喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施
1、砌碹段及砌墙蓬盖板段不喷，其它巷道喷浆。
2、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。
3、根据设计要求对巷道进行检查，不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。
4、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。
5、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
6、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。
标志桩间隔3～5米在巷道两帮及顶上。
标志桩外露为60mm,确保厚度不小于50mm。
7、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工。
8、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。
9、喷将前将混凝土的按水泥：沙子：石沫=1:1.5:1.5比例搅拌均匀。
水泥标号为425#，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。
水灰比为0.4～0.5。
10、喷浆机开机顺序为：开压风→开水→开喷浆机→送料；关喷浆机顺序：停止上料→停电→停水→停压风。
11、采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm，喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。
12、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。
13、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严，否则不得喷浆。
14、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。
15、喷射顺序为先墙后拱，从墙基开始，自下而上进行。
16、喷混凝土时，喷头和受喷面的间距控制在0.8～1.0m之间，喷射手应使喷嘴尽量垂直于受喷面，每次喷射时应分段进行，每段喷射区域最大宽度不得超过2米。
17、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理，喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。
喷浆安全技术措施
喷浆治理安全技术措施下组煤运输巷、轨道巷、回风巷布置于井田中部主斜井、副斜井四周，10 号煤为本井田原始煤层。
巷道支护方式为锚网索喷支护，属于煤巷。
下组煤运输巷、轨道巷、回风巷属预备巷道，效劳年限为 3-4 年。
为加快掘进速度，下组三条大巷至今未喷浆，经矿领导、工程部经理争论打算下组煤三条大巷掘进完成后，对其补喷浆。
为保证施工安全和质量，特编写本措施。
一、施工要求:下组煤三条大巷均为矩形断面，要求喷浆厚度 100mm,喷浆砼标号为 C20,水泥：细砂：碎石协作比为 1：2：2，喷厚 0.10m;巷道帮在喷浆时要将帮的锚杆进展紧固，巷道宽度达不到规程要求时要进展刷帮(具体依据现场确定)，假设顶板、帮上有网兜煤的地方必需进展处理，必要时补打锚杆、锚索进展支护。
二、施工方案〔一〕施工前的预备1、喷浆前对顶板有网兜的地方进展处理，并准时补打锚杆、锚索进展支护。
喷射混凝土时要拉线，掌握好巷道成型。
2、施工前按要求提前接好风水管路，喷浆机电源等。
3、施工前预备好喷浆材料，并归类放置整齐。
4、施工前要对巷道全断面进展冲刷、清洗。
5、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进展简洁包扎。
风水管路应进展简洁包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路;巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖，对影响喷浆的障碍物必需撤除，如不能撤除的必需加以保护。
6、喷浆前必需挂设标准线，挂线数量依据现场状况确定。
7、清理施工现场，将风、水管线接好，翻开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题准时处理。
8、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
〔二〕施工方法1、作业方式承受“三·八”制作业。
使用调度绞车牵引矿车料。
2、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进展开机、喷浆工作。
3、执行开停机挨次为：开机时必需做到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必需做到停料→停机→关水→停风。
喷浆安全技术经验措施
喷浆安全技术经验措施
1.安全保护措施：在喷浆作业现场，应设置警示标志并进行有效的围挡，确保周围人员不会误入作业区域。
同时，喷浆作业现场应配备安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，并且操作人员应接受专业
培训和持证上岗。
2.设备安全保护：喷浆设备应经过定期的检修和维护，确保其正常工
作状态，并定期进行预防性维修和更换关键部件。
在喷浆作业过程中，应
遵守相关操作规程，不得私自修改设备的工作参数，以免引发设备故障和
安全事故。
3.使用安全材料：选择合适的喷浆材料，并确保其质量合格、无毒无害。
在施工现场储存喷浆材料时，要遵守材料的保存要求，防止其受潮、
变质。
操作人员应佩戴防护用品，尽量减少喷浆材料的接触和吸入。
4.环境安全管理：喷浆施工过程中应遵守相关的环境保护法规和规定，尽量减少噪音、粉尘和废水的产生。
