Solidworks钣金培训课件
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SW钣金结构设计培训
设计要求
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
04
通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
04
钣金结构加工工艺与设备简介
在设计过程中，应充分考虑材料的利用率、加工工艺的可行 性和装配的便捷性等因素；同时，还应关注结构的强度和刚 度等性能指标，以满足使用要求。
02
SW软件在钣金设计中的应用
SW软件功能介绍
强大的建模能力
SW软件提供了丰富的钣金建模 工具，能够快速创建各种复杂 的钣金零件和装配体。
精确的钣金展开
问题3
表面质量不达标
05
解决方案
06 选择合适的表面处理工艺，加
强表面质量检查和控制。
装配调试阶段常见问题及解决方案
问题1
装配尺寸不符合要求
解决方案
在装配前对零件尺寸进行检查，确保 符合设计要求，采用合适的装配工艺 和工具。
问题2
部件运动不灵活或卡滞
解决方案
检查运动部括手工电弧焊、气体保护焊等，用 于将钣金部件连接在一起，并保证焊 接质量和强度。
加工过程中的注意事项
安全操作
严格遵守设备操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员和设备安全。
精度控制
合理设置工艺参数，保证加工精度和表面质量满足设计要求。
质量检验
对加工过程中的关键环节进行质量监控和检验，及时发现并处理潜在问题。
钣金结构特点
钣金结构具有良好的可塑性和可加工性，能够适应各种复杂形状和尺寸要求； 同时，钣金结构还具有良好的导电性和导热性，适用于各种特殊环境。
钣金结构应用领域
01
02
03
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通信设备
钣金结构在通信设备领域应用 广泛，如基站、交换机、路由 器等设备的机箱、机柜等。
交通工具
汽车、火车、飞机等交通工具 的车身、发动机罩、座椅骨架
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钣金结构加工工艺与设备简介
solidworks高级培训钣金
弯折裕度说明
22
© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
弯折表格说明
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© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
放样折弯
利用放样的折弯工具，可以通过放样的方法建立钣金零件，放样形成的零 件可以展开或者折叠，该特征具有如下限制： 草图中只能包含开环轮廓 轮廓中的缝隙以展开状态下的精度来对齐 草图中不能包含尖角 只允许在两个轮廓间进行放样 不支持引导线 不支持中心线
© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
斜接法兰 (Miter-Flange)
边线法兰 (Edge-Flange)
薄片 （Tab）
3
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
多重封闭轮廓可用于拉伸、旋转、以及钣金。如果有一个以上的轮廓，其中一 个轮廓必须包含其它轮廓。
此草图不能构建基体法兰
7 © 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
基体法兰 (Base Flange)
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图 或单击插入、钣金、基
24
© 2008 Dassault Systè mes SolidWorks Corp.
成形工具 （Forming Tools）
成形工具基本知识
成形工具如同模子一般，可以用在如风 孔、法兰、加强筋等延展的成形特征上。 成形工具仅能套用到钣金零件上。不适用 在一般零件上。 成形工具内定样本储存路径为<安装目录 >\data\design library\forming tools。（可自行至工具＞选项＞档案位 置＞design library做新增。 若有自行新增Forming Tools以外的文件夹， 则必须在文件夹上按右键，然后选择 <成形工具文件夹>来将其内容指定为成形工具文件夹
