石油化工电气工程质量验收规范
石油化工电气工程施工质量验收规范宣贯稿2014-8-1
石油化工电气工程施工质量验收规范（SH/T3552—2013）研讨材料一、前言根据发改办工业[2007]1415号《国家发展改革委办公厅关于印发2007年行业标准项目修订、制定计划的通知》和中国石化建标〔2007〕51号“关于印发《中国石油化工集团公司2007年工程建设标准制修订计划》的通知”的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规范。
本规范共分14章和1个规范性附录。
本规范主要技术内容是：接地、电缆、照明、变压器、电抗器、其他变电所电气设备、母线、低压电器、旋转电机、起重机、电梯、电除尘器等电器装置的检查与验收；上述设备和线路电气试验的检查与验收；爆炸和火灾危险环境电气装置的检查与验收。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由中国石油化工集团公司负责管理，由中国石油化工集团公司施工技术宁波站负责日常管理，由中石化宁波工程有限公司负责解释。
执行过程中如有意见和建议，请寄送日常管理单位和主编单位。
本标准的出版，从编制初稿、征求意见稿到报批稿，在集团公司工程部的领导下经过多位专家人士的审查、修改后方定稿2013年版。
在此我代表规范编制组向各支持单位和专家表示感谢。
一个新标准从编写、出版到应用，难免会出现不当或错误的地方，希望各单位及各位专家提出指正反馈意见和建议，以使标准更完善、先进。
二、宣贯内容1范围本规范适用于石油化工和以煤为原料的煤化工装置新建、扩建和改建工程的电压等级为220kV及以下电气工程施工质量验收。
13电气试验的检查与验收电气试验放入质量验收属于首次，不同于其它电气施工内容的验收，电气试验工作基本不留痕迹，如果只有事后验收，则完全依据报告，纯粹纸上验收，而实际上电气试验结果的正确性很大承度上要依赖方法、环境、步骤、工具是否正确和合适。
因此本规范把对试验结果的正确性有影响的电气试验中间过程列入电气试验质量验收的内容。
SY石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程
目次前言 (Ⅲ)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4总则 (2)5基本规定 (2)6石油天然气建设工程质量验收的工程划分 (3)7电缆线路工程 (5)8管配线工程 (7)9滑接线安装工程 (9)10母线安装工程 (10)11电力变压器安装工程 (13)12盘柜安装工程 (14)13断路器安装工程 (15)14隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程 (17)15电抗器安装工程 (19)16避雷器安装工程 (20)17电容器安装工程 (22)18互感器安装工程 (23)19蓄电池安装工程 (24)20照明器具及配电箱、板安装工程 (25)21电动机的电气检查和接线工程 (26)22二次回路结线工程 (27)23电伴热带安装工程 (28)24接地装置及避雷针（带、网）安装工程 (29)25杆塔基础工程 (31)25.1土石方工程 (31)25.2现场浇筑基础工程 (32)25.3装配式预制基础工程 (33)25.4岩石基础工程 (34)26杆塔工程 (35)27拉线安装工程 (37)28导线架设工程 (38)29附件安装工程 (40)30杆上电器设备及接户线安装工程 (41)31杆塔接地工程 (43)32交工验收资料 (44)附录A （规范性附录）电气装置及架空电力线路安装工程检验器具表 (48)附录B （规范性附录）分部（子分部）工程质量控制资料核查记录 (49)附录C （规范性附录）检验批质量验收记录 (51)附录D (资料性附录) 条文说明 (87)前言本标准按照建设部“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字施工规范改革思路，依据《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》的有关规定，在原相应石油天然气电气工程技术标准的基础上，结合目前石油天然气建设工程的施工技术水平，参照或引用国内外现行有关标准编制而成。
本标准的第7.2.3条、第7.2.4条、第8.2.4.4条、第9.1.2条、第10.1.1条、第10.1.7条、第20.1.2条、第20.1.3条、第20.1.4条、第20.2.1.6条、第21.1.4条、第21.2.1.4条为强制性的，其余为推荐性的。
石油化工电气工程质量验收规范
石油化工电气工程质量验收规范1范围1.1本规范规定了石油化工电气工程的施工质量验收要求。
1.2本规范适用于石油化工新建、扩建工程的生产装置、构筑物和建筑物中220kV及以下电气工程的质量验收，改建工程可参考执行。
1.3电气工程的质量验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范3一般规定3.1电气工程施工单位应具备相应的电气工程施工资质。
检查方法：查施工单位专业工程施工资质证书。
石油化工工程施工及验收标准
石油化工工程施工及验收标准石油化工工程作为重要的产业之一，对于施工质量及验收标准有着严格要求。
本文将从施工标准和验收标准两个方面进行探讨。
一、施工标准
1. 原材料选用
在石油化工工程中，原材料的选用至关重要。
