汽车零部件项目开发时间管理计划表
汽车零部件开发APQP项目管理计划表项目计划总表

Design Project Purchase
P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/4/1 A 16/4/1 P 16/4/3 A 16/4/3
16/5/25
16/4/10 16/5/28 16/5/7 16/5/20
16/4/28
16/5/25 16/4/12 16/7/20 16/7/26 16/6/29 16/6/20
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16/3/22 16/3/20 16/3/22 16/3/20 16/4/5 16/4/5
close close close
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status
到
状态
Design Tool Project TEAM Project
P 15/12/15 A 15/12/19 P 15/12/15 A 15/12/19 P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/1/15 A 16/1/15
16/2/15 16/1/30 16/2/15 16/1/30 16/2/20 16/2/18 16/3/29 16/4/28
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
汽车零部件项目计划-excel版本

86 87 88 89 90
69 93
95
98 94 95
102 102
107
109
数据拨号及接口修改 接收客户客户协议文档,解 读 新能源国标平台功能开发
登入 登出 心跳 数据实时上传 数据补发上传 国标平台联调
车厂TSP通讯开发
IHU通讯 DOIP-SERVER开发
DOIP协议栈移植 通用诊断功能 OTA 其他诊断功能 换电平台通讯开发 实车联调
前置任务 资源名称
20 20 22 22 22 25
21 30 31 21 34 35 36 37 38 39 40 40 42 43 44 45 46
50 51 52 53 54
布局
2 个工作日 2022年6月28日
布局评审
1 个工作日 2022年6月30日
Layout
4 个工作日 2022年7月1日
PCB加急快板 电子物料备料 生产(贴片,不组装)
7 个工作日 2022年7月15日
25 个工作 日
2022年6月21日
2 个工作日 2022年7月26日
整改
运输 B样件设计
白盒测试/摸底测试问题
1 个工作日 55 个工作
日
0 个工作日
原理图修改
2 个工作日
2022年7月28日 2022年8月4日
2022年9月15日 2022年9月16日
2022年10月27日
2022年9月15日
2022年9月19日 2022年9月20日 2022年9月22日 2022年9月23日 2022年9月26日 2022年9月26日 2022年9月27日 2022年9月27日 2022年10月20日 2022年10月20日 2022年10月25日 2022年10月27日
汽车项目计划时间节点表

PPAP样品和文件递交 PPAP sample and document delivery
PPAP文件包 PPAP documents
4
PPAP客户认可 PPAP approved
PSW客户签署 PSW signed
4
反馈,评定与纠正措施
Feedback, Judgement and Corrective measure
3
样件验证 Sample Validating
尺寸报告,性能测试报告 Dimentional report
4
模具工装及样件检讨与改进计划 Tooling and sample improvement plan
试模改进计划表 Improvement planning
2
OTS样件制作(全工装制作)
1
原材料,配件准备 preparation of material
1
FOT试做(半工装试做)
1
试模材料准备(原材料,配件等) preparation of material for tryout
胚料出图 Die project
2
模具工装验证(试模等) Tooling and gauge validating
模具工装问题点记录表 Tooling open issue
Project
Project Project TEAM Project TEAM Quality TEAM
PE
Quality
Logistic
Equipment
Tool
Quality
TEAM
4
PPAP试生产 PPAP Pre-production
PPAP试生产准备会议 1 PPAP Pre-production Preparation
汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划

汽车产品开发时间进度表及apqp文件提交计划附表一:汽车产品开发时间进度表及APQP文件提交计划供应商: 联系人: 供应商代码: 地址: 电话:2010年备注序所需项目阶段策划内容开始时间完成时间 3456789101112 号天数月月月月月月月月月月1.1成立多功能小组1.2编制产品质量保证计划1.3确定可靠性目标和质量目标 1.计划和确定项目 1.4项目进度计划1.5风险评估1.6初始材料清单2.1设计FMEA分析表 2.设计阶 2.2产品设计样图段设计验证3.1 DFMEA(适用时)3.2 特殊特性清单3.3 设计验证计划3.4 设计评审3.5 工程图样、规范 3 手工样 3.6 材料规范件阶段 3.7 初始过程流程图3.8 样件制造控制计划3.9 新增设备和相关设施清单3.10 新增工装模具及检具开发进度计划3.11 检具方案确认(适用时)3.12 手工样件尺寸、材料、性能、功能验证报告4.1过程流程图4.2包装标准与规范4.3PFMEA4.4试生产控制计划4.5量检具、检测试验设备清单 4.工装样 4.6专用工装/模具清单件阶段4.7供应商分供应商清单4.8外协零部件控制计划编制4.9工装样件尺寸、材料、性能、功能验证报告4.10提供工装样件5.1进行试生产5.2测量系统分析5.3初始过程能力研究 5.小批量 5.4生产控制计划生产阶段 5.5包装评价 4.小批量 5.6PPAP批准生产阶段 5.7过程审核(与顾客共同参与)5.8小批量样件检验、试验5.9提供小批量样件6.1编制年度型式试验计划6.2制定产能提升计划6.3遗留问题的关闭 6.批量生产阶段 6.4更改或更新P/DFMEA和控制计划6.5提供批量样件6.6项目总结编制: 审核: 批准:----------------下面是赠送的excel操作练习不需要的下载后可以编辑删除(Excel 2003部分) 1. 公式和函数1. (1)打开当前试题目录下文件excel-10.xls;,2,利用函数计算每个人各阶段总成绩~并利用函数计算各阶段的平均成绩, ,3,“平均成绩”行数字格式都为带一位小数,例如0.0,格式,,4,同名存盘。
零部件开发推进计划表

