地下连续墙施工质量验收规范-
地下防水工程施工质量验收标准GB50208-2011年
地下连续墙及灌注桩施工质量检验
地下连续墙1、导墙。
导墙应该插入老土内，且埋入地面以下1.2米，导墙模板验收时，要检查内侧模板的垂直度和导墙净距，净距要比地墙宽个3-5厘米。
还要检查导墙的平整度，在导墙模上口，拉线调整。
2、地连墙钢筋笼检查要点。
首先要熟悉图纸，在熟悉图纸的基础上再进行检查验收。
依据图纸分别检查钢筋笼主筋规格间距、构造筋规格间距、前后层钢筋网间距、钢筋笼长度、钢筋笼保护层大小、预埋件位置、钢筋接驳器位置，只要这些检查要点，在允许偏差范围内，就算合格。
然后检查套筒质量、套筒保护盖完好程度、钢筋对焊质量、钢筋搭接焊质量、支撑桁架位置、支撑桁架下料尺寸。
等等这些，都属于检查要点。
验收合格才可以吊笼下曹。
3、槽段的深度。
用测锤实测槽段左中右三个位置的槽底深度，三个位置的平均深度即为该槽段的深度。
槽深+200mm～0槽段的壁面垂直度。
用超声波测壁仪器在槽段内左右两个位置上分别扫描成槽壁面，扫描记录中壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准面）与槽段深度之比即为壁面垂直度，两个位置的平均值即为槽段壁面平均垂直度。
本工程成槽后，槽段必须100%进行超声波检测，且每个槽段不得少于3个断面。
槽段垂直度≤3/10004、清槽及换浆钢筋笼在入槽前应用气压泵进行清底，沉渣厚度不能大于10厘米。
（1）泥浆配制质量、稳定性（2）槽底沉淤满足设计要求、（3）泥浆比重满足设计要求5、砼浇筑（1）砼材料特性、配合比（2）砼浇灌标高（3）砼用量及充盈系数符合设计要求（4）塌落度18～22cm（5）导管埋入砼2m～6m6、原材检验在巡查过程中发现原材问题，也要立即要求施工方整改。
例如：钢筋接驳器原材质量问题，丝头与套筒的加工质量等均为原材问题，要严格按照规范要求对原材加以验收。
地下连续墙施工质量检验表钻孔灌注桩施工质量检查1、泥浆池、沉淀池的检查；2、检查孔径、偏位、垂直度、泥浆性能；3、清孔检查泥浆指标、沉渣厚度是否满足规范设计要求。
4、终孔检查孔深、孔径、标高是否满足设计要求；5、检查制作钢筋笼的钢筋型号、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求,注浆管安放是否牢固、长度是否满足设计要求等。
地下连续墙质量验收规范标准
地下连续墙质量验收规范标准6．2．1 地下连续墙适用于地下工程的主体结构、支护结构以及复合式衬砌的初期支护。
6．2．2 地下连续墙应采用防水混凝土。
胶凝材料用量不应小于400kg/m3，水胶比不得大于0．55，坍落度不得小于180mm。
6．2．3 地下连续墙施工时，混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压试件，每5个槽段留置一组抗渗试件。
6．2．4 叠合式侧墙的地下连续墙与内衬结构连接处，应凿毛并清洗干净，必要时应作特殊防水处理。
6．2．5 地下连续墙应根据工程要求和施工条件减少槽段数量；地下连续墙槽段接缝应避开拐角部位。
6．2．6 地下连续墙如有裂缝、孔洞、露筋等缺陷，应采用聚合物水泥砂浆修补；地下连续墙槽段接缝如有渗漏，应采用引排或注浆封堵。
6．2．7 地下连续墙分项工程检验批的抽样检验数量，应按每连续5个槽段抽查1个槽段，且不得少于3个槽段。
Ⅰ主控项目6．2．8 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
6．2．9 防水混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求。
检验方法：检查混凝土的抗压强度、抗渗性能检验报告。
6．2．10 地下连续墙的渗漏水量必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查渗漏水检测记录。
Ⅱ一般项目6．2．11 地下连续墙的槽段接缝构造应符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6．2．12 地下连续墙墙面不得有露筋、露石和夹泥现象。
检验方法：观察检查。
一或复合墙体允许偏差应为30mm。
检验方法：尺量检查。
地下连续墙6．2．1 地下连续墙适用于地下工程的主体结构、支护结构以及复合式衬砌的初期支护。
6．2．2 地下连续墙应采用防水混凝土。
胶凝材料用量不应小于400kg/m3，水胶比不得大于0．55，坍落度不得小于180mm。
6．2．3 地下连续墙施工时，混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压试件，每5个槽段留置一组抗渗试件。
市政地下工程施工质量验收规范
Q15000011
单位工程名称
上海轨道交通12号线1B标段（顾戴路站）土建工程
分部工程数
6
分项工程数
19
工程划分简图或说明
工程编号
工序名称、数量
（名称）
部位名称
1
2
3
4
5
6
7
8
一、基坑围护
地下连续墙
二、地基处理及降排水
注浆地基
高压喷射注浆
降水与排水
三、基坑开挖与回填
立柱桩
抗拔桩
基坑开挖
支撑体系
工程编号
Q15000011
单位工程名称
上海轨道交通12号线1B标段（顾戴路站）土建工程
分部工程数
5
分项工程数
15
