煤的挥发分测定(国标)
煤的挥发分的测定
煤的挥发分的测定一、测定原理及意义煤的挥发分的侧定是把煤在隔绝空气的条件下，于一定的温度下加热一定时间，煤中分解出来的液体(蒸汽状态)和气体产物减去煤中所含的水分，即为挥发分，剩下的焦渣为不挥发物。
如测定条件不同，挥发分也不同。
由此看来，煤的挥发分不是煤中固有的物质，而是在特定条件下煤受热分解的产物，因此应称为煤的挥发分产率。
煤的挥发分测定是一种规范性很强的试验，其结果受加热温度、加热时间、加热方式、所用坩埚的大小、形状、材质及坩埚盖的密封程度等影响。
改变任何一种试验条件，都会对测定结果带来影响。
挥发分产率是煤炭分类的主要指标，根据挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。
根据煤的挥发分产率和焦渣性状可初步判断煤的加工利用性质和热值的高低。
所以，测定煤的挥发分产率在工业上和煤质研究方面都有重要意义。
二、测定方法测定煤炭挥发分产率有复式法和单式法两种。
目前，我国多采复式法。
1、方法要点称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在(900±10)oC下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
2、仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状和尺寸如图4所示。
坩埚总质量为(15～20)g。
图4 挥发分坩埚马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在(900±l0) oC，并有足够的(900±5) oC的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920oC左右时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到(900±l0) oC炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底(20～30)mm处。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方(见图5)。
煤炭检测项目及标准
煤炭检测项目和标准煤炭质量的基本指标，总共有13个。
1、水分（M ）水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。
一般水分每增加2 ％，发热量降低100kcal／kg（大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加1 ％，结焦时间延长5 一10min 。
2、灰分（A ）煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。
3、挥发分（V ）煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。
挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。
它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。
一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。
褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。
4、固定碳含量（FC ）固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。
从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。
根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。
5、全硫（St）硫是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。
1％以下才可用于燃料。
部分地区要求在0。
6和0。
8以下，现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。
常用指标有：空气干燥基全硫（St，ad）、干燥基全硫（St。
d）及收到基全硫（St，ar）。
6、发热量（Q ）发热量是指单位质量的煤完全的燃烧时所产生的热量，主要分为高位发热量和低位发热量。
煤的高位发热量减去水的汽化热即是低位发热量。
7、胶质层厚度（Y ）烟煤在加热到一定温度后，所形成的胶质层厚度是烟煤胶质层指数测定中利用探针测出的胶质体上、下层面差的值。
它是煤炭分类的重要标准之一。
动力煤胶质层厚度大，容易结焦；冶炼精煤对胶质层厚度有明确要求．8、粘结指数（G ）在规定条件下以烟煤在加热后粘结专用无烟煤的能力，它是煤炭分类的重要标准之一，是冶炼精煤的重要指标。
煤的挥发分测定
煤的挥发分测定一、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在(900±10)℃下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器挥发坩埚:带有配合严密盖的坩埚,坩埚总质量为(15~20)g;马弗炉:带有高温计与调温装置,能保持温度在900±10℃,并有足够的900±5℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时,放入室内温下的坩埚架与若干坩埚,关闭炉门后,在3min内恢复到(900±10)℃。