对喷浆施工现场进行定期的清理和维护，保持环境整洁和安全。
同时，在喷浆施工过程中要注意周围环境的变化，如有恶劣天气或自然灾害发生时，及时暂停作业，确保操作人员的安全。
5.应急预案和培训：制定完善的应急预案，针对可能发生的安全事故
和突发事件，制定相应的处置措施和应急逃生路线，并进行定期演练和培训，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
通过以上的喷浆安全技术经验措施的实施，可以有效减少喷浆施工过
程中的安全事故的发生，保障操作人员的身体健康和作业安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种重要的地下工程技术，它用于加固岩土体以及处理土石坝等工程结构。
然而，喷浆工作中存在一定的安全风险，如喷浆砂浆泵爆管、喷浆机故障等。
因此，我们需要采取有效的技术措施来确保喷浆工作的安全性。
一、喷浆前的安全检查在开展喷浆作业之前，需要进行充分的安全检查，确保设备状态良好、操作人员熟练以及场地无明显安全隐患等。
具体需要考虑以下几方面因素：1. 设备状态检查：检查喷浆泵、喷浆机、喷浆管道等设备的状态是否正常，确保泵的压力、流量、密封等安全。
2. 人员素质检查：核查作业人员的技术水平以及安全技能培训情况等。
3. 场地安全检查：检查作业场地是否有明显的安全隐患，如裸露的线路、悬挂的重物、危险品堆放等情况。
4. 用电检查：检查电源线路是否正常接地，电器开关是否完好，确保电路安全。
二、喷浆作业中的安全措施1. 安全防护措施：操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、工作服、手套等个人防护装备，确保头部、脚部、手部等关键部位的安全。
2. 设备检查：操作员要定期检查喷浆泵以及喷浆机的各项指标是否正常，如温度、压力、流量等，发现问题要及时通知相关人员进行维修。
3. 喷浆技术控制：操作人员必须具备良好的喷浆技术控制能力，包括控制喷浆速度、液量、浆液质量以及喷浆前后测量和记录等环节，确保喷浆操作可控。
4. 喷浆机维护：喷浆机需要定期清洗、保养及加油等维护工作，以确保喷浆机的正常工作和长期稳定性。
5. 吊装注意事项: 喷浆过程中需要进行吊装，操作人员必须关注安全事项，应有专人指挥操作、安全坠物防护措施、吊装索具、夹具等的检查。
三、喷浆后的安全措施喷浆操作完毕后，需要进行相关的清洁和整理工作，还需要将喷浆设备挂掉或移动到安全地带。
1. 喷浆机清洁：清洗喷浆机的泵体和管道等重要部位，有利于保持设备的稳定性和疲劳寿命。
2. 残留物清理：清理喷浆过程中的残留物，如喷浆剂、浆液等，以避免污染环境和对设备造成腐蚀。
3. 喷浆器具放置：喷浆机工作完毕后，会残留一些浆液在喷浆器内，需要将其放置在安全位置，以免对周围环境造成影响。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施首先，我们应该确保所有的喷浆设备和管道都经过定期维修和检查，并且处于良好的工作状态。
如果发现任何漏损或损坏，应立即进行修复或更换。
此外，我们还应该定期检查喷浆设备的过滤器，并清理或更换堵塞的过滤器，以确保喷浆过程中的顺畅和安全。
其次，我们应该正确选择和使用喷浆材料。
在选择喷浆材料时，应优先选择符合安全和环保要求的材料，并遵循供应商提供的使用说明。
在使用喷浆材料之前，我们应该仔细阅读产品说明书，并确保我们具备正确的技能和知识来操作这些材料。
此外，我们还应该确保喷浆材料的储存和处理过程符合相关的安全标准。
第三，我们应该正确使用和安装喷浆设备。
在操作喷浆设备之前，我们应该接受专业培训，并熟悉设备的使用方法和注意事项。
在安装喷浆设备时，应遵循制造商提供的指导，并严格按照相关的安全规定操作。
在工作过程中，我们要时刻保持集中注意力，并随时监测设备的运行状况，如发现异常情况应立即停机检修。
第四，我们应该穿戴适当的个人防护装备。
在进行喷浆工作时，我们应该佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备。
同时，我们还应根据实际情况佩戴适当的防护服和防护鞋，以确保身体的安全。
此外，我们要注意防火防爆和通风，确保喷浆工作场所的安全环境。
最后，我们应该建立一个完善的应急预案。
在喷浆工作中，无论我们采取了多少防范措施，事故仍然有可能发生。
因此，我们应该制定应急预案，并定期对其进行演练和更新。
应急预案应包括针对各种事故的快速反应步骤，并具备必要的紧急救护设备和药品。
总之，喷浆安全技术措施是我们进行喷浆工作的基础和保障，我们应该始终遵循和执行这些技术措施，确保工人和设备的安全。
只有通过不断的学习和实践，我们才能不断改进和提高我们的喷浆安全水平，减少事故的发生。
喷浆安全技术措施
A 定期检查设备
对喷浆设备进行定期检查，确保设 备处于良好状态，防止因设备故障
导致安全事故。
B
C
D
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提 醒操作人员注意安全，防止事故发生。
制定安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规范操作人员 的行为，确保他们在工作中遵循安全规定 。
安全事故的应急处理
。
安全事故的调查与处理
成立调查小组
成立专门的安全事故调查小组，负责对事故进行全面调查 。
调查取证
收集相关证据和资料，了解事故发生的经过和原因。
分析原因
对事故原因进行深入分析，找出事故的根本原因。
处理与改进
根据调查结果，对相关责任人进行处理，并采取有效措施 防止类似事故再次发生。同时，针对事故原因进行改进， 提高安全防范水平。
喷浆时应保持适当的距离和角 度，避免因喷射压力过大而发 生意外。
喷浆过程中的安全监控
01
喷浆时应定期检查设备 和管路，确保无堵塞、 无泄漏、无异常声响等 现象。
02
喷浆时应观察喷射情况 ，如发现异常应及时停 机检查并处理。
03
喷浆时应保持通风良好 ，避免粉尘和有害气体 在作业区域内积聚。
04
喷浆时应设置安全警示 标志和防护栏，防止非 作业人员进入作业区域 。
THANKS
谢谢您的观看
重要性
