坝体填筑技术交底

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坝堤砌筑安全技术交底模板

坝堤砌筑安全技术交底模板

一、交底目的为确保坝堤砌筑工程的安全进行,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象全体参与坝堤砌筑工程的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工现场安全管理(1)施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规,严格执行本交底内容。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颌带,锁好带扣。

(3)施工现场道路畅通,不得堆放杂物,确保施工安全。

(4)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工准备(1)施工前,应对施工区域进行地质勘探,了解地质情况,确保施工安全。

(2)施工前,对施工设备、工具进行检查,确保其完好、可靠。

(3)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、安全注意事项。

3. 施工过程安全(1)砌筑过程中,施工人员应按照设计要求进行施工,确保坝堤结构稳定。

(2)施工过程中,应严格按照施工规范进行施工,不得擅自改变设计。

(3)施工过程中,应保持施工现场整洁,防止杂物坠落伤人。

(4)施工过程中,应做好排水、防滑措施,确保施工安全。

(5)施工过程中,应加强现场巡查,发现安全隐患立即整改。

4. 高处作业安全(1)高度超过2m的作业,必须搭设脚手架,并符合安全要求。

(2)高处作业时,施工人员必须系好安全带,安全带应连接在可靠的安全设施上。

(3)高处作业时,不得攀爬脚手架,严禁在脚手架上行走。

(4)高处作业时,严禁将工具、材料抛掷至下方。

5. 机械设备安全(1)机械设备运行前,必须进行试运行,确保设备正常。

(2)机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程,确保操作安全。

(3)机械设备运行过程中,严禁酒后操作、疲劳操作。

(4)机械设备运行过程中,发现异常情况,立即停止运行,并采取措施排除故障。

6. 应急处理(1)施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、消防器材等。

(2)施工人员应熟悉应急救援设备的使用方法,确保在紧急情况下能够及时使用。

008-大坝填筑技术交底

008-大坝填筑技术交底
(二)施工机具
根据施工进度计划安排及以往施工经验和施工定额,本工程大坝需用土石方机械配 置如下:
⑴推土机:拟配置88kw推土机1台。
⑵挖掘机:拟配置1.0m3反铲挖掘机4台。
⑶振动碾:拟配置18t自行式振动碾2台。
⑷小型手扶式振动碾:拟配置1台。
⑸自卸汽车:拟配置15〜20t双桥自卸汽车10台。
二、大坝填筑分期
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本期大坝分三阶段进行,第一阶段先填筑435m以下河床部位,工程量73965n3,计 划从2013年11月11日开始施工,在2013年12月底前填筑完成。
II期坝体填筑先进行大坝中部以下部位的填筑,填筑435m〜464m高程之间的坝体
大坝坝体结构及分区图
填筑分期
图例:A5966
填筑分期工程量
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(2)制定作业方案,确定合理的施工方式、顺序和安全措施,选择适当的施工机械。
(3)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(4)做好大坝的标准轴线桩、标准水平桩,必须经过检验合格,办理完验线手续。
(5)夜间施工时,应合理安排工序。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地 段应设置明显标志。
(6)由于现场施工地形为山沟道路为高边坡,在施工前应在复杂危险地域进行标注, 以防人员、机械等发生安全事故。

坝体填筑交底内容

坝体填筑交底内容

交底内容:
1、土方开挖
(1)清表
渠道开挖前先进行清表,并将清表土运到指定地区堆放(弃土场),待报检合格后
方可进行渠道开挖。

(2)放样
测量人员依据设计图纸对渠道开挖线进行测量放样,经报检合格后,方可进行施工
2、土方填筑
(1)清表碾压
对建基面进行清表、整平、碾压,检验合格后方可进行铺料。

建基面要求检测压实度大于0.90方可进行渠堤填筑。

(2)放样
铺料前由测量人员对渠堤测量放线并报检合格后,方可进行下步施工
(3)铺料
砂砾土石料宜用进占法卸料,用推土机或人工铺至规定部位,应在设计边线外侧各超填一定余量(50cm)。

堤体填筑应分层进行,虚铺厚度为35cm,待碾压检验合格后方可进行下一层填料铺筑。

(4)碾压
碾压时,采用进退错距法作业。

控制行车速度2~3km/h。

前进、后退算两遍,要求碾压遍为5~6遍。

机械碾压不到的部位,用打夯机夯实,
3、注意事项
(1)基础清理必须按设计进行,清理合格后才能开始填筑。

(2)开挖、填筑、碾压严格按照施工要求来执行。

(3)按时保养,维修施工机械,持证上岗,严禁无证驾驶,确保施工安全。

(4)工程施工必须服从防汛,要组织好抢险队伍,确保防潮安全。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、工程概述堤防填筑工程是指通过填筑土石材料,形成一定高度和宽度的堤坝,以防止河流、湖泊或者海洋的水流侵蚀和泛滥,保护周边土地和人民生命财产安全的工程。