应选择符合国家标准的原材料，严禁使用过期或质量不合格的材料。
2. 设备安装
设备的安装需符合相关技术规范，保证设备的准确安装位置和牢固连接，且设备的安装及调试需要由具有相关资质的专业人士进行。
3. 施工过程控制
施工过程中需要定期进行施工进度会商，确保施工按照设计方案有序进行，同时要及时发现并解决施工中出现的质量问题。
4. 安全环保
在石油化工工程施工过程中，安全环保是第一位的。
应严格遵守《石化工程安全管理规定》，确保施工过程中不发生安全事故，并做好环保工作，减少对环境的影响。
二、验收标准
1. 施工质量验收
石油化工工程施工完成后，需进行质量验收。
验收标准应符合国家有关规定及技术标准，确保施工质量达到要求。
2. 设备性能验收
对于安装完成的设备，应进行性能验收。
通过技术规范的检测和测试，确保设备性能稳定可靠。
3. 安全验收
安全验收是石油化工工程验收的重要环节，应检查工程实施过程中的安全措施是否到位，设备是否符合安全标准，确保工程投入使用后的安全运行。
总结
石油化工工程施工及验收标准是确保工程质量和安全的重要保障。
只有严格按照相关标准进行施工和验收，才能保障工程的顺利进行和安全运行。
希望相关单位和人员能认真遵守标准规范，为石油化工工程的发展做出积极贡献。
石油化工施工及验收标准
石油化工施工及验收标准
石油化工是一门重要的工程领域，其施工及验收标准严格执行，方
可确保工程质量，保障安全生产。
本文将对石油化工施工及验收标准
进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
一、施工标准
1. 设计依据：石油化工施工应严格按照设计图纸和相关规范进行，
保证施工合理性和可行性。
2. 材料选用：在石油化工施工中，应选择符合国家标准的优质材料，杜绝劣质和假冒伪劣产品。
3. 施工工艺：施工过程中应遵守相关安全操作规程，合理安排工序，确保施工质量和进度。
4. 质量控制：严格执行质量验收制度，对每个工序进行检查，确保
工程质量符合标准要求。
二、验收标准
1. 材料验收：施工前应对所采购的材料进行验收，检验合格后方可
使用，避免在施工过程中出现问题。
2. 工程质量验收：施工完成后应进行全面验收，包括结构、外观、
安全等方面，确保工程符合相关标准。
3. 安全验收：对石油化工工程的安全性进行检查，必要时进行安全
评估，保障设施运行安全。
4. 环境验收：石油化工施工应符合环保要求，完成后应进行环保验收，确保不对环境造成污染。
三、总结
石油化工施工及验收标准是保障工程质量和安全的重要保障措施，施工方和验收方应严格执行相关标准，确保工程高质量完成。
希望相关从业人员能够深入了解石油化工施工及验收标准，做好相关工作，为行业发展贡献力量。
石油化工设备验收规范
石油化工设备验收规范随着石化行业的发展，石油化工设备的验收也越来越重要。
石油化工设备验收是对新设备进行全面检测和评估的过程，目的是保证设备能够安全、高效地运行。
本文将介绍石油化工设备验收的规范。
一、前期准备工作在进行石油化工设备验收前，需要进行多项准备工作，包括对设备进行检查、确认设备运输过程中是否受到损坏、检查设备是否符合相关标准和规范等。
同时还需要对设备的使用环境进行评估，了解设备使用条件，包括环境温度、湿度、电力水平等方面的评估。
二、验收技术规范和验收依据在进行石油化工设备验收时，需要根据技术规范和验收依据进行操作。
其中技术规范是建立在实践经验基础上的，通过实验探索确定了一些可操作的、具有可行性的措施和方法，为验收提供了一些技术指导。
验收依据是对设备的规范和标准，包括国家行业标准、企业内部标准、技术协议等。
三、验收范围在进行石油化工设备验收时，需要确定验收范围。
验收范围包括完整性、结构、强度、密封性、机械性能、电气性能和外观质量等。
对设备的每个部分都需要进行检测和评估，以确保设备运行的安全和高效。
四、验收流程在进行石油化工设备验收时，需要按照严格的流程进行操作。
验收流程包括设备接收、监测和评估、现场检查和测试、检验和测量等。
同时还需要拍摄照片、记录数据和制定测试报告。
五、验收标准在进行石油化工设备验收时，需要依据相应的验收标准进行评估。
验收标准是对石油化工设备进行合格性测试的标准，包括设备的安全性、可靠性、运行效率等方面的标准。
其中还需要进行设备的可行性评估、使用后评估、性能评估等。
六、验收要求在进行石油化工设备验收时，需要遵守严格的验收要求。
验收要求包括设备的质量、技术参数、应用范围和使用方法等方面的要求。
此外，还需要对设备进行运行条件、设备使用寿命和设备故障维修等方面的要求。
七、验收结果在石油化工设备验收结束后，需要对验收结果进行评估。
评估结果包括合格和不合格两种情况。
如果设备不合格，需要对设备进行修理或更换，直到设备符合相关标准和规范。
石油化工电气工程施工及验收规范-条文说明
石油化工电气工程施工及验收规范SH/T3552-202×条文说明202×年北京修订说明《石油化工电气工程施工及验收规范》（SH/T3552-202×），经工业和信息化部202×年×月×日以第×号公告批准发布。
本标准是在《石油化工电气工程施工质量验收规范》SH3552-2013的基础上修订而成，上一版的主编单位是中石化宁波工程有限公司，参编单位是中国石化集团北京燕山石化工程质量监督站、镇海石化建安工程有限公司、中石化第四建设有限公司，主要起草人员是刘小平、励红昌、俞国宾、唐秀丽。