炉后壁有一个排气孔与插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底与炉底之间,距炉底(20~30)mm处;坩埚架:用镍铬丝或其她耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内,并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方;干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙;电子天平:感量0、1mg;压饼机:螺旋式或杠杆式压饼机,能压制直径约10mm的煤饼;坩埚钳;秒表三、实验装置图图7坩埚钳图1 挥发坩埚图2 马弗炉图3干燥器图4 分析天平图5坩埚架图6 秒表四、实验步骤（1）检查天平:a、天平开机前,应观察天平后部水平仪内的水泡就是否位于圆环的中央、否则通过天平的地脚螺栓调节,左旋升高,右旋下降。
b、打开两侧玻璃门,空气流通,就是天平室内达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时,至少需要30分钟的预热时间。
d、上边、左右两侧玻璃门关好;(2)检查煤样: 瞧标签编号就是否齐全;瞧煤样瓶:样量就是否在3/4、及瓶子密封情况;瞧粒度就是否符合小于0、2mm(3)坩埚:瞧坩埚盖能否盖严取质量相近的坩埚进行试验(4)称取煤样: 称量前将硅胶取出瞧标签上制样日期,如果就是最近制的样则用水平搅拌法,如果较早则转动法。
(水平搅拌法:瓶子与勺子方向相反转动,同时上下抽动勺子)对煤样进行充分搅拌混合1min。
煤的挥发分测定
煤的挥发分测定一、实验目的煤的挥发分参数是煤的重要物理指标之一，测定煤的挥发分为煤层的自燃倾向鉴定提供数据支持。
二、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
三、实验药品及仪器挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚，坩埚总质量为（15~20）g；马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在900±10℃，并有足够的900±5℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时，放入室内温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到（900±10）℃。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~30）mm处；坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方；干燥器：干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；电子天平：感量0.1mg；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；坩埚钳；秒表。
四、实验步骤（1）在预先于900℃温度灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.01g）（称准至0.0002g），然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm的小块。
（2）将马弗炉预先加热至920℃左右。
打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即光上炉门并计时，准确加热7min 。
坩埚及架子放入后，要求炉温在3min 内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否则此次实验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
（3）从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min 左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min ）后称量。
煤的挥发分的测定
煤的挥发分的测定一、测定原理及意义煤的挥发分的侧定是把煤在隔绝空气的条件下，于一定的温度下加热一定时间，煤中分解出来的液体(蒸汽状态)和气体产物减去煤中所含的水分，即为挥发分，剩下的焦渣为不挥发物。
如测定条件不同，挥发分也不同。
由此看来，煤的挥发分不是煤中固有的物质，而是在特定条件下煤受热分解的产物，因此应称为煤的挥发分产率。
煤的挥发分测定是一种规范性很强的试验，其结果受加热温度、加热时间、加热方式、所用坩埚的大小、形状、材质及坩埚盖的密封程度等影响。
改变任何一种试验条件，都会对测定结果带来影响。
挥发分产率是煤炭分类的主要指标，根据挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。
根据煤的挥发分产率和焦渣性状可初步判断煤的加工利用性质和热值的高低。
所以，测定煤的挥发分产率在工业上和煤质研究方面都有重要意义。
二、测定方法测定煤炭挥发分产率有复式法和单式法两种。
目前，我国多采复式法。
1、方法要点称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在(900±10)ºC下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
2、仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状和尺寸如图4所示。
