方面：1.机械基本概念、原理和应用：机械的定义、分类和特点，机械能的守恒和转化，机械运动的描述和分析，机械设计的原理和方法等。
2.机电基本概念、原理和应用：电机的原理和类型，电子元件的功能和应用，电路的基本原理和分析方法，机电控制系统的设计和应用等。
3.机械和机电技术的应用：机械设备的设计和制作，机电设备的维护和故障排除，机械和机电技术在生产和生活中的应用案例等。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过教师的讲解和演示，向学生传授机械和机电的基本概念、原理和应用。
2.讨论法：通过小组讨论和课堂讨论，培养学生的思考和表达能力，激发学生的学习兴趣和主动性。
3.案例分析法：通过分析具体的机械和机电设备应用案例，让学生了解机械和机电技术在实际中的应用和意义。
4.实验法：通过实验操作和观察，让学生亲手实践，加深对机械和机电设备的理解和掌握。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选择适合学生水平的教材，包括文字教材和电子教材。
机械类综合课程设计概述
机械类综合课程设计概述随着科技的不断发展和经济全球化进程的不断加快，机械制造业在当前的社会经济中扮演着越来越重要的角色。
而机械类综合课程设计则是机械制造专业学生必修的核心课程之一，它旨在为学生提供实际的制造经验和实际技能，培养其解决工程问题的能力和创新思维。
本文将对机械类综合课程设计进行详细的概述，包括教学目标、课程设置、实践环节以及教学效果等方面。
一、教学目标机械类综合课程设计是为了培养学生的实际动手能力和解决实际工程问题的能力。
它的主要教学目标包括以下几个方面：1.掌握机械设计原理和规范。
2.掌握机械加工和制造工艺。
3.熟悉机械加工设备的操作和维护。
4.培养学生的团队合作能力，以及在实际工程中解决问题的能力。
5.提高学生的创新思维和实践经验，以便更好地适应未来的工作环境。
二、课程设置机械类综合课程设计的课程设置主要包括理论与实践两方面。
具体来说，理论部分包括机械设计原理、机械加工设备的基础知识、机械结构分析和机械制造工艺等方面的基础知识。
实践部分则主要是对于理论部分内容的应用和实践操作环节，主要包括机械零部件设计、机械制造和装配、机械测试和优化等方面。
在课程设置中，学生需要完成一些基本的课程任务，包括机械零部件的图纸设计、加工工艺规划、加工和装配实践等。
三、实践环节在机械类综合课程设计中，实践环节非常重要。
通过实践环节的设计和实施，学生可以更好地理解理论概念，并且在实践中获得更多的编程经验和技术技能。
实践是理论的延伸，完全是按照真正的工作流程进行的，它能够为学生提供更多的实践机会和动手经验，也能更好地培养学生的实际操作能力。
四、教学效果机械类综合课程设计的教学效果可以从以下几个方面进行评价：1.学生的实际动手能力将得到明显的提高。
2.学生的创新思维和实践经验将得到增强。
3.学生的机械设计和制造能力将得到大幅度提升。
4.学生的团队合作和沟通能力将有所加强。
机械类综合课程设计涉及的知识面非常广泛，需要学生全面掌握机电一体化技术、材料学、机械设计、机械制造和工艺等方面的知识。
机械课程设计主题
机械课程设计主题一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械原理的基本概念和基本公式，培养学生运用机械原理解决实际问题的能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够理解并掌握机械原理的基本概念，如力、功、功率等；能够熟练运用基本公式进行简单的机械计算。
2.技能目标：学生能够运用所学的机械原理知识，解决生活中的实际问题，如计算机械设备的效率、功率等。
3.情感态度价值观目标：通过学习机械原理，培养学生对科学的热爱和探索精神，提高学生的动手实践能力，使学生认识到机械原理在生活中的重要性。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械原理的基本概念，如力、功、功率等。