本次工程旨在对堤防填筑工程的技术要求、施工步骤、安全措施等进行详细交底,确保工程的顺利进行。

二、工程要求1. 填筑材料:填筑材料应符合规定的技术标准,具有良好的稳定性和抗冲刷能力。

2. 填筑层厚度:填筑层厚度应根据设计要求进行控制,确保填筑体的稳定性。

3. 填筑坡度:填筑坡度应符合设计要求,以保证填筑体的稳定和排水效果。

4. 填筑高度:填筑高度应根据设计要求进行控制,确保堤坝的稳定性和安全性。

5. 填筑密度:填筑材料的密实度应符合规定要求,以确保填筑体的稳定性。

6. 施工环境:施工现场应保持整洁,确保施工人员的安全和工程质量。

三、施工步骤1. 前期准备:a. 按照设计要求确定填筑区域,并清理现场,清除障碍物。

b. 检查填筑材料的质量和数量,确保符合要求。

c. 准备好必要的施工设备和工具,包括挖掘机、推土机、压路机等。

2. 填筑层分层:a. 根据设计要求,将填筑层分为若干层次,每层填筑材料的厚度和类型应符合规定。

b. 每层填筑材料应均匀铺设,并按照设计要求进行压实。

3. 填筑体整体压实:a. 在填筑层完成后,使用压路机对填筑体进行整体压实,确保填筑体的密实度和稳定性。

b. 压实时应注意避免对堤坝造成过度振动和破坏。

4. 坡面修整:a. 在填筑体压实完成后,对填筑坡面进行修整,确保坡面的平整度和坡度符合设计要求。

b. 修整时应注意避免对填筑体造成损坏和塌方。

5. 排水系统建设:a. 根据设计要求,建设排水系统,确保填筑体的排水畅通。

b. 排水系统应包括排水管道、排水井等设施,并保证其功能正常。

四、安全措施1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员和周边人员注意安全。

2. 施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底标题:堤防填筑工程技术交底引言概述:堤防填筑工程是一项重要的水利工程,其质量直接关系到水利设施的安全性和稳定性。

在进行堤防填筑工程前,必须进行技术交底,明确工程的施工要求和技术要点,确保施工过程中能够按照规范要求进行操作,保证工程质量。

下面将详细介绍堤防填筑工程技术交底的内容。

一、工程概况交底1.1 确定工程范围:明确堤防填筑的起止点、长度、高度等基本信息。

1.2 工程背景介绍:交底工程的背景及重要性,使施工人员了解工程的意义。

1.3 施工方案讨论:与相关人员讨论确定最合适的施工方案,包括施工方法、工期安排等。

二、技术要求交底2.1 土方开挖要求:明确开挖土方的深度、坡度、坡高等技术要求。

2.2 压实要求:确定填筑土方的压实方法、压实次数和压实密度等要求。

2.3 防渗措施:交底堤防填筑工程中的防渗措施,确保工程的稳定性。

三、材料使用交底3.1 填土材料要求:介绍填土材料的种类、质量要求和使用方法。

3.2 防渗材料使用:说明防渗材料的选用原则、施工方法及使用效果。

3.3 配料比例:确定填土和防渗材料的配比,保证工程质量。

四、施工工艺交底4.1 施工过程控制:明确施工过程中各个环节的控制要点,确保施工质量。

4.2 安全防护要求:交底施工现场的安全防护要求,保障施工人员的安全。

4.3 环境保护措施:介绍施工过程中的环境保护措施,减少对周围环境的影响。

五、验收标准交底5.1 施工验收标准:明确堤防填筑工程的验收标准,确保工程质量符合规范要求。

5.2 验收流程:交底堤防填筑工程验收的流程和步骤,保证验收工作的顺利进行。

5.3 质量保证期:确定堤防填筑工程的质量保证期,及时处理工程中浮现的问题。

结语:通过堤防填筑工程技术交底,可以使施工人员充分了解工程要求,准确操作,确保工程质量。

技术交底是保障工程质量的重要环节,应该重视并认真执行。

大坝填筑技术交底

大坝填筑技术交底

大坝填筑技术交底1 坝体填筑方案规划1.1 坝体填筑施工时段施工时段:至2014年1月底(汛前),坝体全断面需上升到621m脱险高程以上;目标:填筑至702m高程。

1.2 填筑料源规划大坝所有填筑材料均为从石料场开采。

其中反滤料,垫层料由砂石料加工系统生产。

1.3 坝体填筑施工布置1.3.1 坝体填筑上坝道路根据施工总布置,坝体填筑上坝道路有4条。

⑴坝体710m高程以下的填筑料上坝,利用下游右岸1#、3#施工道路。

⑵坝体710m~730m高程的填筑料上坝,利用下游右岸上坝公路及5#施工道路。

⑶坝体730m~745m高程的填筑料上坝,利用下游左岸上坝公路及2#施工道路。

⑷坝体745m~764m高程的填筑料上坝,利用下游左岸上坝公路及4#施工道路。

坝体填筑上坝道路的具体布置详见“施工总布置”。

1.3.2 坝内临时道路⑴由于坝体填筑各施工道路上坝高程相差较大,因此,必须在两条相邻施工道路上坝高程之间的坝体内设置“之”字形斜坡道连接,以满足填筑料运输车辆到达填筑面的要求。

⑵坝内斜坡道路主要设置在堆石区内,按纵坡10~12%,路面宽度不小于8m,斜坡道的边坡不陡于1:1.3。

⑶斜坡道处的堆石料应符合所在区的坝料要求,侧面未压实的堆石随坝体填筑上升找平过程中挖除,并与后填筑的堆石体一并压实成整体。

⑷随着坝体填筑面的升高,进入坝体填筑的施工道路由低高程的上坝道路转至上一高程道路后,与低高程道路连通的坝体内斜坡道随即回补填筑。

1.3.4 施工设备选型⑴填筑料挖装设备本工程开挖利用料和料场开采的填筑料挖装均以1.6m3的液压反铲为主,辅助用3.0m3轮式装载机挖装。

⑵填筑料运输设备堆石料、砂砾石料、过渡料、护坡区3D料、下游堆石棱体(3E)料等,均采用25t自卸汽车运输;反滤料、垫层料采用25t自卸汽车运输。

⑶坝面平料设备填筑时主要采用T220推土机进行平料,辅助用1.0m3液压反铲配合人工平料。

⑷坝面主要碾压设备垫层料、过渡料及堆石料主要采用20t自行式振动碾碾压。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、工程概述堤防填筑工程是指为了防止水体侵蚀和洪水灾害,通过填筑土石材料构筑起来的一种防护性工程。

