高低压配电柜二次接线规范
低压配电柜接线规范
低压配电柜接线规范
低压配电柜接线规范是为了保证低压配电柜安全可靠运行的基本要求，以下是关于低压配电柜接线规范的一些内容。
1. 低压配电柜外部线缆的接线必须符合国家标准和设计要求，接线必须牢固可靠，不得出现松动或短路的情况。
2. 低压配电柜的接线必须按照电气图纸及配电柜上规定的接线方式进行接线。
严禁擅自更改接线方式或随意调整接线位置。
3. 接线时必须注意导线的规格和材质，电源线和负载线要严格区分开，并按照颜色进行标识。
4. 低压配电柜的导线应采用铜质导线，导线的截面积要根据实际负载来选择，以确保电流的正常传输。
5. 所有接线必须进行充分的绝缘处理，接线端子要使用绝缘套管进行包裹，以防止漏电或短路。
6. 在接线时，必须使用合适的工具进行剥线和焊接，不得使用锤子等硬物进行敲击。
7. 低压配电柜的接线桥应采用金属材质，接线桥与导线的接触面要平整，紧密贴合，确保电流的正常传输。
8. 低压配电柜的接线端子应具有良好的导电性能和耐高温、防腐蚀的特性，且端子之间应有足够的间隔距离，避免相邻接线
短路。
9. 接线端子的固定螺栓要经常检查，确保其紧固可靠。
10. 所有的接线都必须进行必要的测试和检验，包括接线的电阻测试、绝缘测试等，确保接线的质量合格。
总之，低压配电柜接线规范是为了保证低压配电柜的电气安全和运行可靠，接线人员在接线过程中必须严格按照规范要求进行操作，确保每个接线都符合要求，避免出现安全事故。
高低压配电柜二次接线规范标准[详]
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高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
word格式可编辑2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
专业资料整理3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
word格式可编辑4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项配电柜作为电力系统中非常重要的设备之一，用于对电能进行分配和控制。
在配电柜的电气连接过程中，采用正确的方法和注意事项可以保证其正常运行和安全性。
本文将介绍高压低压配电柜的电气连接方法和需要注意的事项。
一、电气连接方法1. 高压电缆连接高压配电柜的高压电缆连接是其中关键的一步。
在连接之前，需要确保高压开关柜处于断电状态。
连接时可以使用防电弧手套和防电弧工具，以防止发生电击和电弧事故。
接线时需要根据设备要求，正确连接高压电缆的相位、中性线和地线。
2. 绝缘接头的使用在配电柜电气连接过程中，常常需要使用绝缘接头。
绝缘接头可以保证电缆连接的绝缘性能，防止漏电和短路的发生。
在选择绝缘接头时，需要根据电缆的规格和电气负荷来选择适合的型号和尺寸。
3. 低压电缆连接低压配电柜的电缆连接相对简单，一般可以通过插拔连接或螺栓连接来实现。
在连接之前，同样需要确保配电柜的断电状态，避免电击事故的发生。
插拔连接时，需要按照接线图正确连接相位、中性线和地线。
螺栓连接时，需要注意螺栓的紧固力度，以保证连接的可靠性。
二、注意事项1. 规范操作在进行配电柜的电气连接过程中，必须严格按照相关的规范进行操作。
首先，需要阅读并理解配电柜的操作手册，了解其电气连接方式和安全要求。
其次，要遵循相关的安全操作规程，佩戴好防护用具，确保人身安全。
2. 检查接线质量为了确保电气连接的质量和可靠性，必须对接线进行检查。
在接线完成后，需要仔细检查接线端子的紧固情况，确保电缆连接紧密可靠，避免松动或脱落。
同时，还需要检查接线是否正确，避免相位连接错误或接地线未连接。
3. 绝缘性能测试绝缘性能测试是电气连接完成后的重要一步。
通过绝缘测试，可以判断电缆连接的绝缘性能是否符合要求，是否存在漏电或绝缘击穿的风险。
测试时应严格按照相关规程操作，根据需要选择适当的测试设备和方法。
4. 定期维护完成电气连接后，定期维护配电柜是保证其正常运行和安全性的重要措施。
高压低压配电柜的接线方式与电缆敷设原则
高压低压配电柜的接线方式与电缆敷设原则在工业生产和城市建设中，配电系统起着至关重要的作用。
高压低压配电柜作为配电系统的核心组成部分，它的接线方式和电缆敷设原则对于配电系统的运行安全和效率有着重要影响。
本文将针对高压低压配电柜的接线方式与电缆敷设原则进行详细探讨。
一、高压低压配电柜的接线方式高压低压配电柜的接线方式根据不同的需求和要求，一般可以采用以下几种方式：1. 直接引入法：将高压进线和低压进线直接引入配电柜，并采用相应的断路器进行隔离。
2. 母线引入法：将高压进线和低压进线通过母线引入配电柜，采用母线槽和相应的隔离开关进行连接。
3. 电缆引入法：将高压进线和低压进线通过电缆引入配电柜，并采用电缆分支箱和相应的隔离开关进行连接。
以上三种接线方式各有优缺点，具体的采用方式需要根据实际情况和设计要求进行选择。
在进行接线时，还需要注意接线的可靠性和安全性，采取相应的保护措施，例如使用绝缘套管、绝缘胶带等。
二、电缆敷设原则电缆敷设原则是指在配电系统中，电缆的敷设方式和规范。
正确的电缆敷设原则可以保证电缆的安全运行和延长其使用寿命。
下面介绍几条常用的电缆敷设原则：1. 分层敷设原则：根据不同的电缆功率和安全要求，将高压电缆和低压电缆敷设在不同的层次，避免相互干扰。