工程划分简图或说明
工程编号
工序名称、数量
（名称）
部位名称
1
2
3
4
5
6
7
8
一、基坑围护
地下连续墙
二、地基处理及降排水
注浆地基
高压喷射注浆
降水与排水
三、基坑开挖与回填
立柱桩
抗拔桩
基坑开挖
支撑体系
人工地层冻结
编号017、018
内部结构
联络通道及泵房（模板、钢筋、防水砼、现浇结构）
编号019、020、021、022
工程防水
盾构法隧道防水
编号023
单位、分部、分项工程划分表
填表单位：上海市第一市政工程有限公司划分依据：DG/TJ08-236-2006 J10819-2006开工日期：2008年12月30日
土方回填
四、内部结构
模板
钢筋
混凝土
地下连续墙施工质量验收规范方案
地下连续墙施工质量验收规范方案一、前期准备工作1.在施工前需制定地下连续墙施工质量验收计划，并在相关人员知晓和同意后执行。
2.对施工现场进行勘察和检测，确保地下连续墙的施工条件符合要求。
3.检查施工材料的质量和数量，明确施工前准备工作的要求。
二、验收条件1.施工方须根据设计要求、施工规范和现场监理的要求进行施工，确保地下连续墙的施工达到相关标准。
2.施工单位须具备相关执照和资质，施工人员应经过培训并持有合格证书。
3.施工方须制定合理的施工方案，并根据地下连续墙的构造特点进行施工，确保施工质量。
4.地下连续墙施工结束后，需进行全面的检查和测试，确保其达到验收标准。
三、验收范围和方法1.施工质量验收的范围包括地下连续墙的材料、施工工艺、工程质量等方面。
2.验收方法包括目视检查、抽样检测、试验验证等，以确保地下连续墙的施工质量。
四、验收标准1.材料验收标准：地下连续墙所使用的钢筋、混凝土、抗渗材料等均应符合相关国家标准和规范要求，验收时可进行抽样检测。
2.施工工艺验收标准：地下连续墙的开挖、支护、浇筑施工等工艺要求符合设计要求和规范要求。
3.工程质量验收标准：地下连续墙的竖直度、水平度、尺寸偏差、强度等质量指标要符合设计要求和规范要求。
五、验收记录和报告1.验收人员需按照验收计划进行工作，记录验收过程中的关键环节、数据和发现的问题。
2.验收报告应包括验收结果、问题发现和提出的整改措施等内容，报告中应具体说明未通过验收的项目，提出整改要求和时间。
整改完成后，需重新进行验收。
六、附加规定1.施工方需根据项目的实际情况，制定相关的施工工序和质量标准。
同时，根据监理单位和相关规范的要求，进行检验和评定。
2.施工方需定期进行自查和自评，确保施工质量的合格性。
3.施工方需配合监理单位的工作，提供相关的施工记录和资料，以供验收和评审使用。
上述地下连续墙施工质量验收规范方案可作为参考，具体的施工质量验收工作需根据实际情况进行细化和具体实施。
地下连续墙质量检验标准
10 GB50299-1999第4.9.2条规定：地下连续墙质量检验标准项序项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项自 1 墙体结构设计要求查试件记录或取芯试压 2 垂直度z 永久结构1/300 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统临时结构1/150 1 导墙尺寸宽度mm W+40 用钢只量，W为地下连续墙设计厚度墙面平整度mm ＜5 用钢尺量导墙平面位置mm ±10 2 沉渣厚度: 永久结构mm ≤100 重锤测或沉积物测定仪测临时结构mm ≤200 3 槽深mm +100 重锤测 4 混凝土坍落度mm 180~220 坍落度测定器 5 钢筋笼尺寸见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)表5.6.4-1 6 地下墙表面平整度永久结构mm ＜100 此为均匀粘土层，松散及易坍塌土层由设计决定气临时结构mm ＜150 插入式结构mm ＜20 7 永久结构时的预埋件位置水平向mm ＜10 用钢尺量垂直向mm ＜20 水准仪 4.5.11 墙底注浆：地下墙施工结束后，砼强度符合设计要求，即可进行墙底注浆。
应先检查注浆管埋设是否有堵塞现象，若发现注浆管报废，另请设计核定补救措施，督促承包商作好注浆液的配合比的预先进行设计和试配，并通过现场注浆试验确定压浆量及选取有关注浆参数。
4.5.12 关键工序质量控制及措施为确保地下墙的施工质量，监理工程师必须认真督促和检查承包商做好下列关键工序质量控制工作：地下连续墙监理实施细则11 4.5.12.1 严格控制导墙施工质量，重点检查导墙中心轴线、宽度和内侧模板的垂直度，拆模后检查支撑是否及时、正确； 4.5.12.2 认真督促检查成槽过程中的泥浆质量、检测成槽垂直度、宽度、厚度及沉渣厚度是否符合标准要求； 4.5.12.3 严格控制钢筋笼长、宽、厚度的尺寸以及预埋件、插筋、接驳器等位置和牢固度，防止钢筋笼入槽时脱落和移位；4.5.12.4 注意钢筋笼入槽时方向（基坑侧与迎土侧）不要颠倒，并严格检查钢筋笼安装的标高，钢筋笼入槽时，应用经纬仪和水平仪跟踪测量，同时测出笼子搁置处导墙顶标高，确保钢筋笼安装精度。
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地下连续墙施工与验收
建筑地基基础工程施工质量验收规范之地下连续墙施工与验收地下连续墙是建筑地基基础工程中常见的一种支护结构，它承受着地面荷载和地下水的作用，对于保证工程的稳定性和安全性至关重要。