SW钣金设计PPT学习课件
11.1.1 钣金设计方法 使用SolidWorks 2015软件进行钣金设计方法有如下两种。 1．将实体零件生成钣金零件 设计零件实体，然后转换为钣金零件。按照常规的建模方法创建的零件转 换成钣金零件，然后将零件展开，以便能够使用钣金零件的特定特征。 用户通过“拉伸”、“旋转”、“扫描”、“放样”等实体特征建模命令 设计实体零件，然后通过使用“钣金”工具条中的“转换到钣金”命令，将实 体零件换成钣金零件。转换成钣金零件后，用户往往还要根据实际需要对钣金 进行修整，如使用“闭合角”对钣金模型边角缝隙进行调整。
结构设计工程师接手新的设计任务后，应该详细了解产品的各项技术指标， 尤其是与结构关系密切的技术指标；产品需要完成的功能以及其它特殊要求（如 体积、材料、重量的限制等）；产品的工作环境、气候条件、机械条件、储藏和 运输条件等。
（2）确定结构方案
根据产品的工作原理合理绘制结构外形图，即将产品划分为若干个功能模块 （功能单元或分机）。划分时应确定各个模块的输入、输出；分清高压侧、低压 侧；分清高频端、低频端，选择可靠的机、电、液、控制连接方案。另外，还要 考虑产品的通风散热、重量分配、操作简易和加工工艺等各个因素。
7
11.1 钣金设计概述
11.1.2 钣缝止裂槽、边缝、凹槽、分割边、 尖角、拉伸壁、切割实体和展开等。
规则折弯。在零件的平整部分上创建直的折弯特征，它只包含一个草绘图元，并且 不能与其它现有折弯交叉。
滚动折弯。创建由草绘图元（显示折弯位置、折弯角度和折弯半径）指定的折弯特 征。折弯角度为0°~180°。
4
11.1 钣金设计概述
图11-1所示，零件采用“拉伸”命令生成基体特征，通过“转换到钣金 ”命令将实体零件转换为钣金。
5
11.1 钣金设计概述
结构设计工程师接手新的设计任务后，应该详细了解产品的各项技术指标， 尤其是与结构关系密切的技术指标；产品需要完成的功能以及其它特殊要求（如 体积、材料、重量的限制等）；产品的工作环境、气候条件、机械条件、储藏和 运输条件等。
（2）确定结构方案
根据产品的工作原理合理绘制结构外形图，即将产品划分为若干个功能模块 （功能单元或分机）。划分时应确定各个模块的输入、输出；分清高压侧、低压 侧；分清高频端、低频端，选择可靠的机、电、液、控制连接方案。另外，还要 考虑产品的通风散热、重量分配、操作简易和加工工艺等各个因素。
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11.1 钣金设计概述
11.1.2 钣缝止裂槽、边缝、凹槽、分割边、 尖角、拉伸壁、切割实体和展开等。
规则折弯。在零件的平整部分上创建直的折弯特征，它只包含一个草绘图元，并且 不能与其它现有折弯交叉。
滚动折弯。创建由草绘图元（显示折弯位置、折弯角度和折弯半径）指定的折弯特 征。折弯角度为0°~180°。
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11.1 钣金设计概述
图11-1所示，零件采用“拉伸”命令生成基体特征，通过“转换到钣金 ”命令将实体零件转换为钣金。
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11.1 钣金设计概述
Solidworks钣金学习讲义
选取此特征通过右视 基准面进行特征镜像
钣金举例
通过薄片功能形成图上 所示，矩形的中心点和 边界的中心点对齐
钣金举例
在面上建立一直线到边界 距离=10mm，通过绘制 的折弯进行90度弯折，其 中折弯位置是材料在外
钣金举例
通过展开指令进行切除 的动作
钣金举例
在钣金面上做一草图矩 形进行切除
钣金举例
放样折弯
选择两非封闭的轮廓才能进行放样折弯
实体模型转换钣金零件
钣金设计中的交叉折断工艺处理
钣金零件中插入倒角特征
钣金实例
课后练习题 A
课后练习题 B
课后练习题 C
钣金的实际厚度 折弯系数：分K因子、折弯系数、 折弯扣除，使用者可通过加工机器 的经验数据来填写 释放槽：分矩形、撕裂形和矩圆形
边线法兰
法兰参数：选定需要形成 的板料的边，可以控制其 圆角和板料之间的缝隙
编辑法兰轮廓： 在图形区 域，拖动草图绘制实体之 一来修改草图。 法兰长度： 设置板料的长度
法兰位置： 材料在内 、材料 在外 、折弯向外 、虚拟交点 中的折弯
法兰位置
斜接法兰
课堂练习
课堂练习
褶边