坩埚总质量为(15～20)g。
图4 挥发分坩埚马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在(900±l0) ºC，并有足够的(900±5) ºC的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920ºC左右时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到(900±l0) ºC炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底(20～30)mm处。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
煤质检测国标
0.0.0煤的工业分析：煤中水分、灰分、挥发分、和固定碳四个项目分析的总称。
全水分的测定（空气干燥法）：分析步骤：1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于6mm的煤样10～12g，称准至0.01g平摊在称量瓶中。
2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，烟煤干燥2h，无烟煤干燥3h。
3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中冷却约5min。
然后放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
4、进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01g或质量增加为止。
在后一种情况下，采取质量增加前一次的质量为依据。
水分在2.00﹪以下时，不必进行检查性干燥。
.5、.6、全水分的测定（微波干燥法）：分析步骤：1、按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和状态调节。
2、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于6mm的煤样10～12g，称准至0.01g平摊在称量瓶中。
3、打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。
4、关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作程序结束。
5、打开门，取出称量瓶，盖上盖，立即放入干燥器中冷却至室温（约20min）分析水分的测定（空气干燥法）：分析步骤：1、在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1g），称准至0.0002g平摊在称量瓶中。
2、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。
在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1.5h。
（预先鼓风是为了使温度均匀）3、从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
4、进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止。
在后一种情况下，采取质量增加前一次的质量为依据。
水分在2.00﹪以下时，不必进行检查性干燥。
煤的工业分析国标
2.3.4 方法精密度
Mad/%
<5.00 5.00~10.00
重复性限/%
0.20 0.30
>10.00
0.40
例:水分测定记录
样品号 ①称量瓶质量 g ②煤样质量 g ③瓶重+煤样质量 g ④烘后瓶重+煤样质量 g ⑤第一次检查后瓶重+煤样质量g ⑥第二次检查后瓶重+煤样质量 g ⑦第三次检查后瓶重+煤样质量 g ⑧水的质量 g 水含量 % 1# 17.2546 0.9985 18.2531 18.2241 18.2228 18.2220
0.30 0.50 0.70
4 挥发分的测定
4.1 煤的挥发分的定义
煤在规定条件下（900℃），隔绝空气加热，并进 行水分校正后的挥发物质产率。
4.2 挥发分的测定意义
▲挥发分产率与煤的变质程度有密切的关系，故被 采用作为煤炭分类的第一指标； 煤种 泥炭 褐煤 烟煤 无烟煤 Vdaf/% 70 40~60 10~50 <10 ▲根据挥发分产率和测定挥发分的焦块特性可初步 决定煤的加工利用途径； 高挥发分煤，适于低温干馏和气化； 中等挥发分，适于炼焦； ▲与其他煤质特性指标，如发热量、碳和氢都有较 好的相关性，可计算发热量和碳、氢含量。
4.4结果计算
m1 Vad 100 M ad m
4.5焦渣特性判断
金属光泽 特征 号码 1 2 3 4 5 6 7 8
粉末
团块
圆饼
上面
下面
表面 有 膨胀 泡
膨胀 高度 15 mm
膨胀 高度 >15 mm
4.3 测定步骤
坩埚——在900 º C下灼烧到恒重，冷却后放在干燥器中 备用； 预升温——将马弗炉加热至920 º C左右； 称样——分析煤样(1 ±0.01)g于坩锅中，摊平，盖盖， 放在坩埚架上； 加热——坩埚架送入恒温区，迅速关上炉门并计时，准 确加热7min； 冷却——空气中冷却5min左右，然后放在干燥器中冷却 到室温；称量 焦渣特征判断：能大致估算出煤的粘结性和膨胀性；
煤的挥发分和固定碳 煤的挥发分测定(煤化学课件)
挥发分的测定是一个规范性很强的实验项目，测定结果取决于所规
定的的实验条件。
加热温度
01
加热速度 08
02 加热时间、
容器的支架 07
挥发分 测定试验设备的 03ຫໍສະໝຸດ 型式和大小试样容器 的尺寸
06
04
05
试样容器形状