喷浆作业广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道等领域的结构物加固和防护，对 于保障结构物的安全性和耐久性具有重要意义。
喷浆作业的安全风险
机械伤害
喷浆作业过程中，机械 设备的运转可能导致机 械伤害，如夹伤、割伤
等。
尘害
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施随着喷浆技术的不断发展，越来越多的建筑工程开始采用这种工艺进行隧道衬砌、坑道补强、深基坑围护等方面的施工。
喷浆技术的优势在于能够快速、高效地完成工程，但喷浆作业的过程中存在一定的危险。
因此，在实施喷浆工程时需要严格遵守相关的安全规定和措施，确保工程施工期间的安全和可控。
喷浆施工安全条件与标准在喷浆开工前，需要先明确喷浆施工的安全标准和条件。
必须确保人员、设备、环境等方面都达到以下安全标准和条件：1.劳务人员须进行专业技术培训，具备一定的作业技能和操作能力。
2.喷浆设备和材料必须符合相关国家标准，并在专业人士进行检测和维护。
3.喷浆施工现场必须设置专门安全警示标志，工作人员必须穿着符合要求的工作服、手套、护目镜等防护装备。
4.施工现场周边区域需要进行有效的隔离和管控，确保运输车辆、行人、非施工人员等不会受到影响。
5.工作人员必须严格按照作业规程和安全标准进行作业，确保施工过程中的安全和可控。
喷浆施工作业条件要求在喷浆施工过程中，必须严格按照以下要求进行操作：1.工作人员必须具备一定的现场操作经验，并接受现场主管人员的指导和监督。
2.施工现场必须有现场安全专责人员确保每个混凝土料斗都有守卫。
操作员不得单独进行喷浆作业。
3.喷浆作业前必须进行标准的准备工作，包括清洗设备、检查管路、检查喷浆机等。
4.喷浆作业过程中，必须严格按照工艺流程进行。
操作人员必须密切关注喷浆机的表现，如有异常现象，应立即停机检查。
5.喷浆作业结束后，必须做好善后工作，包括清洁设备、管路等，确保施工现场清洁卫生。
喷浆施工中应采取的安全技术措施在喷浆施工中，还需要采取相关的技术措施来确保施工的安全性和可控性。
以下是一些可供施工方参考的技术措施：1.喷浆施工时必须严格按照混凝土配合比要求进行，尽可能减少混凝土内部的孔隙个数，避免雷雨天气时会因积水渗透入孔隙中引起爆炸等危险。
2.喷浆作业前应对设备进行适当调整和校验，保证喷浆机可以正常运行，否则不能开工。
喷浆安全专业技术措施
喷浆安全专业技术措施1.安全培训和教育：建筑施工单位应对参与喷浆作业的工人进行安全培训和教育，包括喷浆设备操作技术、作业场所安全规范、危险防范知识等。
工人应具备相关专业知识和技能，了解和掌握喷浆操作的安全要求和措施。
2.工作场所的安全管理：建筑施工单位要确保喷浆作业现场的安全管理措施到位。
施工现场应设置明显的警示标志、安全标识和隔离措施，指导工人正确使用喷浆设备，并确保现场出入口畅通，应急通道清晰，防止火灾、电击等事故的发生。
3.安全设备的配置：施工单位要确保喷浆作业现场配置必要的安全设备。
包括喷浆设备的防护装置和防爆措施，如安装防护罩、安全阀、压力表等；同时也要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等，保护作业人员的安全。
4.检查和维护：施工单位要对喷浆设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全运行。
包括检查设备的电源接线是否安全可靠，喷嘴是否堵塞等问题，并进行必要的维护和修理。
此外，还要对喷浆设备进行定期的消防安全检查，保证其消防设施的完好和有效性。
5.防火防爆措施：喷浆作业场所存在着一定的火灾和爆炸风险，施工单位要采取相应的防火防爆措施。
如禁止在喷浆作业现场吸烟、明火作业和存放易燃易爆物品；要做好现场通风设施，保持空气流通，控制粉尘的扩散和积聚，防止引发爆炸事故。
6.应急救援预案：建筑施工单位要制定喷浆作业的应急救援预案，明确事故发生时的紧急处理措施和人员责任分工。
同时要配备必要的急救设备和急救药品，培训一定数量的急救人员，以应对突发意外事件。
综上所述，喷浆安全专业技术措施是建筑施工中确保喷浆作业安全的重要保障。
通过对工人的安全培训和教育、工作场所的安全管理、安全设备的配置、检查和维护、防火防爆措施以及应急救援预案的制定，可有效降低喷浆作业过程中的安全风险，保护工人生命财产安全。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些在矿山开采和施工过程中，经常需要使用喷浆技术来支护工程或者加强地质构造。
然而，由于喷浆过程中存在一定的安全隐患，需要采取必要的技术措施，以确保施工过程的安全和效果。
本文将介绍一些常见的矿井喷浆安全技术措施。
1. 喷浆液的选择喷浆液的选择非常重要。
通常情况下，喷浆液需要满足以下要求：•功能。
喷浆液的功能包括支护和加固地质结构、提高岩体稳定性等。
•粘度。
喷浆液的粘度越高，在喷射过程中就越容易形成支撑结构。
•流动性。
喷浆液的流动性好，可以在矿洞内均匀地分布。
同时，选择喷浆液时还要综合考虑其他因素，如环保性、成本等。
2.设备的维护和维修矿井喷浆设备常常需要在恶劣的环境和高压力下工作，因此设备的维护和维修非常重要。
设备操作人员需要时刻关注设备的工作状态，并定期进行检查和保养。
同时，需要有专业技术人员对设备进行维修，避免故障对喷浆过程的影响。
3. 喷射技术的掌握喷射技术对喷浆效果有着至关重要的影响。
操作人员需要精通喷射技术，并根据地质结构进行调整。
在喷浆过程中，还需要注意以下几点：•喷浆压力不能过高，否则会对矿洞构造产生不可逆的损伤。
•喷浆速度不宜过快，以免喷浆液无法与矿洞混合，导致浪费和施工不当。
•喷浆角度需要正确，避免直接喷射导致矿洞反弹。
4. 工作人员的安全防护在矿山喷浆过程中，工作人员的安全非常重要。
需要采取必要的安全防护措施，包括：•佩戴防护眼镜，避免喷浆液飞溅导致眼部损伤。
•佩戴呼吸防护口罩，避免吸入有害气体和颗粒。
•穿戴防护服和安全鞋，避免喷浆液直接接触皮肤。
同时，操作人员还需要接受专业的安全培训，了解喷浆过程中可能遇到的问题，并采取有效的应对措施。
5. 环保措施的实施在矿山喷浆过程中，还需要采取必要的环保措施，避免污染环境和破坏生态平衡。