本次工程旨在对堤防填筑工程的技术要求进行交底,确保工程的顺利进行和质量的保证。

二、工程要求1. 填筑材料:本工程所使用的填筑材料主要包括砂土、黏土和石块。

填筑材料应符合相关标准,具有良好的稳定性和抗侵蚀能力。

2. 填筑层厚度:根据工程设计要求,填筑层的厚度应满足相关规范的要求,并根据实际情况进行调整。

3. 填筑坡度:填筑工程的坡度应根据设计要求进行控制,以确保填筑体的稳定性和排水性能。

4. 填筑工艺:填筑工程的施工应按照规范要求进行,包括土方开挖、土方运输、填筑、压实等工艺环节。

施工过程中应注意排水和防止水体渗透。

5. 填筑质量控制:对于填筑工程的质量控制,应进行严格的监测和检测,包括填筑材料的质量检验、填筑层厚度的测量、填筑坡度的检查等。

三、施工流程1. 前期准备:包括确定施工范围、清理施工场地、搭建施工临时设施等。

2. 土方开挖:根据设计要求进行土方开挖,保证填筑层的厚度和坡度的控制。

3. 填筑材料运输:将填筑材料运输至施工现场,确保材料的质量和数量满足施工需求。

4. 填筑施工:按照设计要求进行填筑施工,控制填筑层的厚度和坡度,保证填筑体的稳定性。

5. 压实工艺:对填筑层进行适当的压实处理,确保填筑体的密实性和稳定性。

6. 管道布置:根据设计要求进行排水管道的布置,确保填筑体的排水性能。

7. 完工验收:对填筑工程进行验收,确保工程质量符合要求。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 施工人员应佩戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3. 施工过程中应注意防止坡面滑坡和塌方等事故的发生,及时采取相应的安全措施。

4. 施工现场应保持整洁,杜绝垃圾和杂物堆放,以免影响施工质量和安全。

五、质量验收标准1. 填筑材料的质量应符合相关标准的要求,包括砂土、黏土和石块的含水率、颗粒分布等指标。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、工程概述堤防填筑工程是指在河流、湖泊、海岸等水体周边进行填筑工作,以增加水体边坡的稳定性和防止水体侵蚀。

本次工程是在某水库周边进行的堤防填筑工程,旨在加固水库边坡,保障水库的安全稳定运行。

二、工程要求1. 填筑材料:填筑材料应选用符合规范要求的砂土和黏土,并经过筛分、拌和等处理工艺,确保填筑材料的质量和稳定性。

2. 填筑方法:填筑采用分段填筑的方式进行,每段填筑高度不超过1米,填筑面宽度不小于3米。

填筑过程中要保持均匀、密实,严禁出现空洞和松散现象。

3. 填筑层厚度:填筑层厚度应根据设计要求进行,一般不小于1米,确保填筑后的边坡能够承受水体的冲击和侵蚀。

4. 施工时间:填筑工程应在天气条件良好的情况下进行,避免雨水对填筑材料和施工现场的影响。

如遇恶劣天气,应暂停施工并采取相应的保护措施。

5. 施工质量控制:施工过程中应进行严格的质量控制,包括填筑材料的检验、填筑层的压实度检测等,确保填筑工程的质量符合设计要求。

三、施工步骤1. 前期准备:确定填筑工程的施工范围和填筑材料的来源。

清理施工现场,确保施工区域没有障碍物和杂物。

2. 填筑材料的处理:对选用的砂土和黏土进行筛分、拌和等处理工艺,确保填筑材料的质量和稳定性。

3. 填筑段的确定:根据设计要求,确定填筑段的高度和宽度,并进行标志,以便施工过程中的控制。

4. 填筑施工:按照分段填筑的方式进行,先进行基础填筑,然后逐渐向上填筑,确保填筑层的均匀、密实。

5. 压实处理:填筑完成后,进行压实处理,使用振动压路机对填筑层进行压实,提高填筑层的密实度和稳定性。

6. 施工质量检验:对填筑材料和填筑层进行质量检验,包括颗粒分布、含水率、压实度等指标的检测,确保施工质量符合要求。

7. 完工验收:工程完工后,进行验收,确保填筑工程的质量和安全符合设计要求。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,保持施工现场的整洁和通畅。

2. 施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。

《坝体填筑技术交底》课件

《坝体填筑技术交底》课件

设备准备:检查施 工机械设备是否完 好,如挖掘机、装 载机等
人员准备:组织施 工人员,进行技术 交底和安全培训
现场准备:清理施 工现场,确保施工 环境安全,如设置 围栏、警示标志等
坝料类型:根据坝体类型和施 工条件选择合适的坝料
坝料要求:满足强度、耐久性、 抗渗性等要求
坝料制备:包括破碎、筛分、 拌和、运输等过程
污染
施工过程中, 采取有效的 防爆措施, 防止爆炸事
故发生
采用先进的施工技术和设备,提高施工效率,减少材料浪费 合理规划施工进度,避免因施工进度过快导致材料浪费 加强施工管理,提高施工人员的环保意识,减少施工过程中的污染 采用环保材料,减少对环境的污染,提高施工过程中的环保水平
施工人员必须佩 戴安全帽、防护 服等个人防护用 品
限制条件:需要考虑坝体填筑材料的物理力学性能、坝体结构形式、施工工艺等因素
坝体填筑技术的选择:需要根据坝体填筑工程的实际情况,选择合适的坝体填筑技术
坝体填筑技术的应用:需要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保坝体填筑工程的质量 和安全。
材料准备:确保填 筑材料符合设计要 求,如土料、石料 等
控制标准:根据设计要求, 制定严格的质量控制标准
检测方法:采用钻孔取样、 超声波检测等方法
检测频率:根据施工进度, 定期进行检测
控制措施:发现问题及时采 取措施,确保工程质量
压实原理:利用机械压力将松散的填料压实,提高坝体的稳定性和承载力 压实设备:包括压路机、振动碾、夯实机等
压实方法:根据填料性质和施工条件选择合适的压实方法,如分层压实、振动压实等
施工过程:从基础处理到坝体填筑,再 到坝体养护
经验总结:加强施工管理、提高施工 质量、注重技术创新等

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、工程概述本次堤防填筑工程旨在加固和保护沿岸地区,防止水体侵蚀和洪水灾害。