本次修订的主要技术内容是：1.增加了火灾自动报警系统安装的章节；2.增加了电伴热系统安装的章节；3.增加了电气设备受送电条件的章节；4.增加了资料性附录“电线电缆芯线直径测量方法”和规范性附录“高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压”，删除了规范性附录“绝缘油试验”；5.调整原章节结构，将原标准第9章“电气设备安装检查与验收”拆分成“高压电器安装”“盘、柜及二次回路安装”“蓄电池安装”和“变流设备安装安装”4章；6.作为“施工及验收标准”，增加并细化了电气施工工艺控制方面的内容；7.本标准技术内容覆盖《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2017）和《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》（SH/T3543-2017）中电气记录表格应填写内容；8.补充了一、二次电气设备试验作业要求。
本标准修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了近年来我国石油化工工程建设电气施工的实践经验，同时参考了有关国际标准和国外先进标准，并以多种形式广泛地征求了有关设计、施工、监理等方面的意见，取得了电气施工的重要技术参数，最终形成了本标准。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《石油化工电气工程施工及验收规范》编制组按章、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。
完整版)1、SH3904-2014石油化工建设工程项目竣工验收规定
完整版)1、SH3904-2014石油化工建设工程项目竣工验收规定石油化工建设工程项目竣工验收规定本规定规定了石油化工建设工程项目的竣工验收程序、实施方法以及验收文件的要求。
本规定适用于新建、改建、扩建和技术改造等建设工程项目的竣工验收。
术语和定义：1.单项工程：指建设项目中具有独立设计文件、可独立组织竣工、建成后可独立发挥生产能力或工作效益的工程。
2.单位工程：指具有独立设计文件、可独立组织施工，但建成后不能独立发挥生产能力或工程效益的工程。
3.投料试车：指建设项目的生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，并以生产出设计文件规定的产品为目的的生产过程。
4.试生产：指投料试车至竣工验收完成或取得生产许可期间的生产过程。
5.交工验收：指工程项目经投料试车产出合格产品，或具备使用条件后，建设单位组织监理、工程承包单位及相关单位按工程合同规定对交付工程的验收。
6.专项验收：指政府行政主管部门对建设工程消防、防雷、职业卫生、安全、环保等设施及其实施效果的验收。
7.生产考核：指石油化工生产装置在试车生产阶段，通过规定期限的连续运行，对设备的生产能力、工艺指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗指标及环保指标等数据实施测、采集并与设计值进行对比、分析与评价的活动。
8.竣工结算：指承包商按合同规定的内容完成所承包的工程，经验收合格，与建设单位进行最终工程款结算。
9.竣工决算：指项目交工验收后，建设单位按照国家有关规定，以实物数量和货币指标为计量单位，编制综合反映竣工项目从筹建开始到项目交付使用为止的全部建设费用、建成成果和财务情况的文件的过程，最终形成竣工决算报告。
10.竣工决算审计：指建设项目竣工验收期间，审计部门对其竣工决算以及项目建设的真实性、合法性和效益性进行的审计监督。
11.竣工验收：指建设工程项目完成交工验收、专项验收、生产考核、竣工决算审计、档案验收、项目批准部门或其授权单位组织项目有关单位和部门进行工程验收，验收合格并签署“竣工验收证书”的过程。
石油化工工程质量验收标准
石油化工工程质量验收标准第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。
因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。
在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。
当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。
2）国标没有说明的，按行业标准执行。
3）标准时效以最新发布的标准为准。
第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
石油化工设备电气安装验收质量评估指南
石油化工设备电气安装验收质量评估指南石油化工设备电气安装是整个工程的重要一环，其安装质量直接影响着设备的正常运行。
电气安装验收工作是保障石油化工设备电气安装工程质量的有效措施。
本文旨在提供石油化工设备电气安装验收质量评估指南。
一、验收前的准备工作在进行石油化工设备电气安装验收工作前，需对现场进行全面的检查，确保电气安装设备配套齐全、符合国家规定和相关标准。
以下是具体细节：1. 查看电气设备的用途、功能、耐久性等性能参数是否符合要求。
2. 检查电气设备及配电系统的电路图是否符合设计要求，是否进行完整标记。
3. 检查接线是否正确，线缆绝缘、保护管道是否牢固，是否接地良好。
4. 检查接线箱、配电柜、控制箱、自控柜是否安装牢固，密封是否完好。