环保措施包括：•喷浆液的选择，避免选择可能对环境造成危害的化学品。
•对废弃喷浆液进行处理，避免造成环境污染。
•定期进行环境监测，了解是否存在环境问题。
喷浆机的使用专项安全技术措施
喷浆机的使用专项安全技术措施喷浆机是建筑工程和矿山工程中常用的设备，其主要功能是将浆料喷洒到预制构件表面或者岩石表面，起到防水和加固的作用。
在使用喷浆机的过程中，需要掌握一些专项安全技术措施，以确保工作的顺利进行并保护工作人员的安全。
本文将从以下方面介绍喷浆机的使用专项安全技术措施。
一、设备安全1. 喷浆机的电气系统应该按照要求进行接地，确保工作人员的安全。
2. 喷浆机的电源应该与用电线路的额定电流匹配，不得超负荷运行，以免发生电气事故。
3. 喷浆机的输出压力必须符合设计要求，并且要定期检测和调整。
4. 喷浆机的喷嘴和输送管道要定期维护和清洗，以确保其畅通无阻。
5. 喷浆机的泵体、输送管道和喷嘴等部件，在使用过程中应该时刻注意检查，发现异常情况及时处理。
二、操作安全1. 喷浆机的操作人员必须接受专业培训，并且持证上岗。
2. 喷浆机的操作人员必须掌握操作技能和注意事项，并且严格遵守操作规程。
3. 喷浆机的操作人员应该穿戴必要的劳保用品，并且要按照要求佩戴防护眼镜、口罩、手套等。
4. 喷浆机的使用过程中，应该注意防止浆料喷洒到人体和面部，以免造成伤害。
5. 喷浆机的操作人员应该时刻关注设备的运行情况，发现异常情况及时停止机器，并且在维修人员到达之前进行必要的处理。
三、现场安全1. 喷浆机在使用过程中，需要设立禁止入场警示牌，确保工作区域的安全。
2. 喷浆机的工作区域必须通风良好，并且设立必要的消防设备，以防发生火灾。
3. 喷浆机的浆料储存区应该设立防滑措施，以防止人员滑倒。
4. 喷浆机的周围应该清理干净，避免杂物堆积和落下。
5. 在喷浆机进行清洗和维护时，应该将其停止工作，并且将电源断开。
喷浆机的使用需要严格遵守相关规程，同时保证设备的正常运行和工作现场的安全，确保员工的人身安全和设备的长期有效运行。
巷道喷浆安全技术措施
i道喷浆安全技术措施
一、安全意识的提高
在巷道喷浆前，必须要提高工作人员和管理人员的安全意识。
主要应采取以下方法：
1.开展安全教育
-安排专业人员对员工进行现场安全教育
-对员工进行必要的防范措施，如指导员工佩戴安全帽、手套等
-推出奖励措施，激励员工自发遵守安全规定
2.建立安全文化
-建立完备的安全制度、安全宣传活动，加强对员工的安全教育
-加强与员工的沟通，及时发现员工的安全隐患，及时解决
二、设备的确保
在巷道喷浆前，设备的安全性被认为是关键因素。
为了保证设备的安全性，必须采取以下技术措施：
1.检查喷浆机和喷嘴的完好性
-检查喷浆机设备是否处于良好工作状态
-检查喷嘴以确保其完好
2.选择正确的喷浆材料和压力
-选择适当的喷浆材料
-调节喷浆机的压力，使其符合设定参数
三、执行安全工作
在巷道喷浆过程中，必须采取以下技术措施：
1.喷浆前的准备工作
-清理喷浆前的工作场地
-安装必要的雨棚和喷淋系统
2.喷浆过程中的监控
-监控喷浆压力、喷浆量、喷浆速度等参数
-保持现场通畅，防止设备故障和人员误操作
3.喷浆后的清理工作
-每次喷浆结束后，清理喷浆机、喷嘴和喷浆场地，以防止堵塞和残留物的堆积
综上所述，巷道喷浆是一项需要高度安全性的工作。
在每个阶段都需要遵守相关的安全规定，并采取必要的技术措施以保障工作环境、设备和人员
的安全。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是建筑施工中常用的一项技术，它是一种利用喷射设备将混凝土、水泥浆、膨胀剂等材料在施工现场喷涂形成薄层保护的方法。
然而，由于喷浆涉及高压、化学药品、粉尘等相关安全问题，导致喷浆在施工过程中存在一定的危险性。
因此，为了保证喷浆施工的安全、高效进行，必须采取一系列有效的安全技术措施。
喷浆施工前的安全检查在喷浆施工之前，需要对施工现场进行安全检查，以保障工人和设备的安全。
1.检查喷浆机的运作状况，保证设备处于正常的工作状态，确保操作人员能够正确操作。
2.确认使用的施工材料是否存在泄露、结块等现象，杜绝使用有问题的材料。
同时，在使用化学药品时，需要注意化学药品的安全性，选择环保材料，确保对环境和人体的危害最小化。
3.检查施工现场的环境状况，如场地平整度、安全设施是否完善等。
高压喷浆机的使用高压喷浆机是喷浆施工不可或缺的设备，但其也存在一定的安全风险。
以下是使用高压喷浆机时需要注意的事项。
1.操作人员应该接受专业的培训，并了解喷浆机的操作规程。
在操作过程中要保证机器与电源处于安全状态。
2.在操作时，工人需要佩戴防护手套、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备，防止高压喷浆机运作时的材料、灰尘等对身体造成危害。
3.在喷涂时，需要确保距离施工面较远，避免直接面对施工面，避免材料喷射至人体造成损伤。
环境安全喷浆施工过程中可能产生灰尘、噪音、振动等影响环境的因素，对此需要采取措施。
1.首先，需要尽可能地缩小施工面积。
在施工现场周边设置的防护区域，避免喷漆材料流失或者被灰尘污染。
2.在施工现场需要配备“消声器”，降低施工过程中噪音污染。
3.降低机器震动产生的危害，确保设备在工作时稳定运行。
安全防护措施在现场施工中，喷漆材料可以悬浮在空气中，造成对操作人员的伤害。
理解喷漆存在危险的前提下，施工防护措施不可缺。
1.在现场安装防护设备，如搭建临时架子、搭设网罩等。
防护措施的设置可以减少喷漆材料的扩散，降低存在的危险。
矿井喷浆安全技术措施有哪些
矿井喷浆安全技术措施有哪些1.矿井通风系统：矿井喷浆作业过程中，通风系统的正常运行和合理设计至关重要。
通风系统应保持良好的通风效果，确保矿井内的氧气充足，并及时排除有害气体和粉尘。
在喷浆作业过程中，应增加通风量，并加强对风流动态监测，确保矿井的通风状况良好。
2.耐火材料和装备：喷浆作业过程中，矿井壁需要进行补强和修补，通过喷浆材料形成的保护层可以保护矿井壁的完整性和稳定性。
因此，喷浆作业需要选用高质量的耐火材料，并确保其施工质量。
同时，喷浆作业中使用的设备也需要具备耐高温、耐磨损等特性。
3.喷浆技术：喷浆技术是喷浆作业的核心，其安全措施主要包括：a)施工前需进行详细的测量和评估，确定喷浆区域和厚度，制定合理的施工方案。