试样容器 的材质
煤的工业分析是煤质 分析中最基本、最重 要的分析项目，其中 挥发分代表了煤中有 机质主要特性，能够 反映出煤的大部分的 性质。所以掌握煤的 挥发分的测定及操作 要求是煤质分析人员 必备的基本素质。
“ 三、结果计算 一般分析试验煤样的挥发分按下式计算:
Vad
m1 m
100 M ad
挥发分的测定结果用空气干燥基表示时，由于一般分析试验煤样中水分 和灰分的影响，不能准确表达挥发分的大小。因此，在实际使用中，排 除水分和灰分的干扰，采用无水无灰的基准，即干燥无灰基表示。在实 际使用中除非特别指明，挥发分的基准均是干燥无灰基。干燥无灰基挥 发分用Vdaf表示，由空气干燥基挥发分换算而得。
焦渣
一、煤的挥发分定义： 煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并进行水分校正后的挥发物质产
率。简记符号为V。
挥发分不是煤中固有的成 分，而是煤在特定条件下 的热分解产物。
挥发分不包括物理吸附水 和矿物质中的二氧化碳。
二、挥发分的测定要点
称取1g的一般分析煤样放入挥发分坩埚， 在900±10℃的马弗炉内隔绝空气加热 7min取出，冷却后称量，以减少的质量 占煤样质量的百分数减去该煤样的水分 的质量分数（Mad）作为煤样的挥发分。
课堂小结
挥发分是煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并减去水分校 正后挥发性物质产率。
中文版ISO 562-2010挥发分
硬煤和焦炭挥发分的测定一、适用范围本国际标准规定了测定硬煤和焦炭挥发性物质的方法。
它不适用于褐煤和褐炭。
二、引用标准2引用标准以下所引用的文件对于本文件的应用是必不可少的。
注明日期的参考文献，仅引用版本适用。
对于未注明日期的引用，引用文件的最新断本（包括任何修改）适用。
ISO687，固体矿物燃料-硬煤-对一般分析试验样品中水分的测定ISO11722，固体矿物燃料-硬煤-在氮气中干燥对一般分析试验样品中水分的测定三、原理取部分样品在900℃下脱离空气加热7min。
挥发物质的质量分数百分比是由测试部分的质量损失减去由于水分造成的质量损失后计算出来的。
四、试剂和材料4.1分析等级认可的环己烷五、仪器5.1电炉，通电加热，炉内能够温度均匀保持在900℃±5℃。
它可能是封闭型或尾部的安装有直径约25mm和长150mm的烟道（见图1)。
1、恒温区2、检查热电偶3、室（宽200mm）4、加热系统5、烟管6、阀7、热电偶图一适宜的炉子对于有烟道的高炉，炉门密封的好坏至关重要。
烟道不能伸到烤箱外面很远，应该安装一个蝴蝶阀来限制通过炉的气流。
其热容量应达到初始温度为900℃，在放入冷坩埚架及其坩埚后4min内恢复温度，温度是用热电偶（5.2)测量的。
通常，该炉是专门设计用于在一个坩埚架中使用多个坩埚进行多次测定，或用于一个坩埚架及其坩埚。
第一种情况下，均温区至少为160mmX100mm;在后一种情况下，一个直径为40mm的区域就足够了。
坩埚架的位置应该选择在均匀温度区域内，这个位置应该用于所有的测定。
为了补偿温度测量的固有误差和温度分布的不均匀性，900℃的温度应尽可能接近指定的士5℃误差内。
5.2热电偶，非铠装，导线厚度不大于1mm。
当穿过炉前或炉后插入温度均匀的区域时，它应该足够长到每个坩埚底部的中心。
热电偶接点应位于坩埚底座和炉底的中间位置。
如果坩埚架装有多于一个坩埚，则应以同样的方式检查每个坩埚下的温度。
煤挥发分检测
煤挥发分检测一：煤挥发分的测定方法（003）挥发分测定方法提要：称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，减少的质量占煤样的质量分数（%），再减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
挥发分测定方法是个典型的规范性方法，任何试验条件下的改变，都会影响测定结果。
主要的影响因素包括加热温度、加热时间和加热速度。
其他的还有设备的形状和大小，试样容器的材料、形状、大小甚至容器的支架都会影响测定结果。
因此，任何一个挥发分测定标准方法，都对这些细节有严格的规定，操作者必须完全遵守。
挥发分高低好坏主要是看你的煤的用途。
如果作动力煤，那挥发分高，煤容易燃烧。
但如果做炼焦用煤，挥发分如果太高，可能会影响到焦炭的质量。
煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。
剩下的残渣叫做焦渣。
中国炉料门户知悉,因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
煤的挥发分（电阻炉）不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标，也是动力用煤的一个重要指标，是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。
挥发分是煤分类的重要指标。
煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤的变质程度由小到大。
中国炉料门户分析称,如泥炭的挥发分高达70%，褐煤一般为40～60%，烟煤一般为10～50%，高变质的无烟煤则小于10%。
煤的挥发分和煤岩组成有关，角质类的挥发分最高，镜煤、亮煤次之，丝碳最低。
所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类的最重要的指标。
科标能源检测中心主要提供煤灰分检测、煤成分分析、煤水分检测等相关检测服务！（3.12）。
煤中灰分和挥发分的测定
煤中灰分和挥发分的测定一、目的1、了解煤的工业分析方法。
2、了解煤中灰分、挥发分的测定意义。