5. 检查开关、插座、灯具、照明灯具等设施是否符合标准。
6. 检查隔离开关、接地安全装置等是否完好。
7. 电气绝缘试验。
验收时，应采用局部绝缘试验、机硬件试验、耐压试验和接地电阻测定等方法，确保安装符合安全要求。
二、验收过程中注意事项1. 机械强度和绝缘性能。
要确认设备、线路的机械强度是否满足要求，并进行电器绝缘性能测试。
2. 电缆敷设。
要检查电缆敷设的方式、弯曲半径是否符合标准。
3. 线路接头。
要仔细检查电气设备接线是否正确，主要包括电缆、电缆头的类型和接头的质量。
4. 地线接头和接地测试。
现场安装地线，接头应采用螺栓连接并用电线松紧枪拧住，接地电阻应符合标准。
5. 电阻测试。
应测试安装场所到地面的电阻，确认电气设备安装是否符合安全要求。
三、验收标准根据石油化工设备电气安装验收质量评估指南，验收合格应符合以下标准：1. 各种连接处均匀、紧固，接线点和安装处无残胶、毛刺，绝缘材料无气泡及分层现象。
2. 配电电器设备的接地电阻不大于规定值，电线电缆绝缘电阻、绝缘击穿电压等各项技术性能指标符合规定要求。
3. 火灾，爆炸，漏电等隐患得到有效控制，干燥、通风、照明等水平符合国家标准。
石油化工工程施工质量验收规范
石油化工工程施工质量验收规范施工质量验收是石油化工工程建设过程中非常重要的环节，通过验收可以评估工程施工的质量，确保工程达到规定的标准和要求。
本规范旨在规定石油化工工程施工质量验收的具体要求和流程。
1. 施工质量验收的目的和重要性1.1 目的施工质量验收的目的是评估工程施工的质量，确认工程是否符合相关的技术标准、设计要求和合同约定，以保证工程质量的合格和可靠性。
1.2 重要性施工质量验收对于石油化工工程建设来说具有重要的意义，主要体现在以下几个方面：- 保证工程质量：通过验收可以检查和评估工程的各项技术指标和质量要求，确保工程质量的合格和可靠性。
- 预防和解决问题：通过验收可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，减少工程事故的发生。
- 规范管理：通过验收可以规范施工过程和管理流程，提高施工质量的管理水平。
- 保护利益：通过验收可以保护业主和建设单位的合法权益，减少质量纠纷的发生。
2. 施工质量验收的原则和方法2.1 原则施工质量验收应遵循以下原则：- 独立公正：验收机构应独立于工程施工和设计单位，进行公正的评估和判定。
- 依据标准：验收应依据相关的技术标准、设计规范和合同约定进行。
- 全面细致：验收应对工程的各个方面进行全面细致的检查和评估。
- 可操作性：验收应具有可操作性，各项要求和操作方法清晰明确。
2.2 方法施工质量验收的方法可以采用以下方式：- 文件审查：对施工过程中的各项文件和资料进行审查，确认是否符合相关要求。
- 现场检查：对施工现场进行实地检查，检查施工工艺、设备、材料等是否符合标准和要求。
- 检测测试：对施工过程中的关键参数进行检测和测试，验证其符合技术要求。
- 抽样检验：对施工中的材料和产品进行抽样检验，评估其质量是否符合标准。
3. 施工质量验收的程序和要求3.1 程序施工质量验收的一般程序包括以下几个步骤：- 提交验收申请：建设单位向验收机构提交施工质量验收申请。
- 准备验收活动：验收机构组织人员、准备相关文件和设备，为验收活动做好充分准备。
石油化工工程施工及验收规范
石油化工工程施工及验收规范
本文档旨在规范石油化工工程的施工和验收过程。
在进行工程施工和验收时，应遵守以下规范和要求。
施工规范
1. 施工前准备：
- 确定施工计划，包括工期、工序和施工资源的安排。
- 检查施工现场的安全和环境方面的要求，并采取必要的措施保证施工的安全性。
- 确保所使用的设备和材料符合相关标准和规定。
2. 施工过程：
- 按照施工计划进行工序的顺序和安排。
- 进行必要的质量控制和质量保证工作，确保施工质量符合规定标准。
- 进行施工进度的监控和管理，确保按时完成工程。
3. 完工与清理：
- 完成施工工序后，及时进行工程清理和整理，保持施工现场
的整洁。
- 对施工过程中的设备和材料进行清点和归档。
- 完成施工报告和相关文档，记录施工过程和质量。
验收规范
1. 验收准备：
- 确定验收标准和要求，包括质量、安全和环境等方面的要求。
- 确保验收的相关文件和记录齐备。
2. 验收程序：
- 对工程进行全面的检查和测试，确保符合规定标准和要求。
- 对施工过程中的质量控制和质量保证进行评估和审查。
- 对施工的安全和环境进行评估和审查。
3. 验收结果：
- 对工程进行验收结论的判断，确认是否符合验收标准。
- 完成验收报告和相关文件，记录验收过程和结果。
以上是石油化工工程施工及验收的一般规范和要求，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
注意：本文档仅供参考，请根据实际情况和相关法律法规进行具体操作。
石化电气验收规范最新标准
石化电气验收规范最新标准一、总则1. 本规范适用于石化行业新建、扩建或改造的电气工程项目的验收。
2. 验收工作应遵循国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定。
3. 验收应确保电气设备和系统满足设计要求，具备安全、稳定、经济运行的条件。
二、验收前的准备工作1. 组织成立验收小组，明确各成员的职责和任务。
2. 收集和审查所有相关的设计文件、施工记录、测试报告等资料。
