预拌混凝土冬季施工措施示范文本

预拌混凝土冬季施工措施

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

预拌混凝土冬季施工措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1 冬季施工条件

我国行业标准规定，当室外日平均气温连续五天稳定

低于5℃，即满足冬季施工条件。

2 施工准备

2.1 进入冬季施工前，材料主管根据任务量情况作好原

材料的采购计划，储备充足的原材料，防止生产过程中因

材料断档而影响连续生产。

2.2 严把进料关，各种原材料进场后，验收其合格证及

检测报告，并按标准要求进行严格的复检，禁止不合格的

材料进入生产过程中。

2.3 砂、石料应提前备料，依次堆放，使其含水率降低

并保持均匀一致。生产上料时，去除外面一层冻层，使用

里面干燥未冻的砂、石料，并保持含水率均匀一致，以保证混凝土质量。

2.4 冬季施工混凝土所用水泥，宜采用水化热高且早期强度高的P.O42.5 和P.I52.5R 等级的水泥。

2.5 掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂，以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。

2.6 搅拌用水利用蒸汽加热，采用贮水池加热方式，蒸汽及输水管保温，一般水温不超过80℃。派专人测温，并认真填写好记录。

2.7 当只加热水不能满足要求（出机温度）时，必要时对骨料仓内通入蒸汽，加热骨料，以保证混凝土的出机温度。

2.8 输水泵、外加剂泵等加盖保温房，以防冻裂泵体。

2.9 各气动支路、三联件等易冻部位都要进行预热，保证开关动作灵活可靠，保证混凝土的正常生产。

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2.10 混凝土运输车罐体外加保温罩，减少运输途中热量损失。

2.11 搅拌和输送设备提前更换防冻液，根据不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油，以保证能够在负温条件下正常工作。

2.12 质检员每天检测砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天气要增加检测次数。

2.13 质检员每班最少2次复测外加剂的准确性，严格控制好其掺量，防止其波动影响混凝土质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度，确保出机温度不低于15℃，入模温度不低于5℃。

2.14 为了加强与客户的沟通，及时了解生产过程中出现的各种问题，建立冬季施工生产质量管理及回访小组，负责混凝土生产过程中的质量控制及回访工作。

3 冬季施工方法

3.1 混凝土公司部分

3.1.1 将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、矿渣粉、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机进行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、矿渣粉、粉煤灰、添加剂，以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60℃，确保水泥不发生假凝现象。

3.1.2 搅拌时间适当延长50%左右，保证混凝土搅拌均匀。

3.1.3 尽量减小水灰比（不小于0.4 ，不大于0.6），泵送混凝土在保证能够泵送的前提下，坍落度控制在

160mm以下，非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下，坍落度控制在120mm以下，以降低发生冻害程度。

3.1.4 严格控制复合型防冻剂的添加量，防止混凝土冻融事故的发生。

3.1.5 混凝土运输车罐体上加盖保温罩，以减少运输中热量损失，每车混

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土搅拌完后，运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况，如有异常及时通知质检员进行调整，并查明其原因。禁止不合格的混凝土运到工地。

3.1.6 混凝土浇筑现场，搅拌站和运输车之间保持通讯畅通，以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度，减少运输时间，保证生产运输的连续性，减少混凝土在车泵管道内的停留时间，防止温降过大堵管，确保混凝土入模温度不低于5℃。 3.2 施工单位部分

3.2.1 施工方要在生产前详细准确地向混凝土公司提供如下信息：混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝

土施工方法及有无特殊要求等。

3.2.2 施工方须准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、彩条布和草帘等。以保证混凝土在养护期内不受冻害。

3.2.3 搞好挡风外封闭，以提高保温效果。

3.2.4 浇筑前，清除模板和钢筋上的冰霜和污垢时，不得用水冲洗。

3.2.5 不得在冻土层上进行混凝土浇筑。浇筑前，必须设法升温使冻土消融，消融后方可进行混凝土浇筑。

3.2.6 混凝土接槎时，应预热旧槎，浇筑后加强保温，防止接槎受冻。

3.2.7 严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小，不符合设计要求，可在混凝土公司技术人员的指导下，适量添加随车带的高效减水剂，搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使

用，施工单位可做退货处理。

3.2.8 冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40℃热水，以防在管内结冰，泵车润管用水不得放入模板内，初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放

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入模板内，可先放到其他容器内或均匀散开。

3.2.9 浇筑后，对混凝土结构易冻部位，必须加强保温，以防冻害。

3.2.10 冬期混凝土初凝时间一般为8～10小时，终凝为12～14小时。因此应适当把握好抹面时机，并在初凝前（用手轻按表面可留下指痕）进行二次抹面，可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长，以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。

3.2.11 浇筑并进行相关施工工艺处理后，须及时覆盖