2.机械原理的基本公式及运用。
3.机械原理在生活中的实际应用案例。
4.机械原理实验，如测定机械设备的效率、功率等。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用以下几种教学方法：1.讲授法：讲解机械原理的基本概念和基本公式。
2.案例分析法：分析机械原理在生活中的实际应用案例。
3.实验法：让学生亲自动手进行机械原理实验，提高学生的实践能力。
4.讨论法：分组讨论实验结果，引导学生运用所学的机械原理知识解决问题。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将准备以下教学资源：1.教材：机械原理教材，为学生提供理论知识的学习。
2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生加深对机械原理的理解。
3.多媒体资料：制作课件、视频等，生动形象地展示机械原理的原理和应用。
4.实验设备：准备实验器材，让学生亲自动手进行实验，提高学生的实践能力。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本节课将采用以下几种评估方式：1.平时表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况，了解学生的学习状态。
2.作业：布置适量的作业，要求学生在规定时间内完成，通过作业质量评估学生的掌握程度。
3.考试：安排一次考试，测试学生对机械原理知识的掌握程度和应用能力。
机械学设计课程设计
机械学设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械学设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计和制造能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够了解机械学设计的基本概念、原理和方法，掌握常用的机械设计软件，了解机械制造的过程和工艺。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，熟练使用机械设计软件进行设计计算和绘制图纸，具备一定的机械制造和装配能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识机械工程的重要性，培养对机械设计和制造的兴趣和热情，培养团队合作精神和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件的设计、机械传动系统设计、机械制造工艺等。
具体安排如下：1.机械设计的基本原理：介绍机械设计的基本概念、原理和方法，包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械零件的设计：学习机械零件的设计方法，包括轴承、齿轮、联轴器等常见机械零件的设计计算。
3.机械传动系统设计：学习机械传动系统的设计方法，包括齿轮传动、链传动、皮带传动等传动方式的设计计算。
4.机械制造工艺：学习机械制造的过程和工艺，包括铸造、焊接、切削、装配等基本工艺方法。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用和制造过程。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械制造的基本工艺方法和设备使用。
4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书籍，拓宽知识面，加深对机械设计的理解。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，生动形象地展示机械设计的相关知识和实例。