3、了解马弗炉和烘箱的构造及使用方法。
二、原理水分测定：称取一定量的一般分析试验煤样，置于（105～110）℃鼓风干燥箱内，于空气流中干燥到质量恒定。
根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
灰分测定：将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至（815±10）℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。
以残留物的质量占煤样质量的质量分数作为煤样的灰分。
挥发分测定：称取一定量的一般分析试样煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min。
以减少的质量占煤样的质量分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
三、分析步骤水分的测定：在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，平摊①在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105～110）℃的干燥箱中。
在一直鼓风②的条件下，烟煤干燥1h,无烟煤干燥1.5h。
从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖③，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
进行检查性干燥④，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止。
在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。
计算方法：m1Mad=----×100m式中：Mad-------一般分析试验煤样水分的质量分数，%m---------称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g）m1--------煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。
煤的快速灰化法：在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平①在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或灰皿架上。
煤的挥发分的测定
.煤的挥发分的测定一、测定原理及意义煤的挥发分的侧定是把煤在隔绝空气的条件下，于一定的温度下加热一定时间，煤中分解出来的液体(蒸汽状态)和气体产物减去煤中所含的水分，即为挥发分，剩下的焦渣为不挥发物。
如测定条件不同，挥发分也不同。
由此看来，煤的挥发分不是煤中固有的物质，而是在特定条件下煤受热分解的产物，因此应称为煤的挥发分产率。
煤的挥发分测定是一种规范性很强的试验，其结果受加热温度、加热时间、加热方式、所用坩埚的大小、形状、材质及坩埚盖的密封程度等影响。
改变任何一种试验条件，都会对测定结果带来影响。
挥发分产率是煤炭分类的主要指标，根据挥发分产率可以大致判断煤的煤化程度。
根据煤的挥发分产率和焦渣性状可初步判断煤的加工利用性质和热值的高低。
所以，测定煤的挥发分产率在工业上和煤质研究方面都有重要意义。
二、测定方法测定煤炭挥发分产率有复式法和单式法两种。
目前，我国多采复式法。
1、方法要点称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在(900±10)ºC下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
2、仪器设备挥发分坩埚：带有配合严密盖的瓷坩埚，形状和尺寸如图4所示。
坩埚总质量为(15～20)g。
图4 挥发分坩埚马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在(900±l0) ºC，并有足够的(900±5) ºC的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920ºC左右时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到(900±l0) ºC炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。
小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底(20～30)mm处。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定，并至少每年测定一次。
高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
煤的挥发分
煤的挥发分
煤的挥发分，即煤在一定温度下隔绝空气加热，逸出物质（气体或液体）中减掉水分后的含量。
剩下的残渣叫做焦渣。
因为挥发分不是煤中固有的，而是在特定温度下热解的产物，所以确切的说应称为挥发分产率。
（1）煤的挥发分不仅是炼焦、气化要考虑的一个指标，也是动力用煤的一个重要指标，是动力煤按发热量计价的一个辅助指标。
挥发分是煤分类的重要指标。
煤的挥发分反映了煤的变质程度，挥发分由大到小，煤的变质程度由小到大。
如泥炭的挥发分高达70%，褐煤一般为40～60%，烟煤一般为10～50%，高变质的无烟煤则小于10%。
煤的挥发分和煤岩组成有关，角质类的挥发分最高，镜煤、亮煤次之，丝碳最低。
所以世界各国和我国都以煤的挥发分作为煤分类的最重要的指标。