2. 间距合理原则：电缆敷设时需要留足够的间距，以保证散热和绝缘效果。
3. 固定可靠原则：电缆敷设要固定可靠，避免外力引起电缆松动或破损。
4. 防护措施原则：对于易受损的电缆，例如高温、潮湿等环境下的电缆，需要采取相应的防护措施，例如使用防火套管、防水胶带等。
5. 路径规划原则：在进行电缆敷设时，需要合理规划电缆的路径，避免与其他设备、管道等发生冲突。
通过以上几个原则的合理应用，可以确保电缆的安全敷设和良好运行，提高配电系统的可靠性和效率。
总结：高压低压配电柜的接线方式和电缆敷设原则对于配电系统的正常运行和安全保障具有重要作用。
在实际的工程设计和施工中，我们应根据具体情况和要求选择合适的接线方式，并按照电缆敷设原则进行规划和操作。
配电柜正确接线的安全规范标准
配电柜正确接线的安全规范标准高低压配电柜二次接线的规范标准主要包括以下几个方面：1.配电柜的选址和安装配电柜应选择干燥、通风、无腐蚀气体的室内环境，远离易燃、易爆物品和其他危险品。
安装时应离墙50cm以上，地面应平整，离地高度应满足操作、维修的需要。
2.配电柜的外观和标识配电柜应外观整洁、无破损，门和把手应完好无缺。
配电柜上应标明电缆的线号和名称，设备的功能和额定电压、电流信息。
3.配电柜的电源接入高低压配电柜的电源接入应遵循以下原则：-高压侧应有专门的进线柜，进线柜的容量应考虑到负荷的增长和备用电源的需求。
-进线柜与变压器之间的高压进线应采用黄绿双色电缆，且有单独的电缆槽。
-进线柜与低压配电柜之间的接线应采用铜导线，断面应满足电流载荷的要求，接线应牢固可靠。
4.高压侧的接线规范-高压侧连接采用固定接线方式，不能使用插头插座及其他活动连接件。
-高压接线柜的线间距应符合规范要求，各相接线的长度应相等。
-高压接线柜的引出线应采用软铜排，引出线应直连进出线柜，不能漏接、错接。
5.低压侧的接线规范-低压侧的接线应严格按照绝缘、耐电压、循环负载能力、可靠接触性等要求进行。
-接线柜内的电缆应按规范要求进行绝缘和固定，避免交叉干扰和短路现象的发生。
-螺丝固定接线时，应调整适当的力度，且接线处不能突出螺丝。
6.高低压侧的接地规范-配电柜的金属外壳和金属部分应接地可靠，接地电阻应符合规范要求。
-高压侧和低压侧各分支的接地应采用独立的接地，不得混用。
7.低压配电柜的保护和控制设备-低压配电柜应配置过载保护、短路保护、漏电保护及接地保护等设备。
-所有的设备和继电器应有配套的说明书和维护保养手册。
8.安全操作和维护-在配电柜进行接线和维修时，应先切断电源，并采取必要的防护措施，防止触电和意外事故发生。
-定期检查配电柜内的设备、接线和仪表的运行情况，及时发现并解决问题。
总之，高低压配电柜二次接线的规范标准是为了确保电力系统运行的安全和可靠，保护人员和设备免受电气事故的伤害，及时发现并解决潜在的问题。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识高低压成套电气设备是现代化工业、农业、交通、能源等领域必不可少的设备，也是发展现代化工业生产的核心设备之一。
在高低压成套电气设备的安装中，接线是重要的一环。
本文将介绍高低压成套电气设备一次、二次安装接线的基础知识。
一、高低压成套电气设备的概述高低压成套电气设备是由高压主电路、低压配电系统、控制保护系统、电源系统和通信信号系统等多个方面的设备集中于一体的设备。
在工矿企业、供电所、房地产和大型商场等各类场合都有应用。
二、高低压成套电气设备的组成高低压成套电气设备的组成是相对固定的，通常包含以下几个方面：1. 高压主电路高压主电路由高压设备组成。
高压设备一般包括高压隔离开关、电缆分接箱、变压器和高压断路器等。
高压主电路一般选择10KV和35KV电压等级两种。
2. 低压配电系统低压配电系统是高低压成套电气设备中最重要的组成部分，通常包括低压断路器、电力电容器、电动机、配电变压器和低压电动机控制中心等。
3. 控制保护系统控制保护系统是高低压成套电气设备中最为复杂的部分之一，主要包括控制与信号设备、保护设备，以及通信、监测、测量和调节装置等。
4. 电源系统电源系统主要提供高低压成套电气设备运行所需的电源电源设备，通常包括备用电源设备和常规电源设备。
5. 通信信号系统通信信号系统一般采用现代化的计算机网络通信系统，提供强大的通信数据传输功能。
三、高低压成套电气设备一次安装接线高低压成套电气设备一次安装接线包括变压器进线和低压母线接线。
1. 变压器进线接线变压器进线接线主要是为了将变压器与总进线配电构成电气系统。
变压器进线通过开关柜，选择进入所需的备用变压器，在其中按照电缆规格进行接线，其中断路器和接地开关在必要时需要设置。
2. 低压母线接线低压母线一般位于低压母线室内，它是连接变压器和低压配电柜之间的母线。
低压母线接线需要按照标准规范进行，接线时要注意接线，确保接触良好，不得出现漏接、短路现象。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识培训教材成套安装接线基础知识作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。
同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。
要学会看懂、领会有关的图纸。