CDIO工程理念在_机械原理课程设计_教学中的应用_朱玉j
CDIO⼯程理念在_机械原理课程设计_教学中的应⽤_朱⽟j 中国电⼒教育CDIO(Conceive 构思—Design 设计—Implement 实—Operate 运作)是以产品研发到产品运⾏的⽣命周期为载体，让学⽣以主动的、实践的⽅式学习⼯程，培养学⽣的四⼤能⼒(即理论知识、个⼈素质和发展能⼒、协作能⼒、⼯程—社会⼤系统适应与调控能⼒)，[1]CDIO 系统地提出了极具可操作性的12条标准，并有相应的培养⼤纲。
南京⼯程学院作为教育部CDIO ⾸批试点⾼校，在“机械原理课程设计”教学改⾰实践中，从本校实际出发，以CDIO ⼯程理念为指导⽅向，详细地探讨了课程设计改⾰的措施。
⼀、传统理念下“机械原理课程设计”教学的不⾜1.设计题⽬陈旧，设计⽅法呆板，设计⼿段落后，不能激发学⽣的兴趣当前很多⾼校“机械原理课程设计”选题主要是对插床导杆机构、单边棍轴⾃动送料装置进⾏运动分析和动态静⼒分析，［2］并在此基础上确定飞轮的转动惯量。
⽆论是⽤图解法还是解析法，设计中都是过于侧重理论，偏重知识的积累，这种模式是中国传统的⾼等教育的⼈才培养模式，在历史上曾发挥过重要作⽤。
随着产业结构的转型升级，对⼯科⼈才需求越来越多，同时要求也越来越⾼。
传统的教学模式暴露出了许多缺点，设计过程与⼯程实践完全脱节，学⽣在设计过程中仅是被动地接受知识，⽆法真正培养⼯程应⽤能⼒，对⼯程意识建⽴、⼯程应⽤能⼒培养等都有不利影响。
2.全班同做⼀个题⽬，没有考虑个体的差异性，学⽣对学习感到较枯燥，缺乏创新能⼒⾼等教育的普及化发展⽅向带来的⼀个最⼤问题就是学⽣个体差异逐渐增⼤。
这些差异包括性格，对基础知识和社会知识的掌握。
机构运动、动⼒分析⽤到⼤量的理论⼒学基础知识，学⽣对该部分内容掌握程度不同极⼤影响了课程设计的效果，也成为抄袭的最⼤驱动⼒。
课程设计全班、甚⾄全年级共做⼀个题⽬，事实上学⽣没有⾃⼰拟定传动⽅案，只不过是按照设计说明书⾛⼀个过程，起不到设计新型机构和锻炼创新能⼒的⽬的。
机械课程设计课题
机械课程设计课题一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理和步骤，理解机械结构的功能和组成。
2. 培养学生运用数学、科学知识分析和解决机械设计问题的能力。
3. 使学生了解我国机械行业的发展现状和趋势，拓宽知识视野。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制的能力。
2. 提高学生动手操作能力，能够根据设计图纸组装和调试简单的机械装置。
3. 培养学生团队协作和沟通能力，能够在项目中进行有效分工与合作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发创新意识和探索精神。
2. 培养学生严谨、务实、精益求精的工作态度，养成良好的工程素养。
3. 增强学生的环保意识和社会责任感，关注机械设计与环境保护的相互关系。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际应用相结合。
学生特点：学生为九年级学生，具备一定的数学、科学和动手能力，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，鼓励学生积极参与，提高实践操作能力。
将课程目标分解为具体的学习成果，便于教学设计和评估。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使每位学生都能在课程中收获成长。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括机械结构的功能分析、力学原理、材料力学性能等。
参考教材章节：第一章 机械设计概述、第二章 机械零件材料及力学性能。