供应商/研发本部 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:过程设计完 成 采购部 前置任务为:设计批准或 设计数据发布 前置任务为:过程设计完 成、设计验证计划完成
质量等级: 参与单位 备 注
23
工装样件送样及资料提 交
2016.01.03
2016.01.04
供应商
研发本部
24 25 26
样件鉴定 更新APQP状态报告/推进 计划 进货检验指导书的编制
2016.01.04
2016.01.10
研发本部
供应商/质量管理部/ 前置任务为:工装样件送 制造技术部/试制试验 样及资料提交完毕 部 供应商/研发本部 供应商 前置任务为:样件鉴定完 成 前置任务为:样件鉴定完 成
更新后的APQP状态报告 质量管理部 小批试生产申请书、批 次报告、小批鉴定报告 生产控制计划、生产控 制计划检查表 研发本部 质量管理部/制造技术 部/试制试验部
2016.01.15
2016.01.20
35
生产控制计划
2016.01.15
2016.01.20
供应商
质量管理部/研发本部
36 37 38 39 40
2015.11.12
2015.11.18
零部件APQP推进计划表
研发本部
2015.11.12
2015.11.14
签订后的技术协议/质 研发本部/质 保协议 量管理部 顾客输入识别一览表 产品特殊特性清单 DFMEA 主要成本分析报告 提交分承包商清单/分 承包商APQP状态报告 设计/制造评审报告、 设备工装清单、检查设 备清单、设计信息检查 表 图纸/技术标准 设计验证计划 供应商 研发本部/供 应商 研发本部/供 应商 供应商 供应商
汽车项目计划时间节点表

PPAP样品和文件递交 PPAP sample and document delivery
PPAP文件包 PPAP documents
4
PPAP客户认可 PPAP approved
PSW客户签署 PSW signed
4
反馈,评定与纠正措施
Feedback, Judgement and Corrective measure
2
文件受控 Documentation Control
新产品指引,BOM受控 1 New production intruction,BOM
controlled
2
PSW受控 PSW controlled
新产品指引,BOM New production intruction,BOM
PSW受控发放 PSW controlled releasing
1
初始BOM建立 Initial BOM
新产品指引 New production introduction
Project
2
图纸与标准受控发放 Drawing and standard released
Document control
2
初始过程设计与评估 Initial Process Flow Diagram
S/N 序号
项目基本信息 Project Information
客户名称 Customer
项目代号 Project Code
零件编号 Part Number
零件描述 Part description
项目负责人 PM
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
Output 输出
汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法