褶边类型：闭合 、开环、 撕裂形 、滚轧
展开/折叠 （用于三维建模中的展开切除）
展开－解除压缩（用于出工程图时的展开图）
解除压缩
课堂练习
绘制的折弯
小提示： 1、在草图中只允许使用直线。 2、可为每个草图添加多条直线。 3、折弯线长度不一定非得与您 正折弯的面的长度相同。
钣金厚度 =3mm，圆直 径=40mm，进行 切除贯穿
钣金举例
通过斜接法兰在 此绘制草图，形 成如图中所示
钣金举例
solidworks高级培训钣金(33页)
边线法兰特征可将法兰添 加到钣金零件的所选边上 ，用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。
薄片 （Tab）
薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
➢ 草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 ➢ 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 ➢ 可以编辑草图，但不能编辑定义。
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。 ✓ 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚草 图 ✓ 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 ✓ 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
薄片 （Tab）
薄片特征可以为钣金零件 添加具有相同厚度的薄片 ，薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制
基体法兰(Base Flange)
1. 基体法兰 是新钣金零件中的第一个特征 2. 基体法兰 被添加到SolidWorks零件后,系统就会将该零件标记 为钣金零件 3. 特定的钣金特征被添加到FeatureManager设计树
薄片（Tab ）
系统会自动将薄片特征的深度设置为钣金零件的厚度。至于深度的方向，系统会 自动将其设置为与钣金零件重合，从而避免实体脱节。
薄片草图的属性包括：
➢ 草图可以是单一闭环、多重闭环或多重封闭轮廓。 ➢ 草图必须位于垂直于钣金零件厚度方向的基准面或平面上。 ➢ 可以编辑草图，但不能编辑定义。
欲生成一个基体法兰特征：
1. 生成一个符合标准的草图
2. 单击钣金工具栏上的基体－法兰/薄片
或单击插入、钣金、基体法兰
。
基体-法兰 PropertyManager 上的控件会根据草图而更新。例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不会
出现方向1和方向2框。
✓ 在Direction1(方向1) 和Direction2(方向2)下，为终止条件 和总深度 设置参数。 ✓ 在Sheet Metal Parameters(钣金参数)下,设置钣金的厚度 与折弯半径参数,在Reverse direction(反向)中指定反向加厚草 图 ✓ 在Bend Allowance(折弯系数)下选择一折弯系数类型 ✓ 在Auto Relief(自动切释放槽)下，选择一释放槽类型
基体法兰 (Base Flange )
基体法兰支持的轮廓草图： 单一开环 单一闭环 多重封闭轮廓
SOLIDWORKS钣金设计基础教程ppt课件
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6
基本法兰
• 用来创建钣金零件特征的功能命令
– 将零件草图转换生成钣金件
.
返回 7
薄片
• 该工具可为钣金零件添加相同厚度的薄片
– 绘制方法：在已经存在的表面上绘制草图，然 后系统会自动的将薄片特征设置会钣金零件的 厚度，并与钣金零件重合。（薄壁的草图可以 是单一闭环，多重闭环，多重封闭轮廓）
.
返回10
断开的边角/剪裁
• 使用该工具可以再钣金零件的边线或者面 中移除或者添加材料
.
返回11
褶边
• 该工具可以讲钣金零件的边线卷成不同的 形状（通常用于绘制双折边、卷边）。
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返回12
闭合角
• 闭合角是特征是在钣金法兰或其他钣金特 征之间添加材料。
– 主要作用：调整边角缝隙。
.