因此，在地下连续墙的施工与验收中，合理的施工方法和严格的验收规范必不可少。
一、施工方法地下连续墙施工应根据设计要求和现场实际情况，选取合适的施工方法。
一般来说，常见的施工方法有浇筑于隧道侧墙、挖沟式施工、开挖式施工等。
1. 浇筑于隧道侧墙这种施工方法适用于隧道侧面有大计划外开挖的情况。
地下连续墙直接作为隧道侧墙的一部分，采用一次性浇筑的方法。
地下连续墙的构造和尺寸应符合设计要求，浇筑过程中严格把控施工工艺和浇筑质量。
2. 挖沟式施工挖沟式施工适用于地下连续墙周边没有大范围开挖的情况，可以通过挖沟的方式逐段施工。
施工时，沿地下连续墙的轴线挖掘出一定宽度的沟槽，再逐段浇筑混凝土。
3. 开挖式施工这种施工方法适用于连续墙附近有大面积开挖的情况。
施工时，首先开挖出一定宽度的地下连续墙外侧土体，然后按照设计要求进行支护，并逐段进行施工。
二、施工质量验收地下连续墙施工完成后，应进行施工质量验收，以确保其满足设计要求和安全可靠。
1. 外观质量验收对地下连续墙外观质量的验收主要包括墙体平整度、垂直度和墙面缺陷等方面。
验收时，可以使用测量仪器检测墙体的平整度和垂直度，对于墙面缺陷，如开裂、麻面等，应进行仔细观察和记录，确保墙体表面不影响正常使用和后续的施工工艺。
2. 强度验收地下连续墙的强度验收主要包括墙身强度和墙端强度的检测。
可以通过取样试验，测量墙体的抗压强度和抗折强度。
验收时，应确保试验样品的代表性和检测方法的准确性。
3. 渗漏验收地下连续墙应具有一定的防渗漏能力，因此，在施工质量验收中，需要对地下连续墙的渗漏情况进行评估。
可以使用泡沫水等方法进行渗漏检测，以确保墙体的密实性和防渗性。
4. 钢筋验收地下连续墙中的钢筋应符合设计要求和规范要求。
地下连续墙施工规范要求解析
地下连续墙施工规范要求解析地下连续墙是一种常用的地下工程结构形式，它主要用于土方支护、悬挂导墙和防止土方滑坡等工程。
为了保证地下连续墙的施工质量和安全性，下面将对地下连续墙施工规范要求进行解析。
一、材料要求1. 地下连续墙常用的材料主要包括混凝土、钢筋和支撑材料等。
在选择材料时，需要满足相应的技术标准和规范要求。
混凝土的强度等级应符合设计要求，钢筋的强度等级和直径等参数应满足规范要求。
支撑材料如钢支撑、混凝土拼板等也应符合规范规定。
2. 材料的运输、存放和保护应符合相应的要求。
特别是钢筋的运输和存放应注意防止损坏和生锈。
二、施工准备工作1. 在进行地下连续墙施工前，应进行详细的工程测量和设计，确保施工的准确性和稳定性。
同时，还需要制定相应的施工方案和施工组织设计。
2. 施工现场应注意安全，设置必要的安全标志和警戒措施，保护好周边的建筑物和设施。
三、施工设备与操作1. 施工设备的选择应满足技术要求，保证施工的质量和效率。
常见的施工设备有挖掘机、钻孔机、砼搅拌机等，其操作人员应熟悉设备的操作规程。
2. 进行地下连续墙施工时，需要注意施工操作的顺序和方法。
挖孔、钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑等各个施工环节应按照规范要求进行。
四、质量控制1. 地下连续墙的质量控制主要包括施工过程中的验收和验收结束后的检查。
施工过程中，需要注意模板的尺寸和工艺要求、钢筋的布置和焊接质量等方面。
2. 施工完工后，需要进行必要的质量检查，确保地下连续墙满足设计要求和相关规范的要求。
五、施工安全与环保1. 施工过程中应严格遵守安全规范，加强对现场施工人员的安全教育和培训。
特别是在挖孔和钢筋安装过程中，注意防止事故的发生。
2. 施工现场应注意环境保护，及时清理施工现场产生的废弃物和污水。
合理利用资源，降低对环境的影响。
综上所述，地下连续墙施工规范要求严格，包括材料要求、施工准备工作、施工设备与操作、质量控制以及施工安全与环保等方面。
地下连续墙质量检验标准
地下连续墙质量检验标准地下连续墙是一种用于地下工程的常见结构。
为了确保地下连续墙的质量和安全性，制定和执行严格的质量检验标准至关重要。
本文将介绍地下连续墙质量检验的标准和要求。
1. 施工前的准备工作在进行地下连续墙施工之前，必须进行一系列准备工作。
首先是地下连续墙的设计，包括结构设计和材料选用。
设计应符合相关的国家标准和规范，确保施工的安全性和稳定性。
其次是施工前的现场准备工作，包括场地调查、地质勘察、地下水位监测等。
这些工作为后续施工提供了重要的参考依据。
2. 材料选用和检验地下连续墙的材料包括混凝土、钢筋和支撑材料等。
在施工前，必须对这些材料进行严格的检验。
混凝土应符合相关的国家标准，其强度和质量必须在规定的范围内。
钢筋的直径、强度等也需要进行检验。
支撑材料如支撑架、脚手架等必须符合安全标准，并且需要经过质量检验。
3. 施工过程中的质量控制地下连续墙的施工过程中，必须进行质量控制，以确保施工的质量和持久性。
首先是施工工艺的控制，包括混凝土浇筑、钢筋安装、支撑架搭建等。
这些工艺必须符合相关的施工规范，并且需要进行过程监控和记录。
其次是施工人员的素质要求，包括施工技术、操作规范等。
施工人员必须具备相关的资质和证书，并且接受培训和考核。
4. 质量检验方法和标准地下连续墙的质量检验方法包括物理性能测试、力学性能测试和结构性能测试等。
物理性能测试包括混凝土强度测试、钢筋直径测试等。
力学性能测试包括抗弯、抗剪等力学性能测试。
结构性能测试包括地下连续墙整体的稳定性、承载力等。