汽车零件生产中的项目管理与进度控制方法对于汽车制造行业来说,项目管理与进度控制是确保生产顺利进行的关键要素。
本文将介绍在汽车零件生产过程中常用的项目管理方法和进度控制策略,以便提高生产效率和产品质量。
一、项目管理方法1. WBS(工作分解结构)WBS是一种将整个项目分解为可管理的工作包、活动和任务的方法。
在汽车零件生产中,可以根据项目的不同阶段和所需资源,将项目进行细分,明确每个工作包的责任人和工作内容,以便更好地组织和控制。
2. PERT图PERT(Program Evaluation and Review Technique)图是一种用于表示项目任务之间关系和时间估算的方法。
通过绘制PERT图,可以直观地展示项目各个任务之间的依赖关系和关键路径,进而帮助项目经理进行资源分配和进度控制。
3. 甘特图甘特图是一种展示项目进度计划的图表,通过横轴表示时间,纵轴表示任务,用条形图展示任务的起止时间和持续时间。
在汽车零件生产中,甘特图可用于跟踪和监控每个任务的完成情况,以便及时调整资源和进度。
二、进度控制方法1.里程碑里程碑是项目中的重要节点或关键事件,通常与某个阶段的完成或重要决策相关。
在汽车零件生产中,可以设定里程碑来标记关键任务或阶段的完成,以便及时评估项目进展并进行调整。
2.风险管理对于生产过程中可能出现的风险和问题,及时进行风险管理是非常重要的。
通过制定风险应对计划和实施风险监控,可以减少风险对进度造成的影响,确保项目按时完成。
3.资源管理合理的资源管理对于项目的进度控制至关重要。
在汽车零件生产中,需要合理安排人员、原材料和设备的使用,确保资源的有效利用和高效运作,以提高项目的完成效率。
4.持续改进持续改进是一种通过周期性的评估和反馈来提高项目管理和进度控制的方法。
在汽车零件生产中,定期进行项目绩效评估和反思,及时调整和完善项目管理方法和控制策略,以便不断提高生产效率和产品质量。
结论对于汽车零件生产中的项目管理与进度控制,采用适当的方法和策略是至关重要的。
汽车零部件项目开发时间管理计划表

Own 负责
From 开始
To
Status
到
状态
Design Tool Project TEAM Project
P 15/12/15 A 15/12/19 P 15/12/15 A 15/12/19 P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/1/15 A
16/2/15 16/1/30 16/2/15 16/1/30 16/2/20 16/2/18 16/2/20
A P N/A A N/A P 16/6/1 A
16/4/30 16/5/31 16/6/20 16/7/15
open open open open
16/5/25
16/7/18
N/A N/A
16/7/20
open open
open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
胚料出图 Die project 模具工装问题点记录表 Tooling open issue 尺寸报告,性能测试报告 Dimentional report 试模改进计划表 Improvement planning
1 原材料,配件准备 preparation of material 2 样件制作 Sample produced 3 委外加工 Outside processing 4 样件验证(按照试验大纲执行) Sample Validating
项目计划总表 Project Timing Planning
项目基本信息 Project Information
Output 输出
零部件开发计划及进度监控表

★
★
设计 评审 对供应商提交的工装制作计划(按主机厂方提供
的格式)进行确认并会签
《工装制作计划》
★
对供应商的产品工艺设计、工装图纸进行确认并 《会签记录》、《项目接口人委托 会签,确认供应商项目接口人 书》 主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法(按主机 《检查基准书》 厂方提供的格式) 样件制造、提交并实验检验 相关实验/检验报告
相关实验/检验报告 ★ ★
★
★
对工装样件进行实验检验确认,同时将其装配于 《试制产品质量鉴定单》 系统和/或车辆以验证设计和装配 对反馈问题进行整改并确认 《 质量问题反馈单》
主机厂公司与供应商根据产品技术标准要求共同 确定样件认证、全尺寸测量等检验方法(按主机 《进货检验控制计划》 厂方提供的格式)
★ ★ ★ ★
★ ★ ★
计 划 确 认
设计人员会签/日期 设计主管审核/日期
项目总监批准/日期
备注:1、此表由供方APQP项目经理与客户设计人员协商确认后执行;2、此表用于监控供方自立项至SOP阶段的供方开发进 程与整车进程的协调性;4、双方对计划节点时间的任何修改都应及时更改双方的A表。5、计划进度管理根据任务节点要求 按周或按日管理,6、带*为在开发过程中根据PPAP提交等级等实际情况,供应商与主机厂确定是否需要将具体输出文件主 机厂确认
OTS
整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划 整车开发计划
2012年12月21日
2013年03月09日 2012年10月13日 2012年12月10日
GW 制造 计划
PPAP 小批量试生产 SOP 正常生产
对供应商的设计文件资料进行补充并确认 ,并 与供应商达成对质量目标、成本、开发周期初步 《产品定义书》 共识。 在供应商的开发计划、质量、价格都满足主机厂 公司要求的情况下,与供应商签订《开发技术协 《开发技术协议》、《开模指令》 前期 议》
APQP时间进度表 及 APQP小组成员职责分配