图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。
在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。
（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。
质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。
在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。
电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。
这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。
二次接线施工方案
二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。
2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1-1。
图1-1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底.接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。
4.1。
2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。
4.1.3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。
4.1。
4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。
4.2 电缆排列4。
2.1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆清册相符。
4.2.2电缆在穿入二次设备前,先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置,以留够空间给电缆接线. 4。
2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。
排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。
4。
2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推(如用线盒形式接线除外)。
4.2.5电缆在穿人二次设备后,应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。
4.3 电缆头制作及固定4。
3。
1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。
4。
3。
2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一.4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求,在剥除电缆外护套时,屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型),屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式,焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。
高低压柜安装规范
高、低压设备安装规范一、工艺流程设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件二、设备开箱检查1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；各配件布置整齐，符合设计要求。
3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷三、设备搬运1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。
2、设备运输、吊装时注意事项：设备吊点。
柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
吊索绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。
汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
四、柜（盘）安装1、基础型钢安装：按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆。
（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。
基础型钢与地线连接。
焊点要凃防锈漆。
2、柜（盘）稳装：柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。
柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。
柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
3、母线安装母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。
所有柜内母线应进行绝缘化处理。
母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm.五、送电前准备工作1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。
配电二次设计规范
配电二次设计规范1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏。
5、必须按图安装6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7、同一型号产品应保证组装一致性。
8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：组装产品应符合以下条件：操作方便。
元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2)对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
3)主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。
4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
5)所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
6)接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
7)标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目。
8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。
门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
高压低压配电柜的电缆敷设标准和规范是什么
高压低压配电柜的电缆敷设标准和规范是什么电缆敷设是高压低压配电柜安装与运行过程中的重要环节，它直接关系到电网的安全稳定和电能的正常输送。
为了确保电缆敷设的质量和安全性，各国都制定了相应的标准和规范。
本文将重点介绍高压低压配电柜的电缆敷设标准和规范。
一、电缆敷设前的准备工作在进行电缆敷设之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对敷设线路进行勘测和设计，确认敷设线路的路径、长度和数量。
其次，要选择合适的电缆类型，根据工作电压、敷设环境和负荷情况来选择适合的电缆规格。
最后，要进行敷设线路的清理和开挖，确保敷设线路的平整和顺畅。
二、电缆敷设的标准和规范1. 敷设路径和高度根据配电柜的布置和环境条件，电缆敷设应选择合适的路径，尽量避免与其他设备和管线交叉。
同时，要保持足够的垂直距离，避免电缆受到机械压力或热影响。
2. 敷设方式和保护措施电缆敷设的方式可以是埋地敷设、架空敷设或管道敷设等，应根据具体情况选择合适的方式。
在敷设过程中，应采取必要的保护措施，如使用护套、护管或护栏等，确保电缆免受外界损害。
3. 敷设深度和间距电缆埋地敷设时，应按照相关标准规定的最小埋深进行敷设，以防止外力损坏和事故发生。
同时，电缆之间应保持一定的间距，以免相互干扰和产生电磁干扰。
4. 接地和防雷保护在敷设电缆的过程中，要确保配电柜和电缆都有良好的接地措施，以防止触电和雷电侵害。
同时，可以采用避雷针、避雷带等设施来进一步加强防雷保护。
5. 标识和记录电缆敷设完毕后，应对敷设路径、电缆类型和规格进行标识和记录，便于今后的维护和管理。
同时，还应编制相应的电缆敷设图纸和档案，以备查阅和调试。
三、电缆敷设的质量监控为了确保电缆敷设的质量和安全性，应进行严格的质量监控。
监控内容包括电缆完好性、连接质量、绝缘电阻等方面。
监控方法可以采用现场检测、抽样检测和非损检测等手段，确保电缆敷设符合标准和规范要求。
四、电缆敷设的验收及管理电缆敷设完毕后，应进行相应的验收工作。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线工艺
2）母线标识颜色应符合下列规定： a) 三相交流母线，A相应为黄色，B相应为绿色，C相应为红色，
单相交流母线应与引出的颜色相同。 b) 直流母线，正极应为棕色，负极应为蓝色。 c) 三相电路的零线或中性线及直流电路的接地中线均为淡蓝色。 d) 金属封闭母线，母线外表面及外壳内表面应为无光泽黑色，外
3 设备和工具
3.1液压线母线加工机 3.2钻床、配套的钻头 3.3钳头工作台
4 母线规格的选择 4.1 主母线的规格按工程图的规定选用。 4.2进线柜、联络柜支母线规格和主母线规格相同。 4.3分支母线规格的选择 4.3.1用户对分支母线规格有要求的按用户要求选择，工程图上对