3. 确保所有电气设备和系统已经完成安装、调试，并通过了预验收。
三、电气设备验收标准1. 电气设备应符合国家或行业标准，具有合格的产品合格证书。
2. 设备外观无明显损伤，连接件牢固，绝缘性能良好。
3. 保护装置、接地系统应符合设计要求，确保设备安全运行。
四、电气线路验收标准1. 线路布置应合理，符合设计要求，无交叉、重叠现象。
2. 电缆、电线应无损伤，绝缘层完好，连接处牢固可靠。
3. 线路标识清晰，便于日后维护和管理。
五、控制系统验收标准1. 控制系统软件和硬件应满足设计要求，运行稳定。
2. 自动化控制系统应进行模拟测试，确保控制逻辑正确无误。
3. 系统应具备必要的安全防护措施，如过载保护、短路保护等。
六、电气安全验收标准1. 电气设备和线路应符合国家电气安全规范。
2. 现场应设置明显的安全警示标志，确保操作人员安全。
3. 定期进行电气安全检查，及时发现并排除安全隐患。
七、验收程序1. 验收小组应根据验收标准对每个项目进行详细检查。
2. 发现问题应立即记录，并要求施工方进行整改。
3. 整改完成后，再次进行验收，直至满足所有验收标准。
八、验收报告1. 验收结束后，应编写详细的验收报告，包括验收过程、发现的问题及整改情况。
2. 验收报告应由验收小组成员签字确认，并提交给项目负责人和相关部门。
九、后续工作1. 验收合格后，电气设备和系统应进行正常运行，并定期进行维护和检查。
2. 建立电气设备档案，记录设备运行、维护和检修情况。
十、附则1. 本规范由石化行业电气管理部门负责解释。
石油化工电气工程质量验收规范
石油化工电气工程质量验收规范1范围1.1本规范规定了石油化工电气工程的施工质量验收要求。
1.2本规范适用于石油化工新建、扩建工程的生产装置、构筑物和建筑物中220kV及以下电气工程的质量验收，改建工程可参考执行。
1.3电气工程的质量验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范3一般规定3.1电气工程施工单位应具备相应的电气工程施工资质。
检查方法：查施工单位专业工程施工资质证书。
SH35XX-200X 石油化工电气工程质量验收规范
SH35XX-200X 石油化工电气工程质量验收规范范畴本规范规定了石油化工电气工程的施工质量验收要求。
1.2 本规范适用于石油化工新建、扩建工程的生产装置、构筑物和建筑物中220kV及以下电气工程的质量验收，改建工程可参考执行。
电气工程的质量验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓舞按照本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GBJ 147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50172-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50173-92 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50256-96 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50257-96 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96 电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范3 一样规定3.1 电气工程施工单位应具备相应的电气工程施工资质。
《石油化工工程施工及验收统一标准》
业标准和设计要求进行。
îòðòïî 石油化工单项工程在施工期间，如本标准规定应执行的标准规范中有新发布、修
ห้องสมุดไป่ตู้
订、增补或替代标准时，原则上该项工程仍按原标准进行施工和验收。
附录 ß 所列标准规范在新版本或替代标准规范发布以前，其上级主管部门发布的补充
规定或修改通知，应视为有效内容并认真贯彻执行。
标准规范的增删、修改（格式）见附录 Þ
中华人民共和国行业标准 石油化工工程施工及验收统一标准
Ù»²»®¿´ -°»½·º·½¿¬·±² º±® ½±²-¬®«½¬·±² ¿²¼ ¿½½»°¬¿²½» º±® °»¬®±½¸»³·½¿´ »²¹·²»»®·²¹
ÍØíëðèóçê
主编单位：中国石化总公司施工规范管理站 批准部门：中国石油化工总公司
油气管道工程地质
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勘察规范
ÍÇÖëíóèç
能源部
用于输油气管道的路线穿 越和大型油罐的工程勘察 ÍÇÖëíóèí
软土地区工程地质
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勘察规范
ÖÙÖèíóçï
建设部
软土地区的建筑场地和地 基的工程地质勘察
建筑工程地质钻探
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技术标准
ÖÙÖèéóçî
建设部
用于工程地质钻探技术规 定
建筑岩土工程勘察
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构成的特殊容器，其组焊质量在标准规范中已由焊缝无损检验和质量控制来保证，完工后
不再进行压力实验。