APQP时间进度表及APQP小组职能分配情况
1.0目的
为了公司更好的开展汽车压铸零部件项目工作,明确规范项目小组(跨部门职能多方论证小组)各成员的职责范围,运用产品质量先期策划(APQP)、PPAP等文件结构化系统化的方法,通过团队的共同努力,确保产品质量先期策划的整个过程所要求的步骤按时完成,使产品和过程满足顾客的需要和期望。
2.0范围
适用于本公司开发汽车零部件时项目小组各成员的工作和确定活动范围。
3.0权责
新产品开发立项前,即顾客准备与公司开发新产品试制协议/合同时,市场部门作为对外窗口,负责调查了解顾客需要、期望和要求输入后,进行新产品开发立项申请,由总经理任命并授权负责这个产品的项目经理。
项目经理负责组织成立APQP项目团队小组,根据顾客需求分析评审,识别顾客需要、期望和要求。
组织产品策划的启动评审和项目展开工作。
以上所有文件在产品正式量产后,需全部归档质量部,进行受控。
各部门内部文件留档存受控文件。
apqp项目进度计划表

APQP项目进度计划表1. 引言APQP(Advanced Product Quality Planning)即先进产品质量规划,是一种被广泛应用于汽车行业的项目管理工具,旨在确保产品质量和客户满意度。
本文档旨在介绍APQP项目进度计划表的编制方法和内容要点。
2. 项目概述在编制APQP项目进度计划表之前,需要明确项目的基本概况和目标。
根据实际项目情况,填写以下信息:•项目名称:•项目经理:•项目开始日期:•项目结束日期:•项目目标:3. 项目阶段划分APQP项目通常包括以下阶段:计划与定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程验证、产能确认和稳定生产。
根据实际项目需求,将项目划分为相应的阶段,并制定每个阶段的工作内容和时间计划。
3.1 计划与定义阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.1.1 进行项目启动会议,明确项目目标和计划;– 3.1.2 收集项目相关资料,包括需求文档、设计规范等;– 3.1.3 确定项目需求和限制条件;– 3.1.4 制定项目进度计划表。
3.2 产品设计和开发阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.2.1 进行产品概念设计;– 3.2.2 进行详细设计;– 3.2.3 开展设计评审,并进行修改和优化;– 3.2.4 编制产品零部件图纸。
3.3 过程设计和开发阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.3.1 制定生产工艺流程;– 3.3.2 设计生产设备和工装夹具;– 3.3.3 开展工艺评审,并进行修改和优化;– 3.3.4 编制生产工艺文件。
3.4 产品和过程验证阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.4.1 进行产品样品试制;– 3.4.2 进行样品验证测试和分析;– 3.4.3 对产品进行修改和优化;– 3.4.4 进行过程验证试制。
3.5 产能确认和稳定生产阶段•阶段目标:•工作内容:– 3.5.1 进行产能和周期时间研究;– 3.5.2 确定生产能力指标;– 3.5.3 优化生产工艺和流程;– 3.5.4 实施量产前检查,确保稳定生产。
零部件开发计划表

2022年8月1日
2023年7月31日
谢工程师
备注:以上计划时间仅作参考,具体时间视开发进度而定。如有变动,将及时调整并通知相关负责人。
在实际使用过程中,您可以根据需要增加或删减计划表中的条目,以满足不同的项目管理需求。同时,为确保项目进度的及时跟踪和调整,建议定期召开项目会议,对计划表进行评估和更新。
以下是一份零部件开发计划表的范例,您可以根据实际需要进行修改:
零部件
计划开始日期
计划结束日期
负责人
发动机
2022年1月1日
2022年12月31日
张经理
机身
2022年3月1日
2023年2月28日
李工程师
燃油系统
2022年6月1日
2022年11月30日
王工程师
座椅
2022年4月1日
2
汽车零部件项目开发时间管理计划表

S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
项目基本信息 Project Information
open open open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status
到
状态
Design Tool Project TEAM Project
P 15/12/15 A 15/12/19 P 15/12/15 A 15/12/19 P 16/1/15 A 16/1/15 P 16/1/15 A
16/2/15 16/1/30 16/2/15 16/1/30 16/2/20 16/2/18 16/2/20
2 立项阶段 Launching
1 商务发布立项通知 Project setting Notice
2 内部设计与工艺评审 Design and layout review in ZB
3 外部设计与工艺评审 Design and layout review in Customer
(客户端启动会议)Customer Kick off
汽车项目时间计划书