返回13
平展
– 1.绘制草图轮廓 – 2.添加几何关系 – 3.标注尺寸
• 单击确认角落中的退出草图 或取消 。
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5
钣金设计
• 基本法兰 • 薄片 • 边线法兰 • 拉伸切除 • 断开的边角/边角剪裁 • 褶边 • 闭合角 • 平展
• 绘制的折弯 • 转折 • 成型工具 • 放样折弯 • 斜接法兰 • 展开 • 折叠• 钣金成型工具在钣金零件中用于钣金的折 弯、伸展或者钣金的冲模来用，以生成一 些成型特征，如百叶窗、拉伸孔等。
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返回17
放样折弯
使用【放样折弯】可以放样的方式创建折弯 并生成钣金特征。其中放样折弯使用的草 图必须是两个无尖锐边缘的开环轮廓。
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返回18
斜接法兰
• 用【斜接法兰】工具，可将一系列法兰特 征添加到钣金零件的一条和多条边线上。 其中法兰草图轮廓只能包括直线和圆弧， 并且可以是一条或多条连续照直线或L型轮 廓。
SoidWorks钣金.ppt
4.1 基本术语 4.2 利用钣金特征建立钣金零件 4.3 转换成钣金零件 4.4 小结
第一章 第二走章信息第路三章 读第北四邮章 书 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
钣金零件在汽车、石化、通用机械制造业中有着广泛的用途， 在我们的生活中也经常可以见到钣金零件，如电脑机箱、汽车外 壳、手机的外壳等都属于钣金零件。钣金零件是实体建模中比较 特殊的一种类型，是具有折弯的薄壁零件。钣金零件中所有的壁 厚都相同，折弯半径都可以使用指定的半径值。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
4.1.4 折弯系数表
除直接指定和由【K-因子】来确定【折弯系数】之外，还可以利用 【折弯系数表】来确定。在【折弯系数表】中可以指定钣金零件的【折 弯系数】或【折弯扣除】数值等，【折弯系数表】还包括【折弯半径】、 【折弯角度】以及板件的厚度。
（3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.2 利用钣金特征建立零件
钣金命令包括：基体法兰 、转换到钣金 、边线法兰 、 斜接法兰 、褶边 、绘制的折弯 、闭合角 、转折 、断开 边角/边角剪裁 、展开 、折叠 、展开 、切口 等。下面以 生成一个钣金零件为例，介绍钣金命令的使用。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
第一章 第二走章信息第路三章 读第北四邮章 书 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
钣金零件在汽车、石化、通用机械制造业中有着广泛的用途， 在我们的生活中也经常可以见到钣金零件，如电脑机箱、汽车外 壳、手机的外壳等都属于钣金零件。钣金零件是实体建模中比较 特殊的一种类型，是具有折弯的薄壁零件。钣金零件中所有的壁 厚都相同，折弯半径都可以使用指定的半径值。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
4.1.4 折弯系数表
除直接指定和由【K-因子】来确定【折弯系数】之外，还可以利用 【折弯系数表】来确定。在【折弯系数表】中可以指定钣金零件的【折 弯系数】或【折弯扣除】数值等，【折弯系数表】还包括【折弯半径】、 【折弯角度】以及板件的厚度。
（3）在Solidworks图形区的表格外单击，以关闭电子表 格。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.2 利用钣金特征建立零件
钣金命令包括：基体法兰 、转换到钣金 、边线法兰 、 斜接法兰 、褶边 、绘制的折弯 、闭合角 、转折 、断开 边角/边角剪裁 、展开 、折叠 、展开 、切口 等。下面以 生成一个钣金零件为例，介绍钣金命令的使用。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度（经过折弯材料的度） 由上面的公式可知，【折弯系数】即为钣金件在折弯时， 中性面上的圆弧长度。因此，指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间，以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中，钣金件的精度都不 高，使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时，选择默 认的参数即可，例如【K-因子】一般都取0.5，即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