这些检验方法需要符合相关的国家标准和规范。
5. 质量缺陷的处理在地下连续墙的施工中，可能会出现一些质量缺陷，如混凝土裂缝、钢筋锈蚀等。
一旦发现质量缺陷，必须及时处理。
处理方法包括修补、更换材料等，必须符合相关的施工规范和标准。
同时，需要记录和报告质量缺陷的情况，以便后续的质量问题跟踪和解决。
地下连续墙质量检验是确保施工质量的重要环节。
广西壮族自治区住房城乡建设厅关于批准发布广西工程建设地方标准《地下连续墙施工质量验收规程》的通知
广西壮族自治区住房城乡建设厅关于批准发布广西工程建设地方标准《地下连续墙施工质量验收规程》的
通知
文章属性
•【制定机关】广西壮族自治区住房和城乡建设厅
•【公布日期】2020.11.28
•【字号】桂建标〔2020〕21号
•【施行日期】2021.02.01
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】行政许可
正文
广西壮族自治区住房城乡建设厅关于批准发布广西工程建设地方标准《地下连续墙施工质量验收规程》的通知
桂建标〔2020〕21号各设区市住建城乡建设局，各有关单位：
由我厅批准立项，广西建工集团基础建设有限公司主编的广西工程建设地方标准《地下连续墙施工质量验收规程》已获专家评审通过，现予以批准发布。
标准编号如下：
DBJ/T45-114-2020 《地下连续墙施工质量验收规程》
该标准于2020年11月28日发布，自2021年2月1日起实施。
该标准由广西壮族自治区住房和城乡建设厅负责管理，由各主编单位负责具体技术内容解释。
广西壮族自治区住房和城乡建设厅
2020年11月28日。
地下连续墙工程施工质量验收规范要求详解
地下连续墙工程施工质量验收规范要求详解地下连续墙工程施工质量验收是确保工程质量合格的一项重要环节。
在验收过程中，需要严格按照规范要求进行检查和评定。
本文将对地下连续墙工程施工质量验收规范要求进行详解，以帮助工程人员更好地理解和适用相关标准。
一、基本原理和要求地下连续墙作为一种常见的支护结构，其施工质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
因此，在验收过程中需要重点关注以下几个方面的要求：1. 施工材料的质量：包括钢筋、混凝土和锚杆等构件的材料质量。
验收时，要检查这些材料的强度、抗压能力以及符合相关国家标准的要求。
2. 施工工艺和技术：地下连续墙的施工过程应符合规范要求，包括墙体混凝土的浇筑、振捣和养护等工艺环节。
施工工艺和技术的不合理使用可能会造成墙体开裂、渗漏等问题，因此在验收时需要进行全面检查。
3. 墙体的几何尺寸和平整度：地下连续墙的几何尺寸和平整度是评价施工质量的关键指标之一。
验收时，要使用专业测量工具，测量墙体的几何尺寸，以及检查墙体表面是否平整，是否存在凸起或凹陷等问题。
4. 质量控制记录和资料：在施工过程中，应详细记录施工质量控制的各个环节，包括原材料检验记录、施工工艺记录、施工质量检查记录等。
这些记录和资料是验收的重要依据，要确保完整性和准确性。
二、施工质量验收的步骤地下连续墙工程施工质量验收可分为以下步骤：1. 首先，对施工现场进行检查，包括墙体的外观、尺寸、平整度等。
同时，检查施工记录和资料是否齐全。
2. 对施工材料进行抽样检测，如进行混凝土抗压强度试验、钢筋抗拉强度试验等。
同样，要检查原材料检验记录的完整性。
3. 进行墙体的质量检测，包括墙体的尺寸、平整度、表面平整度等指标。
这可以通过使用测量仪器和设备进行。
同时，要检查墙体的是否存在开裂、渗漏等问题。
4. 根据验收结果评定地下连续墙工程的质量，并提出相关整改和改进意见。
如果发现质量不合格的问题，要及时采取相应的措施进行整改。
三、验收结果评定标准地下连续墙工程施工质量验收的评定标准应符合相关的国家标准和规范要求。
地下连续墙规范
地下连续墙规范地下连续墙是一种常见的地下结构工程，它主要用于控制地下水位、承载地下水压力、稳定周围土体和保护地下结构的安全。
地下连续墙的设计、施工和监测应符合以下规范：1. 《地下工程施工与质量验收规范》该规范是地下工程施工与质量验收的基本规范，其中包含了地下连续墙的设计、施工、质量验收等方面的要求。
2. 《地下连续墙设计规范》该规范主要包括地下连续墙的设计要求，如墙体结构形式、尺寸、计算方法、建设条件等。
设计应符合工程地质条件和承载力要求。
3. 《地下连续墙施工技术规范》该规范是地下连续墙施工的技术要求，包括施工方法、材料选择、施工工艺等方面的要求，以确保施工质量和施工安全。
4. 《地下连续墙监测规范》地下连续墙的施工过程和使用过程中都需要进行监测，以确保墙体的稳定性和安全性。
该规范规定了监测应采用的方法、设备、频次和监测指标等。
5. 《地下连续墙防水技术规范》地下连续墙作为控制地下水位的工程，需要采取相应的防水措施。
该规范规定了防水材料的选择、施工方法、验收标准等要求。
6. 《地下连续墙质量验收规范》该规范规定了地下连续墙的质量验收标准和方法，包括墙体的尺寸、强度、密实性、防水性能等方面的要求。
7. 《地下连续墙施工安全技术规范》地下连续墙的施工过程需要采取相应的安全措施，以确保施工人员和施工设备的安全。
该规范规定了施工现场的安全管理要求，防护设备的使用和施工过程中应注意的事项。
地下连续墙施工过程中，应严格按照上述规范执行，并加强施工管理和监测工作。