汽车项目时间计划书1. 引言时间计划书是汽车项目管理中的重要组成部分,它确定了项目的开始和结束时间,并详细规划了项目的各个阶段和任务的时间安排。
本文档旨在为汽车项目提供一个时间计划的框架,以便项目团队能够更好地进行项目管理和控制。
2. 项目概述本项目旨在开发一款新型汽车,该汽车具有高性能、低能耗、环境友好等特点。
项目涉及多个阶段和任务,包括市场调研、设计开发、测试验证、生产制造等。
3. 时间计划3.1 前期准备阶段•时间范围:2022年1月1日-2022年2月28日•目标:完成项目的前期准备工作,为后续的开发工作打下基础。
•任务:–市场调研:对汽车市场进行调研,分析市场需求和竞争情况。
–技术研究:研究新技术和材料,为设计和开发提供支持。
–团队组建:组建项目团队,明确各个角色和职责。
–资源准备:准备项目所需的各种资源,如资金、设备等。
3.2 设计开发阶段•时间范围:2022年3月1日-2022年6月30日•目标:根据前期准备工作的结果,进行汽车的设计和开发。
•任务:–概念设计:根据市场需求和技术要求,进行汽车的概念设计。
–详细设计:在概念设计基础上,进行汽车的详细设计,包括车身结构设计、动力系统设计等。
–零部件采购:根据设计结果,进行零部件的采购和供应链管理。
–软件开发:开发车载软件和系统,包括驾驶辅助系统、智能控制系统等。
3.3 测试验证阶段•时间范围:2022年7月1日-2022年9月30日•目标:进行汽车的测试验证,确保产品的性能和质量。
•任务:–环境测试:在不同的环境条件下进行汽车的性能测试,如高温、低温、高海拔等。
–安全测试:测试汽车的安全性能,包括碰撞测试、车辆稳定性测试等。
–耐久性测试:进行汽车的耐久性测试,模拟长时间使用和恶劣路况。
–效能测试:测试汽车的燃油效率、电池续航能力等性能指标。
3.4 生产制造阶段•时间范围:2022年10月1日-2023年1月31日•目标:进行汽车的批量生产和制造,准备产品上市。
XXX汽车零部件开发推进计划表

质量等级:A1成立零件APQP小组2011.2.27零件开发项目立项\供应商推荐表下发2011.3.15零部件设计目标确定之前《APQP小组成立审批单》*质量管理部产品开发部/制造技术部/试制试验部2收集顾客呼声2011.3.28零件开发项目立项2011.4.10设计目标确定之前《顾客呼声收集表》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部3件号申请及建立PDM中零件结构2011.3.1零件开发项目立项2011.4.30技术协议签订之前件号申请流程及PDM中零件结构产品开发部4确定零件设计目标(含可靠性和质量目标)2011.3.10整车设计目标确定2011.4.30签订技术协议之前《零件设计目标》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商5确定初始材料清单2011.4.5零件设计目标确定2011.4.15签订技术协议之前《初始材料及分供应商清单》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商6编制零件产品初始特殊特性清单2011.4.15零件设计目标及初始材料清单确定2011.4.20签订技术协议之前《零件产品特殊特性清单》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商1编制、发布零部件DFMEA2011.4.30确定零件设计目标2012.3.152D图发布之前《零部件DFMEA》*产品开发部/供应商质量管理部/制造技术部2编制并会签设计验证计划2011.12.03DFMEA编制2011.12.06技术协议签订之前《零件设计验证计划》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商3签订技术协议/质保协议2011.12.15供应商推荐表下发2011.12.30按项目计划《技术协议》/《质保协议》*产品开发部/质量管理部供应商/采购部4绘制零部件布置或工艺3D数模2011.11.01零件开发项目立项2011.11.15试制图纸绘制之前零部件布置或工艺3D数模*产品开发部5绘制并审批零件试制2D图2011.11.15零部件3D数模布置或工艺数模发布2011.11.30模具方案评审之前零部件试制2D图、3D数模发布*产品开发部供应商6提出需新增的模具、夹具、量具和工装零部件2D图、3D数模发布技术协议签订之前需新增的模具、夹具、量具和工装清单*制造技术部产品开发部参与单位备注供应商名称:零部件开发推进计划表零件名:零部件号:1、计划与定义阶段(20XX-XX-XX~20XX-XX-XX)完成时间任务最晚结束时间输出文件关键节点序号任务开始时间任务开始时间(前置任务)责任单位2、产品/过程设计与开发阶段(20XX-XX-XX~20XX-XX-XX)。
XXX汽车零部件开发推进计划表