2. 机械设计步骤与方法：讲解设计流程、设计计算、方案评价等。
参考教材章节：第三章 机械设计步骤、第四章 机械设计计算。
3. CAD软件应用：教授CAD软件的基本操作、零件绘制、装配图绘制等。
参考教材章节：第五章 计算机辅助设计。
4. 机械零件设计：分析常用机械零件的结构、工作原理及设计方法。
参考教材章节：第六章 常用机械零件设计。
5. 机械装置组装与调试：讲解组装工艺、调试方法及注意事项。
参考教材章节：第七章 机械装置的组装与调试。
6. 机械设计与环保：探讨机械设计在环保方面的考虑，如节能减排、绿色制造等。
机械综合课程设计_朱玉
附表 G-4 减速器主要零件的配合（263） 附录 G．2 几何公差（264） 附表 G-5 几何公差符号（264） 附表 G-6 圆度和圆柱度公差（264） 附表 G-7 平行度、垂直度和倾斜度公差（264） 附表 G-8 直线度和平面度公差（265） 附表 G-9 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差（265） 附录 G．3 表面粗糙度（266） 附表 G-10 加工方法和表面粗糙度关系（266） 附表 G-11 齿轮加工表面粗糙度（266） 附表 C-12 轴加工表面粗糙度（267） 附表 G-13 减速器箱体、轴承端盖及轴承套杯加工表面粗糙度（267）
附录 B 常用工程材料
附表 B-1 灰铸铁、球墨铸铁（225） 附表 B-2 一般工程用铸造碳钢（226）
附表 B-3 普通碳素结构钢（226） 附表 B-4 优质碳索结构钢（226） 附表 B-5 合金结构钢（227）
附录 C 连接
附录 C．1 螺纹（228） 附表 C-1 普通螺纹基本尺寸优选系列（228） 附表 C-2 梯形螺纹基本尺寸（229） 附录 C．2 螺栓、螺柱、螺钉（230） 附表 C-3 六角头螺栓-A 级和 B 级 六角头螺栓-全螺纹-A 级和 B 级 （230）
０ ７ ５ １ １ １ ５ ２ ２ ３ ４ ５ ５ ７ ５ １ １ １ ５ １ ８ ５ ２ ２ ３ ０ ３ ７ ４ ５
９ １ ０ ９ １ ０ ９ ４ ０ ９ ４ ０ ９ ６ ０ ９ ６ ０ ２ ０ ９ ６ ０ ９ ７ ０ ９ ７ ０ ９ ７ ０ ９ ７ ０ ２ ０ ９ ８ ０ ９ ８ ０ １ ７ ９ ８ ０ ９ ８ ０ １ ８ ２ ２
－ １ 同步转速 ７ ５ ０ ／ ｒ ·ｍ ｉ ｎ ，８极
Ｙ １ ３ ２ Ｓ ８ Ｙ １ ３ ２ Ｍ ８ Ｙ １ ６ ０ Ｍ １ ８ Ｙ １ ６ ０ Ｍ ２ ８ Ｙ １ ６ ０ Ｌ ８ Ｙ １ ８ ０ Ｌ ８ Ｙ ２ ０ ０ Ｌ ８
机械类综合课程设计概述
兰州大学机械类综合课程设计题目：综采工作面设备选型设计班级：机械二学位15—1姓名：夏雨学号： 1501210122指导教师：完成日期： 2017.01.04任务书一、设计任务及要求(1) 根据所给原始数据进行采煤机选型的详细计算；(2) 编写综采工作面采煤机选型设计说明书；(3) 采煤设备与工作面综采设备配套关系图设计原始数据及条件：二、上交材料（1）综采工作面设备布置图（A0或A1） 1张（2）综采工作面选型设计说明书。
（约5000-8000字） 1份三、进度安排(参考)本课程设计要求在2周内完成。
(1) 第l～2天，熟悉设计任务，收集相关资料(2) 第3～7天，拟定设计方案(3) 第8～10天，绘制图纸(4) 第11～12天，编写说明书(5) 第13～14天整理及答辩2五、成绩评定综合评定成绩：□优秀、□良好、□中等、□及格、□不及格指导教师日期2017.01.043摘要本设计主要研究了综采工作面采煤机的设计综合机械化采煤是指完成落煤，装煤，运煤以及顶板支护等一系列机械化的总称。
本设计所研究的煤层采高2.7-4.4米的中厚煤层，是较为常见的，所以选型比较容易，采煤机型号的选择主要根据煤层硬度，厚度，倾角等因素来选取，选型后计算采煤机的主要参数，采高，截深，生产力，牵引速度，牵引力，截割速度和装机功率，然后选择与之能够配套的相关设备。