（2）煤的挥发分测试要点见GB212-91。
煤的挥发分测定(国标)
煤的挥发分测定一、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚，坩埚总质量为（15~20）g；马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在900±10℃，并有足够的900±5℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时，放入室温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min恢复到（900±10）℃。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~30）mm处；坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方；干燥器：装变色硅胶或粒状无水氯化钙；电子天平：感量0.1mg；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；坩埚钳；秒表三、实验装置图图7坩埚钳图1 挥发坩埚图2 马弗炉图3干燥器图4 分析天平图5坩埚架图6 秒表四、实验步骤（1）检查天平：a、天平开机前，应观察天平后部水平仪的水泡是否位于圆环的中央、否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。
b、打开两侧玻璃门，空气流通，是天平室达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。
d.上边、左右两侧玻璃门关好；（2）检查煤样：看标签编号是否齐全；看煤样瓶：样量是否在3/4、及瓶子密封情况；看粒度是否符合小于0.2mm（3）坩埚：看坩埚盖能否盖严取质量相近的坩埚进行试验（4）称取煤样：称量前将硅胶取出看标签上制样日期，如果是最近制的样则用水平搅拌法，如果较早则转动法。
（水平搅拌法：瓶子与勺子方向相反转动，同时上下抽动勺子）对煤样进行充分搅拌混合1min。
注意多点取样，取样时不要碰到容器壁及容器底部。
煤的挥发分测定国标
煤的挥发分测定(国标)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ煤的挥发分测定一、实验原理称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中,在（9０0±1０）℃下,隔绝空气加热7ｍin,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚,坩埚总质量为(１５～2０)g;马弗炉：带有高温计和调温装置,能保持温度在900±10℃，并有足够的9０0±５℃的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920℃时,放入室内温下的坩埚架和若干坩埚，关闭炉门后,在3min内恢复到（900±1０）℃。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~３0）mm处;坩埚架:用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方;干燥器:内装变色硅胶或粒状无水氯化钙;电子天平：感量0.1ｍg；压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；坩埚钳；秒表三、实验装置图图7坩埚钳图１挥发坩埚图２马弗炉图3干燥器图4 分析天平图５坩埚架图6秒表四、实验步骤（1）检查天平:a、天平开机前,应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环的中央、否则通过天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。
b、打开两侧玻璃门,空气流通，是天平室内达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要３0分钟的预热时间。
ｄ.上边、左右两侧玻璃门关好;(2）检查煤样: 看标签编号是否齐全;看煤样瓶:样量是否在3/4、及瓶子密封情况;看粒度是否符合小于0．2mm（３）坩埚：看坩埚盖能否盖严取质量相近的坩埚进行试验（４）称取煤样：称量前将硅胶取出看标签上制样日期,如果是最近制的样则用水平搅拌法,如果较早则转动法。
煤挥发分的测定
煤挥发分的测定一、实验目的：（1）掌握煤挥发分的测定原理及方法；（2）初步了解挥发分指标的应用；二、方法原理：称取一定量的一般分析试验煤样，放在带盖得瓷坩埚中，在（900±10）℃下，隔绝空气加热7min。
以减少的质量占煤样质量的质量分数，减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
三、仪器和设备：挥发分坩埚、马弗炉、坩埚架、干燥器、分析天平、坩埚架夹、压饼机。
四、实验步骤：（1）在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002 g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
（2）将马弗炉预先加热至920℃左右。
打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。
坩埚及坩埚架放入后，要求炉温在3 min内恢复至（900±10）℃，此后保持在（900±100℃，否则此次试验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