并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术 文件。元件有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全。 3 使用电器元件及其附件 3.1各类电器元件及其附件 3.2 结构件:柜体、支梁、安装板等。 3.3 标准件
4 工具及工位器具 4.1 工具
手电钻、电动扳手、风动扳手、呆扳手、套筒扳手、螺丝刀、钢锯、 卷尺等。 4.2工位器具 转动小车、周转箱等。 5 工艺准备 5.1操作者能看懂图纸，按图纸检查电器元件规格、型号是否与图纸要求 一致。不符合要求的电器元件不得安装。 5.2 具有合格证的电器元件方可安装，元件的合格证、使用说明书不得遗 失、应随产品入库。 5.3 准备安装所需的紧固件，放在标准件小车的塑料盒内。
1 范围 适用于高低压成套开关设备内母线制作及安装
2 使用材料及其附件 2.1母线的材质为TMY(铜线线)、LMY（铝母线）。 2.2 选作母线的铜、铝母线，表面应光洁平整，不应有凹坑、气孔、
裂纹、折皱、扭曲变形等现象。 2.3高低压开关一般采用铜母线，只有在用户明确指定使用铝母线
(整理)高低压配电柜二次接线规范
精品文档精品文档高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆精品文档的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯精品文档精品文档线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
精品文档精品文档3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、精品文档精品文档美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
高低压配电柜安装规范【最新版】
高低压配电柜安装规范1.安装前对准备工作的检查在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。
同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。
高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工1)、配电室配电室:配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认)，并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。
(配电室建设大约需2周左右)2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确(距离太近，设备的柜门打不开)。
(槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导)设备到达现场:3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。
2.安装2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。
盘内设备与各构件间连接牢固。
2.3盘、柜的接地应牢固良好。
装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。
2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。
2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。
2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。
结线的具体要求:2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。
2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线绝缘良好，无损伤。
2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。
2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。
2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。
二次回路配线工艺守则
最大 电流
A — — — — — — 19 27 37 48 19 27 37 48
颜色
红 黑 蓝 红 黑 蓝 — — — — — — — —
规格尺寸，㎜
L 16~18 18~24 18~24 15~17 16~20 18.5~21.5 12.6~21.8 12.6~21.8 18~21.4 15.7~28
适用导 线截面
㎜2 1.0 1.5 2.5 2×1.0 2×1.5 2×2.5 0.5~1.5 1.5~2.5 2.5~4 4~6 0.5~1.5 1.5~2.5 2.5~4 4~6
螺钉口 直径 ㎜
— — — — — — 3.2~6.5 3.2~10.5 4.3~6.5 3.7~13 3.2~6.5 3.2~6.5 4.3~6.5 3.7~8.4
标记 处数 更改文件号 签字
日期
φ
φ
B
B
高低压开关设备二次回路配线
续表 3 常用端头参数