4AbstractThis design study of the fully mechanized coal face miner design mechanized mining of coal is used to finish off, installed a series of general mechanized coal, coal and roof support and the like. The design of the study 2.7-4.4 meters high seam mining in thick coal seam, is more common, so the selection easier, Shearer model selection based primarily on coal seam hardness, thickness, angle and other factors to select, after the selection calculation the main parameters of shearer, cutting height, cutting depth, productivity, speed traction, traction, cutting speed and installed power，and then choose to be able to support the relevant equipment.5目录5.2.6 刮板输送机刮板链强度验算 (34)6 液压支架 (36)6.1液压支架架型的确定 (36)6.1.1 顶板类型及其分类 (36)6.2液压支架参数的确定 (38)6.2.1 支架高度确定 (38)6.2.2 支架的伸缩比确定 (39)6.2.3 顶梁长度的确定 (39)6.2.4顶梁宽度的确定 (40)6.2.5 底板的长度确定 (40)6.2.6 底座的宽度 (40)6.2.7 支架中心距 (40)6.2.8 支架移架步距 (41)6.2.9 支护强度和工作阻力 (41)6.2.10 初撑力确定 (42)6.2.11 移架阻力及推溜力 (42)6.3初选液压支架型号 (42)6.4性能验算 (43)66.4.1 底板比压校核 (43)6.4.2 工作阻力（支架强度）初撑力验算 (43)6.4.3 顶板覆盖率 (43)6.4.4 支架布置台数 (43)6.5端头支架 (44)6.6小结 (44)7顺槽转载机选型 (45)7.1桥式转载机概述 (45)7.2转载机选型计算 (45)7.2.1 转载机运输能力计算 (45)7.2.2 选择转载机 (45)8 乳化液泵站的选型 (46)8.1乳化液泵站的组成 (46)8.2乳化液泵站的计算 (46)8.2.1 乳化液泵站压力的确定 (46)8.2.2 乳化液泵站流量的确定 (48)8.2.3 选择乳化液泵 (49)8.2.4 乳化液泵的电机功率 (49)8.3乳化液箱容积的验算 (50)8.4乳化液 (51)78.5小结 (51)9综采工作面通风系统及合理配风量确定 (51)9.1综采工作面通风系统确定 (51)9.2综采工作面合理通风参数及其配风量 (51)9.3小结 (52)10综采工作面三机配套 (53)10.1工作面三机生产能力配套 (53)参考文献 (55)81 综述1.1 工作面综述此工作面设计长度225m，煤层厚度2.7m--4.4m。
机械课程设计CA614
机械课程设计CA614一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握CA614机械课程的基本概念、原理和应用；技能目标要求学生能够运用所学知识进行机械设计和分析；情感态度价值观目标要求学生培养对机械工程的兴趣和热情，提高创新意识和团队合作能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括CA614机械课程的基本概念、原理和应用。