（3）取出坩埚，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
五、实验记录和结果计算煤的挥发分测定六、注意事项(1)测定低煤化煤(如褐煤、长焰煤)时必须压饼。
这是由于它们的水分和挥发分很高，如以松散状态测定，挥发分大量释出，易把坩埚盖顶开带走碳粒，使结果偏高，且重复性较差。
压饼后试样紧密，可减缓挥发分的释放速度，有效防止煤样爆燃、喷溅，使测定结果稳定可靠。
(2)为使测定温度严格控制在(900±10)℃，必须定期对热电偶及毫伏计进行校准;校准和使用热电偶时，其冷端应放入冰水或将零点调到室温，或采用冷端补偿器;定期测量马弗炉的恒温区，装有煤样的坩埚必须放在马弗炉的恒温区内。
(3)为使装有煤样的坩埚放入马弗炉后，炉温能在3min内恢复至(900±10)℃，必须经常验证马弗炉温度恢复速度能否符合要求，或手动控制以保证符合要求;每次试验最好放同样数目的坩埚，以保证坩埚及支架的热容量基本一致，总加热时间(包括温度恢复时间)要严格控制为7min;要使用符合规定的坩埚，坩埚盖子必须配合严密;要用耐热金属做的坩埚架，受热时不能掉皮，因为掉皮沾在坩埚上会影响测定结果;坩埚从马弗炉中取出后，在空气中冷却时间不宜过长，以防焦渣吸水。
煤的工业分析国标
CaO 和 SO3 “不见面”
3.2.4 灰分测定影响因素
1) 黄铁矿的氧化程度 2）方解石的分解程度 3）灰中固定的硫量的多少 ▪ 为测得有可比性的灰分值，就必须： ——使黄铁矿氧化完全； ——方解石分解完全； ——SO3和CaO间的反应降低到最低程度。
3.2.5一般采取的措施
慢速灰化 ——使煤中硫化物在碳酸盐分解前完全氧化并 排出（避免硫酸钙的生成）
▲ “高温炉法”：缓慢推样，防止爆燃
(1) 快灰仪法
灰皿——新灰皿灼烧至恒重，保存在干燥器中； 升温——快灰仪升温至（815±10) ºC 调速——传动带调节到17mm/min左右或其他合适
的速度 （需做与缓慢灰化法的不同煤种 的对比试验，确定传送带速度）； 称样——分析煤样（0.5 ±0.01)g ，称准0.0002g , 摊平； 灰化——装煤样的灰皿放在传送带上； 冷却——取出灰皿，在空气中冷却5min左右，移 入干燥器中冷却至室温（约20min)； 检查性灼烧——不需要
▪ 外来矿物质：指煤炭开采和加工处理中混入的 矿物质。
3.2.3灰化过程中发生的主要反应
1 黏土和页岩矿物失去结晶水(500℃~600 ℃)
Al2O3.2SiO2.2H2O
Al2O3+ 2SiO2 ＋2H2O
CaSO4. 2H2O CaSO4+ 2H2O
2 碳酸钙分解
CaCO3
CaO ＋CO2
4 挥发分的测定
4.1 煤的挥发分的定义
煤在规定条件下（900℃），隔绝空气加热，并进 行水分校正后的挥发物质产率。
4.2 挥发分的测定意义
▲挥发分产率与煤的变质程度有密切的关系，故被 采用作为煤炭分类的第一指标；
煤种
浅析国标、ISO、ASTM测定煤中挥发份的差异
Ｋｅ Ｊ ｉ Ｑｉ ａｎＹａｎ
浅析国标 、Ｉ Ｓ Ｏ、Ａ Ｓ Ｔ Ｍ测定煤中挥发份的差异
汤英杰
上海天祥质量技术服务有限公 司 上海
２ ０ ０ ２ ３ ３
【 抽 ■ 】 菲酌挥发份主要是 由水分、碳氢的氧化枷和碳 氢化合轴组成。堞的工业分析 中测定的挥发份并不是蒜 中 原来存在 的 挥发性 物质，而是蝶在严格规定 的 每件 下隅蛇空气加热时的缟解产糟 ， 改变任何试验条件舞套 培洲定 蛄果带来不同程度的影响。本文依照 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ １ ２ — ２ ０ ０ ８ ，Ｉ Ｓ Ｏ ５ ６ ２ ： ２ ０ １ ０（ Ｅ ） ， Ａ Ｓ Ｔ ／ Ｖ Ｕ ） ３ １ ７ ５ — １ １ 三种测试方法对不同种类的煤炭进行挥发份测试 ． 研究三种洲定方 法的 差异 以 厦这些差异对曩终挥发份测定结果不 同 程度的影响。 【 关■饵 】 煤 炭；挥发 份 ；工业分析 煤炭 的挥发分产 率直接反映 ｒ 煤 炭的变质程度 ，挥发分 由 大 到小，表示煤 的变质程度 由 小 到大．成反 比 关 系。 煤 的挥发分产率和煤岩组成有关 ， 角质类 的挥发分最高 ， 镜煤 、 亮煤次 之，丝碳晟低。煤的挥发分不仅是炼 焦 、气化要考 虑的一个指标 ，也是动力用煤 的重要指标之 一 ，是动力煤按发热量计价 的一 个辅 助指标。挥发分也 是煤种分类 的重要指标。 由此 ．本报告 针对常见的三种测试方法对煤挥发分测试要 点进 行浅析，同时对三种不同测试方法的结果差异
一
次。
坩埚 ：石英坩埚 ，坩埚总质量为 （ １ ０ ～１ ４ ）ｇ 。 电子天平、坩埚架 、干燥器 （内装变色硅胶 ） 、厚金属板或石棉板 。
２ ． ３ ＡＳ Ｔ ＭＤ ３ １ ７ ５ — １ Ｉ
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主焦煤按国标划分挥发分
主焦煤按国标划分挥发分
摘要：
一、主焦煤的概念与分类
二、国标对主焦煤挥发分的划分
三、主焦煤挥发分的重要性
四、如何控制和优化主焦煤的挥发分
正文：
一、主焦煤的概念与分类
主焦煤，又称炼焦煤，是一种用于炼焦炭的煤炭。
根据国标，主焦煤分为一级、二级、三级和四级，其质量指标包括灰分、挥发分、硫分、水分等。
其中，挥发分是衡量主焦煤质量的重要指标之一。
二、国标对主焦煤挥发分的划分
根据国标，主焦煤的挥发分分为四级，一级焦煤的挥发分不大于0.50%，二级焦煤的挥发分在0.51-0.75%之间，三级焦煤的挥发分在0.76-1.00%之间，四级焦煤的挥发分在1.01-1.50%之间。
三、主焦煤挥发分的重要性
主焦煤的挥发分直接影响到焦炭的质量和产量。
挥发分越高，焦炭的产量越大，但质量较低；挥发分越低，焦炭的质量越好，但产量较低。