质量等级:A1成立零件APQP小组2011.2.27零件开发项目立项\供应商推荐表下发2011.3.15零部件设计目标确定之前《APQP小组成立审批单》*质量管理部产品开发部/制造技术部/试制试验部2收集顾客呼声2011.3.28零件开发项目立项2011.4.10设计目标确定之前《顾客呼声收集表》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部3件号申请及建立PDM中零件结构2011.3.1零件开发项目立项2011.4.30技术协议签订之前件号申请流程及PDM中零件结构产品开发部4确定零件设计目标(含可靠性和质量目标)2011.3.10整车设计目标确定2011.4.30签订技术协议之前《零件设计目标》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商5确定初始材料清单2011.4.5零件设计目标确定2011.4.15签订技术协议之前《初始材料及分供应商清单》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商6编制零件产品初始特殊特性清单2011.4.15零件设计目标及初始材料清单确定2011.4.20签订技术协议之前《零件产品特殊特性清单》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商1编制、发布零部件DFMEA2011.4.30确定零件设计目标2012.3.152D图发布之前《零部件DFMEA》*产品开发部/供应商质量管理部/制造技术部2编制并会签设计验证计划2011.12.03DFMEA编制2011.12.06技术协议签订之前《零件设计验证计划》*产品开发部质量管理部/制造技术部/试制试验部/供应商3签订技术协议/质保协议2011.12.15供应商推荐表下发2011.12.30按项目计划《技术协议》/《质保协议》*产品开发部/质量管理部供应商/采购部4绘制零部件布置或工艺3D数模2011.11.01零件开发项目立项2011.11.15试制图纸绘制之前零部件布置或工艺3D数模*产品开发部5绘制并审批零件试制2D图2011.11.15零部件3D数模布置或工艺数模发布2011.11.30模具方案评审之前零部件试制2D图、3D数模发布*产品开发部供应商6提出需新增的模具、夹具、量具和工装零部件2D图、3D数模发布技术协议签订之前需新增的模具、夹具、量具和工装清单*制造技术部产品开发部参与单位备注供应商名称:零部件开发推进计划表零件名:零部件号:1、计划与定义阶段(20XX-XX-XX~20XX-XX-XX)完成时间任务最晚结束时间输出文件关键节点序号任务开始时间任务开始时间(前置任务)责任单位2、产品/过程设计与开发阶段(20XX-XX-XX~20XX-XX-XX)。
汽车产品开发时间进度表及APQP文件提交计划

3.12手工样件尺寸、材料、性能、功能验证报告
4.工装样件阶段
4.1过程流程图
4.2包装标准与规范
4.3PFMEA
4.4试生产控制计划
4.5量检具、检测试验设备清单
4.6专用工装/模具清单
4.7供应商分供应商清单
4.8外协零部件控制计划编制
4.9工装样件尺寸、材料、性能、功能验证报告
附表一:
汽车产品开发时间进度表及APQP文件提交计划
供应商:
联系人:
供应商代码:
地址:
电话:
序号
项目阶段
策划内容
开始时间
完成时间
所需天数
2010年
备注
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1.计划和确定项目
1.1成立多功能小组
1.2编制产品质量保证计划
1.3确定可靠性目标和质量目标
1.4项目进度计划
1.5风险评估A分析表
2.2产品设计样图
设计验证
3手工样件阶段
3.1 DFMEA(适用时)
3.2特殊特性清单
3.3设计验证计划
3.4设计评审
3.5工程图样、规范
3.6材料规范
3.7初始过程流程图
3.8样件制造控制计划
3.9新增设备和相关设施清单
3.10新增工装模具及检具开发进度计划
6.3遗留问题的关闭
6.4更改或更新P/DFMEA和控制计划
6.5提供批量样件
6.6项目总结
编制:审核:批准:
4.10提供工装样件
5.小批量生产阶段4.小批量生产阶段
零部件开发进度计划表(A表)

19
3.11新设备、设施规划(如需要)
20 工 3.12专用工装、模具及检具计划表☆ 装
21 样 3.13专用检测、试验设备清单☆
22
件 提
3.14模具设计☆
23 交 3.15模具制造☆ 阶
24 段 3.16工装、夹具及检具设计☆
25
3.17工装、夹具及检具制造☆
要求交付物
项目组成员名单及通讯录 开发技术质量目标 A表 S图 技术协议、技术条件、技术标准等 产品特殊特性清单 B表 开模指令 DFMEA(供应商处保留,备查) 初始过程流程图 样件控制计划(供应商处保留,备查) PFMEA 采购计划(供应商处保留,备查) 商务合同(供应商处保留,备查) 供应商分供方清单 特殊特性清单 平面布置图(供应商处保留,备查) 人员计划(供应商处保留,备查) 专用设备清单/设备购置计划/技改计划 C表 供应商量检具/检测试验设备清单 设计图、数模 模具 设计图、数模 工装、夹具、检具
供方名称
客户名称
产品名称:
序 项目 号 阶段
策划内容
1 2 3
定 项 目
计 划 和 确
1.1确定项目组人员及职责 1.2确定开发目标和质量目标 1.3产品开发计划
4
2.1获取或编制工程图样
5 设 2.2获取或编制工程规范和材料规范
6
计 阶
2.3获取或编制产品特殊特性清单
7
段 2.4确定零件状态及材料清单(进口/自制/采购)
联系人
产品图号
职能部门
责任人
起始日 期
结束日 期
职务 地址
7月
部件 开发进度计划
2018年
8月
9月
件 提 交 阶
汽车零部件项目管理_各阶段输入输出模板