具体包括：CA614机械的结构和工作原理、机械设计的步骤和方法、机械分析的理论和实践等。
教学大纲将根据学生的学习进度和理解能力，合理安排教学内容的安排和进度，确保学生能够系统地学习和掌握知识。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法。
包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
讲授法将用于传授基本概念和原理，帮助学生建立知识框架；讨论法将用于引导学生深入思考和交流，培养批判性思维能力；案例分析法将用于让学生通过实际案例来理解和应用知识；实验法将用于让学生亲自动手进行实验，培养实践操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备适当的教学资源。
教材将是主要的教学资源，将提供全面和系统的知识内容。
参考书将提供更多的实例和案例，帮助学生深入理解和应用知识。
多媒体资料将通过图像、动画和视频等形式，提供直观和生动的学习材料。
实验设备将是重要的教学资源，将用于进行实验和实践活动，让学生亲身体验和理解机械原理。
五、教学评估本课程的教学评估将采用多元化的方式，以全面客观地评价学生的学习成果。
评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现将根据学生在课堂上的参与度、提问和回答问题的积极性等来评估。
作业将包括练习题和小论文，以巩固和应用所学知识。
考试将包括期中和期末考试，以检验学生对课程知识的掌握和应用能力。
评估标准将根据课程目标和教学内容制定，确保评估的客观性和公正性。
六、教学安排本课程的教学安排将根据课程目标和学生的实际情况进行设计。
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附录 E 联轴器
附表 E-1 联轴器轴孔和键槽型式及尺寸（253） 附表 E-2 凸缘联轴器（254） 附表 E-3 弹性套柱销联轴器（256）
附录 F 润滑与密封
附表 F-1 常用润滑油的性质和用途（257） 附表 F-2 常用润滑脂的性质和用途（257） 附表 F-3 毡圈油封与槽的尺寸（258） 附表 F-4 旋转轴唇形密封圈的型式、尺寸及安装要求（258） 附表 F-5 一般应用的 O 形橡胶密封圈尺寸及公差(G 系列)（259）
附录 机械设计常用资料
附录 Ａ 常用数据和一般标准
附录 Ａ １ 一般标准
附表 Ａ １ Ｙ 系列 （ Ｉ Ｐ ４ ４ ） 三相异步电动机技术数据 （ 摘自 Ｊ Ｂ／ Ｔ１ ０ ３ ９ １ —２ ０ ０ ８ ）
电动机 型号 额定功率 ／满载转速 ／ 堵转转矩 ｋ Ｗ
－ １ 额定转矩 ｒ ·ｍ ｉ ｎ － １ ０ ０ ０ ／ ｒ ·ｍ ｉ ｎ ，２极 同步转速 ３
附录
机械设计常用资料
附录 A 常用数据和一般标准
附录 A．1 一般标准（217） 附表 A-1 Y 系列(IP44)三相异步电动机技术数据（217） 附表 A-2 机座带底座、端盖上无凸缘的 Y 系列电动机的安装及外形尺寸 （218） 附表 A-3 标准尺寸(直径、长度和高度等) （218） 附表 A-4 各种传动的传动比推荐范围（219） 附表 A-5 机械传动和摩擦副的效率概率值（220） 附表 A-6 图纸幅面、图样比例（220） 附表 A-7 明细表格式（221） 附表 A-8 装配图或零件图标题栏格式（221） 附录 A．2 零件的结构要素（221） 附表 A-9 中心孔（221） 附表 A-10 中心孔的表示方法（222） 附表 A-11 圆形零件自由表面过渡圆角半径（222） 附表 A-12 砂轮越程槽（223） 附表 A-13 零件倒圆和倒角（223） 附表 A-14 轴肩和轴环尺寸（223） 附表 A-15 外壁、内壁与肋的厚度（224） 附表 A-16 铸造内圆角（224） 附表 A-17 铸造外圆角（224） 附表 A-18 铸造斜度（225） 附表 A-19 铸造过渡斜度（225）