工程包括填筑堤坝、设置防护措施和监测系统等。

二、工程要求1. 堤坝填筑材料:使用优质土壤和石材进行填筑,确保堤坝的稳定性和抗冲刷能力。

2. 堤坝形状:根据设计要求,堤坝的横断面应符合一定的标准,以确保其承载能力和防护效果。

3. 防护措施:在堤坝的上游和下游设置适当的防护措施,如铺设防护石、植被覆盖等,以增加堤坝的稳定性和抗冲刷能力。

4. 监测系统:安装合适的监测设备,监测堤坝的变形、渗流等情况,及时发现问题并采取相应的措施。

三、施工流程1. 前期准备:确定施工范围和工期,组织人员和设备,制定详细的施工方案。

2. 土壤开挖:根据设计要求,对填筑区域进行土壤开挖,清除杂物和不符合要求的土壤。

3. 土壤处理:对开挖的土壤进行筛选、加固和调整,确保填筑材料的质量和稳定性。

4. 填筑施工:按照设计要求,将土壤和石材等填筑材料逐层逐段进行填筑,严格控制填筑厚度和坡度。

5. 防护措施:在填筑过程中,及时设置防护措施,如铺设防护石、植被覆盖等,确保堤坝的稳定性和抗冲刷能力。

6. 监测系统安装:根据设计要求,安装监测设备,确保及时监测堤坝的变形、渗流等情况。

7. 完工验收:施工完成后,进行堤防填筑工程的验收,确保工程质量和安全。

四、施工注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

2. 施工过程中,严禁乱倒渣土和废弃物,保持施工现场的清洁和整洁。

3. 施工期间,严格按照设计要求和施工方案进行施工,不得随意更改。

4. 施工过程中,及时处理施工现场的积水和泥浆,确保施工质量。

5. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

五、工程质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工方案进行施工,确保填筑材料的质量和稳定性。

2. 施工期间,进行必要的质量检测,如土壤密实度、填筑层厚度等,确保工程质量。

3. 施工结束后,进行工程验收,确保工程质量和安全。

堤防填筑工程技术交底 (2)

堤防填筑工程技术交底 (2)

堤防填筑工程技术交底一、任务概述堤防填筑工程是指通过填筑土石材料,形成堤坝结构,以防止河流、湖泊等水体泛滥,保护周边土地安全的工程。

本次技术交底旨在详细介绍堤防填筑工程的施工过程、工艺要求和安全注意事项。

二、施工过程1. 前期准备a. 确定填筑区域:根据工程设计要求,确定堤防填筑的具体区域,并进行现场勘测。

b. 土石材料准备:根据设计要求,选择合适的土石材料,并进行采购和储存。

c. 设备准备:准备好所需的施工机械设备,如推土机、挖掘机等。

2. 施工工艺a. 清理现场:清除填筑区域内的杂物、草坪等,确保施工区域整洁。

b. 基底处理:对填筑区域的基底进行处理,如清理、夯实等,确保基底的稳定性。

c. 分层填筑:按照设计要求,将土石材料分层填筑,每层厚度一般不超过50cm,并进行夯实。

d. 坝面整平:在填筑完成后,对堤坝表面进行整平,以确保堤防的平整度。

e. 坝顶处理:根据设计要求,在堤坝顶部设置排水设施或防渗设施,以确保堤防的稳定性。

3. 安全注意事项a. 施工现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,确保工人的人身安全。

b. 施工材料安全:施工材料应符合相关标准,确保填筑堤坝的质量和稳定性。

c. 施工机械安全:施工机械设备应定期检查和维护,确保其正常运行和安全性。

d. 施工过程监测:在施工过程中,应进行监测和检测,及时发现和解决问题,确保施工质量。

三、数据统计1. 施工时间:根据填筑区域的大小和工程要求,预计施工时间为30天。

2. 施工人员:根据工程规模,预计需要20名熟练的施工人员。

3. 施工材料:预计需要土石材料1000立方米,水泥200袋,钢筋20根等。

4. 施工设备:推土机2台,挖掘机1台,夯实机1台等。

四、总结堤防填筑工程是一项重要的工程,关系到周边土地的安全和稳定。

通过本次技术交底,我们详细介绍了堤防填筑工程的施工过程、工艺要求和安全注意事项。

在施工过程中,我们要注重现场安全和施工质量,确保堤防的稳定性和可靠性。

《坝体填筑技术交底》课件

《坝体填筑技术交底》课件
《坝体填筑技术交底》 PPT课件
本课程旨在介绍坝体填筑的需要和技术要点。将通过件的形式,向听 众传达知识点和注意事项。希望听众可以在课程中收获新的知识和技能。
填筑前的准备工作
什么是坝体填筑?
坝体填筑是一种在建设水利工程中常见的技术,用于堵塞河流或河道,形成水面后在其上修 筑通行道路或建设建筑。
在实际填筑中,可能会遇到一些问题, 如土体不均匀、坝体结构变形等。需 要及时采取对应的对策。
结语
感谢听众的耐心聆听
衷心感谢各位听众在本课程中的支持和参与。
希望本课程能够对您的工作和生活有所帮助
希望本课程的内容能够帮助您了解和掌握坝体填筑技术,为您的工作和生活带来一定的帮助。
欢迎提出宝贵的意见和建议
和环保性。采取措施防止坍塌、洪水、
土壤侵蚀和覆盖物污染。
3
填筑后的效果评估和监测工作
4
填筑完成后,需要对坝体填筑的效果 进行评估和监测,以确保其安全性和
可行性。
坝体填筑的基本原理和流程
了解坝体填筑的基本原理和流程是掌 握该技术的关键。包括选择填料、堆 填方式、压实方法等。
坝体填筑中可能出现的问题和 对策
如果您有任何意见或建议,请随时与我们分享。我们期待与您的进一步合作和交流。
坝体填筑的优点和局限性
坝体填筑可以有效利用土地资源,创造经济效益。然而,它也面临着水土保持、灾害风险和 环境影响等一系列局限性。
填筑前的土地评价和土地治理
在进行坝体填筑之前,需要对土地进行评价,并采取相应的土地治理措施,以确保填筑的安 全和可持续性。
坝体填筑技术要点
1
施工过程中的安全和环保措施
2
在填筑过程中,要注重施工的安全性

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、项目背景堤防填筑工程是为了保护沿岸地区免受洪水侵袭和海水侵蚀而进行的工程项目。