0ZD·919·001 共 20 页 第 3 页
名称
型号※
管形预绝 缘端头
双线管形 预绝缘端
头
圆形裸端 头
叉形裸端 头
ET1.0 ET1.5 ET2.5
— — — R1.25 RS2 RS3 RS5.5 Y1.25 YS2 YS3 YS5.5
本守则适用于本公司高、低压成套开关设备和控制设备以及三箱类配电设备的辅助回路、控制回路（简 称二次回路）配线和检验。
2、规范性引用文件
0ZTC·917·027 《涂层表面清洁的施工工艺守则》 0ZTC·917·081 《50V 及以下电路配线工艺守则》
3、工具
斜咀钳（140mm）、剥线钳（0.5~6 ㎜ 2）[1]、预绝缘端头压线钳（0.5~6 ㎜ 2）[2]、管形端头压线钳、裸 端头压线钳（0.5~6 ㎜ 2）、触针端头压线钳、尖咀钳、普通剪刀、一字螺丝刀[3]（30 ㎜~150 ㎜）、十字螺丝 刀（30 ㎜~150 ㎜）、梅花板手[4]（M3~M8）、开口板手（M3~M8）、套筒板手（M4~M5）、镊子、通断指示 搭灯、电烙铁（60W）、卷尺（2m）、棉纱手套、清洁用抹布。
高压低压配电柜的电气连接方式与接线原则
高压低压配电柜的电气连接方式与接线原则配电柜在建筑、工业生产和电力系统中发挥着至关重要的作用。
在配电柜中，高压低压配电柜是其中一个重要的组成部分。
本文将重点介绍高压低压配电柜的电气连接方式和接线原则。
一、高压低压配电柜的基本构造高压低压配电柜是将高压电源转变为低压电源，供应给工业设备和终端用户使用。
它由高压部分和低压部分组成。
高压部分主要由高压进线柜、变压器、高压母线以及高压开关设备组成。
低压部分主要由低压母线、熔断器、开关设备和控制设备组成。
二、高压低压配电柜的电气连接方式1. 平行连接方式在平行连接方式中，高压进线柜的多根导线与变压器的输入端进行平行连接。
这种连接方式适用于负荷较大的情况，可以确保高压进线柜和变压器之间有较好的电流均衡。
同时，平行连接方式可以提高系统的可靠性和灵活性。
2. Y型连接方式Y型连接方式是将高压进线柜与变压器的输入端进行Y型连接。
这种连接方式适用于负载分布较为均匀的情况。
Y型连接方式可以减小系统的不平衡负载，提高电气设备的运行效率。
3. Δ型连接方式Δ型连接方式是将高压进线柜与变压器的输入端进行Δ型连接。
这种连接方式适用于负载分布不均匀的情况。
Δ型连接方式可以使系统更好地适应非平衡负载和突变负载的情况。
三、高压低压配电柜的接线原则在高压低压配电柜的接线过程中，需要遵循以下原则：1. 安全第一原则在接线过程中要严格按照相关的安全规定进行操作，确保安全可靠。
操作人员必须佩戴好防护用具，同时要对设备进行定期维护和巡检，确保设备的正常运行。
2. 良好的接地原则高压低压配电柜的接地非常重要，接地电阻应符合相关标准要求。
在接线过程中，要确保接地线路的可靠连接，防止设备因为接地不良而引起的漏电或电气事故。
3. 线缆的选择原则在接线过程中，要选择符合要求的导线和电缆，确保电流的正常传输。
同时还要考虑线缆的绝缘性能和耐火性能等因素，以提高设备的安全性和可靠性。
4. 连接端子的原则在接线过程中，连接端子应牢固可靠，避免接触不良和松动现象。
高压低压配电柜的布线原则是什么
高压低压配电柜的布线原则是什么高压低压配电柜是电力系统中的重要组成部分，负责将输送来的高压电能转换为低压电能供给用户使用。
在进行高压低压配电柜的布线时，需要遵循一定的原则和规范，以确保电力系统的安全运行和可靠性。
本文将介绍高压低压配电柜的布线原则。
一、安全性原则高压低压配电柜是电力系统中的重要设备，其布线应首先考虑安全性。
为了确保操作人员和设备的安全，布线应遵循以下原则：1.合理选择布线路径：高压线路与低压线路之间应保持足够的间隔，确保相互之间不会产生干扰或电磁干扰。
同时，在布线过程中应尽量避免与其他设备或管道交叉，以减少事故的发生概率。
2.采用合适的电缆规格：根据高压低压配电柜的负载需求，合理选择电缆规格和容量，保证电缆能够承受正常负荷并有一定的过载能力。
3.遵循规范和标准：布线过程中应遵循相关的规范和标准，如国家电气安全标准、建筑设计规范等，以确保布线符合安全要求。
二、可靠性原则高压低压配电柜的布线应考虑到系统的可靠性和稳定性。
为了保证电力系统的正常运行，应遵循以下原则：1.分区布线：将高压线路和低压线路进行分区，不同区域的线路相互独立，避免因某一区域的故障而影响整个系统的运行。
2.备份供电：在关键部位可以考虑设置备份供电柜，以备不时之需。
备份供电柜的布线应能够快速、可靠地切换，并与主供电柜之间能够实现无缝切换。
3.合理选取配线方式：根据实际需求，选择合适的配线方式，如明配、暗配、截面变化配线等，以确保电力系统的供电稳定和容错能力。
三、经济性原则高压低压配电柜的布线还应考虑经济性，以提高成本效益。
为了保证经济性，可以采取以下措施：1.合理利用空间：在布线过程中，应充分利用空间，并合理布置设备和线路，以减少能耗和材料的浪费。
2.选择合适的材料：在选择布线材料时，应考虑材料的质量和价格，并根据实际需求选择性价比较高的材料。
3.合理调度负荷：在布线过程中，应合理调度负荷，以确保高压低压配电柜的运行稳定和功耗的最优。
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高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为宜。
