定型机余热回收+废气净化处理方案

定型机废气余热回用

设

计

方

案

****科技有限公司

定型机废气余热回用

设计方案

一、公司简介

本厂将兼者“共创价值、共享成就”的经营理念，竭诚为客户提供优质的产品和服务，热忱欢迎社会各界有志人士前来考察、洽谈。因印染企业的定型机烟囱排放废气，污染着周边的空气，影响着人类的生活，空气质量的下降及危害人们身体的健康。因此废气的治理关系着企业的今后持续发展和壮大。也是政府、环保部门和公司领导极为关注的问题。每家企业都在寻求较好地解决这一问题，是个自然和必然的趋势。

二、工艺流程

我公司的定型机余热回用净化装置由三大件组成：余热回用器、喷淋静电一体化废气净化器、油水分离器。废气净化器采用喷淋静电一体化技术,是与多所大学环境工程研究所的合作成果,为国内最先进.最安全.最环保的净化设备之一，该流程为最新流程。装置流程为：定型机外排废热空气集中通过余热回用器，加热外部的新鲜空气，通过风管回用到定型机前一二节烘房，阻止定型机进布口的冷空气进入，提高前一二节烘房温度，从而提高车速，节约能源。经过冷热交换后的废气进入废气净化器后，即被多重水幕净化,然而经高频电子进一步除尘除雾,达到环保要求。由于废气中含有多种复杂的有害物质，（包括染化料、助剂、硬化剂、阻燃剂、纤维油等等）这些物质被混于水中，通过油水分离器、回收纤

维油脂（现市场价约在2000-2500元/吨）废水定期排入污水管网。详见流程图。

三、主要技术参数

余热温度回用率 ≥85% 如果排烟温度150℃则回用温度135℃以上 热风回用量（小时） 1800立方/小时～3600立方/小时，满足定型要求 废气净化率（企标） 低于国标排放限值油烟 85%

～95％

颗粒物 90%～95% 油烟收集率

98.5%以上 用电量 数码高频电源

1.KW 高低压水泵 2KW

回用风机 1.1KW 用水量

5～6吨/天或回用水

饱和增湿 洗涤单元

清液循环利用

定型机烟气 排放

废油回收 热交换器

湿式静电处理单元

新鲜空气 去定型室 油水分离器

冷却水

/再生水 废油 含油污水

热能回收部份 气体净化部份

去污水处理厂

② ① ③

④ TI

四、定型机余热回用（热风）节煤理论数据如下：

设空气平均温度为20℃，定型机的定型温度为180℃，则排烟温度在160℃左右。根据企业标准，≥70%的外排温度在120℃左右，回用风量设定在2600～3600立方米/小时。根据以上数值，即可算出理论节约值。

一台定型机可节约热量：

Q=M×C×△T M=风机风量30003M/h 重度为0.9kg/3M

C：CP=0.24 查图为0.248～0.25 △T：100℃Q=30003M/h×0.9kg/3M×0.241千卡/kg℃×100℃=6.51万千卡/小时每立方空气需要热量：6.51万千卡/小时×10000÷3000立方/小时＝21.7千卡/小时

设煤的燃烧值0.5万千卡/kg，年生产350天计算, 则需煤：

6.51万千卡/小时÷0.5万千卡/kg=13.02kg/小时＝312.5kg/日＝109吨/年。按680元/吨煤计算，可节省109吨/年×680元/吨＝

7.412万元/年。由于定型机中热空气是由导热油炉中被加热到270℃～280℃的热油加热所得，炉子的热效率大致在73%，所以实际节煤：109吨/年÷73%=149.315吨/年。所产生的经济价值为：149.315吨/年×680元=10.15万元/年，取10万元/年。

同时由于余热的回用，可使车速增快3%～8%，一台定型机的用电量在160kw左右，如果增快车速5%，即可节电8kw。则192度/日=67200度/年,按每度0.65元,年可节约电费4.368万元,取4万元/年

由于高频电子的净化率很高，针织化纤布定型时净化下来的油脂很多，以每天回收化纤油100公斤，每公斤3元计算,则每天300元，350天则达10.5

万元/年。经济效益非常可观。

五、喷淋助排的节电理论数据如下、

喷淋助排有效克服了净化器所带来的排烟阻力，由于采用科学的空气动力学原理，在实际应用中，可节约排风机百分之三十至百分之七十的用电量，韩国日星九、十节烘箱定型机的排风电机为6个2.2千瓦，总计用电量每小时为13. 2千瓦，如果采用4千瓦的高压水泵助排，则在定印花布或轻薄型色布时，可将排风机完全关掉，由高压水泵喷射所产生的负压把定型机内的烟气压出，如果较厚重的布匹，则可应用排烟风机变频控制，灵活调节排烟风量。达到节约排烟风机用电量的目的。节电节能效果明显。

设：水泵用电量4kw。那么13.2kw-4kw=9.2kw. 以一年350天计算，则9.2kw×24小时×350天=77280度/年×0.65=5.0232万元/年。取5万元/年。以上四项合计节约达29万元/年,减掉净化器用电量4万元/年。则年可节能25万元/年。同时由于管道喷淋，可有效防止风管着火隐患。

六、我公司产装置与其它厂家静电净化器的经济效益分析：

对比值我公司其他公司节约值经济价值（万元）/年用电量 6.5KW 15KW 8.5KW 3.8万元

用水量（天）5-6吨300多吨300吨 4.2万元

节煤量300-500k

g 无300g-500

K

15万元左右

节电量12.5KW 无12.5KW/

时

6.29万元增加污水3吨/天无6元/天0.2万元

从上表可看出其它公司每年的运营支出费用在8万元左右,而我公司年运营可为企业节约15万元左右，两者总经济效益相差23万元/年左右。（注；油脂回收效益两者抵消，因此不计在内）

七、运营的安全性长效性分析：

（一）众所周知,静电是引起定型机燃烧的重要火源之一,所以定型机出布处都装有静电消除器，防止静电积聚打火而发生火灾。其它公司的传统静电除尘为了防止静电打火，采用大量的冷却水跟定型机的废气进行冷热交换使废气降温至70度以下,才能保证静电净化设备的正常运营,如果断水或油脂积聚太多等其它原因,温度一高自燃,静电放电打火等则必然会引起燃烧, 轻则烧毁净化设备, 严重的会烧毁定型机, 引起火灾和爆炸事故的发生。石狮已发生多起爆炸事故，2007年春季，石狮安全局曾多次组织各印染企业主管和定型机挡班员工，进行定型机净化设备维护、保养、安全、操作方面的集中培训，并请我公司工程技术人员在培训会上讲授设备构造、使用维用、安全操作要领。

（二）高压静电在工作时会产生大量臭氧, 臭氧具有很强的氧化作用,一方面可清除废气中的刺激性恶臭气味。但另一方面臭氧跟废气中含有的水份和酸性.碱性染料. 助剂等所挥发的腐蚀物质对钢铁又有腐蚀作用,而其它公司的传统静电净化器又是普通薄铁板和薄铁管做的, 因此使用寿命可想而知。

（三）传统的静电净化设备. 由于阻力较大. 为了克服阻力而不得不增加排烟风机.( 功率11千瓦) 。这一方面增加了使用企业的用电量(增加了运营成本) 另一方面也加大了使用企业的维护成本. 更值得重视的是增加了运营时的安全

隐患。我公司由于积极响应国家倡导的节能减排政策，精心设计，周密减阻，因