同时，应加强对矿井结构的监测，避免出现意外情况。
b)喷浆过程中需要严格控制喷浆材料的粘度、流动性和固化时间等特性，确保喷浆层能够均匀附着在矿井壁上，并能迅速凝固，增加矿井的强度和稳定性。
c)喷浆施工过程中需要注意安全防护，施工人员需佩戴防护用品，确保个人安全。
同时，还需要密切关注喷浆过程中的环境和设备状况，及时排除隐患。
4.作业监管：喷浆作业中应加强作业监管，确保作业人员按照规范操作，使用合适的设备和材料。
监管部门应定期对喷浆施工进行检查和评估，并及时提出整改意见。
同时，还需加强对作业人员的培训和安全意识教育，提高他们对喷浆作业安全的认识和理解。
5.应急预案：制定完善的矿井喷浆应急预案是保障矿井作业安全的必要措施。
预案中应包括预警机制、应急处置程序、应急设备和人员的安排等内容。
在发生意外情况时，能够及时采取措施，确保作业人员和设备的安全。
总结起来，矿井喷浆安全技术措施包括矿井通风系统的保障、耐火材料和装备的选择、喷浆技术的严格控制、作业监管和应急预案的制定等。
通过采取这些措施，能够有效提高矿井喷浆作业的安全性，保障作业人员的人身安全和设备的正常运行。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施摘要：喷浆作为一种常用的施工工艺，在地下工程和建筑工程中有着重要的应用。
然而，由于喷浆作业涉及到高压喷浆机和注浆剂，存在一定的安全风险。
本文将从三个方面介绍喷浆安全技术措施，包括现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施，以提高施工过程中的安全性和效率。
一、现场安全管理1.施工现场划定：在喷浆作业前，施工现场应根据实际情况划分为不同的区域，并明确标识出禁止入场的区域，以防止无关人员的闯入。
2.安全警示标识：在施工现场的各个关键位置设置安全警示标识，包括警示标语、安全标志、禁止标志等，提醒施工人员注意安全。
3.现场巡查：施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理存在的安全隐患，保障施工过程的安全。
二、施工操作安全1.人员培训：对参与喷浆作业的工作人员进行专门的安全培训，包括喷浆机的操作技能、紧急情况处理等，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.防护装备：为喷浆作业人员提供必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，有效降低工作伤害风险。
3.设备维护：定期对喷浆设备进行检修和维护，保障设备的正常运行，避免设备故障导致的安全事故。
4.材料选用：选择符合相关标准和技术要求的喷浆材料，确保喷浆作业的安全可靠。
5.防火防爆：在喷浆作业过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用易燃易爆物质，防止火灾和爆炸事故的发生。
三、应急救援措施1.应急预案：制定喷浆作业的应急预案，明确人员撤离和救援措施，提前做好应急准备工作。
2.紧急疏散通道：在施工现场设置合适的疏散通道，确保在紧急情况下人员能够快速有序地撤离现场。
3.紧急救援设备：配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等，以便在发生意外事故时能够及时进行救援。
4.事故报告与记录：对喷浆作业中发生的事故进行及时报告和记录，总结事故原因，及时改正和完善安全技术措施。
结论：喷浆安全技术措施对于施工过程的安全性和效率有着重要的影响。
通过现场安全管理、施工操作安全和应急救援措施的合理应用，可以最大限度地保护施工人员的人身安全，提高施工作业的安全性和效率。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施施工前的喷浆安全技术措施：1.编制详细的施工方案和作业计划，明确施工过程、安全措施和应急预案。
2.对施工现场进行勘察，了解地质、地下水位、周边环境等情况，评估潜在的风险。
3.对施工人员进行必要的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.合理选择和配置喷浆施工设备，确保其正常运行和安全操作。
施工中的喷浆安全技术措施：1.在施工现场划定安全区域，设置标志牌和警示标志，防止非作业人员进入。
2.对施工设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
3.控制施工现场扬尘、噪声、振动等有害因素，采取措施保护环境和作业人员。
4.选用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等，做好个人防护措施。
5.喷浆施工现场应保持良好的通风状况，确保空气的清新和工作人员的舒适度。
6.采用安全可靠的喷浆材料和配比，避免出现爆炸、自燃等安全事故。
施工后的喷浆安全技术措施：1.施工结束后，对现场设备和工具进行清点和封存，确保设备不丢失或被他人非法使用。
2.对施工现场进行清理，清除施工过程中可能留下的危险物品和污染物。
3.做好消防准备工作，确保灭火器材的有效性和可用性。
4.进行施工总结，总结经验教训，改进和提高喷浆作业的安全管理水平。
5.喷浆作业结束后，及时进行安全检查，排除潜在的安全隐患，确保施工现场的安全。
除了上述喷浆安全技术措施，还应建立健全的安全管理制度，明确责任和权限，加强对作业人员的培训和考核，提高其安全意识和操作技能。
此外，要定期开展安全教育和培训活动，提高全员的安全防范意识和应急处置能力。
只有严格遵守喷浆安全技术措施，才能有效提高喷浆施工的安全性和减少事故的发生。
喷浆安全技术措施
喷浆安全技术措施喷浆是一种广泛应用于建筑、隧道和地下工程等领域的施工技术，它主要是通过高压喷嘴将混凝土或水泥浆料喷洒到工程表面形成防水层或支撑结构等。
同时，喷浆施工也存在着很多危险性，为了确保施工安全，必须采取有效的安全技术措施。
喷浆安全技术措施的意义采取喷浆安全技术措施的目的在于：保证施工现场安全，防止发生意外事故，保护工人在施工现场的健康和人身安全，同时也是质量管理和现场管理的必要措施。