本次工程位于XXX地区,总长度为XXX米,填筑高度为XXX米,填筑材料为XXX。

为确保工程质量和安全,现对堤防填筑工程的技术要求进行交底。

二、工程要求1. 填筑材料选择:填筑材料应为符合国家标准的砂土,具有良好的稳定性和抗冲刷能力。

填筑材料应通过实验室试验,确保其质量符合要求。

2. 填筑层厚度:填筑层厚度应根据设计要求进行控制,每层填筑高度不得超过XXX米,以确保填筑层的稳定性和均匀性。

3. 填筑施工工艺:填筑施工应按照层层填筑的原则进行,每层填筑后应进行均匀夯实,并进行湿压处理,以提高填筑层的密实度和稳定性。

4. 填筑边坡处理:填筑边坡应按照设计要求进行处理,边坡的坡度和稳定性应满足相关标准,以防止边坡滑坡和侵蚀。

5. 监测与检测:工程施工过程中应进行填筑层的质量监测和检测,包括填筑层的密实度、含水量、抗渗性等指标的检测,以确保填筑层的质量符合设计要求。

三、施工流程1. 填筑前准备工作:包括场地清理、测量定位、标志设置等。

2. 填筑层施工:按照设计要求进行填筑层的施工,每层填筑后进行均匀夯实和湿压处理。

3. 边坡处理:填筑边坡按照设计要求进行处理,包括边坡坡度、边坡保护等。

4. 质量监测与检测:施工过程中进行填筑层质量的监测和检测,确保填筑层质量符合要求。

5. 完工验收:工程完工后进行验收,包括填筑层的质量检测、边坡稳定性评估等。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全标志,保证施工区域的安全性。

2. 填筑层施工时,应注意夯实均匀,避免出现松散和密实不均的情况。

3. 边坡处理时,应注意边坡坡度和边坡保护,防止边坡滑坡和侵蚀。

4. 施工过程中应按照相关安全规范操作,使用安全防护设备,确保施工人员的人身安全。

五、质量控制措施1. 填筑材料应符合国家标准,通过实验室试验进行质量检测。

2. 填筑层施工时,每层填筑后应进行均匀夯实和湿压处理,确保填筑层的密实度和稳定性。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底引言概述:堤防填筑工程是一项重要的水利工程,旨在保护沿岸地区免受洪水和海潮的侵袭。

为确保填筑工程的质量和安全性,技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍堤防填筑工程技术交底的内容和要点。

一、填筑工程前期准备1.1 勘测与设计:- 进行地质勘测,了解地质条件,确定填筑区域的地质特点和土质情况。

- 根据勘测结果,进行工程设计,确定堤防的高度、宽度和长度等参数。

1.2 材料选用:- 选择适合填筑工程的材料,如砂、石、土等。

材料应具备良好的稳定性和抗冲刷能力。

- 对选用的材料进行试验,评估其物理力学性能和抗侵蚀能力。

1.3 施工方案:- 制定详细的施工方案,包括施工时间、施工方法、施工顺序等。

- 考虑到环境因素和施工条件,制定相应的应急预案。

二、填筑工程施工过程2.1 土方开挖:- 使用适当的机械设备进行土方开挖,确保开挖面的平整和坡度的一致性。

- 控制土方开挖的深度和宽度,以保证填筑层的稳定性和均匀性。

2.2 填筑与夯实:- 将选用的填筑材料按照设计要求进行填筑,确保填筑层的均匀性和紧密性。

- 使用振动器等设备进行夯实,提高填筑层的密实度和稳定性。

2.3 排水系统:- 安装排水系统,确保填筑层的排水畅通,防止积水对堤防的损害。

- 检查排水系统的安装质量,确保其功能正常。

三、填筑工程质量监控3.1 施工过程监控:- 进行现场监测,记录填筑层的厚度、均匀性和夯实程度等参数。

- 对施工过程中出现的问题及时进行整改,并进行记录和报告。

3.2 质量检测与验收:- 进行填筑层的质量检测,包括密实度、抗冲刷能力等指标。

- 根据设计要求和相关标准进行验收,确保填筑工程的质量达到规定要求。

3.3 安全监控:- 加强对施工现场的安全监控,确保施工人员的安全。

- 定期进行安全检查,发现问题及时处理,防止事故的发生。

四、填筑工程后期维护4.1 巡查与维护:- 定期对堤防进行巡查,发现问题及时处理,防止破损和塌方。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、工程概述本次堤防填筑工程旨在加固和增高现有堤防,提高其抗洪能力和防护效果。