因此，控制和优化主焦煤的挥发分是提高焦炭质量和产量的关键。
四、如何控制和优化主焦煤的挥发分
控制和优化主焦煤的挥发分，首先要从原煤的选择入手，选择挥发分适中
的原煤。
其次，在炼焦过程中，通过调整焦炉的操作参数，如煤饼的厚度、焦炉的温度等，来控制挥发分的释放。
最后，加强焦炉的保温措施，减少焦炭在炼制过程中的挥发分损失。
总之，主焦煤的挥发分是影响焦炭质量和产量的重要因素。
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煤的挥发分测定
一、实验原理
称取一定质量的一般分析试验煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）C 下，隔绝空气加热7min，以减少的质量占煤样质量的百分数，减去该煤样水分含量作为煤样的挥发分。
二、实验药品及仪器
挥发坩埚：带有配合严密盖的坩埚，坩埚总质量为（15~20）g;
马弗炉：带有高温计和调温装置，能保持温度在900± 10C，并有足够的900 ± 5C的恒温区。
炉子的热容量为当起始温度为920r时，放入室内温下的坩埚
架和若干坩埚，关闭炉门后，在3min内恢复到（900± 10）r。
炉后壁有一个排气孔和插热电偶的小孔。
小孔的位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间，距炉底（20~30）mm处；
坩埚架：用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。
其规格尺寸能使所有的坩埚都在
马弗炉恒温区内，并且坩埚底部紧邻热电偶接点上方；
干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙；
电子天平：感量0.1mg；
压饼机：螺旋式或杠杆式压饼机，能压制直径约10mm的煤饼；
坩埚钳；秒表
三、实验装置图
图7坩埚钳
图1挥发坩埚
*
图2马弗炉图3干燥器图4分析天平图5坩埚架图6秒表
四、实验步骤
（1）检查天平：a天平开机前，应观察天平后部水平仪内的水泡是否位于圆环勺中央否贝通天平的地脚螺栓调节，左旋升高，右旋下降。
b、打开两侧玻璃门，空气流通，是天平室内达到空气干燥状态。
c 天平在初次接通电源或长时间断电后开机时，至少需要30分钟的预热时间。
d. 上边、左右两侧玻璃门关好；
（2）检查煤样：看标签编号是否齐全；
看煤样瓶：样量是否在3/4、及瓶子密封情况；
看粒度是否符合小于0.2mm
（3）坩埚：看坩埚盖能否盖严
取质量相近的坩埚进行试验
（4）称取煤样：称量前将硅胶取出
看标签上制样日期，如果是最近制的样则用水平搅拌法，如果较早则转动法。
（水平搅拌法：瓶子与勺子方向相反转动，同时上下抽动勺子）对煤样进行充分搅拌混合1min o
注意多点取样，取样时不要碰到容器壁及容器底部。
称取煤样（1±）.01g）（称准至0.0002g）,然后轻轻转动并上下振动坩埚，使煤样摊平，盖上盖。
褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成约3mm 的小块。
（4）放置煤样：平行煤样1、不同炉2、对角线摆放3、前后位置
（5）煤样放入前3看：烟囱、通风口、炉门15mm缝隙
（6）将马弗炉预先加热至920 E左右。
打开炉门，迅速将放有坩埚的架子
送入恒温区，立即关上炉门并计时，准确加热7min。
坩埚及架子放入后，要求
炉温在3min内恢复至（900±10）C，此后保持在（900±10）C，否则此次实验作废。
加热时间包括温度恢复时间在内。
（7）从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
（8）a开启干燥器时，左手按住下部，右手按住盖子上的圆顶，沿水平方
向向左前方推开器盖。
盖子取下后应放在桌上安全的地方（注意要磨口向上，圆顶朝下），用左手放入或取出物体，并及时盖好干燥器盖。
b、加盖时，也应当拿住盖子圆顶，沿水平方向推移盖好。
c、当坩埚或称量瓶等放入干燥器时，应放在瓷板圆孔内。
但称量瓶若比圆孔小时则应放在瓷板上。
五、分析计算
空气干燥煤样的挥发份按式（3）计算：
m1/八
V ad 1100 — M ad （1）
m
式中：V ad —空气干燥基的挥发份，单位为百分数（％）；
m——般分析试验煤样的质量，单位为克（g）；
m i —煤样加热后减少的质量，单位为克（g）；
M ad —空气干燥煤样的水分，单位为百分数（%）
六、挥发份测定的精密度
挥发份测定的重复性和再现性如表1规定：
挥发分%重复性限
Vac/%
再现性临界差
V d /%
<20.000.300.50
20.00~40.000.50 1.00
>40.000.80 1.50
表1挥发份测定的精确度
七、焦渣特征分类
①粉状全部是粉末，没有相互粘着的颗粒。
②粘着一一用手指轻碰即成粉末或基本上是粉末，其中较大的团块轻轻一碰即成粉末。
③弱粘结一一用手指轻压即成小块。
④不熔融粘结一一以手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面
稍有银白色光泽
⑤不膨胀熔融粘结――焦渣形成扁平的块，煤粒的界线不易分清，焦渣上表面有明显银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显。
⑥微膨胀熔融粘结――用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。
⑦膨胀熔融粘结――焦渣上、下表面有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm。
⑧强膨胀熔融粘结――焦渣上、下表面有银白色金属光泽，焦渣高度大于
15mm。
附煤的挥发分测定原始记录表。