附表 G-4 减速器主要零件的配合（263） 附录 G．2 几何公差（264） 附表 G-5 几何公差符号（264） 附表 G-6 圆度和圆柱度公差（264） 附表 G-7 平行度、垂直度和倾斜度公差（264） 附表 G-8 直线度和平面度公差（265） 附表 G-9 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差（265） 附录 G．3 表面粗糙度（266） 附表 G-10 加工方法和表面粗糙度关系（266） 附表 G-11 齿轮加工表面粗糙度（266） 附表 C-12 轴加工表面粗糙度（267） 附表 G-13 减速器箱体、轴承端盖及轴承套杯加工表面粗糙度（267）
附录 G 极限与配合、几何公差和表面粗糙度
附录 G．1 极限与配合（260） 附表 G-1 标准公差值(公称尺寸大于 6 至 500MM)（260） 附表 G-2 孔的极限偏差值(公称尺寸大于 10 至 315MM)（261） 附表 G-3 轴的极限偏差值(公称尺寸大于 10 至 315MM)（262）
·２ １ ８ ·
机械综合课程设计 附表 Ａ ２ 机座带底座、 端盖上无凸缘的 Ｙ 系列电动机的安装 及外形尺寸 （ 摘自 Ｊ Ｂ ／ Ｔ１ ０ ３ ９ １ —２ ０ ０ ８ ） （ 单位： ｍ ｍ ）
安装尺寸及公寸 机座号 ８ ０ Ｍ ９ ０ Ｓ １ ４ ０ ９ ０ Ｌ ２ ， ４ ， ６ １ ０ ０ Ｌ １ １ ２ Ｍ １ ３ ２ Ｓ ２ １ ６ １ ３ ２ Ｍ １ ６ ０ Ｍ １ ６ ０ Ｌ １ ８ ０ Ｍ ２ ７ ９ １ ８ ０ Ｌ ２ ０ ０ Ｌ ２ ２ ５ Ｓ ２ ２ ５ Ｍ ４ ， ６ ， ８ ６ ０ ２ ２ ５ ０ Ｍ ４ ， ６ ， ８ ６ ５ ２ ２ ８ ０ Ｓ ４ ， ６ ， ８ ４ ５ ７ ３ ６ ８ １ ９ ０ ７ ５ ２ ０ ６ ７ ． ５ ２ ８ ０ ５ ５ ０ ４ １ ０ ４ ０ ６ ３ ４ ９ １ ６ ８ １ ４ ０ ５ ８ ２ ４ １ ８ ２ ５ ０ ４ ９ ０ ３ ８ ５ ５ ３ ４ ， ８ ２ ３ ５ ６ ３ １ １ ３ １ ８ ２ ７ ９ ３ ０ ５ ２ ８ ６ １ ４ ９ １ ３ ３ ５ ５ ６ ０ ５ ５ １ ４ ０ １ １ ０ １ ６ １ ８ １ ６ ４ ９ ５ ３ １ ８ ． ５ ４ ９ ２ ２ ５ ４ ３ ５ ３ ４ ５ ２ ０ ０ ３ ９ ５ ３ １ ５ ， ４ ， ２ ６ ， ８ ２ ５ ４ ２ ５ ４ １ ４ ． ５ ２ ４ １ １ ２ １ ４ ８ １ １ ０ １ ４ ４ ２ ． ５ １ ８ ０ ３ ５ ５ ２ ８ ５ １ ７ ８ ２ １ ０ １ ０ ８ ４ ２ １ ２ ３ ７ １ ６ ０ ３ ３ ０ ２ ６ ５ ８ ９ ３ ８ ８ ０ １ ０ ３ ３ １ ３ ２ ２ ８ ０ ２ １ ０ １ ６ ０ １ ９ ０ １ ４ ０ ６ ３ ２ ８ ７ ０ ６ ０ ２ ４ １ １ ２ １ ２ ２ ４ ５ １ ９ ０ １ ２ ５ ８ １ ０ ０ ２ ０ ５ １ ８ ０ ５ ６ ２ ４ ５ ０ ２ ０ ９ ０ 极数 Ａ ， ４ ２ １ ２ ５ １ ０ ０ １ ０ １ ８ ０ １ ６ ０ Ｂ Ｃ ５ ０ Ｄ １ ９ Ｅ ４ ０ Ｆ ６ Ｇ １ ５ ５ Ｈ ８ ０ Ｋ Ａ Ｂ １ ６ ５ Ａ Ｄ １ ５ ０
同步转速 １ ５ ０ ０ ／ ｒ ·ｍ ｉ ｎ ， ４极 Ｙ ８ ０ Ｍ １ ４ Ｙ ８ ０ Ｍ ２ ４ Ｙ ９ ０ Ｓ ４ Ｙ ９ ０ Ｌ ４ Ｙ １ ０ ０ Ｌ １ ４ Ｙ １ ０ ０ Ｌ ２ ４ Ｙ １ １ ２ Ｍ ４ Ｙ １ ３ ２ Ｓ ４ Ｙ １ ３ ２ Ｍ ４ Ｙ １ ６ ０ Ｍ ４ Ｙ １ ６ ０ Ｌ ４ Ｙ １ ８ ０ Ｍ ４ Ｙ １ ８ ０ Ｌ ４ Ｙ ２ ０ ０ Ｌ ４ ０ ５ ５ ０ ７ ５ １ １ １ ５ ２ ２ ３ ４ ５ ５ ７ ５ １ １ １ ５ １ ８ ５ ２ ２ ３ ０ １ ３ ９ ０ １ ３ ９ ０ １ ４ ０ ０ １ ４ ０ ０ １ ４ ３ ０ １ ４ ３ ０ １ ４ ４ ０ １ ４ ４ ０ １ ４ ４ ０ １ ４ ６ ０ １ ４ ６ ０ １ ４ ７ ０ １ ４ ７ ０ １ ４ ７ ０ ２ ０ ２ ２ ２ ２ ２ ４