îòðòê 高、中、低压石油化工设备及塔类设备安装前压力试验，除执行本标准中所列的《中
低压化工设备施工及验收规范》（ ØÙÖîðçóèí ）、《高压化工设备施工及验收规范》
（ ØÙÖîðèóèí ）、《化工塔类设备施工及验收规范》（ ØÙÖîïïóèí ）及《石油化工换热
《石油化工工程施工质量验收规范》(GB50204-)
《石油化工工程施工质量验收规范》(GB50204-)石油化工工程施工质量验收规范 (GB-)1. 引言该文档旨在规范石油化工工程施工质量的验收过程，确保工程质量符合相关标准和要求。
本规范适用于石油化工工程的全过程，包括设计、材料采购、施工、验收等环节。
2. 施工质量验收的原则和要求2.1 验收原则- 合法合规：施工质量验收必须符合国家法律法规以及工程建设的相关标准和规范。
- 全面准确：验收过程应全面、准确地检查施工质量，确保工程符合设计要求。
- 公正公平：验收应公正、公平，不得偏袒任何一方。
2.2 验收要求- 设计合理性：验证工程设计的合理性，包括结构、材料、施工工艺等方面。
- 材料符合标准：确认使用的材料是否符合国家标准和工程要求。
- 施工工艺合规：检查施工工艺是否符合相关规范和要求。
- 施工质量控制：评估施工过程中的质量控制措施，确保工程施工质量稳定可靠。
- 安全环保要求：核查工程是否符合安全生产和环保要求。
3. 施工质量验收的程序3.1 验收前准备- 准备验收所需的资料和文件。
- 审查设计文件、施工合同和材料采购合同等相关文件的合法性和完整性。
3.2 现场验收- 检查工程各部分的施工质量，包括结构、设备、管道、电气及自动化等方面。
- 检查材料的合格证明和检测报告。
- 验收工序合格后，填写相应的验收记录。
3.3 验收结果处理- 根据验收结果，对工程质量进行评价和判定。
- 如发现不合格情况，提出整改要求并设立整改期限。
- 完成整改后，重新进行验收，并及时发出验收报告。
4. 验收记录和报告- 验收记录应详细、准确地记录各项工程质量的验收情况。
- 验收报告应包括工程概况、验收结果、不合格项整改情况等内容。
5. 验收的监督和管理- 验收过程应有专人负责监督和管理，确保验收的公正性和可靠性。
- 对验收过程中的问题和不合格项应及时进行处理和反馈。
6. 附则- 本规范自颁布之日起施行，与现行的相关规范和标准相协调。
石油化工工程质量验收标准
第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。
因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。
在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。
国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。
当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。
2）国标没有说明的，按行业标准执行。
3）标准时效以最新发布的标准为准。
第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。
电气验收规范
电气验收规范一、前言电气工程验收是指在电气设备安装完毕，且已完成相关接线和调试工作后，由专业工程师对电气设备进行检测、测量、试验，并对其进行合格性评定的程序。
电气验收的目的在于保证电气设备安全运行，符合国家标准和相关规定，保障人身安全和设备正常使用。
因此，电气验收规范至关重要，下面将结合电气验收的具体内容，详细阐述电气验收规范的相关内容。
二、电气验收的基本原则1.安全第一。
电气验收应以保障人身安全和电气设备安全运行为首要目标，确保验收过程中的安全措施得到严格执行。
2.依法合规。
电气验收需符合国家标准和相关法律法规要求，严格遵循相关规定进行验收工作。
3.全面、细致。
电气验收应对电气设备的各项指标进行全面、细致的检测和评定，确保设备各项性能符合标准要求。
4.真实可靠。
电气验收工作应以真实可靠的数据和结果为基础，确保验收结论具有可靠性和准确性。
三、电气验收的具体内容1.设备外观及接线检查电气验收首先需要对设备的外观进行检查，包括设备的外观是否整洁、是否存在明显的损坏或漏电等问题。
同时还需要对设备的接线进行检查，确保接线正确、牢固、绝缘良好，避免因接线松动或绝缘老化导致的电气故障。
2.回路电阻测量对于回路电阻的测量是电气验收的重要内容之一，它可以直接反映电气设备的接地情况和线路通畅度。
通过对回路电阻的测量，可以及时发现接地线路存在的问题，并及时进行修复，确保设备的接地性能符合要求。
3.绝缘电阻测量绝缘电阻测量是电气设备绝缘性能的重要指标，通过对绝缘电阻的测量，可以有效地评估设备绝缘状况，及时发现绝缘老化或损坏的情况，并进行相应的处理。
4.电压测量在电气验收中，需要对设备的电压进行测量，确保设备的电压稳定，符合电气设备的工作要求，同时也需要对电路中的电压进行测量，确保各个回路的电压符合设计要求。
5.动作试验对于某些自动化设备或保护装置，需要进行相应的动作试验，以验证设备的保护功能是否正常。
动作试验主要针对设备的断电、过载、短路保护动作进行测试，确保在实际工作中设备的保护功能能够正常启动。
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石油化工电气工程质量验收规范1范围1.1本规范规定了石油化工电气工程的施工质量验收要求。