施工人员应配备专业技术人员，并按照规范中的要求进行培训。
总之，地下连续墙的设计、施工和监测应严格按照相关规范执行，以确保工程质量和安全性。
只有符合规范要求的地下连续墙才能起到控制地下水位、稳定土体和保护地下结构的作用。
GB地下防水工程施工质量验收规范
G B地下防水工程施工质量验收规范Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范1、总则为了加强建筑工程质量管理，统一地下防水工程质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
本规范适用于地下建筑工程、市政隧道、防护工程、地下铁道等防水工程质量的验收。
地下防水工程中所采用的工程技术文件以及承包合同文件，对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
本规范应与国家标准《筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001配套使用。
地下防水工程施工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2. 术语地下防水工程underground waterproofensineenng指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
防水等级 grade Of waterProof根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。
刚性防水层 rigid waterproof laygr采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。
柔性防水层 flexible waterproof layer采用具有一定柔韧性和较大延伸率的防水材料，如防水卷材、有机防水涂料构成的防水层。
初期支护 Primary linning用矿山法进行暗挖法施工后，在岩体上喷射或浇筑防水混凝土所构成的第一次衬砌。
盾构法隧道 shield tunnelling method采用盾构掘进机进行开挖，钢筋混凝土管片作为衬砌支护的隧道暗挖施工法。
土工合成材料 geosynthetics指工程建设中应用的土工织物、土工膜、土工复合材料、土工特种材料的总称。
3 基本规定地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表的规定。
地下连续墙质量检验标准
10 GB50299-1999第 4.9.2条规定：地下连续墙质量检验尺度之宇文皓月创作项序项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项自 1 墙体结构设计要求查试件记录或取芯试压 2 垂直度z 永久结构 1/300 测声波测槽仪或成槽机上的监测系统临时结构 1/150 1 导墙尺寸宽度 mm W+40 用钢只量，W为地下连续墙设计厚度墙面平整度 mm ＜5 用钢尺量导墙平面位置 mm ±10 2 沉渣厚度: 永久结构mm ≤100 重锤测或沉积物测定仪测临时结构 mm ≤200 3 槽深 mm +100 重锤测 4 混凝土坍落度 mm 180~220 坍落度测定器 5 钢筋笼尺寸见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB 50202-2002)表 5.6.4-1 6 地下墙表面平整度永久结构 mm ＜100 此为均匀粘土层，松散及易坍塌土层由设计决定气临时结构 mm ＜150 拔出式结构 mm ＜20 7 永久结构时的预埋件位置水平向 mm ＜10 用钢尺量垂直向 mm ＜20 水准仪 4.5.11 墙底注浆：地下墙施工结束后，砼强度符合设计要求，即可进行墙底注浆。
应先检查注浆管埋设是否有堵塞现象，若发现注浆管报废，另请设计核定解救措施，督促承包商作好注浆液的配合比的预先进行设计和试配，并通过现场注浆试验确定压浆量及选取有关注浆参数。
4.5.12 关键工序质量控制及措施为确保地下墙的施工质量，监理工程师必须认真督促和检查承包商做好下列关键工序质量控制工作：地下连续墙监理实施细则11 4.5.12.1 严格控制导墙施工质量，重点检查导墙中心轴线、宽度和内侧模板的垂直度，拆模后检查支撑是否及时、正确； 4.5.12.2 认真督促检查成槽过程中的泥浆质量、检测成槽垂直度、宽度、厚度及沉渣厚度是否符合尺度要求；4.5.12.3 严格控制钢筋笼长、宽、厚度的尺寸以及预埋件、插筋、接驳器等位置和牢固度，防止钢筋笼入槽时脱落和移位；4.5.12.4 注意钢筋笼入槽时方向（基坑侧与迎土侧）不要颠倒，并严格检查钢筋笼装置的标高，钢筋笼入槽时，应用经纬仪和水平仪跟踪丈量，同时测出笼子搁置处导墙顶标高，确保钢筋笼装置精度。
地下连续墙施工质量监理细则
地下连续墙施工质量监理细则一、引言地下连续墙是一种常用的地下结构支护形式，具有较高的承载力和稳定性。
为了保证地下连续墙的施工质量，需要进行监理工作，确保墙体的稳定性、坚固性和耐久性。
本文将从施工前准备、施工过程和施工结束后的验收等方面，提出地下连续墙施工质量监理的细则。
二、施工前准备2.材料检查：监理人员应检查墙体施工所使用的材料是否符合相关标准，如钢筋、混凝土、胶结材料等。