同时，科学的喷浆安全技术措施可以使施工效率更高，解决施工中出现的问题，保障工程的顺利进行，提高工程质量，降低事故率，节约成本。
喷浆安全技术措施的常见方案1.施工前的安全准备在进行喷浆施工前，必须对施工现场进行安全检查，测量施工场地的地质情况，制定详细的施工计划，并且配备适当的安全工具和器材。
如果发现现场存在隐患，必须采取措施及时消除。
2.有效的现场警示在施工现场设置清晰而明显的警示标志和安全提示标志。
同时要注意设置防护隔离带和警戒线，以确保工人和其他人员不会误入工作区域。
3.合理的施工计划制定合理的施工方案，根据土质、水位等不同情况合理进行开挖和注浆施工。
喷浆施工时，必须遵循操作要求和施工方案，严格控制浆料粘度、喷头等参数，不能随意更改。
4.合理的人员安排和培训施工现场应当配备专业的技术人员，他们必须经过专业培训，并严格遵守安全操作规范。
此外，施工区域内应设置合理的工作站和应急设施，以便于在发生意外状况时保障安全。
5.科学的防护措施在喷浆过程中，必须采取有效防护措施，以便于对混凝土、水泥浆料等有害物质进行有效地控制。
同时防护物料必须符合安全要求，并对防护设施进行专业检验，防止设施本身存在安全隐患。
6.安全监管与责任追究对施工现场进行实时监测和追究责任。
在施工时，应设有专门的安全管理人员对施工现场进行巡视，发现问题立即处理。
对通过安全带或者其他安全系统破坏规定的操作的人员，一旦出现安全事故，必须严格追究责任。
结论喷浆施工安全性对工程质量有很大的影响，因此必须采取一些科学合理、可靠有效的喷浆安全技术措施，以避免安全事故的发生。
喷浆施工安全专业技术措施
喷浆施工安全专业技术措施
1.防护措施：
（1）在施工现场设置临时的安全警示标志，提醒工作人员注意安全；
（2）施工现场人员必须配备必要的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防尘口罩、防护眼镜等；
（3）对于操作人员，必须进行安全教育培训，提高他们的安全意识；
（4）对爆破施工进行封闭管理，保持周边环境的安全。
2.设备以及维护：
（1）施工现场必须使用经过检测和验收的设备和机械设备；
（2）设备的使用必须符合操作规程和操作要求，在整个使用的过程
中进行监控；
（3）设备维护和保养必须经过培训合格的专业人员，并定期对设备
进行检查维护。
3.施工操作规程：
（1）喷浆施工过程中必须遵守相关的法律法规和施工规范；
（2）施工前要进行充分的工程勘测和设计，确保施工过程的安全性；
（3）严格按照操作规程进行施工操作，禁止违规操作；
(4）在施工现场，要实施24小时的监控和管理，保证施工过程的安
全性；
（5）喷浆施工结束后，对现场进行清理，确保场地整洁、无危险物品。
4.紧急救援：
（1）在施工现场必须设置紧急救援预案，并配备相应的急救设备和
急救药品；
（2）工作人员必须受过急救培训，掌握基本的急救知识和技能；
（3）定期进行紧急救援演练，提高工作人员的应急处理能力；
（4）对于可能发生的突发事件，要进行预案讨论和准备，保证能够
及时有效地进行救援。
综上所述，喷浆施工安全专业技术措施是保障施工安全的重要环节，
通过合理的防护措施、设备以及维护、施工操作规程以及紧急救援等措施
的实施，能够最大程度地减少事故发生的风险，保障人员的生命财产安全。
喷浆注浆安全技术措施
喷浆注浆安全技术措施喷浆注浆安全技术措施喷浆注浆技术是一种广泛应用于建筑、地下工程等工程领域的施工技术，它具有快捷、高效、省力等优点。
但同时也存在操作难度大、施工环境复杂、安全隐患多等问题，这就要求施工人员严格遵守事故未然的原则，落实好各种安全措施，确保施工过程的安全。
一、施工前的准备工作在进行喷浆注浆施工前，需要进行详细的施工计划和施工方案的编制，确定好施工过程中使用的各种施工材料和设备的数量、型号与规格等，还需根据现场环境和特殊情况，针对性的切实制定好施工安全措施和应急预案。
并且在施工现场开展一系列的准备工作，如清理杂物、拆除废墟、消除障碍物等，确保施工现场清洁有序。
二、施工过程中的安全措施1. 工人必须具备相应的资格证明和经验，并在正式上岗前接受一定的技术培训，特别是在现场发现危险情况或遇到紧急情况时，必须要有判断能力和快速应对处理能力。
2. 施工过程中必须要有专人负责现场监控，掌握现场情况，以及及时发现问题和事故的发生。
3. 确保现场操作人员佩戴好个人保护装备，如安全帽、工作鞋、口罩和耳塞等。
4. 喷浆注浆施工中要严格遵守静电防护规定，禁止任何可能引起静电的活动，防止爆炸事故的发生。
5. 喷浆设备的操作过程中，必须用专用的液晶显示器和雷达射频捕捉控制器来监测其状况，确保运行正常，以避免因为操作失误而发生事故。
6. 喷浆施工现场应保持照明充足，特别要注意室内各种照明灯具的使用安全。
7. 施工现场要定时开展安全检查，注意检查设备的使用状况和作用状态，观察有无渗水、渗沙等现象出现，动态排查施工过程中可能出现的安全隐患。
三、事故处理及紧急预案在进行喷浆注浆施工时，不可避免的会出现隐患和事故，所以我们要制定带有针对性的紧急预案，以及明确流程的处理程序，做好应急处置工作。
当出现意外事故时，第一时间要进行控制事态发展，及时将施工人员安置在安全地带，确保工人的安全与生命健康。
四、旁人的安全喷浆注浆施工往往发生于弱电空间、隧道、地下车库等地方，旁人进入这些实施区域所面临的安全问题，关系到这些区域的安全管理。
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喷浆安全技术措施一、工程概况东集中胶带大巷（拉紧硐室）现已由红夏方掘出，按照筹建处的要求由我方进行喷浆。
工程量41.63m，巷道坡度为40,断面设计为拱型断面,实际掘进中巷道规格超出了设计。
实际情况将由筹建处、监理公司、施工单位来定。
为荒宽×荒高=5390mm×7700mm，拱半径2695mm，喷浆厚度120mm。
二、施工方案（一）施工前的准备1、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
2、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
3、喷浆机的稳设位置：喷浆机安设在控制硐室口。