工程涉及填筑材料的选择、施工方法、工程质量控制等方面的内容。

本文将详细介绍工程的技术要求和施工流程。

二、填筑材料选择1. 填筑材料应符合国家相关标准,具有良好的稳定性和抗冲刷能力。

2. 填筑材料可以选择土方开挖或外采填筑,土方开挖时应注意保护环境和地质安全。

三、施工方法1. 填筑工程应按照工程设计要求进行施工,确保填筑层的均匀性和稳定性。

2. 施工前应对填筑场地进行清理和平整,确保填筑材料能够紧密填充。

3. 填筑过程中应采用分层填筑的方法,每层填筑厚度不应超过设计要求,并进行适当的压实处理。

四、工程质量控制1. 施工过程中应进行实时监测,确保填筑层的均匀性和稳定性。

2. 填筑层应进行合理的压实处理,确保填筑材料与原有地基紧密结合。

3. 施工结束后,应进行工程验收,检查填筑层的厚度和质量是否符合设计要求。

五、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志,保障施工人员的安全。

2. 施工人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。

3. 施工过程中应注意防止塌方和坍塌事故的发生,及时排除施工现场的安全隐患。

六、环境保护措施1. 施工过程中应注意保护周边环境,防止土壤和填筑材料的流失。

2. 施工现场应设置合理的排水设施,防止雨水和洪水对周边环境的污染。

3. 施工结束后,应对施工现场进行清理和恢复,保持环境的整洁和美观。

七、工程验收1. 工程验收应按照相关标准进行,确保填筑工程的质量和安全性。

2. 工程验收合格后,方可投入使用。

八、总结本次堤防填筑工程的技术交底涵盖了填筑材料选择、施工方法、工程质量控制、安全措施、环境保护措施和工程验收等方面的内容。

在施工过程中,施工人员应严格按照技术要求进行操作,确保工程的质量和安全。

同时,还应注重环境保护,保护周边环境的生态平衡。

通过合理的施工和严格的质量控制,本次填筑工程将为堤防的加固和提高提供可靠的技术支持。

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底

堤防填筑工程技术交底一、工程概述堤防填筑工程是指为了防止水体溢出或泛滥,保护沿岸地区免受水灾侵害而进行的填筑工程。

本次工程的填筑对象是位于某某地区的X河岸堤防,总长度为X公里,填筑工程涉及的面积为X平方公里。

二、工程目标1. 提高堤防的抗洪能力,确保沿岸地区的安全。

2. 加固堤防的稳定性,防止堤体滑坡和冲刷。

3. 提高堤防的整体美观度,与周边环境相协调。

三、工程内容1. 堤防填筑(1) 填筑材料:选择符合规范要求的砂石料,确保填筑均匀、密实。

(2) 填筑方式:采用分段填筑的方式,先进行基础填筑,然后逐段填筑至设计高度。

(3) 填筑控制:严格按照设计要求进行填筑,确保填筑层厚度和坡度的一致性。

(4) 填筑质量检测:对填筑工程进行质量检测,包括填筑层厚度、坡度、密实度等指标的测量。

2. 边坡保护(1) 边坡处理:对堤防两侧的边坡进行处理,采用植被覆盖或人工护坡的方式,增强边坡的稳定性。

(2) 排水系统:设置合理的排水系统,确保边坡排水畅通,避免水分渗透导致边坡滑坡。

(3) 监测措施:安装边坡位移监测仪器,定期监测边坡的变形情况,及时采取相应的维护措施。

3. 防渗措施(1) 防渗材料:选用防渗土工膜等材料,加强堤防的防渗性能。

(2) 防渗施工:严格按照设计要求进行防渗施工,确保防渗材料的完整性和紧密性。

(3) 防渗检测:对防渗工程进行检测,包括渗透试验、压力试验等,确保防渗效果符合要求。

四、施工组织1. 项目负责人:指定一名经验丰富的工程师担任项目负责人,负责工程的组织、协调和管理。

2. 施工人员:根据工程进度和施工需求,合理安排施工人员,确保施工队伍的稳定性和施工质量。

3. 施工设备:根据工程需要,配备相应的施工设备,包括挖掘机、压路机、运输车辆等。

五、质量控制1. 施工方案:制定详细的施工方案,包括填筑工艺、边坡处理、防渗施工等,确保施工按照规范进行。

2. 施工过程监控:设立监理人员,对施工过程进行监控,及时发现和解决施工中的问题。

填筑施工技术交底

填筑施工技术交底
⑹填筑时分层铺筑,逐层碾压,铺土厚度机械为30~35cm,20t振动碾静压两遍,振动8遍。贴边填筑用人工振动打夯机夯实(6),铺土10cm。分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压,上、下层分段位置应错开。
⑻建筑物周边填筑时,必须先将建筑物表面湿润,边涂泥浆、边铺土边夯实,涂浆高度与铺土厚度一致,涂层厚度为3~5mm,并与下部涂层衔接,严禁泥浆干固后再铺土夯实。
2.1填筑基面清基
土方填筑区域上部表土按设计或监理工程师批准的深度范围采用1.6m3反铲挖掘机或推土机集中清除,表层土清除平均深度50cm,清理边界应在设计基面线外50cm。清理的废料按设计或监理工程师批准的地方堆放。
当基础为软弱基础时按图纸要求进行换土处理,若软弱层小于2m时全部挖出后,用监理工程师同意的材料回填,分层压实。基础清理自检合格后,提请监理工程师验收。清理合格的基础及时进行土方回填。
YSEJ/ZG-13-01
技术交底记录
建设单位
南阳引丹灌区张沟水库工程建设管理局
施工单位
河南省水利第二工程局
工程项目
南阳引丹灌区张沟水库续建工程第一标段
交底日期
年月日
交底内容:
1.坝体填筑设计指标
设计填筑标准为:粘土斜墙及盖重干密度不小于98%(1.69g/cm3)坝体加高压实度不低于96%(1.66 g/cm3)。膨胀土回填压实度不小于95%(1.59g/cm3)
⑺土方填筑,采用含水率为16.1%~21.1%的土料,如果超出,应采取措施(如翻晒、加水等),使其含水量满足要求后,再进行填筑。
⑨为提高效率、加快进度、保证质量,碾压机械与运土机械配备比例以卸料、铺料、碾压工序连续进行为原则合理确定。
2.5填筑要求
⑴填筑面起伏不平时,按水平分层由低处开始填筑,不得顺坡填筑.

主坝坝体填筑技术交底记录

主坝坝体填筑技术交底记录

水利水电工程施工技术交底记录水利施管-10 工程名称:深圳市铜锣径水库扩建工程土建二标编号:TLJ2-14单位工程名称主坝工程分部工程名称主坝坝体填筑单元工程名称垫层、心墙料、过渡料、反滤料、堆石料、全强风化料交底日期交底单位深圳市广汇源水利建筑工程有限公司铜锣径水库扩建工程土建二标项目部交底人接收单位主坝填筑施工队接收人交底内容:1、坝体填筑设计要求主坝坝体填筑按照G-3581-1-1~13号设计图纸和设计变更施工。