3.地基检测：监理人员应对地基进行必要的勘察和检测，确保地基承载力满足设计要求。
三、施工过程监管1.基坑开挖：监理人员应监督基坑开挖工作，确保开挖尺寸和坡度符合要求，且不会对周围环境和结构造成影响。
2.钢筋绑扎：监理人员应检查钢筋绑扎工作，核实钢筋的规格、布置和绑扎质量等是否符合设计要求，同时保证钢筋与周围环境和其他构件的间距符合规范要求。
3.混凝土浇筑：监理人员应监督混凝土的配合比、搅拌过程和浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性，防止出现空鼓和夹渣等质量问题。
4.墙体振捣：监理人员应检查振捣工作，确保墙体被均匀地振捣，保证混凝土的密实性和抗渗性。
5.管线穿越：监理人员应对墙体上的管线穿越进行检查，确保穿越孔隙的尺寸和位置准确无误，且不会影响管线的稳定性和使用功能。
6.施工记录：监理人员应及时记录施工过程中的关键环节和技术要点，如施工工序、材料使用情况、质量检查等。
四、施工结束验收1.墙体表面验收：监理人员应对墙体表面进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和光滑度，确保墙体外观质量满足要求。
2.墙底检测：监理人员应对地下连续墙的底部进行检测，确保墙底与地基的结合紧密，耐久性良好。
3.结构强度验收：监理人员应对墙体的承载力进行测试，确认墙体的强度满足设计要求。
4.安全检查：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工期间没有产生安全事故和安全隐患。
五、总结地下连续墙施工质量监理工作的目的在于确保墙体的稳定性、坚固性和耐久性。
通过施工前准备、施工过程监管和施工结束验收等环节的监理，可以控制施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
地下连续墙建筑施工质量验收规范-
地下连续墙施工质量验收规普通规定第 11.1.1 条地区地下连续墙常用的施工工艺如下:用液压抓斗(或者机械抓斗)和冲孔桩机发展联合成槽作业.抓斗抓土。
冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段，然后在槽段放入预先制好的钢筋笼，灌注水下混凝土筑成墙段。
如此连续施工，使各墙段相互连接形成一道完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护构造，或者〔兼〕作为承重的永久性地下构造。
第 11.1.2 条施工前，应具备详细的地质条件资料，其容包括：一、土层的分布是否存在孤石、土洞等；二、地下水的水位〔有无承压水〕及变化情况，是否具有腐蚀性等；三、基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。
第 11.1.3 条由于成槽机械和浇筑设备的限制，地下连续墙的最小墙体厚度为600mm。
第 11.2.1 条槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度。
导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙普通用现浇钢筋混凝土制作。
第 11.2.2 条导墙的横断面普通可采用┑┏形、┘┗形或者][形等型式，导墙混凝土的厚度普通为 200mm，导墙的高度普通取 1.5m。
导墙顶面略高于施工地面，并应高于地下水位 1.5m 以上。
第11.2.3 条导墙宜建造在密实的粘性土地基或者杂填土地基上。
如遇不良地基时，应发展换填黏土夯实处理。
第11.2.4 条现浇钢筋混凝土导墙拆模后应即将在两片导墙间按一定间距加设支撑，然后才干回填。
导墙暗地里和导墙均应用粘性土或者杂填土回填，导墙暗地里回填时应分层夯实。
第 11.2.5 条现浇钢筋混凝土导墙养护 3d，强度到达设计强度的 50%时，方可发展成槽作业。
第 11.2.6 条导墙的间距要比地下连续墙设计厚度加宽 50mm。
第 11.2.7 条导墙的施工允许偏差：一、导墙的轴线允许偏差为±10mm；二、导墙顶面应平整，要求平整度为 30mm；三、外导墙净距允许偏差为±20mm。
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地卜•连续墙施工质量验收规范般规定第11.1.1条广东地区地下连续墙常用的施工工艺如下:用液压抓斗（或机械抓斗）和冲孔桩机进行联合成槽作业.抓斗抓土。
冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段，然后在槽段内放入预先制好的钢筋笼，灌注水下混凝土筑成墙段。
如此连续施11,使各墙段相互连接形成一道完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护结构，或（兼）作为承重的永久性地下结构。
第11. 1.2条施工前，应具备详细的地质条件资料，其内容包括：■ •土层的分布是否存在孤石、土洞等；二、地下水的水位（有无承压水）及变化情况，是否具有腐蚀性等：三、基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。