第8章钣金(Solidworks)
第8章钣金开发钣金零件时，通常在折弯状态中进行设计。
这可帮助操作者更好地把握设计意图和成品尺寸。
钣金零件必须厚度一致。
达到此要求的方法之一是由开放的轮廓草图拉伸得到薄壁特征基体。
8.1 折弯折弯是将零件转换到钣金。
绘制如图8-1所示的零件，是先形成如图8-3所示的零件，然后用折弯功能尖角部分形成折弯。
绘制过程如下：（1）在基准面3上打开一张草图，然后单击正视于。
（2）从原点开始绘制一根垂直向上的200mm长直线，并标注其尺寸。
（3）如图8-2所示绘制两根水平直线,标注上面一根水平直线尺寸为50mm;（4）单击“添加几何关系”按钮，或单击“工具”下拉菜单中的“几何关系”级联菜单中的“添加”选项，在两条水平线之间添加相等几何关系，关闭对话框。
（5）单击“拉伸凸台/基体”按钮，或单击“插入”下拉菜单中的“基体”级联菜单中的“拉伸”选项，弹出拉伸对话框。
（6）在对话框中的终止条件框中选择“两侧对称”，设置总浓度为100mm。
（7）在薄壁特征标签中设置类型为单一方向，壁厚设置为2mm。
（8）单击确定,拉伸成薄壁件，此时的画面如图8-3所示。
下面将薄壁类零件转换成钣金类零件。
图8-1 钣金零件图8-2 草图图8-3 拉伸成薄壁件（1）单击钣金工具栏上的“插入折弯”按钮，或单击“插入”下拉菜单中的“钣金”级联菜单中的“折弯”选项，弹出“展开-折弯”对话框。
（2）选取薄件特征基体的内侧表面的部表面作为固定面。
（3）设置折弯半径为1mm。
（4）在折弯系数下，选择使用K-因子。
本例中使用默认值0.5。
（5）单击“确定”按钮。
K-因子代表钣金中性面的位置，以钣金零件的厚度作为基准。
图8-4说明了各系数间的关系。
使用 K-因子指定折弯系数时，使用以下计算公式：BA=P(R + KT) A/180其中：BA = 折弯系数R = 内侧折弯半径K = K-因子，即 t / TT = 材料厚度t = 内表面到中性面的距离A = 折弯角度(经过折弯材料的角度)图8-4 K因子确定示图8-5 展开对话框8.2 展开8.2.1 展开在插入孔时，把该零件展开成一个平面，展开方法如下有三种。
solidworks高级培训-钣金件
– Lt= A + B - BD
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
▪ 其中：
– Lt 是总的平展长度 – A 与 B 如图所示 – BD 是折弯扣除值
K 因子
▪ K-因子为代表中性面于钣金零件厚度的位置的比率。
▪ 带 K-因子的折弯系数使用以下计算公式：
– BA=∏ (R + KT) A/180 – BD = 2(R+T)-BA
▪ 其中： ▪ BA = 折弯系数 ▪ R = 内侧折弯半径 ▪ K = K-因子，即为 t / T ▪ T = 材料厚度 ▪ t = 内表面到中性面的距离 ▪ A = 折弯角度（经过折弯材料的角度）
钣金的应用
钣金折弯系数类型
▪ 折弯系数表概述 ▪ 折弯系数 ▪ 折弯扣除 ▪ K 因子 ▪ 折弯计算表
▪ 折弯系数表：关于材料具体参数的表格，利用材料厚度和折 弯半径进行的折弯计算。（插入/钣金/折弯系数表）
▪ K因子：是折弯计算中的一个常数，它是内表面到中性面的距 离与钣金厚度的比值。
▪ 折弯系数/折弯扣除：根据用户的经验和工厂实际经验来定。
目录
前言 钣金基础知识 第一章 钣金法兰方法 第二章 钣金转换方法 第三章 多实体钣金零件 第四章 钣金成型工具
第五章 其他钣金特征和技术
Modeling Sheet Metal Parts
前言：钣金基础知识
这是什么？
▪ 钣金件就是冷加工工艺形成的薄板。 ▪ 钣金件的优点：强度大，导电性好，经济实惠，量产。 ▪ 钣金件的应用
▪ 折弯计算表：定义角度范围，以及计算这些范围的相关方程 式。
折弯系数
▪ 折弯系数计算
▪ 以下方程用来决定使用折弯系数数值时的总平展长度。
– Lt= A + B + BA
solidworks课件教程第9章钣金设计
斜接法兰创建过程
9.3 钣金的展开与折叠
9.3.1 钣金零件的展开
展开钣金零件的折弯有两种展开的方式。一种是将钣金零件 整个展开；另外一种是将钣金零件中的部分折弯有选择性的部分 展开。
9.3.2 钣金零件的折叠