1.5 坝体填筑设计标准坝体填筑设计标准详见《大坝坝体填筑设计标准表》。

1.6 坝体填筑石料级配要求坝体填筑石料级配要求详见《堆石料、过渡料及反滤料设计包络线表》。

1.7坝料技术质量要求坝料技术质量要求详见《主坝、副坝坝体土石料技术质量要求表》。

2、施工准备(1)测放出坝体轴线及高程。

(2)进行坝料检测和碾压试验。

(3)坝料加工、拌合、级配。

(4)组织人力和机具进场。

(5)组织坝料进场。

(6)对操作人员进行技术和安全交底。

3、坝体填筑施工程序坝体填筑按照先挖后填、先压后检、先下后上的原则进行施工,施工程序如下:测量放线坝基土方开挖基底粗砂碎石垫层第一层土石方铺填第一层土石方碾压第一层土石方检测第二层土石方铺填第二层土石方碾压第二层土石方检测······顶层土石方铺填顶层土石方碾压顶层土石方检测坝体填筑工程验收。

4、坝基与岸坡处理(1)坝基与岸坡处理工程为隐蔽工程,必须按设计要求并遵循有关规定认真施工,并按规定要求办理隐蔽工程验收手续。

(2)清理坝基、岸坡时,应将树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建筑物等全部清除,并认真做好断层、泉眼、洞穴等处理。

(3)坝基和岸坡表层的粉土、细砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均应按设计要求和有关规定清除。

对于风化岩石、坡积物、残积物、滑坡体等应按设计要求和有关规定处理。

(4)凡坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层,开挖后不能及时回填者,应留保护层。

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5)坝体及截水槽防渗料压实度≥0.98,经压实后的渗 透系数≤1×10-4 cm/s。 6)砂垫层(下游排水体反滤I区料)相对密实度 Dr=0.70。 7)下游排水体反滤II区料(砂砾料)相对密实度 Dr≥0.75。 8)碎石垫层及碎石排水体孔隙率应不大于20%。 9)护坡砌体施工要求自下而上错缝竖砌,塞垫稳固, 紧靠密实,表面平整,做到实用耐久而美观。 10)坝体施工过程中应定时进行坝体的沉降量及水平 位移的观测。 11)雨季应做好坝面防护工作,雨后复工应做好坝面 处理工作。
4 填筑要求




1)坝体填筑前应先对坝基进行碾压,用振动碾碾压5遍。 2)坝体防渗料填筑前应进行室内击实试验,确定最大压实度 和最优含水率,以指导现场施工。在进行 大面积施工前,应进 行生产性试验,以确定合理的碾压参数。 3)坝体应采用振动碾碾压,碾重需不小于10t,有条件时宜大, 碾压参数(如铺土厚度、碾压遍数、 行车速率等)由现场碾压 试验确定。坝体碾压必须沿平行坝轴线方向进行,不得垂直坝 轴 线方向进行碾压。碾压过程中,应注意对观测设施的保护 , 严防机械及人为的损坏 。如有损坏应及 时补救或补设,并记录 备查。对大型机械碾压的死角,须采用轻型机械碾压或人工夯 实至设计要求的密 实度要求。 4)截水槽砼顶面以上1m范围防渗料的含水量比最优含水率大 3%。在防渗料回填前,砼表面应用粘土浓 浆涂刷一道,以利良 好结合。截水槽砼顶面以上2m范围防渗料采用轻型压实机械压 实。
盖板砼浇筑
对于坡度较缓的混凝土盖板可采用跳仓浇 筑顺序,表面不立面模;当坡度较陡时应 从下而上依次浇筑,或分段从下向依次浇 筑,一般当坡度大于20°时应立模浇筑, 以保证混凝土振捣密实。 采用吊罐、溜槽等布料方案,浇筑小坍落 度的二级配或三级配混凝土; 盖板施工中要特别注意下部岩石中裂隙水 的排放和盖板接缝处理。
2#副坝
SDS0+000.00m~SDS0+058.00m段坝顶预留 沉降值为0~14cm; SDS0+058.00m~SDS0+150.00m为14~16cm; SDS0+150.00m~SDS0+533.00m为16cm; SDS0+533.00m~SDS0+852.00m为16~15cm; SDS0+852.00m~SDS1+442.00m为15~13cm; SDS1+442.00m~SDS1+833.00m为13~8cm; SDS1+833.00m~SDS1+915.00m为8~0cm;
三 设计技术要求
1 坝顶预留沉降量 1)主坝 桩号MD0+000.00m~MD0+080.00m段坝顶 预留沉降值为0~10cm; MD0+080.00m~MD1+570.00m为10~16cm; MD1+570.00m~MD1+595.00m为16~22cm; MD1+595.00m~MD1+630.00m为22cm; MD1+630.00m~MD1+655.00m为22~15cm; MD1+655.00m~MD2+235.00m为15~12cm; MD2+235.00m~MD2+347.00m为12~0;
4 流水作业图
5 人员组织
一工区 施工区域 工区长 现场工程师 工人数 设备套数 主坝、1#副坝、明渠 唐文芳 约10人 约150 约100
二工区 2#副坝、3#副坝、4#副坝 雷星星 约10人 约150 约100套
6 坝体填筑作业规划 根据本项目工期短、填筑强度高的特点, 采用全坝段坝体填筑方式; 填筑分Ⅴ序施工; Ⅰ序:围堰体填筑 Ⅱ序:防渗槽填筑 Ⅲ序:坝体及排水体填筑 Ⅳ序:上游护坡施工 Ⅴ序:坝顶道路及防浪墙施工

2 围堰

采用土石围堰,围堰断面考虑结合坝体结构断面设计,作为坝 体的一部分,第一年施工延河左右两岸的围堰和明渠,待明渠 完工后,第二年截流,利用明渠导流。
3 坝体总体布臵图
二 主要工程量
技术说明