4.7、二次配线必须进行校直处理,芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经约20mm周长约100mm至120mm)。
4.8、线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排或正好弯制压接圆圈为宜,导线不得有接头。
4.9、每个端子排的一侧一般只接一根导线,最多不得超过两根,当同一节点有两根以上导线时,应加空端子转接。
4.10、二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当设计无要求时应按规范进行,当使用单芯配线需弯圈进行压接时应按顺时针方向弯制。
多股配线应拧紧后搪锡处理，严禁弯圈时伤及线芯。
4.11、线芯应压接牢固，严禁出现虚接现象。
4.12、二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使用直接加温烫字的号头打字机,号头字迹清晰且不褪色。
4.13、用于静态保护、控制逻辑等回路的控缆的屏蔽层、带、芯应按设计要求的方式可靠接地。
5、安全注意事项：5.1、接线盘底应固定牢靠，严防倒后砸伤接线人员。
5.2、电缆开剥时应小心从事，力度适度，防止划止划伤手掌及线芯。
5.3、使用断线钳、剪切芯线时，应注意不要崩伤眼睛。
5.4、电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时，注意不要让扎带剪切口划伤手掌。
6、环境保护措施：6.1、剪切掉的电缆芯线、刷掉的电缆外皮要清理干净，放到指定位置。
电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为宜。
4.7、二次配线必须进行校直处理,芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经约20mm周长约100mm至120mm)。
4.8、线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排或正好弯制压接圆圈为宜,导线不得有接头。
4.9、每个端子排的一侧一般只接一根导线,最多不得超过两根,当同一节点有两根以上导线时,应加空端子转接。
4.10、二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当设计无要求时应按规范进行,当使用单芯配线需弯圈进行压接时应按顺时针方向弯制。
多股配线应拧紧后搪锡处理，严禁弯圈时伤及线芯。
4.11、线芯应压接牢固，严禁出现虚接现象。
4.12、二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使用直接加温烫字的号头打字机,号头字迹清晰且不褪色。
4.13、用于静态保护、控制逻辑等回路的控缆的屏蔽层、带、芯应按设计要求的方式可靠接地。
5、安全注意事项：5.1、接线盘底应固定牢靠，严防倒后砸伤接线人员。
5.2、电缆开剥时应小心从事，力度适度，防止划止划伤手掌及线芯。
5.3、使用断线钳、剪切芯线时，应注意不要崩伤眼睛。
5.4、电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时，注意不要让扎带剪切口划伤手掌。
6、环境保护措施：6.1、剪切掉的电缆芯线、刷掉的电缆外皮要清理干净，放到指定位置。
电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为宜。
4.7、二次配线必须进行校直处理,芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经约20mm周长约100mm至120mm)。
4.8、线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排或正好弯制压接圆圈为宜,导线不得有接头。
4.9、每个端子排的一侧一般只接一根导线,最多不得超过两根,当同一节点有两根以上导线时,应加空端子转接。
4.10、二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当设计无要求时应按规范进行,当使用单芯配线需弯圈进行压接时应按顺时针方向弯制。
多股配线应拧紧后搪锡处理，严禁弯圈时伤及线芯。
4.11、线芯应压接牢固，严禁出现虚接现象。
4.12、二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使用直接加温烫字的号头打字机,号头字迹清晰且不褪色。
4.13、用于静态保护、控制逻辑等回路的控缆的屏蔽层、带、芯应按设计要求的方式可靠接地。
5、安全注意事项：5.1、接线盘底应固定牢靠，严防倒后砸伤接线人员。
5.2、电缆开剥时应小心从事，力度适度，防止划止划伤手掌及线芯。
5.3、使用断线钳、剪切芯线时，应注意不要崩伤眼睛。
5.4、电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时，注意不要让扎带剪切口划伤手掌。
6、环境保护措施：6.1、剪切掉的电缆芯线、刷掉的电缆外皮要清理干净，放到指定位置。
电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。