1.2本规范适用于石油化工新建、扩建工程的生产装置、构筑物和建筑物中220kV及以下电气工程的质量验收，改建工程可参考执行。
1.3电气工程的质量验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版适用于本规范。
GBJ 147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB 50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50173-92电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50258-96电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范3一般规定3.1电气工程施工单位应具备相应的电气工程施工资质。
检查方法：查施工单位专业工程施工资质证书。
3.2电气工程施工人员应持证上岗，并符合施工电压等级要求。
检查方法：查安装电工、电气调试工等特种作业人员特种作业证书。
3.3电气工程的施工应按已批准的设计文件进行，当修改设计时,应经原设计单位同意。
检查方法：查设计图纸。
3.4电气工程施工应有施工组织设计、施工方案等技术文件。
检查方法：查施工技术文件。
3.5电气工程采用的主要设备、材料应进行进场质量验收。
检查方法：查设备材料验收记录。
3.6各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；相关各专业工种之间，应进行交接检验。
检查方法：查工序交接记录。
3.7 电气工程施工质量验收前，各种施工质量记录应齐全。
检查方法：查看施工质量记录。
3.8 电气工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
检查方法：查计量合格证，应在有效期内。
4接地装置的检查与验收4.1一般规定4.1.1 接地应按设计图纸设计的接地材料和方式进行施工。
检查方法：观察施工现场、比对施工图纸。
4.1.2电气装置的下列金属部分均应接地或接零：a)电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳；b)电气设备的传动装置；c) 屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮拦和金属门；d) 配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；e) 交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。
船舷的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通；f)电缆桥架、支架和井架；g)装有避雷线的电力线路杆塔；h)装在配电线路杆上的电力设备；i)承载电气设备的构架和金属外壳；j)发电机中性点柜外壳、发电机出线柜、封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分；k)气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的外壳接地端子和箱式变电站的金属箱体；l)电热设备的金属外壳；m)铠装控制电缆的金属护层；n)互感器的二次绕组。
检查方法：目测。
4.1.3接地装置验收时应进行下列检查：a)整个接地网外露部分的连接可靠，整个接地包括接地极、接地干线和支线的的材质规格正确，连接点牢固，防腐层完好、标志齐全明显；b)接地极和接地线的埋设深度和埋设位置正确；c)避雷针(带)的安装位置及高度符合设计要求；d)供连接临时接地线用的连接板的数量和位置符合设计要求；e)工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。
f)接地材料符合设计要求。
并有质量证明文件和检验报告。
检查方法：目测、用尺测量、接地电阻测试仪测量、检查到货材料的合格证、质保书。
4.2接地装置安装4.2.1接地材料材质及规格应符合表1及表2要求:表1钢接地材料的最小规格表2铜接地材料的最小规格检查方法：检查到货材料的合格证、质保书，并用测量工具复测。
4.2.2接地体位置和接地干线位置走向应符合设计图纸要求，接地极和接地干线走向和埋设深度达到设计要求，设计未要求时相对完成地坪不应浅于0.6m，标识清晰明显，跨越建筑物伸缩缝等有补偿措施。
检查方法：观察施工现场、比对施工图纸。
4.2.3回填土中无石块等杂物，接地线安装美观，对不同土壤和环境进行符合设计及规范要求的整改措施，并达到有效降低接地电阻目的。
检查方法：观察施工现场、比对施工图纸。
4.3接地连接点连接到电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接，螺栓连接孔数量、孔径及搭接长度应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-90的规定；螺栓连接应有防松装置，接触面应涂有电力复合脂。
检查方法：观察检查、用尺测量。
4.3.1搭接焊连接长度应符合表3要求。
表3 接地搭接焊的最小长度检查方法：观察检查、随机测量搭接长度。