4、供风系统：风管已拆除在喷浆之前要进行恢复工作。
路线为地面压风机房→主斜井→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所。
5、供水系统：水源采用变电所中的沉淀池中的水，采用潜水泵抽出。
路线为沉淀池→变电所→控制硐室→迎头。
6、供电系统：电源由主斜井底的水仓引出。
路线为水仓→集中胶带运输巷→拉紧硐室→变电所→控制硐室。
7、运料系统：料在地面拌好后由副提运至主斜井底，在由人工推到5度坡头后由小绞车下放到坡底，在由人工推至变电所内。
下料前要把轨道向前接到控制硐室口。
8、信号系统：运料过程中采用对讲机和电话联系1（二）施工方法1、作业方式采用三八制作业。
2、由于巷道较高，喷浆前要搭设工作台。
搭设脚手架采用2寸钢管，成“井”字形搭设，每个立柱下面必须穿长×宽×厚=300×300×80mm木板制作的鞋。
每交叉两跟钢管之间的连接采用双股8#铁丝绑牢，钢管的排距为1200mm，垂直巷道两帮的钢管要顶到墙上，顺巷道方向上要打斜撑，斜撑与地面夹角成450并且深进底板下不低于100mm，搭设高度以距顶板3米为宜。
脚手架搭好后，在最上层钢管上铺设长×宽×厚=4000×500×80mm的木大板，大板与大板之间用耙钩连接，大板与钢管用8#铁丝绑牢。
大板铺设面积不小于16平方米。
三、质量标准及要求1、净宽：中线至任一帮的距离不超过设计的0-150mm。
2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0-150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
4、表面平整度允许偏差为<50。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，配比为水泥：黄砂：石硝：水=1：2.0：2.0：0.58；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
四、操作注意事项21、喷砼前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。
将松动的螺母拧紧，使锚盘紧贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
喷浆采用转V型喷浆机。
3、喷射砼操作一般由2人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。
喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。
喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。
4、喷射砼工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。
即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。
5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。
喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
喷浆机的操作顺序：1开机：开水---开风---送电---喂料---喷射。
2停机：停止喂料---停电---停风---停水。
如遇特殊情况时要先停电。
6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。
处理堵管时，不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。
采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。
喷头任何情况下都不能对着人。
37、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。
8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
9、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。
10、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用。
施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
11、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。
12、喷喷浆前前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。
13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过1平方米。
14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
15、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。
16、施工时必须做好个体防护。
17、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。
18、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于7天。
19、高度大于3米的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为0.8-1.0米。
4喷浆安全技术措施一、巷道概况+250m水平扩建工程岩巷道总长3000m，现掘出1000多米，经研究决定对已掘出巷道进行喷浆作业。
作业前须将巷道内杂物清理干净，为保证安全作业，特制定以下安全技术措施。
二、施工方案喷浆前准备1、施工前提前接好风水管路，喷浆机电源等。
2、施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。