要将钣金零件折叠，有两种方法。 1．右击钣金零件FeatureMannger设计树中的平板型式特征， 在弹出的菜单中选择图标，即可以将钣金零件折叠。 2．单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮，或选择“插 入”→“钣金”→“折叠”菜单命令 。
修改成型工具
9.4.3 创建新成型工具
用户可以自己创建新的成型工具，然后将其添加到“设计 库”中，以备后用。如图所示。
创建新成型工具
9.5 库特征
下面介绍创建库特征的操作步骤。
1．新建一个零件，或打开一个已有的零件。如果是新建的零 件，必须首先创建一个基体特征。
2．在基体上创建包括库特征的特征。如果要用尺寸来定位库 特征，则必须在基体上标注特征的尺寸。
第9章 钣金设计
▪ 9.2 法兰特征 ▪ 9.3 钣金的展开与折叠 ▪ 9.4 钣金成型 ▪ 9.5 库特征
9.2 法兰特征
9.2.1 基体法兰/边线
基体法兰是新钣金零件的第一个特征。基体法兰被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件。创建过
程如图所示。
基体法兰/边线创建过程
3．在FeatureManager设计树中，选择作为库特征的特征。 如果要同时选取多个特征，则在选择特征的同时按住<Ctrl>键。
4．单击菜单栏中的“文件”→“另存为”命令，系统弹出 “另存为”对话框。选择“保存类型”为“Lib Feat Part Files （*.sldlfp）”，并输入文件名称。单击“保存”按钮，生成库特 征。
9.3 钣金的展开与折叠
9.3.1 钣金零件的展开
展开钣金零件的折弯有两种展开的方式。一种是将钣金零件 整个展开；另外一种是将钣金零件中的部分折弯有选择性的部分 展开。
9.3.2 钣金零件的折叠
要将钣金零件折叠，有两种方法。 1．右击钣金零件FeatureMannger设计树中的平板型式特征， 在弹出的菜单中选择图标，即可以将钣金零件折叠。 2．单击“钣金”工具栏中的“折叠”按钮，或选择“插 入”→“钣金”→“折叠”菜单命令 。
修改成型工具
9.4.3 创建新成型工具
用户可以自己创建新的成型工具，然后将其添加到“设计 库”中，以备后用。如图所示。
创建新成型工具
9.5 库特征
下面介绍创建库特征的操作步骤。
1．新建一个零件，或打开一个已有的零件。如果是新建的零 件，必须首先创建一个基体特征。
2．在基体上创建包括库特征的特征。如果要用尺寸来定位库 特征，则必须在基体上标注特征的尺寸。
第9章 钣金设计
▪ 9.2 法兰特征 ▪ 9.3 钣金的展开与折叠 ▪ 9.4 钣金成型 ▪ 9.5 库特征
9.2 法兰特征
9.2.1 基体法兰/边线
基体法兰是新钣金零件的第一个特征。基体法兰被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件。创建过
程如图所示。
基体法兰/边线创建过程
3．在FeatureManager设计树中，选择作为库特征的特征。 如果要同时选取多个特征，则在选择特征的同时按住<Ctrl>键。
4．单击菜单栏中的“文件”→“另存为”命令，系统弹出 “另存为”对话框。选择“保存类型”为“Lib Feat Part Files （*.sldlfp）”，并输入文件名称。单击“保存”按钮，生成库特 征。
钣金识图培训1(PPT35页)
从上图可知,第三角画法的特点为: 左视图放在主视图的左边,
即从哪个方向看,它的投影就放在 哪一个方向, “投影、人、物”.
9
第一角画法和第三角画法区别 我国《机械制图》标准规定,图样中的图形采用第一角投影法,但世
界一些国家采用第三角画法.本公司采用第一角画法.
识别标记 第一角画法:
第三角画法:
10
如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
第一投影：从哪边投影 得到的图放在对面（左 边投影得到的图放置在 右边）
第三投影：从哪边投影 得到的图放在哪边（左 边投影得到的图放置在 左边）
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如何看图
• 分辨下图采用了什么投影法？
采用了第三投影法
12
如何看图
• 视图分析: 通过各视图,想像出零件的整体形状结构.
尺寸分析:确立零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准, 根据零件各部分 形状结构,分析各组成部分的定形尺寸和定位尺寸，最终确定出零件 的整体形状结构。
19
• 实际的形状
如何看图
20
认识图纸表达的要求
• 所用的材料 • 标注理解 • 未注公差 • 表面粗糙度 看标题栏 :了解零件的品名、料号(图号)、版次、 材质规格、表处方法等.