坝体采用粘土质砂、砾砂或粉砂填筑,坝体料的相对密度 应不小于0.75、渗透系数小于5×10-5cm/s。坝体底部坝 轴线位臵设防渗槽,槽底开挖至弱风化基岩,槽底宽4m, 上下游边坡均为1:1,槽内采用粘土质砂填筑。 坝体排水采用水平排水方式。水平排水体设在防渗槽下游 坝基面,和防渗槽坡面排水带连接,排除坝体内部渗水至 下游排水沟,水平排水体内部为厚0.8m的碎石排水带,外 包反滤层,由内向外分别为厚30cm的碎石层和厚30cm的 砂层。在下游坝坡坡脚设棱体排水,棱体顶宽4m,棱体 高度不应小于2.5m,且顶高程不应低于27.00m,棱体采 用堆石填筑,外坡面采用干砌块石护坡,与坝体及坝基接 触面由内向外分别设厚30cm的砂层和厚30cm的碎石层作 反滤。 混凝土坝坝体设横缝,间距9.2m~15.0m,共计6个坝段。 坝体横缝上游侧设两道铜片止水,岸坡段坝基设1道铜片 止水。铜片止水深入基岩0.5m以上

2)1#副坝

SDF0+000.00m~SDF0+063.00m段坝顶预留沉降 值为0~8cm; SDF0+063.00m~SDF0+258.00m为8~12cm; SDF0+343.20m~SDF0+488.20m为9~6cm; SDF0+488.20m~SDF0+583.00m为6~0cm;
斯里兰卡延河农业灌溉工程


交底人:刘运雄
坝体填筑施工技术交底
目录 一 二 三 四 五 六 七 八

工程概况 主要工程量及技术说明 设计要求 总体施工安排 坝体填筑 质量保证措施 安全保证措施 质量记录表格
一 工程概况



本工程由主坝、1#~4#副坝、溢洪道、左右岸取水口等建筑物组成。 大坝总长5965m,其中主坝长2347m,主坝为均质土坝,最大坝高为 18.0m; 1号副坝位于主坝右侧,为均质土坝和混凝土重力坝混合坝,坝顶长 度580m。由左岸到右岸分别为均质土坝段、混凝土重力坝段和均质 土坝段,坝顶长度分别为255.0m、85.2m和239.8m; 溢流坝段位于1号副坝中部,堰顶高程29.50m; 2号~4号副坝位于1号副坝的右侧,均为均质土坝,坝顶长度分别为 1912m、1027m、99m;坝高分别为16m、8m、1.5m; 大坝坝顶高程均同主坝,为39.70m,坝顶宽度均为6.5m; 左岸取水口由进水口和输水隧洞、启闭机室房等组成,位于主坝左岸 上游约70m处; 右岸取水口由进水口、C30砼埋管、启闭机室等组成,位于3#副坝 右岸,
四 总体施工安排


1 工期 总工期38个月,开工日期拟定2014.5.1,完工日期: 2017.6.5 2 总体施工流程
3 工期计算
Байду номын сангаас
导流方式
导流程序
3 坝面施工组织

填筑采用流水作业法 施工段数m确定 m= WD/WB=4.16 其中WD=QD/h WD:坝体某一高程的面积m2; QD :上坝填筑 强度m3/d,取10000m3/d; h:每层铺填松铺厚度m,取0.4m; WB: 单位时 间内作业班组的铺土面积m2,取 6000m2/d; 流水工序划分为四道工序,具体为:上料、铺料→ 平料、洒水→压实→检测、刨毛四道工序。 为达到最佳的流水施工方式,即工作面、人、机三 不闲状态,使施工段数与流水工序数相等,即施工 段数为4段。
dmax ≤75mm
d 90 ≤20mm
d 5 ≤0.075mm
Cu=d60/d10 ≤6mm
下游排水体反滤I区料的设计级配要求见“排水 体反滤I区填筑料设计级配曲线”


下游排水体反滤II区料要求级配连续,且d <75mm,d15=2~10mm,不均匀系数 Cu=d60/d10≤6,小于0.075mm的含量不超过5%。 4)排水体要求 排水体采用碎石,要求粒径满足:d=10~ 40mm,级配连续。 5)石料要求:石料包括干砌、浆砌所用石料,排 水沟所用块石。石料应新鲜完整,饱和单轴抗 压 强度大于50MPa,软化系数不小于 0.80重度 不小于24.5kN/m³ 。干砌、浆砌所用石料最小边 边长 不小于200mm,长短边之比不大于3 。

5.4 坝体填筑


5.4.1 土料挖运 共设6个料场,2、3、5为主料场,1、4、6为备用 料场,其中左岸主坝可以从2#料料场,右岸副坝从 3#、5#料场取料; 土料开采前先进行料场覆盖层剥离,剥离采220HP 推土机; 剥离方式采用“倒桄子”的方法; 根据推土机的最优推距和开采机械的情况,每30m 划为一个条带,推土机先将该带无用层推向两侧暂 时堆放,待相邻料带开采完后,再将堆放的废料推 到取完料的坑内平整,即料场剥离和土料开采穿插 进行;
五 坝体填筑





5.1 坝基清理(围堰、排水体部分) 放出坝轴线的具体位臵,将纵横轴线用十字交叉线进行控制; 将坝体清基边线用木桩进行标记,放样边线比设计边线每边 宽50cm,超填宽度进行白灰标记; 清表厚度按照设计要求进行,至少清1m深; 清理标准:原地面的腐质土、粉土、细砂、淤泥、泥炭、草 皮、树根、乱石等清理干净;水井、泉眼、地道、洞穴、风 化岩石坡积物、残积物、滑坡体、地质探孔、竖井、 平洞、 试坑等已按设计要求处理; 清表弃料运送于弃土场进行堆放留作下游边坡草皮种植使用; 清基完成后,首先验收,拍照,然后洒水并用22t振动碾进 行进退错距法施工,碾压次数5遍; 在清基、碾压完成经自检合格后报请业主工程师现场签证验 收,然后进入坝体填筑施工;

5.3 防渗槽处理
防渗槽位臵要求开挖至弱风化基岩下部; 大坝基础需进行帷幕灌浆; 防渗帷幕位于防渗槽底部,坝轴线位臵,单排 布臵,孔距2m,灌浆孔深入相对隔水层 (q≤5Lu)以下5m,并向左右两岸延伸至相对 不透水层和正常蓄水位相交处; 待盖板砼强度达到70%后进行帷幕灌浆; 采用“地质-100型”岩芯钻机造孔,灌浆机灌 浆(具体灌浆工艺另见灌浆工艺技术交底);
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