附录 H 渐开线圆柱齿轮精度
附录 H．1 齿轮推荐检验项目及偏差（267） 附表 H-1 圆柱齿轮精度与圆周速度关系（267） 附表 H-2 齿轮检验项目组（268） 附表 H-3 螺旋线总偏差（268） 附表 H-4 齿轮的 fi '，f pt，Fp，Fa，Fr （269） 附表 H-5 齿轮的 Fi "，f i ' （270）
附录 H．2 齿轮副侧隙控制及公法线长度与偏差（270） 附表 H-6 齿厚偏差及公法线长度偏差（270） 附表 H-7 齿轮副中心距极限偏差（271） 附表 H-8 切齿径向进刀公差（271） 附录 H．3 齿坯公差（271） 附表 H-9 齿坯公差及齿坯基准面径向和端面跳动公差（271） 附录 H．4 齿轮精度等级标注（271）
１ ５ ２ ２ ３ ４ ５ ５ ７ ５ １ １ １ ５
２ ８ ４ ０ ２ ８ ４ ０ ２ ２ ２ ８ ８ ０ ２ ８ ９ ０ ２ ３ ２ ９ ０ ０ ２ ９ ０ ０ ２ ０ ２ ９ ３ ０ ２ ９ ３ ０
－ １
Ｙ ９ ０ Ｓ ６ Ｙ ９ ０ Ｌ ６ Ｙ １ ０ ０ Ｌ ６ Ｙ １ １ ２ Ｍ ６ Ｙ １ ３ ２ Ｓ ６ Ｙ １ ３ ２ Ｍ １ ６ Ｙ １ ３ ２ Ｍ ２ ６ Ｙ １ ６ ０ Ｍ ６ Ｙ １ ６ ０ Ｌ ６ Ｙ １ ８ ０ Ｌ ６ Ｙ ２ ０ ０ Ｌ １ ６ ２ ３ Ｙ ２ ０ ０ Ｌ ２ ６ Ｙ ２ ２ ５ Ｍ ６ Ｙ ２ ５ ０ Ｍ ６ ２ ３ Ｙ ２ ８ ０ Ｓ ６
最大转矩 额定转矩
电动机 型号
额定功率 ／满载转速 ／ 堵转转矩 ｋ Ｗ
－ １ 额定转矩 ｒ ·ｍ ｉ ｎ － １ ０ ０ ０ ／ ｒ ·ｍ ｉ ｎ ， ６极 同步转速 １
最大转矩 额定转矩
Ｙ ９ ０ Ｓ ２ Ｙ ９ ０ Ｌ ２ Ｙ １ ０ ０ Ｌ ２ Ｙ １ １ ２ Ｍ ２ Ｙ １ ３ ２ Ｓ １ ２ Ｙ １ ３ ２ Ｓ ２ ２ Ｙ １ ６ ０ Ｍ １ ２ Ｙ １ ６ ０ Ｍ ２ ２
附表 C-18 圆柱销、圆锥销（241）
附录 D 滚动轴承
附录 D．1 常用滚动轴承（241） 附表 D-1 深沟球轴承（241） 附表 D-2 角接触球轴承（244） 附表 D-3 圆柱滚子轴承（247） 附表 D-4 圆锥滚子轴承（249） 附录 D．2 滚动轴承的配合及相配件精度（252） 附表 D-5 向心轴承和轴的配合轴公差带代号（252） 附表 D-6 向心轴承和外壳的配合孔公差带代号（252） 附表 D-7 与滚动轴承配合轴和外壳的几何公差（253） 附表 D-8 与滚动轴承配合轴颈和外壳孔的表面粗糙度（253）
０ ７ ５ １ １ １ ５ ２ ２ ３ ４ ５ ５ ７ ５ １ １ １ ５ １ ８ ５ ２ ２ ３ ０ ３ ７ ４ ５
９ １ ０ ９ １ ０ ９ ４ ０ ９ ４ ０ ９ ６ ０ ９ ６ ０ ２ ０ ９ ６ ０ ９ ７ ０ ９ ７ ０ ９ ７ ０ ９ ７ ０ ２ ０ ９ ８ ０ ９ ８ ０ １ ７ ９ ８ ０ ９ ８ ０ １ ８ ２ ２
附录 B 常用工程材料
附表 B-1 灰铸铁、球墨铸铁（225） 附表 B-2 一般工程用铸造碳钢（226）
附表 B-3 普通碳素结构钢（226） 附表 B-4 优质碳索结构钢（226） 附表 B-5 合金结构钢（227）
附录 C 连接
附录 C．1 螺纹（228） 附表 C-1 普通螺纹基本尺寸优选系列（228） 附表 C-2 梯形螺纹基本尺寸（229） 附录 C．2 螺栓、螺柱、螺钉（230） 附表 C-3 六角头螺栓-A 级和 B 级 六角头螺栓-全螺纹-A 级和 B 级 （230）