主视俯视长相等且对正 主视左视高相等且平齐 俯视左视宽相等且对应
5
宽 高
长
宽
三等关系
长对正 高平齐 宽相等
三视图之间的方位对应关系
上
上
左
右后 前
下
下
后
左
右
前
• 主视图反映：上、下 、左、右 • 俯视图反映：前、后 、左、右 • 左视图反映：上、下 、前、后
6
如何看图
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钣金举例
通过展开指令进行切除 的动作
钣金举例
在钣金面上做一草图矩 形进行切除
钣金举例
通过折叠指令进行还原
钣金举例
在选定变上进行边线法 兰，法兰深度=85mm， 角度=75度，其中折弯 位置是材料在外
钣金举例
在对此法兰面进行对接， 通过闭合角命令，边角 类型选重叠，开放折弯 区域勾选
钣金举例
钣金的实际厚度 折弯系数：分K因子、折弯系数、 折弯扣除，使用者可通过加工机器 的经验数据来填写 释放槽：分矩形、撕裂形和矩圆形
边线法兰
法兰参数：选定需要形成 的板料的边，可以控制其 圆角和板料之间的缝隙
编辑法兰轮廓： 在图形区 域，拖动草图绘制实体之 一来修改草图。 法兰长度： 设置板料的长度
法兰位置： 材料在内 、材料 在外 、折弯向外 、虚拟交点 中的折弯
课后练习题 C
钣金举例
选取此边进行边界法 兰，深度为30mm， 等距15mm，边界尺 寸看编辑法兰轮廓。
钣金举例
选取此特征通过右视 基准面进行特征镜像
钣金举例
通过薄片功能形成图上 所示，矩形的中心点和 边界的中心点对齐
钣金举例
在面上建立一直线到边界 距离=10mm，通过绘制 的折弯进行90度弯折，其 中折弯位置是材料在外
钣金件工具组
基 本 法 兰
边 线 法 兰
斜 褶 绘 闭 转 边 放 成 接 边 制 合 折 角 样 形 法 的 角 折 工 兰 折 弯 具 弯
拉 伸 切 除
簡 展 折 展 不 插 切 易 開 叠 开 折 入 口 直 弯 折 孔 弯
基本法兰
钣金规格：可通过BOM 设定钣金的厚度方便选择
小提示：基体法兰 还可以作为薄片功 能来使用
钣金成型工具放置
从设计库中拖入其视图，点选TAB键代 表其正反方向，在此之前，鼠标右键点 选成型工具库，勾选下图看到的成型工 具文件夹，才能进行以上的操作。
放样折弯
选择两非封闭的轮廓才能进行放样折弯
实体模型转换钣金零件
钣金设计中的交叉折断工艺处理
钣金零件中插入倒角特征
课后练习题 A
课后练习题 B
法兰位置
斜接法兰
课堂练习
课堂练习
褶边
褶边类型：闭合 、开环、 撕裂形 、滚轧
课堂练习
绘制的折弯
小提示： 1、在草图中只允许使用直线。 2、可为每个草图添加多条直线。 3、折弯线长度不一定非得与您 正折弯的面的长度相同。
转折
固定投影长度勾选的话， 转折出来的总长相当于展 开的长度
小提示： 1、在草图中只允许使用直线。 2、可为每个草图添加多条直线。 3、折弯线长度不一定非得与您 正折弯的面的长度相同。
课堂练习
闭合角
小提示：开放折弯区域代表 圆角处的缝合。
焊接的边角
断开边角
边角剪裁
钣金举例
给定深度=75mm
钣金厚度 =3mm，圆角 =1mm
钣金举例
在钣金一边的中 心绘制一圆，直 径=40mm，进行 切除贯穿
钣金举例
通过斜接法兰在 此绘制草图，形 成如图中所示
钣金举例
选取此面作为镜像面 进行实体镜像
然后对其进行钣金（解 除压缩）展开
钣金举例
插入到工程图中通过查 看调色板拖入视图
钣金成型工具的绘制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
停止面的选框选取实体 表面，要移动的面里的 选框点选圆柱的顶面
钣金成型工具入库
完成之后进行保存，保 存到自设的文件夹中
钣金成型工具入库
在右边的设计库中选取 添加文件夹，然后找到 前面所保存的文件夹， 点击确定