第11. 1.3条由于成槽机械和浇筑设备的限制，地下连续墙的最小墙体厚度为600mmo第一节导墙的施工第11.2.1条槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度。
导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙一般用现浇钢筋混凝土制作。
第11.2.2条导墙的横断面一般可采用「广形、」匚形或］［形等型式，导墙混凝土的厚度一般为200mm,导墙的高度一般取1. 5m。
导墙顶面略高于施工地而, 并应高于地下水位1.5m以上。
第11. 2. 3条导墙宜建筑在密实的粘性土地基或杂填土地皐上。
如遇不良地基时，应进行换填粘土夯实处理。
第11. 2.4条现浇钢筋混凝土导墙拆模后应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑，然后才能回填。
导墙背后和导墙内均应用粘性土或杂填土回填，导墙背后回填时应分层夯实。
第11.2.5条现浇钢筋混凝土导墙养护3d,强度达到设计强度的50%时，方可进行成槽作业。
第11. 2. 6条导墙的内间距耍比地下连续墙设计厚度加宽50mm o第11. 2. 7条导墙的施工允许偏差：一、导墙的轴线允许偏差为± 10mm：二、导墙顶面应平整，要求平整度为30mm；三、内外导墙净距允许偏差为±20mm。
第11.2.7 导墙一般采用单面配筋，布置在混凝土导墙的底面和内侧，宜采用螺纹筋2.12@ 150mm〜250mm。
第三节槽段的开挖第11. 3. 1条挖槽机械应根据成槽地点的工程地质和水文地质情况、施工环境、设备能力、地下墙的结构、尺寸及质量要求等条件进行选用。
一般常用的机具有挖斗式、冲击式、回转式。
第11. 3. 2条挖槽前，应预先将地下墙划分为若干个施工槽段。
槽段平面形状常有一字形、L形、T形等。
有拐角的单元槽段，其拐角应不小于75°。
槽段的长短应根据设计要求、土层性质、地下水情况、钢筋笼的轻重大小及设备起吊能力、泯凝土供应能力等条件确定，一般为3〜6m。
第11. 3. 3条同一槽段内槽底开挖的深度宜一致，如确需要同幅不同深的槽段时，先挖较浅，后挖较深处。
第11. 3.4条成憎机抓斗在成槽过程中必须保证垂直均匀地上下，尽量减少对侧壁的扰动。
第11.3.5条如遇坍孔，不严重时，可不进行处理。
如非常严重影响作业或周边环境时，则要回填粘土或水泥土，待其固结稳定后再重新进行开挖。
第11.3.6条对设计入岩的槽段，要及时抽取岩样，以鉴定岩层的风化程度和作为终槽的依据。
入岩300mm后取第一个岩样，以后每500mm取一个岩样，每槽段不少于两组，每组不少于3个。
岩样要密封保存，直至工程交工验收完毕。
第11. 3. 7条槽段开挖完毕，槽深及槽壁垂直度符合设计要求后方可进行清槽换浆工作。
第11. 3. 8条槽段的长度、倾斜度等应符合下列要求：一、憎段长度允许偏差± 50mm；二、槽段垂直度允许偏差±0. 5%；三、墙面上预埋件位置偏差水平不大于100mm,垂直不大于50mm。
第四节泥浆的拌制和使用第11.4.1条槽段的清底要求：一、承重墙槽底沉磧厚度不应大于100mm；二、非承重墙槽底沉磴厚度不宜大于300mmo第11. 4. 2条除某些土层能自行造浆外,一般应选用膨润土来制浆。
第11. 4. 3条拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法和用途等进行泥浆配合比试验，试验合格后，方可使用。
第11. 4. 4条泥浆池的容积应不小于每一单元槽段挖土量的2倍。
第11.4.5条槽内泥浆而应高于地下水位0. 5m以上，亦不应低于导墙顶面0. 3m.第11. 4. 6条清孔后距孔底0. 2〜lm处的泥浆比重应小于1. 2,含砂率应W 50%,粘度应W28s。
第五节钢筋笼制安第11. 5. 1条地下墙的钢筋笼规格和尺寸应考虑单元槽段、接头形式及现场的起重能力等因素。
钢筋的净距应大于3倍粗胃料粒径，并应在制作现场成形和预留插放混凝土导管的位置。
一般情况下，钢筋笼不宜分节制作，应一次成形, 如确需分节时，可采用搭接接头，接头位置应满足混凝土结构设计规范的要求，搭接长度取钢筋混凝土设计规范的2倍。
第11. 5. 2条钢筋笼的下端与槽底之间宜留有500mm间隙。
钢筋笼两侧的端部与接头管或混凝土接头面间应留有150〜250mm空隙。
第11. 5. 3条混凝土保护层厚度不应小于70mm。
为保证钢筋笼的保护层厚度,可采用预制混凝土垫块或铁垫件，绑扎或焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。
第11.5.4条为保证钢筋笼在起吊过程中具有足够的刚度，可采用增设纵向钢筋桁架（一般为2〜4槛）及主筋平面上的斜拉条等措施，所有钢筋连接处应焊接或采用卡扣连接。
第11. 5. 5条钢筋笼的连接除四周两道钢筋的交点和桁架交点需全部点焊外，其余的可采用50%交义点焊，焊接点必须牢固，临时铁丝绑扎点在钢筋入槽前应全部清除。
第11. 5. 6条地下墙的预留锚固钢筋一般采用光圆钢筋，直径不超过20mm,如采用预埋钢筋连接器则可用直径较大钢筋。
第11. 5. 7条钢筋笼应在验收合格后方可吊装入槽。
钢筋笼的制作和入槽后的安置标高应符合设计要求，其制作的允许偏差应符合表11. 5. 9的规定。
地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差表11. 5. 9第11. 5. 8条钢筋笼应在清槽换浆合格后立即吊装。