3、施工前应把该处的电线、电缆及照明设备等落下并保护好，不能落下的设备，应进行简单包扎。
4、巷道内的风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路；巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体掩盖。
5、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。
6、清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，如有问题及时处理。
7、喷浆机安设在支护完好的巷道段。
8、供风系统：+250m井底车场压风机→+250m水平1102底板抽放巷→一采区轨道上山→人行上山→回风上山。
9、供水系统：+383m静压水池→主提升暗斜井→+250m井底车场→+250m水平1102底板抽放巷→一采区轨道上山→人行上山→回风上山510、供电系统：地面变电站→+250m中央变电所→+250m水平1102底板抽放巷→一采区轨道上山→人行上山→回风上山11、运料系统：料在地面拌好后由主井至+250m水平，在由井底车场运至各喷浆地点。
三、质量标准及要求质量标准及要求1、净宽：宽度不超过设计的0～150mm。
2、净高：腰线至顶、底板的距离不超过设计的0～150mm。
3、喷层厚度不小于设计的90%。
4、表面平整度允许偏差为<50。
5、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#的普硅水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm 的石子控制在20%以下，配比为水泥：河沙：石子=1：2.0：2.0；速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
四、操作注意事项1、全锚网巷道喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。
将松动的螺母拧紧，使边网贴帮(顶)，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。
2、喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
喷浆前，要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严密。
63、喷浆操作一般由2 人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理，喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、流淌、表面有光泽为宜。
喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。
喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。
4、喷浆工作要严格按“三到底、一拉线、四无”的要求执行。
即：喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。
5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。
喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
喷浆机的操作顺序：a 、开机：开水→开风→送电→喂料→喷射。
b 、停机：停止喂料→停电→停风→停水。
如遇特殊情况时要先停电。
6、喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。
处理堵管时,不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。
采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。
喷头任何情况下都不能对着人。
7、喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接，防止断开伤人。
8、喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。
9、实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。
710、加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。
坚持正常使用。
施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。
11、喷浆施工时必须有专人进行安全监护。
12、喷浆前前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。
13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理范围不得超过1 平方米。
14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。
15、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人员。
16、施工时必须做好个体防护。
17、喷浆工作结束后，要将回弹料清理干净，用手镐切齐墙脚，把凸出部位铲平，清除管线设备上的回弹料。
18、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于7 天。
19、高度大于3 米的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为0.8～1.0 米五、喷浆作业时安全技术措施1、首先检查处理工作地点的不安全因素，敲帮问顶，用长柄工具排除浮矸危石，确认安全后方可开始工作。
2、全面检查巷道断面，如果因巷道变形，有影响巷道断面的，要先进行整修后再喷浆，以保证喷浆后的巷道规格。