4.3.2焊接连接时，焊接部分应完全融化，如有必要，需预先做焊点切开检查；焊点应做防腐处理，焊点外观饱满，表面没气孔，防腐处理表面光滑平整，颜色一致。
检查方法：观察检查、随机测量搭接长度、抽取极少量的焊点进行焊点切开检查焊接情况。
4.4设备接地和防雷接地4.4.1变配电所的接地干线应有不少有2处与接地装置引出线连接；检查方法：观察检查。
4.4.2明装接地线应便于检查，当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度为250～300mm，变压器室、高压配电室的接地干线上，应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓；检查方法：观察检查。
4.4.3设备无串联接地现象。
检查方法：观察检查、隐蔽工程检查时观察。
4.4.4建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线可靠连接。
检查方法：观察检查。
4.4.5避雷带高度要符合图纸要求，支撑应牢固并必须热浸锌处理，避雷支撑间距均匀一致，引下线按设计和规范要求设有断接卡有足够的机械保护措施；检查方法：观察检查。
4.4.6所有防雷接地部分均进行外部绝缘处理。
接地保护管整齐美观，固定牢固；有良好的防腐蚀措施，无遗漏。
检查方法：对照图纸观察检查、对避雷带的尺寸进行抽查。
4.5接地电阻测量4.5.1接地网隐蔽前各测试点接地电阻必须测试合格，重要设备和接地引上、引下及引出部分应单独测试合格。
检查方法：查看试验报告。
4.5.2接地电阻一般要求：4.5.2.1防雷接地要求接地电阻不大于10欧姆；4.5.2.2变配电所要求接地电阻不大于4欧姆；4.5.2.3普通装置区要求接地电阻不大于4欧姆；4.5.2.4 防爆装置区要求接地电阻不大于4欧姆。
检查方法：查看试验报告，同一接地网在目测为一体、在一个安装高度的情况下要求至少测试4点、要求不在雨雪天或雨雪后立即进行测试。
4.6在验收时，应提交下列资料和文件：a)实际施工的竣工图；b)变更设计的证明文件；c)安装技术记录(包括隐蔽工程记录等)；d)测试记录。
5电缆线路的检查与验收5.1一般规定5.1.1 按设计图纸和国家规范施工,材料符合设计及相关规定,并带有合格的产品质量文件。
检查方法：查看施工图和产品质量证明文件。
5.1.2电缆线路的金属部分应有可靠的接零或接地。
5.2电缆桥（支）架安装5.2.1金属电缆桥（支）架应有全长的良好接地，节与节之间应有可靠的接地连接。
检查方法：观察检查。
5.2.2电缆桥（支）架敷设位置应与图纸相符，各器件应正确安装并固定牢固，直线段平直，转弯段平缓，转弯半径不小于该电缆桥（支）架上的电缆最小允许弯曲半径。
检查方法：观察检查、用尺测量。
5.2.3电缆桥（支）架层间距离符合图纸要求，无要求时符合表4的要求表4 电缆桥（支）架层间距离单位：mm注：h表示盒槽外壳高度5.2.4桥架应在需要的部位安装有伸缩部件，电缆桥（支）架油漆完整无脱落，镀锌部分无锈蚀，电缆盒槽内无杂物、毛刺。
5.2.5电缆桥架进入建筑物应设有防水角度。
5.2.6电缆桥架距离热力管道最小净距符合设计要求。
检查方法：对照施工图纸观察电缆（支）架的尺寸、走向和标高，对重要弯曲区域要进行尺寸测量，对油漆厚度应进行抽查，接地摇表对接地进行抽查至少4点。
5.3电缆保护管安装5.3.1电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑无毛刺，在出入部分应有针对电缆的保护措施；金属导管及其支架镀锌部分无锈蚀，防腐处理完全，油漆完整无脱落。
检查方法：观察检查。
5.3.2电缆保护管弯曲半径不小于该电缆管内的电缆最小允许弯曲半径，明配电缆保护管应横平竖直。
检查方法：观察检查、用尺测量。
5.3.3电缆保护管应与热力管线、振动设备和通道保持一定距离，以免受到热力辐射、振动损坏电缆和防碍通道畅通。
检查方法：观察检查。
5.3.4镀锌钢管作接地线时，在螺纹连接处应涂有电力复合脂或专用接地跨接卡跨接。
检查方法：观察检查。
5.3.5螺纹连接处连接紧密牢固，金属导管严禁对口焊接连接，防爆区导管不应有倒扣连接。
检查方法：观察检查。
5.3.6室外埋设的电缆导管，埋设深度不应小于0.7米，挠性管长度不宜超过0.8米，并有接地跨接线。
检查方法：对照施工图纸观察电缆保护管的尺寸、接地摇表进行抽查。
5.4电缆敷设5.4.1电缆耐压试验、绝缘电阻值必须符合国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验》GB50150的规定。
检查方法：检查试验报告。
5.4.2电缆规格应符合规定，排列整齐,无机械损伤,标志牌应装设齐全、正确、清晰。
检查方法：观察检查。
5.4.3电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
检查方法：观察检查。
5.4.4三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
检查方法：观察检查。
5.4.5电缆终端的相色应正确,电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
检查方法：观察检查。
5.4.6电缆沟内应无杂物,盖板齐全,隧道内应无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计。