项目管理_各阶段输入输出模板1 商务定点1.1 开发需求获取*输入/输出主责审核批准状态备注客户需求输入输入商务经理----1.2 开发需求确定及项目可行性分析*输入/输出主责审核批准状态备注TR文档输出系统工程师系统经理集成总监可行性分析报告输出商务经理商务主管商务总监输出商务经理商务主管商务总监报价资料包(初始BOM/模具、工装、夹具、检具、清单/测试费用清单)(适用时)开发意向书(适用时)输入商务经理----1.3 项目商务定点及协议签订*输入/输出主责审核批准状态备注商务合同输入商务经理----项目总监新产品开发技术协议输出项目经理结构/电子经理质量协议输出设计质量工质量主管质量总监程师项目总监项目立项审批表输出项目经理职能部门总监DVP计划输出项目经理结构/电子经理项目总监2 项目启动2.1 Kick-Off 会议*输入/输出主责审核批准状态备注Kick-Off会议纪要输出项目经理--项目总监2.2 项目团队策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目组成员职责表及组织架构图输出项目经理职能部门经理项目总监2.3 项目计划策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目计划(各部门一、二、三)输出项目经理职能部门经理项目总监APQP推进计划输出DQE (DesignQualityEngineer)DQE主管质量总监样品交样计划输出项目经理--项目总监项目关键元器件清单(含结构件)输出结构/电子工程师结构/电子经理研发总监物料采购计划(包括周边件准备计划)输出采购经理项目经理采购主管2.4 开发目标策划*输入/输出主责审核批准状态备注项目需求评审报告输出项目经理--项目总监竞品分析报告(若需要)输出系统工程师系统经理集成总监功能清单(Feature FunctionList)输出系统工程师系统经理集成总监项目质量保证计划输出DQE DQE主管质量总监2.5 产品设计方案策划*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档(功能规范)输出系统工程师系统经理集成总监软件开发功能增长表输出软件项目经理项目经理集成总监产品初始特殊特性清单输出电子/结构工程师研发经理研发总监历史问题规避报告输出DQE DQE主管质量总监2.6 过程开发方案策划*输入/输出主责审核批准状态备注过程初始特殊特性清单输出生产运营-驻场工程师生产运营-驻场经理生产总监2.7 第一阶段评审*输入/输出主责审核批准状态备注项目阶段评审表输出项目经理--项目总监3 Pre-DV 阶段3.1 功能规范评审*输入/输出主责审核批准状态备注PDD文档及评审记录输出系统工程师系统经理集成总监3.2 结构设计输入/输出主责审核批准状态备注3D设计输出结构工程师结构经理研发总监结构DXF文件(2D图纸)输出结构工程师结构经理研发总监初始MBOM (Manufacturing输出结构工程师结构经理研发总监BOM)DFMEA (ME)输出结构工程师结构经理研发总监Comment: DXF 是AutoCAD(Drawing Interchange Format或者Drawing Exchange Format) 绘图交换文件。
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15/12/15 16/1/25 15/12/10 16/1/25 15/12/20 16/1/20 15/12/15 16/1/20
16/1/15 16/2/15 16/2/20
N/A N/A N/A N/A
16/5/20
16/2/25
16/1/15 16/2/15 16/1/15 16/2/15 16/1/16 16/2/15 15/12/19 15/12/19 15/12/20 16/1/7 16/1/20
首件检验记录表 Inspecting record sheet of first sample 模具工装问题点记录表 供应商检验报告 Inspection report
尺寸报告(偏差申请,if req.)Dimension report
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
原材料,
配件采购
与委外计
划
Planning
of raw
material
3
,
standard
part
purchasi
ng and
outsourc
ing
1 设计提供开料尺寸 Blanking dimension ◆ 2 材料(/配件)购买申请 material Purchase requisition
Initial P/FMEA Initial Control Plan
4 商务发布项目承接单 Project launched Notice released ◆ 5 项目启动会召开Kick off meeting
项目小组成立 Project team forming
3 2
1 1
阶段评审 Review
过程设计与开发阶段
新产品指引建立 New production introduction setting
Output 输出
1 1 1
策划和项目确定阶段
报价阶段 RFQ
客户报价需求 RFQ requirements
2 制造可行性分析 Manufacturing Feasibility
3 产能可行性分析 Capacity Planning & Commitment
4 价格可行性分析 Price Feasibility
项目计划总表 Project Timing Planning
项目基本信息 Project Information
Output 输出
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
更新日期Update
Own 负责
From 开始ToFra bibliotekStatus
到
状态
◆ 2 初始潜在失效模式分析 Initial P/FMEA
close close close open
Design Tool Quality TEAM TEAM
P 16/4/6 A P 16/5/21 A P 16/6/1 A P 16/6/21 A