钢筋笼应平稳入槽就位, 如遇障碍应重新吊起，修好槽壁后再就位，不得采用冲击、压沉等方法强行入槽。
钢筋笼就位后应在4小时内浇筑混凝土，超过4小时而未能浇筑混凝土，应把钢筋笼吊起，冲洗干净后再重新入槽。
第六节混凝土的灌注和接缝处理第11.6.1条灌注地下墙的混凝土应符合下列规定：一、满足设计要求的抗圧强度等级、抗渗性能及弹性模量等指标，水灰比应为0.45〜0.50之间，合理使用水泥用量掺和料和外加剂，力求配制高性能的水下混凝土。
二、用导管法灌注的水下混凝土应有良好的和易性，入孔时的坍落度宜为180〜220mm。
粗骨料最大料径不应大于30mm,宜选用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率应不小于40%。
三、水泥宜选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并根据需要的量掺入外加剂。
第11.6.2条导管的构造和使用应符合下列要求：一、导管直径宜为200〜300mm,导管壁厚不宜小于3mm。
导管的分节长度应按工艺要求确定，底管长度不宜小于4m,两管之间可用法兰接头、穿绳接头或方螺纹快速接头连接。
二、隔水栓可用预制混凝土塞、钢板塞、泡沫塑料等制作。
第11. 6. 3 钢筋笼和导管就位后，应会同建设、设计和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不宜超过4h。
灌注前后复测沉砂厚度是否符合要求。
第11. 6. 4 水下混凝土的灌注应遵守下列规定：一、开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近水面。
导管底端到孔底的距离一般为0.3〜0.5m,以能顺利排出隔水栓为宜：二、开灌前必须有足够的供应量和措施保证导管的底端一次性埋入混凝土中0. 3皿以上;三、混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h：四、随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2〜4m,不宜大于6m,并不得小于lm,严禁把导管底端提出碇面。
五、在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。
六、水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，一旦发生机具故障、停电停水及发生导管堵塞、漏水或混凝土内混入泥浆等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录。
七、提升导管时应避免碰撞拉起钢筋笼。
第11.6.5 在一个槽段内同时使用两根导管灌注时，其间距不应大于3m。
导管距槽段接头端不宜大于1. 5m。
各导管处的混凝土表面的高差不宜大于0. 3m, 施工时应采取措施避免混凝土绕过接头管注入另一椚段。
第11. 6. 6 各单元杷段的接缝一般选用圆形接头管或工字钢接头。
第11. 6. 7 清刷混凝土接头面的工作应在淸槽换浆即将完成之前进行。
若用清刷锤清刷，清刷锤应与接头混凝土面紧贴并上下来回拉动，直到钢线刷上不带泥屑为止。
第11.6. 8 待混凝土浇筑后强度达到0. 05〜0. 20Mpa（—般在混凝土浇筑开始后3〜5h,视气温而定）开始提拔接头管，开始时约每隔20〜30min提拔一次, 每次上拔30〜100cm,上拔速度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度相适应，一般为2〜4m/ho接头管不宜停在初凝的混凝土内0.5h以上，拔管时，不得损坏接头处的混凝土。
第11.6.9 灌注混凝土时，应按设计、质检和施工单位商定的位置和数量留置混凝土试块，每个单元槽段至少留置一组。
第11.6.10 墙段的浇筑标高应比墙顶设计标高增加500mm。
第七节质量检查与验收第11. 7.1条地下连续墙的质量检查，除对原材料、混凝土和钢筋笼等项内容按国标GBJ204-83、国标GBJ107-87以及本观程的有关规定检验外，尚应对槽段尺寸、槽底标高、槽底岩性土质、入岩（土）深度、终孔泥浆指标、沉砂厚度、杷段垂直度、混凝丄灌注杲和灌注速度、墙顶及钢筋笼标高、墙顶中心线的半而位置等项目进行检验，每一单元槽段完成后应进行中间验收，填写地下连续墙隐蔽工程验收记录和灌注水下混凝土记录表；当土方开挖后，尚应对墙面平整度、实测墙身垂直度、墙身质最及接缝质最进行检査并填写验收记录，承重墙尚应保留槽底岩样备查。
第11. 7. 2条地下连续墙的墙身质量的检査可采用钻孔取芯或埋普超声波（Y射线）等非破损检测方法。
检测孔的数量和位置由设计、建设、施工及质检等单位共同研究决定。
检测孔最后应用压浆法切实灌满。
第11. 7. 3条地下连续墙的施工允许偏若和质量雯求应符合下列规定:一、憎底沉硒厚度：承重墙WlOOmm；非承重墙WlOOmm。
二、墙身垂直度：符合设计要求。
三、墙顶中心线偏差：W30mm。
四、裸露墙面应平整，局部突出部分的允许值，由设计、施工单位研究确定。
表而密实，无渗漏。
孔洞、露筋、蜂窝的而积不得超过单元槽段裸露的5%。
五、槽段接缝处仅有少量夹泥，无漏水现象。