Project Tooling Quality TEAM Quality TEAM
P 16/5/6 A
P 16/7/11
Project TEAM Quality TEAM
初始设备,工装,检具清单Initial list of equipment,tooling and gauge TEAM
初始场地平面布置图Initial site layout 初始包装设计式样书 Initial packaging design 人员培训计划 training planning
A P N/A A N/A P 16/6/1 A
16/4/30 16/5/31 16/6/20 16/7/15
open open open open
16/5/25
16/7/18
N/A N/A
16/7/20
open open
open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目基本信息 Project Information
Output 输出
设备采购 与工装制 作计划 Planning of 4 Equipmen t purchasi ng and Gauge making
◆ 1 模具制作计划 Tooling making planning
◆ 2 检具制作计划 Gauge making planning
close close close close
close open
open open close close close close close open
Project Document control
Project
P 16/1/15 A P 16/1/15 A 16/2/15
P 16/1/15 A
内部设计与工艺评审表(见备注)Design and layout review form 设计与工艺评审结果确认 Design and layout review confirmation 材料替代申请签批 MPCR 试验大纲审批 Testing schedule 关键特性清单确认 KPC 客户时间节点确认 Customer milestone confirmed 项目承接单签字反馈 Project launched Notice signed 会议纪要 Meeting minutes 项目小组成员清单 Project team member list 项目开发计划总表 Project timing planning 阶段评审记录表 Review record Designing and Developing
4
模具工装及样件检讨与改进计划 Tooling and sample improvement planning
2 OTS样件制作(全工装制作)
模具设计计划表 Tooling designing planning form 模具制作计划表 Tooling making planning form 检具设计加工计划表 Gauge designing and making planning form 阶段评审记录表 Review record Product and Process Confirming
16/4/15 16/2/25 16/2/15
16/2/20
open close
open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
P 15/12/18 A 15/12/18 P 15/12/18 A P N/A A N/A P N/A A N/A P 16/2/16 A P 16/1/16 A P 15/12/17 A 16/2/15 P 15/12/18 A 16/2/15 P 16/1/15 A 16/2/15 P 15/12/17 A 15/12/18 P 15/12/18 A 15/12/19 P 15/12/20 A
◆ 3 初始过程控制评估 Initial evaluation of Control Plan
4
初始设备,工装,检具评估Initial evaluation of equipment, tooling and gauge
5 生产线规划 Production line planning
6 初始包装设计 Initial Packaging design 7 人员培训 Training
open open open
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description
项目负责人 PM Key milestone
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
新产品指引 New production introduction
Initial Process Flow Diagram
客户时间节点 Customer milestone FOT OTS PPAP SOP
更新日期Update
Own 负责
From 开始
To
Status
到
状态
Sale TEAM TEAM Sale
2 立项阶段 Launching
1 商务发布立项通知 Project setting Notice
2 内部设计与工艺评审 Design and layout review in ZB
3 外部设计与工艺评审 Design and layout review in Customer
(客户端启动会议)Customer Kick off
胚料出图 Die project 模具工装问题点记录表 Tooling open issue 尺寸报告,性能测试报告 Dimentional report 试模改进计划表 Improvement planning
1 原材料,配件准备 preparation of material 2 样件制作 Sample produced 3 委外加工 Outside processing 4 样件验证(按照试验大纲执行) Sample Validating
“ ◆ ”
S/N 序号
客户名称Customer 项目代号 Project Code 零件编号 Part Number 零件描述 Part description